Proceso de Soldadura - Arco Manual con

Electrodo Revestido
El sistema de soldadura eléctrica con electrodo recubierto se caracteriza, por la creación y
mantenimiento de un arco eléctrico entre una varilla metálica llamada electrodo y la pieza a
soldadar.

El arco produce a una temperatura aproximadamente de 3500°C en la punta del electrodo,

superior a la necesaria para fundir la mayoría de los metales. El calor funde el metal base y el
electrodo revestido, de esta manera se genera una pileta líquida o baño de fusión, que va
solidificando a medida que el electrodo se mueve a lo largo de la junta.

En la soldadura de electrodos revestidos el amperaje queda fijado por el diámetro del

electrodo y tipo de revestimiento, el voltaje por la longitud del arco.

Las funciones que cumple el revestimiento son las siguientes: el recubrimiento protege el
interior del electrodo hasta el momento de la fusión, protección del metal fundido a través de la
generación de gas, de la escoria, provee desoxidantes, provee elementos de aleación, facilita
el inicio del arco y su estabilidad, determina la forma del cordón y su penetración, establece la
posición de soldadura, transmite mayor o menor calor y determina la viscosidad y fusión de la
escoria.

Tipos de electrodos:

 Celulósicos
 Rutílicos
 Básicos / Bajo Hidrogeno
 Para combatir el desgaste
 Aceros inoxidables
 Fundición de Hierro
 Bronce
 Cobre
 Aluminio
 Corte
Ventajas:

 Bajo nivel de inversión.

 Proceso simple, flexible y portable.
 Acceso a juntas en lugares difíciles de llegada.
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 Uso en exteriores, al aire libre.
 Capacidad de soldar la mayoría de los metales ferrosos y no ferrosos.
Limitaciones:

 La productividad, las velocidades de deposición con electrodo revestido son menores que
aquéllas obtenidas el proceso de soldadura Mig-Mag
 El rendimiento del electrodo revestido (60%) es menor que el alambre macizo del proceso
Mig-Mag (95%).

Partes de Soldadores Eléctricos

Cuando usted adquiere un soldador eléctrico lo que busca, básicamente, es que sea de
utilidad para la actividad a realizar, aunque el usuario, en general, no tiene mayor
conocimiento sobre las partes que lo constituyen. Los especialistas o profesionales que tienen
experiencia en ello, lo primero que se preguntan es qué partes constituyen el soldador y qué
beneficios les traerá esta máquina.

Aquí encontrará información sobre algunas de las partes con las que cuentan los soldadores
eléctricos, en su gran mayoría. Hay que tener en cuenta que las operaciones que se realizan
con esta herramienta pueden llegar a ser peligrosas, por lo cual es necesario tomar las
medidas de seguridad correspondientes y utilizar el soldador que corresponda

Partes de un Soldador Eléctrico

1. Máquina de Soldar. Es la parte más importante dentro del soldador. Es un conjunto
de elementos que proporcionan la energía para realizar el trabajo.
2. Cable de Tierra o Neutro. Cable que va conectado a la pieza donde encontramos al
electrodo.
3. Cable Porta Electrodo. Cable que sale del bobinado, hacia la pieza.
4. Porta Electrodo. Donde se ubica el electrodo que utilizaremos para soldar.
5. Varilla de Soldadura o Electrodo. Es la varilla que realiza la soldadura.
6. Cable Para Conectar a la Toma de Corriente. El cable de conexión eléctrica, para
que pueda funcionar el soldador eléctrico.
7. Manija Para Regulación de Amperaje. Se utiliza para regular el amperaje que se
requiera, según las características del trabajo que se vaya a realizar.
8. Botón de Apagado y Encendido. Es el switch con cual se enciende y apaga el paso
de corriente.
9. Switch de Alto o Bajo Voltaje. El botón para habilitar la regulación del voltaje y poder
graduarlo con la manija.
10. Bornes de Conexión de Cables de Tierra y Cable Porta Electrodo. Es un cable que
une el bobinado con la pieza.
11. Seguro de la Soldadora Eléctrica. Es la parte que sirve para asegurar el electrodo y
se pueda dar de mejor manera la soldadura.

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 partes-soldador-eléctrico
Dentro de estas partes que son las más importantes hay clasificaciones como partes
eléctricas, manuales, de soldadura, etc.

Hablando de los pasos que se deben tomar en cuenta, como ha sido mencionado en la parte
superior, las medidas de seguridad deben considerar las características eléctricas y térmicas
de la herramienta, ya que hay riesgos como los originados al soldar sin una máscara, debido a
la gran emisión de luz ultravioleta. El uso de los elementos de seguridad no deben ser una
opción. Se debe utilizar máscara de protección visual, para evitar dañar la vista y quemaduras,
guantes de cuero, camisa con cuello cerrado y mangas largas cerradas.

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 Diferencias entre Soldadores Inverter y Tradicionales:
Ventajas, Contras y Características
Como hay diferentes clases de Soldadoras que ahora veremos, la utilidad de cada uno de
ellas es particular. Un equipo soldador, es una herramienta diseñada para fusionar
materiales metálicos y así crear una nueva pieza, sin embargo, en el mercado y a lo largo de
los años, han salido diferentes clases de soldadoras, en este artículo queremos que
conozcas las diferencias tan importantes en 2 equipos de soldadoras que han
revolucionado la industria y en estos últimos días, la parte doméstica, a continuación, te
presentamos las diferencias entre las soldadoras inverter y las tradicionales.
Son cada vez más, las personas que no son profesionales que no quieren depender de los
demás si saben que pueden hacerlo ellas mismas, aquí te enseñamos a cómo elegir tu
soldadora eléctrica.

Y ¿por qué hablamos de Inverter?, esta es una tecnología que en estos años ha permitido a
muchos dispositivos comportarse de una manera más estable, más segura, más eficiente,
no sólo hablando de Soldadoras.

Primero aclaremos de manera sencilla cuál es el procedimiento de soldar. Técnicamente

soldar es el proceso de unir dos o más elementos que generalmente son metálicos pero
también pueden ser de tipo termoplásticos, por medio de la utilización casi siempre de un
tercer material que actúa como material de aporte para crear la coalescencia (fusión) y
obtener otro material beneficioso.

El equipo Soldador requiere de fuentes de energía para llevar a cabo este proceso, más
adelante hablaremos sobre esas fuentes. Es tan útil este tema, que se han llevado a cabo
soldaduras en el agua, el espacio, en la industria o en la parte doméstica que es a donde
queremos llegar. Tener en el hogar un aparato que me permita cargar en el hombro y
reparar la verja de mi patio, o una silla metálica que se dañó, ya no es un lujo. Es un equipo
para cualquier persona que no sea profesional en el tema. Revisemos pues la clase de
Soldadoras que hay en el mercado.

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Tipos de Soldadoras y características
Para soldar, requerimos de un equipo que cumpla con nuestras necesidades. Sin embargo,
hay equipos de equipos, porque algunos no nos permiten hacer algunos tipos de
soldaduras o no son tan eficientes.

Lo que queremos con esta guía, es convencerlos en la utilidad de una Soldadora Eléctrica
pero con una característica fundamental. De toda la clase de equipos, la herramienta más
completa y que hasta en casos industriales puede cumplir con nuestras expectativas, es la
utilización de Soldadoras Inverter.
Tenemos pues que existen:

 EQUIPOS DE SOLDADORAS POR GAS

 EQUIPOS DE SOLDADORAS ELÉCTRICAS
Hablando del equipo soldador por gas, es el que utiliza propano, butano o la mezcla de
oxígeno con gas acetileno (a veces también otro tipo de gases).

Este equipo se compone de:

 Mangueras
 Reguladores
 Tanque de Gas Acetileno
 Tanque de Oxigeno
 Soplete

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Este tipo de soldadura es más especializada para algunos tipos de materiales, y no nos
interesa. Para efectos prácticos es suficiente para muchas aplicaciones industriales y
domésticas, un equipo eléctrico.

El segundo equipo es el que más nos interesa, el Equipo de Soldadura

Eléctrica que puede cubrir la mayor cantidad de necesidades.
Como regla general, los componentes de las soldadoras eléctricas son:
 Una pieza soldadora (sea pistola, soplete, portabarras o portaelectrodos, etc)
 Cables (de alimentación, conexión, masa, etc)
 Una fuente de energía
 Electrodos, alambre, etc
 En algunos casos, accesorios complementarios (máscara, guantes, etc)

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La Soldadora Eléctrica en general sin importar la marca o tecnología, proporciona
muchas ventajas a la hora de usarse, podemos mencionar algunas como:
 Posibilidad de trabajos con acabados presentables.
 Es un equipo que se consigue más fácil en cualquier parte (ferreterías, hipermercados,
etc).
 Dependiendo de las aplicaciones, decidiremos si es un equipo pequeño o grande, si es
para dispositivos electrónicos o propósitos industriales.
 Relativamente es más fácil de transportar.
Con base en lo anterior, haremos la distinción entre equipos de soldadura eléctrica, esto
porque si vimos arriba, se habló de Posibilidad, Relativo y notaremos que esto es muy
importante a la hora de escoger.

En el mercado hablando de Soldadoras Eléctricas encontraremos los siguientes:

 EQUIPOS DE SOLDADORAS TRADICIONALES O CONVENCIONALES (Que

viene a ser Soldadora Eléctrica de corriente alterna, algunos con la
conversión a corriente continua)
 EQUIPOS DE SOLDADORAS INVERTER (Que viene a ser Soldadora Eléctrica
de corriente continua)
Los primeros, son los que llevan muchos años en el mercado y se han ganado una posición
respetable, sin embargo, por muchos factores dejaron de ser tan relevantes.

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Soldadoras Eléctricas Inverter Vs Soldadoras Convencionales o Normales
Cuando queremos comprar una herramienta siempre tratamos de buscar el
costo/beneficio de la misma, y esta no es la excepción. La idea de conseguir un buen
equipo es que tenga las prestaciones adecuadas para elegir correctamente.

Aclaremos unos conceptos primero para entender mejor el porqué de la decisión final.

Al soldar una pieza, requerimos primeramente de energía, un suministro que nos permita
utilizar esa corriente para crear ese proceso de soldar. Esa energía viene de la Red Eléctrica
que suministra nuestro país, que sabemos está entre 220 V ~ 440 V. Básicamente al utilizar
esta electricidad en un equipo de soldadora eléctrica, este crea el arco voltaico necesario
para fundir las piezas.

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Pero por efectos de seguridad, ese voltaje no es el apropiado para soldar. Hay que ajustar
ese voltaje, y para hacerlo requerimos de un aparato que transforme esa energía (220 V~
440 V). Así se crearon las primeras Soldadoras Eléctricas Tradicionales, se les colocó un
Transformador, que es un dispositivo que permite convertir la energía del Suministro
Eléctrico en un voltaje mucho menor para poder trabajar. Muchas Soldadoras de este tipo
simplemente se llamaban Soldadoras Eléctricas con Transformador.

La desventaja de ellos es que al sólo tener el Transformado nada me decía que podía
trabajar tranquilamente porque el voltaje fluctuaba, los puntos de soldadura no eran tan
precisos, se pegaban los electrodos, el consumo era alto, en fin, muchos factores hicieron
que este aparato tuviese modificaciones, por eso se fabricó la Soldadora Eléctrica con
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Transformador/Rectificador. Primero transforma el voltaje y luego rectifica la energía, que
de cierta manera la haga más estable, esto se hacía de manera análoga. Entonces, se
rectifica la corriente alterna (CA) en corriente continua (CC). Esto adapta al final un voltaje
entre 7 V y 44 V, y una intensidad o amperaje entre 30 A y 1500 A. Ya con estas
características se hacía más fácil el trabajo, sin embargo, no era lo más óptimo.

Las Soldadoras Convencionales

Si se utilizan soldadoras eléctricas normales vamos a tener estos problemas debido a la
tecnología que utilizan:
Contras de las soldadoras convencionales
 No se pueden utilizar diferentes clases de electrodos (por lo mismo que dijimos sobre
el rectificador)
 Más importante, hay cierta dificultad en estabilizar ese arco eléctrico, lo que a veces
sucede en que se peguen los electrodos a las piezas metálicas y no se haga un trabajo
pulido
 Son equipos demasiado grandes y pesados (al contener transformador/rectificador)
 Para rectificar, utiliza diodos que son costosos de mantener, además de refrigerar.

Ventajas de las soldadoras convencionales

Podemos hablar de unas pequeñas ventajas de estos equipos, que a la postre no son tan
útiles comparadas con la nueva tecnología:

 La calidad de estos equipos es excelente, superada sólo por muy buenos equipos de
soldadoras Inverter.
 Son más fáciles de reparar y menos costosas.
 Se pueden conseguir equipos con 30 años de uso y en excelentes condiciones
Si hablamos de estos equipos en temas de prestaciones, la verdad, siempre salen
perdiendo, empezando porque su estabilidad para soldar no es muy técnica, si no se es
profesional, de seguro soldar con este tipo de equipos será todo un reto.

La tecnología transformador/rectificador suplía las necesidades pero no era lo ideal. Aquí

es donde surgió la idea de transformar la energía y rectificarla pero por medio de un simple
circuito integrado o chip, hacerlo de manera digital no análoga.

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Por eso, cuando mencionábamos las características de los equipos de soldadoras eléctricas,
se dijo:
 Posibilidad de trabajos con acabados presentables. Cosa que con una Soldadora
eléctrica Inverter es seguro. Ya que será un acabado más fino, no es una posibilidad, es
fijo.
 Relativamente es más fácil de transportar. Cosa más fácil con una Soldadora Inverter ,
aunque en una soldadora eléctrica tradicional el transporte se ejerce sobre unas
ruedas, no es lo mismo transportar un aproximado de 32 Kg que 3,2 Kg al hombro con
una Soldadora Eléctrica Inverter, incluso algunas convencionales ni ruedas tenían.

Las Soldadoras Inverter

Todo esto hizo que surgieran los Equipos Soldadores Eléctricos Inverter. Estos equipos
cuentan con un sistema electrónico o chip que permite ser las veces de
un transformador/rectificador con una ventaja en muchos aspectos.

Ventajas de las Soldadoras Inverter

Para aclararlo mejor, revisemos las ventajas de las Soldadoras Inverter.
Así nació la tecnología Inverter para los Equipos Soldadores Eléctricos Inverter. Algunos
beneficios que ya hemos ido tocando:

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 Equipos fáciles de transportar (los hay desde 3 Kg).
 Una gran cantidad de posibilidades a la hora de soldar (TIG, MIG/MAG, MMA), es decir
son polivalentes o multifuncionales, no hay necesidad de cambiar una soldadora para
realizar otras soldaduras.
 Menor consumo eléctrico.
 Soldadura con mayor precisión, y presentable estéticamente.
 Ciclos de trabajo más eficientes. Esto significa que podemos soldar más tiempo de
manera precisa y no hay que esperar. Algunos equipos pueden soldar a 160 A con el
100% de trabajo.
 El arranque o inicio del arco se hace de manera inmediata.
 El precio es muy razonable comparado con viejos equipos.

Contras de las Soldadoras Inverter

Una de las contras o grandes diferencias como todo lo que existe hoy es:

 Costo de reparación o mantenimiento, ya que al ser digital es más costoso en sus

piezas. Por eso hay que escoger muy bien la marca a comprar, la calidad.

Diferencias entre las Soldadoras Tradicionales y las Soldadoras Inverter:

Comparativa
¿Qué es lo que diferencia una soldadora Inverter de una tradicional? A continuación,
veremos una comparativa de diversos puntos clave con sus diferencias

Peso y Tamaño:
Se han encontrado soldadoras de más de 80 Kg, siendo para su época fijas o transportadas
con montacargas. Como se dijo esto se debía al tamaño del transformador y la potencia
que debían manejar. Hoy existen Soldadoras de tan solo 3 Kg, que serían las Soldadoras
Inverter.

En cuanto al tamaño es lo mismo, las Soldadoras convencionales podían medir hasta 1.50
cm, haciéndolas voluminosas y por eso había que transportarlas con montacargas.
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 Aprox 80 Kg Vs Aprox 3 Gg. (Punto para la Soldadora Inverter)

Transporte:
Como se dijo anteriormente, se han encontrado equipos TIG profesionales que pesan más
de 80 Kg, los cuales se deben transportar de otras maneras. Las Soldadoras Inverter
pueden llevarse sobre el hombro o en un maletín.

 Aparatos para Transporte Vs Equipos Portátiles

Reparación:
Como se habló anteriormente, los equipos análogos, en este caso las Soldadoras
Convencionales son un tanto más económicas. En cambio, las Soldadoras Inverter vienen
siendo más costosas porque manejan tecnología digital. No es lo mismo reparar un coche
mecánico de los años 80 que un coche mecánico de modelo reciente. Esto dependerá
mucho de la calidad de la Soldadora que se compre. Si se compra una Soldadora Inverter
de marcas reconocidas y con respaldo, no hay inconveniente alguno. Al final, el
costo/beneficio vale la pena al comprar una Soldadora Inverter. Y por otro lado, la
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reparación de una Soldadora Inverter es menos compleja, ya que sólo habría que
reemplazar el circuito integrado que está fallando, es más rápido y fácil.

 Reparación más lenta Vs Reparación más rápida y sencilla.

Calidad:
Se han encontrado Soldadoras Convencionales viejas oxidadas y con buen funcionamiento,
pero sus prestaciones no son iguales, no vale la pena comprar una Soldadura usada
convencional, por un lado en tema de repuestos por la marca, no serán fáciles de
conseguir, y por otro, la calidad de una Soldadora Inverter dependerá de la marca que se
elija. Como en todo, si se compra un equipo demasiado económico con ningún respaldo y
que parece casi desechable, obviamente no será la mejor experiencia. Fuerza / Potencia:
En esto la variación es imperceptible, en ambos equipos, existen desde 55 A pasando por
los 150 A hasta más de los 250 A. La ventaja es que esta potencia sigue siendo portátil en
un equipo Inverter, mientras que puede haber equipos convencionales más grandes para
más potencia

 Max Potencia para un equipo muy grande Vs Max Potencia para un equipo
Portatil
Precio:
Indudablemente es uno de los puntos más importantes, porque siendo el Soldador Inverter
con una tecnología más avanzada, existen equipos desde los 100 € hasta los que cuestan
1000 €, esto básicamente dependerá si son Turboventilados, si tienen pantalla LCD, más
accesorios entre otros. Pero siguen siendo una inversión que se paga sola. Los equipos
viejos ya no se consiguen fácil y menos el tema de los repuestos dependiendo de la marca.

Consumo:
Más abajo encontrarás el video en el que se comprueba el consumo tan bajo que obtienes
con un equipo Inverter. Al tener un chip Inverter, el voltaje siempre va a ser constante, no
tendrás picos de voltaje que afecten tu trabajo y menos que suban el consumo de la luz.
Esto también se da por el ciclo de trabajo, como ejemplo, si trabajamos 10 minutos a 100 A
con una eficiencia del 90%, significa que trabajamos 9 minutos seguidos y 1 en descanso,
los equipos convencionales pueden hacer esos mismos 100 A con un 50% de eficiencia que
es sólo trabajar 5 minutos y 5 en descanso, con eso el consumo aumentará

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 Mayor consumo eléctrico Vs Menor consumo en una Soldadora Inverter

Componentes:
La actualización de los componentes en un Equipo Convencional prácticamente no se
puede hacer, es decir, si se compra con ciertas características, con eso trabajas. Las
Soldadoras Inverter al manejar circuitos integrados, tienen la posibilidad de actualización
de Software, que esto en últimas siempre dará mejoras en cualquier caso que el fabricante
desee realizar.

 Componentes no actualizables Vs Software actualizable

Precisión de la soldadura:
Al no manejar un voltaje constante, la precisión de la soldadura en equipos convencionales
es bastante mala. La Soldadora Inverter hace punteos finos, dejan un cordón de soldadura
más uniforme y regular.

Mantenimiento:

El mantenimiento de los equipos como es costumbre siempre debe ser preventivo. Sin
embargo, la diferencia está en que, al manejar Chip, las Soldadoras Inverter son menos
susceptibles a daños constantes.

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