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Materiales I

Tema IV: Sistemas de Aleaciones y Diagramas de Estado

Jaime Alberto Mesa C. PhD


Facultad de Ingenierías
Contenido
Sistemas de Aleaciones y Diagramas de Estado

1. Procesos de Cristalización

2. Solidificación

3. Sistema de Aleaciones

4. Diagrama de Fase de aleaciones metálicas


1. Procesos de Cristalización
La cristalización se define como el proceso natural o artificial por el cual átomos o
moléculas se organizan de forma altamente ordenada para formar cristales, los
cuales forman a su vez un sólido.
Cristalización en metales
2. Solidificación
Es uno de los procesos primarios más importantes para
obtener materiales en su forma más básica (materia prima)
en forma de lingotes o barras.

Para obtener sólidos el proceso de cristalización consta de


dos etapas principales:

1. Nucleación
2. Crecimiento
2. Solidificación

Lingotes y Barras de Aluminio


Nucleación

Se refiere a la formación de los


primeros nanocristales en el material
fundido. Es la primera etapa de
formación de fase desde una fase
líquida.

Al pasar a sólido, la fase líquida debe


perder energía (enfriamiento). Durante el
proceso de solidificación dos tipos de
calor deben ser retirados: el calor
específico y el calor latente de fusión.
Nucleación Homogénea vs Heterogénea
Nucleación Homogénea: ocurre
cuando el subenfriamiento es lo
suficientemente grande para causar la
formación de un núcleo estable.

Nucleación Heterogénea: ocurre


cuando el subenfriamiento ocurre de
forma irregular y existe nucleación en
superficies ya existentes.
Crecimiento – Mecanismos de Crecimiento
Una vez el núcleo (nuclei) de una fase es
conformado, el crecimiento inicia atrayendo
más átomos a la superficie sólida que se ha
creado. Existen dos tipos principales de
crecimiento:

• Crecimiento Planar
• Crecimiento Dendrítico
Crecimiento Planar – (Metales puros)
Crecimiento Planar: ocurre por el movimiento de una
interface ligera sólido-líquido dentro de la fase líquida.
Protuberancias muy pequeñas se empiezan a crecer en la
fase líquida empiezan a rodearse de líquido por encima de
la temperatura de enfriamiento.
Crecimiento Dendrítico – (Aleaciones)

Crecimiento Dendrítico: ocurre cuando la nucleación es pobre, el liquido debe ser subenfriado antes
de que se formen sólidos. Bajo esas condiciones se forman dendritas.
Procesos de Moldeo (metales)

a) Molde en arena verde


b) Molde en arena verde
Procesos de Moldeo
(metales)

c) Proceso de molde permanente


d) Moldeo con troquel
e) Moldeo a la cera perdida
Obtención del acero –
Materia Prima
Moldeo de fundición en Continuo

Moldeo Horizontal del Aluminio


Obtención del acero – Perfiles
Solidificación en Soldadura (Bonus)
Fases y Solubilidad

Azucar en Agua
Fases y Solubilidad

Agua fase
líquida y fase
sólida
3. Sistemas de Aleaciones

Las aleaciones o sistemas de aleaciones se representan en diagramas que


relacionan la concentración de los elementos aleantes y la temperatura. Para
diferentes estados de concentración y temperatura se obtienen diferentes fases
4. Diagramas de Equilibrio

Aleación Cu+Ni

En el eje X se grafica la
composición. Mientras que en el
eje Y se grafica la temperatura.

Las fases se representan con


letras del afabeto griego. Los
estados sólido y líquido también
se consideran fases.

Ojo al punto B en la gráfica.


4. Diagramas de Fase

Aleación Cu+Ni

Si se desea conocer la
concentración de cada elemento
aleante en el punto B, sólo basta
con trazar líneas horizontales hacía
las líneas de líquido y sólido
(liquidus and Liquidus) y trazar su
correspondiente valor en el eje X.
4. Diagramas de Fase

Aleación Cu+Ni

Representación de proceso de
cristalización (solidificación) de la
aleación.
Regla de la Palanca – Determinación de % de cada fase
Calcular la cantidad de cada fase a los 1250° en el diagrama Cu-Ni mostrado
Otros ejemplos de Aleaciones
Otros ejemplos de Aleaciones
Relación entre Propiedades y el Diagrama de Fases
Aleación Cu+Ag

Sistema Eutectoide
Próxima Temática

Tema V: Materiales Ferrosos de uso ingenieril 9. Influencia de los elementos de aleación en


1. Aleaciones Metálicas el acero y sus tratamientos térmicos
10. Aceros de uso industrial
2. Aleaciones Ferrosas
3. Diagrama de Fase de Fe-Fe3C
4. Aceros, fundiciones y su clasificación
5. Fundamentos del tratamiento térmico
6. Transformación de fase en los aceros
durante el calentamiento y enfriamiento
7. Diagramas Isotérmicos y Termocinéticos
8. Aplicaciones de la transformación
isotérmica

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