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CASO PRACTICO UNIDAD 2

BIBIANA MARIA SOTO HERRERA

CORPORACIÓN UNIVERSITARIA ASTURIAS

ADMINISTRACIÓN Y DIRECCIÓN DE

EMPRESAS ANALISIS DE COSTOS

COLO

MBIA

2019
Enunciado

La empresa Automatismos Industriales trabaja bajo pedido y considera que todo el


proceso de fabricación es un único centro de costes. Durante el mes de enero tuvo
las siguientes actividades relacionadas con la producción.

Se terminó el pedido 530 consistente en 100 herramientas automáticas de


envasado. El pedido tenía a primero de mes los siguientes costes incorporados:
 Materias primas: 10.000 euros
 Mano de obra directa: 20.000 euros
 Gastos generales de fabricación: 70.000 euros

Los costes directos del pedido 530 durante el mes en curso fueron (obtenidos de
la orden de producción):
 Mano de obra directa: 30.000 euros (200 horas)
 Materia prima: 5.000 euros

Se fabricó íntegramente el pedido 630 consistente en una unidad automática de


elevación de mercancía. Sus costes fueron:
 Mano de obra directa: 50.000 euros (180 horas)
 Materia prima: 60.000 euros

Los gastos generales del mes en curso fueron de 83.000 euros y se considera
como una buena tasa de reparto las horas de mano de obra directa.

Por otra parte, el Gerente Juan López había presupuestado unos gastos generales
anuales de 1.000.000 de euros y un total de horas de mano de obra directa de
4.000.

Juan López se efectuaba las siguientes preguntas:

1. ¿Cuánto valía la tasa de reparto de los gastos generales de fabricación?


2. ¿A cuánto ascendía el coste de cada pedido?
3. ¿Coinciden los gastos generales de fabricación imputados con los reales?

TRABAJOS REALIZADOS EN ENERO

TERMINAR EL PEDIDO No. 530 DE 100 UNIDADES

Materias primas: 10.000 €


Mano de obra directa: 20.000 €
Gastos generales de fabricación: 70.000 €
TOTAL… 100.000 €

Ha terminado de fabricar completamente el pedido No. 630, de 1 unidad

COSTES DIRECTOS INCORPORADOS A LOS PEDIDOS EN ENERO

1) Calculo de los costes directos del pedido


 Materia Prima
 Mano de Obra Directa
 Otros Gastos Directos del pedido

Se obtienen directamente de las órdenes de producción de cada uno de ellos y


son los
siguientes:

PEDIDO No. MANO DE MANO DE MATERIA TOTAL


OBRA (Hrs) OBRA (Valor) PRIMA EUROS
530 200 30.000 5.000 35.000
630 180 50.000 60.000 110.000
TOTALES 380 80.000 65.000 145.000

GASTOS GENERALES DE FABRICACION PREVISTO ANUALES

2) Calculo de los costes indirectos de fabricación

Gastos Generales Presupuestados: 1.000.000€


Mano de obra Directa: 4.000€
TOTAL 1.004.000€

TASA DE REPARTO DE GASTOS GENERALES DE FABRICACION

3) Reparto de los costes indirectos a los pedidos. En base a una tasa de reparto.

Horas Anuales Previstas de Mano de Obra Directa: 4.000€

Tasa de reparto de Gastos Generales de Fabricación:

1.004.000 / 4.000 = 251 €/hora M.O.D

4) El coste del pedido es la suma de:


 Costes Directos
 Una parte proporcional de los indirectos

Deberán asignar como costes de cada pedido los Gastos Generales de


Fabricación:

Pedido No. 530 50.200€


200h x 251 €/h
Pedido NO. 630 45.180€
180h x 251 €/h
Total 95.380€
Coste de los pedidos:

Detalle Materia P. M.O.D Gastos Total


Generales
Mes Anterior 10.000 € 20.000 € 70.000 € 100.000 €
Mes Actual 5.000 € 30.000 € 35.000 €
Total Pedido Terminado 193.000 €
Coste unitario: 193.000€ / 100 Uds. = 1.930 €

Los gastos generales imputados con los reales no coinciden, ya que se imputaron
un valor muchísimo más alto y en realidad los gastos fueron menos

Gastos Generales anuales: 1.004.000 €


Gastos Generales reales: 153.000 €
CONCLUSIÓN

El Sistema de Costos por Proceso, se aplica en empresas donde la producción


requiere pasos secuenciales para su terminación y el producto terminado es más o
menos uniforme o similar. Tanto el producto semielaborado como sus costos, son
transferidos de un departamento a otro. Los productos semiterminados en un primer
departamento son considerados como terminados para este y como materiales o
costo básico para el segundo y así sucesivamente hasta su definitiva terminación.
Sobre el Costo del departamento precedente, el departamento receptor, acumula
sus propios costos, hasta determinar el costo total de producción.

Todos los departamentos de producción, pueden tener inventarios en proceso al


cierre del período establecido, debido a la secuencia y flujo del proceso mismo, que
traslada su producción en la medida que concluye el mismo. El cómputo de costos
por departamento se determina por varios caminos, siendo recomendable el
denominado unidades equivalentes, en la situación dada de existir tantos productos
en proceso como productos terminados, o solamente productos en proceso en cada
uno de los departamentos.
BIBLIOGRAFÍA

 KOLER, Eric L. Diccionario para Contadores. Editorial Unión


Hispanoamericana S.A. C.V. México. 2000.
 KOONTZ, Harold y Heinz WEIHRICH. Administración, una Perspectivas
Global. México, McGraw-Hill, 2001.
 RALPH, S. Plimeni, Frank J. FABOZZI Y Michael A. KOLE. Contabilidad de
Costos. Conceptos y Aplicaciones para la Toma de decisiones Gerenciales.
Colombia., McGraw-Hill, 2001.
 RAMÍREZ, Padilla David PAUL. Contabilidad Administrativa. México, D.
F.McGraw-Hilll, 2004.
 REDONDO, A. Curso Práctico de Contabilidad General y Superior. Tomo II.
Caracas. Tercera edición, 1993.

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