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PROCEDIMIENTO OPERATIVO

Código: TCM-
PROCEDIMIENTO PARA ARMADO Y ELEC- SJMT-002
MONTAJE DE EQUIPOS PRIMARIOS

PROCEDIMIENTO PARA ARMADO Y


MONTAJE DE EQUIPOS PRIMARIOS

SUBESTACIÓN SAN JUAN DE MANTA


230 / 69 – 13.8 kV - 135/180/225 MVA

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:


LUIS CHAGUAY ING. CARLOS FIERRO ING. GUSTAVO SÁNCHEZ
TCM S.A. XIAN ELECTRIC CELEC EP

CONTROL E HISTORIAL DE CAMBIOS

Versión Descripción del cambio Fecha de Actualización


00 Edición Original 18/07/2019
PROCEDIMIENTO OPERATIVO

Código: TCM-
PROCEDIMIENTO PARA ARMADO Y ELEC- SJMT-002
MONTAJE DE EQUIPOS PRIMARIOS

CONTENIDO

1. GENERALIDADES. .................................................................................... 3
2. OBJETIVO. ................................................................................................. 3
3. ALCANCE. .................................................................................................. 3
4. REFERENCIAS. .......................................................................................... 3
5. DEFINICIONES. .......................................................................................... 4
6. RESPONSABILIDADES: ............................................................................ 5
7. DESARROLLO: .......................................................................................... 5
8. LIBERACIONES. ...................................................................................... 10
9. SEGURIDAD LABORAL .......................................................................... 11
10. ANEXOS ................................................................................................... 23
ANEXO 1 .................................................................................................. 23
 Formato de liberación de grúa ........................................................ 23
ANEXO 2 .................................................................................................. 26
• Formato de inspección de arnés..................................................... 26
• Check list de ganchos y grilletes .................................................... 23
ANEXO 3 .................................................................................................. 28
• Formato de análisis de trabajo seguro ........................................... 28
ANEXO 4 .................................................................................................. 30
• Formato de permiso de trabajo ....................................................... 30
ANEXO 5 .................................................................................................. 32
• Formato de registro de Inducción al Reglamento SSL .................. 32
• Formato de registro de inducción al puesto de trabajo ................ 32
ANEXO 6 .................................................................................................. 35
• Formato de registro de charlas pre-jornada................................... 35
PROCEDIMIENTO OPERATIVO

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PROCEDIMIENTO PARA ARMADO Y ELEC- SJMT-002
MONTAJE DE EQUIPOS PRIMARIOS

1. GENERALIDADES.

El presente documento contiene el Procedimiento para el armado y montaje de


equipos primarios en la construcción del proyecto SUBESTACIÓN SAN JUAN DE
MANTA 230/69 – 13.8 kV, dando cumplimiento a la cláusula vigésima: Prevención
de accidentes y seguridad, seguridad industrial y salud ocupacional, del contrato
vigente entre XIAN ELECTRIC ENGINEERING e INDUSTRIAL Y COMERCIAL
TCM S.A.
Parte importante de la subestación son los equipos primarios de las bahías de
230kV y 69kV tales como los transformadores de corriente, transformadores de
tensión capacitivos y de inducción, seccionadores, pararrayos, soportes de barras
y transformador de potencia, etc.
Los equipos de origen chino, europeos, americanos y nacionales, son
suministrados por XIAN ELECTRIC ENGINEERING CO. LTDA.

2. OBJETIVO.

Establecer los lineamientos técnicos a seguir, para ejecutar el armado y montaje


de equipos primarios de las bahías de 69kV y 230kV.

3. ALCANCE.

Culminar a satisfacción de las partes los trabajos de montaje y ensamblaje de


equipos primarios de las bahías de 69kV y 230kV de la subestación San Juan de
Manta 230 / 69 – 13.8 kV.

4. REFERENCIAS.

 Reglamento de seguridad, salud de los trabajadores y mejoramiento del medio


ambiente del trabajo. Decreto Ejecutivo 2393.
 Reglamento de Seguridad para la Construcción y Obras Públicas (Art. 52, Art.
55, Art 59, ART. 62).
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 Normas EN 361, EN 358, EN 397.


 Norma EN 1492-1
 Norma ASME B30.9
5. DEFINICIONES.

Equipos primarios: son la parte más importante de la subestación ya que de su


funcionalidad depende la calidad y el servicio de la energía eléctrica que será
entregada al cliente.

Torque: El torque es la fuerza aplicada en una palanca que hace rotar alguna
pieza. Al aplicar fuerza en el extremo de un torquímetro se aplica un torque que
hace girar las tuercas o engranes a los que esté ligada tal pieza. El momento de
fuerza puede expresarse a través de la unidad es el newton metro (N.m).

Galvanizado: Operación mediante la cual se deposita una delgada capa de zinc


sobre una pieza metálica, generalmente de acero, que de ese modo queda
protegida y no se corroe ni oxida.

Izaje: operación que se realiza con grúa para mover objetos grandes y/o pesados
y que no pueden ser transportados manualmente.

Registro de liberación: Son documentos generados a partir de un formato


definido. Los mismos se escribirán de forma clara, precisa y legible, sin enmiendas
ni tachaduras. Se redactarán en forma ordenada, expresando sin ambigüedades
su contenido. Una vez revisados, los mismos deberán ser debidamente
aprobados por las personas autorizadas para ello, para su puesta en vigencia.
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6. RESPONSABILIDADES:

 Superintendente General, Residente de Obra Eléctrica, Tecnólogo


Electromecánico.

Responsables de supervisar la ejecución de actividades, así como verificar que


se cumpla las medidas propuestas para la prevención de riesgos durante la
ejecución de dicha actividad.

 Técnico y Supervisor de SSA:

Responsable de generar y socializar el permiso de trabajo e indicar las medidas


necesarias de seguridad y prevención, además de supervisar y exigir que se
cumplan las medidas propuestas para la prevención de riesgos previo y durante
la ejecución de dicha actividad.

 Maestro montaje electromecánico y personal de campo:

Responsables de poner en práctica las medidas de mitigación de riesgos


establecidas

En el Análisis Seguro de Trabajo (AST) y cumplir con lo establecido en el permiso


de trabajo que se ha generado por parte del Supervisor de SSA.

7. DESARROLLO:

7.1. ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE


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Los equipos, estructuras, accesorios y materiales de la S/E San Juan de Manta,


serán almacenados en un extremo del patio de 230 kV (estructuras) y en el patio
de 138 kV (equipos). En estas áreas se clasificarán conforme al packing list, para
luego ser entregados a la cuadrilla del montaje electromecánico.

La movilización del material desde la bodega temporal hasta los sitios de montaje,
será realizada con el equipo adecuado sin causar daños a las estructuras y a los
equipos primarios, para lo cual se contará con una grúa y personal calificado.

El traslado de las estructuras y los equipos, al sitio de montaje se realizará según


la secuencia de armado previamente planificada en sitio.

La planificación dependerá del stock del material que se encuentra almacenado.

7.2. DOCUMENTACIÓN Y PLANOS DE EQUIPOS PRIMARIOS

Para realizar los trabajos de armado, el personal técnico deberá contar con todos
los planos de construcción y documentos adicionales como packing list, manuales
y especificaciones técnicas etc.
En dichos planos están representados gráficamente los elementos estructurales
con sus debidas cotas en milímetros, especificando el tipo de perfil, las
disposiciones del armado, las uniones correspondientes; de tal manera que a
partir de la complementación de estos datos se pueda ejecutar los trabajos de
clasificación del material y organizar el personal de montaje en obra
Los planos y documentaciones que se mencionan son:

 PAKING LIST

 MANUAL DE MONTAJE DE EQUIPOS

 PLANOS DE DETALLES DE DESPIECE, MONTAJE, Y


CONEXIONES DE LOS EQUIPOS DE 230KV Y 69KV.
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7.3. INSTALACIÓN Y MONTAJE

Las instrucciones para la instalación de los equipos eléctricos primarios


(CT’S, CVT’S, IVT’S, Seccionadores, Pararrayos, soportes de barras,
ETC.), van a adecuarse según el tipo, capacidad y recomendaciones del
fabricante, sin embargo, existen criterios básicos, los cuales se describen
a continuación:

 Cuando se recibe el equipo, este debe ser almacenado según las


especificaciones del fabricante.

 Traslado de los equipos desde el sitio de almacenamiento hasta el


sitio de instalación, mediante el uso de equipos de izamiento según
las dimensiones y peso de estos.

 Verificación de los datos de placa del equipo con los planos de


diseño y especificaciones técnicas.

 Realizar un chequeo de la condición física, eléctrica y mecánica del


equipo.

 Realizar replanteo de ubicación del equipo, de acuerdo con los


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planos de implantación de equipos en salas eléctricas.

 Verificación de alineamiento y nivelación correcta.

 Verificación del anclaje apropiado en la bancada, según los planos


de diseño.

 Realizar inspección de todas las puertas, gabinetes y secciones por


pintar, abolladuras, arañazos y componentes que puedan haberse
desprendido, a fin de corregirlos, siempre que formen parte de este
contrato.

 Realizar la interconexión eléctrica y mecánica entre columnas de


los equipos modulares. Verifique el ajuste en las conexiones
eléctricas apernadas (barras), cuando aplique.

 Una vez culminado el montaje realizar una inspección final, el


equipo debe estar completamente limpio, libre de materiales u
objetos extraños y firmemente fijado.

7.3.1 SECUENCIA DE ENSAMBLAJE DE LOS SECCIONADORES DE


LOS PATIOS DE 230 Y 69 KV.

1. Ensamblaje de bancada unipolar (3) en el suelo con sus


respectivas columnas de aisladores, contactos fijos, cuchillas y
maniobras de apertura y cierre (pre calibración).

2. Colocación de soportes de madera o cañas debidamente atados


con cabos, para evitar caída o volcamiento del seccionador.

3. De conformidad con la numeración de las series de los equipos y


según lo aprobado por fiscalización se procederá al izaje y montaje
de la misma.
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4. Izado de cada seccionador unipolar y montaje sobre la estructura


soporte, utilizando grúa, tomando las precauciones necesarias
para evitar daños en las partes que lo conforman.

5. Una vez colocados los seccionadores en el sitio correcto, se


procederá con la fijación de pernos, pre ajustes, nivelación y
alineación del equipo y finalmente la aplicación del respectivo
torque.

7.4. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN.

Los criterios de aceptación están relacionados a los requerimientos del


manual del fabricante, a los formatos de liberaciones y las siguientes
verificaciones:

 El equipo deberá estar posicionado y fijado firmemente en la


bancada adecuada, según planos de diseño.

 Correcta nivelación y alineación del conjunto y calibración en el


caso de los seccionadores.
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 Se verificará el acople correcto entre las transmisiones horizontales


y verticales con el gabinete de mando.

 Que el equipo no presente abolladuras, raspaduras, ni fallas de


pintura.

 Los datos de placa corresponden con lo solicitado en las


especificaciones de ingeniería.

 Los orificios no utilizados en los gabinetes, están debidamente


sellados.

 Que el conjunto, estructura soporte, equipo y gabinete estén


aterrizados correctamente.

 La identificación del equipo corresponde con el TAG asignado en


planos de diseño.

8. LIBERACIONES.

Las liberaciones de los equipos primarios están ligadas a cada una de las
actividades y son los documentos que certifican el fiel cumplimiento de las
especificaciones. Una vez terminados los trabajos en todas las etapas se
procederá a llenar todos los registros indicados por CELEC EP con la finalidad
de que quede constancia de los mismos.

Se usarán registros como:

 Registro de recepción de material

 Registro de montaje de transformador de potencia, interruptores en SF6,


seccionadores, CT’S CVT’S, Pararrayos, etc.

 Registro de apriete de pernos

CELEC EP, entregará todos los registros de liberación correspondientes.


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EJEMPLO

9. SEGURIDAD LABORAL

El armado y montaje de equipos primarios demanda de un procedimiento, donde,


además de conocer la ubicación de las piezas según su componente, debe obedecer
un estricto control de seguridad, tanto en almacenamiento, transporte, armado de las
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torres y selección del personal.

Es por eso que se propone este procedimiento, el cual amplía en parte los detalles a
tenerse en cuenta para lograr el objetivo, sin dejar a un lado las recomendaciones
especificaciones técnicas.

Antes de inicio de cualquier actividad el personal debe someterse a los siguientes


procedimientos:

1. Entrega de documentación legal vigente para su precalificación al puesto de


trabajo

2. Exámenes pre-ocupacionales

3. Ingreso al IESS

4. Inducción al puesto de trabajo (inicial) – ANEXO 5

5. Inducción al reglamento SSL (inicial)- ANEXO 5

6. Charla pre-jornada (diaria)- ANEXO 6

Las tareas del montaje de equipos primarios obedecen a una serie de tareas
consecutivas, entre las más importantes las siguientes:

1. Almacenamiento de los quipos en bodega,

2. Transporte de los equipos al sitio de montaje,

3. Armado y Montaje de equipos primarios

9.1. ALMACENAMIENTO DE LOS EQUIPOS PRIMARIOS

• En el patio de acopio deberá existir una correcta señalización de seguridad,


tanto para el uso de EPP apropiado, rutas de salida, botiquín de primeros
auxilios, entre otros.
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9.2. TRANSPORTES DE EQUIPOS PRIMARIOS

• Se recomienda el uso de montacargas para su izado, o en su ausencia, una


grúa ayudada por el uso de fajas para evitar deformaciones y/o ralladuras en
los equipos.

• En sitos donde las piezas son llevadas manualmente, se velará siempre por las
buenas posturas de los trabajadores y la distribución de pesos para evitar
lesiones o enfermedades posteriores.

9.3. ARMADO Y MONTAJE DE LOS EQUIPOS PRIMARIOS

9.3.1. IZAJE DE CARGA

• Para el inicio de esta actividad es necesario conocer y poner en práctica lo


siguiente:

PROCEDIMIENTO DE IZAJE DE CARGA

• Puesto que cada uno de los elementos constitutivos de una torre son de un
peso considerable, y las maniobras de izado se vuelven cada vez más
complicadas, es necesario recurrir al uso de una grúa móvil.

• Su uso estará a cargo de personal estrictamente capacitado y con


experiencia en trabajos similares, pues un inadecuado izado de estructuras
por este medio y por personas no capacitadas, podrá terminar en accidentes
para el personal de trabajo, como para las estructuras en obra.

• Para el ingreso de la grúa, previamente se deberá verificar la siguiente


documentación:

 Licencia vigente del operador

 Certificación del operador

 Matricula vigente de la grúa


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 Ultima inspección de la grúa

 Certificación de la grúa

• Antes de comenzar a utilizarla, se debe hacer una inspección visual para


proceder a realizar su respectiva liberación (ANEXO 1)

• Esta inspección debe ser llevada a cabo por el supervisor de seguridad


laboral.

• El movimiento de los elementos de la grúa debe ser coordinado mediante


señales visuales previamente coordinadas en capacitaciones rutinarias.

• Los accesorios de izaje deben ser inspeccionadas periódicamente antes,


durante y después del trabajo de la grúa (ANEXO 1).

Normas de seguridad en el movimiento de equipos con el camión grúa

• Comprobar que no haya ningún obstáculo en la dirección de movimiento y


superficie de apoyo es resistente y sin desniveles.

• Respetar la capacidad máxima de carga permitida por el camión grúa las


velocidades indicadas por el fabricante.

• No se debe elevar o conducir la plataforma con viento o condiciones


meteorológicas adversas.

• El izado y descenso de las cargas se hará lentamente y evitando balanceos,


que pueden ser muy peligrosos.

• Está prohibido alterar, modificar o desconectar los sistemas del camión grúa.

• Está prohibido el paso del personal por debajo de la carga.

• Está totalmente prohibido usar la grúa para trasportar al personal.


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• No alejarse del camión grúa mientras esta con el motor encendido.

• Normas de seguridad para Izaje de cargas

• Las actividades en el izaje de estructuras serán consideras no criticas debido


a que no se sobrepasará el 70% de la capacidad de la grúa, así también no
implicará el ascenso y descenso del personal por medio de la grúa.

• Señalice adecuadamente.

• Revise que las eslingas, ganchos y sistemas de izaje de las cargas se


encuentren en buenas condiciones.

• Asegúrese que la grúa este sobre una superficie firme, estable y nivelada.

• Extienda completamente los estabilizadores y balice las áreas accesibles


dentro del radio de la operación de la grúa.

• Nunca opere la grúa a menos de 3 metros de distancia de líneas de energía


y postes de luz. Es extremadamente peligroso.

• Se deben revisar todos los cables, eslingas y accesorios antes de usarlos.

• La carga debe levantarse de manera vertical.

• Preste atención a las señales de movimiento que le indican sus compañeros


de trabajo.

• Las eslingas deben guardarse preferentemente bajo techo.

• No permita que las grúas se operen si no tienen capacitación suficiente.

Durante la ejecución de la labor:

• Levantar lentamente la carga unos 20 cm y verifique que esté bien


enganchada y vertical.
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• Si se comprueba que la carga, después de izada, no está correctamente


situada, se debe bajar despacio y reacomodarla correctamente.

• No se debe dejar sola una carga suspendida en el gancho de la grúa.

• Observe la carga, permanentemente, durante su traslado.

• Recuerde, por ningún motivo se debe permitir personas bajo la carga.

• No debe permitirse que personas viajen sobre el gancho, eslingas o cargas.

• El traslado del gancho sin carga se debe realizar elevado para que no
tropiece con personas y objetos.

• Si la grúa no está en perfectas condiciones físicas no se debe operar.

Después de la ejecución de la labor:

• Limpie y almacene adecuadamente los aparejos y equipo de izaje.

• Limpie y cuelgue las eslingas.

• Guarde adecuadamente sus EPP.

9.3.2. TRABAJOS EN ALTURAS

Definición: Se considera trabajo en altura a todo aquel que se realiza por encima
de 1,80 metros, sobre el suelo o plataforma fija, sobre pozos, cortes o voladizos.

Previamente al inicio de las actividades de trabajos en altura se debe realizar las


siguientes actividades:

 Socialización del procedimiento de trabajo

 Charla pre-jornada

 Inspección de los equipos para trabajos en altura (ANEXO 2)


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 Socialización del análisis de riesgo (ANEXO 3)

 Elaboración del permiso de trabajo (ANEXO 4)

Para trabajos realizados en altura, el trabajador deberá utilizar arnés de


seguridad con su respectiva eslinga y retráctil o un equipo apropiado que evite
su caída

Tipos de trabajo según el medio utilizado en San Juan de Manta.

Dentro de los diferentes tipos de trabajos en altura en el proyecto de la


subestación San Juan de Manta, los más frecuentes son los:

• Trabajo en Andamios

• Trabajo en Escaleras de mano

• Trabajo en Plataformas elevadoras

• Acceso y posicionamiento mediante cuerdas

Acceso y posicionamiento mediante cuerdas para montaje de quipos


primarios

La utilización de técnicas de acceso y posicionamiento mediante cuerdas debe


limitarse a aquellas circunstancias en las que no pueda utilizarse otro medio
más seguro.

• Para trabajos en estructuras se utiliza únicamente la línea de vida,


realizando el ascenso y descenso a través de la estructura.

• El cable de seguridad deberá disponer de un dispositivo móvil contra


caídas que siga los desplazamientos del trabajador.

• Es imprescindible, por tanto, que el instalador conozca nudos de


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amarre o instalación de anclaje mediante cáncamos o eslingas.

Un punto muy importante a tener en cuenta son todos los elementos de


seguridad para cada uno de los trabajadores que participa en el montaje

Previo al comienzo de los trabajos, el ejecutor debe contar con los equipos y
herramientas necesarias para realizar los mismos, se detalla a continuación
el equipamiento mínimo.

9.3.3. EQUIPAMIENTO DE SEGURIDAD PARA EL PERSONAL

La empresa debe proveer al personal que trabaje en subestaciones aéreas,


el siguiente equipamiento:

• Casco de seguridad con barbiquejo.

• Calzado de seguridad.

• Guantes de protección.

• Gafas.

• Ropa de trabajo.

• Arnés de seguridad.

• Eslinga de brazos gemelos.

• Mosquetones.

9.3.4. EQUIPAMIENTO GENERAL E INSTRUMENTOS

• Camión grúa certificado para trasladar los equipos primarios.

• Iluminación en caso de ser necesario.

Siempre es bueno tener apoyo en terreno, se utilizará un camión grúa de


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modo que permita a cada una de las cuadrillas trasladar el material hasta su
respectivo lujar de trabajo.

9.4. NORMAS DE SEGURIDAD EN ASCENSO Y DESCENSO DE PÓRTICOS,


BARRAS Y ESTRUCTURAS DE SOPORTES DE EQUIPOS.

• Es fundamental una correcta planificación y supervisión que prevenga


cualquier emergencia.

• La instalación de las líneas de vida temporales se realizará antes de


comenzar los trabajos, los puntos de anclaje deberán ser apropiados
para el tipo de línea que se vaya a instalar (Puntos de anclaje sin cantos
cortantes y resistencia mínima de 10kN)

• Para trabajos en estructuras se utilizará únicamente la línea de vida,


realizando el ascenso y descenso a través de la estructura.

• La cuerda de seguridad deberá disponer de un dispositivo móvil contra


caídas que siga los desplazamientos del trabajador.

• Es imprescindible que el trabajador conozca cómo realizar un correcto


ascenso y descenso vertical; así como: nudos de amarre o instalación
de anclaje.

9.4.1. Andamios

Durante los trabajos en Andamios, en general, se observarán las siguientes


normas:

 Los andamios deberán estar construidos sólidamente.


 Las plataformas situadas a una altura con respecto al suelo de más de 2
m., dispondrán de barandillas. Estas tendrán una altura mínima de 90
cm. contando con pasamanos, barra intermedia y rodapié de 15 cm. de
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altura en todo su contorno, con excepción de los lados que disten de la


fachada menos de 20 cm.
 El ancho mínimo de la plataforma de trabajo de un andamio será de 0,60
mts.
 Inspeccionar el equipo antes de utilizarlo y de forma periódica.
 Aplomar y nivelar los andamios durante el montaje, de modo que ajusten
los codales sin forzarles.
 Afianzar bien los codales.
 No trepar por las traviesas.
 Anclar los andamios de fachada a la estructura o punto fijo adecuado
cuando la altura del mismo sea igual o superior a cuatro veces el lado
menor de la base.

9.4.2. Escaleras de mano

En el empleo de escaleras de mano se adoptarán las siguientes


precauciones:

• Las escaleras de mano ofrecerán siempre las necesarias garantías de


solidez, estabilidad y seguridad y, en su caso, de aislamiento.
• Cuando sean de madera, los largueros serán de una sola pieza y los
peldaños estarán bien ensamblados y no solamente clavados.
• Las escaleras de madera no deberán pintarse salvo con barniz
transparente, para evitar que queden ocultos posibles defectos. >
• Para el acceso a lugares elevados sobrepasarán en 1 m. los puntos
superiores de apoyo.

• No se emplearán escaleras de mano de más de 5 mts. de longitud, y


de cuya resistencia no se tengan garantías.
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• La base de la escalera deberá quedar sólidamente asentada y se


asegurará su estabilidad antes de su utilización.
• En escaleras simples, la parte superior se sujetará, si es necesario, al
paramento sobre el que se apoya y cuando éste no sea estable se
sujetará al mismo mediante una abrazadera u otros dispositivos
equivalentes.
• Se prohíbe el transporte y manipulación de cargas por o desde
escaleras cuando por su peso o dimensiones puedan comprometer la
estabilidad del trabajador.
• Se colocarán formando un ángulo aproximado de 75º con el piso.
• El ascenso, descenso y trabajo se hará siempre dando frente a las
mismas.
• Los trabajos a más de 3,5 mts. de altura del suelo, que requieran
movimientos o esfuerzos peligrosos para la estabilidad, se efectuarán
utilizando cinturón de seguridad.
• Cuando se apoyen en postes se emplearán abrazaderas de sujeción.
• No serán utilizadas simultáneamente por dos trabajadores.
• Las escaleras de mano se revisarán periódicamente.
• Las escaleras de tijera o dobles de peldaños estarán provistas de
cadenas o cables que impidan una abertura demasiado amplia al ser
utilizadas y de topes en un extremo superior.
• El área alrededor de la base de la escalera estará perfectamente limpia
de materiales y sustancias resbaladizas.
• Cuando no se empleen, las escaleras se deben guardar al abrigo del
sol y de la lluvia. No deben dejarse nunca tumbadas en el suelo.
• No se deben utilizar las escaleras como contravientos, largueros,
puntales o cualquier otro fin que no sea para el que han sido diseñadas.
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• Las escaleras no están destinadas para ser lugar de trabajo, sino para
acceso. Cuando se utilicen para trabajar sobre ellas, se tomarán las
precauciones propias de trabajos en alturas.
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10. ANEXOS

ANEXO 1
 Formato de liberación de grúa
 Check list de ganchos y grilletes
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SISTEMA DE GESTIÓN DE SSO

REPORTE DE CONTROL DE GRÚA

Trabajo: Marca:
Empresa: Fecha:
Supervisor: Tipo de Grua:
Operador de Grua: Capacidad:
Ayudante Operador: Ubicación:

N,- CABINA B M N/A OBSERVACIONES


1 Seguro de Cabina
2 Freno de Servicio / Parqueo
3 Freno de Giro
4 Indicadores en Cabina
5 Orden y aseo
6 Extintores
7 Carta de Capacidad
8 Ventanas y Espejos
9 Luces
N,- NIVELES B M N/A OBSERVACIONES
10 Aceite de Motor
11 Aceite Hidraulico
12 Agua Radiador
13 Liquido Frenos
14 Agua Baterias
N,- FUNCIONES B M N/A OBSERVACIONES
15 Desplazamiento
16 Direccion
17 Estabilizadores
18 Pluma ( Subir / Bajar )
19 Pluma ( Retraer / Extender )
20 Izaje ( Subir / Bajar )
21 Giro Superestructura
N,- DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD B M N/A OBSERVACIONES
22 Indicador de Momento de Carga
23 Indicador de Nivel de Grua
24 Contra Bloques ( Gancho y Pluma )
25 Alarma y Bloqueo por sobre carga
26 Alarma de Reversa
N,- PARTE SUPERIOR B M N/A OBSERVACIONES
27 Pluma
28 Aguilon
29 Ganchos
30 Poleas
31 Cilindros Hidraulicos
N,- ACCESORIOS DE IZAJE B M N/A OBSERVACIONES
32 Sistema Hidráulico
33 Cartilla de señales
34 Diegrama de Cargas
35 Fugas
36 Sistema Hidráulico
37 Cartilla de señales
38 Diagrama de cargas
39 Estabilizadores + apoyos
40 Polea de Izaje y Tambor de W inche
41 Cable de Izaje
42 Enrollado del Cable
43 Pluma y Plumin
44 Pines
45 Tornamesa
46 Gatos Hidráulicos
47 Indicadores de ángulo
48 Pasteca
49 Sistema de Bloqueo
50 Estrobo, Eslinga y Grilletes
51 Ganchos / Seguro de gancho
52 Válvula de Seguridad
53 Control de Izaje
54 Otros

GRÚA PARA SE OPERADA SI NO

OBSERVACIONES GENERALES: _____________________________________________________________


________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________
OPERADOR DE GRÚA REALIZADO POR

NOMBRE: NOMBRE:
SUBCONTRATISTA - TCM S.A. SUBCONTRATISTA - TCM S.A.

REVISADO POR: APROBADO POR:

NOMBRE: NOMBRE:
CONTRATISTA - XIAN ELECTRIC ENGINEERING FISCALIZACIÓN - TCM S.A.

B = Bien M = Mal N/A = No Aplica


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PROCEDIMIENTO PARA ARMADO Y ELEC- SJMT-002
MONTAJE DE EQUIPOS PRIMARIOS

SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL Y TCM.SJM.SSO.013


MEDIO AMBIENTE
EQUIPOS DE
CHECK LIST GANCHOS Y GRILLETES LEVANTE
OBRA: ÁREA
EMPRESA:
ELEMENTOS A INSPECCIONAR SI NO N.A OBSERVACIONES
¿Cuenta con seguro del gancho operativo?
¿Ausencia de desgaste o deformación?
¿Ausencia de grietas y fisuras?
¿Ausenica de torcedura en ojal y plano del gancho?
¿Abertura de la garganta sin distorsión excesiva?
¿Ausencia de desgaste o deformación?
¿Pasador sin desgaste, centrado y con asentamiento
normal?
¿Abertura de la boca normal?
¿Ausencia de torceduras o dobladuras?
¿Puntos de resistencia sin deficiencias?
¿Existe lugar de almacenamiento definido?

OBSERVACIONES:

REALIZADO REVISADO Y APROBADO


NOMBRE NOMBRE
CARGO CARGO

FECHA FIRMA FECHA FIRMA


PROCEDIMIENTO OPERATIVO

Código: TCM-
PROCEDIMIENTO PARA ARMADO Y ELEC- SJMT-002
MONTAJE DE EQUIPOS PRIMARIOS

ANEXO 2
 Formato de inspección de arnés
PROCEDIMIENTO OPERATIVO

Código: TCM-
PROCEDIMIENTO PARA ARMADO Y ELEC- SJMT-002
MONTAJE DE EQUIPOS PRIMARIOS

Código
SISTEMA DE GESTIÓN DE SSO
TCM.SJM.SSO.006

PROGRAMA DE INSPECCIONES ARNES DE SEGURIDAD Página 1 de 1

PROYECTO: LOCACION: MES: Rev.: 0

NOTA : Lo s arneses del cuerpo deben ser lavado s perió dicamente, estar libres de grasa y pro ducto s químico s así, MARCA MARCA MARCA MARCA MARCA MARCA
serán más fáciles identificar muestras de desgaste y/o de las razo nes de desechar el arnés. NUNCA deseche un arnés sin ARNES Y ARNES Y ARNES Y ARNES Y ARNES Y ARNES Y
el primer co rte en él, o en las piezas pequeñas que evitan el uso del mismo . LINEA DE VIDA LINEA DE VIDA LINEA DE VIDA LINEA DE VIDA LINEA DE VIDA LINEA DE VIDA

Item # SERIES SERIES SERIES SERIES SERIES SERIES


Examinación
SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO

1
¿Todos los puntos en las costuras y en los accesorios están intactos y no están rotos?

2
¿Los accesorios, tales como anillos "D", hebillas, anillos y lazos de nylon, están intactos, sin
moho, picaduras del metal, de grasa, aceite, decoloración, rasgones o el material raído?
3
¿Al tacto con la mano o la sensación del material de nylon del arnés es suave y f lexible? ¿No
está tieso debido a la exposición de la edad o de productos químicos?
4
¿El arnés o acollador tiene nudos atados? (quite cualesquiera y TODOS los nudos.)

5 ¿Existen marcas en las correas por quemaduras de productos químicos o de otras f uentes
del calor?
6
¿Existe corrosión en el anillo “D” dorsal, debajo de las correas?
7
¿En la lengüeta y la hebilla, o en la correa de la pierna, los ojales rotan en las correas? (si es
af irmativo, descarte el arnés AHORA!)
8
¿Alrededor de los ojales, hay cortes o rasgones en las correas? (si es af irmativo, descarte el
arnés AHORA!)
9 ¿La línea de vida tiene SOLAMENTE el gancho doble del cierre? ¿Los ganchos rápidos
"sueltan" sin retraso o se atascan?
10
Cuelgue el arnés de 2" a 6" de la tierra para simular la carga realista. Examine costuras y los
ajustes de rasgones y/o estiramientos. ¿Costuras y ajustes intactos?
¿Correas lo bastante cómodas para evitar que el usuario se deslice por él?

Si "se comprueba" cualquier área sombreada, "córtelo en pedazos" y descártelo

INSPECCIONADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

TÉCNICO SSO- XIAN ELECTRIC


TÉCNICO SSO - TCM S.A. FISCALIZACIÓN - CELEC E.P.
ENGINEERING
PROCEDIMIENTO OPERATIVO

Código: TCM-
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ANEXO 3
• Formato de análisis de trabajo seguro
PROCEDIMIENTO OPERATIVO

Código: TCM-
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MONTAJE DE EQUIPOS PRIMARIOS

ANALISIS SEGURO DE TRABAJO (AST) No: …………………..

EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL:


TRABAJO A REALIZAR:
CASCO MASCARILLAS
PROYECTO: BOTAS DE SEGURIDAD PROTECTOR FACIAL
FECHA DE EJECUCIÓN: HASTA: GAFAS CARETA DE SOLDAR
SUPERVISOR DE TRABAJO: PROTECCION AUDITIVA DELANTAL
HERRAMIENTAS Y EQUIPO: Preguntas a considerar antes de realizar la actividad GUANTES ARNES DE SEGURIDAD
Es tan los ejecutantes calificados para realizar el trabajo? SI NO CHALECO REFLECTIVO
Se han identificado los ries gos que el trabajo im plica para el grupo de trabajo SI NO ELEMENTOS ADICIONALES
Tengo todo el equipo de proteccion y de s eguridad neces ario SI NO EXTINTOR DE INCENDIOS MATERIAL CONTRA DERRAMES
He verificado el procedim iento para realizar el trabajo SI NO CANDADO / TARJETAS SEÑALIZACIÓN
Se han es tablecido los m ecanis m os colectivos e individuales para reducir los ries gos al m inim o SI NO PERMISO DE TRABAJO CONOS
He com unicado de la realizacion de la tarea a com pañeros realizando trabajos s im ultaneos SI NO
ACTIVIDAD RIESGOS MEDIDAS DE PREVENCIÓN
SECUENCIA DE LOS PASOS BASICOS DEL TRABAJO ASOCIADOS A CADA PASO DURANTE EL TRABAJO PARA REALIZAR EL TRABAJO CON SEGURIDAD

"Sustituir lo peligroso por lo que entrañe poco o ningún peligro"


PROCEDIMIENTO OPERATIVO

Código: TCM-
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ANEXO 4
• Formato de permiso de trabajo
PROCEDIMIENTO OPERATIVO

Código: TCM-
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MONTAJE DE EQUIPOS PRIMARIOS

FRIO Permiso #: ________________

PERMISO DE TRABAJO
DESDE:
CALIENTE
HASTA:

Rig/Locación:__________________________________________________________________________________________ ESPACIO CONFINADO

Lugar del trabajo:__________________________________________________________________________________________ ALTURA

Descripción de actividades:__________________________________________________________________________________ ELÉCTRICO


IZAJE

SECCIÓN A
______________________________________________________________________________________________________

ÁREA
_____________________________________________________________________________________________________ RADIACIONES IONIZANTES

_____________________________________________________________________________________________________ FUNDICIÓN DE HORMIGÓN

_____________________________________________________________________________________________________ SOLDADURA

_____________________________________________________________________________________________________ CONSTRUCCIÓN CIVIL

_____________________________________________________________________________________________________ MONTAJE
_________________________________________________________________________________________________________ EXCAVACIÓN
EPP REQUERIDO PREPARACIÓN DEL SITIO DE TRABAJO EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Protección ojos. Gafas clar/obsc Aislamiento equipo eléctrico Extintores Tipo: Kg:
Protección auditiva Aislamiento equipo mecánico Tipo: p
Guantes Ventilación natural SCBA #:
Casco Ventilación mecánica Monitor de gases
Escudo facial Obstrucciones removidas Andamio / escalera

PREPARACION
Careta de soldador Monitoreo de gases

SECCIÓN B
Precauciones adicionales especiales:
Botas de seguridad Despresurizado y venteado
Arnés de cuerpo completo ACC Acceso limitado
Estrobos y amortiguadores Señalización del área SOLICITADO POR Nombre/Firma:
Mascarilla Sitio libre de material combustible
NOMBRE:
Delantal Tarjetas de Seguridad
Mosquetones Charla de inducción
Ropa de trabajo Chequeo médico
FIRMA:
Chaleco reflectivo Permiso de trabajo
Ropa impermeable Iluminación artificial

AISLAMIENTO ELÉCTRICO. Descripción:______________________________________________


____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________

AISLAMIENTOS
SECCION C
Nombre/Firma de la persona quien aisla

AISLAMIENTO MECANICO. Descripción:______________________________________________


____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
Nombre/Firma de la persona quien aisla

MONITOREO DE GASES:
HORA O2, % LEL, % CO, ppm H2S, ppm MONITOR . Nombre/Firma
SECCION D
GASES

LAS PRECAUCIONES DE LAS SECCIONES 'B', 'C', 'D' y/o 'E' SE HAN CUMPLIDO
SI NO (Chequeado/confirmado de acuerdo al formulario)
APLICACIÓN
SECCION E

DETALLE DE LA REUNION PREVIA DE TRABAJO:


________________________________________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________________________________________________________________
HE INSPECCIONADO EL SITIO DE TRABAJO Y CONFIRMO QUE LAS PRECAUCIONES DE LAS SECCIONES 'B', 'C', 'D' y/o 'E', SE HAN CUMPLIDO.
EL TRABAJO PUEDE COMENZAR EN FORMA SEGURA.

Nombre/firma de RESPONSABLE CONTRATISTA: _______________________________________


AUTORIZACION
SECCION F

Permiso es válido desde: _____H_____ A: _____H_____

CONFIRMO QUE TODAS LAS PRECAUCIONES NECESARIAS SE HAN CUMPLIDO PARA DESARROLLAR UN TRABAJO SEGURO

Nombre/firma del PERSONA RESPONSABLE:


__________________________________________ Nombre/firma del SUPERVISOR SSA:
Nombre/firma del MAESTRO RESPONSABLE:
__________________________________________

CONFIRMADO Desbloqueo del equipo eléctrico: Firma/Tiempo:________________________ Hora


SECCION G
CIERRE

CONFIRMADO Desbloqueo del equipo mecánico: Firma/Tiempo:________________________ Hora

Trabajo completado ? SI NO PERMISO CANCELADO ? SI NO


Sitio de trabajo vuelve a lo normal ? SI NO
Equipo aislado esta desbloqueado ? SI NO
O rigina l: Debe estar visible en la o ficina de TCM S.A . durante la ejecució n del trabajo .
C o pia : Debe estar visible en el lugar de trabajo durante la ejecució n del mismo . Regresar a la o ficina de TCM S.A . para el cierre/cancelació n del permiso
SUSTITUIR LO PELIGROSO POR LO QUE ENTRAÑE POCO O NINGUN PELIGRO
PROCEDIMIENTO OPERATIVO

Código: TCM-
PROCEDIMIENTO PARA ARMADO Y ELEC- SJMT-002
MONTAJE DE EQUIPOS PRIMARIOS

ANEXO 5
• Formato de registro de Inducción al Reglamento
SSL
• Formato de registro de inducción al puesto de
trabajo
PROCEDIMIENTO OPERATIVO

Código: TCM-
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MONTAJE DE EQUIPOS PRIMARIOS

SG-SSA: SISTEMA DE GESTIÓN SEGURIDAD


INDUSTRIAL, SALUD OCUPÁCIONAL Y AMBIENTE
CONSTRUCCIÓN DE SUB-ESTACIÓN SAN JUAN DE
MANTA

REGISTRO DE INDUCCIÓN DEL REGLAMENTO SSL

LUGAR DE TRABAJO S/E SAN JUAN DE MANTA


CARGO DE TRABAJO:
EMPRESA:
NOMBRE DEL TRABAJADOR:
CEDULA:
FECHA DE INDUCCIÒN:

NO
ITEM TEMAS REALIZADO OBSERVACIONES
REALIZADO

1 POLITICA DE SEGURIDAD E HIGIENE DEL TRABAJO

2 GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

3 VIGILANCIA DE LA SALUD OCUPACIONAL

4 PREVENCIÓN DE AMENAZAS NATURALES Y RIESGOS ANTRÓPICOS

5 PROGRAMAS DE PREVENCIÓN

6 INCUMPLIMIENTOS Y SANCIONES

7 REGISTRO, INVESTIGACIÓN Y NOTIFICACIÓN DE ACCIDENTES DE TRABAJO, ENFERMEDADES PROFESIONALES E INCIDENTES

8 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

9 ENTREGA DEL REGLAMENTO DE SSL EN FORMATO FÍSICO Y DIGITAL

COMPROMISO

Me comprometo a colaborar con el cumplimiento de lo establecido en el Reglamento de Seguridad y Salud Laboral, durante el tiempo que permanezca en el proyecto
de construcción de la Subestación Eléctrica San Juan de Manta, que contribuyen al bienestar del personal. Declaro que he recibido toda la información.

FIRMA DEL TRABAJADOR ING. ÓSCAR CASTRO


CEDULA: SUPERVISOR SSO.
PROCEDIMIENTO OPERATIVO

Código: TCM-
PROCEDIMIENTO PARA ARMADO Y ELEC- SJMT-002
MONTAJE DE EQUIPOS PRIMARIOS

SG-SSA: SISTEMA DE GESTIÓN SEGURIDAD


INDUSTRIAL, SALUD OCUPÁCIONAL Y AMBIENTE
CONSTRUCCIÓN DE SUB-ESTACIÓN SAN JUAN DE
MANTA

REGISTRO DE CAPACITACION DE INDUCCION AL PUESTO DE TRABAJO

LUGAR DE TRABAJO: S/E SAN JUAN DE MANTA


EMPRESA:
CARGO DE TRABAJO:
NOMBRE DEL TRABAJADOR:
CEDULA:
FECHA DE INDUCCIÒN:

NO
ITEM TEMAS REALIZADO OBSERVACIONES
REALIZADO

1 PROFESIOGRAMA

2 PLAN DE MANEJO AMBIENTAL

3 REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

4 INSTRUCTIVO DE USO DE EPP

5 HORARIO DE TRABAJO

6 JORNADA DE TRABAJO

7 OBLIGACIONES Y COMPETENCIAS

8 LLAMADOS DE ATENCIÓN Y SANCIONES

9 ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA

COMPROMISO

Me comprometo a colaborar con el cumplimiento de todos los reglamentos establecidos por la empresa TCM S.A., durante el tiempo que permanezca en el proyecto de
construcción de la Subestación San Juan de Manta, que contribuyen al bienestar personal. Declaro que he recibido toda la información.

FIRMA DEL TRABAJADOR ING. ÓSCAR CASTRO


CEDULA: SUPERVISOR SSO.
PROCEDIMIENTO OPERATIVO

Código: TCM-
PROCEDIMIENTO PARA ARMADO Y ELEC- SJMT-002
MONTAJE DE EQUIPOS PRIMARIOS

ANEXO 6
• Formato de registro de charlas pre-jornada
PROCEDIMIENTO OPERATIVO

Código: TCM-
PROCEDIMIENTO PARA ARMADO Y ELEC- SJMT-002
MONTAJE DE EQUIPOS PRIMARIOS

REGISTRO DE CHARLA - ASISTENCIA


PROYECTO: S/E SAN JUAN DE MANTA FECHAS:
TEMA:

ITEM DES NOMBRE CUADRILLA CARGO FIRMA DEL COLABORADOR

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25