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PROCEDIMIENTO OPERATIVO

PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR


PERFORACIONES EN LAS ESTRUCTURAS Código: TCM-
METÁLICAS ELEC- SJMT-004

PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR


PERFORACIONES EN LAS
ESTRUCTURAS METÁLICAS.

SUBESTACIÓN SAN JUAN DE MANTA


230 / 69 – 13.8 kV - 135/180/225 MVA

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:


LUIS CHAGUAY ING. CARLOS FIERRO ING. GUSTAVO SANCHEZ
TCM S.A. XIAN ELECTRIC CELEC EP

CONTROL E HISTORIAL DE CAMBIOS

Versión Descripción del cambio Fecha de Actualización

00 Edición Original 26/07/2019

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PROCEDIMIENTO OPERATIVO

PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR


PERFORACIONES EN LAS ESTRUCTURAS Código: TCM-
METÁLICAS ELEC- SJMT-004

CONTENIDO

1. OBJETIVO. ................................................................................................. 3

2. ALCANCE. .................................................................................................. 3

3. GENERALIDADES. .................................................................................... 3

4. DESARROLLO. .......................................................................................... 3

5. SEGURIDAD LABORAL ............................................................................ 7

6. ANEXOS ................................................................................................... 11

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PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR


PERFORACIONES EN LAS ESTRUCTURAS Código: TCM-
METÁLICAS ELEC- SJMT-004

1. OBJETIVO.

Dar a conocer al personal, el proceso para realizar trabajos de perforación en


las estructuras metálicas de la Subestación Eléctrica San Juan de Manta.

2. ALCANCE.

Se define el procedimiento para el método correcto de perforación en las


estructuras metálicas de la Subestación Eléctrica San Juan de Manta.

3. GENERALIDADES.

El presente procedimiento fue realizado tomando como referencia los planos


de las estructuras metálicas de soporte de equipos, el trabajo consistirá en
actividades de perforación con herramientas de torque, que está clasificado
como trabajo mecánico, y que se realizará con las medidas de seguridad
apropiadas.

4. DESARROLLO.

4.1. Pasos para realizar perforación a las estructuras.

Básicamente, hacer un agujero en un metal con un taladro, no es diferente a


hacerlo en una madera. Se debe ajustar la broca del taladro en su lugar,
presionar el botón y hacer presión con la broca sobre el material que vayas a
taladrar. Sin embargo, existen dos diferencias principales. El material del cual
está hecha la broca debe ser de una consistencia más sólida, y se necesita
tomar algunas precauciones adicionales para protegerse de las chispas y de
los restos que puedan volar hacia tu rostro. Las astillas de metal son más filosas
y pueden causar más daño que el aserrín o los pedacitos de madera.

1) Seleccionar la broca indicada para hacer el trabajo. Las brocas acero


de alta velocidad (HSS) funcionarán con la mayoría de los tipos de
metal, así como también el acero al carbono recubierto de nitruro de

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titanio (TiN). Para metales muy duros, utilizar una broca de acero
aleado al cobalto.

2) Asegurar la pieza de metal que se va a perforar si está suelta,


engrapándola a tu estación de trabajo o asentándola en un tornillo
de banco o morsa. Este paso no es necesario si se perforará un
objeto de acero grande y pesado como una pared o una estructura
de metal.

3) Marcar con un lápiz la posición de lo que vas a Medir el área con


precisión, ya que es más difícil remendar un error en metal que
remendar un error que hayas cometido sobre la madera.

4) Colocar un clavo en el lugar marcado con el lápiz. Empujar hacia


adentro con el martillo para marcar el punto exacto donde se hara el
agujero y crear un hoyo que le servirá de punto de partida.

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5) Colocarse gafas de seguridad para proteger los ojos de las chispas


y los desechos que se puedan saltar. Además, se aconseja usar una
camiseta de mangas largas con un cuello cerrado, con el mismo
propósito.

6) Colocar el taladro en el punto de partida. Asegúrese de que el taladro


esté nivelado al ángulo que se necesita. Los taladros más nuevos
tienen un sistema de nivelación integral que ayudará a hacer esto.

7) Aplicar una presión estable para perforar el metal. En el caso de los


metales duros, taladrar lentamente y con continuidad. Los metales
blandos requieren una mayor velocidad ya que la viruta de metal
podría derretirse si se hace muy lento. Incluso con los metales
blandos, tratar de no utilizar una velocidad más alta que la
intermedia.

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8) Retirar inmediatamente la broca cuando se alcance la profundidad


deseada. Seguir girando la broca hasta que se haya quitado
completamente del metal.

9) Para ampliación de orificios en estructura se usará el motor tool y


fresas.

10) Se harán las correcciones pertinentes, ya sea ampliación de las


perforaciones o resane de filos cortantes, para el caso de la
ampliación de orificios esta se realizará en toda la extensión de tal
manera que la perforación quede uniforme.

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11) Para la corrección del galvanizado se procederá conformé a lo


descrito en el “Procedimiento para reparar el galvanizado de
bandejas metálicas, tubos, equipos, y estructuras metálicas”
TCM-ELEC-SJMT-003.

5. SEGURIDAD LABORAL
Definición: Trabajo mecánico es todo trabajo que exige esfuerzo mecánico de
torque, dinámica etc., realizado por maquinaria y/o personal de trabajo.

El riesgo mecánico puede producirse en toda operación donde se utilicen


herramientas manuales (motorizadas o no), maquinaria (p.ej.: fresadoras,
lijadoras, tornos, taladros, prensas, etc.), manipulación de vehículos, utilización
de dispositivos de elevación (grúas, puentes grúa, etc.).

Por tal razón en este procedimiento se da conocer los detalles a tenerse en


cuenta antes, durante y después de ejecutar la actividad de perforación de
metales.

Antes de inicio de cualquier actividad el personal debe someterse a los


siguientes procedimientos:

1. Ingreso al IESS
2. Inducción al puesto de trabajo- inicial (ANEXO 1)
3. Inducción al reglamento SSL- inicial (ANEXO 1)

5.1. Inspección previa

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• Los supervisores de obra y de seguridad deberán controlar el buen estado


de las herramientas en uso (ANEXO 2) y que estas sean utilizadas
correctamente. El supervisor a cargo debe retirar de uso, las herramientas
que no estén en buen estado.

• El personal de ejecución deberá revisar cuidadosamente las herramientas


cuando estas sean entregadas a ellos por personal de bodega, verificando
que se encuentren en buen estado de uso.

5.2. Uso de la herramienta

La mayoría de los accidentes con herramientas manuales se deben al manejo


inadecuado de las mismas o al mal mantenimiento. El uso de cada herramienta
deberá ser el uso para el que fue diseñado.

5.2.1. Antes

• Previo al inicio de la actividad es obligatorio usar el siguiente Equipo de


protección personal:

 Gafas protectoras

 Protección respiratoria

 Calzado de seguridad con punta de acero,

 Casco de seguridad de seguridad,

 Protección auditiva.

 Arnés o cinturón de seguridad

• Mantener el lugar de trabajo limpio y bien iluminado.

• Prohibir usar joyas o ropa suelta, por el peligro de atrapamiento con las
piezas móviles.

• Ajustar correctamente los accesorios, asegurándose que el interruptor


esté en apagado (posición OFF)

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• Verificar el cable de alimentación y la extensión este en buen estado.

5.2.2. Durante

• No utilizar las herramientas en ambientes explosivos, o en presencia de


líquido inflamables.

• Mantener a los espectadores o personal ajena a la actividad a una


distancia prudente cuando se esté utilizando las herramientas. Las
distracciones pueden hacerle perder el control.

• Mantener las manos alejadas de los accesorios en movimiento.

• Dejar que el accesorio gire a su máxima velocidad antes de hacer


contacto con la pieza.

• No usar la herramienta a una distancia demasiado alejada. Mantener


siempre un buen equilibrio y una posición firme. El buen equilibrio y la
posición firme permiten un adecuado control de la herramienta en
situaciones imprevistas.

• Si el accesorio se atasca en la pieza de trabajo, apague la herramienta


inmediatamente, desconectarla y luego liberar el material atascado

• Antes de soltar la herramienta, asegurarse que todas las partes móviles


se hayan detenido por completo

5.2.3. Después

• Una vez finalizada la actividad, evitar almacenar la herramienta en un


sitio expuesto al polvo, estas pueden ser absorbidas dentro del
mecanismo de la herramienta y así dañarla.

5.3. Trabajo en altura

Definición: Se considera trabajo en altura a todo aquel que se realiza por


encima de 1,80 metros, sobre el suelo o plataforma fija, sobre pozos, cortes o
voladizos.

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Previamente al inicio de las actividades de trabajos en altura se debe realizar


las siguientes actividades:

 Socialización del procedimiento de trabajo

 Charla pre-jornada (ANEXO 3)

 Inspección de los equipos para trabajos en altura (ANEXO 4)

 Socialización del análisis de riesgo (ANEXO 5)

 Elaboración del permiso de trabajo en altura (ANEXO 6)

Para trabajos realizados en altura, el trabajador deberá utilizar arnés de


seguridad con su respectiva eslinga y retráctil o un equipo apropiado que evite
su caída

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6. ANEXOS

ANEXO 1
• Formato de registro de Inducción al Reglamento
SSL
• Formato de registro de inducción al puesto de
trabajo

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SG-SSA: SISTEMA DE GESTIÓN SEGURIDAD


INDUSTRIAL, SALUD OCUPÁCIONAL Y AMBIENTE
CONSTRUCCIÓN DE SUB-ESTACIÓN SAN JUAN DE
MANTA

REGISTRO DE INDUCCIÓN DEL REGLAMENTO SSL

LUGAR DE TRABAJO S/E SAN JUAN DE MANTA


CARGO DE TRABAJO:
EMPRESA:
NOMBRE DEL TRABAJADOR:
CEDULA:
FECHA DE INDUCCIÒN:

NO
ITEM TEMAS REALIZADO OBSERVACIONES
REALIZADO

1 POLITICA DE SEGURIDAD E HIGIENE DEL TRABAJO

2 GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

3 VIGILANCIA DE LA SALUD OCUPACIONAL

4 PREVENCIÓN DE AMENAZAS NATURALES Y RIESGOS ANTRÓPICOS

5 PROGRAMAS DE PREVENCIÓN

6 INCUMPLIMIENTOS Y SANCIONES

7 REGISTRO, INVESTIGACIÓN Y NOTIFICACIÓN DE ACCIDENTES DE TRABAJO, ENFERMEDADES PROFESIONALES E INCIDENTES

8 PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

9 ENTREGA DEL REGLAMENTO DE SSL EN FORMATO FÍSICO Y DIGITAL

COMPROMISO

Me comprometo a colaborar con el cumplimiento de lo establecido en el Reglamento de Seguridad y Salud Laboral, durante el tiempo que permanezca en el proyecto
de construcción de la Subestación Eléctrica San Juan de Manta, que contribuyen al bienestar del personal. Declaro que he recibido toda la información.

FIRMA DEL TRABAJADOR ING. ÓSCAR CASTRO


CEDULA: SUPERVISOR SSO.

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SG-SSA: SISTEMA DE GESTIÓN SEGURIDAD


INDUSTRIAL, SALUD OCUPÁCIONAL Y AMBIENTE
CONSTRUCCIÓN DE SUB-ESTACIÓN SAN JUAN DE
MANTA

REGISTRO DE CAPACITACION DE INDUCCION AL PUESTO DE TRABAJO

LUGAR DE TRABAJO: S/E SAN JUAN DE MANTA


EMPRESA:
CARGO DE TRABAJO:
NOMBRE DEL TRABAJADOR:
CEDULA:
FECHA DE INDUCCIÒN:

NO
ITEM TEMAS REALIZADO OBSERVACIONES
REALIZADO

1 PROFESIOGRAMA

2 PLAN DE MANEJO AMBIENTAL

3 REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

4 INSTRUCTIVO DE USO DE EPP

5 HORARIO DE TRABAJO

6 JORNADA DE TRABAJO

7 OBLIGACIONES Y COMPETENCIAS

8 LLAMADOS DE ATENCIÓN Y SANCIONES

9 ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA

COMPROMISO

Me comprometo a colaborar con el cumplimiento de todos los reglamentos establecidos por la empresa TCM S.A., durante el tiempo que permanezca en el proyecto de
construcción de la Subestación San Juan de Manta, que contribuyen al bienestar personal. Declaro que he recibido toda la información.

FIRMA DEL TRABAJADOR ING. ÓSCAR CASTRO


CEDULA: SUPERVISOR SSO.

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ANEXO 2

Formato de inspección de herramientas

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Código
SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN TCM.SJM.SSO.007

INSPECCIÓN DE HERRAMIENTAS Página 1 de 1

FECHA:
PROYECTO/UBICACIÓN

B = BUENO M = MALO N.A = NO APLICA ESTADO


ITEM DESCRIPCIÓN B M NA
A HERRAMIENTAS MANUALES
1 Se usa la adecuada al trabajo
2 Se encuentran en buen estado
3 Se guardan y portan adecuadamente
4 Los mangos de madera no presentan astillas, ni fisuras y están firmemente adheridos.
5 Se usan prensas de banco para sujetas
B HERRAMIENTAS DE CORTE
1 Los cinceles no presentan su cabeza tipo hongo
2 Los cinceles se encuentran afilados
3 Las tarrajas macho o hembra no presentan rotura de sus dientes
4 Las seguetas están correctamente instaladas y no presentan defectos
5 Las limas disponen de sus mangos y no están rotas o sucias
6 Los serruchos disponen de empuñadura y sus dientes están completos
C HERRAMIENTAS DE GOLPE
1 Se emplea el martillo adecuado según la labor
2 Sus caras y bordes están en buen estado
3 Su mango no está quebrado, astillado ni flojo
D HERRAMIENTAS DE TORSION - LLAVES
1 Cuentan con llaves de pulgadas y milimétricas
2 Se observan en la llave huellas y palancas
3 Se dispone de llaves para golpear
4 Las llaves no presentan sus mordazas abiertas o deterioradas
5 La herramienta para electricista cuenta con el aislamiento adecuado y son probadas frecuentemente
6 La punta y cabo de los destornilladores se encuentran en buen estado
7 Se dispone de herramientas que no produzcan chispas.
E HERRAMIENTAS ELECTRICAS
1 Las herramientas según Las adecuadas según el riesgo (humedad, vapores)
2 Se emplean los elementos de protección personal de acuerdo con la herramienta empleada
3 Están limpia y lubricadas
4 Tienen sus guardas
5 Posee aislamiento doble o conexión a tierra por enchufe de tres patas
6 El cable y enchufe no presentan daños
7 En los taladros se observa el mandil con golpes
8 Brocas sin filo o se ha reducido su diámetro para taladros pequeños
9 Los esmeriles cuentan con guardas y los soportes de los discos o piedras son los adecuados
10 Los collarines coinciden en diámetro y están instalados según el relieve
11 Se observa deterioro en las roscas o tornillo en las ruedas abrasivas.
12 Se almacenan las pulidoras y discos en sitios donde puedan ser golpeados
F HERRAMIENTA NEUMATICA
1 Las mangueras y acoples se encuentran en buen estado
2 Se emplean elementos de protección personal de acuerdo con la herramienta
3 Se trabaja a las presiones indicadas
4 La herramienta es descargada al terminar.
5 HERRAMIENTA POR DETONACION
6 El personal es autorizado
7 Emplean los elementos de protección
8 Se descarga y es almacenada

OBSERVACIONES

INSPECCIONADO POR: REVISADO POR:

TÉCNICO SSO - TCM S.A. TÉCNICO SSO- XIAN ELECTRIC ENGINEERING

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ANEXO 3
• Formato de registro de charlas pre-jornada

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REGISTRO DE CHARLA - ASISTENCIA


PROYECTO: S/E SAN JUAN DE MANTA FECHAS:
TEMA:

ITEM DES NOMBRE CUADRILLA CARGO FIRMA DEL COLABORADOR

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ANEXO 4
• Formato de inspección de arnés

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Código
SISTEMA DE GESTIÓN DE SSO
TCM.SJM.SSO.006

PROGRAMA DE INSPECCIONES ARNES DE SEGURIDAD Página 1 de 1

PROYECTO: LOCACION: MES: Rev.: 0

NOTA : Lo s arneses del cuerpo deben ser lavado s perió dicamente, estar libres de grasa y pro ducto s químico s así, MARCA MARCA MARCA MARCA MARCA MARCA
serán más fáciles identificar muestras de desgaste y/o de las razo nes de desechar el arnés. NUNCA deseche un arnés sin ARNES Y ARNES Y ARNES Y ARNES Y ARNES Y ARNES Y
el primer co rte en él, o en las piezas pequeñas que evitan el uso del mismo . LINEA DE VIDA LINEA DE VIDA LINEA DE VIDA LINEA DE VIDA LINEA DE VIDA LINEA DE VIDA

Item # SERIES SERIES SERIES SERIES SERIES SERIES


Examinación
SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO SI NO

1
¿Todos los puntos en las costuras y en los accesorios están intactos y no están rotos?

2
¿Los accesorios, tales como anillos "D", hebillas, anillos y lazos de nylon, están intactos, sin
moho, picaduras del metal, de grasa, aceite, decoloración, rasgones o el material raído?
3
¿Al tacto con la mano o la sensación del material de nylon del arnés es suave y f lexible? ¿No
está tieso debido a la exposición de la edad o de productos químicos?
4
¿El arnés o acollador tiene nudos atados? (quite cualesquiera y TODOS los nudos.)

5 ¿Existen marcas en las correas por quemaduras de productos químicos o de otras f uentes
del calor?
6
¿Existe corrosión en el anillo “D” dorsal, debajo de las correas?
7
¿En la lengüeta y la hebilla, o en la correa de la pierna, los ojales rotan en las correas? (si es
af irmativo, descarte el arnés AHORA!)
8
¿Alrededor de los ojales, hay cortes o rasgones en las correas? (si es af irmativo, descarte el
arnés AHORA!)
9 ¿La línea de vida tiene SOLAMENTE el gancho doble del cierre? ¿Los ganchos rápidos
"sueltan" sin retraso o se atascan?
10
Cuelgue el arnés de 2" a 6" de la tierra para simular la carga realista. Examine costuras y los
ajustes de rasgones y/o estiramientos. ¿Costuras y ajustes intactos?
¿Correas lo bastante cómodas para evitar que el usuario se deslice por él?

Si "se comprueba" cualquier área sombreada, "córtelo en pedazos" y descártelo

INSPECCIONADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

TÉCNICO SSO- XIAN ELECTRIC


TÉCNICO SSO - TCM S.A. FISCALIZACIÓN - CELEC E.P.
ENGINEERING

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ANEXO 5
• Formato de análisis de trabajo seguro

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ANALISIS SEGURO DE TRABAJO (AST) No: …………………..

EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL:


TRABAJO A REALIZAR:
CASCO MASCARILLAS
PROYECTO: BOTAS DE SEGURIDAD PROTECTOR FACIAL
FECHA DE EJECUCIÓN: HASTA: GAFAS CARETA DE SOLDAR
SUPERVISOR DE TRABAJO: PROTECCION AUDITIVA DELANTAL
HERRAMIENTAS Y EQUIPO: Preguntas a considerar antes de realizar la actividad GUANTES ARNES DE SEGURIDAD
Es tan los ejecutantes calificados para realizar el trabajo? SI NO CHALECO REFLECTIVO
Se han identificado los ries gos que el trabajo im plica para el grupo de trabajo SI NO ELEMENTOS ADICIONALES
Tengo todo el equipo de proteccion y de s eguridad neces ario SI NO EXTINTOR DE INCENDIOS MATERIAL CONTRA DERRAMES
He verificado el procedim iento para realizar el trabajo SI NO CANDADO / TARJETAS SEÑALIZACIÓN
Se han es tablecido los m ecanis m os colectivos e individuales para reducir los ries gos al m inim o SI NO PERMISO DE TRABAJO CONOS
He com unicado de la realizacion de la tarea a com pañeros realizando trabajos s im ultaneos SI NO
ACTIVIDAD RIESGOS MEDIDAS DE PREVENCIÓN
SECUENCIA DE LOS PASOS BASICOS DEL TRABAJO ASOCIADOS A CADA PASO DURANTE EL TRABAJO PARA REALIZAR EL TRABAJO CON SEGURIDAD

"Sustituir lo peligroso por lo que entrañe poco o ningún peligro"

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ANEXO 6
• Formato de permiso de trabajo

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METÁLICAS ELEC- SJMT-004

FRIO Permiso #: ________________

PERMISO DE TRABAJO
DESDE:
CALIENTE
HASTA:

Rig/Locación:__________________________________________________________________________________________ ESPACIO CONFINADO

Lugar del trabajo:__________________________________________________________________________________________ ALTURA

Descripción de actividades:__________________________________________________________________________________ ELÉCTRICO


IZAJE

SECCIÓN A
______________________________________________________________________________________________________

ÁREA
_____________________________________________________________________________________________________ RADIACIONES IONIZANTES

_____________________________________________________________________________________________________ FUNDICIÓN DE HORMIGÓN

_____________________________________________________________________________________________________ SOLDADURA

_____________________________________________________________________________________________________ CONSTRUCCIÓN CIVIL

_____________________________________________________________________________________________________ MONTAJE
_________________________________________________________________________________________________________ EXCAVACIÓN
EPP REQUERIDO PREPARACIÓN DEL SITIO DE TRABAJO EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Protección ojos. Gafas clar/obsc Aislamiento equipo eléctrico Extintores Tipo: Kg:
Protección auditiva Aislamiento equipo mecánico Tipo: p
Guantes Ventilación natural SCBA #:
Casco Ventilación mecánica Monitor de gases
Escudo facial Obstrucciones removidas Andamio / escalera

PREPARACION
Careta de soldador Monitoreo de gases

SECCIÓN B
Precauciones adicionales especiales:
Botas de seguridad Despresurizado y venteado
Arnés de cuerpo completo ACC Acceso limitado
Estrobos y amortiguadores Señalización del área SOLICITADO POR Nombre/Firma:
Mascarilla Sitio libre de material combustible
NOMBRE:
Delantal Tarjetas de Seguridad
Mosquetones Charla de inducción
Ropa de trabajo Chequeo médico
FIRMA:
Chaleco reflectivo Permiso de trabajo
Ropa impermeable Iluminación artificial

AISLAMIENTO ELÉCTRICO. Descripción:______________________________________________


____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________

AISLAMIENTOS
SECCION C
Nombre/Firma de la persona quien aisla

AISLAMIENTO MECANICO. Descripción:______________________________________________


____________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________
Nombre/Firma de la persona quien aisla

MONITOREO DE GASES:
HORA O2, % LEL, % CO, ppm H2S, ppm MONITOR . Nombre/Firma
SECCION D
GASES

LAS PRECAUCIONES DE LAS SECCIONES 'B', 'C', 'D' y/o 'E' SE HAN CUMPLIDO
SI NO (Chequeado/confirmado de acuerdo al formulario)
APLICACIÓN
SECCION E

DETALLE DE LA REUNION PREVIA DE TRABAJO:


________________________________________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________________________________________________________________
HE INSPECCIONADO EL SITIO DE TRABAJO Y CONFIRMO QUE LAS PRECAUCIONES DE LAS SECCIONES 'B', 'C', 'D' y/o 'E', SE HAN CUMPLIDO.
EL TRABAJO PUEDE COMENZAR EN FORMA SEGURA.

Nombre/firma de RESPONSABLE CONTRATISTA: _______________________________________


AUTORIZACION
SECCION F

Permiso es válido desde: _____H_____ A: _____H_____

CONFIRMO QUE TODAS LAS PRECAUCIONES NECESARIAS SE HAN CUMPLIDO PARA DESARROLLAR UN TRABAJO SEGURO

Nombre/firma del PERSONA RESPONSABLE:


__________________________________________ Nombre/firma del SUPERVISOR SSA:
Nombre/firma del MAESTRO RESPONSABLE:
__________________________________________

CONFIRMADO Desbloqueo del equipo eléctrico: Firma/Tiempo:________________________ Hora


SECCION G
CIERRE

CONFIRMADO Desbloqueo del equipo mecánico: Firma/Tiempo:________________________ Hora

Trabajo completado ? SI NO PERMISO CANCELADO ? SI NO


Sitio de trabajo vuelve a lo normal ? SI NO
Equipo aislado esta desbloqueado ? SI NO
O rigina l: Debe estar visible en la o ficina de TCM S.A . durante la ejecució n del trabajo .
C o pia : Debe estar visible en el lugar de trabajo durante la ejecució n del mismo . Regresar a la o ficina de TCM S.A . para el cierre/cancelació n del permiso
SUSTITUIR LO PELIGROSO POR LO QUE ENTRAÑE POCO O NINGUN PELIGRO
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