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Documento Resumen de 50 palabras Bibliografía

La manufactura, diseño y aplicación de ruedas Quintero, h., Cardana, S., & Jordi, L. (24 de
dentadas es el objeto de estudio. Se llevo a cabo a mayo de 2004). ENGRANAJES NO
través del análisis de lo diferentes usos en la CIRCULARES: APLICACIONES,
industria, ejemplo máquinas empaquetadoras y DISEÑO Y MANUFACTURA .
1 manufactura a través de CNC, sistema Scientia et Technica, 6.
convencional CAD/CAM, inyección para engranajes
plásticos, etc. Se obtiene una variedad de avances
en los engranajes no circulares según su aplicación.
(Quintero, Cardana, & Jordi, 2004)
Garcia, a., & Moya, J. (s.f.). Diseño de
Investigación del diseño de moldes y fabricación de moldes y tecnología para la
ruedas dentadas con dientes asimétricos a través fabricación de engranajes
del proceso de inyección. Se analiza a través de plásticos de. 10.
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cálculos las diferentes variables que afectan el
procedimiento como el tiempo de enfriamiento. Se
muestra la efectividad del método de elaboración
a través de un prototipo. (Garcia & Moya)
Berzal, M., Gomez, E., Vereda, C., Barajas,
Análisis de las diferentes ecuaciones y normas C., Caja, j., & Maresca, p. (s.f.).
utilizadas para el desarrollo del diseño de ruedas Software educativo para el
dentadas. Se hace uso de diferentes sistemas diseño mecánico de ruedas
3 informáticos con el fin de diseñar el software que dentadas en.
ayude a estudiar el comportamiento de los
parámetros a utilizar en el diseño. Se obtuvo el
software de guía para los estudiantes. (Berzal, y
otros)

El libro Fundamentos de la fabricación de Hwaiyu, G., CMfgE, & PE. (2016).

engranajes expone los diferentes procedimientos Fundamentos de la fabricación de
que se utilizan para la producción, los cuales van engranajes y engranajes.
desde la combinación de torneado o cegado de McGraw-Hill Educación: Nueva
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material hasta el uso de sistemas CNC para llevar a York, Chicago, San Francisco,
cabo los cortes o acabados. Se obtiene la Atenas, Londres, Madrid, Ciudad
explicación de estas actividades; brochado, de México, Milán, Nueva Delhi,
Fresado, Bruñido etc. (Hwaiyu, CMfgE, & PE, 2016) Singapur, Sydney, Toronto.

Investigación de la determinación de la geometría

del dentado con el fin de generar un nuevo diseño González Rey, G., & Marrero Osorio, S.
de engranajes según las normas ISO. Se lleva acabo (2008). Reingeniería de la
través de búsquedas exhaustivas y procedimientos geometría desconocida de
5
matemáticos que estudian los diferentes engranajes cónicos con dientes
parámetros que conllevan crear un engranaje. Se rectos y curvilíneos. Revista de
obtiene el procedimiento. (González Rey & Ingenieria mecanica, 13-20.
Marrero Osorio, 2008)
historia
Aunque su origen es incierto, en la actualidad los engranajes son utilizados en máquinas
automáticas como empaquetadoras hasta como un instrumento para medir el caudal . Por lo
anterior se hace importante el análisis de las características geométricas y de materiales que debe
tener una rueda dentada, puesto que estas son las que conforman un engranaje como se muestra
en la Fig1.
La poca aplicación, hasta hace pocos años, de los engranajes no circulares se debe tanto a que los
diseñadores no habían reconocido su potencial de utilización y su cantidad de cálculos.

MANUFACTURA

Inicialmente, los engranajes no circulares se generaban mediante aplicaciones de máquinas que

simulaban el engrane de la rueda no circular con la herramienta. Un método tradicional de fabricación
consiste en la utilización de fresas modificadas [15]. También se ha utilizado un sistema rueda maestra y
seguidor para sincronizar la herramienta respecto al disco, ver figura 14. La principal dificultad de este
proceso fue la necesidad de manufacturar ruedas maestras no circulares. Un método de generación de
ruedas no circulares que no necesita la aplicación de ruedas maestras, se obtiene por máquinas CNC.
Kuczewski [7] realizó la manufactura de las ruedas elípticas en un sistema convencional CAD/CAM. Sin
embargo, él hizo énfasis en utilizar una cortadora de hilo CNC cuando se tienen formas irregulares de
engranajes. Este método puede ser aplicado para pequeñas cantidades debido al tiempo de operación.
Para producción continua, propone fabricar una matriz en la máquina CNC para el proceso de
conformado de metalurgia de polvo. También recomienda utilizar la fabricación por inyección para
engranajes plásticos. Danieli [12] fabricó sus engranajes no circulares en una fresadora CNC. Cardona
[11] realizó la manufactura de unos engranajes no circulares, cuya ley de

138 Scientia et
Technica Año IX, No 24, Mayo 2004. U.T.P desplazamiento es dada por una función de Bézier, en un
centro de mecanizado CNC, ver figura 15.

Diseño y fabricación de una pareja de engranajes asimétricos. Para demostrar la factibilidad de

fabricación de los engranajes asimétricos los autores teniendo en cuenta los aspectos planteados en los
epígrafes precedentes diseñaron y fabricaron el molde para una pareja de engranajes asimétricos con
módulo 4 mm, ángulo de ataque de 20° y ángulo de respaldo de 25°. Para el diseño del artículo ha sido
utilizado el software gráfico de diseño Mechanical Desktop .7 Power Pack mediante la opción del Shaft
Generator que permite la obtención de ruedas dentadas con todos sus parámetros constructivos (Figura
2). Para concebir todo el herramental necesario que conformó todo el conjunto de partes del molde se
tuvo en cuenta una metodología desarrollada por los propios autores y que será objeto de una
publicación posterior donde aparecen todos los aspectos relacionados con el diseño y fabricación del
molde y de los engranajes. El material utilizado fue Poliamida 66 (Nylon). Se debe señalar que el molde
en su conjunto puede ser utilizado para diversas variantes de engranajes plásticos tanto simétricos como
asimétricos con solo cambiar insertos y cavidades, pues los sistemas de enfriamiento, alimentación y
extracción se ajustan perfectamente a esa intercambiabilidad que se propone. Valores máximos límites
de los artículos a obtener en el molde propuesto: Diámetro exterior 100 mm. Espesor: 15 mm.

Engranaje

Se denomina engranaje al mecanismo utilizado para transmitir potencia mecánica entre las distintas
partes de una máquina. Los engranajes están formados por dos ruedas dentadas, de las cuales a la
mayor se le denomina corona y a la menor piñón. Un engranaje sirve para transmitir movimiento circular
mediante contacto de ruedas dentadas. Una de las aplicaciones más importantes de los engranajes es la
transmisión del movimiento desde el eje de una fuente de energía, como puede ser un motor de
combustión interna o un motor eléctrico, hasta otro eje situado a cierta distancia y que ha de realizar un
trabajo. De manera que una de las ruedas está conectada por la fuente de energía y es conocido como
engranaje motor y la otra está conectada al eje que debe recibir el movimiento del eje motor y que se
denomina engranaje conducido. Si el sistema está compuesto de más de un par de ruedas dentadas, se
denomina tren de engranajes.

La principal ventaja que tienen las transmisiones por engranaje respecto de la transmisión por poleas es
que no patinan como las poleas, con lo que se obtiene exactitud en la relación de transmisión.

Links

https://www.redalyc.org/html/2251/225115162002/

https://books.google.es/books?hl=es&lr=&id=nrYd_BjTL0UC&oi=fnd&pg=PA1&dq=Software+educativo+
para+el+dise%C3%B1o+mec%C3%A1nico+de+ruedas+dentadas+en&ots=1CMt1endaI&sig=q8Cyujse5e8_
3J63AKsO3mOUdik#v=snippet&q=rueda%20dentadas&f=false

https://www.redalyc.org/html/849/84912053018/

https://www.researchgate.net/publication/43071202_Engranajes_no_circulares_aplicaciones_diseno_y
_manufactura

file:///C:/Users/lenovo/Downloads/92-428-1-PB.pdf