PASOS A SEGUIR:

1 Enchufa el soldador a la alimentación eléctrica. Ten cuidado, normalmente

en una pegatina viene escrito el voltaje de trabajo de la herramienta, éste puede ser
de 110v o 220v.
• Asegúrate de que lo enchufas en él toma corriente adecuado, si lo conectas en
220v y el equipo es de 110v puede quedar inservible.
• En la pegatina debe venir escrito también la potencia del soldador dada en Watts
(W), lo más común para soldaduras normales es un soldador que no exceda los
30W a 60W, ya que más calor podría ser molesto al soldar cosas pequeñas o
podrías dañar los circuitos en caso de soldar sobre plástico.

2 Presta atención al elemento que deseas soldar. Mientras se calienta el

soldador (normalmente toma de 7 a 10 min.), dale un vistazo a lo que quieres soldar.
Si son dos terminales de cables, lo primero es dejar al descubierto el metal
(normalmente cobre) retirando con un cortador cualquier forro o recubrimiento.
• Luego de esto, con el mismo cortador, raspa el metal hasta que quede brilloso,
esto se hace porque es muy común que el propio alambre de cobre venga con un
barniz aislante que en muchos casos dificulta la soldadura.
• Es necesario que los elementos a soldar queden en estas condiciones, limpios y
brillosos sin ningún tipo de suciedad.
3 Utiliza estaño con un alto contenido de plomo. El estaño parece algo simple
pero no lo es, se puede encontrar en miles de combinaciones, casi siempre estaño con
plomo. En la envoltura del rollo debe venir especificado el porcentaje de plomo, por
ejemplo: 95/5, esto significa 95% estaño y 5% plomo.
• Normalmente para este tipo de soldadura manual es aconsejable usar estaño con un
contenido más bien alto en plomo.
• El plomo da cierta flexibilidad a la soldadura evitando que se parta con vibraciones,
movimientos, etc.

4 Ten en cuenta la resina en el cable de estaño. Es muy usual encontrar un

núcleo de resina para soldar, esto ayuda enormemente a la soldadura,
asegúrate de que el estaño que adquieras tenga este aditivo, ya que los hay sin
resina para otros usos).
5 Fíjate en el calibre del estaño. Es aconsejable usar estaño más bien fino, de 1 mm
no más, ya que si usas un estaño más grueso se puede dificultar la soldadura, porque el
soldador necesitará más tiempo para derretirlo o simplemente no podrá hacerlo.
6 Trata de que la punta del soldador posea una aleación de plata. La punta del
soldador es otro tema, normalmente si es una marca seria como "Weller" (recomendada)
la punta del soldador tiene una aleación de plata que facilita la adherencia del estaño y lo
derrite fácilmente.
• De no ser así y la punta es de acero o de cobre, entonces debes rasparla
abundantemente hasta dejar al descubierto el metal brilloso y luego, rápidamente (el
calor en la punta del soldador facilita o acelera los procesos de oxidación por lo que
es normal que se opaque rápidamente) aplica estaño en forma abundante en toda la
superficie raspada. Deja reposar un tiempo hasta que la resina hierva y se evapore,
luego retirar el estaño.
• Si el procedimiento anterior funcionó, debe de quedar una fina película de estaño
adherida en la superficie raspada. Con la práctica te darás cuenta que la zona de la
punta derrite el estaño más fácilmente que el resto del soldador, además facilita
mucho la soldadura ya que adhiere también el estaño.

7 Acomoda los elementos a soldar. Una vez que estás listo para soldar, lo primero
que tienes que hacer es posicionar los elementos a unir, trata de que queden en la
posición más aproximada a como los quieres dejar definitivamente.
8 Comienza a soldar. Una vez que todo esté en el lugar adecuado, toma el soldador y
el estaño con ambas manos, lo correcto sería acercar el soldador y el estaño
simultáneamente a la superficie a soldar para que se encuentren al mismo tiempo.
#*Cuando el soldador derrita el estaño en la superficie, mantén por un corto periodo de
tiempo los elementos en esa posición (estaño+soldador+superficie), luego retira.
No soples ni trates de enfriar la soldadura, deja que se enfríe normalmente. La soldadura
debe de quedar brillante, si queda opaca es que quedó "fría", en este caso aplica el
soldador en la soldadura y refundir el estaño por 2 o 3 segundos. Este es el método más
común para realizar una soldadura.

9 Prueba diferentes maneras de soldar. Otra forma de soldar con estaño es tomar
por separado los elementos a soldar y realizar el paso anterior sobre cada uno, por
separado, de forma tal que te queden ambos con una capa de estaño adherida a su
superficie. Luego únelos y con menos estaño (o sin este) haz lo mismo, une los elementos
y con el soldador re-fundir el estaño presente en ambos elementos de forma tal que
queden unidos.
CONSEJOS.

• Usa soldadores en el rango de los 30-60W.

• Usa el estaño correcto para cada tipo de
soldadura, para soldaduras más grandes
utiliza estaño más grueso, para soldaduras
más finas (electrónica), emplea estaño más
fino.
ADVERTENCIA:
El soldador (cautín o pistola de
soldar) suele trabajar a altas
temperaturas (+de 100 grados
Celsius), ten el debido cuidado al
manipularlo.