USOS Y APLICACIONES

DE LOS EQUIPOS
AUXILIARES EN
MINERÍA
SUBTERRÁNEA.
Maquinaria y equipo minero.
 MAQUINARIA Y EQUIPO MINERO.

Equipos auxiliares en minería subterránea.

•Nombres:
•Grupo:
 4-C11 “A”.
•Fecha:
 19/05/2019
 900 SCISSOR BOLTER.

Descripción:

 Carretilla articulada autopropulsada de alta velocidad con tracción a las cuatro ruedas.
 Sistema de control hidráulico eléctrico con capacidad de manejo remoto en cubierta
 El protocolo de operación evita la exposición a rocas sueltas.
 Se pueden instalar múltiples tipos de pernos (barra de refuerzo de resina o de cemento,
Split Set® y Swellex®, ancla mecánica, pernos de fricción)
 Capacidad de perforación de agujeros largos
 Mecanismo de elevación de tijera de alta resistencia comprobado
 Almacenamiento de alta capacidad para atornillar suministros.
 Capacidad de carga útil de la plataforma de 2000 lbs (900 kg)
 Plataforma hidráulica de desplazamiento hacia adelante
 Posicionamiento hidráulico, perforación de roca (sistema de pernos).
Usos:
 Perforación (SOSTENIMIENTO)
Donde trabaja:
 Mina subterránea
Aplicaciones:
 Instalación de malla de alambre.
 Perforación de orificio largo para orificio de prueba o atornillado de cables.

 Instalación de perno de roca.

Tipos de operación:
 Todas las operaciones realizadas desde debajo del suelo soportado.
 El esfuerzo físico y la fatiga se minimizan en comparación con los métodos tradicionales
de atornillado en roca
 El Bolter de tijera está diseñado para ser utilizado por una sola persona.
 La alimentación transversal permite perforar y atornillar un anillo completo desde una
única configuración
 La perforación de una sola pasada permite una rápida instalación de los pernos
Descripción de operación:
 Instalación de pernos para sostenimiento.
 Instalación de mallas.
 ROBOT LANZADOR DE SHOTCRETE

Es una mezcla de cemento + agregados finos y gruesos + aditivos (acelerantes, fibras, etc.)
transportado a través de mangueras y lanzadas neumáticamente sobre la superficie a recubrir
fraguando, endureciendo y adquiriendo una resistencia
La lanzadora de concreto es una maquina híbrida, que puede lanzar concreto vía seca o vía
húmeda con sólo algunos cambios en la operación y la alimentación. Para el lanzado de vía
húmeda, el aditivo acelerante se agrega en la boquilla y se alimenta desde la unidad dosificadora
que se encuentra dentro de la caja de controles. Para la vía seca, se agrega el agua al concreto
de la misma manera que en la lanzadora vía seca

Características del lanzado de concreto

 Para una mezcla óptima se recomiendan las siguientes proporciones:

 Cemento 15-20%
 Arenas gruesas 30-40% (máximo de 8mm)
 Arenas finas 40-50%
 Para un lanzado eficiente depende de una arena con mayor cantidad de finos
más la cantidad de agua para lograr una mezcla con mejor adherencia al
terreno.
 Compresor de a bordo integrado en el chasis para una total autonomía del
equipo.
 Control remoto para un manejo fácil y preciso de los movimientos del brazo.
 Control remoto proporcional de radio opcional.
  Su gran diámetro y larga carrera minimizan las pulsaciones y aumentan la vida
de los elementos de desgaste de la bomba de hormigón.
 Tolva con agitador y vibrador eléctrico en la parrilla.
 Bombeo de fibras de acero o de polímero. Fácil apertura para mantenimiento y
limpieza.
 Display multilingüe en color, visualizando caudal de hormigón, dosificación de
aditivos, fallos, diagnósticos y alarmas.
Componentes
 Micro sílice: la micro sílice es un subproducto de la industria del silicio o ferro
silicio. Una dosificación de micro sílice entre un 5 y un 15% sobre el peso del
cemento en la mezcla trae consigo ventajas
 Acelerantes: a mayor relación agua /cemento, mayor dosificación de ácido
aceleran te para evitar que se desprenda al aplicarse en superficie verticales o
bóvedas.
 Fibras el concreto lanzado con fibras se desarrolló para la estabilización de
rocas y túneles. E concreto tradicional, al igual que el concreto lanzado sin
fibras, es un material frágil que no resiste los esfuerzos detención, presentando
agrietamientos
 Fibras metálicas: cuando se adicionan fibras metálicas a la mezcla de concreto
lanzado; al endurecerse este obtiene un incremento de la ductilidad; de la
capacidad de absorción de energía, de la resistencia al impacto y de la
resistencia a la flexión.
 Fibras sintéticas: las fibras sintéticas se emplean hoy ampliamente en trabajos
de reparación realizados con aplicación de concreto lanzado vía húmeda. Se
han utilizado principalmente las fibras de polipropileno.

Métodos
 Concreto lanzado de mezclado en húmedo
 Es una mezcla de hormigón de la bajo-depresión se bombea con una bomba
concreta al extremo de la tubería donde una boquilla del hormigón proyectado;
se ata.
 Que el inyector del hormigón proyectado introduce el aire comprimido al
concreto. Este aire comprimido viene típicamente de un compresor de aire 165-
185cfm - vendido por separado. La adición del aire comprimido agrega velocidad
al concreto que rocía tan de la boquilla. Esta velocidad, combinada con la
depresión baja de la mezcla del hormigón proyectado, permite que el concreto
sea rociado en las cuestas, paredes verticales, y por encima.

Concreto lanzado vía seca

 Equipo vía seca utilizan la presión de aire (aire comprimido) para transportar el material
seco de la máquina a través de la manguera a la boquilla donde se agrega el agua.
Partes
 SHOCRETERA ALIVA

Máquina re acondicionada para Proyección de Shocret o concreto (Hormigón y/o Shocret) en vía
húmeda, campo de aplicación en construcción hidráulica, construcción de túneles,
construcciones subterráneas, Proyección de Hormigón mecanizada y Proyección manual
Medidas:
 Alto: 1.50 mts
 Ancho: 1.00 mts
 Largo: 1.80 mts
Concreto lanzado:
Se le llama concreto lanzado a una mezcla de cemento, arena y agua, diseñada para dar
soporte a una obra minera. La función del concreto lanzado en mina radica en la
preparación para colocarlo y que soporte la carga generada por el macizo rocoso y la
nueva distribución de esfuerzos modificada por la obra minera, a la hora de diseñar la
mezcla se prevé agregar un acelerante para que una vez colocado fragüe en menor tiempo

Vía húmeda:
El cemento, agregados, agua y aditivos se mezclan y preparan en el sitio comúnmente llamado
estación de concreto y este se proyecta a alta velocidad sobre la obra; realizando la colocación y
compactación al mismo tiempo debido a la fuerza con la que es proyectado desde la boquilla del
equipo lanzador.
 Para preparar 1 m3 de concreto lanzado.
 450 Kg de cemento.
 1400 Kg de arena.
 410 Kg de granzón de 3/8”.
 170 Lt de agua.
 17 Lt de acelerante líquido.
 Vía seca
 A diferencia que el método por vía húmeda, aquí la hidratación se realiza hasta la
salida de la boquilla del equipo lanzador y el lanzado del concreto es de forma
manual por lo que depende de la capacidad del operador para manejar la boquilla de
la manguera lanzadora y de él depende directamente la hidratación de la mezcla,
por lo que la calidad del lanzado depende de la habilidad, conocimientos y
experiencia del operador.
 Para preparar 1m3 de concreto lanzado.
 450 Kg de cemento.
 1400 Kg de arena.
 410 Kg de granzón de 3/8”.
 150 Lt de agua.
 25 Kg de acelerante en polvo.
 Para un mejor desempeño se apoya en:
 Anclas split-set
 Enmallado
 Anclas de varilla
Usos y Aplicaciones:
 En campos como la minería para desarrollar el lanzado de shocrete para el
sostenimiento de galerías cruceros entre otros.
 Algunas veces es usado para el sostenimiento de las caras de las carreteras (zonas de
derrumbe).
 Se usa también en la construcción de obras de gran envergadura.
 ALIMAK

Descripcion:
La maquina alimak es una jaula con plataforma que sube a la chimenea por una cremallera
empernada a la pared y debido a su grn flexibilidad, economiay velocidad se utiliza para la
excavacion de chimeneas y piques. Este equipo esta especialmente diseñado para la
construccion de chimeneas desde 90° hasta los 65° los cuales pueden ser con sistema
neumático, eléctrico o diésel.
En la minería subterránea, actualmente la plataforma alimak, se ha convertido en un equipo muy
usado especialmente donde no existe ningún nivel de acceso superior.
Debido a sus características ya mencionadas es uno de los métodos más usados en todo el
mundo.
Descripción de las partes:
 Unidad propulsora: con piñones engranados a la cremallera de linterna de carril guía la
propulsión que en este caso es mediante accionamiento eléctrico. Un elemento
importante es el freno centrífugo que limita la velocidad de la plataforma trepadora en
descenso por gravedad.
 Armazón: compuesto por conjunto de rodillos y dispositivos de seguridad que
automáticamente frena a la trepadora si la velocidad de descenso excede el límite
predeterminado de seguridad.
 Plataforma de trabajo: permite a los trabajadores realizar el armado del carril, perforar,
cargar, emparejar.
 Tambor de enrollamiento: es automática de manguera o cable que función
  Válvula múltiple: comprende al agua y aire que suministra estos servicios para las
perforadoras.
 Bomba de alta presión: está compuesta por un sistema de pistones que es accionada
por una polea que bombea el agua cuando la presión disminuye o cuando la altura es
mayor.na cuando la trepadora asciende o desciende.
 Trepador de servicio: siempre se debe tener operativo este sistema que es de
emergencia y sobre todo para brindar apoyo al trepador principal.
 Cabezal de perforación: es un sistema de almacenamiento de agua y aire de donde
parte para la conexión de agua y aire a la perforadora stoker durante la perforación.
 Cabezal de disparo: es un sistema de protección que se coloca al final del carril con el
objetivo de protegerlo.

Usos:
 Excavación de piques
 Excavación de chimeneas

Campo de aplicación:
  Minería subterránea.
Ciclo operativo:
 SCALER (DESATADOR DE ROCA)

Descripción:
• Los equipos desatadores de roca (scalers) cuentan con un martillo hidráulico montado
sobre un brazo telescópico que se encarga de liberar las rocas que han quedado
desestabilizadas luego de la voladura, con la versatilidad necesaria para realizar un
trabajo eficaz y seguro.
Características:
• Ofrece una amplia visibilidad del frente de trabajo desde la cabina con adecuada
iluminación.
• Presenta un sistema de rociado de agua a presión para reducir la presencia de polvo
durante la operación del martillo al golpear la roca.
• Cuenta con un doble sistema de lubricación: en el martillo, lubricando en cada percusión,
para evitar su contaminación por el polvo que se genera durante la operación; y en el
chasís, de manera periódica, para reducir el desgaste de las articulaciones de pines y
bocinas.
• Cuenta con cabina reforzada y techo de protección.
• Cuenta con una hoja topadora para empujar las piedras que el equipo encuentra a su
paso, que se distanciaron del frente producto de voladura.
• Tiene llantas rellenas con espuma para evitar que las rocas corten los neumáticos.
• Su chasis articulado le permite girar en un radio de curvatura menor, facilitando su
desplazamiento dentro del socavó
Partes y accesorios:
 Brazo. -Brazo telescópico con giro en +/-45° Torre de brazo baja, favorece la visibilidad
de operador Controles proporcionales de levante, basculación martillo, giro, e
independiente de revoluciones de motor Cilindro de basculación especialmente
protegido contra roca Mangueras hidráulicas con espirales de acero (protección)
  Pala dozer. - reforzada frontal con giro lateral en ±8° Gran estabilidad y soporte,
limpieza de roca caída
 Sistema eléctrico. - en 24 V, con baterías libre de mantención Cortacorriente general de
baterías Fusibles automáticos (térmicos) de fácil acceso con indicador Arrancador Bosch
y baterías libre de mantención Fácil revisión y mantención con caja central y tramos
 Iluminación. - Dos focos delanteros luces de traslado Dos focos de trabajo en cabina
posición superior Dos focos de trabajo en el brazo telescópico ambos lados Dos focos
en la cabina posición trasera Focos de trabajo muy luminosos del tipo Xenón, encajados
contra roca
 Cabina. - Estructura muy robusta, protección conforme a ROPS/FOPS Cabina muy
espaciosa diseñada para optimizar la visibilidad para el operador (seguridad y eficacia),
limpiaparabrisas delantero y superior Asiento muy confortable con espalda alta Columna
de dirección ajustable en su inclinación
 Adicionales. - Extintor, Kit de Herramientas
 Sistema Control Remoto
 Martillo. - Martillo hidráulico NPK GH-2 S (Scaling) especialmentedimensionado para
Desatado extensivo con alto rendimiento Evita la sobre-excavación con sistema Anti-
Golpe en Vacío y el método PAUS (sinergia de telescopía brazo con efecto sísmico del
martillo, se ataca en un ángulo de 45°)
Tipo de operaciones:
• Control remoto: El operador activa la funcionalidad del control al bajarse del puesto de
operador. El control remoto permite controlar el Equipo de manera completa, tanto en las
funciones de trabajo con el martillo hidráulico, así como en todos sus movimientos
• Manual: el operador controla el equipo en todas sus labores desde la cabina de
operación.
Campo de aplicación:
• Minería subterránea
• Construcción de túneles
• Construcción
Aplicaciones:
• Desatar rocas suelas
• Fracturar rocas