TRABAJO FINAL

Planificación y Programación del Mantenimiento

GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO

TRABAJO – Planificación y Programación

PLANIFICACION Y PROGRAMACION DEL

MANTENIMIENTO

Fecha:

Apellidos y
nombres

Lugar de
trabajo

1
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Planificación y Programación del Mantenimiento

OBJETIVO:
En este trabajo se desea obtener una planificación de tareas después de informarse del equipo.

PROCEDIMIENTO:

Existen unos documentos llamados FORMATOS DE MANTENIMIENTO que son de vital importancia
para el registro de la información de mantenimiento. Asimismo junto a la experiencia del personal
constituyen una fuente de información para el quehacer del planificador. En base a esta información se
realiza la programación de actividades de mantenimiento tanto para prevenir las fallas como para
realizar reparaciones después que han ocurrido fallas imprevistas.

Se recomienda seguir los pasos que se enumeran a continuación:

Ficha
Técnica del
1. La ficha técnica. Equipo
Nombre
……
…
Código
…….

2. La hoja de criticidad.

El Equipo que: No debe fallar, No debería falla, El resto

3. Descomponer el equipo en sus ítems significativos.

Equipo
Divisiones
Mayores

Sistemas

Ensambles

Partes

4. La hoja de información.

Hoja de Información
Falla Causa… Tarea…

Selección de tareas preventivas (utilizar diagrama lógica básica).

2
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5. Lista de trabajos.
Lista de
Trabajos
RC 101
……
…
RL 215
…….

……

6. Hoja de planificación.

Hoja de
Planificación
RC 230
……
…
1.
Desener
gizar
2.
Desmont
ar

7. Hoja de chequeo o Checklist.

Check List
Nombre
….
Codigo...
...

Sistema
experto
…
PC……
………

8. Programa de Mantenimiento.

Programa de
Mantenimiento
L M
M J V
Cod Desc 30 30
30 30 30

….. …… 45

9. La orden de trabajo (llamada OT).

Orden de
Trabajo
Nombre
…Fech
a ….
Respons
ables
…….

……

10. El histórico del equipo.

Histórico del
Equipo
Cod Descrip
Costo

…..
………………….
3
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DESARROLLO:

El trabajo debe ser inédito. SELECCIONE un equipo de su interés.

NOMBRE DEL EQUIPO:

GRUPO ELECTROGENO

FUNCIÓN PRINCIPAL DEL EQUIPO (1) :

GENERADOR DE CORRIENTE DE ABASTECIMIENTO DE ENERGIA A UN

CAMPAMENTO DE CONSTRUCCION EN LA SELVA DEL PERU.

GENERADOR DE 150 KW - 220V CA

Horas de trabajo del equipo por día: 24 HORAS

Días al año programado para que el equipo trabaje: 240 DÍAS

Siga las instrucciones del procedimiento numerado anteriormente.

( 1 ) Función principal es “para lo cual se compra o adquiere un equipo”. Consta de un objeto, un verbo y uno o más estándares
de rendimiento. Ejemplos de errores: Bomba de 10 HP, Motor veloz, etc.
Ejemplos correctos: ( a ) La Bomba debe transportar 80 lpm de agua a 10 m de altura. ( b ) El Motor debe alcanzar una velocidad
de 2800 rpm en 30 s y un torque mín de trabajo de 35 Kg x m.

4
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1. FICHA TÉCNICA DEL EQUIPO que ha seleccionado.

1.DATOS TECNICOS
Código 19-034
Nombre del equipo Grupo Electrógeno
3,000
Función que realiza Generador CCA 220 VOLTIOS Capacidad/Velocidad RPM
Campamento Nuevo Mundo Cuzco Parte del
Ubicación Perú proceso/Línea 1
Tamaño 1.5m x 4m x1m Marca Olympia
Peso 1,900 kg Modelo GEP 150
OLY00000HB6T0051
Potencia 150 kw N° de serie 8
UNIMAQ CAT
Voltaje 220 V Proveedor RENTA
Lectura de su vida útil Teléfono 2021300

2.FECHAS
Fecha de fabricación: Fecha de instalación
Agosto
2008/2009 2011
Fecha límite de garantía Fecha última actualización
Febrero
2010 2013

3. COSTOS
Costo de reposición ( U$ )
Costo original( U$ ) 12,000 12,000
Costo actual( U$ ) 8,000
Costo de mantenimiento:
Año: Costo en %del Costo
de Reposición
1 2,011 8,500 0.70%
2 2,012 20,400 2.04%
3 2,013 5,100 0.63%

4. DATOS DE CONDICION
Efectividad actual 80 % Importancia crítica 100%
Ing.
Martin
Estado del equipo 80 Responsable directo Lizarraga

5. DOCUMENTOS DISPONIBLES:
Si /
No Ubicación Idioma
Historia Si Campamento Español
Planos No Campamento
Manuales Si Campamento Ingles

5
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6. COMPONENTES:
Prove
Nombre N° de serie Proveedor edor Características $ Costo
Extra
Nacional njero
ᘀ 멨爕䌀
ᑊ 伀J儀J帀
Filtro e aire AF-1245 LUBCOM ro poroso 68
Filtro con
reten de
Filtro de aceite LF- 3531 LUBCOM aceite 75
Filtro
Racco
separador
Filtro combustible 1 FS-3265 LUBCOM de agua 85
Filtro de
Filtro de combustible 2FF-1223 LUBCOM combustible 60

2. HOJA DE CRITICIDAD. Evalúe la criticidad del equipo. Sobre la hoja marque la ponderación según
crea.

ÍTEM VARIABLES CONCEPTO PONDE- OBSERVACIONES

RACION
Efecto sobre el Servicio que
1 proporciona:
Para 4
0 Reduce 2
No para 0
2 Valor Técnico - Económico:
Más de U$ XXX ( coloque una cifra según
Considerar el costo de Alto 3 corresponda en su planta)
Adquisición, Operaciòn y Medio 2
Mantenimiento. Bajo 1 Menos de U$ YYY
3 La falla Afecta:
a. Al Equipo en si Si 1 Deteriora otros componentes?
No 0
b. Al Servicio Si 1 Origina problemas a otros equipos?
No 0
c. Al operador: Riesgo 1 Posibilidad de accidente del operador?
Sin Riesgo 0
d. A la seguridad en general Si 1 Posibilidad de accidente a otras personas ù
No 0 otros equipos cercanos.
4 Probabilidad de Falla (Confiablilidad):
Alta 2 Se puede asegurar que el equipo va a trabajar
baja 0 correctamente cuando se le necesite?
5 Flexibilidad del Equipo en el Sistema:
Único 2 No existe otro igual o similar
By pass 1 El sistema puede seguir funcionando.

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Stand by 0 Existe otro igual o similar no instalado

6 Dependencia Logística:
Extranjero 2 Repuestos se tienen que importar
Local/Ext. 1 Algunos repuestos se compran localmente.
Local 0 Repuestos se consiguen localmente.
7 Dependencia de la Mano de Obra:
Terceros 2 El Mantenimiento requiere contratar a terceros.
Propia 0 El Mantenimiento se realiza con personal propio.
Facilidad de Reparación
8 (Mantenibilidad):
Baja 1 Mantenimiento difícil.
Alta 0 Mantenimiento fácil.

ESCALA DE REFERENCIA ¿Cuánto suma la ponderación? 08

A CRITICA 16 a 20
B IMPORTANTE 11 a 15 Entonces el equipo es: REGULAR
C REGULAR 06 a 10
D OPCIONAL 00 a 05

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RESUMEN DE LA CRITICIDAD DE EQUIPOS

SE
INCLUYE
NOMBRE DEL ESCALA DE EN EL
ÍTEM COD. EQUIPO PONDERACION REFERENCIA PMP?
1 2 3a 3b 3c 3d 4 5 6 7 8 TOTAL
1 191 Grupo Electrógeno 1 1 0 2 4 1 2 4 2 0 1 0 17 CRITICO Si
2 192 Grupo Electrógeno 2 2 1 3 1 1 1 2 3 1 2 1 18 CRITICO Si
3 151 Cargador Frontal 1 2 1 0 3 1 2 1 0 1 2 4 17 CRITICO Si
4 152 Cargador Frontal 2 0 2 1 2 2 0 1 3 0 1 1 13 IMPORTANTE Si
5 111 Excavadora 1 2 1 0 2 3 3 1 3 1 0 1 17 CRITICO Si

6 112 Excavadora 2 2 0 3 1 2 2 0 2 0 1 0 14 IMPORTANTE Si

7 131 Volquete 1 2 1 0 2 3 3 1 3 1 0 2 18 CRITICO Si

8 132 Volquete 2 2 1 0 3 3 3 1 3 1 0 1 18 CRITICO Si

9 101 Bomba concretera 1 0 2 1 2 1 1 1 2 0 0 11 IMPORTANTE Si

10 121 Tractor 3 1 2 1 2 1 2 1 0 1 1 15 IMPORTANTE Si

11 141 Rodillo 2 0 3 1 2 1 0 2 0 1 1 14 IMPORTANTE Si

12 133 Retoexcavadora 2 0 3 1 2 1 0 2 0 2 2 14 IMPORTANTE Si

13 231 Mezcladora 1 0 1 0 0 1 0 1 0 1 0 05 OPCIONAL No

14 101 Camioneta 1 0 2 1 1 0 2 0 1 2 0 10 IMPORTANTE Si

Si
15 251 Apisonadora 12 IMPORTANTE

ESCALA DE
RESUMEN: REFERENCIA CANT.
CRITICO 16 a 20
IMPORTANTE 11 a 15
REGULAR 06 a 10
OPCIONAL 00 a 05

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3. DESCOMPOSICIÓN DEL EQUIPO. Elabore un árbol de descomposición como se señala en el procedimiento. Si el equipo es muy grande
considere solo los sistemas más importantes.

(Debe referirse hasta donde sea significativo para mantenimiento)

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4. Elabore la HOJA DE INFORMACIÓN de algunos ítems significativos (considere solo 5 ítems, puede utilizar el diagrama de Lógica Básica
que se muestra a continuación)
(Falla Funcional ( FF ): es aquella situación que insatisfactoria que evita que el equipo realice su función. Puede ser falla funcional parcial si el equipo está parcialmente inhabilitado o solo
cumple parcialmente con su función, y falla funcional total si su condición es totalmente insatisfactoria).

Descripción de la Falla Funcional Causa Raíz de la FF Tarea de Mantenimiento Propuesta

1 Motor no arranca Batería baja Reemplazo de batería vencida

2 Motor se apaga Filtros obstruidos Reemplazar de filtros

3 No genera corriente Devanados de salida obstruidos Limpieza y aseguramiento de puntos

4 Motor recalienta Celdas de radiador obstruidos Mantenimiento y sondeo de radiador

5 Ruido en el generador Rodajes desgastados Reemplazo de rodajes

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LÓGICA BÁSICA

¿Existe una tarea basada en la condición

para detectar fallas potenciales y es técnica
y económicamente factible?

Si No

¿Existe una tarea de reacondicionamiento

Tarea basada en para reducir la tasa de riesgo y es técnica y
la condición económicamente factible?
(MANT PREDICTIVO)
Si No

¿Existe una tarea de reemplazo para

reducir la tasa de riesgo y es técnica y
Tarea de económicamente factible?
reacondicionamiento
(REPARACIÓN) Si No

Tarea de mantenimiento
Tarea de reemplazo correctivo
(SUSTITUCIÓN)

Falla Potencial se da cuando la falla se encuentra en su estado incipiente (todavía no hay falla funcional), recién se origina y mayoritariamente difícil de advertir con los sentidos naturales por lo
que utilizar equipo de alta tecnología sería provechoso. Entre el momento que se detecta la falla y ocurre la falla funcional se llama periodo P-F.

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5. Basado en el ítem anterior, haga una LISTA DE TRABAJOS por realizar sobre el equipo
(al menos cinco de los planteados anteriormente).

LISTA DE TRABAJOS

Código del equipo: 19-034 Responsable:

Rolando Flores
Nombre del equipo: GRUPO ELECTROGENO Baldeon
Fecha:
Código Tipo de trabajo Frecuencia Duración 26/02/2013
de la estimada Asignación
actividad ( minutos) Usuario Mantenimiento

021301 Cambio de batería y limpieza de bornes Cada 6 meses 2 horas Campamento Correctivo
Cada 250
021302 Cambio de todos los filtros y revisión horas 4 horas Campamento Preventivo

021303 Limpieza de los conectores y aseguramiento 6 meses 3 horas Campamento Correctivo

021304 Desmontaje de radiador y limpieza 6 meses 6 horas Campamento Correctivo

021305 Desmontaje de tapas del Alternador 6 meses 6 horas campamento Correctivo

021306

021307

021308

021309

021310

021311

021312

021313

021314

021315

021316

021317

021318

021319

021320
TIPO DE TRABAJO:
R = RUTINA P = MANTENIMIENTO PREDICTIVO
RI = INSPECCION PV = VIBRACIONES
RL = LUBRICACION PT = TEMPERATURA
RA = AJUSTE PR = RUIDO
RC = LIMPIEZA PC = CALOR
G = MANTENIMIENTO GLOBAL PA = AISLAMIENTO
GL = LUBRICACION ESPECIAL PO = ACEITE
GR = RECAMBIO
GC = REPARACION O = OVERHAUL

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6. Realice la PLANIFICACIÓN de una tarea de mantenimiento en listado en la hoja anterior.

HOJA DE PLANIFICACION DE LOS TRABAJOS

Nombre del Equipo: Código:

Nombre del Trabajo: Código:
Fecha:
ITEM ACTIVIDADES Tiempo, min H-H
1 Cambio de batería y limpieza de bornes 2 horas 2H
2 Cambio de todos los filtros y revisión 4 horas 5H
Limpieza de los conectores y aseguramiento
3 con soldadura estaño 3 horas 3H
4 Desmontaje de radiador y limpieza 6 horas 7H
5 Desmontaje de tapas del generador 6 horas 7H
6
7
H-H Total: 24H
Tiempo Totaldel
Trabajo(minutos): 1440
Tiempo propio de no
disponibilidad(minutos): 180

REPUESTOS Y MATERALES, EQUIPOS DE COSTO

ITEM SERVICIO CANTIDAD $
1 Baterías 1 120
2 Filtros 4 85
3 Rodajes 2 120
Costo Total 325

ITEM PERSONAL NECESARIO: Horas Costo

1 Rolando Flores Baldeon 10 130
2 Cesar Torres Fernandez 08 110
3 Gustavo Gonzales Zelada 06 80
( considerar 15% de tiempo adicional por
desplazamiento ) Costo Total 320

ITEM OTROS RECURSOS: Horas Costo

1 Supervisor de Mantenimiento 24 H 600
2 Planificador de mantenimiento 8H 120
Costo Total 720

COSTO TOTAL DEL

TRABAJO ( $ ): 1365

Contenido de la Planificación

MANTENIMIENTO
PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
DEL GRUPO
ELECTROGENO

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7. Elabore una HOJA DE CHEQUEO correspondiente al equipo seleccionado.

HOJA DE CHEQUEO

Responsable: Rolando
Código de equipo :19-034 Flores baldeon
Nombre del equipo :GRUPO
ELECTROGENO mantenimiento
Frecuencia: Semanal Fecha: 25/02/13

Marcar los casilleros de la derecha

MUY BUENO
que describan la condición de los

MUY MALO
REGULAR
componentes mostrados en la

BUENO
columna de la izquierda.

MALO
ESTADO DEL MOTOR
Inspeccion visual del motor x
Fugas de aceite x
Fugas de combustible x
Funcionamiento del motor x
SISTEMA DE ADMISION/ESCAP
Tuberia y silenciador x
Abrazaderas y sujeciones x
SISTEMA DE ENFRIAMIENTO
Radiadores x
Mangueras y brida x
SISTEMA ELECTRICO
Arrancador x
Alternador x
Conexiones y cables x
Baterias y bornes x
SITEMA DE LUBRICACION
Filtro de aceite x
Estado y viscidad del aceite x
Fugas de aceite x
SISTEMA DE COMBUSTIBLE
Bomba de combustible x
Inyectores x
GENERADOR
Devanados y tarjeta x
Comentarios Adicionales:

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...

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8. Disponga un PROGRAMA DE EJECUCIÓN de las tareas que señaló en la Lista de Trabajos según duración y frecuencia.

Máquina: Generador 19-34

Mes: Febreo 2013
Días laborables: * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
Frecuen. min. D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L
Tarea

Durac.
Resp.
Cant.
dias

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 RC DIA 1 Oper. 1 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15
2 RA 1 Oper 1 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20
3 GR 1 Oper 1 120 120 120 120
4 GR 1 Oper 1 60 60 60 60 60
5
6
7
8
9
10

DURACION
DIARIA: 215

PROM. DIARIO 4H

R = Rutina G = Mantenimiento Global O = Overhaul

RI = Inspección GL = Lubricación Especial
RL = Lubricación GR = Recambio
RA = Ajuste GC = Reparación
RC = Limpieza

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9. Elabore la ORDEN DE TRABAJO de uno de lo trabajos de la Lista de trabajos.

NUMERO DE OT: 00216-13

I. DATOS DEL EQUIPO Y DE LA ACTIVIDAD
CODIGO 19-34 TIPO DE OT Urgente
Grupo
NOMBRE Electrógeno TIPO DE MANT. Correctivo
UBICACIÓN EPC-2 TIPO DE FALLA Reactivo
CENTRO DE
COSTOS 3812 Critico
CRITICIDAD
PONDERACION 17
II. FECHAS Y TIEMPOS:
FECHA DE EMISION 22/03/2013 HORA 9:30 am FECHA MAX. ENTREGA 24/03/2013
FECHA DE INICIO 23/03/2013 HORA 8:00 DURACION ESTIMADA 8 horas
FECHA DE TERMINO 24/03/2013 HORA 10:00 DURACION REAL 14 horas

III. RESPONSABLES:
EMITIDO POR: SOLICITADO POR: AUTORIZADO POR:
José Martin
Aquiles Isidro Torres Bolivar Lizarraga

IV. DESCRIPCION DEL TRABAJO:

N° OPERACIÓN HERRAMIENTAS REPUESTOS OBSERV.

1 Desmontaje de Tapa de alternador Llave mix. 1/2 Rodajes
2 Limpieza de las Partes Espátula graseras
3 Extracción de rodajes desarmador
4 Insertar rodajes A presión Extractor rodaje
5 Cambio de graseras
6 Engrase del chumacero
7 Instalar tapa
8 Prueba del Equipo
V. SUMINISTROS:
CODIGO DESCRIPCION CANTIDAD CANTIDAD DEVOLUCION
ESTIMADA REAL
1124 Trapo 4EA 5 EA
2578 Afloja todo 1 Lt. ½ Lt ½ Lt.
1352 Petróleo 4 Glns 3 Glns 1 Gln
2589 lija 1 EA 1 EA
1301 Grasa 4 Kl 2 Kl 2 Kl
VI. PERSONAL REQUERIDO:
NOMBRE CODIGO HRS.NORM HRS.EXT. HRS.ESP. COSTOS DE TERCEROS
Rolando Flores 2553 13 h 1h
Gustavo Gonza 4427 13 h 1h
Raúl Perez 7631 13 h 1h

VII. OBSERVACIONES
Uso de guantes

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10. Elabore un HISTORIAL DEL EQUIPO (realice los supuestos más convenientes).

Descripción del equipo: Activo N°:

N° equipo:
10/01/2011 Horas de
Fecha de trabajo Costo de
adquisición: diario 8 HORAS Costo:12,000 reemplazo:$ 5,000
Duración Duración
Fecha de Fecha de Tipo de esperada real Mano de obra Costo de Costo Costo % de
del del
Inicio del finalización Mantenim mantenim mantenim Descripción del mantenimiento Horas Costo Repuestos Total Acumulado Reemplazo
mant del mant MP o MC (horas) (horas)
03/02/2012 03/02/2012 MP 2 3 Servicio de MP1 3 30 180 180 180 0%
16/03/2012 16/03/2012 MC 1 1 Cambio de faja de alternador 1 10 60 60 60 0%
13/04/2012 13/04/2012 MP 2 3 Servicio de MP2 3 30 190 190 190 0%
06/05/2012 06/05/2012 MP 3 3 Servicio de MP3 3 30 250 250 250 1%
25/06/2012 25/06/2012 MC 1 1 Limpieza de bornes de batería 1 10 5 5 5 5%
28/06/2012 28/06/2012 MC 1 1 Cambio de filtro de combustible 1 10 65 65 65 5%
07/07/2012 07/07/2012 MC 1 1 Cambio de sensor de aceite 1 10 120 120 120 5%
15/07/2012 15/07/2012 MP 3 4 Servicio de MP4 4 40 280 280 280 5%
23/08/2012 23/08/2012 MP 4 5 Servicio de MP5 5 50 315 315 315 5%
03/09/2012 03/09/2012 MC 1 1 Cambio de batería 12V 1 10 190 190 190 5%
10/09/2012 10/09/2012 MC 3 5 Reparación de alternador 5 50 105 105 105 5%
12/09/2012 12/09/2012 MC 6 12 Mantenimiento de radiador 12 120 60 60 60 15 %
23/09/2012 23/09/2012 MP 4 5 Servicio de MP6 5 50 420 420 420 15%
12/10/2012 12/10/2012 MC 4 4 Reparación de turbo 4 40 30 30 30 15 %
17/10/2012 17/10/2012 MC 2 3 Reparación de guardas 3 30 10 10 10 15%

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11. Observaciones y Conclusiones.

…En el desarrollo del trabajo se escribe con rojo para resaltar y diferenciar del
formato.
Se desarrolla de acuerdo a un equipo real que se encuentra en la selva de cuzco,
el equipo se encuentra en una exploración de gas natural, es un generador de
corriente que abastece energía a todo el campamento que albergan más 300
trabajadores de diferentes profesiones, por lo que su mantenimiento es de mucha
importancia, así como el llenado de los formatos para presentar la gestión a
nuestra gerencia.
En conclusión el equipo sigue operando hasta este momento en perfectas
condiciones en un 99% debido a que se llevó el mantenimiento conscientemente
de acuerdo a las especificaciones del fabricante.
Solo debo añadir que el formato (8) que se refiere al programa e ejecución de
trabajos no se adapta al sistema que se llava.

….

….

20