Firmado digitalmente por Paco Andreu

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Motivo: Soy el autor de este documento
Fecha: 2012.09.05 12:39:02 +02'00'

EJEMPLOS DE CÁLCULO DE SECCIONES, CANALES Y TUBOS 

Ejemplo 1. 

En  una  línea  monofásica  de  una  instalación  interior  constituida  por  tres  conductores 
unipolares  tipo  H07Z1‐K  1x1,5  bajo  tubo  en  montaje  superficial,  se  pide  determinar  la 
intensidad máxima admisible (o de calentamiento) de dichos conductores. 
 

eu
 

Solución: 

dr
Como podemos apreciar en la figura, se muestran los pasos a seguir para determinar la sección 
por Imáx partiendo ya de una sección determinada. Al tratarse de conductores unipolares bajo 

An
tubo en montaje superficial se utilizará la fila B de la tabla 1 de la ITC BT 19, ahora bien, como 
es una línea monofásica y los conductores son de poliolefina (Z1) equivalentes a PVC a efectos 
de  cálculo  se  utilizará  la  columna  5  (2xPVC),  siendo  la  Intensidad  máxima  admisible  para  los 
conductores de 1,5 mm2 en este caso de 15 A. 
co
Pa
r:
to
Au

 
1 
 
 

Ejemplo a realizar. 
 
Un  instalador  debe  canalizar  una  línea  trifásica  (3  Fases  +  Neutro  +  TT)  con  5  conductores 
unipolares de tipo RV‐K 0,6/1 kV en una bandeja perforada, siendo la longitud de la línea de 15 
m. Calcula la sección de los conductores y la protección de los mismos. (Nota: para cables en 
bandeja perforadas se utiliza la fila F, ver punto(4) tabla 1 ITC BT‐19). 
 

Ejemplo 2. 

eu
Se  va  a  realizar  una  canalización  enterrada  en  una  acera  mediante  una  manguera  de  4 
conductores  (cable tetrapolar 3 fases + Neutro) tipo RV 0,6/1 kV 3×95/1×50  Al bajo tubo, es 
decir,  con  conductores  de  aluminio  cuya  sección  de  las  fases  es  de  95  mm2  y  la  sección  del 
neutro de 50 mm2 según muestra la figura. Se pide determinar la intensidad máxima admisible 

dr
de los conductores (Imáx). 
 

Solución: 

An
Para ello localizamos la tabla 4 de la ITC BT 07 (según los pasos a seguir mostrados en la figura 
la  sección  de  los  conductores  de  fase  y  obtenemos  una  Imáx  de  240  A,  que  al  ir  bajo  tubo  se 
reduce a 240 ∙ 0,8 = 192 A, valor que es el se tiene que tener en cuenta a efectos de cálculos de 
Imáx. 
co
 
Pa
r:
to
Au

Nota: 

Por  profundidad  de  la  zanja:  debido  a  que  a  medida  que  aumenta  la  profundidad  de  los 
cables,  éstos  refrigeran  menos  las  Intensidades  máximas  admisibles  (Imáx),  están  calculadas 
para zanjas a una profundidad de 70 cm sin embargo se debe realizar una corrección de dichas 
intensidades  si  la  profundidad  de  la  zanja  es  diferente,  dichos  factores  de  corrección  los 

2 
 
encontramos en la tabla 9 de la ITC‐BT 07, es decir, por ejemplo, para una terna de 3 cables 
unipolares de aluminio de 16 mm2 con aislamiento de PVC, la Imáx es de 86 A, si la zanja es de 
50 cm se multiplicará por 1,02 y si la zanja fuese de 1,2 m se multiplicará por 0,95 siendo ahora 
los valores de: Imáx = 86 ∙ 1,02 = 87,72 A y de 86 ∙ 0,95 = 81,7 A respectivamente. 

Ejemplo 3. 

En una panadería se instala un horno de 6 kW/230 V situado a 80 m del CGMP. Para ello se 
tiende una línea bipolar de cobre, aislado con PVC e instalado bajo una canaleta en montaje 
superficial. (c.d.t. máxima permitida 5% = 11,5 V). Siguiendo el procedimiento estudiado para 

eu
el  cálculo  de  secciones,  obtendríamos  una  sección  de  10  mm2  con  una  protección  mediante 
interruptor  magnetotérmico  de  40  A.  Realiza  los  cálculos  necesarios  e  indica  qué  ocurriría  si 
por diversas circunstancias se realizara la instalación en las siguientes condiciones: 
 

dr
a) S = 6 mm2; Protección= 32 A 
b) S = 10 mm2; Protección= 32 A 
c) S = 6 mm2; Protección= 40 A 
 

An
co
Pa

Solución: 

a) La sección de 6 mm2 produce una caída de tensión: 
 
r:

2 80 6000
e 14,5 V 
48 6 230
to

 
Por tanto, supera un poco la c.d.t. máxima permitida, pero el cable está protegido pues Imáx = 
32 A. 
Au

Si  bien  está  fuera  de  lo  que  marca  la  reglamentación,  se  podría  admitir  (habría  que  ver  el 
conjunto de la instalación)  pues no afecta al funcionamiento y la seguridad de la instalación. 
 
b) La  sección  de  10  mm2 produce  una  caída  de  tensión  menor  de  8,7  V  y  el  cable  está 
protegido pues Imáx = 44 A. 
Si bien la elección es correcta, podría admitir una protección de 40 A que permitiría conectar 
en un futuro algún receptor más en este circuito. 
 
c) La sección de 6 mm2 produce una caída de tensión como hemos visto antes de 14,5 V. 
Por tanto supera un poco la c.d.t. máxima permitida, y el cable no está protegido pues Imáx = 32 
A. 

3 
 
No  se  podría  admitir,  pues  en  caso  de  sobreintensidad  por  avería  o  por  la  conexión  de  otro 
receptor  se  produciría  un  sobrecalentamiento  en  la  línea  que  afectaría  a  la  seguridad  de  la 
instalación, pudiendo provocar un incendio. 
 

Ejemplo 4. 

Se desea instalar una toma de corriente trifásica para alimentar una tronzadora con motor de 
5,5  CV  cos  f=0,85,  siendo  la  instalación  mediante  una  manguera  tipo  RV‐K  0,6/1  kV 
(aislamiento de polietileno reticulado XLPE y cubierta de PVC) de 3 fases + TT. La línea parte de 
un cuadro secundario y tiene una longitud de 12 m, estableciendo en este caso una c.d.t. del 
1%. Nota: 1CV = 736 W  

eu
dr
Solución: 
An  
co
Al  ser  un  motor  se  establece  para  cálculo  de  sección  un  1,25    (según  pto  3  ITC  BT  47)  de  la 
potencia total. 
a) Cálculo por c.d.t. 
 
Pa

5,5 736 1,25 12

S 0,86 mm 1,5 mm  
44 4 400

b) Cálculo por Imáx. 
En este caso comprobamos en la tabla1 ITC BT 19 fila C (3xXLPE) columna 8 y comprobamos 
r:

que  el  cable  de  1,5  mm2  tiene  una  Imáx  de  18  A,  ahora  bien,  entre  8,6  y  18  A  existen 
protecciones pudiendo utilizar una protección de 10 ó 16 A. 
to

Ejemplo 5 
Au

Se  desea  instalar  en  una  zanja  una  línea  que  alimenta  a  un  edificio  utilizando  una  terna  de 
cables de cobre unipolares, más el conductor neutro tipo RZ1‐K 0,6/1kV (AS) bajo tubo, siendo 
la  alimentación  trifásica  a  230/400  V  con  una  potencia  total  del  edificio  de  150  kW  y  se 
establece un cos f = 0,9. La longitud total de la línea es de 14,4 m. La c.d.t. establecida para 
esta línea es del 0,5%.  
 

4 
 
 eu
 

dr
Solución: 

An
Como  podemos  apreciar,  utilizamos  conductores  unipolares  con  aislamiento  de  polietileno 
reticulado (XLPE) y cubierta de poliolefina (Z1), con tensión nominal de 0,6/1 kV, enterrados y 
bajo tubo, motivo por el cual aplicaremos un coeficiente de reducción a la Imáx de 0,8. En este 
caso  debemos  utilizar  la  tabla  5  de  la  ITC‐BT  07  debido  a  que  se  trata  de  una  instalación 
enterrada. 
 
co
a) Cálculo por c.d.t. 
En este en caso se va a considerar la conductividad del conductor a la temperatura máxima de 
Pa

trabajo, de forma que para un aislamiento XLPE la Tª es de 90 ºC siendo la conductividad del 
cobre para este caso 90 ºC  γ= 44 m/(Ω∙mm2), (ver tabla de conductividades), por tanto: 
 
150 000 14,4
S 61,3 mm 70 mm  
44 2 400
 
r:

 
b) Cálculo por Imáx. 
to

150 000
I 240,56 A 
√3 400 0,9
 
Au

 
En este caso consultamos la tabla 5 de la ITC BT 07, de forma que una terna de cables XLPE de 
70  mm2  tiene  una  Imáx  de  280  A,  ahora  bien,  al  ir  bajo  tubo  aplicamos  un  coeficiente  de 
reducción a la Imáx de 0,8 obteniendo un valor de: 
 
Imáx = 280 ∙ 0,8 = 224 A 
 
Valor  que  es  inferior  a  los  240,56  A  que  demanda  la  instalación,  esto  nos  obliga  a  subir  la 
sección a 95 mm2 siendo su Imáx con el coeficiente de reducción incluido de: 
 
Imáx = 335 ∙ 0,8 = 268 A 
 

5 
 
En  este  caso  las  protecciones  serán  fusibles,  y  encontrando  entre  240,56  A  que  demanda  la 
instalación y 268 A que aguanta el conductor un fusible de protección de 250 A. 
 

Nota:  como  veremos  en  un  tema  posterior  las  líneas  generales  de  alimentación  a  edificios 
pueden  reducir  la  sección  del  neutro  de  forma  que  para  este  caso,  para  una  sección  de 
conductores de fase de 95 mm2 se puede reducir la sección del neutro a 50mm2 (Ver tabla 1 
ITC‐BT 14) 
 

Ejemplo 6 

eu
Se  desea  calcular  el  diámetro  de  dos  tubos,  uno  parte  de  un  Cuadro  General  de  Mando  y 
Protección  de  un  taller  a  un  Cuadro  Secundario  en  una  canalización  bajo  tubo  metálico  en 
montaje superficial utilizando 5 conductores unipolares (3 fases + N +T) tipo H07V‐K 1x4, y otro 
en montaje al aire con tubo anillado metálico que alimenta una máquina con 4 conductores (3 

dr
fases + T) tipo H07V‐K 1x2,5. 
 

An
co
Pa
r:
to
Au

6 
 
Solución: 

Para el primer tubo obtenemos su diámetro de la tabla 2 (montaje superficial) de la ITC‐BT 21 
donde para 5 conductores de 4 mm2, el diámetro del tubo debe ser de 20 mm. Para el tubo al 
aire  que  alimenta  la  máquina  obtenemos  su  diámetro  de  la  tabla  7,  de  forma  que  para  4 
conductores de 2,5 mm2, el diámetro del tubo debe ser de 20 mm. 
 

eu
dr
Ejemplo 7 
An
Se desea realizar una industria de forma que desde un cuadro general parten diferentes líneas 
ubicadas en bandeja de rejilla soportadas desde el techo. Se pide realizar la instalación de una 
 
co
de  las  canalizaciones  que  parte  de  dicho  cuadro  general  hasta  un  cuadro  de  distribución 
secundario,  al  cual  le  llegarán  5  conductores  unipolares  de  35  mm2  de  alimentación  y  2 
conductores  unipolares  de  1,5  mm2  de  sensores.  Todos  los  conductores  deben  ser  libres  de 
halógenos  (Según  el  reglamento  de  seguridad  contra  incendios  en  instalaciones  industriales 
Pa

RSCI). 
 

Solución 
•  En  primer  lugar  se  debe  establecer  el  tipo  de  conductor,  es  decir,  en  canalizaciones  en 
r:

bandeja  todos  los  conductores  deben  llevar  cubierta,  además  se  pide  que  sean  libres  de 
halógenos,  por  tanto  elegimos  conductores  tipo  RZ1‐K  0,6/1kV  1x35  (AS)  para  los  de 
to

alimentación y tipo RZ1‐K 0,6/1kV 1x1,5 (AS) para los de sensores. 
• Seguidamente debemos elegir las dimensiones de las bandejas, que dependerán del número 
y  tipo  de  conductores,  siempre  teniendo  en  cuenta  que  debido  a  las  características  de  la 
Au

instalación,  es  previsible  que  haya  ampliaciones  en  el  tendido.  Por  otro  lado,  no  es 
conveniente que haya una gran aglomeración de cables debido al calentamiento que sufren los 
mismos,  aunque  las  bandejas  de  rejillas  ofrezcan  una  gran  ventilación.  La  sección  útil  se 
determinará mediante la siguiente ecuación: 
 

100
 
100

Donde: 
S = Sección útil necesaria en la bandeja. 
K  =  coeficiente  de  relleno  1,2  para  cables  pequeños  tales  como  los  de  sensores  y  1,4  para 
cables de potencia. 

7 
 
a = porcentaje de ampliación (30% a 50%). 
Σn = Suma de las secciones exteriores de los cables a instalar. 
 
Por  tanto  teniendo  en  cuenta  que  la  relación  entre  el  diámetro  y  la  sección  es  de:                  

2 y el peso de los conductores se realiza la siguiente tabla teniendo en cuenta el 
catálogo del fabricante de cables a utilizar: 
 

eu
dr
 

An
Inicialmente  sumamos  todas  las  secciones  exteriores  que  incluyen  el  aislamiento  y  cubierta 
siendo por tanto: 
n = 5∙124,68 + 2∙25,51 = 674,42 mm2 
La  sección  que  deberá  tener  la  bandeja,  aplicando  un  valor  de  relleno  K  de  1,4  (tenemos  en 
cuenta este valor para todos los cables aunque tengamos cables pequeños) y un porcentaje de 
co
ampliación del 30%. La sección de la bandeja será de: 
 
S = [1,4 (100+30)/100]∙674,42 = 1227, 44 mm2 
 
Pa

Una vez obtenida la sección, se busca en el catálogo del fabricante de bandejas (por ejemplo 
SCHNEIDER, CABLOFIL etc…) el valor más próximo por exceso. Se elige una bandeja de 30×50, 
de 3,5 kg/m de capacidad máxima de carga, obteniendo una capacidad de 30∙50 = 1.500 mm2, 
más que suficiente para los conductores a instalar. 
r:

También se debe calcular el peso total, para ello se realiza la suma de todos los pesos de los 
conductores  por  metro  de  longitud,  siendo  el  valor  de:  P  =  2∙0,04  +  5∙0,39  =  2,03  kg/m.  Si 
incrementamos  en  un  30%  de  porcentaje  como  posible  ampliación  de  conductores  en  la 
to

bandeja,  se  obtiene  un  valor  de  2,03∙1,3  =  2,63  kg/m,  que  según  el  fabricante  tiene  una 
capacidad máxima de carga 3,5 kg/m, valor mayor al necesario, esto evitará que la bandeja se 
deforme con el peso de los cables. 
Au

8