Sección 04.

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GEOMALLA DE FIBRA DE VIDRIO

DESCRIPCION

Este trabajo consistirá en la provisión y colocación de una geomalla autoadhesiva de fibra

de vidrio de alto módulo dentro de una nueva capa de concreto asfáltico, con el propósito de
incorporar refuerzo dentro de la estructura de pavimento contra la reflexión de grietas,
específicamente en la zona de juntas, a través de la trabazón mecánica entre sus aberturas
y el agregado.

MATERIALES

Geomalla. La geomalla deberá ser fabricada a base de hilos de fibra de vidrio anudados en
una construcción estable, recubiertos con un polímero modificado sobre un fondo de base
auto-adhesivo sensible a la presión. La geomalla deberá ser fabricada específicamente para
su aplicación en juntas y deberá presentar el doble de resistencia a la tensión en el sentido
transversal. La geomalla deberá cumplir los requerimientos de la siguiente tabla:

Tabla Nº1.
Propiedades de la geomalla para control de grietas

Método de
Propiedad Unidad Valor (1)
ensayo
Resistencia a la Tensión(2)
MD ASTM D-6637 kN/m (lb/pulg) 200 (1120)
CMD ASTM D-6637 kN/m (lb/pulg) 100 (560)
Elongación a la Rotura ASTM D-6637 % <3
Punto de Fusión ASTM D-276 ºC (ºF) >218 (>425)
Masa por unidad de Área (gramaje) ASTM D-5261-92 g/m2 (oz/yd2) 560 (16)
Perdida por ignición ASTM D 4963 % 15
25.0x20.0
Tamaño de Aperturas - mm (pulg)
(1.0x0.75)

NOTAS:

1. Los valores en unidades métricas son nominales, los valores en unidades inglesas son
aproximados.
2. Los valores indicados en el ítem de resistencia a la tensión como MD y CMD significan
dirección principal de la máquina y dirección transversal a la máquina respectivamente.
(2)Valor máximo promedio de rollo (valor promedio mas dos veces la desviación
estándar)

METODOS DE EJECUCION

Empaque y Almacenamiento: La geomalla de fibra de vidrio deberá estar envasada en una

envoltura protectora, con la finalidad de evitar que el producto sufra daños durante el
almacenamiento y la manipulación normales, incluida la degradación por radiación
ultravioleta.

El material debe guardarse en un lugar seco y cubierto, donde no haya polvo y debe
almacenase en forma vertical para evitar que los rollos se deformen. Los rollos deformados
y los rollos que hayan estado expuestos a la luz ultravioleta directa no se utilizarán, a menos
que el Ingeniero dé su aprobación.
Cada rollo se deberá identificar con una etiqueta colgante o adhesiva bien fijada al exterior
del rollo, o cercana a un extremo de dicho rollo. La etiqueta deberá incluir los siguientes
datos:

 Número único de rollo, diseñado en forma de número de serie;

 Números de lote o de control del fabricante, si los hubiere;
 Nombre del fabricante;
 Nombre de marca del producto;
 Designación de estilo de catálogo del producto; y
 Ancho y longitud del rollo.

Precauciones de seguridad: Se recomienda usar guantes para evitar el contacto directo

con el material. Puede ser necesario utilizar gafas u otra protección para la vista, a fin de
evitar que las fibras desprendidas irriten los ojos.

Preparación de la superficie: Se aplicará una capa de riego de liga sobre la losa de

aproximación y la base granular del pavimento.

La superficie donde se colocará el riego de liga debe estar seca y libre de aceite, vegetación
u otros escombros que pueda afectar la característica auto-adhesiva de la geomalla.

Colocación de la geomalla: La geomalla de fibra de vidrio deberá ser colocada a 0.75m a

cada lado de la junta, mediante medios mecánicos o manuales, bajo una tensión suficiente
para eliminar arrugas. Si estas ocurren, deben ser removidas halando la geomalla hasta
tensarla o en casos extremos (en radios pequeños) cortándola y colocándola lisa.

Las juntas transversales deben ser traslapadas entre 75 y 150mm (3” – 6”) en la dirección
del equipo de pavimentación.

La superficie de la geomalla de fibra de vidrio deberá ser sometida al paso de un

compactador de rodillo revestido en caucho o un compactador de neumáticos para activar el
adhesivo. Los neumáticos deben estar limpios para evitar levantar la geomalla.

El tráfico de construcción o de emergencia puede desplazarse sobre la geomalla de fibra de

después de haber sido pisada con el compactador. Sin embargo se debe asegurar que no
se cause daño a la geomalla por el giro, frenado u operación de los vehículos y que la malla
se mantenga libre de lodo, polvo y otros residuos. Las secciones dañadas deben ser
removidas y parchadas, teniendo cuidado de cubrir completamente el área dañada.

La temperatura de la superficie del pavimento antes de la colocación de la geomalla de fibra

de vidrio deberá estar entre 5º C y 60˚ C, a menos que se apruebe otra cosa. La geomalla
no se deberá colocar cuando el estado general del tiempo, en opinión del Supervisor, no sea
el adecuado.

Riego de liga: Los riegos de liga son opcionales. Si las condiciones locales exigen un riego
de liga, el fabricante deberá recomendar una tasa de riego de liga, con emulsión de rotura
rápida CRS-1h o 2h, que proporcione una adhesión adecuada. Este riego deberá instalarse
sobre la geomalla de manera convencional antes de la capa final de asfalto. Bajo ninguna
circunstancia se empleará asfalto diluido.

Carpeta asfáltica final: La construcción de la capa asfáltica sobre la geomalla deberá

hacerse inmediatamente después de la colocación de la geomalla y deberá tener como
mínimo 1 ½” de espesor. Toda la geomalla de fibra de vidrio colocada en un día se cubrirá
con concreto asfáltico el mismo día, dentro de las temperaturas permitidas para esa
instalación, y se compactará según las especificaciones aplicables al concreto asfáltico. De
no cubrirse el mismo día, se deberá aplicar un riego de liga sobre la geomalla para asegurar
la completa adhesión con la capa final de concreto asfáltico.

En el caso de que llueva sobre la geomalla de fibra de vidrio antes de la colocación de la

sobrecapa de asfalto, se deberá dejar secar completamente antes de colocar el asfalto. El
espesor de la nueva carpeta asfáltica deberá cumplir con los requerimientos indicados en
los planos y documentos del contratista.

Durante los primeros dos días de la instalación de la malla, deberá encontrarse presente un
representante del Fabricante. Este servicio será subsidiario a la especificación.

PRUEBA DE ADHESION

La prueba deberá ser realizada siguiendo los siguientes ítems:

 Cortar aproximadamente 1.00m2 de geomalla de fibra de vidrio.

 Colocarla sobre el área a ser pavimentada.
 Activar la goma autoadhesiva mediante el pase de un compactador de rodillo revestido
con caucho o caminando sobre la muestra.
 Insertar el gancho del dinamómetro bajo el centro del pedazo de geomalla de fibra de
vidrio.
 Jalar hacia arriba hasta que la geomalla comience a separarse de la superficie.
 Registre los resultados en kg o lb.

Si el resultado es de 5 kg (11 lb) o más, la muestra será aprobada. Se deberá parar

inmediatamente si la geomalla se mueve o se riza. SI LA LECTURA ES MENOR A 5 KG (11
LB), NO SE PAVIMENTARA DEBIDO A LA MALA ADHESIÓN.

METODOS DE MEDICION

La geomalla deberá ser medida en metros cuadrados contabilizados de las secciones

indicadas en los planos y/o de las indicadas por escrito por la Supervisión. Este metrado
excluye los traslapes.

PAGO

Las cantidades aceptadas de geomalla deberán ser pagadas al precio unitario por metro
cuadrado indicado en el contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo tanto con esta sección
como con la especificación respectiva del fabricante de los materiales y aceptada a
satisfacción por el Supervisor.

Item de Pago Unidad de Pago

04.06 Geomalla de Fibra de Vidrio Metro cuadrado (m2)