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Instituto Tecnológico de Lázaro Cárdenas

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE LÁZARO CÁRDENAS

Departamento de Ingeniería Química

LABORATORIO INTEGRAL l

Práctica 5: Coeficiente de descarga de una placa de orificio.

Profesor: Gerardo Ortiz Rodríguez

EQUIPO 1

INTEGRANTES N° CONTROL
Ayala Chávez Ana Karen 16560238
Benítez Rocha Valeria 15560607
Ibarra Velázquez Adriana 15560532
López de la O Bryan Sergio 15560659
López Roque Isabel 16560302
Peralta Ayala Mayra Lizbeth 15560591
Rendón Mancilla Fidel 16560338

61 X
MATUTINO
Cd. Lázaro Cárdenas, Michoacán, Mayo 2019
Laboratorio Integral l Coeficiente de descarga

Práctica 5

Coeficiente de descarga en una placa de


orificio.

1. Objetivo general
Determinar en coeficiente de descarga de una placa de orificios
2. Objetivos específicos

 Aplicar el principio de Bernoulli para determinar el caudal teórico.


 Determinar el caudal real.
 Determinar el coeficiente de descarga teórico y real de la placa de orificios.
 Confeccionar graficas de los resultados teóricos versus los reales.

3. Introducción a la práctica
La siguiente práctica consiste en el ensayo y verificación de una bomba centrífuga
con el propósito de elaborar la curva característica de ésta y compararla con la que
brinda el fabricante, esto con el fin de valorar su uso y funcionamiento en el banco de
pruebas.

4. Fundamento teórico

Medidor de Caudal

Es un dispositivo que, instalado en una tubería, permite conocer el flujo volumétrico o


caudal que está circulando por la misma, parámetro éste de muchísima importancia en
aquellos procesos que involucran el transporte de un fluido. La mayoría de los
medidores de caudal se basan en un cambio del área de flujo, lo que provoca un cambio
de presión que puede relacionarse con el caudal a través de la ecuación de Bernoulli.

Unidad I: Flujo de fluidos pág. 2


Laboratorio Integral l Coeficiente de descarga

Medidores de flujo

Algunos de los medidores de caudal más utilizados son el Venturi, la Placa Orificio, y el
Rotámetro.

El Venturi consiste de una reducción gradual del área de flujo, seguido de un


ensanchamiento gradual de la misma; por estas características, provoca una pérdida de
energía moderada.

La placa orificio es un elemento más simple que consiste en un agujero cortado en el


centro de una placa intercalada en la tubería. El paso del fluido a través del orificio, cuya
área es constante y menor que la sección transversal del conducto cerrado, se realiza
con un aumento apreciable de la velocidad (energía cinética) a expensa de una
disminución importante de la presión. Debido al cambio brusco de sección, la pérdida
de energía es importante.

El rotámetro consiste de un flotador (indicador) que


se mueve libremente dentro de un tubo vertical
ligeramente cónico, con el extremo angosto hacia
abajo. El fluido entra por la parte inferior del tubo y
hace que el flotador suba hasta que el área anular
entre él y la pared del tubo sea tal, que la caída de
presión en este estrechamiento sea lo
suficientemente grande para equilibrar el peso del
flotador. El tubo es de vidrio y lleva grabada una
escala lineal para conocer la posición del flotador o,
directamente, el caudal.

Figura 1: Rotámetros

Figura 2. Venturi (izquierda) y Placa Orificio (derecha)

Unidad I: Flujo de fluidos pág. 3


Laboratorio Integral l Coeficiente de descarga

Determinación del Caudal Teórico

2
1

Figura 3. Análisis de un Medidor de Caudal

Para la determinación del caudal que, teóricamente, está circulando por el medidor de
caudal, se analiza el mismo a través de la ecuación de Bernoulli, la cual tiene la forma
siguiente:

P2  P1 V22  V12
  Z 2  Z1  0
γ 2g

Donde los tres sumandos representan los cambios en la energía de presión, energía cinética
y energía potencial.

Aplicando Bernoulli y el principio de conservación de masa se obtiene la expresión que


calcula el caudal a partir de la placa de Orificio:

Ec. 1

Donde Qi es el caudal teórico. El caudal real se encuentra a partir de

QR = Vol/t R Ec. 2

Siendo Vol es el volumen desplazado en un cierto tiempo t, con el caudal teórico y el ideal
se puede calcular el coeficiente de descarga.

Ec. 3

Unidad I: Flujo de fluidos pág. 4


Laboratorio Integral l Coeficiente de descarga

Donde Cd es el coeficiente de descarga; A2 es el área de la garganta u orificio para la placa


de orificio, y A1 es el área de la tubería.
El coeficiente de descarga teórico para la placa con orificio está dado por:

Ec. 4

Donde D es el diámetro de la tubería y d es el diámetro menor de la placa.

5. Correlación con temas y subtemas de programa de estudio


Los temas relacionados con ésta práctica están interrelacionados con la materia de
Operaciones Unitarias 1, debido a que en ese curso conocimos las partes que conforman
una bomba así como el diseño de ella, eficiencia, cabeza, entre otras cosas.

6. Material y equipo

Materiales Equipos
Red hidráulica con placa de orificio
Ninguno instalada
Bomba centrífuga
( Marca: Evans, Diámetro del rodete: 215
mm, 1.5 Hp,

7. Sustancias

Sustancias

Agua de grifo

8. Equipo de seguridad

Equipo de seguridad

Bata blanca o camisola


Pantalón de mezclilla
Lentes de seguridad
Botas de seguridad

Unidad I: Flujo de fluidos pág. 5


Laboratorio Integral l Coeficiente de descarga

9. Diagrama de flujo

Purgar y revisar Poner en


Verificar el banco
que no haya fugas marchha el
de prubeas
de agua equipo

Medir el caudal con el Anotar los datos y


rtámetro y chear la realizar los
presión de entrada y cálculos
salida. pertinentes.

10. Metodología

1. Verificar y acomodar el banco de prueba de la red hidráulica


2. Purgar el sistema haciendo variar el flujo de entrada de agua para eliminar las
burbujas de aire, ya que esto podría causar errores de medición.
3. Se verifica que las válvulas estén abiertas y permita la entrada de fluido a la tubería.
4. Se echa a andar la bomba centrífuga.
5. Posteriormente se ajusta el flujo de agua para que la medición realizada por el
rotámetro indique el correspondiente caudal máxima.
6. Se toman las respectivas lecturas de los manómetros.

11. Cálculos y resultados


12. Observaciones
Realizar la práctica al menos tres veces para una mejor confiabilidad de los resultados.
13. Sugerencias didácticas
• Se recomienda que a la hora de trabajar con la bomba ésta se encuentre en perfectas
condiciones.
• No deben existir fugas de agua en las tuberías
• Medir con un metro la altura de la tubería de agua para una mejor exactitud.

Unidad I: Flujo de fluidos pág. 6


Laboratorio Integral l Coeficiente de descarga

14. Conclusiones
15. Cuestionario
1. ¿Para qué sirve un orificio de purga en una placa de orificio?
2. ¿De qué forma pueden ser los orificios en una placa de orificios?
3. Menciona os tipos de orificio en estas placas.
4. Desventajas de usar una placa de orificios.

16. Bibliografía de referencias


Mott Robert. (2006). “Mecánica de fluidos”. Pearson. 6 ed. Pérez, Farras. (2005).
“selección fina de bombas” Universidad de Buenos Aires.
McCabe, Warren L. Smith, Julián C. y Harriot, Peter. “Operaciones Unitarias en
Ingeniería Química”. Mc Graw Hill. 7ma Edición

17. Apéndice A
18. Anexo 1

Unidad I: Flujo de fluidos pág. 7

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