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Centrado de la muesca (L / 2) ± 1 mm
Perpendicularidad d
muesca
dimensiones de la s
transversal
Ángulo de la muesc
Radio de la muesca
Adyacentes (90 °) l
estarán a
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Impacto Muestra L Longitud
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8.3.3 Llevar a cabo la prueba, preparar la 8.4.3 Clamp la muestra firmemente en el
máquina elevando el péndulo a la posición de tornillo de banco de soporte de manera que la
bloqueo, ajuste el indicador de energía a la lectura línea central de la muesca está en el plano de la
máxima escala, o inicializar la pantalla digital, o parte superior del tornillo de banco dentro de
ambos, coloque la muestra en los yunques, y 0,125 mm. Ajuste el indicador de energía a la
suelte el péndulo . Si un baño líquido o medio de lectura máxima escala, y suelte el péndulo sin
gas está siendo utilizado para el problemas. Secciones 8.3.3.1 -8.3.3.3 , se
acondicionamiento térmico, realice la siguiente aplican también cuando el análisis de muestras de
secuencia en menos de 5 s (para el estándar de 10 Izod.
x 10 x 55 mm (0.394 × 0.394 × 2.165 pulg.) De 9 | ÁREA DE INFORMACIÓN
muestras, véase8.2.4 ). Retire la muestra de ENSAYOS DE
ensayo de su medio de enfriamiento (o IMPACTOANTERIOR SIGUIENTE | T
calentamiento) con pinzas de centrado que se han OP BOTTOM
acondicionado con temperatura de la muestra de 9.1 La energía absorbida será tomada
ensayo, colocar la muestra en la posición de como la diferencia entre la energía en el elemento
prueba, y suelte el péndulo sin problemas. Si una de golpeo en el instante de impacto con el
muestra de ensayo ha sido retirado del baño de espécimen y la energía restante después de
acondicionamiento de la temperatura y es romper la muestra. Este valor se determina por
cuestionable que la prueba puede llevarse a cabo lectura de la escala de la máquina que ha sido
dentro del marco de tiempo de 5 s, devolver el corregido por las pérdidas por resistencia
espécimen al baño durante el tiempo necesario aerodinámica y fricción.
en 8,2antes de la prueba. NOTA 7: Medios alternativos para la
8.3.3.1 Si un espécimen de impacto fracturados medición de la energía son aceptables
no se separa en dos piezas, informan que ser lo siempre que la exactitud de dichos
más uniforme (ver 9.2.2 para obtener métodos puede ser demostrada. Los
instrucciones de separación).Especímenes métodos utilizados incluyen
ininterrumpida con energías absorbidas de menos codificadores ópticos delanteros y
de 80% de la capacidad de la máquina pueden ser deformación-amordazada.
promediados con los valores de las muestras
9.2 de medición de la expansión
rotas.Si los valores individuales no aparecen,
lateral métodos deben tener en cuenta el
contendrá el porcentaje de especímenes
hecho de que la trayectoria de la fractura
ininterrumpida con el promedio. Si la energía
raramente biseca el punto de máxima expansión
absorbida excede 80% de la capacidad de la
en ambos lados de un espécimen. Una media de
máquina y la muestra pasa completamente entre
una muestra rotos puede incluir el máximo de
los yunques, reportar el valor como aproximada
expansión para los dos lados, sólo un lado, o
(ver 10.1 ) y no promediar con otros valores. Si
ninguno. Por lo tanto, la expansión a cada lado de
un espécimen intacto no pasa entre los yunques
cada medio de muestras debe ser medida con
de la máquina, (por ejemplo, se detiene el
respecto al plano definido por la porción no
péndulo), el resultado se considerará como
deformada en el lado de la muestra, como se
superior a la capacidad de la máquina. Un
muestra en la Fig. 6 . Por ejemplo, si A 1 es
espécimen no será eliminada más de una vez.
mayor que A 2 y A 3 es menor que A 4 , a
8.3.3.2 Si se ha atascado en la máquina de
continuación, la expansión lateral es la suma
muestras, hacen caso omiso de los resultados y de A 1 + A 4 .
comprobar a fondo la máquina de los daños o
errores de alineación, lo que afectaría su
calibración. FIG. 6 Mitades de Broken entalla
8.3.3.3 para impedir la grabación un valor Charpy en V Impacto de muestras
erróneo, causada por discordante el indicador de que ilustra la medición de la
bloqueo cuando el péndulo en su posición vertical expansión lateral, dimensiones
(listo), leer el valor de cada prueba del indicador A 1 , A 2 , A 3 , A 4 y ancho original,
antes de bloquear el péndulo para la próxima DimensiónW
prueba.
8.4 Procedimiento de ensayo Izod:
8.4.1 El procedimiento de ensayo Izod se
puede resumir como sigue: la muestra de ensayo
se coloca en el dispositivo de retención de
muestra y el péndulo se libera sin vibración. La
información se obtiene a partir de la máquina y de
la muestra rotos. Los detalles se describen como
sigue:
8.4.2 Ensayos a temperaturas distintas de la
temperatura ambiente es difícil porque el
accesorio de espécimen de retención para las
muestras de Izod es a menudo parte de la base de
la máquina y no se puede enfriar fácilmente (o se
calienta). En consecuencia, la prueba Izod no se
recomienda en otra que la temperatura ambiente.
9.2.1 Antes 9.2.2 mediciones de expansión lateral serán
de realizar las reportados como sigue. Un espécimen continuas
mediciones de pueden ser reportados como partido si la muestra
expansión se pueden separar por empujar las mitades
laterales, es articuladas entre sí una vez y luego tirar de ellas
esencial que sin fatigar aún más la muestra, y la expansión
las dos mitades lateral medido para la muestra sin romper (antes
de la muestra de la flexión) es igual o mayor que el medido
se examinan para las mitades separadas. En el caso en el que
visualmente en un espécimen no se puede separar en dos mitades,
busca de la expansión lateral se puede medir el tiempo que
rebabas que los labios de corte se puede acceder sin la
puedan haberse interferencia del ligamento con bisagras que se ha
formado deformado durante la prueba. La muestra debe ser
durante la lo más uniforme informaron.
prueba de 9.2.3 expansión lateral se puede medir
impacto; si las fácilmente mediante el uso de un medidor como
rebabas el que se muestra en la Fig. 7 (montaje y
influirán en las detalles se muestra en la Fig. 8 ). El uso de este
mediciones de tipo de medidor de la medición se realiza con el
expansión laterales, que deben ser retirados (por siguiente procedimiento: Orientar las mitades de
el roce en tela de esmeril o cualquier otro método la muestra de modo que los lados de compresión
adecuado), asegurándose de que los salientes a se enfrentan entre sí, tomar la mitad de la muestra
medir no se frotan durante la eliminación de la fracturadas y apoyarlo sobre el yunque y marcar
rebaba. A continuación, examinar cada superficie émbolo relativa y registrar la lectura, hacer una
de fractura de cerciorarse de que los salientes no medida similar en la otra mitad (mismo lado) de
han sido dañados por el contacto con un yunque, la muestra fracturadas y no tener en cuenta el
una superficie de montaje de la máquina, etc. menor de los dos valores, hacer lo mismo con el
expansión lateral, no se medirán en una probeta otro lado de la muestra fracturados, reportar la
con este tipo de daños. suma de las expansiones máximos para los 2
lados como el la expansión lateral de la muestra.
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43.2 2 19.1
12 6
88.9 2 60.3
13 7
158.8
14
9.3 El porcentaje de fractura de cizallamiento sobre las superficies de fractura de las muestras de impacto se puede
determinar usando una variedad de métodos. El enfoque y los métodos aceptables se definen en el anexo A4 . Para cada método, el
usuario debe distinguir entre las regiones formadas por los mecanismos de crecimiento de grietas estables, y las regiones formadas por los
mecanismos de crecimiento de grietas inestables. Para propósitos de este método de ensayo, la "zona de cizallamiento" se compone de las
partes de la superficie de fractura que se forman por crecimiento de la grieta estable (fractura Iniciación Region, labios de corte, y Final
Fractura región), como se muestra en la Fig. 9 .
FIG. 9 Esquema de la superficie de fractura de una Muestra de prueba Charpy V-Notch impacto
que muestra la región Varios de Fractura
NOTA 1: Medir dimensiones medias A y aleaciones tienen una región de
B de 0,5 mm. Determinar la fractura fractura inestable que consiste en una
por ciento de cizallamiento utilizando la mezcla íntima de las facetas de
Tabla A4.1 o A4.2 Tabla . escisión y hoyuelos dúctiles (sólo
El área de esfuerzo cortante por ciento sobre la aparente con grandes
superficie de fractura de una muestra de impacto aumentos). Algunos aceros fragilizada
Charpy se calcula típicamente como la diferencia pueden exhibir fractura intergranular
entre la zona fracturada total (Fracture Iniciación parcialmente, también. En estos casos
Region, labios de corte, región inestable de la el área de la fractura inestable puede
fractura, y Final Fractura Región) y el área de la no ser tan fácil de identificar.
región de la fractura inestable, dividido por el 10 | INFORMEANTERIOR SIGUIENTE
área total de fractura, por 100. los métodos de | TOP BOTTOM
medición descritos en el anexo A4 ofrecen 10.1 valores de energía absorbida
una estimación del área de la región de la fractura por encima del 80% del rango de la
inestable (directa o indirectamente), pero no escala son inexactos y se comunicarán como
tienen en cuenta detalles del modo de fractura aproximadas. Idealmente un ensayo de impacto se
para la región inestable. La región de la fractura lleva a cabo a una velocidad de impacto
inestable podría ser 100% de escisión, una mezcla constante. En un ensayo de tipo péndulo, la
de escisión y dúctiles-hoyuelo morfologías de velocidad disminuye a medida que progresa la
fractura, una mezcla de morfologías de fractura fractura. Para las muestras que tienen energías de
intergranular y dúctiles-hoyuelo, o una mezcla de impacto que se acercan 80% de la capacidad del
otras morfologías de fractura. péndulo, la velocidad del péndulo disminuye
NOTA 8: Los aceros al carbono a (hasta alrededor de 45% de la velocidad inicial)
menudo presentan una región de durante la fractura hasta el punto de que las
escisión clásico que identifica la región energías de impacto precisos ya no se obtienen.
de la fractura inestable con una zona 10.2 Para las pruebas de
bien definida de la fractura brillante aceptación comercial, reportar la
que sea fácil de reconocer y siguiente información (por cada muestra
medir. Otros aceros, tales como analizada):
templado y revenido SAE 4340, 10.2.1 Tipo de muestra,
10.2.2 Tamaño de la pieza (si no el espécimen 12 | PALABRAS
de tamaño completo), CLAVEANTERIOR SIGUIENTE | TOP
10.2.3 Temperatura de ensayo, BOTTOM
10.2.4 energía absorbida, y 12.1 prueba Charpy; aparición de
10.2.5 Cualesquiera otros requisitos fracturas; Prueba Izod; prueba de
contractuales. impacto; probetas entalladas; máquina de péndulo
10.3 Para que no sea una
aceptación comercial probar la ANEXIDADESANTERIOR SIGUIENTE |
siguiente información se reporta a menudo TOP BOTTOM
además de la información contenida en 10.2 :
(Información obligatoria)
10.3.1 expansión lateral,
A1 | REQUISITOS DE IMPACTO
10.3.2 muestras sin romper, GENERAL, DE
10.3.3 Fractura aparición (% cizalla, MÁQUINASANTERIOR SIGUIENTE |
Ver Nota A4.1 ), TOP BOTTOM
10.3.4 Orientación de la muestra, y A1.1 El bastidor de la máquina deberá estar
10.3.5 ubicación del espécimen. equipada con un nivel de burbuja o una superficie
NOTA 9: Incluso cuando se especifica mecanizada adecuado para el establecimiento de
la temperatura de ensayo como la la nivelación del eje de los cojinetes de péndulo
temperatura ambiente, el informe de la o, alternativamente, la nivelación del eje de
temperatura real. rotación del péndulo se puede medir
11 | PRECISIÓN Y directamente. La máquina debe estar al mismo
BIASANTERIOR SIGUIENTE | TOP B nivel a menos de 3: 1000 y firmemente
OTTOM atornillado a un piso de concreto no menos de
11.1 Un estudio entre 150 mm de espesor o, cuando esto no es práctico,
laboratorios utilizan muestras de CVN de la máquina deberá ser atornillada a una fundación
bajo consumo de energía y de alta energía para que tiene una masa no menos de 40 veces la de la
encontrar fuentes de variación en el CVN absorbe péndulo. Los tornillos se apretarán según lo
energía. Los datos de los 29 laboratorios fueron especificado por el fabricante de la máquina.
incluidos en cada ensayo de laboratorio, un A1.2 Una escala o pantalla digital , graduado
conjunto de cinco ejemplares de cada nivel de en grados o energía, en el que las lecturas se
energía. Salvo que se limitan a sólo dos niveles de pueden estimar en incrementos de 0,25% del
energía (por la disponibilidad de muestras de rango de energía o menos, se aportarán para la
referencia), PrácticaE691 se siguió para el máquina.
diseño y análisis de los datos; los detalles se dan A1.2.1 Las escalas y pantallas digitales pueden
en la norma ASTM Investigación Informe No. ser compensados por efecto del viento y la
RR: E28-1014. 5 fricción del péndulo. El error en la lectura de la
11.2 PrecisionFlo La precisión de la escala en cualquier punto no será superior a 0,2%
información que figura a continuación es para el del rango o el 0,4% de la lectura, el que sea
promedio de CVN absorbe la energía de cinco mayor. (Ver A2.3.8 .)
determinaciones de ensayo a cada laboratorio A1.3 Los por fricción y ventilación pérdidas
para cada material. totales de la máquina durante el swing en la
Material dirección sorprendente no deberán superar el
0,75% de la capacidad rango de la escala, y la
pérdida de energía del péndulo de fricción en el
mecanismo indicador no excederá de 0,25% de la
capacidad rango de escala. Ver A2.3.8 para los
cálculos de fricción y la pérdida de resistencia al
viento.
A1.4 La posición del péndulo , al colgar
libremente, deberá ser tal que el delantero está
dentro de 2,5 mm a partir de la muestra de
ensayo. Cuando el indicador se ha posicionado
para leer cero de energía en un columpio libre,
que queda redactado dentro del 0,2% del rango de
la escala cuando el delantero del péndulo se
Energía mantiene contra la probeta de ensayo. El plano de
absorbida oscilación del péndulo será perpendicular al eje
transversal de los yunques de muestras Charpy o
Izod tornillo de banco a menos de 3: 1000.
A1.5 Holgura lateral del péndulo en el
95% del
delantero no excederá de 0,75 mm bajo una
límite de fuerza transversal del 4% del peso efectivo del
repetibilida péndulo aplica en el centro de huelga.Juego radial
d de los rodamientos de péndulo no será superior a
95% 0.075 mm.
Límites de A1.6 La velocidad de impacto (velocidad
reproducibil tangencial) del péndulo en el centro de huelga no
idad será inferior a 3 ni mayor de 6 m / s.
La repetibilidad términos y límite de A1.7 La altura del centro de la huelga en la
reproducibilidad se utilizan como se define en la posición enganchada, por encima de su posición
Práctica E177 . Las respectivas desviaciones de suspensión libre, debe estar dentro de 0,4% de
estándar entre los resultados de la prueba se la capacidad rango dividido por la fuerza de
pueden obtener mediante la división de los límites apoyo, medida como se describe
anteriores por 2,8. en A2.3.5.1 . Si el huelgo y la fricción se ven
11,3 Bias- Bias no se puede definir para compensados por el aumento de la altura de
CVN energía absorbida. La simplicidad física del caída, la altura de caída se puede aumentar por no
diseño péndulo se complica por mecanismos de más de 1%.
pérdida de energía complejas dentro de la A1.8 El mecanismo para liberar el
máquina y la muestra. Por lo tanto, no existe una péndulo desde su posición inicial, deberá operar
norma absoluta a la que los valores de medición libremente y permitir la liberación del péndulo sin
se pueden comparar. impulso inicial, retraso, o la vibración lateral. Si
la misma palanca se utiliza para liberar el péndulo
también se usa para colocar el freno, se dispondrá pruebas materiales de diferentes puntos fuertes y
de medios para evitar que el freno se conecten por composiciones. La muestra de ensayo deberán
accidente. salir de la máquina con un mínimo de
A1.9 aclaramiento de muestras es necesario interferencia. Los péndulos utilizados en las
para asegurar resultados satisfactorios cuando las máquinas de Charpy son de tres diseños básicos,
como se muestra en la Fig. A1.1 .
FIG. A1.1 Los péndulos típicos y yunques para Máquinas Charpy, que se muestra con
modificaciones para minimizar Jamming
A1.9.1 Cuando se usa un péndulo de tipo C o separación entre ellos y el voladizo de péndulo
un péndulo compuesto, el espécimen rotas no se (ambos lados superior e) no sea superior a 1,5
recuperará en el péndulo y reducir la velocidad si mm.
el espacio en el extremo de la muestra es de al NOTA A1.1: En máquinas en las que la
menos 13 mm o si la muestra se desvía de la abertura dentro del péndulo permite
máquina por algunos disposición tal como la que holgura entre los extremos de una
se muestra en la Fig. A1.1 . muestra (que descansa sobre el
A1.9.2 Cuando se utiliza un péndulo de tipo T, espécimen soportes) y los obenques, y
habrá medios que impidan que la muestra rotos esta holgura es de al menos 13 mm, los
de rebotar contra el péndulo (ver Fig. requisitos ( a ) y ( d ) podrán no aplicar.
A1.1 ). En la mayoría de las máquinas de A1.10 Charpy Aparato :
péndulo de tipo T, cubiertas de acero deben ser A1.10.1 habrá medios (ver Fig. A1.2) Para
diseñados e instalados para los siguientes localizar y apoyar la probeta de ensayo contra dos
requisitos: ( a ) de espesor de aproximadamente bloques de yunque en una posición tal que el
1,5 mm, ( b ) la dureza mínima de 45 HRC, centro de la muesca se encuentra dentro de 0,25
( c radio) de menos de 1,5 mm en la parte inferior mm del punto medio entre los yunques
esquinas, y ( d ) colocado de manera que la (véase 8.3.2 ).
Nota 1-yunques se fabrican con un A1.10.3 La línea central del percutor deberá
acabado superficial de 0,1 m (R una ) o avanzar en el plano que está dentro de 0,40 mm
más en las superficies A y B por encima del punto medio entre los bordes de soporte de los
del yunque apoya cuando está yunques. El delantero será perpendicular al eje
montado en la máquina. longitudinal de la muestra dentro de 5: 1000. El
Nota 2- Striker debe ser fabricado con delantero será paralela a 1: 1000 a la cara de una
un acabado superficial de 0,1 m (R una ) muestra de ensayo perfectamente cuadrada
o mejor a lo largo del radio delantero y sostenida contra los yunques.
a lo largo de ambos lados. A1.11 Izod Aparato :
Nota 3-Todas las tolerancias A1.11.1 Se proveerán medios (véase la
dimensionales será de ± 0,05 mm, figura A1.3. ) Para la sujeción de la muestra
salvo que se especifique lo contrario. en una posición tal que la cara de la probeta es
A1.10.2 Los soportes y el delantero deberán paralelo al delantero a 1: 1000. Los bordes de las
ser de las formas y dimensiones indicadas en la superficies de sujeción serán ángulos agudos de
figura. A1.2 . Otras dimensiones de péndulo 90 ° ± 1 ° con radios de menos de 0,40 mm. Las
y soportes deben ser tales como para minimizar la superficies de sujeción deben ser lisos con un 2
interferencia entre el péndulo y las muestras micras (R un acabado) o mejor, y se pinza la
rotas. muestra firmemente en la muesca con la fuerza de
sujeción aplicada en la dirección de impacto. Para en contacto con un mínimo de π / 2 rad (90 °) de
probetas rectangulares, las superficies de sujeción la circunferencia de la muestra.
deben ser planas y paralelas dentro de 0.025
mm. Para las muestras cilíndricas, las superficies FIG. A1.3 Izod (Cantilever Beam)
de sujeción se pueden contornear para que Ensayo de impacto
coincida con la muestra y cada superficie pondrán
NOTA 1: Todas las tolerancias dimensionales deberán ser de ± 0,05 mm, salvo que se especifique lo contrario.
NOTA 2: Las superficies de sujeción de A y B deben ser planas y paralelas dentro de 0.025 mm.
NOTA 3: Tratamiento de la superficie en el delantero y el tornillo de banco será de 2 micras (R una ).
NOTA 4: anchura Striker debe ser mayor que la de la muestra que se está probando.
A1.11.2 Las dimensiones del delantero y su y después de las pruebas de las muestras de
posición en relación con las pinzas portamuestras control de calidad están a 1,4 J de la otra, (4) los
será como se muestra en la figura. A1.3 . resultados de las comparaciones se mantienen en
A2 | VERIFICACIÓN DE PÉNDULO un libro de registro, y ( 5) antes de la reinserción,
IMPACTO el delantero y yunques son inspeccionados
MÁQUINASANTERIOR SIGUIENTE | visualmente en busca de desgaste y
TOP BOTTOM dimensionalmente verificados para asegurar que
A2.1 La verificación de las máquinas cumplen con las tolerancias requeridas de la
Fig. A1.2 . El uso de muestras de verificación
de impacto tiene dos partes: la
de certificados impacto no es necesaria y no se
verificación directa, que consiste en la inspección
permiten muestras de control de calidad interno.
de la máquina para asegurar que los requisitos del
presente anexo y el anexo A1 se cumplen, y A2.2 verificación directa de las piezas
verificación indirecta, que implica el análisis de que requieren la inspección anual de :
muestras de verificación. A2.2.1 Inspeccionar la muestra soportes,
A2.1.1 máquinas Izod se verifican mediante yunques, y el delantero y reemplazar cualquiera
verificación directa anualmente. de estas piezas que muestran signos de
A2.1.2 máquinas Charpy se verificarán directa desgaste. Un borde o radio Gage recta se puede
utilizar para discernir las diferencias entre las
e indirectamente al año. Los datos son válidos
porciones usados y sin usar de estas partes para
solamente cuando se produce dentro de los 365
ayudar a identificar una condición desgastada
días siguientes a la fecha de la última prueba de
(ver Nota A2.1 ).
verificación exitosa. Máquinas Charpy también
serán verificadas inmediatamente después de la NOTA A2.1: Para medir los radios de
sustitución de las piezas que pueden afectar a la yunque o percutor, el procedimiento
energía medida, después de hacer las reparaciones recomendado es hacer una réplica
o ajustes, después de haber sido movido, o (casting) de la región de interés y
cuando hay razones para dudar de la exactitud de medir secciones transversales de la
los resultados, sin tener en cuenta el intervalo de réplica. Esto se puede hacer con los
tiempo. Estas restricciones incluyen los casos en yunques y el delantero en su lugar en
que las partes, que puedan afectar a la energía la máquina o retirado de la
medida, se retira de la máquina y volver a instalar máquina. Hacer un dique con cartón y
sin modificaciones (con la excepción de cuando cinta adhesiva que rodea la región de
el delantero o yunques son removidos para interés, a continuación, vierta un
permitir el uso de un delantero diferente o compuesto de fundición baja
conjunto de yunques y luego se reinstalado, contracción en la presa (compuestos de
ver A2.1.3 ). No se pretende que las partes no moldeo de caucho de silicona
sometidas a desgaste (como péndulo y linealidad funcionan bien). Deje que el casting
escala) son para ser verificada directamente cada para curar, quitar la presa, y las
año a menos que un problema es evidente. Sólo secciones transversales rebanada a
los artículos citados en A2.2 están obligados a través de la región de interés con una
ser inspeccionados anualmente. Otras partes de la navaja. Utilice estas secciones
máquina se verifican directamente al menos una transversales para realizar mediciones
vez, cuando la máquina es nueva, o cuando se de los radios de los comparadores
sustituyen las piezas. ópticos u otros instrumentos.
A2.1.3 máquinas Charpy no requieren A2.2.2 Asegurar los tornillos que sujetan los
verificación indirecta inmediata después de la yunques y el delantero de la máquina se aprietan
eliminación y sustitución del delantero o yunques, a las especificaciones del fabricante.
o ambos, que estaban en la máquina cuando se A2.2.3 Compruebe que los obenques, en su
comprobó siempre que se apliquen las siguientes caso, están instalados correctamente
medidas de seguridad: (1) un procedimiento de (ver A1.9.2 ).
organización para el cambio es , desarrollan y A2.2.4 El mecanismo de liberación del
aplican (2) muestras de control de calidad de alta péndulo, que libera el péndulo desde su posición
resistencia y baja energía (véase A2.4.1.1 para inicial, deberá cumplir con A1.8 .
la orientación en la ruptura rango de energía para A2.2.5 Comprobar el nivel de la máquina en
estos especímenes) son probados antes de su ambas direcciones (ver A1.1 ).
retirada e inmediatamente después de la
A2.2.6 Comprobar que los pernos de anclaje se
instalación del delantero o yunques previamente
verificada, o ambos dentro del período de aprietan a las especificaciones del fabricante.
verificación 365 días, (3) los resultados del antes NOTA A2.2: Los pernos de expansión o
sujetadores con inserciones impulsadas
en no serán utilizados para las indicará el centro de huelga. Para las máquinas de
fundaciones. Estos sujetadores se Izod, el centro de huelga puede ser considerada
pueden aflojar y / o apretar contra la como la línea de contacto cuando el péndulo se
parte inferior de la máquina que indica pone en contacto con una muestra en la posición
un valor falso alto par al apretar los de prueba normal.
tornillos. A2.3.5 determinar el potencial de
A2.2.7 Compruebe el indicador de cero y la Energía- El siguiente procedimiento se utiliza
pérdida por fricción de la máquina como se cuando el centro de huelga del péndulo es
describe en 8.1 . coincidente con la línea radial desde la línea
A2.3 verificación directa de las piezas central de los cojinetes de péndulo (en adelante
que han de verificarse al menos una llamado el eje de rotación) hasta el centro de
vez : gravedad (ver X2 Apéndice ). Si el centro de
A2.3.1 yunques y soportes Charpy o Izod huelga es mayor de 1,0 mm a partir de esta línea,
prensas deberán ajustarse a las dimensiones las correcciones adecuadas en la elevación del
indicadas en la figura. A1.2 o Fig. A1.3 . centro de huelga deben hacerse
en A2.3.8.1 y A2.3.9 , por lo que las
NOTA A2.3: La máquina de impacto
elevaciones establecidas o medidos corresponden
será inexacta en la medida en que algo
a lo que serían si el centro de huelga estaban en
de energía se utiliza en la deformación
esta línea. La energía potencial del sistema es
o movimiento de sus partes
igual a la altura desde la que cae el péndulo,
componentes o de la máquina en su como se determina en A2.3.5.2 , los tiempos
conjunto; esta energía será registrado de la fuerza de apoyo, como se determina
como se utiliza en la fractura de la en A2.3.5.1 .
muestra.
A2.3.5.1 Para medir la fuerza de apoyo, el
A2.3.2 El delantero deberá ajustarse a las
apoyo del péndulo horizontal dentro de las 15:
dimensiones mostradas en la 1000 con dos soportes, uno en los cojinetes (o
Fig. A1.2 o Fig. A1.3 . Las superficies de centro de rotación) y el otro en el centro del
montaje deben estar limpias y libres de defectos ataque contra el delantero (ver Fig. A2
que impidan un buen ajuste. Compruebe que el 0.1 ). A continuación, organizar el apoyo en el
delantero cumple con A1.10.3 (para pruebas delantero para reaccionar sobre algún dispositivo
Charpy) o A1.11.1 (para las pruebas Izod). de peso adecuado, tal como una balanza de
A2.3.3 La alineación péndulo deberá cumplir plataforma o el equilibrio, y determinar el peso
con A1.4 y A1.5 . Si el juego lateral en el dentro de 0,4%. Tenga cuidado para minimizar la
péndulo o el juego radial en los cojinetes excede fricción en cualquiera de los puntos de
los límites especificados, regular o sustituir los apoyo. Hacer contacto con el delantero a través
cojinetes, o una combinación de los mismos. de una barra redonda que cruza el centro de
A2.3.4 determinar el centro de la huelga. La fuerza de apoyo es la lectura de la
Huelga Para máquinas Charpy el centro de escala, menos el peso de la varilla de soporte y
huelga del péndulo se determina utilizando una cualquier cuñas que se pueden utilizar para
muestra de medio ancho (10 x 5 x 55 mm) en la mantener el péndulo en una posición horizontal.
posición de prueba. Con el delantero en contacto
con la muestra, una línea marcada a lo largo del FIG. A2.1 Dimensiones para
borde superior de la muestra sobre el delantero
cálculos
A2.3.5.2 Determinar la altura de caída del
péndulo para el cumplimiento del requisito
de A1.7 . En Charpy máquinas de determinar la dónde
altura del borde superior de una muestra a la
posición elevada del centro de huelga dentro de
0,1% de media anchura (o centro de una de ancho elevación inicial del delantero, m,
completo). En las máquinas de Izod determinar la longitud de la distancia péndulo al
altura de una distancia 22.66 mm por encima de centro de huelga, m,
la prensa de tornillo a la posición de liberación ángulo de caída,
del centro de huelga dentro de 0,1%. La altura altura de subida, m, y
puede ser determinada por la medición directa de ángulo de subida.
la elevación del centro de huelga o por cálculo a
A2.3.6 Determinar la velocidad de impacto, v ,
partir del cambio en el ángulo del péndulo con las
fórmulas siguientes (véase la figura A2.1.): de la máquina, dejando de lado la fricción, por
medio de la siguiente ecuación:
dónde:
velocidad, m / s, 0, 10, 20, 30, 50, y 70% de cada campo. Con el
aceleración de la gravedad, 9,81 delantero marcado para indicar el centro de
m/s2,y huelga, levantar el péndulo y la puso en una
elevación inicial del delantero, posición en la que el indicador se lee, por
m. ejemplo, 13 J. Asegure el péndulo a esta altura y
de 0,1% determinar la distancia vertical desde el
A2.3.7 El centro de percusión será en un punto
centro de la huelga a la parte superior de una
dentro del 1% de la distancia desde el eje de
muestra de medio ancho colocados en los
rotación al centro de huelga en la muestra, para
soportes de muestras (ver A2.3.5 ). Determina
asegurar que la fuerza mínima se transmite al
la energía residual multiplicando la altura del
punto de rotación. Determinar la ubicación del
centro de huelga por la fuerza de soporte, como
centro de percusión como sigue:
se describe en A2.3.5.1 . Aumentar este valor
A2.3.7.1 El uso de un cronómetro o algún otro por el total de las pérdidas por fricción y efecto
dispositivo de medición de tiempo adecuado, del viento para una oscilación libre
capaz de medir la precisión de unos 0,2 s, el (véase A2.3.8.1 ) multiplicada por la relación
péndulo a través de un ángulo total no mayor de del ángulo de oscilación del péndulo de la pestillo
15 ° y registrar el tiempo durante 100 ciclos para el valor de energía se está evaluando para el
completos (ay lado a otro). El período del ángulo de oscilación de la péndulo del pestillo a
péndulo entonces, es el momento para 100 ciclos la lectura de energía cero. Restar la suma de la
dividido por 100. energía residual y la pérdida de fricción y efecto
A2.3.7.2 Determinar el centro de percusión por del viento proporcional de la energía potencial en
medio de la siguiente ecuación: la posición enganchada (ver A2.3.5 ). El
indicador debe estar de acuerdo con la energía
calculada dentro de los límites
de A1.2.1 .Hacer cálculos similares en otros
dónde: puntos de la escala. El mecanismo indicador no
deberá rebasar o disminuya con el péndulo. Hacer
cambios de prueba de diversas alturas para
la distancia desde el eje hasta el centro comprobar visualmente el funcionamiento del
de percusión, m, puntero sobre varias porciones de la escala.
aceleración de la gravedad local NOTA A2.4: Los indicadores que
(precisión de una parte en un mil), m / indican en grados deberán
s2, comprobarse mediante el
3,1416, y procedimiento anterior. Lecturas de
período de un oscilación completa (de grado de la escala se convertirán a las
aquí para allá), s. lecturas de energía utilizando la
A2.3.8 Determinación de la fórmula de conversión o mesa que
fricción crediticios- La pérdida de energía normalmente se utiliza en las
de fricción y resistencia al viento del péndulo y la pruebas. De esta manera la fórmula o
fricción en el mecanismo de registro, si no se tabla también se pueden comprobar
corrige, se incluirá en la pérdida de energía para correcciones del huelgo y de
atribuido a la rotura de la muestra y puede fricción.
resultar en erróneamente altos mediciones de A2.4 verificación indirecta :
absorbida energía. Para las máquinas de A2.4.1 La verificación indirecta requiere el
grabación en grados, las pérdidas por fricción son análisis de las muestras con valores de energía
por lo general no compensadas por el fabricante certificados para verificar la exactitud de las
de la máquina, mientras que en las máquinas de máquinas de impacto Charpy.
grabación directamente en energía, que por lo A2.4.1.1 Verificación Las muestras con valores
general son compensados por el aumento de la de energía certificados se producen a baja (13 a
altura inicial del péndulo. Determinar las pérdidas 20 J), alta (88 a la 136 J), y super-alta (176 a 244
de energía por la fricción de la siguiente manera. J) los niveles de energía. Para cumplir con los
A2.3.8.1 Sin un espécimen en la máquina, y requisitos de verificación, el valor promedio
con el indicador en la lectura máxima energía, determinado para un conjunto de verificación de
liberar el péndulo desde su posición de partida y especímenes en cada nivel de energía probado
registrar el valor de energía indicado. Este valor deberán corresponder a los valores certificados de
debe indicar energía cero si las pérdidas por las muestras de verificación dentro de 1,4 J (1,0
fricción han sido corregidas por el lbf ft) o 5,0%, lo que sea mayor.
fabricante. Ahora levanta el péndulo lentamente A2.4.1.2 Los valores de referencia para las
hasta que haga contacto con el indicador en el muestras de verificación se establecerán sobre las
valor obtenido en el oscilación libre. Asegure el tres máquinas de referencia de propiedad,
péndulo a esta altura y de 0,1% determinar la mantenimiento, y son operados por el NIST en
distancia vertical desde el centro del ataque a la Boulder, CO.
cima de una muestra de medio ancho colocados A2.4.2 El rango verificada de una máquina de
en los soportes para muestras de descanso impacto Charpy se describirá con referencia a los
(ver A2.3.5 ). Determinar la fuerza de apoyo especímenes de energía más baja y más alta
como en A2.3.5.1 y se multiplica por la ensayada en la máquina.Estos valores se
distancia vertical. La diferencia entre este valor y determinan a partir de pruebas en conjuntos de
la energía potencial inicial es la pérdida total de muestras de inspección en dos o más niveles de
energía en el péndulo y el indicador energía absorbida, excepto en el caso en el que
combinado.Sin restablecer el puntero, suelte una máquina de Charpy tiene una capacidad
repetidamente el péndulo desde su posición máxima que es demasiado baja para dos niveles
inicial hasta que el puntero no muestra ningún de energía a ser probados. En este caso, un nivel
movimiento adicional. La pérdida de energía de energía absorbida se puede utilizar para la
determinada por la posición final de la aguja es verificación indirecta.
que debido a que el péndulo solo. La pérdida de A2.4.3 Determine el rango de uso de la
fricción en el indicador por sí solo es entonces la
máquina de ensayo de impacto antes de
diferencia entre el indicador combinado y las
especímenes de prueba de verificación. El rango
pérdidas de péndulo y los debidos a que el
de uso de una máquina de impacto depende de la
péndulo solo.
resolución del dispositivo de escala o de lectura
A2.3.9 La precisión mecanismo indicador en la parte baja y la capacidad de la máquina en el
deberá ser comprobado para asegurar que se está extremo superior.
grabando con precisión en todo el rango A2.4.3.1 La resolución del dispositivo de
(ver A.1.2.1 ). Comprobarlo en las marcas de
escala o lectura establece el límite inferior del
graduación correspondientes a aproximadamente
rango útil de la máquina. El límite inferior es NOTA A2.7: Utilice el límite superior del
igual a 25 veces la resolución del dispositivo de rango de energía dada para las
escala o de lectura a los 15 J. muestras de verificación bajo, alto y
NOTA A2.5: En las escalas analógicas, muy alto (20, 136, y 244 J,
la resolución es el cambio más pequeño respectivamente) para determinar los
de energía que puede ser discernido en especímenes más altos de verificación
la escala. Esto es de nivel de energía que se pueden
generalmente 1 / 4 a 1 / 5 de la probar. Como alternativa, utilice el
diferencia entre 2 puntos adyacentes límite inferior del rango de energía
en la escala en el nivel de energía 15 J. dada para las muestras de verificación
NOTA A2.6: Indicadores digitales para determinar el nivel mínimo de
suelen incorporar dispositivos, tales energía para la prueba.
como codificadores digitales, con una A2.4.4.1 Si las muestras de verificación de baja
resolución angular fijo y discreto. La energía no fueron probados (sólo alta y súper alta
resolución de estos tipos de fueron probados), el límite inferior del rango
dispositivos de lectura es el cambio verificado será la mitad de la energía de los más
más pequeño en la energía que se bajos conjunto de verificación de energía
puede medir constantemente a 15 J. La probado.
resolución de estos tipos de NOTA A2.8: Por ejemplo, si el valor
dispositivos por lo general no es un certificado de las muestras analizadas
cambio en el último dígito se muestra de alta energía fue de 100 J, el límite
en la pantalla porque la resolución es inferior sería 50 J.
una función de la posición angular del A2.4.4.2 Si los especímenes más altos de
péndulo y cambios durante todo el verificación de energía disponibles para una
swing. Para los dispositivos que capacidad de la máquina Charpy dado no fueron
incorporan un modo de verificación en probados, el valor superior del rango verificado
el que una lectura en vivo de energía será 1,5 veces el valor certificado de los
absorbida está disponible, el péndulo especímenes de energía más alta ensayada.
se puede mover lentamente en la zona NOTA A2.9: Por ejemplo, si la máquina
de 15 J para observar el cambio más está probando tiene una capacidad
pequeño en el dispositivo de lectura (la máxima de 325 J y únicos especímenes
resolución). de verificación de baja y alta energía se
A2.4.3.2 El límite superior del rango útil de la pusieron a prueba, el límite superior del
máquina es igual al 80% de la capacidad de la rango verificado habría 150 J (J 100 x
máquina. 1,5 = 150 J ), en el supuesto de que las
A2.4.4 muestras de verificación Sólo los que muestras de alta energía ensayadas
están dentro del rango de uso de la máquina de tiene un valor certificada de 100 J. para
impacto deberán ser probados. Para verificar la verificar esta máquina a través de su
máquina a través de su rango completo utilizable, gama completa, baja, alta y súper alta
probar los niveles de energía bajos y más altos de especímenes de verificación tendrían
muestras de verificación disponibles en el que ser probado, porque las muestras
mercado que están dentro del rango útil de la de super-alta de verificación puede ser
máquina. Si la relación entre los valores más altos probado en una máquina con una
y más bajos certificadas probadas es superior a capacidad de 325 J (80% de 325 J es de
cuatro, se requiere una prueba de un tercer juego 260 J, y el valor certificado de
de especímenes de energía intermedios (si las especímenes súper altas nunca excede
muestras están disponibles en el comercio). de 260 J). Ver Tabla A2.1 .
8 0. 2, i . ... 2,5
1 0. 5, i i ... 5,0
3 0. 6, i i inc 6,2
4 0. 7, . i inc 50-
4 0. 3, i i ... 3,7
4 0. 3, i i inc 3,7
(A) En estos ejemplos, las muestras de verificación de alta energía se supone que tienen un valor certificada
de 100 J.
A3 | IMPACTO ADICIONAL CONFIGURACIONES DE PRUEBA
MUESTRAANTERIOR SIGUIENTE | TOP BOTTOM
A3.1 Sub-Tamaño de la pieza - Cuando la cantidad de material disponible no permite hacer las probetas de ensayo de impacto
estándar que se muestran en las figuras. 1 y el2 , los especímenes más pequeños se pueden utilizar, pero los resultados obtenidos en
los diferentes tamaños de las muestras no se pueden comparar directamente ( X1.3). Cuando Charpy muestras diferentes a la norma son
necesarios o especificados, se recomienda que se pueden seleccionar de la Fig. A3.1 .
NOTA 1: La muestra de un círculo es la muestra estándar (ver Fig. 1 ).
NOTA 2: variaciones admisibles serán los siguientes:
NOTA 1: variaciones permisibles para los especímenes tipo X serán los siguientes:
Perpendicularidad del eje de muesca ±2°
Adyacentes (90 ° lados) estarán a ± 10
la longitud del ligamento min
± 0,025
mm
NOTA 2: variaciones permisibles para ambas muestras serán los siguientes:
FIG. A3.3 Izod (Cantilever Beam) Prueba de Impacto de la muestra (Philpot), Tipo Z
El piso será paralelo a la línea central longitudinal de la muestra y debe ser paralela a la parte inferior de la
muesca dentro de 2: 1000.
TIPO Z
NOTA 1: variaciones admisibles serán los siguientes:
FIG. A4.1 datos de impacto Charpy instrumentado que muestran el comportamiento de los aceros
en el (a) estante inferior, (b) la transición, y (c) regiones de la plataforma superior. Los símbolos
se definen como: (1) F gía , la fuerza de rendimiento en general, (2) F m , fuerza máxima, (3) F bf ,
fuerza al inicio de la propagación de la grieta inestable, y (4) F una fuerza al final de la propagación
de la grieta inestable (fuerza de detención).
En el intervalo de transición de la temperatura, la mitades durante la prueba de impacto y la fractura
fractura se inicia en la raíz de la muesca por el se produce sin ninguna evidencia de extensión de
rasgado fibroso. A poca distancia de la muesca, la fisura inestable, la fractura por ciento de
extensión de la fisura inestable ocurre ( F bf ) cizallamiento puede ser considerado como 100%
como el mecanismo de fractura de los cambios en y la muestra se debe informar como
la escisión, de modo mixto, u otro modo de ininterrumpida.
fractura de baja energía, que a menudo resulta en NOTA A4.1: datos de round robin (cinco
marcas radiales distintas en la parte central de la empresas de Estados Unidos, 1990)
muestra (indicativo de rápido, fractura estimaciones de la cizalla por ciento
inestable). Después de varios microsegundos las durante cinco templados y revenidos
detenciones extensión de la fisura inestables 8219 aceros y aceros cuatro
( F a ). Fractura final se produce en el ligamento microaleados 1040 indicó lo siguiente:
restante y en los lados de la muestra de una (1) los resultados utilizando el
manera estable. Como cizallamiento-labios se método A4.1.1 subestimaron
forman en los lados de la muestra, la bisagra de sistemáticamente la cizalla por ciento
plástico en las rupturas de ligamentos (en comparación con el método
restantes. En el caso ideal, un "marco" de de A4.1.4 ), (2) el error utilizando el
"cizalla" fibrosa (estable) fractura rodea un área método de A4.1.2 fue al azar y, (3) la
relativamente plana de la fractura inestable. variación típica en mediciones
Los cinco métodos utilizados a continuación se independientes utilizando el
pueden utilizar para determinar el porcentaje de método A4.1.4 era del orden de 5 a
fractura estable sobre la superficie de los 10% para microaleados 1040 aceros .
especímenes de impacto. Se recomienda que el A4.1.1 medir la longitud y anchura de la
usuario cualitativamente caracterizan el modo de región de la fractura inestable de la superficie de
fractura de la zona de fractura inestable, y fractura, como se muestra en la Fig. 9 , y
proporcionar una descripción de cómo se hicieron determinar el esfuerzo cortante por ciento de la
las mediciones de cizallamiento. Los métodos se Tabla A4.1 y A4.2 Tabla dependiendo de
agrupan con el fin de aumentar la precisión. En el las unidades de medida
caso en que una muestra no se separa en dos
.
15
Dimensión A, mm
se
Dimensión A, mm
0.0
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.3
0.3
Dimensión A, en.
A4.1.2 Comparación de la aparición de la fractura de la muestra con un diagrama de aparición de fractura como la que se muestra en
la Fig. A4.2 .
( Un ) Gráficas de aspecto y una fractura por ciento del esquileo fractura Comparador
( B ) Guía para la estimación de la fractura Apariencia
A4.1.3 Ampliar la superficie de fractura y compararlo con un gráfico de superposición precalibrado o medir el porcentaje de fracturas de
cizalla mediante un planímetro.
A4.1.4 la fotografía de la superficie de fractura con un aumento adecuado y medir el porcentaje de fractura de cizallamiento por medio
de un planímetro.
A4.1.5 capturar una imagen digital de la superficie de fractura y medir la fractura por ciento de cizalladura usando el software de
análisis de imágenes.
de una manera dúctil incluso a temperaturas muy bajas, mientras que otros
pueden agrietarse. Esta diferencia de comportamiento puede entenderse mejor
APÉNDICES teniendo en cuenta la fuerza de cohesión de un material (o la propiedad de que
(Información no obligatoria) la mantiene unida) y su relación con el punto de fluencia. En los casos de
X1 | NOTAS SOBRE EL SIGNIFICADO DE LAS PRUEBAS fractura frágil, se supera la fuerza de cohesión antes de que ocurra la
IMPACTO CON ENTALLADURA-BAR deformación plástica significativa y la fractura aparece cristalino. En los casos
X1.1 Comportamiento Notch : de cizalla dúctil o tipo de fallo, una deformación considerable precede a la
X.1.1.1 La entalla Charpy en V (CVN) prueba de impacto se ha utilizado fractura final y aparece roto la superficie fibrosa en lugar de cristalino. En
ampliamente en ensayos mecánicos de productos de acero, en la investigación casos intermedios, la fractura se produce después de una cantidad moderada
y en las especificaciones de compra de más de tres décadas. Donde las de deformación y es parte cristalina y parte fibrosa en apariencia.
correlaciones con los parámetros de fractura están disponibles, es posible X1.2.2 Cuando se carga una barra dentada, hay una tensión normal a través
especificar valores de tenacidad CVN que garanticen un comportamiento de la base de la muesca que tiende a iniciar la fractura. La propiedad que le
elástico y plástico para la fractura de las muestras de fatiga agrietada impide escisión, o lo mantiene unido, es la fuerza de cohesión. Las fracturas
sometidas a temperaturas de funcionamiento mínimo y máximo de las tasas en de la barra cuando la tensión normal es superior a la fuerza de
el servicio de carga. cohesión. Cuando esto ocurre sin la barra de deformación es la condición para
X1.1.2 El comportamiento muesca de cara centrada en metales cúbicos y la rotura frágil.
aleaciones, un gran grupo de materiales no ferrosos y aceros austeníticos se X1.2.3 En las pruebas, aunque no en servicio debido a los efectos del
puede juzgar por sus propiedades de tracción comunes. Si ellos son frágiles en tamaño, ocurre más comúnmente que precede a la deformación plástica de la
tensión, serán frágiles cuando muescas, mientras que si son dúctiles en la fractura. Además de la tensión normal, la fuerza aplicada también establece
tensión que será dúctil cuando muescas, a excepción de muescas inusualmente tensiones de cizallamiento que son alrededor de 45 ° a la tensión normal. El
afilados o profundas (mucho más severa que la Charpy estándar o comportamiento elástico termina tan pronto como la tensión de corte es
especímenes Izod). Incluso bajas temperaturas no alteran esta característica de superior a la resistencia al cizallamiento del material y la deformación o
estos materiales. Por el contrario, el comportamiento de los aceros ferríticos plástico produciendo conjuntos en. Esta es la condición para la falla dúctil.
en condiciones de primera clase no puede predecirse a partir de sus X1.2.4 Este comportamiento, ya sea frágil o dúctil, depende de si el
propiedades según lo revelado por el ensayo de tracción. Para el estudio de esfuerzo normal supera la fuerza de cohesión antes de que el esfuerzo de corte
estos materiales los ensayos de tipo Charpy y de Izod son en consecuencia excede la resistencia al cizallamiento. Varios hechos importantes de la
muy útiles.Algunos metales que muestran la ductilidad normal en el ensayo de conducta muesca se derivan de esto. Si la muesca se hace más agudo o más
tracción, sin embargo, pueden romperse de forma quebradiza cuando se drástica, la tensión normal en la raíz de la muesca se incrementará en relación
prueba o cuando se utiliza en condiciones dentada. Condiciones muescas con el esfuerzo cortante y la barra será más propenso a la rotura frágil
incluyen restricciones a la deformación en direcciones perpendiculares a la (ver X1.1 Tabla ). Además, como la velocidad de la deformación aumenta,
gran estrés o tensiones axiales múltiples, y las concentraciones de aumenta la resistencia al corte y aumenta la probabilidad de fractura
esfuerzos. Es en este campo que la Charpy y pruebas Izod ser útil para frágil. Por otro lado, elevando la temperatura, dejando la muesca y la
determinar la susceptibilidad de un acero para hacer muescas-frágil velocidad de deformación de la misma, la resistencia al cizallamiento se baja
comportamiento a pesar de que no se pueden utilizar directamente para y se promueve un comportamiento dúctil, lo que lleva a la cizalla fracaso.
evaluar la capacidad de funcionamiento de una estructura.
X1.2 Notch Efecto :
TABLA X1.1 efecto de la variación de Notch en
X1.2.1 Los resultados de muesca en una combinación de tensiones
muestras estándar Dimensiones
multiaxiales asociados con las restricciones a la deformación en direcciones
perpendiculares a la mayor tensión, y una concentración de tensiones en la Las muestras Las muestras Las muestras
base de la muesca. Una condición severa muescas generalmente no es de alta de Mediano de baja
deseable, y se convierte de preocupación real en los casos en que se inicia un energía, J Energía, J energía, J
fallo repentino y completo de tipo frágil. Algunos metales pueden deformarse Muestra con 103,0 ± 5,2 60,3 ± 3,0 16,9 ± 1,4
Las muestras Las muestras Las muestras eje de péndulo o hacia abajo a través de la base de la máquina. Si los soportes
de alta de Mediano de baja de yunque, el delantero, o los pernos de cimentación de la máquina no están
energía, J Energía, J energía, J bien puestas, las pruebas de materiales dúctiles en el rango de 108 J de hecho,
dimensiones pueden indicar valores superiores a 136 por 122 J.
estándar X1.5.2 Un problema peculiar de las pruebas de tipo Charpy se produce
cuando de alta resistencia, las muestras de baja energía se prueban a bajas
La profundidad de 97.9 56.0 15.5
temperaturas. Estas muestras no pueden salir de la máquina en la dirección de
la muesca, 2,13
la oscilación del péndulo, sino más bien en una dirección lateral. Para
mmUna asegurarse de que las mitades rotas de los especímenes no rebotan en algún
La profundidad de 101,8 57.2 16.8 componente de la máquina y póngase en contacto con el péndulo antes de que
la muesca, 2,04 termine su swing, las modificaciones pueden ser necesarias en las máquinas
mmUna de los modelos más antiguos. Estas modificaciones se diferencian en el diseño
La profundidad de 104.1 61.4 17.2 de máquinas. Sin embargo, el problema básico es el mismo en que deben
la muesca, 1,97 tomar previsiones para evitar el rebote de las muestras fracturadas en
mmUna cualquier parte del péndulo. Cuando lo permita el diseño, las muestras rotas
La profundidad de 107.9 62.4 17.4 pueden ser desviadas hacia fuera de los lados de la máquina y sin embargo, en
la muesca, 1,88 otros diseños, puede ser necesario para contener las muestras rotas dentro de
mmUna un área determinada hasta que el péndulo pasa a través de los
Radio en la base 98.0 56.5 14.6 yunques. Algunas muestras de acero de alta resistencia y baja energía salen de
de la muesca de las máquinas de impacto a velocidades de más de 15,2 m / s a pesar de que
0,13 mm B fueron golpeados por un péndulo que viaja a una velocidad de
aproximadamente 5,2 m / s. Si la fuerza ejercida sobre el péndulo de las
Radio en la base 108.5 64.3 21.4 muestras rotas es suficiente, el péndulo se ralentizará y altos valores de
de la muesca de energía erróneamente resultará. Este problema se da cuenta de muchas de las
0,38 mm B inconsistencias en los resultados de Charpy reportados por varios
(A) estándar 2.0 ± 0,025 mm (0,079 ± 0,001 pulg.). investigadores en el 14 a 34 J gama. Fig. A1.1 ilustra una modificación
(B) Estándar 0,25 ± 0,025 mm (0,010 ± 0,001 pulg.). encontrado que es satisfactorio en la reducción de interferencia.
X1.2.5 Las variaciones en las dimensiones de muesca afectará seriamente X1.6 velocidad de distensión :
los resultados de las pruebas. Las pruebas en E4340 muestras de acero han X1.6.1 Velocity de esfuerzo es también una variable que afecta el
demostrado el efecto de las variaciones dimensionales en los resultados de comportamiento muesca de acero. La prueba de impacto muestra los valores
Charpy (véase X1.1 Tabla ). de absorción de energía un poco más altos que los ensayos estáticos por
X1.3 tamaño del efecto : encima de la temperatura de transición y, sin embargo, en algunos casos, lo
X1.3.1 El aumento de la anchura o la profundidad de la muestra tiende a contrario es cierto por debajo de la temperatura de transición.
aumentar el volumen de metal sujeto a la distorsión, y por este factor tiende a X1.7 correlación con Service :
aumentar la absorción de energía cuando se rompe la muestra. Sin embargo, X1.7.1 Mientras Charpy o pruebas Izod no pueden predecir directamente la
cualquier aumento en el tamaño, particularmente en anchura, también tiende a dúctil o comportamiento frágil del acero utilizado como comúnmente en
aumentar el grado de restricción y por que tiende a inducir la rotura frágil, grandes masas o como componentes de estructuras grandes, estas pruebas
puede disminuir la cantidad de energía absorbida. Cuando una muestra de pueden utilizarse como pruebas de aceptación o pruebas de identidad para
tamaño estándar se encuentra en el borde de la fractura frágil, esto es diferentes porciones de la misma acero o en la elección entre los diferentes
particularmente cierto, y un doble espécimen de anchura en realidad puede aceros, cuando se ha establecido una correlación con el comportamiento de un
requerir menos energía para la rotura de uno de anchura estándar. servicio fiable. Puede ser necesario para realizar las pruebas a temperaturas
X1.3.2 En los estudios de tales efectos, donde el tamaño del material adecuadamente elegidos distintos de la temperatura ambiente. En esto, la
impide el uso de la muestra estándar, por ejemplo, cuando el material es una temperatura de servicio o la temperatura de transición de muestras a gran
placa de 6,35 mm, se utilizan muestras subsize. Tales muestras ( Fig. escala no se dan las temperaturas de transición deseadas para Charpy o Izod
A3.1 ) se basan en la muestra de tipo A de la Fig. 1 . pruebas ya que el tamaño y la geometría de muesca puede ser tan
X1.3.3 correlación general entre los valores de energía obtenidos con diferente.Análisis químico, la tensión y dureza pruebas no pueden indicar la
muestras de diferente tamaño o forma no es factible, pero las correlaciones influencia de algunos de los factores de procesamiento importantes que
limitadas puede ser establecida a efectos de especificación sobre la base de afectan a la susceptibilidad a la rotura frágil ni tampoco comprender el efecto
estudios especiales de los materiales particulares y las muestras de las bajas temperaturas en la inducción de comportamiento frágil.
particulares. Por otro lado, en un estudio del efecto relativo de las variaciones X2 | MÉTODOS SUGERIDOS PARA MEDIR LA POSICIÓN
del proceso, la evaluación mediante el uso de un espécimen arbitrariamente DEL CENTRO DE LA HUELGA
seleccionados con algunos voluntad muesca elegido en la mayoría de casos X2.1 posición del centro de huelga relativa al Centro de gravedad:
colocar los métodos en el orden correcto. X2.1.1 Desde el centro de huelga sólo se puede marcar en una máquina
X1.4 Efecto de la temperatura : montada, sólo se describen los métodos aplicables a una máquina de
X1.4.1 Las condiciones de prueba también afectan el comportamiento de ensamblado de la siguiente manera:
primera clase. Así pronunciado es el efecto de la temperatura sobre el X2.1.1.1 El hecho fundamental sobre el que se basan todos los métodos es
comportamiento de acero cuando muescas que las comparaciones se hacen que, cuando las fuerzas de fricción son insignificantes, el centro de gravedad
con frecuencia mediante el examen de las fracturas de muestra y mediante el está verticalmente por debajo del eje de rotación de un péndulo soportado sólo
trazado de los valores de energía y la apariencia de fractura frente a la por los cojinetes (en adelante referido como un libre péndulo que cuelga). El
temperatura de las pruebas de las probetas entalladas en una serie de apartado A1.3limita las fuerzas de fricción en las máquinas de impacto en un
temperaturas. Cuando la temperatura de ensayo se ha realizado valor insignificante. Las mediciones necesarias se pueden fabricar utilizando
suficientemente baja para iniciar la fractura de escisión, puede haber una caída instrumentos especializados tales como tránsitos, inclinómetros, o
muy fuerte en la energía absorbida o puede haber una caída de hacia las cathometers. Sin embargo, los instrumentos simples se han utilizado como se
temperaturas más bajas relativamente gradual. Esta caída en el valor de describe en la siguiente para hacer mediciones de una precisión suficiente.
energía se inicia cuando un espécimen empieza a exhibir cierta apariencia X2.1.1.2 Suspender una plomada de la estructura. La plomada debe
cristalina en la fractura. La temperatura de transición a la que este efecto de aparecer visualmente para estar en el plano de oscilación del borde de
fragilización se lleva a cabo varía considerablemente con el tamaño de la impacto.
muestra de prueba y una parte o con la geometría muesca. X2.1.1.3 Coloque un objeto masivo en la base cerca del lado de la cerradura
X1.5 Máquina de prueba : del péndulo. Ajustar la posición de este objeto de manera que cuando se
X1.5.1 La máquina de ensayo en sí mismo debe ser lo suficientemente ilumina de nuevo, una distancia mínima es visible entre él y el
rígido o Ensayos de los materiales de baja energía de alta resistencia dará péndulo. (Ver Fig. X2.1 ).
lugar a pérdidas de energía elástica excesivas ya sea hacia arriba a través del
FIG. X2.1 La medición de la desviación del centro de la Huelga de plano vertical a través del eje de rotación del
péndulo cuando se cuelguen libremente
X2.1.1.4 Con una escala o un calibre de profundidad presiona ligeramente X3.1 Cuando el análisis de muestras de tamaño no estándar (ver Fig.
contra el borde de impacto en el centro de huelga, medir la distancia A3.1 ), la altura sostén de la muestra se debe cambiar para asegurar que el
horizontal entre la línea de la plomada y el borde de centro de huelga se mantiene (véase A2.3.4 y A2.3.7 para obtener
impacto. (Dimensión B en la Fig. X2.1 ). instrucciones). Para cumplir con este cambio, los nuevos soportes de muestras
X2.1.1.5 mismo modo, medir la distancia en un plano horizontal a través se pueden fabricar o cuñas se pueden añadir a la muestra apoya de una manera
del eje de rotación de la línea de plomada al bloque de pinza o extremo segura de modo que no interfieran con la prueba.
agrandado del vástago de péndulo. (Dimensión A en la Fig. X2.1 ). X3.2 Con el fin de mantener el centro de los requisitos de la huelga, el
X2.1.1.6 Utilice un medidor de profundidad para medir la distancia radial siguiente procedimiento debe utilizarse cuando se prueba una muestra no
desde la superficie de contacto en la medición de A a una superficie estándar. La altura de los soportes de muestras debe ser cambiado para
mecanizada del eje que conecta el péndulo para los cojinetes en el bastidor de asegurar que la línea central de la muestra no estándar coincidirá con la línea
la máquina. (Dimensión C en la Fig. X2.1 ). central de la muestra estándar. Soportes de muestras mayores se deben utilizar
X2.1.1.7 Utilizar una pinza exterior o micrómetro para medir el diámetro cuando se prueba una muestra de sub-tamaño y soportes de muestras
del eje en la misma ubicación en contacto en la inferiores deben ser utilizados cuando se prueba una muestra de gran tamaño.
medición C . (Dimensión D en la Fig. X2.1 ). X3.3 Determinar la altura nominal de la muestra no estándar. Cuando el
X2.1.1.8 Sustituir las dimensiones medidas en la ecuación análisis de muestras de sub-tamaño, restar este valor de las muestras estándar
de altura (10 mm).Divida este valor por dos. Esta cantidad se añade a la altura
de sostén de la muestra estándar. Para las muestras de gran tamaño, el
dónde: resultado de la resta es un número negativo. Por lo tanto, el espesor de los
soportes se reducirá en la cantidad calculada.
incógnit = desviación del centro de lanzamiento por una línea desde el
a centro de rotación a través del centro de gravedad.
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