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Sección: 2
Índice
1. Resumen............................................................................................................................................................................. 2
2. Introducción...................................................................................................................................................................... 3
2.1. Introducción General ................................................................................................................................................... 3
2.2. Objetivos ...................................................................................................................................................................... 3
2.3. Introducción Teórica ................................................................................................................................................... 3
3. Desarrollo .......................................................................................................................................................................... 4
3.1. Preparación Probetas ................................................................................................................................................... 7
3.2. Ensayos ........................................................................................................................................................................ 8
4. Conclusiones ................................................................................................................................................................... 10
5. Bibliografía ...................................................................................................................................................................... 11
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___________________ Resumen
1. Resumen
En este informe se presenta de forma breve, procesos y propiedades en la confección de un hormigón, los
diferentes elementos que lo componen, como de las cantidades y las características que adquiere dependiendo
de sus dosificaciones, pero principalmente las etapas que atraviesan las probetas de hormigón, mezcla de
conglomerante con áridos y agua, para los ensayos de las propiedades mecánicas, en el laboratorio de
hormigones del IDIEM. Se mencionan las pruebas de compresión en probetas cúbicas, cilíndricas o vigas de este
material, que a diferentes edades de maduración y composición, sufren diversos tipos de fallas que ponen en
evidencia las propiedades mecánicas, definiendo así su calidad, todo asociado con la normativa chilena vigente
que rigen los procedimientos para la preparación de las mezclas.
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___________________ Introducción
2. Introducción
2.1. Introducción General
El laboratorio se efectuó el día 24 de Octubre del año 2016 en las dependencias del Laboratorio de Hormigones
del IDIEM, al interior de la facultad de Ingeniería de la Universidad de Chile, donde reciben y testean las probetas
para evaluar su comportamiento y resistencia tras una cierta edad de elaboración. Se visitó el sector de
muestreo, donde se encuentran las piscinas y la cámara de humedad, y la sala de ensayos donde existen prensas
a compresión y aparatos de flexión. Se presenciaron varios ensayos de compresión sobre probetas con el objetivo
de poder observar en detalle las fallas por la aplicación de cargas de forma paulatina, con el fin de evitar
tensiones por impacto.
2.2. Objetivos
El objetivo de este laboratorio es observar la ejecución de ensayos de fractura de hormigones de diferente
geometría registrando sus valores, comprendiendo el proceso por el cual el hormigón es procesado para su
fabricación, testeo y posteriores uso de acuerdo a sus propiedades. Además todos los procesos están sujetos a
las normativas chilenas vigentes. Como también el proceso de fabricación de un hormigón, conocer sus
componentes, como los áridos, y los métodos físicos para el testeo de la composición del hormigón fabricado.
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___________________ __Desarrollo
3. Desarrollo
Los áridos se someten a un proceso de clasificación granulométrica, una medición y graduación de los granos
con fin de analizar sus propiedades mecánicas para la fabricación del hormigón, sujetos a la Norma Chilena 163,
esta clasificación se hace en tamices (figura 1) donde se separan los granos por tamaño según las mallas del
tamiz.
Así por su tamaño, los granos se clasifican en arcillas, limo, arenas, gravas o piedras, como se muestra en la
tabla 1.
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Como se mencionó en un principio, para la fabricación del hormigón se utilizan arenas y gravas, el material más
fino no sirve para la elaboración de hormigones, es dañino, y se puede presentar como agregado de otros
elementos más grandes, por lo que se procesa el material fino en un ensayo de lavado, donde se seca el material
a masa constante, se pesa, y luego se pasa por un tamizado donde se lava. Elementos contaminados con material
fino son perjudiciales pues no se adhieren correctamente en la mezcla de hormigón.
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La resistencia de un hormigón se ve afectada por la humedad y la presencia de agua, y esta se logra combatir
con aditivos, mientras más agua se le añade a la mezcla, menos resistencia tendrá el hormigón. La consistencia
del hormigón se realiza en ensayos mediante el cono de Abrams1, y consiste en rellenar un molde metálico
troncocónico en capas apisonadas con 25 golpes con una varilla, luego se retira el molde y se mide el
asentamiento que experimenta la masa de hormigón y se confeccionan muestras en base a lo que se desea
obtener.
Así los hormigones se clasifican por su consistencia en secos, plásticos, blandos y fluidos. Obteniéndose
distintos tipos como ordinario, armado, pretensado, mortero, etc.
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___________________ __Desarrollo
Una vez que se tienen las dosificaciones de los áridos, cemento, agua y aditivos, se confeccionan probetas de
hormigón fresco para ser ensayadas a compresión, tracción por flexión o tracción por hendimiento, estas
probetas se confeccionan de diferentes formas, y las hay cúbicas, cilíndricas o prismáticas o con forma de vigas.
Figura 4. Probeta de hormigón con forma cilíndrica. Se puede apreciar en la sección cortada la mezcla de las
gravas, y arenas, cemento y agua formando la matriz del cilindro.
Las probetas que son enviadas listas al laboratorio del IDIEM se testean, donde ya secadas se desmoldan y son
llevadas a los lugares de ensayo. Por otra parte las probetas con hormigón aún fresco son sumergidas en piscinas
de agua sobre una cama de cal, mantenidas a una cierta temperatura, tal que se conserve la humedad en las
cámaras de humedad, donde se guardan la cantidad de días que sean necesarios para su ensayo. La norma que
rige este procedimiento es la Norma Chilena 1017
Figura 5. Piscinas de agua donde se mantienen las probetas para conservar su humedad.
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___________________ __Desarrollo
Una vez listos, los cubos, cilindros o vigas de hormigón salen a sus ensayos respectivos, de compresión o
tracción. A continuación, para este informe, se presenta lo visto en ensayos de compresión.
3.2. Ensayos
La máquina de ensayo a compresión, consiste en una prensa encargada de aplicar la fuerza, como muestra la
figura 6.
Luego de colocar la probeta, se asienta sobre ella la placa superior de la prensa y se comienza a aplicar una carga
continua, sin choques, de velocidad uniforme, hasta alcanzar una rotura en la probeta. Como resultado se
obtiene la carga P en MPa. Se sabe que el ensayo fue bien realizado cuando la probeta se “revienta”, es decir
cuando hay una rotura simétrica a los lados. NCh 1037, la norma chilena que rige para la compresión de probetas
cúbicas y cilíndricas.
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___________________ __Desarrollo
4. Conclusión
En conclusión, se cumplen el objetivo de entender el proceso de ensayo en los diferentes tipos de probetas de
hormigón, con las diferentes especificaciones para la forma de cubo, cilindro y viga, y se puedo presenciar la
realización de un ensayo de compresión sobre una probeta cúbica en una prensa, conociendo el procedimiento
del Laboratorio de Hormigones del IDIEM. Se pudo notar como todos estos procesos están estrictamente
regulados por las normas chilenas. También se conoció la importancia y rigurosidad del método de elaboración
del hormigón, junto con la selección de materiales con los que se fabrica para otorgarle propiedades según se
requiera.
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___________________ _Bibliografía
5. Bibliografía
[1]
http://www.polpaicoconexion.cl/uploads/docXobra/pdf2006914132542.pdf , Cono de Abrams.
[2]
http://www7.uc.cl/sw_educ/construccion/materiales/html/lab_h/hormigon5.html , Confección y curado en obras
de probetas.
NCh 1017: Hormigón – Confección y curado en obra de probetas para ensayo de compresión, tracción por flexión y por
hendimiento. 2009
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