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ASOPARTES
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CONTENIDO
1. ENERGÍAS RENOVABLES EN VEHÍCULOS AUTOMOTORES ______________________________ 4
1.1 OBJETIVO ________________________________________________________________________ 4
1.2. LEY 1715 DE 2014 ________________________________________________________________ 4
1.3 REDES INTELIGENTES EN COLOMBIA _______________________________________________4
1.4 Plan energético nacional de Colombia: ideario 2050 _____________________________________6
1.5 Integración de energías renovables no convencionales en Colombia _______________________7
2 ESTRATEGIAS DE CONTROL EN MODELOS CONTINUOS Y DISCRETOS EN VEHÍCULOS
AUTOMOTORES ______________________________________________________________________ 8
2.1 OBJETIVO ________________________________________________________________________ 8
2.2 UNIDADES DE MEDIDA DEL SISTEMA INTERNACIONAL ________________________________ 8
2.3 CALCULO DE ENERGIA EQUIVALENTE ______________________________________________ 10
2.4 FUENTES RENOVABLES NO CONVENCIONALES Y MODELO DE SOLUCIÓN SOLAR _______11
2.5 MODELO ELECTRONICO DE SISTEMA RESISTIVO PARA DICISION DE TENDION __________ 15
2.6 MODELO ELECTRICO DE SISTEMA ELÉCTRICO INDUCTIVO Y CAPACITIVO _______________19
2.6.1 Análisis de circuitos inductivos _____________________________________________________19
2.6.2 Análisis de circuitos inductivos capacitivos ___________________________________________20
2.6.3 Filtros pasivos ___________________________________________________________________22
2.7 Modelos para acondicionamiento de señal _____________________________________________24
2.7.1 Acondicionadores de señal ________________________________________________________ 24
2.7.2 Comparadores ___________________________________________________________________25
2.7.3 Etapas de potencia _______________________________________________________________27
2.8 Formato de trabajo para implementación de modelo de control continuo ___________________29
2.9 MODELO DE CONTROL DISCRETO PARA MOTORES UNIPOLARES Y BIPOLARES _________31
2.9.1 Señales digitales _________________________________________________________________31
2.9.2 Control de motores unipolares y bipolares ____________________________________________ 32
2.9.3 Implementación de modelo de control discreto ________________________________________ 35
2.9.4 Formato de trabajo para implementación de modelo de control discreto __________________ 40
2.10 SOLUCIONES CON MICROCONTROLADORES _______________________________________42
2.10.1 Estructura interna de microprocesadores ___________________________________________43
2.10.2 Conversor analogo a digital _______________________________________________________45
2.11 PROTOCOLOS DE COMUNICACION ________________________________________________ 45
2.11.1 Protocolos de comunicación asociados al estándar OBDII: ISO 17987, ISO 11898-2, ISO
11898-3, ISO 11898-5, SAE J1962, ISO 15765-4, SAE J2284, ISO 9141-2, ISO 14230-4, SAE J1850
46
1.1 OBJETIVO
Las redes inteligentes buscan satisfacer la demanda de los usuarios finales a través de
tecnologías digitales, que facilitan un continuo monitoreo y control sobre el transporte de la
energía eléctrica desde las fuentes de generación. De esta manera, las RI permiten que el
sistema sea controlado eficientemente por las partes interesadas, es decir, generador,
operador de red, usuario final y mercados relacionados. El objetivo es minimizar los costos e
impacto medio ambiental (Wei, Zhou, & Zhu, 2009), mientras se incrementa la confiabilidad,
la resiliencia y la estabilidad del sistema (International Energy Agency, 2011). La Tabla 1,
realiza da con base en (Fang, Misra, Xue, & Yang, 2012), compara las características
técnicas de la red eléctrica actual colombiana frente a una red inteligente.
RED ELÉCTRICA ACTUAL COLOMBIANA RED INTELIGENTE
Electromecánica Digital
Comunicación unidireccional Comunicación bidireccional
Generación centralizada Generación distribuida
Pocos sensores Sensores a lo largo de la RI
Monitoreo manual Auto monitoreo
Restauración manual Reconfiguración automática
Fallas y apagones Adaptativo y aislado
Control limitado Control generalizado
Pocas opciones de implementación de Múltiples opciones de implementación de
TIC para los clientes TIC para los clientes
Por su parte, la tecnología AMI tiene como objetivo gestionar aplicaciones para hacer uso
eficiente de la energía, tendientes a la reducción del impacto ambiental (Ozgur, Tonyali,
Akkaya, & Senel, 2016), (Gopi & Lalu, 2016), (Yu et al., 2014), (Rashed Mohassel, Fung,
Mohammadi, & Raahemifar, 2014). Mediante la integración de contadores inteligentes (SM –
Smart Meter), redes de comunicación y sistemas para la administración de datos, la
tecnología AMI dispone de información de consumo a los clientes y proporciona un mayor
control a las empresas de servicio de energía eléctrica para la medición de la red,
operación remota, limitación de potencia, medida de generación distribuida, detección de
manipulación, fijación de precio basada en el tiempo, limitantes de carga para propósitos
de respuesta a la demanda, monitoreo de la calidad energética y notificación de corte y
falla (Rashed Mohassel et al., 2014), (Kuzlu, Pipattanasomporn, & Rahman, 2014). Un
ejemplo de la implementación de medición avanzada en Cali - Colombia, se llevó a cabo
por la empresa de servicios públicos EMCALI. Mediante la instalación piloto de alrededor de
18.000 medidores AMI para la gestión de la demanda del sector residencial, EMCALI redujo
la emisión de CO2, y el ahorro del valor de facturación de los clientes, al incentivar el uso
eficiente de energía eléctrica (Caicedo, Castillo, Morales, Echeverry, & Garcia, 2015). Otro
ejemplo, se ha desarrollado en Bogotá - Colombia, por parte de la empresa CODENSA a
través de la instalación gratuita de 40.000 medidores AMI durante el año 2016. El propósito
inicial de CODENSA ha sido digitalizar el sistema de distribución de energía, para
proporcionar a los usuarios información detallada de consumo, reducir los tiempos de
reconexión y realizar la lectura remota de medidores (Grupo Enel, n.d.).
Por otro lado, las tecnologías para ADA permiten que el sistema de distribución de energía
eléctrica sea plenamente controlable y flexible, para aumentar la eficiencia, sostenibilidad y
confiabilidad (Elkhatib, Shatshat, & Salama, 2012), (Ho, Quang-Dung, Chao, Chon-Wang,
Derakhshani, Mahsa, Le-Ngoc, 2014). Algunas aplicaciones para ADA son: supervisión,
control y adquisición de datos (SCADA – Supervisory Control And Data Acquisition), control
de voltaje y potencia reactiva, localización de fallas, reconfiguración automática, aislamiento
y servicio de restauración, información al cliente, tarificación horaria, gestión de activos y
telemando (Zavoda, 2010). En (Grupo Técnico Proyecto BID Marco de Cooperación Técnica
CO-T1337, 2016b), se plantea el desarrollo gradual de la tecnología ADA sobre la red
tradicional colombiana, particularmente en las redes urbanas, a través del uso de
interruptores y seccionadores con telecontrol.
Bajo el mismo referente de la ley 1715 y PEN, la iniciativa Colombia Inteligente, conformada
por entidades públicas y privadas del sector energético, ha enfocado sus esfuerzos en la
investigación y desarrollo de las redes inteligentes (RI) (Comité Directivo Colombia
Inteligente, 2014). Particularmente, en las tecnologías para infraestructura de medida,
automatización avanzada de la red de distribución, recursos energéticos distribuidos y
vehículos eléctricos. La integración de estas tecnologías, permiten que el sistema eléctrico
sea controlado eficientemente por las partes interesadas, las cuales están representadas
por generadores, operadores de red, clientes y mercados relacionados. El principal objetivo
es minimizar los costos e impacto medio ambiental (Wei et al., 2009), mientras se
incrementa la confiabilidad, la resiliencia y la estabilidad del sistema (International Energy
Agency, 2011).
2.1 OBJETIVO
Corrimiento a la izquierda
1018 exa E
1015 peta P
1012 tera T
109 giga G
106 mega M
103 kilo K
102 hecto h
101 deca da
100 unidad
Corrimiento a la derecha
10-1 deci d
10-2 centi c
10-3 mili m
10-6 micro μ
10-9 nano n
10-12 pico p
10-15 femto f
10-18 atto a
10-21 zepto z
10-24 yocto y
Tabla 4. Prefijos SI
Central Térmica
Central Hidroeléctrica
Motor Eléctrico
Bombillo Incandescente
CARGADOR USB 1 40 3
TELEVISOR 1 100 24
RADIO 1 40 24
TELÉFONO INALÁMBRICO 1 25 24
VIDEOGRABADORA
DIGITAL DE 24 CANALES 1 70 24
HASTA 16 CANALES IP
Energía (kWh/día)
Potencia (W)
Tabla 6. Potencia y Energía Total a Demandar en el Área de Portería
ADMINISTRACIÓN
POTENCIA
HORAS DE ENERGIA EN AC
EQUIPOS CANTIDAD
(W) USO AL DÍA (h/día) (kWh/día)
BOMBILLOS ADMINISTRACIÓN 4 15 5
CARGADOR USB 1 40 3
TELEVISOR 1 100 6
RADIO 1 40 6
TELÉFONO INALÁMBRICO 1 25 24
COMPUTADOR 1 80 6
IMPRESORA 1 150 2
Energía (kWh/día)
Potencia (W)
Tabla 7. Potencia y Energía Total a Demandar en el Área Administrativa
Apuntes
Arreglo de Baterías
Inversor
Bomba Sumergible
Tabla 9. Características de Funcionamiento de Cada Uno de los Componentes que Integran un Sistema Solar Fotovoltaico Autónomo con
Almacenamiento por Baterías
Ejercicio 7. Para satisfacer una demanda energética de 153,03 kWh/día una planta
eléctrica diésel tiene un consumo de 56,2 L/día = 5418,96 gal/año. A partir de la calculadora
de emisiones de la UPME (UPME, 2016), se ha determinado que la planta eléctrica diésel
emitirá anualmente a la atmósfera 55678,0874 kg de CO2. El uso de las fuentes de energía
renovables no convencionales contribuyen con el medio ambiente porque:
Ejercicio 10. Determine el ancho de banda de una línea telefónica tradicional, la cual
puede transportar frecuencias entre 300 Hz y 3300 Hz:
En AC, la oposición al paso de la corriente eléctrica se denomina impedancia (Z) y tiene dos
componentes, una real y otra imaginaria. Un circuito resistivo, presenta una impedancia que
sólo tiene componente real, ya que su componente imaginaria es de valor cero (Nilsson,
1995). En este caso la impedancia total del circuito es igual al valor que presenta la
resistencia. Por tanto, la corriente total está descrita por:
V
𝐼𝐼 =
R
En la Figura 3, se presenta la gráfica de voltaje y corriente para este circuito.
En la Figura 7, se alimenta una bobina con una fuente sinusoidal con Vp = 5 V y frecuencia
1 kHz.
Donde:
VL = VL∠90! IL = IL∠0!
VL
IL =
XL
Vc
Ic =
2iπ i f i L
Donde:
Vc
𝐼𝐼 c
Xc
𝐼𝐼c=Vc . 2 . ∏ . 𝑓𝑓 . C
En la Figura 10, se presenta la gráfica de voltaje y corriente para este circuito. La corriente
está adelantada con respecto al voltaje 90°.
Circuito cuya salida sólo tiene parte de las componentes de frecuencia de la señal de
entrada. Un filtro es pasivo cuando está formado por componentes pasivos: resistores,
condensadores y/o bobinas. Como se observa en la Figura 11, de acuerdo a la respuesta
en frecuencia, los filtros se pueden clasificar en pasa bajos, pasa altos, pasa banda, elimina
banda (Boylestad&Nashelsky, 1997).
Filtro pasa bajos. En la Figura 12, se describe el modelo y simulación en frecuencia para
un filtro pasa bajos.
1
fc = = 159Hz
Figura 12. Filtro Pasa Bajo con Frecuencia de Corte 2iπ i RiC
1
Figura 13 Filtro Pasa Alto con Frecuencia de Corte fc = = 159Hz
2iπ i RiC
Filtro pasa banda. En la Figura 14, se describe el modelo y simulación en frecuencia para
un filtro pasa banda.
2.7.2 Comparadores
Circuito cuyo objetivo es comparar un voltaje con otro de referencia y entregar a la salida
una condición digital. El nivel de voltaje a la salida permanece alto, cuando la entrada no
inversora () es mayor que el voltaje de la entrada inversora (-) y cambia a un nivel de voltaje
bajo cuando el voltaje en la entrada no inversora cae por debajo del voltaje de la entrada
inversora (Pallás, 1998).
Las etapas de potencia están formadas por dispositivos para la amplificación de señal. Un
amplificador recibe una señal de un transductor, microprocesador, microcontrolador o
conversor A/D, y proporciona una señal adecuada para controlar algún dispositivo de
salida. En los amplificadores de pequeña señal los principales factores para su selección
son la linealidad de la amplificación y la magnitud de la ganancia. Las características
principales de un amplificador de gran señal son la eficiencia de potencia del circuito, la
cantidad máxima de potencia que es capaz de manejar el circuito y el acoplamiento de
impedancias con el dispositivo de salida (Bolton, 2001), (Kuo, 1996), (Pallás, 1998). En la
Tabla 10, se presentan algunos criterios de selección de tres tipos de transistores.
¿Cuál de los tres transistores permite manejar una corriente más alta?
Mencione tres actuadores presentes en electrónica automotriz, que sean controlados por
drivers o transistores:
El objetivo del diodo Zener ubicado entre los terminales Drain (D) y Source (S) del IRF540
es:
Ejercicio 13. La Figura 21, describe la distribución de terminales y la forma de conexión del
potenciómetro de carbón y la Figura 22 la distribución de terminales y la forma de conexión
del potenciómetro lineal multivuelta. La Figura 23 presenta un equipo simulador de sensores
resistivos cuyo funcionamiento se base en el principio de un divisor de voltaje. Seleccione e
implemente el circuito descrito por la Figura 21 o la Figura 22.
La señal digital es un tipo de señal generada por algún tipo de fenómeno donde cada signo
que codifica el contenido de la misma puede ser analizado en término de algunas
magnitudes que representan valores discretos, en lugar de valores dentro de un cierto
rango.
Los sistemas digitales, están representados por dos niveles de tensión eléctrica, uno alto, H
(High) y otro bajo, L (Low). Por abstracción, dichos estados se sustituyen por ceros y unos,
lo que facilita la aplicación de la lógica y la aritmética binaria. Si el nivel alto se representa
por 1 y el bajo por 0, se habla de lógica positiva y en caso contrario de lógica negativa.
En una señal digital están las transiciones de alto a bajo y de bajo a alto, denominadas
flanco de bajada y de subida, respectivamente (Gajski, 1997).
•Ante la atenuación, puede ser amplificada y reconstruida al mismo tiempo, gracias a los
sistemas de regeneración de señales.
•Las señales digitales se ven menos afectadas a causa del ruido ambiental en comparación
con las señales analógicas.
•Requiere una sincronización precisa entre los tiempos del reloj del transmisor con respecto
a los del receptor.
•La señal digital requiere mayor ancho de banda que la señal analógica para ser
transmitida.
Los motores paso a paso son empleados cuando es necesario un control preciso. Las
aplicaciones más comunes se localizan en el control de actuadores para los circuitos de
climatización y en el control de ralentí.
Está constituido por un rotor de imanes permanentes y varias bobinas que constituyen el
estator. Los polos del rotor son fijos y los del estator pueden ser variables en función de la
corriente que se les aplique. Alimentando las bobinas alternativamente se crea sobre las
masas campos magnéticos con polaridad opuesta a la del rotor. De esta manera se
produce un desplazamiento del rotor hacia la siguiente posición.
Del control de giro se encarga la Unidad de Control Electrónico que produce la excitación
de las bobinas, cambiando alternativamente la polaridad para que el motor gire hacia la
derecha o izquierda en función del movimiento que se necesite.
Como se describe en la Figura 25, existen dos tipos de motores paso a paso de imán
permanente: Bipolares y Unipolares.
TERMINALES TERMINALES
PASO A B C D PASO A B C D
SECUENCIA 1
INVERTIDA
SECUENCIA 1
1 1 0 1 0 1 0 1 1 0
2 1 0 0 1 2 0 1 0 1
3 0 1 0 1 3 1 0 0 1
4 0 1 1 0 4 1 0 1 0
Motores paso a paso Unipolares: Tienen generalmente cinco o seis cables de salida, de
acuerdo a su conexión interna. Cuando se tienen seis cables, se unen los puntos comunes
hacia el voltaje de alimentación. Para su control es posible programar tres tipos de
secuencias: Normal (Tabla 12), Wave Drive (Tabla 13) y Medio Paso (Tabla 14).
TERMINALES OBSERVACIONES
PASO
C A D B
1 1 1 0 0 Recomendada por el fabricante, con esta
secuencia el motor avanza un paso por vez y
2 0 1 1 0 debido a que siempre hay al menos dos
3 0 0 1 1 bobinas activas, se obtiene un alto torque de
paso y de retención.
4 1 0 0 1
Tabla 12. Secuencia Normal
TERMINALES OBSERVACIONES
PASO
C A D B
1 1 0 0 0 En esta secuencia se activa solo una bobina a
la vez. Esto proporciona un funcionamiento
2 0 1 0 0
más suave. Sin embargo, al estar solo una
3 0 0 1 0 bobina activada, el torque de paso y retención
es menor.
4 0 0 0 1
Como se observa en la Figura 26, una de las aplicaciones de este tipo de motor dentro del
campo automotor, es como motor paso a paso de ralentí. La UCE del motor cierra
alternativamente los circuitos de corriente de las bobinas, lo que origina un par en el tornillo,
que lo hará girar en una dirección determinada. Normalmente tiene la posibilidad de 225
pasos de ajuste y trabaja a una velocidad de 160 pasos por segundo. Estas características
permiten un ajuste de ralentí muy preciso. Este tipo de motor está ubicado en la caja de la
mariposa o en el colector de admisión y controla el paso de aire de un canal “bypass” que
comunica la parte anterior con la posterior de la mariposa.
Figura 26. Motor Paso a Paso de Ralentí: Fotografía y Descripción Interna Para Magneti Marelli y Bosch
Figura 29. A. Soldadura: 60/40 (60% Sn, 40% Pb), 50/50 (50% Sn, 50% Pb), 95/5 (95% Sn, 5% Pb), 40/60 (40% Sn, 60%
Pb). B. Soldadura Líquida
a. b.
a. b.
a. b.
ETAPA 1 Identificar y ubicar los componentes en el circuito impreso a través del plano
electrónico.
ETAPA 4. Soldar los componentes desde el más pequeño hasta el más grande. Emplear
soldadura SnPb (60/40).
ETAPA 5 Para soldar las bases de los IC, primero soldar las esquinas
ETAPA 7 Realizar una inspección y seguimiento general a las pistas. Verificar el valor y
ubicación de componentes. Implementar el cableado, previo a la ubicación de los circuitos
integrados. Tener en cuenta la guía de las bases y la máscara del circuito impreso cuando
se instalen los IC de control y potencia.
Figura 34. Etapas Para Realizar el Montaje de un Proyecto Electrónico Probador de Válvulas IAC en un Circuito Impreso Elaborado en
Fibra de Vidrio
Ejercicio 15. Se requiere diseñar un circuito modulador por ancho de pulso (PWM) para
controlar la velocidad de un motor DC.
Para el Ejercicio 15, se presenta en la Figura 35, un circuito controlador de velocidad por
PWM, diseñado con el siguiente parámetro:
• Grafique una señal cuadrada de amplitud 5 V, periodo 13 ms y ciclo útil (-) 23%.
•Procesador o CPU.
•Memoria RAM para contener los datos.
•Memoria para el programa tipo ROM/PROM/EPROM.
•Líneas de E/S para comunicarse con el exterior.
•Módulos para el control de periféricos: temporizadores, puertos serie y paralelo, ADC,
DAC.
•Generadores de impulsos de reloj que sincronizan el funcionamiento de todo el sistema.
Un temporizador proporciona al ADC pulsos de señal de duración regular y cada vez que
este recibe un impulso, realiza un muestreo de la señal analógica. El tiempo de conversión
es asignado por la unidad de muestreo y retención y es imprescindible para determinar una
cantidad finita de tiempo. En la Figura 43, se presenta el procedimiento seguido para la
conversión análogo a digital.
A partir de la norma SAE J1962, en la Figura 46, se presenta la posible ubicación y la forma
del conector OBDII.
Figura 46. Ubicación y Descripción del Conector OBDII a Partir de la Norma SAE J1962
Apuntes
Tabla 16 Comparación Entre los Pines del Conector OBDII (Norma SAE J1962) Estandarizado y el Empleado por
En la Tabla 17 se realiza una descripción de los buses utilizados por los fabricantes de
automóviles.
Apuntes
Es un sistema cableado múltiplex que transmite datos entre los nodos. Los
Class B nodos sustituyen a los módulos independientes existentes. La velocidad que
permite está entre 10 Kbps y 125 Kbps.
Tabla 18 Velocidades de Transmisión de Protocolos Más Usados por los Fabricantes de Automóviles
Apuntes
Variación de Voltaje: Señal digital con estados lógicos entre 0 V y 12 V (Voltaje de batería)
Variación de Voltaje: Señal digital con estados lógicos entre 0 V y 12 V (Voltaje de batería).
"
Usa un cable para su comunicación y es del tipo “Ancho de Pulso Variable” (VPW – Variable
Pulse Width).
"
"
ISO 11898-3 o CAN-B, para velocidades de transmisión menores o iguales a 125 Kbps
ISO 11898-2 o CAN-C, para velocidades de transmisión mayores a 125 Kbps y menores o
iguales a 1 Mbps.
Es una norma internacional. De acuerdo a las normas del sistema OBDII todos los vehículos
deben tener el sistema CAN Bus a partir del 2008. Sin embargo, muchos vehículos vienen
con CAN Bus desde el 2003.
No obstante, el protocolo ISO 11898-5 determina para CAN NF (CAN with Flexible Data-
Rate), una velocidad de 2.5 Mbps para una distancia de 42 m.
El límite de nodos conectados no está dado por el protocolo sino por la tolerancia a
demoras y las limitaciones eléctricas provenientes del medio de transmisión usado.
La especificación de CAN se divide en dos partes llamadas “A” y “B”. La primera, contiene
la especificación de mensajes estándar. La segunda, describe los mensajes estándar y los
extendidos. Este último tipo de mensajes evita a los diseñadores tener que asumir
compromisos a la hora de definir esquemas de nombres estructurados (por limitaciones de
tamaño).
Estas exigencias implican un intercambio cada vez más intenso de información entre las
unidades de control. Para mantener, a pesar de ello, claramente estructurados los sistemas
eléctricos y electrónicos, evitando que ocupen demasiado espacio, se necesita
interconectar unidades de control entre sí para el intercambio de la información, mediante
CAN como se describe en la Figura 50.
A partir de la Figura 53, el intercambio de información entre módulos para Grand Vitara
exige algunas medidas de precaución para el sistema de comunicación CAN, identificadas
en la Figura 54: la holgura (1) de los cables trenzados, excepto alrededor del conector (2)
debe ser inferior a 10 cm. Las líneas excesivamente holgadas pueden sufrir los efectos del
ruido eléctrico. No se deben conectar los terminales de las líneas CAN con un cable de
derivación (3).
Apuntes
Este dispositivo trabaja con niveles de tensión bajos y es el que determina la velocidad de
transmisión de los mensajes. De igual manera el controlador interviene en la sincronización
entre las diferentes unidades de mando para la correcta emisión y recepción de los
mensajes.
Elemento final del bus de datos: Es una resistencia. Evita que se perturbe la información
y que los datos transmitidos sean devueltos en forma de eco (fenómeno de reflexión) de los
extremos de los cables.
Cables del bus de datos: Funcionan de forma bidireccional y sirven para la transmisión de
los datos. Se denominan con las designaciones CAN-High (señales de nivel lógico alto con
una tensión que oscila entre 2,5 V y 3,5 V) y CAN-Low (señales de nivel lógico bajo con una
tensión que oscila entre 1,5 V y 2, 5 V), para el caso del área de la tracción. En la Figura 94,
se presentan algunas líneas de transmisión (par trenzado), empleadas en un VW Golf V.
En la Figura 59, se presenta una trama de transmisión de CAN CONFORT. En la Tabla 21, se
describen sus niveles de operación.
Mínimo 3,6 V
DOMINANTE EN LA LÍNEA CAN HIGH
(>3,6V) 3,6V - 1,4V =
Máximo 1,4 V 2,2V
DOMINANTE EN LA LÍNEA CAN LOW
(<1,4V)
•Se conduce una menor cantidad de cables a través de las uniones desacoplables en las
puertas.
•Si ocurre un cortocircuito con masa, con positivo o mutuo entre los cables, el CAN-Bus
pasa a la función de emergencia y cambia a funcionamiento monoalámbrico.
•El bus de datos consta de dos cables trenzados, en los que se transmite la información.
•El bus de datos trabaja a una velocidad de transmisión de 100 Kbps. La transmisión del
protocolo de datos tarda aproximadamente 1 ms (milisegundo).
•Cada unidad de control intenta transmitir sus datos cada 20 ms.
•Se genera una falla en el bus de datos del sistema confort cuando no hay una adecuada
transmisión de datos entre dos o más unidades de control. Las posibles causas son:
unidades de control averiadas, interrupción en ambos cables del bus e interrupción en
conectores.
•El bus de datos del sistema confort entra en función de emergencia cuando se presenta
una interrupción en un cable del bus de datos o con la interrupción en un conector.
•Como se presenta en la Figura 60 el orden de prioridades es: (1) Unidad de control central,
(2) Unidad de control lado conductor, (3) Unidad de control lado acompañante, (4) Unidad
de control trasera izquierda, (5) Unidad de control trasera derecha.
•
Figura 60 Interconexión CAN-Bus de Unidades de Control del Sistema de Confort. Orden de Prioridades: 1. Unidad
de Control Central, 2.Unidad de Control Lado del Conductor, 3. Unidad de Control Lado Acompañante, 4. Unidad
de Control Trasera Izquierda, 5. Unidad de Control Trasera Derecha.
Fuente (Volkswagen & Audi AG, 2003)
Tabla 22 Parte del Campo de Datos de la Unidad de Control en la Puerta del Conductor
•El bus de datos consta de dos cables trenzados, por los cuales se transmite la información.
•El bus de datos trabaja a una velocidad de transmisión de 500 Kbps. La transmisión del
protocolo de datos tarda aproximadamente 0,25 ms.
•Orden de prioridades: (1) Unidad de control para ABS/EDS, (2) Unidad de control para
motor, (3) Unidad de control para cambio automático.
Tabla 24 Información Referente a las Prioridades Para las Diferentes Unidades de Control
Figura 65 CAN Tracción. Interrupción en la Línea CAN-Low de la Unidad de Control del Motor Fuente (Volkswagen & Audi AG, 2003)
"
" Figura 66 CAN tracción. Avería ISO 3-6 Fuente (Volkswagen & Audi AG, 2003)
Figura 73 CAN Tracción. Avería ISO 9. Unidad de Control del Motor sin Señal/Comunicación Fuente (Volkswagen & Audi AG, 2003)
"
Figura 112 CAN Confort/Infotenimiento. El Transceptor CAN ha Desactivado la Línea CAN-Low y ya Sólo Trabaja con la Línea CAN-
High. Sistema Confort en Modo Monoalámbrico Fuente (Volkswagen & Audi AG, 2003)
Figura 110 CAN Confort/Infotenimiento. Señal CAN-High al Existir Corto de la Línea CAN-Low Contra Tensión de Batería. Sistema
en Modo Monoalámbrico Fuente (Volkswagen & Audi AG, 2003)
"
El sistema LIN-Bus (ISO 17987) es el más lento a la hora de transmitir datos, pero a su vez
es el sistema más sencillo y económico.
CAN-Bus es más rápido en la transmisión de datos, pero tiene como desventaja que es más
complejo y costoso.
FlexRay es un sistema más rápido que CAN-Bus. El BMW X5 fue el primer automóvil del
mercado en aplicar el sistema FlexRay para la transmisión de datos de forma eficiente,
rápida y segura. El X5 hace uso de este estándar para la transmisión de datos entre una
unidad de control central y cuatro unidades de control satélites colocadas en los
amortiguadores. Con este sistema se permite una reacción y equilibrio extremadamente
rápido a baches o agujeros en el camino. La tecnología FlexRay tiene gran aplicación en
automóviles de marca BMW, Audi y Volkswagen.
Para aplicaciones de multimedia (audio, vídeo, telefonía, etc.) del automóvil donde se
maneja gran cantidad de datos se utilizan sistemas MOST-Bus y Bluetooth. Sin embargo,
son complejos y costosos.
LIN (Local Interconnect Network) es una extensión del bus de datos CAN. A un máximo de
20 Kbps, conecta actuadores o sensores con las correspondientes unidades de control. Las
órdenes se transmiten siempre en una sola dirección, desde la denominada unidad de
control maestra al sensor o actuador (esclavo) conectados en sentido descendente. El
maestro puede transmitir órdenes hasta 16 esclavos conectados en sentido descendente.
En la Figura 79, se presenta una aplicación de LIN bus en el control de la unidad de control
de climatizador sobre la turbina de aire fresco, cuyo servomotor recibe sus órdenes a través
del bus LIN.
En el caso del LIN-Bus se trata de un bus monoalámbrico. El cable tiene el color básico
violeta y un color de identificación. La sección del conductor es de 0,35 mm y no requiere
apantallado. En la Figura 80 se presenta la forma de onda obtenida sobre el cable de LIN-
BUS.
Crouse, W. &. (2002). Puesta a punto y rendimiento del motor. México: Marcombo.
Crouse, W. (2003). Donald Anglin Puesta a punto y rendimiento del motor: Diagnostico
OBDII.España: Alfaomega Grupo Editor.
Crouse, W. H. (2001). Automotive Body Repair and Refinishing .Estados Unidos: Mc Gram
Hill.
DELPHI. (2010). Estrategias De Diagnostico Diesel Del Sistema OBD II . Mexico: DELPHI.
Guitián, M. A.-P. (2000). Motocicletas . Milpitas, CA, U.S.A: CIE Dossat 2000, 2003.
http://www.upme.gov.co/Calculadora_Emisiones/aplicacion/calculadora.html
Training, TOYOTA Technical. (01 de 01 de 2014|). Electrical Circuit Diagnosis - Course 623.
Recuperado el 26 de 11 de 2014, de autoshop101: http://www.autoshop101.com/forms/
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Thomas Childs, K. M. (2000). METAL MACHINING THEORY AND APPLICATIONS .New York:
Licrane House.
VOLKSWAGEN AG. (2006). The Crafter Electrical System. Service Training, 68,69.
PROBADOR DE IAC
REFERENCIA DE
Número de
REFERENCIA DE COMPONENTES COMPONENTES EN LA
Componentes
PLACA
1 SIL 100 x 4
1 0,33µF C3
2 0,1µF C2, C4
2 22pF C5, C6
1 1N4007 D11
1 PIC16F84A U1
1 7809 U2
1 7805 U3
1 L293D U4
VARIOS
1 BASE DE 18 PINES U1
1 BASE DE 16 PINES U4
CABLE CALIBRE 18
TERMOENCOGIBLE
1 560 a 1/4W R1
1 1 k a 1/4W R6
2 20 a 1/4W R4, R5
1 0,33µF C1
2 0,1µF C2
1 1N4007 D2
1 MC34152P U1
1 7805 U3
VARIOS
1 BASE DE 18 PINES U1
CABLE CALIBRE 18
TERMOENCOGIBLE
Ubicada en el Centro del país, en la cordillera oriental, la capital de Colombia tiene una
extensión aproximada de 33 kilómetros de sur a norte y 16 kilómetros de oriente a
occidente. Su altura media está en los 2.630 m.s.n.m. Se encuentra situada en las
siguientes coordenadas: Latitud Norte: 4° 35' 56'' y Longitud Oeste de Greenwich: 74° 04'
51''. Bogotá tiene un clima moderadamente frío. La temperatura generalmente oscila entre 6
°C y 22 °C con un promedio anual de 14 °C.
Lo cual indica que la óptima inclinación fija para los módulos fotovoltaicos debe estar entre
10° y 15° con respecto a la horizontal y orientación hacia el sur. Simultáneo a la mejor
posición para captar la mayor cantidad de energía solar, permite el desagüe del agua lluvia.
La Tabla A2 presenta los datos de radiación solar incidente obtenidos a partir de la página
oficial de la NASA. En la misma se resalta el mes más desfavorable, correspondiente a los
meses de noviembre y diciembre con 4,59 kWh/m2/día.
MES ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
R0
4,86 4,83 4,91 4,65 4,72 4,83 5,00 5,07 5,03 4,70 4,59 4,59
(kWh/m2/día)
Tabla a 2. Radiación Solar Incidente en Bogotá Fuente: (Nasa Official: John M. Kusterer, 2016)
MES ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
R0
4,921 4,944 4,702 4,476 4,473 4,21 4,249 4,779 5,151 5,059 4,572 4,664
(kWh/m2/día)
Tabla a 3. Radiación Solar Incidente en Bogotá Fuente: (IRENA Global Atlas for Renewable Energy, S.F.)
ADMINISTRACIÓN
POTENCIA
HORAS DE USO ENERGIA EN AC
EQUIPOS CANTIDAD
(W) AL DÍA (h/dia) (kWh/dia)
BOMBILLOS
4 15 5 0,30
ADMINISTRACIÓN
CARGADOR USB 1 40 3 0,12
TELEVISOR 1 100 6 0,60
RADIO 1 40 6 0,24
TELÉFONO INALÁMBRICO 1 25 24 0,60
BASE WALKIE TALKIE 1 5 20 0,10
CÁMARA VIGILANCIA 1 6.5 24 0,16
COMPUTADOR 1 80 6 0,48
IMPRESORA 1 150 2 0,30
MANTENIMIENTO
BOMBA DE AGUA
1 550 3 1,65
SUMERGIBLE
EDC EAC
ET = +
nreg nreg * ninv
Ecuación 1
De la ecuación 1, se tiene que la Energía a Demandar por portería (ET portería), por
administración (ET administración), y por mantenimiento (ET mantenimiento), corresponde a:
7,1kWh / día
ETporteria = = 7,96kWh / día
0,98 * 0,91
2,9kWh / día
ETadmiñistración = = 3,25kWh / día
0,98 * 0,91
7,1kWh / día
ETmantenimiento = = 1,85kWh / día
0,98 * 0,91
Luego del cociente R0/ ET de la Tabla A 7, se establece que definitivamente el mes más
desfavorable es mayo, referente para dimensionar la instalación.
Por tanto:
R0 = 3,50 kWh/m2/día
Así mismo de la Tabla A 1, se establece que el mes más desfavorable de horas de brillo
solar corresponde a abril con 3,33 h (IDEAM. Atlas de Radiación Solar, 2015).
Método 1. La Ecuación 2, indica la Potencia Pico necesaria para abastecer el consumo del
mes más desfavorable (PGEN):
ET
PGEN = 1,2 *
HBS
Ecuación 2
Reemplazando el valor de la Energía total a demandar y el valor de las Horas de Brillo Solar:
kWh
13,06
PGEN = 1,2 * día = 4, 7kW
h
3, 33
día
GCEM
Pg min = Et *
R0 * PR
Ecuación 3
kW
kWh 1
Pg min = 13,06 * m 2
Pg min = 4,66kW
Determinando el intervalo de selección de la Potencia mínima:
SIMBOLO DE
DESCRIPCIÓN
CERTIFICACIÓN
UL 1703. Requisitos de seguridad eléctrica para módulos fotovoltaicos para USA y Canadá.
"
"
"
Tabla a 9. Certificación Panel Fotovoltaico UP SOLAR UP-M250P Fuente: (AT4 WIRELESS , S.F.)
CARACTERÍSTICAS ELECÉCTRICAS
PARÁMETRO DESCRIPCIÓN
Potencia Máxima Pm (Wp) 250
Voltaje Máximo Vm (V) 30,6
Corriente Máxima Im (A) 8,17
Voltaje de Circuito Abierto
38,0
Voc (V)
Corriente de Corto Circuito
8,50
Isc (A)
Eficiencia del módulo 15,4%
Curva I-V
"
COMPONENTES Y DATOS MECÁNICOS
Frente de Vidrio Vidrio templado de alta transparencia de 0,125’’ // 3,2 mm
Cables de salida 1.0 m // IEC, UL aprobado (4 mm2, 12 AWG) (Cable tipo PV)
Conectores MC4, Anfenol H4 (aprobado IP67, IEC y UL)
Hoja Posterior Película de polímero multicapa blanca
Rango de Temperatura -40 °F a +194 °F // -40 °C a +90 °C
Carga Máxima 75 lbs / ft² (Estándar UL) // 5400 Pa (Estándar IEC)
Bola de acero – 1,18 lbs // 535 g dejada caer desde una altura
Resistencia al Impacto
de 51” // 1.3 m
ESPECIFICACIONES
Celdas solares de silicio policristalino de 6’’ x 6’’ //
Celdas
156 mm x 156 mm
Número de Celdas 60 (6 x 10)
Dimensiones (in // mm) 64,57 x 39,06 x 1,57 // 1640 x 992 x 40
Peso (lb // kg) 41,9 // 19,0
Tabla a 10. Especificaciones Técnicas del panel solar UP SOLAR UP-M250P Fuente: (ENERGY GREEN LATIN AMERICA, 2014)
Vnpaneles
NS =
Vm
48V
NS = = 1,57
30,6V
Ecuación 4
Tomando el entero más cercano superior, se determina que el número de paneles en serie
es 2: Ns = 2
PGEN
NP =
Pm * N S
4, 7kW
NP = = 9, 4
250W p * 2
Ecuación 5
Tomando el entero más cercano, se determina que el número de paneles en paralelo es 10:
NP = 10 Paneles
NT = N S * N P
N T = 2 *10 = 20
Ecuación 6
Luego: NT = 20
I CC = ireg = I SC * N p
I CC = ireg = 8,50A *10 = 85A
Ecuación 7
Se establece de la Ecuación 7 que la corriente nominal o corriente del inversor es: ireg = 85
A
CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS
PARÁMETRO DESCRIPCIÓN
Voltaje Nominal (V) 12 V
Capacidad (10 h, 20 °C) 300 Ah
Largo: 521 mm Ancho: 269 mm Alto: 220 mm
Dimensiones
Altura total: 222 mm
Peso aproximado 73 kg // 161 lb
Resistencia Interna
Aproximadamente 2,5 mΩ
(Completamente cargada, 25 °C)
Descarga: -15 °C a 50 °C (5 °F a 122 °F)
Rango de Temperatura de Operación Carga: 5 °C a 35 °C (41 °F a 95 °F)
Almacenamiento: 0 °C a 40 °C (32 °F a 104 °F)
Voltaje de Carga Flotante 13,50 V a 13,80 V (-15 mV/ °C)
Voltaje de Carga Cíclico 14,50 V a 14,90 V (-20 mV/ °C)
Máxima Corriente de Carga 90 A
Corriente máxima de descarga 1500 A (5 s)
Tipo de Terminal Cobre
Material del Contenedor Resina General de ABS
Tabla a 12. Especificaciones Técnicas de la Batería MTEK MT 212000 Fuente: (MTEK S.A, 2011)
CU
Cn =
PDmáx
1,1* ET * A
=
PDmáx *Vnbat
kWh
1,1*13,06 * 2día
Cn = día = 997,64Ah
0,6 * 48V
Ecuación 8
1,1* ET * A
≤ Cn ≤ 25 * I CC
PDmáx *Vnbat
997,64Ah ≤ Cn ≤ 25 * I CC
997,64Ah ≤ Cn ≤ 25 * 85Ah
997,64Ah ≤ Cn ≤ 2,12kAh
ET * A
Cn =
PDmáx *Vnbat * nrb
kWh
13,06 * 2día
Cn = dïa = 1,13kAh
0,6 * 48V * 0,8
Ecuación 9
1,13kAh
Número _ de _ baterías = = 3, 76baterías
300Ah
Tomando el entero más cercano, se determina que el número de filas (paralelo) de baterías
es 4, en un arreglo de 4 columnas (serie) para establecer un voltaje nominal de baterías de
48 V (Vnbat = 48 V). De esta manera multiplicando el número de filas por columnas, tenemos
16 baterías.
n
PINVERSOR = 1,25 * ∑ Pi
i=1
Ecuación 11
En la Tabla A 13 se describen los valores calculados para el diseño del sistema solar
fotovoltaico autónomo con almacenamiento por baterías para el conjunto residencial
Caminos de Páez.
DESCRIPCIÓN VALOR
Número de Paneles NT = 20
Corriente de Cortocircuito en CEM del Sistema Generador =Corriente del regulador ICC= ireg = 85 A
BATERÍAS E INVERSOR
Número De Baterías 16
Notas:
PARÁMETRO DESCRIPCIÓN
Corriente de Salida Máxima 80 A 40°C (104 °F) con límite de corriente ajustable
Sistemas de 12 VDC 1250 W / Sistemas de 24 VDC 2500 W
Máximo Arreglo Solar STC
Sistemas de 48 VDC 5000 W / Sistemas de 60 VDC 6250 W
150 VDC máximo absoluto en las condiciones más frías / 145 VDC en la
Voltaje FV de Circuito Abierto
puesta en marcha y máxima operación
Consumo en modo Standby Menos de 1 W, típico
Opcionales Sensor remoto de temperatura (RTS), HUB 4, HUB 10, MATE, MATE 2
PARÁMETRO DESCRIPCIÓN
OUTPUT
AC Voltage 100/ 110/ 115/ 120 VAC
AC Regulation ± 5%
Rated Power 2000 W
Surge Power Load 101% – 115% (3 min); 4000 W (3 s; resistive)
Power Factor Allowed Cosθ-90° Cosθ+90°
Waveform Pure sine wave (THD < 3%)
Frequency 50/ 60 Hz ± 0,5%
INPUT
DC Voltage 48 VDC
No Load Current Draw 0,7 A
Stand-by Current Draw 0,15 A
Voltage Range 42,0 VDC – 60 VDC
Efficiency (Typ.) 93%
Fuse 20 A x 4
Remote Control CR6/ CR8 (optional)
PROTECTION
BAT. Low Alarm 44 VDC
BAT. Low Shutdown 42 VDC
Over Load Shut down output voltage, restart to recover
Shut down output voltage, recover automatically after
Over Temperature
temperatura goes down
Output Short Shut down output voltage, restart to recover
DC Input Reverse Polarity By fuse
ENVIRONMENT
Operating Temperature Range 0 ℃ to 40 ℃
Storage Temperature Range -30 ℃ to 70 ℃
SAFETY & EMC
Isolation Resistance I/P – O/P: 100 MΩ/ 500 VDC
EMI Conductions &Radiation Certified FCC Class A
OTHERS
Dimensions (WxHxD) 209 x 166 x 368 mm/ 8,23 x 6,54 x 14,49 Inch
Storage Temperature Range -30 ℃ to 70 ℃
Packing 9.7 kg; 2 sets / 20,4 kg
Tabla a 17. Características Técnicas del Regulador COTEK SP-2000-124
Fuente: (WHOLESALESOLAR, 2010)
A rd u i n o N a n o (V2.3)
User Manual
http://creativecommons.org/licenses/by-sa/2.5/
More information:
!
D1/TX (1) (30) VIN
D0/RX (2) (29) GND
RESET (3) (28) RESET
GND (4) (27) +5V
D2 (5) (26) A0
D3 (6) (25) A1
D4 (7) (24) A2
D5 (8) (23) A3
D6 (9) (22) A4
D7 (10) (21) A5
D8 (11) (20) A6
D9 (12) (19) A7
D10 (13) (18) AREF
D11 (14) (17) 3V3
D12 (15) (16) D13
!
!
!
!
!
!
MC34152, MC33152,
NCV33152
ORDERING INFORMATION
See detailed ordering and shipping information in the package
dimensions section on page 10 of this data sheet.
Drive Output B
Logic
5
Input B 4 100k
GND 3
Figure 1. Representative Diagram
MAXIMUM RATINGS
Rating Symbol Value Unit
Power Supply Voltage VCC 20 V
Logic Inputs (Note 1) Vin −0.3 to +VCC V
Drive Outputs (Note 2) A
Totem Pole Sink or Source Current IO 1.5
Diode Clamp Current (Drive Output to VCC) IO(clamp) 1.0
Power Dissipation and Thermal Characteristics
D Suffix, Plastic Package Case 751
Maximum Power Dissipation @ TA = 50°C PD 0.56 W
Thermal Resistance, Junction−to−Air RJA 180 °C/W
P Suffix, Plastic Package, Case 626
Maximum Power Dissipation @ TA = 50°C PD 1.0 W
Thermal Resistance, Junction−to−Air RJA 100 °C/W
Operating Junction Temperature TJ +150 °C
Operating Ambient Temperature MC34152 TA 0 to +70 °C
Operating Ambient Temperature MC33152 −40 to +85
Operating Ambient Temperature MC33152V, NCV33152 −40 to +125
Storage Temperature Range Tstg −65 to +150 °C
Electrostatic Discharge Sensitivity (ESD) (Note 3) ESD V
Human Body Model (HBM) 2000
Machine Model (MM) 200
Charged Device Model (CDM) 1500
Stresses exceeding Maximum Ratings may damage the device. Maximum Ratings are stress ratings only. Functional operation above the
Recommended Operating Conditions is not implied. Extended exposure to stresses above the Recommended Operating Conditions may affect
device reliability.
1. For optimum switching speed, the maximum input voltage should be limited to 10 V or VCC, whichever is less.
2. Maximum package power dissipation limits must be observed.
3. ESD protection per following tests:
JEDEC Standard JESD22−A114−F for HBM
JEDEC Standard JESD22−A115−A for MM
JEDEC Standard JESD22−C101D for CDM.
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2
ELECTRICAL CHARACTERISTICS (VCC = 12 V, for typical values TA = 25°C, for min/max values TA is the operating ambient
temperature range that applies [Note 4], unless otherwise noted.)
Characteristics Symbol Min Typ Max Unit
LOGIC INPUTS
Input Threshold Voltage V
Output Transition High−to−Low State VIH − 1.75 2.6
Output Transition Low−to−High State VIL 0.8 1.58 −
Input Current A
High State (VIH = 2.6 V) IIH − 100 300
Low State (VIL = 0.8 V) IIL − 20 100
DRIVE OUTPUT
Output Voltage V
Low State (Isink = 10 mA) VOL − 0.8 1.2
Low State (Isink = 50 mA) − 1.1 1.5
Low State (Isink = 400 mA) − 1.8 2.5
High State (Isource = 10 mA) VOH 10.5 11.2 −
High State (Isource = 50 mA) 10.4 11.1 −
High State (Isource = 400 mA) 10 10.8 −
Output Pull−Down Resistor RPD − 100 − k
SWITCHING CHARACTERISTICS (TA = 25°C)
Propagation Delay (CL = 1.0 nF) ns
Logic Input to: Drive Output Rise (10% Input to 10% Output) tPLH (IN/OUT) − 55 120
Drive Output Fall (90% Input to 90% Output) tPHL (IN/OUT) − 40 120
Drive Output Rise Time (10% to 90%) CL = 1.0 nF tr − 14 30 ns
Drive Output Rise Time (10% to 90%) CL = 2.5 nF − 36 −
Drive Output Fall Time (90% to 10%) CL = 1.0 nF tf − 15 30 ns
Drive Output Fall Time (90% to 10%) CL = 2.5 nF − 32 −
TOTAL DEVICE
Power Supply Current ICC mA
Standby (Logic Inputs Grounded) − 6.0 8.0
Operating (CL = 1.0 nF Drive Outputs 1 and 2, f = 100 kHz) − 10.5 15
Operating Voltage VCC 6.1 − 18 V
UNDERVOLTAGE LOCKOUT
Startup Threshold Vth − 5.8 6.1 V
Minimum Operating Voltage After Turn−On (VCC) VCC(min) − 5.3 − V
4. Low duty cycle pulse techniques are used during test to maintain junction temperature as close to ambient as possible.
Tlow = 0°C for MC34152, −40°C for MC33152, −40°C for MC33152V
Thigh = +70°C for MC34152, +85°C for MC33152, +125°C for MC33152V
NCV33152: Tlow = −40°C, Thigh = +125°C. Guaranteed by design.
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3
12V
4.7 0.1
+
6
+
+ -
5.7V Drive Output
Logic Input 7
2
100k
5V
50 CL 90%
Logic Input
tr, tf ≤ 10 ns
0V 10%
tPHL
4 5 tPLH
100k
10%
Drive Output
90%
3 tr tf
2.4 2.2
VCC=12V VCC=12V
Vth , INPUT THRESHOLD VOLTAGE (V)
1.6 1.8
Upper Threshold
Low State Output
1.2 1.6
Lower Threshold
0.8 1.4 High State Output
0.4 1.2
0 1.0
0 2.0 4.0 6.0 8.0 10 12 -55 -25 0 25 50 75 100 125
Vin, INPUT VOLTAGE (V) TA, AMBIENT TEMPERATURE (°C)
Figure 4. Logic Input Current versus Input Voltage Figure 5. Logic Input Threshold Voltage
versus Temperature
tPLH(In/Out) , DRIVE OUTPUT PROPAGATION DELAY (ns)
200 200
VCC=12V Overdrive Voltage is with Respect Overdrive Voltage is with Respect VCC=12V
CL=1.0nF to the Logic Input Lower Threshold to the Logic InputUpperThreshold CL=1.0nF
160 TA=25°C 160 TA=25°C
120 120
80 80
40 40
Vth(lower) Vth(upper)
0 0
-1.6 -1.2 -0.8 -0.4 0 0 1 2 3 4
Vin, INPUT OVERDRIVE VOLTAGE BELOW LOWER THRESHOLD (V) Vin, INPUT OVERDRIVE VOLTAGE ABOVE UPPER THRESHOLD (V)
Figure 6. Drive Output High to Low Propagation Figure 7. Drive Output Low to High Propagation
Delay versus Logic Input Overdrive Voltage Delay versus Logic Input Overdrive Voltage
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4
IRFZ44, SiHFZ44
Vishay Siliconix
Power MOSFET
FEATURES
PRODUCT SUMMARY
• Dynamic dV/dt Rating
VDS (V) 60
• 175 °C Operating Temperature Available
RDS(on) (Ω) VGS = 10 V 0.028
• Fast Switching RoHS*
Qg (Max.) (nC) 67 COMPLIANT
Qgs (nC) 18 • Ease of Paralleling
Qgd (nC) 25 • Simple Drive Requirements
Configuration Single • Compliant to RoHS Directive 2002/95/EC
D
DESCRIPTION
TO-220AB Third generation Power MOSFETs from Vishay provide the
designer with the best combination of fast switching,
ruggedized device design, low on-resistance and
G cost-effectiveness.
The TO-220AB package is universially preferred for
commercial-industrial applications at power dissipation
S levels to approximately 50 W. The low thermal resistance
D S
G and low package cost of the TO-220AB contribute to its
N-Channel MOSFET wide acceptance throughout the industry.
ORDERING INFORMATION
Package TO-220AB
IRFZ44PbF
Lead (Pb)-free
SiHFZ44-E3
IRFZ44
SnPb
SiHFZ44
Fig. 2 - Typical Output Characteristics, TC = 175 °C Fig. 4 - Normalized On-Resistance vs. Temperature
Fig. 5 - Typical Capacitance vs. Drain-to-Source Voltage Fig. 7 - Typical Source-Drain Diode Forward Voltage
Fig. 6 - Typical Gate Charge vs. Gate-to-Source Voltage Fig. 8 - Maximum Safe Operating Area
RD
VDS
VGS
D.U.T.
RG
+
- VDD
10 V
Pulse width ≤ 1 µs
Duty factor ≤ 0.1 %
VDS
90 %
10 %
VGS
td(on) tr td(off) tf
Fig. 9 - Maximum Drain Current vs. Case Temperature Fig. 10b - Switching Time Waveforms
L
VDS
VDS
Vary tp to obtain tp
required IAS VDD
RG D.U.T. +
V DD VDS
-
IAS
10 V
tp 0.01 Ω IAS
Fig. 12a - Unclamped Inductive Test Circuit Fig. 12b - Unclamped Inductive Waveforms
2 Applications
• Active Filters
• General Signal Conditioning and Amplification
• 4- to 20-mA Current Loop Transmitters
An IMPORTANT NOTICE at the end of this data sheet addresses availability, warranty, changes, use in safety-critical applications,
intellectual property matters and other important disclaimers. PRODUCTION DATA.
Table of Contents
1 Features .................................................................. 1 7.3 Feature Description................................................. 12
2 Applications ........................................................... 1 7.4 Device Functional Modes........................................ 13
3 Description ............................................................. 1 8 Application and Implementation ........................ 14
4 Revision History..................................................... 2 8.1 Application Information............................................ 14
8.2 Typical Applications ................................................ 14
5 Pin Configuration and Functions ......................... 3
6 Specifications......................................................... 4 9 Power Supply Recommendations...................... 24
6.1 Absolute Maximum Ratings ...................................... 4 10 Layout................................................................... 24
6.2 ESD Ratings ............................................................ 4 10.1 Layout Guidelines ................................................. 24
6.3 Recommended Operating Conditions....................... 5 10.2 Layout Example .................................................... 24
6.4 Thermal Information .................................................. 5 11 Device and Documentation Support ................. 25
6.5 Electrical Characteristics: LM158A, LM358A, LM158, 11.1 Related Links ........................................................ 25
LM258 ........................................................................ 5 11.2 Trademarks ........................................................... 25
6.6 Electrical Characteristics: LM358, LM2904............... 7 11.3 Electrostatic Discharge Caution............................ 25
6.7 Typical Characteristics .............................................. 9 11.4 Glossary ................................................................ 25
7 Detailed Description ............................................ 12 12 Mechanical, Packaging, and Orderable
7.1 Overview ................................................................. 12 Information ........................................................... 25
7.2 Functional Block Diagram ....................................... 12
4 Revision History
NOTE: Page numbers for previous revisions may differ from page numbers in the current version.
• Added Pin Configuration and Functions section, ESD Ratings table, Feature Description section, Device Functional
Modes, Application and Implementation section, Power Supply Recommendations section, Layout section, Device
and Documentation Support section, and Mechanical, Packaging, and Orderable Information section .............................. 1
LMC Package
8-Pin TO-99
Top View
YPB Package
8-Pin DSBGA
Top View
Pin Functions
PIN
D/P/LMC TYPE DESCRIPTION
DSBGA NO. NAME
NO.
1 A1 OUTA O Output , Channel A
2 B1 -INA I Inverting Input, Channel A
3 C1 +INA I Non-Inverting Input, Channel A
Ground for Single supply configurations. negative supply for dual supply
4 C2 GND / V- P
configurations
5 C3 +INB I Output, Channel B
6 B3 -INB I Inverting Input, Channel B
7 A3 OUTB O Non-Inverting Input, Channel B
8 A2 V+ P Positive Supply
6 Specifications
6.1 Absolute Maximum Ratings
(1) (2) (3)
See .
LM158, LM258,
LM358, LM158A, LM2904
LM258A, LM358A UNIT
MIN MAX MIN MAX
Supply Voltage, V+ 32 26 V
Differential Input Voltage 32 26 V
Input Voltage í0.3 32 í0.3 26 V
Power Dissipation (4) PDIP (P) 830 830 mW
TO-99 (LMC) 550 mW
SOIC (D) 530 530 mW
DSBGA (YPB) 435 mW
Output Short-Circuit to V+ 15 V and TA = 25°C Continuous Continuou
GND (One s
Amplifier) (5)
Input Current (VIN < í0.3V) (6) 50 50 mA
Temperature í55 125 °C
PDIP Package (P): Soldering (10 seconds) 260 260 °C
SOIC Package (D) Vapor Phase (60 215 215 °C
seconds)
Infrared (15 seconds) 220 220 °C
Lead Temperature PDIP (P): (Soldering, 10 seconds) 260 260 °C
TO-99 (LMC): (Soldering, 10 seconds) 300 300 °C
Storage temperature, Tstg í65 150 í65 150 °C
(1) Absolute Maximum Ratings indicate limits beyond which damage to the device may occur. Recommended Operating Conditions indicate
conditions for which the device is intended to be functional, but specific performance is not ensured. For ensured specifications and the
test conditions, see the Electrical Characteristics.
(2) Refer to RETS158AX for LM158A military specifications and to RETS158X for LM158 military specifications.
(3) If Military/Aerospace specified devices are required, please contact the TI Sales Office/Distributors for availability and specifications.
(4) For operating at high temperatures, the LM358/LM358A, LM2904 must be derated based on a 125°C maximum junction temperature
and a thermal resistance of 120°C/W for PDIP, 182°C/W for TO-99, 189°C/W for SOIC package, and 230°C/W for DSBGA, which
applies for the device soldered in a printed circuit board, operating in a still air ambient. The LM258/LM258A and LM158/LM158A can be
derated based on a +150°C maximum junction temperature. The dissipation is the total of both amplifiers—use external resistors, where
possible, to allow the amplifier to saturate or to reduce the power which is dissipated in the integrated circuit.
(5) Short circuits from the output to V+ can cause excessive heating and eventual destruction. When considering short circuits to ground,
the maximum output current is approximately 40 mA independent of the magnitude of V+. At values of supply voltage in excess of +15
V, continuous short-circuits can exceed the power dissipation ratings and cause eventual destruction. Destructive dissipation can result
from simultaneous shorts on all amplifiers.
(6) This input current will only exist when the voltage at any of the input leads is driven negative. It is due to the collector-base junction of
the input PNP transistors becoming forward biased and thereby acting as input diode clamps. In addition to this diode action, there is
also lateral NPN parasitic transistor action on the IC chip. This transistor action can cause the output voltages of the op amps to go to
the V+voltage level (or to ground for a large overdrive) for the time duration that an input is driven negative. This is not destructive and
normal output states will re-establish when the input voltage, which was negative, again returns to a value greater than í0.3 V (at 25°C).
(1) JEDEC document JEP155 states that 500-V HBM allows safe manufacturing with a standard ESD control process.
(1) For more information about traditional and new thermal metrics, see the IC Package Thermal Metrics application report, SPRA953.
(1) These specifications are limited to –55°C TA +125°C for the LM158/LM158A. With the LM258/LM258A, all temperature specifications
are limited to í25°C TA 85°C, the LM358/LM358A temperature specifications are limited to 0°C TA 70°C, and the LM2904
specifications are limited to –40°C TA 85°C.
(2) VO ≃ 1.4 V, RS = 0 ȍ with V+ from 5 V to 30 V; and over the full input common-mode range (0 V to V+ í1.5 V) at 25°C. For LM2904, V+
from 5 V to 26 V.
(3) The direction of the input current is out of the IC due to the PNP input stage. This current is essentially constant, independent of the
state of the output so no loading change exists on the input lines.
(4) The input common-mode voltage of either input signal voltage should not be allowed to go negative by more than 0.3 V (at 25°C). The
upper end of the common-mode voltage range is V+ í1.5 V (at 25°C), but either or both inputs can go to 32 V without damage (26 V for
LM2904), independent of the magnitude of V+.
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(5) Due to proximity of external components, insure that coupling is not originating via stray capacitance between these external parts. This
typically can be detected as this type of capacitance increases at higher frequencies.
(6) Short circuits from the output to V+ can cause excessive heating and eventual destruction. When considering short circuits to ground,
the maximum output current is approximately 40 mA independent of the magnitude of V+. At values of supply voltage in excess of +15
V, continuous short-circuits can exceed the power dissipation ratings and cause eventual destruction. Destructive dissipation can result
from simultaneous shorts on all amplifiers.
(1) These specifications are limited to –55°C TA +125°C for the LM158/LM158A. With the LM258/LM258A, all temperature specifications
are limited to í25°C TA 85°C, the LM358/LM358A temperature specifications are limited to 0°C TA 70°C, and the LM2904
specifications are limited to –40°C TA 85°C.
(2) VO ≃ 1.4 V, RS = 0 ȍ with V+ from 5 V to 30 V; and over the full input common-mode range (0 V to V+ í1.5 V) at 25°C. For LM2904, V+
from 5 V to 26 V.
(3) The direction of the input current is out of the IC due to the PNP input stage. This current is essentially constant, independent of the
state of the output so no loading change exists on the input lines.
(4) The input common-mode voltage of either input signal voltage should not be allowed to go negative by more than 0.3 V (at 25°C). The
upper end of the common-mode voltage range is V+ í1.5 V (at 25°C), but either or both inputs can go to 32 V without damage (26 V for
LM2904), independent of the magnitude of V+.
(5) Due to proximity of external components, insure that coupling is not originating via stray capacitance between these external parts. This
typically can be detected as this type of capacitance increases at higher frequencies.
(6) Short circuits from the output to V+ can cause excessive heating and eventual destruction. When considering short circuits to ground,
the maximum output current is approximately 40 mA independent of the magnitude of V+. At values of supply voltage in excess of +15
V, continuous short-circuits can exceed the power dissipation ratings and cause eventual destruction. Destructive dissipation can result
from simultaneous shorts on all amplifiers.
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Figure 7. Voltage Follower Pulse Response Figure 8. Voltage Follower Pulse Response (Small Signal)
Figure 9. Large Signal Frequency Response Figure 10. Output Characteristics Current Sourcing
Figure 11. Output Characteristics Current Sinking Figure 12. Current Limiting
Figure 13. Input Current (LM2902 Only) Figure 14. Voltage Gain (LM2902 Only)
7 Detailed Description
7.1 Overview
The LM158 series are operational amplifiers which can operate with only a single power supply voltage, have
true-differential inputs, and remain in the linear mode with an input common-mode voltage of 0 VDC. These
amplifiers operate over a wide range of power supply voltage with little change in performance characteristics. At
25°C amplifier operation is possible down to a minimum supply voltage of 2.3 VDC.
Large differential input voltages can be easily accommodated and, as input differential voltage protection diodes
are not needed, no large input currents result from large differential input voltages. The differential input voltage
may be larger than V+ without damaging the device. Protection should be provided to prevent the input voltages
from going negative more than í0.3 VDC (at 25°C). An input clamp diode with a resistor to the IC input terminal
can be used.
The circuits presented in the Typical Single-Supply Applications emphasize operation on only a single power
supply voltage. If complementary power supplies are available, all of the standard op-amp circuits can be used.
In general, introducing a pseudo-ground (a bias voltage reference of V+/2) will allow operation above and below
this value in single power supply systems. Many application circuits are shown which take advantage of the wide
input common-mode voltage range which includes ground. In most cases, input biasing is not required and input
voltages which range to ground can easily be accommodated.
NOTE
Information in the following applications sections is not part of the TI component
specification, and TI does not warrant its accuracy or completeness. TI’s customers are
responsible for determining suitability of components for their purposes. Customers should
validate and test their design implementation to confirm system functionality.
fo = 1 kHz
Q = 50
Av = 100 (40 dB)
Figure 21. “BI-QUAD” RC Active Bandpass Filter Figure 22. Lamp Driver
VO = VIN
HIGH ZIN
LOW ZOUT IO = 1 amp/volt VIN
(Increase RE for IO small)
Figure 29. Low Drift Peak Detector Figure 30. High Compliance Current Sink
Figure 31. Comparator with Hysteresis Figure 32. Voltage Controlled Oscillator (VCO)
fo = 1 kHz
Q=1
AV = 2
Figure 33. Ground Referencing a Differential Input Figure 34. DC Coupled Low-Pass RC Active Filter
Signal
fo = 1 kHz
Q = 25
Figure 35. Bandpass Active Filter Figure 36. Photo Voltaic-Cell Amplifier
Figure 37. Using Symmetrical Amplifiers to Reduce Input Current (General Concept)
Av = 11 (As Shown)
10 Layout
11.2 Trademarks
All trademarks are the property of their respective owners.
11.3 Electrostatic Discharge Caution
These devices have limited built-in ESD protection. The leads should be shorted together or the device placed in conductive foam
during storage or handling to prevent electrostatic damage to the MOS gates.
11.4 Glossary
SLYZ022 — TI Glossary.
This glossary lists and explains terms, acronyms, and definitions.