Análisis de aceite

Laboratorio Nº 6

NOMBRE: PATRICIO BARRIA, HARDY OYARZUN, CESAR SUAZO, SERGIO PROVOSTE.

CARRERA: MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
ASIGNATURA: ANALIS PREDICTIVO
PROFESOR: RAUL ANDRADE HIJERRA
FECHA: 18/06/2019

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 1 Índice

Contenido
Análisis de aceite ....................................................................................................................................... 1
Laboratorio Nº 5 ............................................................................................................................................. 1
1 Índice ..................................................................................................................................................... 2
2 Introducción .......................................................................................... Error! Bookmark not defined.
3 Equipo analizador de aceite utilizado en el laboratorio ........................................................... 4
4 Objetivos del laboratorio .................................................................................................................. 6
5 ANÁLISIS DE ACEITE ........................................................................................................................ 7
6 Análisis.................................................................................................................................................. 9
6.1 Calibrado del analizador ........................................................................................................... 9
6.2 Resultados del análisis ........................................................................................................... 10
7 Como realizar un correcto análisis de aceite............................................................................ 11
8 Conclusión ......................................................................................................................................... 13

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 2 Introducción

En la industria actual existen un gran número de maquinaria que ocupan un sinfín de

aceites como método de lubricación para sus componentes, estos aceites cumplen una
función importantísima a la hora de hablar de vida útil de estos equipos, ya que son los
encargados de minimizar lo más posible el roce o fricción de las partes de un motor
gracias a sus densidad y viscosidad. A pesar de esto se hace inevitable el desgaste de
estos aceites debido al constante funcionamiento de los equipos es por esto que cada
cierto tiempo o bajo cualquier duda de un técnico o especializado se deben realizar
inspecciones al aceite, estos análisis se realizan con equipos especialmente diseñados
para realizar estas mediciones.

En el presente informe que se llevó a cabo en las instalaciones de la casa de estudios

Inacap en donde se realizó una comparación entre dos aceites, el primero, un aceite
nuevo y el segundo un aceite ya utilizado de un generador diesel ubicado en la sede.

Nuestro objetivo como grupo de trabajo es poder cumplir con los objetivos propuestos
por el docente encargado de la asignatura, y los cuales están descritos en el presente
informe.

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3 Equipo analizador de aceite utilizado en el laboratorio

Descripción
Controlador del estado del aceite TMEH 1
Detecta cambios en el estado del aceite
El controlador de aceite SKF TMEH 1 mide los cambios en la constante dieléctrica de un
aceite. Por comparación de las mediciones obtenidas con un mismo aceite nuevo y
usado (misma marca y características), el controlador de aceite SKF es capaz de
determinar el grado del cambio sufrido por la constante dieléctrica del aceite. El cambio
dieléctrico está
directamente relacionado con la degradación y el nivel de contaminación del aceite y
permitirá al usuario conocer los intervalos óptimos para el cambio del aceite, así como
detectar aumentos en el desgaste mecánico y pérdida de propiedades lubricantes del
aceite. Para facilitar el control de tendencia de los análisis, el instrumento muestra
lecturas numéricas.

Por favor, advierta que

El controlador SKF TMEH 1 no es un instrumento analítico en sí.
Es sólo un equipo que detecta solamente los cambios del estado del aceite. Las lecturas
visuales y numéricas que indica el equipo son sólo una guía para realizar la tendencia de
las lecturas comparativas de un aceite nuevo y usado del mismo tipo y marca. No hay
que fiarse únicamente de las lecturas numéricas.

Indica los cambios sufridos por un aceite debidos a:

- Contenido de agua
- Contaminación por carburante
- Contenidos metálicos
- Oxidación
Manual y muy fácil de utilizar
Lecturas numéricas para facilitar el control de tendencias.

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4 Objetivos del laboratorio

 En primer lugar, el objetivo es conocer el instrumento ocupado en el laboratorio,

es decir, sus características técnicas, cuáles son sus aplicaciones más comunes y
especialmente para que es utilizado en la industria actual.
 Como segundo objetivo, pero no menos importante es determinar cuáles son las
variables de error de la medición realizada en el laboratorio.
 Y por último lograr corroborar estadísticamente los datos arrojados en las
mediciones.

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5 ANÁLISIS DE ACEITE

El Análisis de aceite es un conjunto de procedimientos y mediciones aplicadas al aceite

usado en las máquinas y equipos, que facilitan el control tanto del estado del lubricante,
como de manera indirecta permiten establecer el estado de los componentes.

El objetivo primordial y final es suministrar información para adelantarse a tomar

acciones y buscar la reducción de los costos de operación y mantenimiento a través de
la preservación de las máquinas y la extracción de la mejor vida de los lubricantes.

Los procedimientos de análisis se pueden realizar en un laboratorio especializado, pero

también pueden hacerse en el campo con ayuda de herramientas simples. Es la
actividad de monitorear y reportar lo observado en las condiciones del lubricante para
alcanzar las metas propuestas de mantenimiento a través de las buenas prácticas de
lubricación.

Es una herramienta que sirve para documentar los procesos de mantenimiento, siempre
y cuando, se tenga un buen entrenamiento y conocimiento de la interpretación de los
resultados de laboratorio.

Las técnicas de análisis de aceites lubricantes son fundamentales para

determinar:

Degradación del lubricante: Mediante el estudio de la degradación del aceite se

pueden programar las sustituciones de los lubricantes y así aplazar la sustitución de
aceites en buen estado o adelantar la sustitución de aceites deteriorados que no cuentan
con la viscosidad suficiente para una lubricación eficaz, de manera que se evitan averías
prematuras.

Desgaste de componentes de la máquina: El estudio de los componentes de

desgaste férricos y no férricos permite localizar con la mayor antelación el desgaste de
cojinetes, rodamientos, engranajes, obturaciones y otros componentes.

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Entrada de contaminantes sólidos y líquidos: La supervisión del nivel de
contaminantes no férricos permite la identificación inmediata de la entrada de
contaminantes sólidos. Por otra parte, la supervisión del grado de humedad alerta tanto
de entrada de agua contaminante como, por ejemplo, la comunicación de circuitos de
lubricación y refrigeración.

Los equipos para análisis rápido de muestras miden los siguientes parámetros:

 Constante dieléctrica: para evaluar el deterioro del aceite lubricante y su

contaminación.
 Contenido en agua: para evaluar su contaminación por refrigerantes,
condensación...
 Índice de desgaste férrico: para localizar desgastes de piezas de la máquina
tales como engranajes o rodamientos.
 Indicador de partículas no férricas: para verificar si existe entrada de
contaminantes.
 Viscosidad: para comprobar la efectividad del lubricante y estudiar su
degradación química o entrada de contaminantes líquidos.

Los beneficios por aplicar el análisis de aceites como técnica predictiva son
principalmente:

 Extender al máximo la duración de los aceites lubricantes al programar su

sustitución solamente cuando sea realmente necesario.
 Prevenir averías por deterioro del lubricante antes de lo esperado, por la
identificación de partículas de desgaste de los componentes de la máquina
monitorizada o por entrada de contaminantes.
 Mayor información para la planificación de las revisiones de mantenimiento de la
maquinaria.
 Reducción del gasto en lubricantes.
 Reducción del impacto ambiental por aceites inservibles.

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6 Análisis

6.1 Calibrado del analizador

En esta etapa cabe resaltar que para poder realizar un calibrado en forma adecuada
idealmente éste se debe realizar con el mismo aceite a analizar pero obviamente nuevo,
esto según las características técnicas del equipo que utilizamos en el laboratorio.

En este caso particular para calibrar nuestro equipo utilizamos un aceite 10w40.

En la presente imagen podemos observar como se llevo a cabo el calibrado donde se

uso aceite 10w40, también podemos observar en el equipo que el calibrado esta en
0,00.

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6.2 Resultados del análisis

Como podemos ver en la imagen presente tenemos el aceite a analizar claramente ya

utilizado por su color negro particular, se precisa decir que las horas reales de su uso no
se sabe con exactitud, además también se puede apreciar en la imagen el grado de
contaminación del aceite representado con la cifra 9,99.

En resumida conclusión el estado de degradación y contaminación del aceite ésta a la

vista. Además podemos presumir que éste nivel de degradación se puede deber al
números de horas de uso, y el desgaste de las partes internas del generador.

Para poder descifrar cuales son los elementos contaminantes presentes en aceite es
necesario someterlo a una inspección rigurosa en un laboratorio certificado.

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7 Como realizar un correcto análisis de aceite

Para que el análisis de aceite sea válido, tiene que contar con una muestra
representativa del aceite, tomada en caliente y en condiciones limpias, al igual que las
muestras históricas. Dichas muestras deberían ser enviadas a un laboratorio de manera
inmediata. Es muy importante recalcar que, si los métodos o procesos de tomar las
muestras varían, los resultados de análisis también varían.

Para realizar estos análisis hay que entender lo básico del aceite nuevo, el proceso, la
operación de la máquina donde el aceite fue utilizado, además de las condiciones
operacionales de la máquina (motor, compresor, transmisión, etc.).

El propósito de un análisis de aceite es planificar el mantenimiento basado en

condiciones. Algunas de las muestras analizadas solamente confirmaran que nuestro
plan de mantenimiento es el adecuado, mientras que otras podrían indicar que podemos
extender el intervalo entre cambios, problemas en el sistema básico de mantenimiento
que requieren atención (alto nivel de silicio = cambio de filtro de aire o arreglo de entrada
de aire).

Para que los resultados sean útiles, hay que tomar en cuenta algunos puntos:

 Conocer el equipo y su funcionamiento, es decir el punto de muestreo,

condiciones de muestreo. Si recién se aumentó aceite, la muestra indicara menos
contaminación y menos degradación que un aceite 100% usado.
 Comunicación con el personal que realiza los cambios de aceite y con aquellos
que realizan los análisis. Mientras mayor sea la comunicación entre las personas
mejor será el análisis del aceite.
 Considerar que los cambios en cantidad de partículas de desgaste son relativos,
es decir que pueden variar sin ser significativo. Un cambio de 2 ppm a 4ppm es
un aumento de 100 % pero no necesariamente representa un valor alto.
 Seleccionar los peores reportes y concentrarse en soluciones de mayor impacto.
Resultados que indican condiciones críticas, deberían ser evaluados primero y
tomar acciones para corregir esos problemas, luego dedicarse a los que no son
tan serios.

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 Revisar la información básica de la máquina, es decir estado del aceite, horas de
trabajo o kilometrajes utilizados, si el horómetro o velocímetro no funciona no
tendremos una base confiable para comparar muestras o procedimientos.
 Si no indica el tiempo que el aceite fue utilizado, no podemos evaluar su
comportamiento
 Si no tenemos la marca o no indica que aceite se utilizó no podemos comprarlo
con sus valores originales y determinar su descomposición en el servicio actual.
 Verificar la viscosidad indicada de la muestra por ejemplo si indica ISO 46 pero
los resultados demuestran una viscosidad de 70 cts. a 40° tenemos un problema
de oxidación o contaminación.

Análisis de aceite en laboratorios.

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 8 Conclusión

Nuestra opinión o conclusión como grupo de trabajo es bastante clara al respecto, los
equipos y maquinarias industriales deben estar siempre en constante monitoreo
aplicando todos los tipos de mantenimientos existentes en la actualidad ya que va
depender de este tipos de mantenimientos la vida útil de cada equipo y su presencia en
la producción de cada área,

Las maquinas y equipos que su sistema de lubricación sea por medio de algún aceite
lubricante deben ser cuidadosamente mantenidas fijándonos siempre en su nivel de
aceite y cambiando este aceite una vez completadas las hora de funcionamiento que
indiquen sus fabricantes, así mismo, si existen dudas sobre el comportamiento de
alguna maquina o equipo se le pueden realizar análisis de aceites preventivos para
poder prevenir o darnos cuenta de algún problema de funcionamiento interno del motor.

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