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NOTAS DE CURSO UT1-P1 UA:INGENIERIA DE MATERIALES

Fundamentos de la Mecanica de Materiales

Unidad temática 1 UT1 Conceptos básicos de mecánica de materiales


Fundamentos de la Mecánica de Materiales
para Ingeniería de materiales 1 Clasificación de las cargas

Tipos de cargas

Estáticas Dinámicas

Constante Gradual Variable o Choque


de Fatiga

1a.Parte

Ingeniería de Materiales Dr. Daniel Ramírez Villarreal 1 Ingeniería de Materiales Dr. Daniel Ramírez Villarreal 3

Competencia especifica
Constante Gradual Variable o Choque
de Fatiga

Cte. Baja
Comprende y explica los
velocidad
conceptos básicos de la estática y
cíclica
mecánica de materiales para su Alta
aplicación en analisis y diseño de velocidad
variable
componentes mecánicos,
mecatrónicos, aeronáuticos, etc.

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Catedratico: Dr. Daniel Ramirez Villarreal


Posgrado. Ingenieria Mecatronica. 1
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Fundamentos de la Mecanica de Materiales

Clasificación de las cargas. Continuación….. Descomposición de una fuerza a una fuerza-par


Una fuerza aplicada en un punto de una sección de un cuerpo se
puede descomponer en otro punto de esa sección, en una igual en
Según su dirección en la superficie
magnitud, dirección y sentido y otra de magnitud y dirección igual pero
sentido opuesto, obteniendo un par de fuerzas que producen un momento
Normal Flexión Torsión Tangencial
de giro (flexión o torsión) y una fuerza única en la sección.

Axial Simétrica Cortante


Fuerzas obtenidas en punto O

Fuerza única=F (lb, N, kg)


Excéntrica Asimétrica
Vector Momento de giro
M=Fx r (lb-in, N-m)
d Magnitud del Momento de
giro=M=Fd (lb-in, N-m)

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Clasificación de las cargas


Principio de transmisibilidad

Establece que las condiciones de equilibrio o movimiento de un


Según el efecto que produce a la superficie cuerpo rígido permanecerán inalterables si una fuerza F, ejercida sobre
un punto dado, se reemplaza por otra fuerza F’ de igual magnitud,
Axial Flexión Corte Torsión dirección y sentido, en otro punto diferente, sobre su línea de acción.
Simétrica directo corte puro

Asimétrica
Tensión Compresión P A
y q
Línea de acción B
x de la fuerza

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Posgrado. Ingenieria Mecatronica. 2
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Descomposición de una fuerza en componentes rectangulares Cálculo de reacciones en los apoyos en vigas
Aplicando las ecuaciones de equilibrio:
Aplicando funciones trigonométricas se obtienen las componentes en ‘x’ y
en ‘y’ (Fx    0, Fy    0, M   0)
Se inicia aplicando la ecuación de suma de momentos igual cero positivos a favor de
Fx=Fcosq las manecillas en cualquiera de los dos apoyos en A o C.
Fy=Fsenq

20kN 30kN 4 kN
Ecuaciones de equilibrio MA
A B C D A B C
Se aplican para determinar las reacciones de los apoyos de una pieza
1m RAX
sujeta cargas aplicadas, siendo: RBX
2m 1m
4m 2m RAY
(Fx    0, Fy    0, M   0) RAY
RBY 10 kN
Viga empotrada
Viga simple

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Momento torsor, T. Fuerza cortante en elementos a flexión


Es el producto de la fuerza por la distancia produciendo en la pieza un
Fuerza cortante a la izquierda de la sección
momento de giro llamado torsión.
Sumatoria de fuerzas a la izquierda de la sección, positivas en una dirección
y sentido que convenga.(x o y o z ):
𝑽𝑰𝒁𝑸 𝑺𝑬𝑪𝑪 = 𝑭𝒀 𝑰𝒁𝑸↑

Fuerza cortante en la sección


Sumatoria de la fuerza cortante a la izquierda más la fuerza puntual en la
T=Pd (lb-in, N-m) sección:
𝑽𝑺𝑬𝑪𝑪 = 𝑽𝑰𝒁𝑸 𝑺𝑬𝑪𝑪 + 𝑭𝒖𝒆𝒓𝒛𝒂 𝑷𝒖𝒏𝒕𝒖𝒂𝒍-sección
20kN 30kN
Potencia mecánica: Es la rapidez con que se realiza un trabajo.
A B C D
Tn Tn FV FV
hp  kW  hp  kW  1m RBX
63 , 000 9,550,000 33000 10 6
4m RBY 2m
RAY
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Cálculo de fuerzas cortantes en los apoyos de las vigas Cálculo de momentos flectores en las vigas
Aplicando las ecuaciones de fuerzas cortantes a la izquierda y en la seccion: Aplicando solamente la ecuación de momentos flectores a la izquierda de la
sección positivos a favor de las manecillas del rteloj:
𝑽𝑰𝒁𝑸 𝑺𝑬𝑪𝑪 = 𝑭𝒀 𝑰𝒁𝑸↑
+ +
𝑽𝑺𝑬𝑪𝑪 = 𝑽𝑰𝒁𝑸 𝑺𝑬𝑪𝑪 + 𝑭𝒖𝒆𝒓𝒛𝒂 𝑷𝒖𝒏𝒕𝒖𝒂𝒍-sección 𝑴𝑰𝒁𝑸 𝑺𝑬𝑪𝑪 = 𝑴𝒀 𝑰𝒁𝑸 ∑ 𝑭𝒅 𝑰𝒁𝑸

Se inicia aplicando las ecuaciones de equilibrio en cada sección a partir del primer
Se inicia aplicando la ecuación de de momentos flectores a la izquierda de cada
punto a la izquierda de la viga: una vez que haya calculado las reacciones de los
sección a partir del primer punto (A) a la izquierda de la viga:
dos apoyos en A y C en viga simple o en A de la viga empotrada.

4 kN 20kN 30kN 4 kN
20kN 30kN
MA MA B
B C A B C D A C
A B C D A
RAX 1m RAX
1m RBX RBX
1m 2m 1m
2m 4m 2m
4m 2m RAY RBY RAY 10 kN
RBY 10 kN RAY
RAY
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Momento flector en cargas de flexión. Análisis de fuerzas


Momento flector a la izquierda de la sección
Es la suma de momentos a la izquierda de la sección de estudio positivos a favor de
Es determinar fuerzas desconocidas a partir de fuerzas

las manecillas del reloj. conocidas aplicando los conceptos de la estática (principio de
+ +
𝑴𝑰𝒁𝑸 𝑺𝑬𝑪𝑪 = 𝑴𝒀 𝑰𝒁𝑸 ∑ 𝑭𝒅 𝑰𝒁𝑸
transmisibilidad, descomposición de una fuerza en una fuerza-par,
equilibrio de fuerzas, etc. ) y de la mecánica de materiales (fuerzas

Momento flector en la sección axiales, de corte, de torsión, cortantes, momentos flectores) a partir de

Sumatoria del momento flector a la izquierda más el momento flector puntual en la un diagrama de fuerzas en la pieza a estudiar para obtener como
sección. resultado en el área de estudio:
+
𝑴𝑺𝑬𝑪𝑪 = 𝑴𝑰𝒁𝑸 𝑺𝑬𝑪𝑪 + 𝒎𝒐𝒎𝒆𝒏𝒕𝒐 flexión en la sección 4 kN
a) Las fuerzas desconocidas sus efectos y sus magnitudes
A B C (axial, flexión, torsión y cortante).

b) Y la sección crítica
2m 1m
10 kN
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Esfuerzo: intensidad de la fuerza interna del material en cada una


Área crítica: es aquella que presenta las fuerzas de mayor magnitud, y
unidad de superficie.
mayor cantidad, el máximo momento flector, y cambios de sección, es
Esfuerzo Normal
donde se presentara la posible falla.

Esfuerzo simple Esfuerzo de flexión


Para predecir las fallas por (fuerza axial) (momento flector)
resistencia mecánica en
componentes mecánicos sometidos Efecto: Efecto:
Tensión o flexión.
a diversos tipos de carga y/o a
Compresión
combinaciones de ella, se requiere
encontrar la sección crítica y el
punto crítico debido a los “esfuerzos
conocidos”.

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2 Tipos de esfuerzos
Esfuerzo Cortante
Esfuerzo: intensidad de la fuerza interna que desarrolla el material en
cada unidad de superficie (1 mm2, in2, etc.)para mantener el equilibrio
elástico o plástico, o fractura.
da = unidad
Esfuerzo cortante Esfuerzo de corte
da Fa de área
(momento o par torsor)
(fuerza de corte)
Esfuerzo Normal
Efecto: Efecto: deslizamiento
Perpendicular a la superficie deslizamiento directo angular

da
Esfuerzo cortante Fv
Tangencial a la superficie

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Esfuerzo normal 3 Relación Carga – Esfuerzos(acción-reacción)


Ecuaciones para calcular los Esfuerzos normales y cortantes debidos a
Esfuerzo normal : es la intensidad de fuerza interna normal que las cargas aplicadas.

desarrolla el material en una unidad de superficie, oponiéndose a la P


carga aplicada, produciendo un estado de tensión o compresión. Esfuerzo Axial s 
A
Mc
Esfuerzo normal s
de flexión. I
Esfuerzo Normal o Axial
Distribución uniforme V 𝑽𝑸
Esfuerzo cortante tv  t=
P A 𝑰𝒃
P P s
Esfuerzo cortante a la Tr
torsión sección circular tT 
Figura 1 J
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Esfuerzo cortante. Propiedades de la superficie

Esfuerzo cortante : es la intensidad de la fuerza interna tangencial que  ( yA)


x
 ( xA) y
desarrolla el material en una unidad de superficie oponiéndose a la Centroide A
carga aplicada y produciendo un deslizamiento.
A

Momento de inercia bh3 d 4


de la superficie con I Re ct  I Circ 
Distribución del 12 64
respecto al E.N.
Unión a traslape Esfuerzo cortante
t Momento polar de
P d 4
P
inercia de la J Circ 
P superficie con 32
respecto al E.N

Figura 2 *Para otras secciones consultar bibliografía

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4 Distribución de Esfuerzos Área crítica: Es aquella que presenta las fuerzas de mayor magnitud, y
mayor cantidad, el máximo momento flector, y cambios de sección, es
donde se presentara la posible falla.
Esfuerzo normal o Axial Esfuerzo normal de flexión
Distribución uniforme distribución lineal.
Punto crítico: Es aquel punto del área critica que presenta los
máximos esfuerzos normales y cortantes y mayor cantidad de ellos y
sf (-) se obtiene a través de la distribución de ellos. Es el punto donde
iniciara la falla.
sa c
Para predecir las fallas por resistencia mecánica en componentes
E.N.
mecánicos sometidos a diversos tipos de carga y/o a combinaciones

sf (+) de ella, se requiere encontrar la sección crítica y el punto crítico


debido a los “esfuerzos conocidos”.

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4 Distribución de Esfuerzos Propiedades mecánicas de los materiales .


1 Resistencia mecánica
3 Energía elástica
a) Limite proporcional
a) Resiliencia elástica
Esfuerzo de corte Esfuerzo cortante para b) Resistencia a la Cedencia
4 Energía plástica
Distribución de 2do. Orden. torsión. Distribución Lineal c) Resistencia Ultima o Máxima
a) Tenacidad
d) Resistencia. a la Fatiga
t =0
v t T
2. Ductilidad, fragilidad
5 Dureza
6 Maquinabilidad
t v
tT
a) % elongación, Red. Área

E.N
E.N
t T

t =0 t
T
v

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Resistencia mecánica de los materiales . Resistencia ultima a la tensión.


Es el máximo esfuerzo que desarrolla el material al oponerse a la carga
para iniciar la fractura interna en materiales dúctiles y fractura total en
materiales frágiles.

Figura 1 Gráficos esfuerzo deformación

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Resistencia límite proporcional.


Tabla 1. Propiedades mecánicas de algunos aceros.
Es el máximo esfuerzo que desarrolla el
material al oponerse a la carga para presentar
la ultima proporcionalidad entre esfuerzo y la
deformación, y hasta ahí es elástico su
comportamiento.

Resistencia a la cedencia.
Es el máximo esfuerzo que desarrolla el material al
oponerse a la carga para ceder a la deformación
plástica en materiales dúctiles.

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Tabla 2. Propiedades mecánicas de algunos aceros. Tabla 4. Designación de algunas aleaciones de aceros.

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Tabla 3. Composición química y de propiedades mecánicas de Resistencia a la fatiga.


algunos los aceros. Es el máximo esfuerzo repetido que desarrolla el material al oponerse a
la carga variable debido a un numero grande de repeticiones de ciclos de
inversión completa de esfuerzos. para presentar el inicio de la falla a la
fatiga, por agrietamiento gradual, progresivo y separación en alguna
discontinuidad externa o interna.

Maquinas de fatiga de ensayos de flexión

Figura 4.3 Maquina de fatiga para ensayos de flexión

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Resistencia a la fatiga. Curva de esfuerzo alternativo contra ciclo de esfuerzos S-N obtenida
del ensayo de fatiga.
Resultados y maquina de fatiga en ensayo de flexión

sut
No. de Probetas

Se
se
Figura 4.3 Maquina de fatiga para ensayos de flexión

Aluminio con UTS=320 Mpa Acero herramienta y aleación de Aluminio

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Prueba de fatiga en acero SAE 4140

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