Memoria Descriptiva: Expediente Tecnico: "Mejoramiento Del Parque Recreacional Buenos Aires, Distrito de Nuevo

EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO DEL PARQUE RECREACIONAL BUENOS AIRES, DISTRITO DE NUEVO
CHIMBOTE - SANTA - ANCASH”
MEMORIA
DESCRIPTIVA
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE NUEVO CHIMBOTE

MEMORIA DESCRIPTIVA
ACTIVIDAD: "MANTENIMIENTO Y MEJORAMIENTO PLAZA DE ARMAS DEL

DISTRITO DE COTARUSE"
GENERALIDADES:
CARACTERISTICAS DE LA LOCALIDAD:
Ubicación:
La presente Actividad se encuentra ubicado en la Plaza de Armas perteneciente al:

Distrito : Cotaruse
Provincia : Aymaraes
Región : Apurimac
Sector : Cotaruse
OBJETIVOS
El objetivo que se pretende lograr con éste proyecto es:

 La remodelación de un espacio de esparcimiento y recreación para la zona, que integre
a los pobladores del lugar y de zonas aledañas.
 Mejorar el aspecto paisajístico de la zona.
 Cumplir con el objetivo de la Municipalidad Distrital de Cotaruse de servir a la
comunidad.
JUSTIFICACION DEL PROYECTO
- Mejorar las condiciones infraestructura recreativa y cultural, con el fin de

incentivar a la población la práctica y actividades integradoras al aire libre.
- Mejorar el ornato público y elevar la plusvalía de las viviendas del lugar.
- Mejorar la imagen Institucional (por parte de la MDC).
BENEFICIARIOS
El proyecto se justifica plenamente dado que es de importancia dotar de un servicio urbano

cívico-recreacional a la zona, con lo cual se logrará mejorar la imagen de la misma para
ponerla al servicio de la ciudadanía. Los beneficiarios directos con este proyecto son la
comunidad de la zona y alrededores del área de influencia.
DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

SITUACION ACTUAL
Actualmente el área de emplazamiento del proyecto se encuentra con estructuras en pésimo

estado de conservación, no habiéndose aprovechado para un óptimo uso. El terreno
presenta un relieve topográfico plano, con una ligera pendiente sin consideración.
CARACTERISTICAS GEOGRAFICAS:

El clima del distrito de Cotaruse es variado, presenta una estación seca durante los meses
de Abril a Noviembre y lluviosa de Diciembre a Marzo. El distrito presenta tres niveles bien
definidos que son la zona baja, intermedia y alta, las cuales tienes las características
siguientes; en una altitud correspondiente a la capital del distrito que es de 3,248 msnm es
el clima de bosque seco montaño bajo sub tropical.
El clima es variado de acuerdo a la altitud, varían de templado a frio La variación de la

temperatura es muy significativa y aumenta con la altitud. En el mes de octubre las
temperaturas diurnas llegan hasta 25°C y en las noches descienden hasta 7°C; en el mes de
junio (invierno austral), las temperaturas diurnas llegan a 20°C y en las noches bajan a 0°C.
DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
La actividad contempla el mantenimiento y mejoramiento, el cual incluye la ejecución de

obras diversas tendientes a mejorar este espacio. Entre las principales obras se tiene la
excavación y eliminación de material suelto, recuperación de plantas ornamentales,
preparación y colocado de material orgánico, sembrado de raigrás, lijado y pintado de las
estructuras, insolaciones eléctricas, reposición de servicio higiénico en la plaza de armas,
reposición de mástil para bandera; en toda el área de la Plaza de Armas del Distrito de
Cotaruse.
Como atractivo este parque tendrá el mejoramiento del terreno en el área de jardines con
tierra negra agrícola, sembrada de árboles y plantas ornamentales, con su respectivo
tratamiento de áreas verdes con Gras Natural, el cual será sembrado.
El terreno en el cual se plasmará esta obra cuenta con un área libre de 6861.57 m2 con un
perímetro de 392.85 ml.
TRABAJOS A EJECUTAR:
Los componentes del proyecto han sido diseñados considerando aspectos de economía,
seguridad, presentación y conservación. Se está considerando la ejecución de las siguientes
partidas:
CIMIENTOS CORRIDOS.- Proyectados para una capacidad portante del suelo de &=1.03 Kg/cm2,
con un concreto 1:10 (cemento:hormigón)+30% de piedra grande.
SOBRECIMIENTOS.- De concreto 1:8 (cemento:hormigón)+25% de piedra mediana.).
COLUMNAS Y VIGAS.- De concreto Armado de f’c=210Kg/cm2 y con acero de refuerzo

FY=4200Kg/cm2,,
TECHO ALIGERADO.- De 17cm. de espesor, con ladrillo tipo arcilla cocida de 12 x 30 x 30 cm,
con un concreto f’c=210Kg/cm2 y acero de refuerzo FY=4200Kg/cm2
MUROS DE ALBAÑILERÍA.- De ladrillo de arcilla King Kong de arcilla, asentados en aparejo de

soga, con mortero cemento – arena gruesa 1:4 con juntas 1.5 cm de espesor
TARRAJEOS REVESTIMIENTOS.- Serán ejecutados con una mezcla de cemento arena fina 1:5,
colocados con un espesor de 1.5 cms. En el cielorraso, columnas, vigas y algunos exteriores del
Proyecto.

PISOS Y VEREDAS.- De concreto Simple f’c=140 Kg/cm2, con acabado pulido y sin colorear y pisos
con adoquines de concreto de 20x10x4cm de color rojo. Los cuales deberán ser terminados a los
niveles y en lugares que figuran en el plano de distribución.
CONTRAZOCALOS.- Serán ejecutados con una mezcla de cemento arena de h=.30 m en todas las
superficies de muros.
PINTURA.- El ambiente del proscenio y techado de graderías, serán cubiertos con pintura látex
lavable, en cielorrasos, columnas y vigas, mientras que los sardineles sumergidos perimetrales al
parque y en el interior de los juegos recreativos serán pintados con pintura de trafico color amarillo.
Los contrazócalos, serán pintados con barniz color marrón.

INSTALACIONES DE AGUA Y DESAGUE.- Serán construidos con tubería PVC de primera

calidad de acuerdo a las norma técnicas del ITINTEC y RNC. En el caso del sistema de agua, el tipo
de tubería será pesada (PVC-SAP), con uniones pegadas con pegamento especial. En el sistema de
desagüe se empleara una tubería PVC-SAL.
El tendido de tubería se ejecutará en conjunto con las que acometen a las cajas de 0.30x0.30m de
concreto donde se alojarán posteriormente las válvulas y accesorios para la salida de riego.
INSTALACIONES ELECTRICAS.- El tipo de corriente para esta instalación es monofásico y

estarán empotradas todas las cajas de puntos luz, como también los tomacorrientes, en sus niveles
correspondientes de acuerdo a los planos. El tipo de tubería a utilizarse en este trabajo será PVC-
SEL (para el caso de la zona del anfiteatro), con uniones selladas con pegamento pvc.
Tendido de cable NYY 2x10mm2 debajo de veredas y jardines (para el caso de la iluminación del área
del parque). Se considera la acometida a tablero, pozo de puesta a tierra, así como las pruebas
eléctricas respectivas.
JARDINERÍA.- Los jardines y espacios verdes llevarán un relleno con tierra de chacra de 0.10m de
espesor con un mejoramiento del mismo con material orgánico. Se ejecutará sembrado de gras en las
áreas verdes, se considera además el sistema de riego, mantenimiento y cuidado de los mismos hasta
la entrega de la obra.
META FISICA
El Proyecto contempla lo siguiente:

 Área techada (ss.hh.) 55.00 m².
 Piso de Cemento Pulido 2,181.35 m².
 Piso de adoquín de concreto de 20x10x4 cm 690.65 m².
 Piso de adoquín de granito 54.33 m².
 Juegos recreativos 1.00 Gbl
 Sardinel Peraltado 590.00 ml.
 Áreas Verdes 2,566.81m².
 Graderías 1.00 Gbl.
 Inst. Sanitarias 1.00 Gbl.
 Inst. Eléctricas 1.00 Gbl.
FINANCIAMIENTO
El financiamiento será gestionado por la MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE NUEVO CHIMBOTE.

META FINANCIERA
El costo total del proyecto asciende a la suma de S/. 830,953.66 (SON: OCHOCIENTOS TREINTA
MIL NOVECIENTOS CINCUENTA Y TRES CON 66/100 NUEVOS SOLES), que comprende:
materiales, mano de obra, equipos, herramientas, gastos generales, utilidad e IGV; con precios
vigentes al mes de Febrero del año 2,011.
PRESUPUESTO
Descripción Monto
Mano de Obra S/. 212,097.31
Materiales 348,481.81
Equipos 26,252.56
Costo Directo 586,831.68

Gastos Generales (10%) 58,683.17
Utilidades (10%) 58,683.17
Sub Total 704,198.02
IGV (18%) 126,755.64
TOTAL S/. 830,953.66
MODALIDAD DE EJECUCION
La modalidad de ejecución será en función a la gestión realizada.
PLAZO DE EJECUCION
120 días calendarios.

ESPECIFICACIONES
TECNICAS

ESPECIFICACIONES TECNICAS
GENERALIDADES
Las presentes Especificaciones Técnicas tanto los planos de obra y metrados base, darán una pauta
para la ejecución de las obras a realizarse, entendiéndose que el Ingeniero Supervisor es la autoridad
que señala los lineamientos básicos para modificarlas y/o determinar los métodos constructivos que
en casos especiales se pudieran presentar, así como verificar la buena ejecución de la mano de obra,
la calidad de los materiales, etc.
Las presentes especificaciones son validas en tanto no se opongan con los Reglamentos y Normas
Nacionales e Internacionales reconocidas en el Perú.
REGLAMENTO NACIONAL DE CONSTRUCCIONES
NORMAS DE ITINTEC
NORMAS DE ASTM
NORMAS DE ACI
Especificaciones Técnicas Especiales de fabricantes que sean concordantes con las normas
condensadas.
INGENIERO
La entidad designará a un ingeniero, idóneo, preparado, de vasta experiencia, que los representará en
la obra, en calidad de Ingeniero Supervisor, debiendo ejecutar y controlar el estricto cumplimiento y
desarrollo de los planos, así como la correcta aplicación de las normas y reglamentos.
PERSONAL DE OBRA
La entidad pondrá a consideración del Ingeniero Supervisor la relación del personal administrativo,
maestro de obra y personal calificado que trabajarán en la obra, reservándose éste el derecho de
pedir el cambio del personal a su juicio o en el transcurso de la ejecución de los trabajos atenten
contra las buenas costumbres en el desempeño de sus labores.
HERRAMIENTAS Y EQUIPO
La entidad ejecutora está obligado a tener en la obra toda la maquinaria, herramientas y equipos que
hubieran sido declarados, tenerlos disponibles y estar en condiciones de ser usada en cualquier
momento.
No contar con las herramientas y equipo, será motivo y tomada en cuenta para desestimar la
ampliación de plazo de entrega de la obra que quiera atribuirse a este motivo.
CONDICIONES DE LOS MATERIALES

Es obligación de la entidad a través de la supervisión organizar y vigilar las operaciones
relacionadas con los materiales que deben utilizarse en la obra tales como:
- PROVISIÓN
- TRANSPORTE
- CARGUIO
- ACOMODO
- LIMPIEZA
- PROTECCIÓN
La provisión de los materiales no debe hacerse con demasiada anticipación, de manera que su
presencia en la obra no cause molestias, o que por el prolongado almacenamiento desmejorar las
propiedades particulares de estos.

La entidad pondrá a consideración del ingeniero Supervisor las muestras de los materiales a usarse,
los que de acuerdo a su especie y norma respectiva deberá recabar la autorización respectiva, para
ser utilizada.
JUEGO DE PLANOS Y ESPECIFICACIONES

Las obras se ejecutaran en estricto cumplimiento de los planos y detalles del proyecto, cualquier
discrepancia que se presentara entre planos y especificaciones; los planos, los metrados y
especificaciones son referenciales debiendo dar conocimiento antes de realizar la obra a fin de que
determine lo que más convenga para el caso.
Cualquier detalle o modificación que por las circunstancias se presentase, deberá consultarse con el
Ingeniero Supervisor, obviar la consulta y ejecutar la obra sin contar con el VºBº será motivo para
que desestime el valor de la obra realizada, se ordene su demolición o sin que este suceda no se
considere como adicional en el caso efectivamente lo sea.
El Ing. Supervisor mantendrá en obra un juego completo de los documentos que integran el presente
expediente técnico, el cual podrá ser consultado en cualquier momento por representantes de la
Entidad.
CUADERNO DE OBRA
Todas las consultas absoluciones, modificaciones, etc. Referentes a la obra deben de anotarse en
cuaderno de obra, por el Ingeniero Supervisor.
Las presentes especificaciones son generales y se tomaran solo en cuenta sólo los ítems que atañen a
la obra de acuerdo con el cuadro de acabados y los metrados respectivos.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE
ESTRUCTURAS
01.00.00 ESTRUCTURAS:
01.01.00 OBRAS PROVISIONALES

01.01.01 TRANSPORTE DE EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES A LA OBRA
DESCRIPCION: Esta partida considera, el transporte de todo el equipo, materiales y
herramientas, programadas hacia el lugar de la obra; así como también el retiro de los
mismos, una vez finalizada la obra. También se considera los gastos que ocasiona la
administración de todo este sistema operativo. Esta movilización le corresponde a la
entidad ejecutora, sin interferir prolongadamente los movimientos existentes, ni causar
daño a las propiedades de terceros.
El supervisor deberá aprobar el equipo, herramienta o material llevado a la obra,

pudiendo rechazar el que no encuentre satisfactorio para la función que debe cumplir.
FORMA DE MEDICION: Este método de medición será en forma global (Glb.) y

considera la maquinaria y personal necesario para la operación.
FORMA DE PAGO: El pago se hará en forma global (Glb.) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por el transporte de equipos, materiales
y herramientas manuales e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
indicada en el presupuesto.
01.01.02 CASETA PARA GUARDIANIA Y/O ALMACEN

DESCRIPCION: Dentro de las obras preliminares y de carácter transitorio está la
construcción de la oficina, almacén, caseta de guardianía y control. Estos ambientes
estarán ubicados en la zona donde se ejecutará la obra y estarán ubicados en tal forma
que los trayectos a recorrer tanto del personal como de los materiales sean los más
cortos posibles para no interferir con el desarrollo normal de la obra.
El material para la construcción de estos ambientes podrá ser de elementos de madera,

triplay o de elementos pre-fabricados, siempre que estén a prueba de precipitaciones
pluviales y de acuerdo a las indicaciones realizadas por el Ingeniero Supervisor.
FORMA DE MEDICION: Este método de medición será en forma global (gbl.) y

considera los materiales y la mano de obra para la construcción de la caseta para
almacén y guardianía.
FORMA DE PAGO: El pago se hará en forma global (gbl.) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.

01.01.03 CERCO PROVISIONAL DE OBRA

DESCRIPCION: La obra por su naturaleza delicada deberá de contar con el resguardo
mínimo para el área de trabajo y permitir que el personal pueda laborar sin mayores
molestias por parte de personal externo a la obra.
Por tanto se cerrará el perímetro de la zona interior del Complejo deportivo, con pies
derechos de eucalipto de Ø 2”-3” x3.00m plantados en el terreno. El cerramiento será
con esteras de 2.00 x 3.00m hasta 2.00m. de altura en toda la longitud a cerrar. Las
esteras se fijaran y confinarán con los pies derechos y cañas.
FORMA DE MEDICION: Este método de medición será en metros lineales (ml) y

considera los materiales necesarios para la instalación del cerco.
FORMA DE PAGO: El pago se hará en metros lineales (ml.) entendiéndose que dicho
presupuesto.
01.01.04 CARTEL DE OBRA:

DESCRIPCION: A fin de identificar a la obra, es imprescindible contar con el cartel
informativo, con el objetivo de identificar la obra en ejecución. En esta estructura, se
deberá consignar el nombre del proyecto, la entidad que ejecuta, monto del
financiamiento, tiempo de ejecución, modalidad y demás contenidos que será definida
por el Supervisor.
Dicho cartel estará provisto de una gigantografia, la cual irá clavada en una estructura
de madera (marcos de madera tornillo de 2”x3” e intermedios de 2”x2” de dimensiones
2.40 m. de alto y 3.60 m). Su ubicación, será de acuerdo a las indicaciones del Ingeniero
Supervisor, la cual será colocada sobre dos soportes de madera de 4” x 4”, a una altura
mínima de 2.50m. medida desde el suelo a la parte baja del cartel.
FORMA DE MEDICION: Este método de medición será en forma global (Glb) y

considera los materiales y mano de obra necesaria para la confección y la colocación
del cartel.
presupuesto.
01.01.05 POZA PARA ALMACENAMIENTO DE AGUA:

DESCRIPCION: Esta partida se refiere a la construcción de una poza de concreto
simple en el que se contempla la excavación y revestido en su interior con mortero C:A
1:5 a fin de poder garantizar el almacenamiento del agua para la construcción.
La Supervisión deberá aprobar el trabajo realizado el que deberá reunir las condiciones
de capacidad con el objetivo de almacenar este liquido elemento vital para las obras de
concreto simple y armado que se están contemplan, pudiendo rechazarse si no es
satisfactorio para la función que debe cumplir.
Asimismo se deberá de tenerse cuidado de la calidad del agua a almacenar en la poza,
debiendo tener en cuenta la calidad en cuanto a potabilización y deberá estar libre de
impurezas que altere la calidad del concreto.
FORMA DE MEDICION: Este método de medición será en forma global (Glb) y

considera los materiales y mano de obra necesaria para la construcción de la poza.

presupuesto.
01.02.00 OBRAS PRELIMINARES

01.02.01 LIMPIEZA MANUAL DEL TERRENO
DESCRIPCION: Comprende los trabajos que de esta naturaleza deben de realizarse
antes de empezar la obra y después de las demoliciones, excavaciones, relleno, etc.
incluye también el acomodo de los materiales a utilizarse así como la limpieza de
equipos y herramientas. La obra en todo momento debe presentar un buen aspecto,
orden y limpieza.
Previamente a la recepción de las obras la entidad deberá ejecutar una buena limpieza
general.
FORMA DE MEDICION: Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado la

limpieza. El pago de la partida se hará en metros cuadrados (m2).
FORMA DE PAGO: El pago se hará por metro cuadrado (m2) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
01.02.01 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO

DESCRIPCION: Esta sub partida considera todos los trabajos topográficos
planimétricos y altimétricos que son necesarios para el replanteo del Proyecto y
eventuales ajustes del mismo; apoyo técnico permanente y control de resultados en
campo. Se tendrá cuidado en asegurar que las indicaciones de los planos sean llevados
fielmente al terreno, debiendo en todo momento mantener los Bench Mark, plantillas de
cotas, estacas auxiliares, etc, indicados o los aprobados por la supervisión para la
nivelación de las superficies. La obra una vez concluida, deberá cumplir con los
requerimientos y especificaciones del Proyecto.
El trazo consiste en llevar al terreno los alineamientos y niveles establecidos en los

planos, proporcionando la ubicación e identificación de todos los elementos que se
detallan en cada plano y que servirán para el control de las diferentes partidas, que
conforman el proyecto.
FORMA DE MEDICION: Este método de medición será en metros cuadrados (m2) y se

obtendrá calculando el ancho por la longitud del tramo a ejecutar.

01.02.03 DEMOLICIÓN DE VEREDAS

DESCRIPCION: Esta Sub-partida considera los trabajos de rotura y destrucción
de las veredas existentes deterioradas, en donde interfiere con el diseño
plasmado en los planos del proyecto, mediante el empleo de personal y/o
maquinaria apropiada.
Cuando se realice ésta demolición, se asegurará de todo peligro de derribar

propiedades adjuntas a la construcción, bajo responsabilidad del profesional que
dirige la obra. Asimismo se tendrá cuidado en no dañar las cajas de agua y
desagüe existente, así como otras instalaciones, siendo responsabilidad del
ejecutor su deterioro y posterior reposición. Los materiales demolidos deberán
ser quebrados en tamaños adecuados que faciliten su traslado y posterior
eliminación.

obtendrá calculando el área a demoler.
precio y pago constituirá la compensación total por la maquinaria, mano de obra, e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
01.03.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.03.01 EXCAVACION DE ZANJAS EN MATERIAL SUELTO
DESCRIPCION: Las excavaciones se refieran al movimiento de todo el material
y de cualquier naturaleza que debe ser removido para proceder a la construcción
de las cimentaciones y elevación de las estructuras, de acuerdo a los planos a las
indicaciones del Ingeniero residente. Las cotas de fondo de cimentación indicada
en los planos pueden ser modificadas por orden escrita del Ingeniero Supervisor,
si tal variación fuese necesaria para asegurar la estabilidad de la obra.

EJECUCION: El fondo de zanja para la cimentación deberá ser nivelado rebajando los
puntos altos, pero de ninguna manera rellenando los puntos bajos. En cualquier tipo de
suelo, al ejecutar los trabajos de excavación o nivelación, se tendrán la precaución de no
producir alteraciones en la consistencia del terreno natural de base.
Las excavaciones para zapatas, cimientos corridos serán del tamaño exacto al diseño de
estas estructuras, se podrá omitir los moldes laterales, cuando la estabilidad del terreno
lo permita y no haya peligro de hundimiento o derrumbe al depositar el concreto de los
cimientos.
Se obtendrá la aprobación para las zanjas y excavaciones de las zapatas antes de vaciar
el concreto. No se permitirá ubicar zapatas o cimientos sobre material de rellena sin una
consolidación adecuado a juicio del ingeniero Supervisor.
FORMA DE MEDICION: Las excavaciones para cimentación de las obras se medirán

en metros cúbicos (m3) con aproximación a un decimal. Para tal efecto se determinarán
los volúmenes excavados de acuerdo al método del promedio de las áreas extremas entre
las estaciones que se requieran a partir de la sección transversal del terreno limpio y
desbrozado hasta las secciones aprobadas por el Supervisor. El material excavado se
retirará hasta una distancia de 50 metros previa indicación de la supervisión a los
lugares fuera del área de influencia y que no obstruyan estructuras o caminos existentes.
FORMA DE PAGO: El pago se hará por metro cubico (m3) entendiéndose que dicho
01.03.02 CORTE SUPERFICIAL MANUAL (HASTA 0.30m)

DESCRIPCION: La excavación se realizará en forma manual dentro del área de
ejecución del proyecto. Se excavará la plataforma de la vereda y pisos en todo su ancho y
longitud. Se tendrá cuidado de no perjudicar los límites de propiedad adjuntos a la
construcción.
La excavación deberá efectuarse hasta el nivel de sub rasante, humedeciendo el terreno

por todo el contorno. La altura de corte se especifica en 0.30m indicando que el
rendimiento unitario alcanza hasta este espesor, no siendo necesariamente el espesor de
corte a ejecutar.
FORMA DE MEDICION: Este método de medición será en metros cúbicos (m3) y se

obtendrá calculando el área por el espesor del corte a ejecutar.
FORMA DE PAGO: El pago se hará por metro cubico (m3) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, herramientas e
01.03.03 PREPARACION DE SUBRASANTE PARA VEREDAS Y PISOS

DESCRIPCION: Este trabajo consiste en los trabajos de corte y rellenos necesarios
para dar al terreno la nivelación indicada en los planos. En este caso tanto el corte como
el relleno son relativamente de poca altura y se ejecutará a mano. Para el caso de ésta
obra, ésta partida no generará los trabajos de eliminación de material excedente.

Para el apisonado, este se deberá ejecutar por capas de pequeño espesor y debe ser
humectado para asegurar su mejor compactación y esto se lograra con ayuda de una
plancha compactadora.
UNIDAD DE MEDIDA: Es el metro cuadrado (m²)
FORMA DE MEDICIÓN: Se medirá el área del terreno a nivelar, indicándose en el

metrado la altura promedio del corte, así como la clase de material.
FORMA DE PAGO: El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro
cuadrado (m²), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por la mano de obra, maquinarias y herramientas necesarias para terminar la partida.

01.03.04 RELLENO CON MATERIAL PROPIO

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo, y la ejecución de las
operaciones necesarias para efectuar el relleno compactado con material seleccionado
en capas de espesor compactado no mayor de quince (15) centímetros, de manera de
rellenar los espacios existentes entre las estructuras terminadas y el terreno natural
hasta alcanzar las cotas exigidas, de acuerdo a lo indicado en los planos o a lo ordenado
por el Supervisor.
El Contratista efectuará los trabajos de relleno disponiendo las diferentes clases de

material requerido en capas sensiblemente horizontales no mayores de quince (15)
centímetros de espesor compactado, según se indica en los planos respectivos o que
señale el Supervisor.
El material de relleno no contendrá piedras mayores de diez (10) centímetros, así como
tampoco estará constituido por arcilla o limos uniformes, no contendrá materia orgánica
y raíces en cantidades perjudiciales. Se podrá emplear, material proveniente de
excavaciones previas, cuando éste resulte adecuado, o proveniente de bancos de
préstamos aprobados.
La compactación se efectuará una vez que el material contenga la humedad adecuada

empleando para ello medios manuales o mecánicos hasta alcanzar una densidad igual al
noventa y cinco por ciento (95%) de la densidad máxima por el Método Proctor
Estándar en el caso de materiales cohesivos, o igual al setenta y cinco por ciento (75%)
de la densidad relativa en el caso de materiales granulares. Se tendrá especial cuidado
en evitar presiones desiguales alrededor de las estructuras así como producir daños en
las mismas.
FORMA DE MEDICIÓN: Se medirá el área del terreno a rellenar y se multiplicará

por su altura.
cubico (m3), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
la mano de obra, maquinarias y herramientas necesarias para terminar la partida.
01.03.05 RELLENO CON TIERRA DE CULTIVO

DESCRIPCION: Esta sub-partida considera los trabajos de adición o relleno con tierra
de cultivo en un espesor aproximado entre 0.10 m dentro del área de la jardinera. El
relleno se efectuara una vez realizada la excavación hasta el nivel requerido.
El material de relleno será colocado y esparcido en el área de ejecución conforme a los

espesores señalados, debiendo rastrillarse y nivelarse para su conformación. El relleno
con tierra de chacra deberá quedar listo para recibir el tratamiento de nutrientes y el
sembrío de especies posterior. El Supervisor aprobará el material de relleno, así como el
método de conformación.
FORMA DE MEDICION: Este método de medición será en metros cúbicos (m3) y se

obtendrá calculando el espesor por el área interior de la jardinera.
FORMA DE PAGO: El pago se hará por metro cúbico (m3) entendiéndose que dicho
01.03.06 PREPARACION DE TERRENO PARA SEMBRADO

DESCRIPCION: En esta partida, se considera los trabajos de adición de nutrientes a

la capa del terreno de cultivo rellenada anteriormente al terreno natural.
Los materiales para mejorar el suelo consisten en guano (estiércol de aves, ovinos o
vacunos), compost orgánico y humus.

obtendrá calculando el área interior de la jardinera.
01.03.07 AFIRMADO DE 4" PARA VEREDAS

DESCRIPCION: Luego de haber obtenido el nivel de la subrasante se procederá a
la colocación de la capa de afirmado esparcido en toda el área, de tal manera que se
logre el espesor indicado en los planos.
Este trabajo consiste en la colocación de los materiales procedentes de canteras para

formar los terraplenes los mismos que al término de la labor debe reunir las condiciones
específicas en lo que a su estabilidad y consistencia se refiere; manteniendo su ubicación
y dimensionamiento en planta, como el perfil longitudinal y transversal respectivamente.
El material para formar la capa base de afirmado deberá ser de un tipo adecuado
aprobado por la Supervisión y no deberá contener escombros y estar exento de material
orgánico, debiendo cumplir las características siguientes:
Límite líquido mayor o igual a 25
Límite plástico: NP o 3% máximo
Equivalente arena mayor a 45%
CBR al 95% a 0.2” de penetración, 80%
CBR al 95% a 0.1% de penetración, 60%
Sales solubles totales: Máximo 1%
Gradación comprendida entre las curvas 1y/o 2
Colocación y extendido: El material de las capas de base será colocado en una

superficie debidamente preparada de sub-rasante o relleno. Se extenderá el material, se
mezclará y regará en toda la profundidad de tal modo que forme una capa suelta y
uniforme, la cual será perfilada hasta obtener secciones similares y de un espesor
ligeramente mayor al que señalan los planos (capas horizontales de 4 pulgadas una vez
compactada).
Compactación: Al momento de terminada la distribución y el emparejamiento del

material, cada capa de esta deberá compactarse con el contenido óptimo de humedad, en
su ancho total para alcanzar como mínimo el 95% de la densidad máxima determinada
en el ensayo de laboratorio, según la designación AASHTO T-180. La compactación se
realizará por cada capa utilizando plancha compactadora aprobado por la inspección.
Controles: Luego de completar la muestra y el perfilado de la sub-rasante, se procederá

al muestreo de los materiales para efectuar los controles granulométricos y de CBR, los
que constantemente se realizarán cada 500m2 de veredas, o según lo disponga el
supervisor. Los ensayos de densidad-humedad deberán ser efectuados durante el
progreso de la operación efectuando un ensayo cada 500 m2 de superficie compactada,
en puntos dispuestos en tresbolillo.

El espesor de la base no debe diferenciarse en más de 10 mm de aquel indicado en los

planos, en áreas aisladas. Inmediatamente después de concluida la compactación el
espesor de la base será medida en promedio cada 400 m2.

obtendrá calculando el área respectiva a ejecutar.
precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, herramientas,
maquinaria e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en el
presupuesto.
01.03.08 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE D=prom 50.00m

DESCRIPCION: En esta partida, se considera los trabajos de acopio y traslado de los
materiales inservibles para la obra, los cuales deberán ser dejados fuera de la obra para
su posterior eliminación.
FORMA DE MEDICION: Este método de medición será en metros cúbicos (m3).
FORMA DE PAGO: El pago se hará por metro cúbico (m3) entendiéndose que dicho
01.03.09 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE, CON EQUIPO

DESCRIPCION: Comprende la remoción, carguío y transporte de todo aquel material
sobrante de los rellenos o material no apropiado para ellos, a puntos de eliminación de
desmonte, previa verificación de la disponibilidad de terreno por parte del contratista y
autorización de la Supervisión, ubicadas en el área fuera de la influencia de las obras
hasta una distancia variable.
FORMA DE MEDICION: Se determinará como diferencia entre volumen de material

excavado y el volumen del relleno compactado, a este resultado se le afectará por el
coeficiente esponjamiento de acuerdo al tipo de material a eliminar.
FORMA DE PAGO: El pago se efectuará por metro cúbico (m3) de acuerdo a las
partidas aprobadas en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada.

01.04.00 CONCRETO SIMPLE

GENERALIDADES: Estas obras de concreto se refieren a toda aquellas ejecutadas con
una mezcla de cemento, material inerte y agua. La cual deberá ser diseñada por el Ing.
Residente a fin de obtener un concreto de las características específicas para cada
elemento de la cimentación.
Esta especificación se refiere a toda construcción de concreto entre ellas cimientos
corridos, sobrecimientos, falsos pisos y solados y otros expresamente indicados que
hubiera en desarrollo de la obra.
Descripción.- Las presentes especificaciones se refieren toda obra de cimentaciones que

no lleva armadura metálica.
Materiales:
a) Cemento: Será Portland tipo MS, que debe cumplir con las normas ASTM-C-150
b) Hormigón: Material procedente de cantera compuesto de partículas duras,
resistentes a la abrasión, debiendo estar libres de cantidades perjudiciales de polvo,
partículas blandas o escamosas, ácidos materias orgánicas y otras sustancias
perjudiciales granulometría debe estar comprendida entre lo que pasa por la malla
100 como mínimo y de 2" como máximo.
c) Agregado fino: Como agregado fino se considera la arena que debe ser limpia de río
o de cantera, resistente a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo, de materias orgánicas y que deben cumplir con las normas establecidas de
ASTM-C-330.
d) Agregado Grueso: Como agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o
triturada de con textura dura compacta libre de tierra, resistente a la abrasión,
deberá cumplir con las normas de ASTM-C33, ASTM-C-131, ASTM-C88, ASTM-
C127.
e) El agua: Para la preparación del concreto se debe contar con agua, la que debe ser
limpia, potable, fresca que no sea dura, esto es con sulfatos. Tampoco se deberá a
usar aguas servidas.
Dosificación: El concreto a usarse debe de estar dosificado en una preparación de

mezcla 1:10 (cemento-hormigón) más 30% de piedra grande para los cimientos
corridos y una mezcla de resistencia f’c= 140 Kg/ cm2 para sobrecimiento y gradas,
mezcla 1:8 para falso piso y 1:12 para solados, deberá cumplir con las normas de
ASTM-C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzca
segregaciones de sus elementos al momento de colocarlos en obra.
01.04.01 SOLADOS DE CONCRETO MEZCLA 1:12 CEMENTO HORMIGON

DESCRIPCION: Es la capa de espesor de 10 cm. que se vaciará en la zona de fondo de
zapatas, previo a la colocación de la armadura. Se hará con concreto de C:H en
proporción 1 : 12, y tiene por finalidad facilitar el proceso constructivo y garantizar que
el concreto de la cimentación no será contaminado durante el vaciado.

FORMA DE PAGO: El pago se efectuará por metro cuadrado (m2). de acuerdo al precio
unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación
total por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para
la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

01.04.02 CONCRETO 1:10+ 30% DE P.G. PARA CIMIENTOS CORRIDOS

DESCRIPCION: Generalidades iguales a 01.04.00. Los cimientos, son elementos de
concreto ciclópeo, que constituyen la base de fundación de los muros, los cuales sirven
para transmitir al terreno el peso propio de los mismos y la carga de la estructura que
soportan. Para elaborar el concreto se utilizará la siguiente dosificación de materiales:
 Concreto ciclópeo 1:10 (cemento:hormigón) + 30% de Piedra grande.
FORMA DE MEDICION: La unidad de medida es el metro cúbico (m3). Se determinará

el volumen total multiplicando la sección transversal del elemento por su longitud.
cúbico (m3) de concreto ciclópeo vaceado en el terreno, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por la mano de obra, herramientas y materiales
necesarios para completar la partida.
01.04.03 CONCRETO 1:8+ 25% DE P.M. PARA SOBRECIMIENTOS

DESCRIPCION: Generalidades de los materiales iguales a 01.04.00. Los sobrecimientos,
son elementos de concreto ciclópeo, que constituyen la parte de la cimentación que se
construye encima de los cimientos corridos y que sobresalen de la superficie del terreno
natural para recibir los muros de albañilería. Sirve de protección de la parte inferior de
los muros, y aísla el mismo contra la humedad o de cualquier otro agente externo
FORMA DE MEDICION: La unidad de medida es el metro cúbico (m3). Se determinará

el volumen total multiplicando la sección transversal del elemento por su longitud.
cúbico (m3) de concreto ciclópeo vaceado sobre las bases, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación total por la mano de obra, herramientas y materiales
necesarios para completar la partida.
1.04.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS

El encofrado tendrá la capacidad para resistir la presión resultante de la colocación y
vibrado del concreto, manteniendo la rigidez para las tolerancias específicas en la
mencionada norma. Los cortes de terreno no serán usados como encofrados de superficies
verticales, a menos que sea permitido por el Ingeniero Inspector residente y/o Supervisor.
FORMA DE MEDICION: La unidad de medidas es el metro cuadrado (m2)y el área de

encofrado (y desencofrado), es igual al área efectiva de contacto con el concreto,
sumándose la cara interior y la exterior.
cuadrado (m²), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
el equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de ésta
partida.
01.04.05 FALSO PISO DE 4” DE CONCRETO C: H , 1: 8

DESCRIPCION: Es la capa de espesor 10 cm. que se vaciará sobre la capa de terreno
debidamente nivelada y compactada y que servirá de base previa a la ejecución de los
pisos. Se hará con concreto de C/H en proporción 1 : 8, debiendo tener cuidado durante
el vaciado en dejar empotrados las tuberías de las instalaciones sanitarias y eléctricas.
NORMA DE MEDICION: Este método de medición será en metro cuadrado (m2) y se


01.04.06 PISO DE CONCRETO f’c=140Kg/cm2 E=4" ACABADO PULIDO 1:2 (INCLUYE

ENCOFRADO) EN VEREDAS Y RAMPAS
DESCRIPCION: Este trabajo se refiere a la construcción de pisos y veredas, rampas y
martillos de concreto simple ejecutadas sobre los niveles de la base de afirmado según los
planos y la especificaciones técnicas indicadas en el proyecto. El concreto a utilizar será
ejecutado con una resistencia a la compresión de f'c = 140 kg/cm2 a los 28 días. El
asentamiento "SLUMP" medida en el cono de Abrahams tendrá un valor de 2" como
máximo.
El pavimento mantendrá un espesor constante de 10 cm en toda su longitud, que incluye la

losa propiamente dicha de 8.5cm de concreto y una capa de desgaste de mortero en
proporción a 1:2 cemento-arena de 1.5cm. de espesor. El acabado que presentara será una
superficie de características semi pulida y/o bruñada. En la zona de rampas, el acabado de
las superficies se hará inicialmente con paleta de madera alisándola luego con plancha de
metal. Se dejará cierta aspereza antideslizante en el acabado y se correrán bruñas,
respetando los dibujos y cotas indicadas en los planos, o según lo disponga el Supervisor
cuando estas no se indiquen.
FORMA DE MEDICION: Este método de medición será en metros cuadrados (m2). y se

obtendrá calculando el ancho de vereda por su longitud.
01.04.07 CONCRETO F’c = 140 Kg/cm2 EN SARDINELES SUMERGIDOS Y GRADAS

DESCRIPCION: Este trabajo consiste en la colocación de concreto simple a una
resistencia de f’c= 140 Kg/cm2., al borde de las veredas y a ambos lados si lo requiere la
ubicación de la misma. El sardinel forma el borde de una vereda, ya sea con los jardines u
otras zonas, pudiendo formar parte de estos elementos o ser independientes como el caso
de sardinel de borde sumergido.
Las veredas tienen por objeto limitar por la parte superior, la superficie destinada a la
circulación, rematando la inferior en la base de los pavimentos, jardines o bermas por lo
que el sardinel deberá tener una altura mayor que el espesor de la vereda.
FORMA DE MEDICION: Este método de medición será en metros cúbicos (m3). y se

obtendrá calculando, la longitud total por su sección transversal.
FORMA DE PAGO: El pago se efectuará por metro lineal (ml). de acuerdo al precio
01.04.08 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS

01.05.00 CONCRETO ARMADO

Clases de concreto: Para cada tipo de elemento estructural en la obra, la calidad del
concreto especificada en los planos se establecerá según su clase, referida sobre la base
de las siguientes condiciones:
- Resistencia a la compresión especificada fć a los 28 días.
- Relación de agua / cemento máxima permisible en peso, incluyendo la humedad libre
en los agregados, por requisitos de durabilidad e impermeabilidad.
- Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento máximo
(Slump) permisible.
Diseño de mezclas de concreto: La determinación de la proporción de agregados, cemento

y agua de concreto se realizará mediante mezclas de prueba de modo que se logre cumplir
con los requisitos de trabajabilidad, impermeabilidad resistencia y durabilidad exigidos
para cada clase de concreto.
Las series de mezclas de pruebas se harán con el cemento Portland Tipo I u otro
especificado o señalado en los planos con proposiciones y consistencias adecuadas para
la colocación del concreto en obra, usando las relaciones agua / cemento establecidas,
cubriendo los requisitos para cada clase de concreto.
Pruebas de resistencia de concreto: Con el fin de ratificar los resultados de las mezclas de
prueba, se preparan series de pruebas a escala natural, para cada clase de concreto, en
las mezcladoras o planta de mezclado que se usarán para la obra.
Los ensayos se harán con suficiente anticipación con el fin de disponer de resultados
completos y aceptables de comenzar el vaciado de las obras. Para una verificación
continua de la calidad del concreto, se efectuarán ensayos de consistencia y pruebas de
resistencia durante la operación de colocación del concreto en obra
La prueba de resistencia, a una edad determinada será el resultado del valor promedio del
ensayo a la compresión de dos especímenes cilíndricos de 6” y 12”, de acuerdo con la
Norma ASTM-C-33 del “Método de Ensayo a Compresión de Especímenes Cilíndricos de
Concreto”, provenientes de una misma muestra de concreto, tomando de acuerdo con la
Norma ASTM-C-172 del “Método de Muestra de Concreto Fresco”.
Cada muestra de concreto estará constituida por seis especimenes moldeados y curados de
acuerdo con la Norma ASTM-C-33 del “Método de Fabricación y Curado de Especimenes
de Ensayo de Concreto, en el Campo”. Estos Especimenes serán curados bajo condiciones
de obra y ensayados a los 7, 28 y 60 días.
El nivel de resistencia especificada fć, para cada clase de concreto, será considerado
satisfactorio si cumple a la vez los siguientes requisitos.
- Sólo una de diez pruebas individuales consecutivas de resistencia podrá ser mas baja
que la resistencia especificada fć.
- Ninguna prueba individual de resistencia podrá ser menor en 35 kg/cm², de la
resistencia especificada.
A pesar de la comprobación del inspector, el Ing. Residente será total y exclusivamente

responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las especificaciones. Para
el caso de las pruebas de resistencia de cilindros curados en el campo, que sirven para
verificar la eficacia del curado y protección del concreto en obra, se deberá cumplir lo
siguiente:

 Las pruebas de resistencia de cilindros curados en el campo tendrán un valor igual

o mayor que el 85% de la resistencia de los cilindros de la misma mezcla pero
curado en el laboratorio.
 Cuando las pruebas de resistencia de los cilindros son curadas en el laboratorio y
dan valores apreciablemente más altos que fć, los resultados de las pruebas de los
cilindros curados en el campo se consideran satisfactorios si exceden la resistencia
de los especímenes de la misma mezcla curados en el laboratorio.
 Cuando las pruebas de resistencia no cumplan con los requisitos anteriormente
indicados, o cuando los cilindros curados en el campo indican diferencia en la
protección y el curado, el Supervisor ordenará al Residente ensayos de testigos
(diamantinos) de concreto, de acuerdo con la Norma ASTM-C-42 “Método de
Obtención y Ensayo de Testigos Perforados y Vigas Cerradas de Concreto”, para
aquella área del concreto colocado que se encuentre en duda.
 En cada caso, tres testigos de concreto serán tomados por cada prueba de
resistencia, cuyo valor sea 35 kg/cm², menor que la resistencia especificada fć.
 El concreto del área de la estructura en duda y representado por los tres testigos de
concreto será satisfactorio si el valor promedio del ensayo de resistencia de los
testigos es igual o mayor que el 85% de fć y ningún valor de ensayo individual de
los mismos sea menor que el 75% de fć.
En caso contrario, el Residente procederá a la eliminación y reposición de la parte

afectada de la obra. Los métodos y procedimientos empleados para la reparación del
concreto deberán cumplir con lo especificado por el Concrete Manual de Bureau of
Reclamation (8va Edición Capítulo VII).
Consistencia del concreto: Las proporciones de agregado-cemento serán tales que se

pueda producir una mezcla fácilmente trabajable (y que además tengan la resistencia
especificada), de manera que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las
formas y alrededor del refuerzo con el método de colocación empleado en la obra; pero
que no permita que los materiales se segreguen o produzcan un exceso de agua libre en
la superficie.
ASENTAMIENTOS PERMITIDOS
Asentamiento en Pulgadas
Clase de Construcción
Máximo Mínimo
Zapatas o placas reforzadas 3 1
Zapatas sin armar y muros C° 3 1
Losa, vigas, muros reforzados 4 1
Columnas 4 1
Se recomienda usar los mayores “SLUMP” para los muros delgados, para el concreto
expuesto y zona con mucha armadura.
Pruebas de consistencia del concreto: Las pruebas de consistencia se efectuarán mediante el

ensayo de asentamiento, de acuerdo con la Norma ASTM-C-143 del “Método de Ensayo de
Asentamiento” (SLUMP) de concreto de cemento Portland”. Los ensayos de asentamiento del
concreto fresco, se realizarán por lo menos durante el muestreo para las pruebas de
resistencia y con una mayor frecuencia, según lo ordene el Supervisor, a fin de verificar la
uniformidad de consistencia del concreto.
En todo caso el residente supervisará las pruebas necesarias de los materiales y agregados de
los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento con

los requisitos técnicos y especificaciones de la obra. Aceptación del concreto para el caso de
concreto armado, se requiere como base de aceptación que el promedio de cualquier grupo de
5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia especificada en los planos y no
más de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan valores menores que la resistencia
especificada en los planos.
Esto cuando se refiere a diseño, según parte IV-A del Reglamento del ACI-318.Para
estructuras diseñadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y para estructuras
pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de
especímenes curados en el laboratorio que representan cada clase de concreto será igual o
mayor que la resistencia especificada; y no más del 10% de los ensayos de resistencia tendrán
valores menores que la resistencia especificada.
Cuando los especímenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de

resistencia, el Ingeniero de Control tendrá el derecho de ordenar cambios en el concreto
suficiente como para incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos
especificados.Cuando en opinión del Ingeniero Inspector, las resistencias de los especímenes
curados en el campo están excesivamente debajo de la resistencia de los curados en el
laboratorio, pueden exigirse al Contratista que mejore los procedimientos para proteger y
curar el concreto, en caso de que muestre deficiencias en la protección y curado del Ingeniero
Supervisor puede requerir ensayos de acuerdo con “Métodos de obtener, proteger, reparar y
ensayar especímenes de concreto endurecidos para resistencia a la compresión y a la flexión”
(ASTM-C-42) u ordenar prueba de carga, como se indica el capítulo de 2 del (ACI 318), para
aquella porción de la estructura donde ha sido colocado el concreto.
MATERIALES
Cemento:
El cemento que se utilizará será el cemento Portland normal Tipo I, debiéndose cumplir los
requerimientos de las especificaciones ASTM-C150, para Cemento Portland.El empleo de
cemento Portland Tipo I, se hará de acuerdo a lo indicado en los planos y las
especificaciones técnicas. El cemento será transportado de la fábrica al lugar de la obra, de
forma tal que no esté expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra
será almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarán las
bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumará a una altura de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarán de manera que se

evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado. Si el cemento a usarse permaneciera
almacenado por un lapso mayor de 30 días, se tendrá que comprobar su calidad mediante
ensayos.
Agregados:
Los agregados que se usarán serán el agregado fino o arena y el agregado grueso (piedra
chancada) o grava del río limpia, en todo caso el residente, realizará el estudio y selección de
canteras para la obtención de agregados para concreto que cumplan con los requerimientos
de las Especificaciones ASTM – C 33.

Arena:
El agregado fino, consistirá de arena natural o producida y su gradación deberá cumplir con
los siguientes límites:
Tamiz % que pasa Acumulado

3/8” --- 100
NE 4” 95 a 100
NE 8” 80 a 100
NE 16” 50 a 85
NE 30” 25 a 60
NE 50” 10 a 30
NE 100” 2 a 10
NE 200” 0 a 0
Estará libre de materia orgánica, sales, o sustancias que reaccionen perjudicialmente con los
álcalis del cemento.
La gradación del agregado grueso será continuo, conteniendo partículas donde el tamaño
nominal hasta el tamiz # 4, debiendo cumplir los límites de granulometría establecidos en las
Especificaciones ASTM-C-33.
Agregado grueso:
Deberá ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y compacto, limpia de
polvo, materia orgánica, barro o otras sustancia de carácter deletreo. En general
deberá estar de acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamaño máxima para
losas y secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y vigas deberán ser de 3.5
cm. La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda
cúbica.
El tamaño nominal del agregado grueso, no será mayor de un quinto de la medida más
pequeña entre los costados interiores de los encofrados; dentro de los cuales el concreto se
vaciará. El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no excederá los siguientes
límites expresados en % del peso de la muestra:
 Granos de arcilla : 0,25 %
 Partículas blandas : 5,00 %
 Partículas más finas que la malla # 200 : 1,0 %
 Carbón y lignito : 0,5 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de estabilidad, frente al sulfato de
sodio tendrá una pérdida no mayor del 12%. El agregado grueso sometido al ensayo de
abrasión de los Ángeles, debe tener un desgaste no mayo del 50%.
Hormigón:
El hormigón será un material de río o de cantera compuesta de partículas fuertes, duras y
limpias libre de cantidades perjudiciales de polvo blandas o escamosas, ácidos, materiales
orgánicos o sustancias perjudiciales.
Aditivos:
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. En cualquier
caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.

Agua de mezcla:
El agua que se usa para mezclar concreto será limpia y estará libre de cantidades
perjudiciales de aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras sustancias que puedan ser
dañinas para el concreto.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Almacenamiento del cemento:
El cemento será transportado de la fábrica al lugar de la obra, de forma tal que no esté
expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra será almacenado en un
lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarán las bolsas rotas y/o con
cemento en grumos. No se arrumará a una altura mayor de 10 sacos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarán de manera que se

evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado. El cemento a granel se almacenará en
silos adecuados u otros elementos similares que no permitan la entrada de humedad. Si el
cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 días, se tendrá que
comprobar su calidad mediante ensayos.
Almacenamiento de agregados:
Los agregados en la zona de fabricación del concreto, se almacenarán en forma adecuada
para evitar su deterioro o contaminación con sustancias extrañas. Se descargarán de modo de
evitar segregación de tamaños. Los agregados almacenados en pilas o tolvas, estarán
protegidos del sol, para evitar su calentamiento. Cualquier material que se haya contaminado
o deteriorado, no será usado para preparar concreto.
Los agregados deberán de ser almacenados o apilados en forma de que se prevenga una
segregación (separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con
otros materiales o agregados de otras dimensiones.
Para asegurar que se cumplan con estas condiciones el Ingeniero Residente hará muestreos
periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a la limpieza y
granulometría. La arena deberá dejarse drenar hasta que se haya llegado a un contenido de
humedad uniforme.
FABRICACIÓN Y TRANSPORTE DEL CONCRETO

Dosificación del concreto:
La proporción de mezclas de concreto, se harán en peso, el equipo de dosificación permitirá
que las proporciones de cada uno de los materiales que componen la mezcla, puedan ser
medidas en forma precisa y verificada fácilmente en cualquier etapa del trabajo.
El cemento y los agregados se medirán por peso en forma separada. La medición del agua de
mezclado se hará con medidores de volumen con tanques de medición cilíndricos con una
precisión del 1%. La medición en peso se hará con una precisión dentro de 1 % para el
cemento y 2 % de precisión para los agregados.
Antes de iniciar las operaciones de dosificación se procederá a la verificación de la exactitud

de pesado de las balanzas para el cemento y agregados, lo mismo que los equipos de
medición de agua, dicho control se realizará con la debida frecuencia durante el tiempo que
dure la fabricación del concreto, a fin de verificar la precisión del equipo de dosificación.
Mezclado de concreto:
Todo el concreto se mezclará hasta que exista una distribución uniforme de todos los
materiales y se descargará completamente antes de que la mezcladora se vuelva a cargar. El
equipo y los métodos para mezclar concreto serán los que produzcan uniformidad en la

consistencia, en los contenidos de cemento y agua, y en la graduación de los agregados, de

principio a fin de cada revoltura en el momento de descargarse.
El mezclado del concreto, se hará en mezcladora del tipo aprobado. El volumen del material
mezclado no excederá la capacidad garantizada por el fabricante o del 10 % más de la
capacidad nominal. La velocidad del mezclado será la especificada por el fabricante.
El tiempo de mezclado se medirá desde el momento en que todos los materiales sólidos se
hallen en el tambor de mezclado con la condición que todo el agua se haya añadido antes de
transcurrido una cuarta parte del tiempo de mezclado.
Los tiempos mínimos de mezclados serán:
(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1,0 m3 o menos de capacidad.
Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m 3 se aumentará el tiempo de mezclado,
15 segundos para cada metro cúbico o fracción adicional de capacidad.
El concreto premezclado, se preparará y entregará de acuerdo con los requisitos establecidos

en la Norma ASTM – C94 de “Especificaciones de Concreto Premezclado”. La eficiencia del
equipo de mezclado será controlada mediante la prueba de funcionamiento de la mezcladora,
según la Norma USBR, designación 126 de esta prueba, del Concrete Manual.
Sobre la base de los resultados de esta aprueba el Supervisor podrá disponer el retiro o
arreglo de la mezcladora, o bien determinar las condiciones de funcionamiento (Carga
máxima, velocidad de rotación, etc.), más aptas para poder garantizar la uniformidad de la
calidad especificada del concreto.
Transporte del concreto:

El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la lechada
del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor posible. No se
permitirá transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya endurecido, ni aún
parcialmente.
COLOCACIÓN, CONSOLIDACIÓN Y CURADO DEL CONCRETO
Colocación del concreto:

Antes del vaciado se removerán todos los materiales extraños que puedan haber en el espacio
que va a ocupar el concreto antes que éste sea vaciado del concreto, el inspector deberá
aprobar la preparación de éste, después de haber controlado las superficies en las que se
asienta el concreto, aprobando los equipos y sistemas de puesta en obra del concreto.
El concreto para rellenar algún volumen fuera de la sección que se indica en los planos,
producido por sobre excavación, será de la misma calidad que el de la estructura adyacente.
El concreto deberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de vaciado por
métodos que no produzca segregación de los materiales. El concreto deberá ser depositado
tan próximo como sea posible de su posición final.
El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en estado
plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas. Todo el concreto
será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos aplicados directamente dentro
del concreto en posición vertical. (Vibrador de aguja). La intensidad y duración de la
vibración será suficiente para lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente y embona
a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar. Los vibradores sin
embargo, no deberán ser usados para mover el concreto, sino a una pequeña distancia
horizontalmente.

El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente para que las dos capas
sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no deberá penetrar en las capas más bajas,
que ya han obtenido la fragua inicial. La vibración será interrumpida inmediatamente cuando
un viso de mortero aparezca en la superficie. Se deberá disponer de un número suficiente de
vibradores para proporcionar la seguridad de que el concreto que llegue pueda ser
compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos después de colocado. La
vibración será suplementada si es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo
en las esquinas y ángulos de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado
plástico y trabajable.
Consolidación del concreto:

Durante o inmediatamente después del vaciado, el concreto será consolidado mediante
vibración, durante la ejecución del vibrado no debe ocurrir segregación, cangrejeras,
acumulaciones de lechada o mortero en la superficie.
Curado del Concreto:

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la superficie
del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días, el concreto debe
ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente calientes o frías, esfuerzos
mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de humedad y a una temperatura
relativamente constante por el período necesario para la hidratación del cemento y
endurecimiento del concreto.
El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo ya sea por
frecuentes riesgos o cubriéndolo con una capa superficie de arena u otro material. En el caso
de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuará aplicando una membrana
selladora.
JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN
La junta de construcción se hará únicamente donde muestre el cuadro de vaciado preparado
al efecto por el ingeniero, y su disposición será previa orden de éste. El concreto deberá
vaciarse continuamente de manera que la unidad de la base se conserve.
01.05.01 CONCRETO fć=175 Kg/cm”, EN SARDINELES PERALTADOS

Generalidades iguales a 01.05.00.
FORMA DE MEDICION: Este método de medición será en metros cúbicos (m3). y se

obtendrá calculando la sección transversal del sardinel por su longitud.
FORMA DE PAGO: El pago se efectuará por metro cúbico (m3). de acuerdo al precio
unitario contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total
por la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida indicada en el presupuesto.
01.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SARDINELES

DESCRIPCION:
Esta sección incluye el suministro de encofrados para concreto arquitectónico y concreto
estructural, tal como ha sido especificado y mostrado en los planos.
El concreto arquitectónico se define como el concreto para las siguientes superficies
expuestas de concreto armado:
- Paredes interiores
- Paredes exteriores hasta 15 cm debajo del nivel de terreno

- Paredes de tanques interiores hasta 15 cm, debajo del nivel normal de operación de
agua
- Vigas
- Columnas
- Partes inferiores de losas de piso, losas de techo y escaleras
Suministrar acabados lisos de concreto, con relieves en forma de ranuras en “V” en los
lugares en que se indiquen. El concreto estructural se define como todo el concreto que no es
el arquitectónico.
Los andamiajes y encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir con seguridad y
sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso o empuje del
concreto y una sobrecarga no inferior a 200 kg/m². Los encofrados serán herméticos a fin de
evitar la pérdida de lechada y serán adecuadamente arriostrados y unidos entre sí a fin de
mantener su posición y forma. Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal
manera que formen elementos en la ubicación y de las dimensiones indicadas en los planos.
MATERIALES:
Los materiales para encofrado en concreto estructural deberán atender a las siguientes
recomendaciones:
Obtención de la aprobación por escrito del Ingeniero Supervisión para los materiales de los
encofrados antes de la construcción de los mismos.
Utilización de un agente de liberación, que sea del tipo no reactivo.
Utilización uniones, sujetadores y prensas, del tipo que al ser retirados los encofrados, no
quede ningún metal más cerca de 25 mm de la superficie de concreto. No se permitirá
amarres de alambre.
Suministro de amarres que queden incorporados al concreto, junto con una arandela
estampada u otro dispositivo adecuado para prevenir la infiltración de humedad a través de
estos amarres.
Utilización de tarugos, conos, arandelas, u otros dispositivos que no dejen huecos o
depresiones mayores de 22 mm de diámetro.
En el caso de encofrado para concreto arquitectónico deberán atender al que sigue:
Construcción de encofrados utilizando triplay o madera terciada “Plyform”, Clase 1, de alta
Densidad (HDO), de 19 mm. Utilizar materiales para superficie que tengan un peso menor de
60-60.
Utilización de una membrana delgada para separar el encofrado del concreto y utilizar
disolvente (thiner), según recomendaciones proporcionadas por el fabricante de membranas
de recubrimiento.
Utilización de pernos hembras, con sellos a prueba de agua, para amarres de los encofrados.
Utilización de revestimientos para encofrados que tengan 25 mm de profundidad, hechos con
“Dura-Tex”, elastométrico, en patrones de cuadernas partidas, de modo que encaje con las
existentes. Suministrar revestimientos de encofrados que cubran totalmente las longitudes y
altura completa del mismo, sin juntas horizontales, excepto donde ha sido mostrado. Utilizar
madera para encofrados a utilizarse en revestimientos de encofrados
Utilización de relieves verticales elastométricos con ranuras en “V”, en las bandas de
concreto y en las juntas de relieve horizontales, en los revestimientos de encofrados de
concreto, de las formas mostradas.
Utilización de un agente de liberación o producto de despegue para desmoldar, que no sea
reactivo.
EJECUCIÓN
A. Seguir los siguientes detalles para todos los encofrados de concreto estructural:

A.1 Suministrar encofrados que sean consistentes, apropiadamente arriostrados y

amarrados, para mantener la posición y forma adecuada, a fin de resistir todas las
presiones a las que pueden ser sometidos. Hacer los encofrados lo suficientemente
herméticos para evitar fugas de concreto.
A.2 Determinar el tamaño y espaciamiento de los pies derechos y arriostre por la
naturaleza del trabajo y la altura a la cual se colocara el concreto. Hacer encofrados
adecuados para producir superficies lisas y exactas, con variaciones que no excedan
3 mm, en cualquier dirección, desde un plano geométrico. Lograr uniones
horizontales que queden niveladas y uniones verticales que estén a plomo.
A.3 Suministrar encofrados que puedan ser utilizados varias veces y en número suficiente,
para asegurar el ritmo de avance requerido.
A.4 Limpiar completamente todos los encofrados antes de reutilizarlos e inspeccionar los
encofrados inmediatamente antes de colocar el concreto. Eliminar los encofrados
deformados, rotos o defectuosos de la obra.
A.5 Proporcionar aberturas temporales en los encofrados, en ubicaciones convenientes
para facilitar su limpieza e inspección.
A.6 Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con un agente de liberación
adecuado, antes de colocar el concreto. No se permite que el agente de liberación este
en contacto con el acero de refuerzo.
A.7 Asumir la responsabilidad de la adecuación de todos los encofrados, así como de la
reparación de cualquier defecto que surgiera de su utilización.
B. Seguir las siguientes indicaciones para todos los encofrados para concreto arquitectónico:
B.1 Conformar todos los detalles de construcción de los encofrados a la sección 2.5.3,
sub-secciones A1, A2, A3, A6 y A7 y a los requerimientos de esta sección.
B.2 Limpiar completamente y recubrir ligeramente los paneles de triplay HDO, antes de
cada uso adicional. No utilizar los encofrados mas de tres veces.
B.3 Recubrir los encofrados e instalar bandas en relieve, en estricta conformidad con las
instrucciones y recomendaciones escritas del fabricante. Taponar los extremos del
recubrimiento del encofrado y encintar todas las juntas y bordes de los encofrados
utilizando una cinta esponjosa de 3 mm de espesor por 19 mm de ancho, centrados en
las juntas; luego aplicar un compuesto para calafatear, de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante, cada vez que se coloquen los encofrados. Asegurarse
que este presente un representante del fabricante del tipo de recubrimiento, en el
lugar de la obra para supervisar la instalación del recubrimiento de encofrados
durante todo el proyecto.
B.4 Instalar encofrados para concreto liso, de manera que no se encuentren uniones
horizontales en el encofrado, y alinear los encofrados de manera tal, que las uniones
verticales coinciden exactamente solo con las ranuras en forma de “V”. Distanciar
los amarres de los encofrados siguiendo un patrón uniforme liso y en paneles entre
los relieves, si es que las hubieran.
B.5 Construir vigas y soleras contraflecha, de 12,7 mm en 6,1 m suficientemente
arriostradas, apuntaladas y acuñadas, para prevenir desviaciones. Sujetar con prensa
los lados de las columnas, de acuerdo con esta especificación, utilizando abrazaderas
de metal, distanciadas de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
B.6 Suministrar ángulos externos para paredes, vigas pilares, columnas, aberturas para
las ventanas y viguetas con tiras biseladas de 19 mm.
B.7 Aplicar a las superficies de los paneles de encofrados para concreto, una capa de
película delgada de recubrimiento.
B.8 Aplicar el agente de liberación en estricto acuerdo con las recomendaciones del
fabricante.

RETIRO DE ENCOFRADOS
- No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que el concreto haya fraguado lo
suficiente, de modo que soporte su propio peso sin peligro; además de cualquier otra
carga que le pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, por un tiempo
mínimo indicado a continuación, o hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia
mínima indicada, tal como ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya
resultado ser el tiempo más corte.
- Los tiempos indicados representan días u horas acumuladas, no necesariamente
consecutivas, durante las cuales el aire que circula alrededor del concreto se mantiene por
encima de los 10 grados °C. Este tiempo puede ser disminuido si se instalan soportes.
Elementos:
a. Columnas 12 hrs 91
b. Encofrados laterales para soleras y vigas 12 hrs 91
c. Paredes 12 hrs 91
d. Encofrados inferiores de losas
Menos de 3.00 m de luz libre 4 días 161
Para luz libre entre 3.00 a 6.00 m 7 días 190
Para luz libre mayor de 6.00 m 10 días 204
e. Encofrados inferiores de vigas y soleras
Menos de 3.00 m de luz libre 7 días 190
Para luz libre de 3.00 a 6.00 m 14 días 210
Para luz libre mayor de 6.00 m 21 días 246
. Aumentar el tiempo de remoción de encofrados si la temperatura del concreto, posterior a

su colocación, se le deja enfriar por debajo de los 10 grados °C, o si se utiliza en la mezcla
de concreto ceniza volátil o escoria granular, cocida en altos hornos.
. Retirar la porción removible de los amarres de los encofrados de concreto, inmediatamente
después que los encofrados hayan sido retirados. Proceder a la limpieza y rellenado de
los huecos dejados por dichos amarres, aplicando mortero de cemento, del tipo que
se específica para el concreto vaciado en el sitio.
. Taponar las perforaciones de los amarres dejándolas al ras, utilizando mortero de cemento
Portland. Mojar anticipadamente las perforaciones de los amarres con agua limpia y
aplicar una capa de lechada de cemento con todo cuidado. Compactar apisonando el
mortero, que presenta consistencia seca dentro de las perforaciones de los amarres,
cuidando de no derramar mortero sobre las superficies acabadas de concreto. Incluir
suficiente cemento blanco en la mezcla del mortero de modo que los huecos taponados
combinen con las superficies adyacentes. Hacer parches de prueba con diferentes muestras
para asegurarse de que cumpla con este requisito.
- Remover los encofrados para concreto arquitectónico de acuerdo con lo especificado en la
sub-sección anterior, excepto que no se deberán desmoldar los encofrados de superficie
verticales, antes de las 12 horas, ni más de 36 horas después de colocado el concreto.
REFORZAMIENTO
Desarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento de modo que se pueda desmoldar
rápidamente el concreto de los encofrados, en caso de que sea necesario retirarlas antes.
Incluir los detalles de los programas sobre este sistema para cada elemento que debe ser
reforzado.
No aplicar cargas de construcción sobre cualquier parte de la estructura no reforzada, en
exceso de las cargas de diseño estructural.

TOLERANCIA
Diseñar, construir y mantener los encofrados, y colocar el concreto dentro de los límites de
tolerancia fijados en la norma ACI SP-4.
Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las siguientes:
a. En la verticalidad de aristas y superficies de columnas, placas y muros:
- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm
-En todo el largo : 20 mm
b. En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:
- En todo el largo : 20 mm
c. En la sección de cualquier elemento : - 5 mm + 10 mm
d. En la ubicación de huecos, pases, tuberías, etc.: 5 mm
CONTROL DE LOS ENCOFRADOS MEDIANTE INSTRUMENTOS

Emplear un topógrafo para revisar con instrumentos topográficos, los alineamientos y niveles
de los encofrados terminados, y realizar las correcciones o ajustes al encofrado que sea
necesario, antes de colocar el concreto, corrigiendo cualquier desviación de las tolerancias
especificadas.
Revisar los encofrados durante la colocación del concreto para verificar que los encofrados,
abrazaderas, barras de unión, prensas, pernos de anclaje, conductos, tuberías y similares, no
se han salido fuera de la línea, nivel o sección transversal, establecida, por la colocación o
equipos de concreto.
FORMA DE MEDICION: Para el computo del encofrado y desencofrado de estructuras se

medirá el área efectiva en contacto con el concreto, con excepción de las losas aligeradas
donde se medirá el área total de la losa incluyendo la ocupada por los ladrillos. Los
encofrados caravista (arquitectónicos) se computarán por separado de los encofrados
corrientes o estructurales.
FORMA DE PAGO: El pago se efectuará por m2 de acuerdo al precio unitario contratado,

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de
obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida indicada en el presupuesto.
01.05.03 ACERO CORRUGADO FY=4200 Kg/cm2, GRADO 60 EN SARDINELES

DESCRIPCION:
Esta sección incluye los requisitos para proporcionar refuerzo de concreto tal como se indica
y se especifica en este documento.
El refuerzo incluye varillas de acero corrugado y alambres, tal como se muestra y específica.
MATERIAL
El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia correspondiente
a FY= 4200 Kg/cm² debiendo satisfacer las siguientes condiciones:
- Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815
- Carga de rotura mínima de 5900 Kg/cm²
- Elongación en 20 cm. Mínimo 8%
Suministro:
El acero deberá ser suministrado en la obra en paquetes fuertemente atados,
identificados cada grupo tanto de varillas rectas y dobladas con una etiqueta metálica, donde

aparezca el número que corresponda a los planos de colocación de refuerzo y lista de varillas.
Las varillas deberán estar libres de cualquier defecto o deformación y dobleces que no
puedan ser fácil y completamente enderezados en el campo. Deberán ser suministrados en
longitudes que permitan colocarlas convenientemente en el trabajo y lograr el traslape
requerido según se muestra.
En el caso de malla de alambre del tipo soldado eléctricamente, los alambres estarán
dispuestos en patrones rectangulares, en los tamaños indicados o especificados que cumpla
con los requerimientos de las normas ASTM A185.
Serán suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser necesario, soportes

adicionales para sostener las varillas en posición apropiada mientras se coloca el concreto.
Almacenamiento y limpieza:
Las varillas de acero deberán almacenarse fuera del contacto con el suelo, de
preferencia cubiertos y se mantendrán libres de tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidación
excesiva. Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de
escamas de laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia. Cuando haya
demora en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionará nuevamente y se volverá a
limpiar cuando sea necesario.
Fabricación:
Ningún material se fabricará antes de la revisión final y aprobación de los planos detallados.
Toda la armadura deberá ser cortada a la medida y fabricada estrictamente como se indica
en los detalles y dimensiones mostrados en los planos del proyecto. La tolerancia de
fabricación en cualquier dimensión será 1 cm.
Las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea
dañado.
No se usarán las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los planos, o las que
tengan fisuras o roturas. El calentamiento del acero se permitirá solamente cuando toda la
operación sea aprobada por el inspector o proyectista.
Colocación de la armadura:
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y con una
tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio
de amarras de alambre ubicadas en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se
logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área
mínima de contacto con el encofrado.
Soldadura:
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el inspector o proyectista. Se usarán
electrodos de la clase AWS E-7018 (Tenacito 75 de Oerlikon o similar). Deberá precalentarse
la barra a 100°C aproximadamente y usarse electrodos completamente secos y precalentados
a 200°C.
El procedimiento de soldadura será aprobado por el proyectista. La soldadura será realizada

sólo por soldadores calificados mediante pruebas de calificación. Para soldaduras de barras
de acero se seguirá la norma ASTM complementada con la AWS-D12,1 “Prácticas
recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos metálicos y conexiones en
construcciones de concreto armado.

En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra semejante de trabajo en
frío, sólo podrá ser soldado con soldadura tipo Poehler Fox Spe o Armco Shiell Arc 85 ú otra
de igual característica.
Empalmes:
Los empalmes críticos y los empalmes de elementos no estructurales se muestran en los
planos. Para otros empalmes usarán las condiciones indicadas en Empalmes de Armadura, de
acuerdo con el presente cuadro:
EMPALMES DE ARMADURA
Vigas Losas y Viguetas Placas, Muros

de Contención
Concepto Columnas zon zon zon zon y tirantes
a 1 a 2 a 3 a 4 Confinamiento
de Albañilería
1. Longitud del
empalme para ø 3/8 30 40 35 35 30 35 50
(en cm) 40 55 45 45 30 45 60
ø½ 50 70 55 55 40 55 75
ø 5/8 60 90 70 70 50 70 95
ø 3/4 75 160 120 120 90 120 175
ø1
2. Ubicación del En cualquier
empalme sitio. La
En cualquier En cualquier
mitad de la Ver esquema
sitio sitio
altura es
recomendable
3. Máximo número de
barras que se pueden ½
½ 1/2 3/4 1/2 3/4 ½ alternadas
empalmar en una alternadas
sección
4. Notas Reducir empalmes:
10% para concreto f’c
--- --- ---
= 280 kg/cm2, pero no
menor de 30 cm.
FORMA DE MEDICION:
El cálculo se hará determinando en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y
traslapes de varillas, luego se suman todas las longitudes agrupándolas por diámetros iguales
y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes expresados
en Kilos por metro lineal. El cómputo de la armadura de acero, no incluye los sobrantes de
las barras, alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán como parte
integrante del costo.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará por Kg el que incluye la habilitación (corte y doblado) y la colocación
de la armadura.

01.05.04 CONCRETO fć=210 Kg/cm”, EN ZAPATAS

Generalidades iguales a 01.05.00, Estas estructuras constituyen el cimiento de las columnas.
Su dimensión y forma dependen de las cargas que sobre ella actúan, de la capacidad portante
del terreno y de su ubicación..
FORMA DE MEDICION: La unidad de medida es el metro cubico (m3). Para el cómputo de

volumen de concreto, se tendrá en cuenta la forma de la zapata, se calculara multiplicando el
área de la base por su altura.
01.05.05 ACERO CORRUGADO FY=4200 Kg/cm2, GRADO 60 EN ZAPATAS

Igual a la partida 01.05.03
01.05.06 CONCRETO fć=210 Kg/cm”, EN VIGAS DE CIMENTACION

Generalidades iguales a 01.05.00, Estas estructuras son los elementos que conectan a las
zapatas, de manera tal que trabajen en conjunto, pudiendo actuar como cimiento.
FORMA DE MEDICION: La unidad de medida es el metro cúbico (m3). Para el cómputo

del volumen de concreto, se sumarán los volúmenes de cada viga de cimentación. El volumen
se obtendrá multiplicando su sección transversal por su longitud.
01.05.07 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGA DE CIMENTACION

01.05.08 ACERO CORRUGADO FY=4200 Kg/cm2, GRADO 60 EN VIGA DE CIMENTACION

01.05.09 CONCRETO fć=210 Kg/cm”, EN COLUMNAS

Generalidades iguales a 01.05.00. Las columnas son elementos de apoyo aislados, verticales
(con medida de altura muy superior a la transversal) y cuya solicitación principal es de
compresión.

del volumen de concreto, se sumarán los volúmenes de cada columna. El volumen se obtendrá
multiplicando su sección transversal por su altura.
01.05.10 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS


01.05.11 ACERO CORRUGADO FY=4200 Kg/cm2, GRADO 60 EN COLUMNAS

01.05.12 CONCRETO fć=210 Kg/cm”, EN VIGAS

Generalidades iguales a 01.05.00. Las vigas son elementos horizontales de medida
longitudinal muy superior a la transversal, cuya solicitación principal es la de flexión.

del volumen de concreto, se sumarán los volúmenes de cada viga. El volumen se obtendrá
multiplicando su sección transversal por su longitud.
01.05.13 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS

01.05.14 ACERO CORRUGADO FY=4200 Kg/cm2, GRADO 60 EN VIGAS

01.05.15 CONCRETO fć=210 Kg/cm”, EN LOSA ALIGERADA

Generalidades iguales a 01.05.00. Son losas constituidas por viguetas de concreto y
elementos livianos de relleno. Las viguetas van unidas entre sí por una losa o capa superior
de concreto, que es en donde se coloca la armadura secundaria.

del volumen de concreto, se obtendrá calculando el volumen total de la losa como si fuera
maciza y restándole el volumen de ocupado por los ladrillos huecos.
01.05.16 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA ALIGERADA

01.05.17 ACERO CORRUGADO FY=4200 Kg/cm2, GRADO 60 LOSA ALIGERADA

01.05.18 LADRILLO HUECO DE ARCILLA H=.12m PARA LOSA ALIGERADA

Conforman los elementos de relleno de la losa y sirven para aligerar el peso de la misma y
además para conseguir una superficie uniforme de cielorraso. Para el presente proyecto, se
utilizara el ladrillo de arcilla cocida hueco de .12X.30X.30m.
FORMA DE MEDICION: La unidad de medida es la pieza (pz). el cómputo total de piezas,

se obtendrá calculando el área a techar y multiplicándola por un aporte de 8.333 ladrillos
por metro cuadrado.
FORMA DE PAGO: El pago se efectuará por pieza (pz). de acuerdo al precio unitario
contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la

mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de

la partida indicada en el presupuesto.
01.05.19 CONCRETO fć=175 Kg/cm”, EN GRADERIAS

Generalidades iguales a 01.05.00. Son losas y paredes (pasos y contrapasos) constituidas por
un concreto de .10m de espesor, las cuales vinculan planos de distinto nivel. En el caso de la
losa, esta ira apoyada sobre el terreno compactado.

del volumen de concreto, se obtendrá calculando el volumen total de la losa mas el volumen
total de las paredes, lo cual se logra multiplicando su sección transversal por su longitud.
01.05.20 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE GRADERIAS

01.05.21 ACERO CORRUGADO FY=4200 Kg/cm2, GRADO 60 EN GRADERIAS

01.06.00 ENSAYOS DE CONTROL DE CALIDAD

01.06.01 ENSAYOS DE CONTROL DE CALIDAD

ARQUITECTURA
01.00.00 ARQUITECTURA:
01.01.00 ALBAÑILERIA
DESCRIPCION: Las Obras de albañilería es el proceso constructivo determinado por el uso
del ladrillo, las que por sus dimensiones modulares permiten la ejecución de muros portantes,
de acompañamiento o tabaquería, teniéndose muros en aparejo de cabeza, soga canto y otros.
Las presentes especificaciones complementan la especificación estructural al respecto, y son

válidas para los trabajos de asentado de muros de ladrillo KK de cabeza y soga
respectivamente.
01.01.01 MUROS DE SOGA CON LADRILLO KK DE ARCILLA

UNIDADES DE ALBAÑILERIA:
Será un producto de tierra arcillosa seleccionada y arena debidamente dosificada, mezclada con
adecuada proporción de agua, elaborado sucesivamente a través de las etapas de mezclado e
integración de la humedad, moldeo, secado y cocido al fuego.
Todos los ladrillos macizos que se empleen ya sean King Kong o corriente deberán tener las
siguientes características:
Resistencia: Carga mínima de rotura a la comprensión 130 Kg/cm2 (promedio de 5 unidades

ensayadas consecuentemente del mismo lote).
Resistencia F'm =45 kg/cm2 - Ver Norma de Albañilería E070 del Reglamento Nacional de
Construcciones.
Durabilidad: Inalterable a los agentes externos.
Textura: Homogénea, grano uniforme
Superficie: Rugosa o áspera
Color: Rojizo, amarillento, uniforme.
Superficie: Rugosa o áspera
Apariencia: Externamente será de ángulos rectos, aristas vivas y definidas, caras planas.
Dimensiones: Exactas y constantes dentro de lo posible
Toda otra característica de los ladrillos, deberá sujetarse a los Normas ASTM.
Se rechazarán los ladrillos que no posean las características antes mencionadas y los que
presenten notoriamente los siguientes defectos:
- Resquebraduras, fracturas, grietas, hendiduras.

- Los sumamente, porosos o permeables. Los insuficientemente cocidos y crudos tanto
interna como externamente. Los que al ser golpeados con el martillo den un sonido
sordo. Los desmenuzables.
- Los que presenten notoriamente manchas blanquecinas de carácter salitroso, los que
puedan producir eflorescencias y otras manchas, como veteados negruzcos, etc.
- Los no enteros y deformes, así como los retorcidos y los que presenten alteraciones en
sus dimensiones.
- Los de caras lisas, no ásperas o que no presenten posibilidades de una buena
adherencia con el mortero.
En todos los casos, el Supervisor se reserva el derecho de comprobar estos requisitos mediante

las inspecciones y ensayos necesarios.
EL MORTERO
A pesar que el mortero y el concreto se preparan con los mismos ingredientes, las propiedades
son diferentes para el concreto la propiedad fundamental es la resistencia y para el mortero es
la adhesividad con la unidad de albañilería.
1) Para ser adhesivo el mortero tiene que ser trabajable, resistente y fluido.
2) El mortero debe prepararse con cemento, cal hidráulica, arena y la máxima cantidad
posible de agua sin que la mezcla segregue.
3) La trabajabilidad del mortero comprobarse durante el proceso de asentado.
4) Usar solamente cementos tipo I.
5) La arena deberá ser limpia, libre de materia orgánica, con un Modulo de fineza entre
1.6 a 2.5 y con la siguiente granulometría:
MALLA ASTM
% QUE PASA
No
4 100
8 95 – 100
100 25 (max)
200 10(max)
6) El agua será fresca, limpia y bebible. No se usará agua de acequia u otra que contenga
materia orgánica.
7) Se usará una mezcla de cemento cal y arena gruesa en proporción 1:1:5 y una junta
máxima de 1.5 cm.
En conclusión el mortero cumple en la albañilería las funciones de :
- Enlazar las unidades de albañilería de manera de absorber sus irregularidades.
- Consolidación de las unidades de albañilería para formar un elemento rígido y no un

conjunto de piezas sueltas.
PREPARACIÓN DE LOS TRABAJOS:

Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de
albañilería y antes de su asentado.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su

asentado. En caso de que el muro se levante entre columnas, es conveniente trasplantar a partir
del nivel corrido el marcado del escantillón a las caras de las columnas que han de tener
contacto con el muro, esto facilita su construcción y asegura la horizontalidad de las juntas, así
como los niveles.

PROCEDIMIENTOS PARA EL ASENTADO DE LADRILLOS:

Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos, se emplantillará cuidadosamente su hilada,
en forma de obtener su completa horizontalidad en su cara superior, comprobar su
alineamiento con respecto a los ejes de construcción y la perpendicularidad de los encuentros
de muros y establecer una separación uniforme entre ladrillos. Se exigirá el uso de
escantillones graduados desde la colocación de la segunda hilera de ladrillos.
Los muros quedarán perfectamente aplomados y colocados en hileras separadas por mortero
de un espesor no menor de 1.0 cm ni mayor de 1.5 cm.
Se colocarán los ladrillos sobre una capa completa de mortero una vez puesto el ladrillo de
plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero tienda a llenar la junta
vertical y garantice el contacto del mortero con toda la cara plana inferior del ladrillo. Se
rellenará con mortero el resto de la junta vertical que no haya sido cubierta.
Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo alternando las juntas verticales para lograr
un buen amarre.
El mortero será preparado solo en cantidad adecuada para el uso de una hora, no
permitiéndose el empleo de morteros remezclados.
Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura de muro máximo de 1.20m. Para proseguir la
elevación del muro se dejará reposar el ladrillo recientemente asentado un mínimo de 12 horas.
En las secciones del cruce de dos o más muros, se asentarán los ladrillos en forma tal, que se
levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las cajuelas
previstas para los amarres en las secciones de enlace mencionados. Sólo se utilizarán los
endentados para el amarre de los muros con columnas esquineras o de amarre.
INSERTOS:
Se empotrarán todos los anclajes necesarios para puertas. Si no se indican detalles especiales,
se colocarán los marcos de madera entarugados a los vanos respectivos.
FORMA DE MEDICIÓN
Se determinará el área neta de cada tramo, multiplicando, se descontará el área de vanos y
elementos estructurales. Se diferenciará el metrado de acuerdo al tipo de aparejo: Cabeza,
soga, canto.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por m2. de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
presupuesto.
01.02.00 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS

Este capítulo comprende los trabajos de acabados factibles de realizarse en muros y otras
superficies de acuerdo a lo indicando en los planos respectivos.
CALIDAD DE LOS MATERIALES

Se utilizara cemento, arena y agua. La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y
bien graduada, libre de materias orgánicas y salitre.
Cuando este seca, la arena para tarrajeo grueso tendrá una granulometría comprendida entre
la malla N° 10 y N° 40 (granos no mayores de 2 mm). ni menores de 0.40 mm.).

Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o piedra molida, libre de sales,
residuos vegetales y otros materiales perjudiciales.
SUPERFICIES DE APLICACION
Los revoques solo se aplicaran después de que el asentado del muro de ladrillo haya secado
estimándose el tiempo entre ambas actividades de 02 semanas, salvo indicación diferente de
la inspección.
Deberá procurarse que las superficies que van a ser tarrajeadas tengan la superficie aspereza
para que exista una buena adherencia del mortero.
Todos las superficies o ambientes que llevan tarrajeos deberán ser entregados listos para
recibir directamente el enchape o la pintura.
Durante la construcción deberá tener cuidado para no causar daño a los revoques
terminados, tomándose en cuenta todas las precauciones necesarias.
El inspector cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado. Todos los
resanes que deberán efectuarse hasta la entrega de la Obra, será de responsabilidad del Ing.
inspector.
MORTERO:
En todas las superficies donde no se especifique otro tratamiento se ejecutara un tarrajeo con
mortero en proporción 1: 5 de cemento y arena.
EJECUCIÓN:
El acabado del tarrajeo será plano y derecho, sin ondulaciones ni defectos.
Para ello se trabajará con puntos de referencia dispuestos en forma conveniente.
El tarrajeo tendrá un espesor mínimo de 1 cm. y un máximo de 2 cm.

Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la superficie que va a recibir el
revoque y llenar todos los vacíos y grietas.
Los materiales e impurezas extrañas que arañen o rayen el acabado al pasarse la regla
deberán eliminarse.
Para acabados de revoque fino se cernirá previamente el aglomerante, ya sea cemento, yeso,
cal, etc. y el agregado fino.
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas y derrames, serán perfectamente definidos y
sus intersecciones en ángulo recto.
Se revocan paños completos en el mismo día, no pudiéndose hacer para el mismo paño
revoques parciales.
01.02.01 TARRAJEO EN SUPERFICIE DE SARDINELES MEZCLA 1:5 e=1.5cm

01.02.02 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES MEZCLA 1:5 E=1.5cm ACABADO

FROTACHADO
01.02.03 TARRAJEO EN SUPERFICIE DE VIGAS Y COLUMNAS MEZCLA 1:5 E=1.5cm

01.02.04 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO MEZCLA 1:5 E=1.5cm

DESCRIPCION
La superficie a cubrirse con el tarrajeo debe tratarse previamente con el rascado y
eliminación de rebabas demasiado pronunciadas, se limpiará y humedecerá
convenientemente el paramento en el caso especial, los bloques de concreto no se
humedecerán.
El trabajo está constituido por una primera capa de mezcla, que debe ser lo más plástica
posible, con la que se conseguirá una superficie más o menos plana vertical, pero de aspecto
rugoso para aplicar el tarrajeo determinado en el cuadro de acabados.
Las proporciones de las mezclas a usarse en el tarrajeo primario, que no debe ser menor a 1
cm de espesor, pueden ser 1:4; 1:5; de acuerdo a lo determinado por el Ingeniero Inspector,
se someterá a un curado continuo de agua por espacio de 2 días y no se procederá a ponerle
la capa de tarrajeo final, sin que haya transcurrido el periodo de curación señalado seguido
por el intervalo de secamiento.
FORMA DE MEDICION: Se medirá el área efectiva a revestir, descontando el área de vanos

y aberturas..
FORMA DE PAGO: El pago se efectuará por m2. de acuerdo al precio unitario contratado,
01.02.05 REVESTIMIENTO DE GRADERIAS CON MORTERO 1:4 E=2.0cm MAS PULIDO

1:2x1.0cm
01.02.06 REVESTIMIENTO DE SARDINELES PERALTADOS CON GRANITO

Esta partida está considerada como revestimiento final de las bancas según planos de
Arquitectura. Este material es una combinación entre marmolina, granallas y cemento
blanco, con algunos ocres para darle color al terrazo.
GENERALIDADES
El granito es un agregado decorativo que se emplea en toda clase de obras por su gran
resistencia, bello y duradero pulimento.
La denominación granito comprende rocas ígneas caracterizadas por su tamaño, dureza,
resistencia mecánica, inercia química y agradable aspecto. Se incluyen las pizarras, granitos
y gravas de diversos usos.
El granito es una roca enteramente cristalizada; los minerales tienen entre 2 y 5 mm de
tamaño, presenta brillo graso y fractura redondeada. El feldespato ortoza presenta
coloración variable: blanca, rosada o roja y se encuentra presente entre un 15% y 53%; el
cuarzo del 20% al 40% y la mica (biotita en forma de laminillas de contorno dorado) del 14%
al 56%. Según la predominancia de uno de estos minerales se le denomina granito cuarzoso,
feldespático o micáceo. El granito se encuentra formando enormes masas conocidas como
batolitos.
Los granitos micáceos se alteran fácilmente por la humedad y el anhídrido carbónico de la
atmósfera, por atacar el feldespato y la mica disgregándolos .Se evita mediante el pulimento.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL GRANITO:

Densidad aparente : 2.6 - 3.0
Densidad real : 2.6 – 2.7
Absorción de agua : 0.1% - 0.7% en peso
Resistencia a la tracción : 30 Kg/cm2
Resistencia a la compresión : 800 – 2700 Kg/cm2
Resistencia al corte : 80 Kg/cm2
Resistencia al desgaste :
Por frotamiento : 4.00 – 7.00 cm3
Al chorro de arena : 2.00 – 5.00 cm3
DESCRIPCION
En este método se prepara una capa de recubrimiento de concreto con agregado selecto
(Agregado Decorativo) y generalmente con cemento blanco, el cual se coloca sobre la forma
a revestir. El recubrimiento es normalmente de entre 25mm y 50mm de espesor, dependiendo
del tamaño del agregado
La forma de base está preparada de tal manera que la superficie del recubrimiento pueda
tener el debido acabado. El recubrimiento debe tener un espesor que sea por lo menos tres
veces el diámetro del tamaño máximo del agregado usado en este. La superficie de la base
deberá tener una buena rugosidad y ser lo suficientemente capaz de resistir el peso del
recubrimiento y el acabado que se realizará en este. El recubrimiento se preparará con un
concreto especial con una dosificación cuidadosa de agregado selecto y de granulometría
adecuada.
El acabado atractivo de las superficies lisas se crea esmerilando y puliendo el concreto una
vez que ha endurecido. Los procesos de lavado y cepillado o pulido sobre el concreto
expuesto es un proceso combinado en los que el cepillado o pulido se combina con un lavado
con agua, con un atomizador.
Mientras más temprano se pueda tratar al concreto, menor será el esfuerzo requerido, puesto
que la resistencia que va ganando con el tiempo incrementa la dureza de la superficie,
haciendo que sean más difíciles las operaciones de esmerilado y pulido.
Es imprescindible la colocación de juntas para evitar las grietas. Las juntas se forman en el
concreto fresco, o más comúnmente, se hacen con sierra en el concreto endurecido o
parcialmente endurecido. Para ser efectivas, las juntas típicamente se separan por no más de
unos 4m.
El proceso constructivo típico de esta partida se da como sigue:
A.- EMPLATINADO
Sobre las juntas del sardinel a cada 3.00 mt y en estado semiplástico se anclaran platinas de
aluminio, o según plano o detalle.
1.- Las platinas deberán ser flexibles por lo general, la cual nos permitirán realizar los
anclajes en forma diseñada, oblicua, curva, diagonal o rombal.
2.- Las platinas deberán quedar incrustadas en el Teknoport, a 1.05 cm. y quedando libre a 1
cm., para el vaciado del terrazo.
3.- Las platinas por lo general serán anonizadas con pulido químico, para que se proteja de
electrolisis con una capa de oxido de otro metal y así pueda colorear o negrear el aluminio y
sus aleaciones sufren un contacto con la atmósfera un proceso de oxidación y corrosión
superficial.
B.- VACIADO DE TERRAZO y/o GRANITO

Para estos acabados se tendrá que tener una minuciosa observación o tener conocimiento de
la procedencia de los materiales que se emplearan en el proceso del vaciado del terrazo.
Para los vaciados tendremos los granulados de mármol adecuados a la medida (18) en
diferentes colores, selectos con colores firmes cristalizados libres de oxido y porosidades,
para adquirir un buen pulido, nítido y sin opacarse.
Para la preparación de estos acabados se tendrá las dosificaciones de:

Cemento blanco 40 Kg.
Marmolina Selecta 40 Kg.
Granalla Selecta 160 Kg.
En el cual se puede agregar ocres según color, sin cal, los colores serán nítidos esponjas e
invariables. Los terrazos serán vaciados y bien compactados o pensados, para tratar de
anular todo liquido quedando así casi sin aire en el interior, siendo así 24 horas para su
pulido correspondiente.
C.- PULIDO Y ESTUCADO

Una vez vaciado el terrazo se realizara una primera pulida con las maquinas necesarias,
compuesto con abrasivos en disco N°24 granulado, luego N°60 para refinar y anular toda
raya que existan en el terrazo. Una vez pulido el piso de terrazo se procederá un lavado
general anulando toda partícula de polvo que exista.
Estucados.- Una vez lavado el piso se procederá a estucar, con material procesado de
cemento y marmolina frotando con una mota, estucador o frotachos, sellando así todo
orificio. Luego dar una pulida final con abrasivos N° 100
D.- APLICACIÓN DE IMPERMEABILIZANTE O FORMULA 640 Y CERA SELADORA

Sin duda alguna la impermeabilización, en estos acabados en terrazo es de muy importancia
por la alta calidad en acabado, es vital para la conservación y mantenimiento en terrazo.
El procedimiento de la aplicación de esta fórmula es la siguiente, primero se lavara el
sardinel mencionado y se dejara secar, luego se procederá a aplicar la fórmula 640 en
primera y segunda mano, para que pueda impregnarse en el piso, esta fórmula cumple una
función muy importante, la cual sirve para evitar que se introduzcan ácidos, agua, óxidos,
tintes o formen hongos en la superficie, una vez realizado todo esto, se dejara secar 24 horas
para proceder a una lustrada, luego aplicar uniformemente la cera selladora para dejar secar
de un día para otro, y proceder así a una lustrada final formando una película y un brillo
deslizante.

obtendrá calculando la altura o ancho de superficie por su longitud.
01.02.07 REVESTIMIENTO DE GRADERIAS CON GRANITO

01.03.00 CIELORRASOS

01.03.01 CIELORRASOS CON MEZCLA DE CEMENTO Y ARENA FINA

Generalidades iguales a 01.02.00. El cielorraso será con mezcla en proporción 1:4 con arena
fina cernida. El acabado será frotachado fino y debe estar apto para recibir la pintura. Los
encuentros con los muros serán en ángulo perfectamente alineados y los finales del tarrajeo
terminarán en arista viva.

obtendrá calculando el área efectiva a tarrajear.
01.04.00 JUNTAS
01.04.01 JUNTA DE CONSTRUCCION CON AFALTO EN VEREDAS Y SARDINELES
DESCRIPCION: Para este caso el relleno será constituido por una mezcla plástica de
partículas minerales y asfalto.
El relleno y sellado de las juntas se efectuará con la mezcla bituminosa colocada en caliente,
una vez que las juntas se hallen bien limpias y secas. Antes del sellado la junta será pintada
con un material bituminoso para lograr la adherencia con el material de sellado.
UNIDAD DE MEDIDA: Es el metro lineal (ml)
FORMA DE MEDICION: Para el cómputo de los metros lineales que comprende esta
partida, se determinara las longitudes a sellar con el material asfaltico.
FORMA DE PAGO: El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro lineal
(ml), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por los
materiales, mano de obra y herramientas.
01.05.00 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS
01.05.01 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO H=20cm

DESCRIPCION: Es el remate de la parte inferior del muro y va contra este. El contrazócalo
toma el nombre de zócalo cuando el tarrajeo avanza hasta más o menos 0,50 m del piso
terminado.
El espesor del contra zócalo será de 1 cm, la altura está indicada en los planos y metrados
correspondientes, se empleará mezcla con proporción: 1:1, 1:2 en ambientes muy húmedos,
1:2 en ambientes húmedos en menor intensidad, 1:3 ó 1:4 para interiores sin peligro de
humedad. El límite superior debe ser bien perfilado debiendo mostrar la arista viva y
perfectamente horizontal la unión del contrazócalo con el piso debe ser en ángulo recto, debe
continuarse el contrazócalo hasta la unión con los marcos de las puertas. La superficie del
contrazócalo debe ser plana y vertical.
Los contrazócalos de cemento pulido se agregarán el cemento puro necesario, para que la
superficie una vez tratada con llana metálica se presente en forma lisa.

FORMA DE MEDICION: Los contrazócalos de cemento pulido se medirán en metros

lineales, diferenciándose de acuerdo a la altura indicada en los planos y presupuestos.
FORMA DE PAGO: El pago se efectuará por metro lineal (m) de acuerdo al precio unitario ,
contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de
la partida indicada en el presupuesto.
01.06.00 PISOS Y PAVIMENTOS
01.06.01 CONTRAPISO DE 48mm

El contrapiso es una capa conformada por mezcla de cemento- arena en una proporción de
1:4 y de un espesor mínimo de 2”. Que se aplicará sobre el falso piso en los ambientes del
primer piso o sobre las losas o aligerados en los pisos superiores donde se vaya a colocar
pisos cerámicos o se les va a dejar el contrapiso pulido.
Materiales.
Base : Mortero con arena gruesa, mezcla 1:5.
Espesor del contrapiso menos de 1 ½”.
Terminado : Mortero con mezcla 1:2
Espesor de ½”.
Preparación de la superficie.
Se verificarán los niveles de la superficie. La superficie del falso piso se limpiará y regará
con agua.
Proceso de construcción.
El espesor total de contrapiso será de 2” menos el espesor del piso acabado, (Cerámico) se
colocará sobre la superficie perfectamente limpia y humedecida del falso piso.
La nivelación debe ser precisa, para lo cual será indispensable colocar reglas adecuadas, a
fin de asegurar un acabado plano por medio de cintas debidamente alineadas y controladas
respecto al nivel general de los pisos. La mezcla de la primera capa será seca y al apisonarla
no debe arrojar agua en la superficie; el terminado será rugoso a fin de obtener una buena
adherencia con la segunda capa, la cual se colocará inmediatamente después de la primera y
será igualmente seca.
El acabado de esta última capa será frotachado fino, ejecutado con paleta de madera y con
nivelación precisa para el caso de las superficies que van ha recibir cerámica y una superficie
pulida para las zonas en donde no se tenga la terminación con piso cerámico.
FORMA DE MEDICION: Para ambientes cerrados se medirá las áreas comprendidas entre
paramentos sin revestir y se añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para
puertas y vanos libres. Para ambientes libres se medirá la superficie a la vista señalada en
los planos. En todos los casos no se descontará las áreas de las columnas, rejillas, etc.
inferiores a 0.25 m2.
01.06.02 PISO DE GRANITO

Partida igual a 1.02.07.

01.06.03 PISO DE ADOQUIN DE Cº DE PIEDRA COLOR 10X20x4cm

DESCRIPC0ION.- Este ítem consiste en la construcción de un piso de adoquín de tránsito
peatonal de 20 x 10 x 4cm. y F’c = 210 kg/cm2, la cual se colocara sobre una base bien
compactada de acuerdo a los niveles, secciones y se tendrá en cuenta el diseño planteado en
los planos, donde indica que el color a emplearse es el rojo.
Método de trabajo.- El adoquín de concreto a emplearse deberá ser de uso peatonal, con
dimensiones de 20 x 10x 4 cm., de f’c = 210 kg/cm2. De color a definir por responsabilidad
del inspector o Supervisor.
La arena gruesa a emplearse para cama de apoyo y la arena fina de relleno de juntas deberá
ser limpia y sin presencia de sales que puedan contaminar al pavimento.
Previo a la colocación de los adoquines se colocara una cama de arena gruesa seca y limpia
que servirá como filtro para que el agua pueda penetrar en las juntas, de capa de acomodo
para los adoquines y al penetrar por las juntas ayudan a que estos se amarren entre si. Para
colocar la arena se utilizan tres reglas de madera o de aluminio, dos de ellos con rieles y otro
con enrasador. Debe tener como mínimo 4 cm de espesor antes de colocar los adoquines y
será uniforme en toda su superficie del pavimento.
Los adoquines se colocan siguiendo un patrón de colocación unos al lado de otros y un

alineamiento que es la posición del patrón con respecto al eje de la vía, ambos se deben
definir antes de empezar el proceso de colocado, este proceso deberá efectuarse siguiendo
estrictamente las recomendaciones del fabricante.
Para el sellado de juntas se debe emplear arena fina, para que penetre por las juntas debe
estar seca y no debe tener granos de mas de 2.5 mm. De gruesos.
Parta la compactación se debe emplear plancha compactadora previa autorización del

inspector.
FORMA DE MEDICION.- La forma de medición será por metro cuadrado ejecutado (m2)
los diferentes colores de adoquín será colocado de acuerdo al diseño indicado en los planos y
con las medidas consignadas.
FORMA DE PAGO.- El pago se efectuará por metro cuadrado (m2) de acuerdo al precio
01.07.00 PINTURA
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros
aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película sólida
después que de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivo
múltiple. Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un
medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades
asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización e
identificación de las cosas y servicios.
Requisitos para pinturas: La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su

recipiente lleno y recientemente abierto, y deberá ser fácilmente re dispersada con una paleta
hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.

La pintura no deberá mostrar engrumecimiento, decoloración, conglutinamiento ni

separación de color, y deberá estar exenta de natas.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de
enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento, o a chorrearse al ser aplicada en las
superficies verticales y lisas. La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme,
exento de asperezas, granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la
superficie.
El Contratista propondrá las marcas de pintura a emplearse, reservándose el Ingeniero

Inspector el derecho de aprobarlas o rechazarlas. Los colores serán determinados en
coordinación con las autoridades de la Municipalidad Distrital de Nuevo Chimbote, La Junta
Directiva del Lugar y el Supervisor de Obras.
El Contratista será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran presentarse,

hasta (60) días después de la recepción de las obras, quedando obligado a subsanarlas a
entera satisfacción del Ingeniero Inspector.
Preparación de la superficie: De manera general, todas las superficies por pintar deberán
estar bien secas y limpias al momento de recibir la pintura. Los muros serán resanados hasta
conseguir una superficie uniforme, libre de partículas extrañas y grasas. Los elementos de
madera se limpiarán bien, removiéndose todo material o polvo adherido; luego se procederá
al masillado y lijado, en caso necesario.
Tipos de pintura: La aplicación de las pinturas se hará de acuerdo a lo estipulado en el

cuadro de acabados.
Pintura anticorrosiva: Es un producto elaborado con resinas sintéticas debidamente

plastificadas, y con pigmentos inhibidores del óxido.
Los elementos a pintarse se limpiarán bien, removiéndose los restos de escoria, grasa, óxido,
etc. y luego se le aplicarán 2 manos de pintura base, compuesto de cronomato de zinc. Se
debe formar una película fuerte con buena durabilidad al exterior, máxima adherencia y
prácticamente nula absorción de humedad.
Pintura óleo resinosa: Son pinturas en las cuales el vehículo no volátil, está constituido por
una mezcla de aceites secantes (crudos, tratados o sintéticos) y de resinas naturales o
artificiales óleo soluble o constituyendo un sistema homogéneo. Esta pintura puede ser
brillante o mate, según la proporción de pigmentos y su fabricación.
Se utilizarán pinturas preparadas de fábricas, de marca o fabricantes conocidos y de calidad
comprobada. La aplicación de la pintura se efectuará sin permitir sea adelgazada con
diluyentes; previa a la aplicación las superficies serán masilladas, lijadas y emporradas,
debiendo darse un mínimo de 2 manos de pintura.
Pintura temple lavable: Pintura a base de resinas emulsionadas, debe ser preparada de
fábrica, de marca o fabricante conocido y de calidad comprobada. No se debe mezclar con
otros productos. Las superficies se acabarán aplicando 2 manos de pintura como mínimo.
Pintura a base de “Látex”: Son pinturas compuestas por ciertas dispersiones en agua de
resinas insolubles; que forman una película continua, al evaporarse el agua. La pintura entre
otras características, debe ser resistente a los álcalis de cemento, resistente a la luz y a las
inclemencias del tiempo.

Pintura “Epoxica”: La pintura a utilizarse debe ofrecer una protección completa, bajo todas
las condiciones adversas, caracterizándose; por impedir la corrosión, resistir los efectos de
los solventes, combustibles, líquidos y aceites, contrarrestar la abrasión del viento arenado,
resistir la inmersión o contacto prolongado con el agua dulce o de mar y debe ser
impermeable. Se aplicarán en toda la carpintería metálica.
Medidas y pagos: Para el pago de los trabajos efectuados bajo esta partida, y sus respectivas
subpartidas, se aplicarán los precios unitarios establecidos en el Contrato, a las superficies
netas pintadas y aprobadas, medidas según las disposiciones siguientes:
a) Para la pintura de paredes y techos se medirá el área neta proyectada, descontándole
los huecos luces o vanos.
b) Para la pintura en estructuras metálicas o de madera se medirá el área neta de su
proyección horizontal o vertical, según el caso hasta sus contornos exteriores.
c) Para la pintura de calados de ladrillos de bloques de concreto o similar, se computará
así mismo el doble de su área proyectada medida hasta el borde exterior del calado.
d) Para la pintura de las puertas se computará el doble del área de su proyección
medidas hasta los bordes exteriores del marco.
e) Para pintura de rejas o barandas metálicas se medirá el área de proyección vertical,
cualquiera que sea su proporción del vacío que tenga el dibujo de las rejas o
barandas.
01.07.01 PINTURA LATEX EN CIELORRASOS

Generalidades iguales a 01.07.00
01.07.02 PINTURA EN INTERIORES Y EXTERIORES

Generalidades iguales a 01.07.00., se pintaran para este caso el área de los muros en la zona
de los ingresos, vigas, columnas y parte posterior de las graderías. El color de la pintura a
utilizarse, deberá ser de acuerdo a lo que indiquen las autoridades del M.D.N.CH., los
miembros de la Junta Directiva del Lugar y el Supervisor de Obras.
01.07.03 PINTURA EN CONTRAZOCALOS CON ESMALTE

01.07.04 PINTURA ESMALTE EN SUPERFICIE DE SARDINELES

01.08.00 JARDINERIA
01.08.01 SEMBRADO DE GRAS EN CHAMPAS
El implante de Grass o Césped se realizará paralelamente y seguido a la partida de
preparación de terreno. El implante general será en esquejes y únicamente en las zonas
indicadas, ejecutado por personal calificado.
 Lábrese toda la superficie a sembrar hasta una profundidad máxima de 15 a 20 cms.
 Límpiese el terreno de piedra, hierbas y materias extrañas y nivélese la superficie a
sembrar, con abono químico a razón de 19,5 kg. por cada 100 m2. Rastríllese el
terreno hasta que la superficie quede de contextura uniforme.
 Riéguese el terreno y manténgase húmedo por espacio de 10 a 14 días antes de hacer
la siembra, con el fin de hacer germinar las semillas de montes que hubiere. Al cabo
de este tiempo déjese secar el terreno y rastríllese de nuevo para eliminar el monte
que ha nacido.
En los lotes planos siémbrese la semilla a razón de 3 kg. de semilla por cada 100 m2.
Distribúyase la semilla de manera uniforme. Rastríllese ligeramente y riéguese con agua a

manera de lluvia fina. Compáctese la superficie pareja. En los lugares en que la pendiente
del terreno sea fuerte, efectúese el sembrado del césped en forma de carpetas.

obtendrá calculando el ancho por la longitud de la superficie a ejecutar.
FORMA DE PAGO: El pago se efectuará por metro cuadrado (m2) de acuerdo al precio
unitario contratado, entendiéndose que dicho precio incluye todos los elementos necesarios
para su instalación.
01.08.02 SEMBRADO DE PLANTAS ORNAMENTALES

Esta sub-partida considera los trabajos de sembrado de plantas ornamentales dentro de las
jardineras. Serán plantas de tallo mediano como FICUS BENJAMINA o JASPEADO de 1.40
m. de altura o similares que serán seleccionadas y aprobadas por la supervisión.
Existen especies que se puede reproducir por esquejes, estacas y brotes. Para nuestro
propósito la reproducción se realizará por estacas y semillas, las especies a utilizar son
plantas ornamentales coordinadas y aprobadas por la supervisión.
Apertura de Hoyos: Luego de la marcación y limpieza de terreno, el siguiente trabajo es la

apertura de hoyos, que podría ser de forma circular o cuadrada. En esta operación el
tamaño de los hoyos tiene mucha importancia, pues de él depende el crecimiento y la
supervivencia inicial, así como el desarrollo del futuro árbol.
Cuanto más grande sea el hoyo es mejor; un hoyo de 40 cm. de ancho por 40 cm. de largo por
50 cm. de profundidad (40x40x50cm), es adecuado para los Ficus; un hoyo con estas
dimensiones favorece la penetración de las raíces, permitiendo el almacenamiento de agua,
mantiene la humedad por más tiempo, y mejora la aireación del suelo.
Una buena plantación se logra cuando se coloca el material vegetativo al centro del hoyo, es
añadido compost aproximadamente 3 Kg. En cada hoyo. Después se debe apisonar con los
dos pies y no dejar flojo con presencia de aire que permitirá que el material se seque.
En cada hoyo se debe dejar espacios libres para acumular y proporcionare residuo vegetal
sobre ellas, con ello se evitará la evapotranspiración del agua. Y no rellenar sustrato al nivel
del hoyo. El sembrado de árboles se realizará luego de haber realizado el tratamiento del
terreno agrícola.
También se está considerando en esta partida el riego de todas las plantaciones una vez
culminado el sembrado hasta la entrega de la obra.
FORMA DE MEDICION: Este método de medición será la unidad (Und) y se obtendrá

sumando las plantas ubicadas.
FORMA DE PAGO: El pago se efectuará por unidad (und) de acuerdo al precio unitario
contratado.
01.08.03 IMPLANTE DE PALMERA

Partida parecida a la 01.08.02, con la diferencia que la planta a colocarse es una
palmera de 1.40 m. de altura.

01.08.04 CONSERVACION Y RIEGO DE JARDINES HASTA ENTREGA DE OBRA

Este comenzará después de haber sembrado cada lote de plantas y grass en la forma
siguiente:
 El grass deberá ser mantenido por espacio de 30 días después de ser plantado o hasta el
tiempo de la 2da. Poda hasta que se reafirme y quede completamente libre de malas
hierbas.
 Riéguese preferiblemente por la mañana, todos los días. El grass se cortará
periódicamente, pero antes de cortarlo se eliminará toda hierba extraña que hubiere
aparecido.
 Resembrar los sitios en donde no haya germinado el grass.
 Las plantas nuevas deben ser observadas con cuidado para sustituir prontamente
aquellos que no hubieren arraigado.
 Tanto las plantas como el grass deben protegerse contra la erosión o cualquier otro daño.
 El grass y las plantas dañadas deben sustituirse antes de la inspección final para la
recepción de la obra.
 Todo material sobrante así como tierra, sucio y desperdicios deberán ser retirados del
sitio por el contratista y todas las áreas planteadas deberán presentarse en forma nítida y
acabada, los caminos, áreas pavimentadas, etc., deberán ser lavadas con manguera,
todos estos trabajos a satisfacción de la supervisión de la obra.
FORMA DE MEDICION: La unidad de medición a efectos de pago será Global (Glb).
FORMA DE PAGO: El pago se hará de forma global (Glb.) de acuerdo al precio unitario
contratado, entendiéndose que dicho precio incluye todos los elementos necesarios para su
instalación como ganchos, masilla junquillos, etc.
01.09.00 VARIOS
01.09.01 BOTADERO DE BASURA FIBRA DE VIDRIO

Se suministrará y colocará el equipamiento requerido para la obra según especifique los
planos y la relación de metrados. Se emplearán los equipos necesarios como se indica en los
planos, pudiendo la Supervisión precisar al fabricante el uso de materiales similares siempre
y cuando la calidad del diseño no varíe.
Los elementos de la carpintería metálica serán soldadas sin rebabas, con esquinas
perfectamente a escuadra y/o boleadas según diseño. Se entregarán a obra libre de defectos y
torceduras. Las soldaduras serán pulidas hasta conseguir un acabado perfecto. Todos los
elementos de Fierro deberán ser habilitados en obra con su protección anticorrosiva epóxica
sobre la superficie libre de óxido y acabado con esmalte epóxico sintético.
FORMA DE MEDICION: Este método de medición será por unidad (und.).
instalación.
01.09.02 BANCA DE FIERRO FUNDIDO Y ASIENTO DE MADERA TORNILLO

Se suministrará y colocarán las bancas para la obra según lo especificado en los planos y la
relación de metrados.

01.09.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE BEBEDEROS DE ACERO INOXIDABLE

Se suministrará y colocarán los bebederos con pedestal y botón pulsador de flujo
temporizado, es decir que envía un flujo de agua el que es manejado por un catridge
interior, el tiempo va de 5 a 15 segundos, lo que en un mediano plazo conlleva a un
mayor ahorro y menos perdida de agua.
El bebedero se encuentra cromado en su totalidad, lo que hace ser completamente

inmune al oxido y a la corrosión. Bebedero de pedestal estandar (material acero y
espesor 2mm) posee las siguientes características:
 Llave temporizada cromada, boquilla en bronce cromado.
 Base Cromada.
 Platillo acero Inox.
 Accesorios de anclaje y conexión a la red de agua potable y desagüe.
FORMA DE MEDICION: Este método de medición será por unidad (und.).
adquisición e instalación.

01.09.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE JUEGOS RECREATIVOS

La ejecución de esta partida, se refiere al suministro e instalación en obra de los siguientes
juegos mecánicos - recreativos para niños:
 01 tobogán.
 01 Sube y Baja
 01 pasamanos
 01 Trompo octogonal.
 01 Columpio.
Los cuales deberán ser fabricados de acuerdo a los planos que se adjuntan al presente
expediente técnico. Los trabajos serán entregados en obra con dos manos de pintura
anticorrosiva y dos manos de pintura esmalte. También se incluye en la presente partida los
trabajos de vaceado de concreto para los dados de sujeción de los juegos recreativos.
FORMA DE MEDICION: La unidad de medida es en forma global (Gbl).
FORMA DE PAGO: será en forma global (Gbl), de acuerdo a los precios unitarios del
Expediente Técnico.
01.09.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE MAQUINAS DE GIMNASIO

La ejecución de esta partida, se refiere al suministro e instalación en obra de las siguientes
maquinas para hacer ejercicio en el gimnasio al área libre:
 02 bancas para abdominales.
 02 bicicletas estacionarias.

 02 Paralelas.
 02 bicicletas elípticas
 Un panel informativo de 1.20x1.20m de acrílico, con poste y marco de fierro galvanizado,

en el cual se informará a los usuarios del gimnasio el adecuado uso y cuidado de los
aparatos.
Los cuales deberán ser adquiridos de una tienda especializada para estos casos, en
coordinación con la Supervisión. Fabricados en acero inoxidable y adaptados para ser
anclados (fijados en el concreto de las veredas).
01.09.06 SUMINISTRO E INSTALACION DE PLACA RECORDATORIA DE MARMOL

Será construida en mármol, ubicada en donde se especifican en los planos correspondientes.
Para efectos de dimensionamiento e inclusión de datos en el tallado del mármol se tendrá en
cuenta todo lo detallado en las placas convencionales de acrílico que se han colocado en
obras de la misma índole.

INSTALACIONES SANITARIAS
01.00.00 INSTALACIONES SANITARIAS:

Las presentes especificaciones complementan la información contenida en los planos en
cuanto ello se refiere a los requerimientos constructivos necesarios para ejecutar las obras tal
como han sido proyectadas.
No se recomienda procedimientos constructivos dado que ello corresponde al medio para

obtener el fin propuesto, cuya responsabilidad corresponde al Contratista. El Contratista
deberá regirse a lo indicado en las mismas, en lo concerniente a almacenamiento de
materiales, instalación, pruebas, desinfección, señalización y puesta en operación de los
sistemas que el Proyecto comprende.
Se entiende que todos los materiales y equipos a instalarse serán nuevos y cumplirán los
requisitos indicados en las presentes Especificaciones. Cualquier cambio o duda entre los
documentos del Proyecto y las especificaciones aquí señaladas, que obligue a modificar el
proyecto original será resultado de consulta y aprobación y en beneficio exclusivo de la
calidad de las obras.
En estas Especificaciones cuando los materiales sean designados por su marca de fábrica y/o
modelo, se entenderá que es para establecer normas de calidad y performance y no con el
propósito de limitar la competencia; a menos que se indique lo contrario, El Contratista
podrá si lo juzga conveniente proponer algún sustituto equivalente, en cuyo caso deberá
solicitar por escrito la autorización del Proyectista, demostrando fehacientemente dicha
equivalencia y los beneficios técnico económico y de otra índole que justifiquen el cambio
solicitado.
RED DE AGUA POTABLE:

Constituyen las instalaciones de agua fría, el equipo de bombeo, cisterna y tanque elevado,
hasta cada uno de los aparatos sanitarios, incluyendo válvulas y todo tipo de accesorio.
Redes Interiores
La red interior de agua potable (dentro de los ss.hh. y camerino) se instalará siguiendo las
indicaciones de los planos de detalle que se acompaña. Los ramales en los baños y demás
servicios irán empotrados en los muros y pisos.
En el primer caso la tubería deberá instalarse dentro de una canaleta practicada en el muro
en bruto, cuya profundidad deberá ser la estrictamente necesaria para que el tubo quede
cubierto por el acabado. En el segundo caso la tubería irá dentro del falso piso.
En ambos casos la tubería irá pintada con una mano de pintura anticorrosiva, si la tubería
estuviera en contacto con el suelo deberá ser forrada con dos capas de yute alquitranado
para proteger los tubos de FºGº, pero si la tubería es de PVC, no será necesario este
requerimiento. Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos y los cambios de
diámetro con reducciones. Las tuberías que atraviesan juntas deberán estar previstas en los
lugares de paso de conexiones flexibles o uniones de expansión.

Tuberías y Accesorios
Para el sistema de agua fría se utilizará tubería y accesorios de cloruro de polivinilo (PVC)
rígido clase 10 (150 1bs/pulg.2) de simple presión con un limite de seguridad entre presión de
trabajo y presión de rotura no inferior de 1 a 5 a una temperatura de 20°C.
La red interior de agua potable, se instalara siguiendo las indicaciones de los planos de
detalles que se acompaña. Los ramales en los baños y demás servicios irán empotrados en
los muros y pisos.
En el primer caso, la tubería deberá instalarse dentro de una canaleta practicada en el muro
en bruto, cuya profundidad deberá ser la estrictamente necesaria para que el tubo quede
cubierto por el acabado.
En el segundo caso, la tubería ira instalada en zanja a ras con el fondo del falso piso. Los
cambios de dirección se harán obligatoriamente con codos y los cambios de diámetro con
reducciones.
Las tuberías que atraviesan juntas de dilatación en los edificios deberán estar previstas en los
lugares de paso de conexiones flexibles o uniones de expansión.
Para la instalación de las tuberías de espiga y campana, se procederá utilizándose un

serrucho o cierra para cortarlo. Del extremo liso del tubo debe retirarse la posible rebaba, y
toda irregularidad con una lima o cuchillo, limpiarle cuidadosamente con un trapo limpio y
seco para aplicar el pegamento.
La tubería debe insertarse dentro de la campana asegurándose que el tubo este bien
colocado, girar entonces un cuarto de vuelta para asegurar la distribución uniforme del
pegamento. La demostración de que la unión esta hecha correctamente será un cordón de
pegamento que aparece entre las dos uniones.
Deberá esperarse 15 minutos para el fraguado antes del manipuleo de las piezas y 24 horas
antes de aplicar presión a línea. La tubería que aquí se especifica será de PVC, normas
nacionales para este material. Los tubos serán de espiga y campana con unión a simple
presión.
La excavación de zanjas para la red de alimentación y ramales no podrá empezarse mientras

no se haya hecho un replanteo general y se tenga la certeza de que las tuberías podrán tener
las gradientes y profundidad especificadas en los planos y se tenga en obra la tubería
necesaria.
El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que existe un esparcimiento de 0.15 m. como
mínimo entre la cara exterior de las campanas y las paredes de la zanja. El alineamiento de
las tuberías se hará utilizando cordel en la parte superior de la tubería.
Los puntos de nivel deben ser colocados son instrumentos topográficos (nivel). La tubería y
sus respectivas campanas, deben cuidarse que estén completamente limpias, el interior de la
tubería será cuidadosamente limpiada de toda suciedad o residuos y los extremos de cada
tramo que ha sido inspeccionados y aprobados serán protegidos convenientemente con
tapones de PVC, de modo que impidan el ingreso de tierra y otras materias extrañas.
El relleno de zanjas se efectuará después de las pruebas hidráulicas de la tubería instalada.
Accesorios

Para el sistema de agua fría se utilizarán accesorios de cloruro de polivinilo (PVC) rígido
clase 10 (150 1bs/pulg.2) de simple presión, en todos los puntos de intersección o derivación,
cambio de dirección ( Planta y Elevación ), reducciones y otros, necesarios para llevar la red
de agua a los diferentes puntos de abastecimiento, empleando codos, tees, reducciones,
uniones y otros.
Válvulas
Las válvulas de interrupción, de cierre rápido, serán de bronce con uniones roscadas para
125 1bs/pulg.2, de presión de trabajo, serán de primera calidad.
Cualquier válvula que tenga que instalarse en el piso será alojada en caja de concreto con
marco y tapa de concreto armado y rellena con el mismo material que el piso, si tiene que
instalarse en la pared, será alojada en caja con marco y puerta revestida del mismo material
de la pared.
Se instalara dos uniones universales al lado de cada válvula. Las válvulas de interrupción
(compuertas y/o globo) se instalaran en la entrada de todos los baños, servicios generales, y
en general en todos los lugares indicados en el plano.
Las válvulas de interrupción de entrada a los baños serán instaladas en cajas de madera
empotradas en los muros y entre dos (2) uniones universales, las cajas serán de las siguientes
dimensiones:
Tubería Ø ½” a ¾” caja 0.15 x 30 cm.

Tubería Ø 1” a 1 ½” caja 0.20 x 30 cm.
Estas medidas no rigen si los planos respectivos indican otras.
La altura del eje central de la válvula respecto al NPT será de 0.30 m
Tapones provisionales
Se colocarán tapones. En todas las salidas, inmediatamente después de instalar éstos,
debiendo permanecer colocados hasta el momento de instalar los aparatos sanitarios.
Pasos
Los pasos de la tubería a través de la cimentación, y elementos estructurales, se harán por
medio de acero o fierro. Forjado (manguitos) de longitud igual al espesor del elemento que se
atraviese, debiendo ser colocados antes del vaciado del concreto.
Los diámetros mínimos en los manguitos será:
Diámetro de la tubería Diámetro de manguito

½” 1”
¾” 1 ½”
1” a ¼” 2”
1 ½” a 2” 3”
2 ½” a 3 4”
4” 5”
6” 8”

Prueba de carga de tubería

Será aplicable a todas las tuberías de agua potable. Se realizará antes de empotrar o enterrar
los tubos y podrá efectuarse en forma parcial a medida que avance el trabajo.
La prueba se realizará con bomba de mano y manómetro de control debiendo las tuberías
soportar una presión de 100 Lbs/Pulg2. Sin que en un lapso de quince minutos se note
descenso de presión en el manómetro, en caso contrario, se localizará el punto de filtración y
se corregirá, para luego efectuar la prueba nuevamente.
Desinfección en las tuberías de Agua

Después de probar la red general de agua ésta se lavará interiormente con agua limpia y se
descargará totalmente. El sistema se desinfectará usando cloro o una mezcla de soluciones de
hipoclorito de calcio.
Las tuberías se llenarán lentamente con agua aplicándose agente desinfectante a 50 partes
por millón de cloro activo. Después de por lo menos tres horas de haber llenado las tuberías
se comprobará en los extremos de la red el contenido de cloro residual.
Si el cloro residual acusa menos de cinco partes por millón se evacuará el agua de las
tuberías y se repetirá la operación de desinfección.
Cuando el cloro residual está presente en una proporción mínima de 5 partes por millón la
desinfección se dará por satisfactoria y se lavará las tuberías con agua potable hasta que no
queden trazas del agente químico usado.
Empalme de Tubería a Línea de Agua

Esta partida está referida a los trabajos de conexión de todo el sistema de riego a la red
existente por medio de tubería de empalme con diámetro 1” según lo refiere el plano, este
trabajo se realizará efectuando un empalme a la tubería de la red pública mediante
abrazadera, niples, corporatión, sellos y otros necesarios para el montaje y conexión.
Caja para Válvula 12” x 12”
Las cajas de alojamiento para las válvulas serán prefabricadas asentadas sobre solado según
se requiera, de dimensiones interiores indicadas en los planos (12”x12”).
Las tapas y marcos serán de concreto pre fabricado con las dimensiones de las cajas.
REDES DE DESAGUE Y VENTILACION:

Son las instalaciones que servirán para la evacuación total de las aguas servidas hasta la
conexión de desagüe y la eliminación de los malos olores que puedan existir en los aparatos
sanitarios y redes. Todo de acuerdo al plano detallado de diseño.
Redes Interiores: La red general de desagüe estará de acuerdo con el trazo, alineamiento,
pendientes, distancias o indicaciones anotadas en el plano de esta red. Cualquier
modificación, por exigirlos así circunstancias de carácter local, será comunicada al Ingeniero
Supervisor.
La tubería a emplearse en las redes interiores de desagüe será de plástico PVC del tipo
liviano (SAL) con accesorios del mismo material y uniones espiga, campanas selladas con
pegamento especial. La tubería de ventilación será del mismo material del desagüe. La
tubería y accesorios que se usen en la obra no deberá presentar rajaduras, resquebrajaduras
o cualquier otro defecto visible antes de la instalación de las tuberías estas deben revisadas

interiormente, así como también los accesorios a fin de eliminar cualquier materia extraña
adherida a sus paredes.
Salvo especificaciones anotadas en el plano las tuberías irán empotradas en la losa del piso
debiendo realizarse las pruebas hidráulicas antes del vaciado de la losa. La instalación en
muros deberá hacerse en vacíos o canaletas en la albañilería de ladrillo, no debiendo por
ningún motivo romperse el muro para colocar la tubería, tampoco se permitirá efectuar
curvaturas en la tubería ni codos mediante el calentamiento de los elementos.
Tubería de plástico: Serán de material plástico PVC (cloruro de polivinilo) en los colectores
y montantes uniones de espiga en un extremo y campana en el otro. Los accesorios y uniones
serán del tipo fabricados por inyección, con espiga en un extremo y campana en el otro para
embonar.
Los empalmes se efectuarán aplicando uniformemente el pegamento PVC, asegurándose que

el tubo esté bien colocado y esperando unos 15 minutos de fraguado antes del manipuleo de
las piezas y 24 horas antes de aplicar presión a la línea. Las gradientes de los colectores
principales de desagüe están indicadas en las acotaciones del plano respectivo. Será de 1%
como mínimo para todos los colectores.
Antes de proceder a la instalación de la tubería se tendrá en consideración:

- Que no se presenten abolladuras y/o rajaduras.
- Debe estar perfectamente limpia en su interior, sin ningún material que pueda obstaculizar
el paso del agua.
Instalaciones Bajo Tierra.-

Para tuberías de P.V.C.: Esta tubería debe ir instalada sobre un solado de concreto en
proporción 1:12 cemento-hormigón con un espesor de 10 cm y un ancho conveniente no
menor de 20cm; todo ello sobre el terreno debidamente compactado. El relleno debe
ejecutarse en tierra libre de piedras, raíces y terrenos grandes, por capas de 20 cm. Regada,
a la humedad óptima, apisonadas y compactadas.
Instalaciones en losas y los pisos.- Se efectuarán instalaciones de desagüe dentro de las losas
o pisos, si no hay indicación expresa en los planos, cuidando de no alterar las funciones
estructurales de elementos cercanos ni inferior con las armaduras. Las pruebas hidráulicas se
efectuarán antes del vaciado de la losa o piso. Durante el vaciado debe cuidarse el no
quebrar la tubería u obstruir las salidas.
ACCESORIOS:
Cajas de Registro.- Las cajas de registro en la instalación sanitaria se construirán en los
lugares indicados en los planos con el fondo de cemento con mezcla 1:3:6 de 0.10m de
espesor mínimo. Se podrán usar cajas prefabricadas de concreto. La pendiente de la tubería
debe estar concordante con la pendiente de la red general de desagüe salvo indicación
especial en planos. De quedar la caja de registro situada en zona de jardines, la tapa será de
concreto armado (cemento arena y piedra partida), con una resistencia de f’c=175 Kg/cm 2,
de 7 cm de espesor, llevará armadura en malla de fierro de 1/4"de diámetro, para las tapas de
30 x 60. Cinco varillas en un sentido y tres en el otro, y para las de 60 x 60 llevará 5 varillas
en ambos sentidos.
En un mismo lado deberán llevar, en ambos casos las agarraderas deslizantes con varillas de
3/8"de diámetro las que deben quedar enrasadas en la cara superior de la tapa. una radio de
0.5 cm. Las cajas de registro ubicadas en veredas serán de fierro fundido. Las cajas que se
ubiquen en ambientes cubiertos podrían ser con marco y; tapa de perfiles metálicos rellenos

en el mismo material del piso adyacente, fraguados convenientemente, de tal manera que
formen una sola pieza, el perfil de la tapa con su relleno.
Pruebas.- Toda la instalación del sistema de desagüe debe ser probada para constar que ha
sido ejecutada a entera satisfacción. Las pruebas podrán ser parciales pero siempre habrá
una general.
Procedimiento.- Una vez instalada la tubería de desagüe se procederá a taponear las salidas,
se llenará el sistema con agua debiendo permanecer por un lapso de 24 horas sin que el
punto más alto se note un descanso. Se procede a reparar fugas y se reinicia la prueba hasta
que todo quede en perfecto estado, recién entonces se puede cubrir la tubería.

INSTALACIONES ELECTRICAS
01.00.00.00 INSTALACIONES ELECTRICAS:
01.01.00.00 AREA DEL PARQUE

01.01.01.00 OBRAS PRELIMINARES:
01.01.01.01 TRAZO Y REPLANTEO DE REDES:
Esta sub partida considera todos los trabajos topográficos planimétricos que son
necesarios para el replanteo del Proyecto y eventuales ajustes del mismo durante la
ejecución de la obra.
Se tendrá cuidado en asegurar que las indicaciones de los planos sean llevados
fielmente al terreno, debiendo en todo momento mantener los alineamientos indicados
o aprobados por la Supervisión. La Obra cumpla una vez concluida, deberá cumplir
con los requerimientos y especificaciones del Proyecto.
FORMA DE MEDICION: Este método de medición será en metros lineales (ml) y se

obtendrá calculando la longitud de la red eléctrica.
FORMA DE PAGO: El pago se hará por metro lineal (ml.) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
01.01.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.01.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA REDES .50x.60m
La excavación se realizará en forma manual siguiendo los alineamientos de la red.
Se excavarán zanjas de 0.50 x 1.20 mts y 0.50 x 0.60 mts. de profundidad para las
redes según se muestra en detalle de los Planos.
El material excavado se colocará cerca y a un costado de la zanja para facilitar los

trabajos de relleno de la misma una vez realizado los trabajos de instalación de la
red.
FORMA DE MEDICION: Este método de medición será en metros lineales (ml) y se

obtendrá calculando la longitud de la red eléctrica.
01.01.02.02 EXCAVACION DE HOYOS PARA POSTES DE C.A.C. DE 9.00 m

La excavación se realizará en forma manual dentro del área destinada para el hoyo.
Se excavará los hoyos de acuerdo a lo especificado en el plano. Los hoyos para la
cimentación de los postes serán de especificado según plano
FORMA DE MEDICION: Este método de medición será por unidad (Und).

FORMA DE PAGO: El pago se hará por unidad (und.) entendiéndose que dicho
01.01.02.03 RELLENO COMPACTADO DE ZANJAS PARA REDES DE .50x.60

Estarán constituidos por materiales granulares según se especifique quedando
limitado el tamaño máximo a 1”, los materiales que finalmente se empleen, deben
cumplir con las especificaciones respectivas.
El material de relleno será propio procedente del corte superficial y será compactado
hasta alcanzar la densidad requerida aprobada por la supervisión, se empleará
plancha vibratoria para su compactación.
FORMA DE MEDICION: La medición de la presente partida es por metro lineal

(m).
01.01.03.00 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CABLES
01.01.03.01 CABLE ELECTRICO 1x4mm2 TW

01.01.03.02 CABLE ELECTRICO NYY 2x10mm2
Los conductores a usar serán de cobre Electrolítico Temple Blando, con aislamiento
de PVC y protección del mismo material Tipo NYY unipolar de conformación triple y
Duplex, para una tensión máxima de Servicio de 1 Kv, Temperatura de operación
80°C, Norma de fabricación Itintec 370 – 043 y 370 – 045.
TENDIDO DE LOS CONDUCTORES

El tendido de los conductores se realizará de tal manera que no se afecte a este de
ninguna manera evitándose en lo posible rozar en el suelo, para lo cual se utilizarán
carrete de bobinas, guías y accesorios adecuados para este fin.
Los cables deberán ser instalados en una línea lo más recta posible, donde sea
necesario realizar curvas, estas deberán tener un radio suficientemente grande para
evitar el quiebre ó tiro brusco.
En las cruzadas de las calles y a lo largo del recorrido a los cables se les protegerá
con ductos de concreto, tal como se muestra en los planos del proyecto, los mismos
que serán liberados de toda protuberancia y puntos agudos que puedan dañar a los
cables.
Los cables de conexión de la red subterránea con el portafusible y del portafusible al

reflector de ninguna manera tendrán empalme alguno en sus respectivos tramos.
EMPALMES, CONEXIONES Y PUNTAS MUERTAS

Los empalmes y conexiones de los cables subterráneos se efectuarán siguiendo
métodos o sistemas que garanticen una perfecta continuidad del conductor aislante.

Los empalmes, materiales y accesorios deberán resistir los esfuerzos mecánicos,

térmico, ambientales y eléctricos que puedan suceder durante la operación, asimismo
se debe tener en cuenta que todo componente de esta y del cable estén protegidos de
los efectos dañinos de los otros componentes del cable ó empalme.
La unión entre cables y para los conductores se utilizarán manguitos, conectores de

cobre estañados a presión de capacidad apropiada. Los extremos finales de los cables
se protegerán con muflas plásticas rellenas con resina aislante y aditivos
endurecedores, de electro partes ó similar.
Los empalmes rectos, derivaciones, puntas muertas, en los cables a usarse en estas
redes subterráneas de 220 v, deberán tener gran protección dieléctrica y mecánica,
además deberán las molduras ser protegidas con cinta vulcanizante, todo el conjunto
de empalmes debe reunir los requerimientos siguientes:
Conectores de cobre de alta pureza, estañados y de fácil unión a los conductores

mediante prensas manuales.
Resina aislante de alta propiedad dieléctrica compuesta de la resina propiamente

dicha y su catalizador ó masas aislantes en paños.
Molde de PVC de alta capacidad mecánica.
Cinta vulcanizante de alta rigidez dieléctrica.
Las conexiones de cables eléctricos con secciones menores a 10 mm², se efectuarán

de tal manera que el cable de menor sección se envuelva como espiral como mínimo
10 vueltas, utilizándose un conector de cobre a presión adecuada a los cables que
unan y el molde plástico deberá quedar herméticamente y relleno de resina epóxica
aislante.
FORMA DE MEDICION: Este método de medición será en metros lineales (ml).
01.01.04.00 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE POSTES Y LUMINARIAS

01.01.04.01 POSTES C.A.C. 9 m.
Los postes serán de concreto armado centrifugado de sección toroidal a utilizar para
la iluminación de la losa deportiva.
Los postes deberán de tener un cortacircuito bipolar con fusible tipo “C” de 10
Amperios y portafusibles con bornes de bronce, con tapa de plástico empernada y
estará empotrada a 2.80 mts. de la base del poste.
También deberá reunir las siguientes características:
- Longitud : 9 mts.
- Esfuerzo en la punta : 200 Kg.
- Diámetro mínimo en la punta : 120 mm.
- Diámetro mínimo en la base : 255 mm.

FABRICACIÓN: Los empalmes de las varillas serán de acuerdo a Normas, el

entramado de varillas Longitudinales y transversales, se unirán mediante puntos de
soldadura.
a) DOSIFICACIÓN: La dosificación agua-cemento será menor de 0.5.
b) COMPACTACION: Será homogéneo y uniforme en toda su longitud, siendo la

absorción máxima de humedad 5 %.
c) CURADO: El curado específico será indicado en las bases de órdenes de compra

respectivas, el cual se hará mediante uno de los siguientes tipos:
Curado con agua (Sumergido).

Curado con Aditivo.
Curado con tratamiento térmico.
En lo restante el proceso de fabricación se basará en la Norma ITINTEC N° 339-027.
GARANTIA: El fabricante garantizará una vida útil máxima de 15 años a partir de su

entrega, el proveedor remitirá un informe detallado sobre el proceso de elaboración,
transporte, almacenaje e instalación.
CONTROL DE CALIDAD:
El fabricante y/o proveedor debe proporcionar en la fábrica todas las facilidades
necesarias para que el inspector de la Concesionaria realice el control de calidad de
acuerdo a NORMA DE CONTROL DE CALIDAD para postes de concreto.
EMBALAJE Y ROTULADO:
Se ejecutará el marcado, según él Capítulo 7 de la Norma ITINTEC N° 339-027.
Los postes, previa a su instalación deberán ser tratados con Cristaflex como
recubrimiento externo para tapar porosidades y algunas fisuras en el poste y evitar de
esta manera la corrosión en las varillas de fierro.
INSTALACION DE POSTES
Los postes de la red de alumbrado serán de C.A.C. y se instalarán con una base de
concreto de acuerdo a los planos del proyecto, deberá cuidarse que durante las maniobras
de transporte é instalación no sufran daño alguno la excavación a ejecutarse en el terreno
para el empotramiento y cimentación de los postes y oportunamente se construirá un
solado de concreto de 10 cm. de espesor.
Los postes estarán cimentados con piedra y concreto de mezcla 1:3:5 y el relleno de las
excavaciones para el Izado de los postes se hará apisonando en capas de no más de 0.20
mts. de espesor y en toda su profundidad.
FORMA DE MEDICION: Este método de medición será por unidad (Und).
FORMA DE PAGO: El pago se hará por unidad (und.) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
presupuesto.
01.01.04.02 POSTE DE FºGº D=2” H=4.50m

01.01.04.03 CAJA PORTAFUSIBLE PARA POSTES
01.01.04.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE REFLECTOR DE 400W
01.01.04.05 LUMINARIA FAROLA ESFERICA SPC E70 LAMP. 70W VAPOR DE SODIO
La luminaria está conformada por:
Esfera de acrílico (transparente u opalino) o de policarbonato transparente antivandálico, de
350 mm. ó 440 mm. de diámetro, estabilizado contra los rayos ultravioleta. Compuesta por
dos semiesferas unidas por un perfil de aluminio (aro) sellados con silicona, conformando
una sola pieza. El perfil de aluminio actúa como pestaña protectora contra la acción de la
humedad, garúa y polvo los cuales perjudican el rendimiento y apariencia de la esfera y es
suministrado en color negro ó blanco.
Deflector en el interior de la esfera, de aluminio anodizado, dirige un haz de luz hacia el piso
evitando el deslumbramiento. La farola E-35 con lámparas VS y HM 70W y la farola E-44
con lámparas VS y HM 70W con esferas cristalinas requieren necesariamente el uso del
deflector.
Base de aleación de aluminio fundido, con acabado de esmalte estructurado negro.
Soporte que se clasifica según el tipo:

a) E-35 o E-44 BR: Esfera con Brazo Recto de plancha de fierro, laminado en frío
fosfatizado, para protegerla contra la corrosión y fijar mejor el esmalte, alargando sí la vida
del artefacto. Esmaltado al horno en color negro. Con tapa portaequipo basculante para
facilitar la instalación y el mantenimiento.
b) E-35 o E-44 BJ: Esfera con Brazo Jirón de aluminio y esmaltado al horno en color negro.
c) E-35 o E-44 PO: Esfera en poste colocada en éste mediante una tapa de embone. El cual
será usado en la plaza mayor.
Para la instalación de farolas colocadas en grupos, el embone es un tubo de fierro, laminado

en frío y fosfatizado, esmaltado al horno en color negro.
MONTAJE
BJ, BR: Adosado a la pared, mediante una placa de fijación
PO: Colocado al poste mediante 3 pernos de suspensión

Método de Control: El Supervisor deberá aprobar el suministro de farolas antes de ser

colocados en su posición final en obra.
Método de Medición: El trabajo ejecutado se medirá por unidad (und)
Base de Pago: El precio unitario incluye todos los componentes del costo que sean necesarios
para efectuar, completamente y a satisfacción, las tareas descritas en esta partida y otras que
sean necesarias, aún cuando no estuvieran indicadas explícitamente en esta especificación.
Sin carácter limitativo los componentes del costo aludidos son: mano de obra, leyes sociales,
equipo, herramientas, materiales, insumos, impuestos, tasas o similares que no sean el IGV de
la facturación del contratista e imprevistos, entre otros.
01.01.04.06 SUMINISTRO E INSTALACION DE LAMPARAS DE VAPOR DE SODIO DE 150 W

INC/PASTORAL.
01.01.04.07 CAJA DE EMPALME DE .30x.30 CON MARCO Y TAPA
01.01.04.08 CAJA DE EMPALME DE .60x.60 CON MARCO Y TAPA
01.02.00.00 AREA DE ANFITEATRO

CONDUCTOS.- Las tuberías para los circuitos derivados interiores de alumbrado y
tomacorriente serán de plástico PVC-L, y deberán formar un sistema unido mecánicamente
de caja a caja, ó accesorio a accesorio, estableciendo una adecuada continuidad en la red
de conductos. Deberán estar enteramente libres de contactos con otras tuberías de
instalaciones y no se permitirá su instalación a menos de 10 cm. De distancia de tuberías
de agua caliente ó de vapor. No es permisible más de dos curvas de 90° entre caja y caja , y
en lo posible se elegirán tramos rectos.. Las tuberías serán procedentes de fabricantes de
tuberías.
Las características de toda la tubería plástica deberá cumplir con las Normas INDECOPI
N° 399-006 y 33-007, sobre tuberías plásticas para Instalaciones empotradas.
CONDUCTORES.- Serán de cobre electrolítico con una conductibilidad del 99% a 20 ° C

de ductibilidad con aislamiento de material termoplástico resistente a la humedad y
retardante al fuego, y protección de los conductores dependiendo del lugar, tipo de servicio,
y forma de instalación, según norma VDE-250.
Los conductores de tipo TW, THW serán para una tensión de servicio de 60°C V. Y una
temperatura de operación de 60°C y tener las siguientes características:
- Tensión de servicio de 600 voltios que cumplan con las normas ASTM 83 y 88, VDE
0250 para el aislamiento.
- Elasticidad.
- Resistencia a la tracción.
- Temperatura de operación.
- Resistencia a: ácidos, grasa, y humedad.
Los conductores tendrán un color diferente para cada fase: Los conductores
correspondientes a los circuitos no serán instalados en los conductos, antes de haberse
terminado el enlucido en las paredes y cielo raso. Asimismo los conductores serán
continuos de cajas no permitiéndose empalme que queden dentro de las tuberías.
Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctrica y mecánicamente seguros,
protegidos con cinta de jebe ó cinta de plástico, adecuado para tal fin. Antes de proceder

al alambrado se limpiar4án y secarán los tubos y barnizarán las cajas, para facilitar el
paso de los conductores, se empleará talco polvo, estando prohibido el uso de grasa y
aceites.
TUBERIAS.- se emplearán dos tipos de tuberías :

- Tubería PVC-SEL (Standart Americano Liviano), para todas las instalaciones
internas, empotradas en techo, pared ó piso; los accesorios para las tuberías serán
uniones o coples de fábrica con pegamento plástico.
- Tubería PVC-SAP (Standard Americano Pesado), para todas las instalaciones y
servicios donde necesitan mayor protección contra contactos mecánicos.
- CAJA.- Todas las cajas para salida de artefactos de iluminación, tomacorrientes,
interruptores serán de fierro galvanizado :
a. Octogonales de 4” x ½” : Para salida de iluminación en techo ó pared.
b. Octogonales de 3 ½” x 1 ½” : Para salida de pared.
c. Rectangulares de 4” x 2 1/8” : Para interruptores y tomacorrientes.
d. Cuadrado de 4” x 4” x 1 ½” : Para tomacorrientes tripolares, caja de pase,
Salida especial.
01.02.01.00 SALIDA PARA CENTROS DE LUZ CON INTERRUPTOR SIMPLE

Interruptores.- Se utilizan interruptores unipolares de un golpe, tendrán una capacidad de
10 amp. – 250 voltios
Los interruptores, serán del tipo para empotrar de 220 voltios y universales de Contactos
plateados, en base de baquelita de 10 A. Ticino ó similares color Blanco ó marfil,
empotrados en los muros de cajas rectangulares.
El pago de esta partida se hará por cada punto colocado.
01.02.02.00 SALIDA PARA TOMACORRIENTES BIPOLARES SIMPLES CON PVC

Serán del tipo empotrado de 10 Amp. de resistencia – 250 voltios. Bipolares simples ó de
doble salida. Horquillas chatas y redondas, se conectarán conductores de 2.5 mm2., TW.
Serán con placa de baquelita color blanco ó marfil similares a los de Ticino, irán
empotrados en los muros mediante cajas rectangulares de acuerdo a la ubicación en el
plano.
01.02.03.00 CAJA DE PASO OCTOGONAL DE 4”

Serán selladas con placa de baquelita color blanco ó marfil similares a los de Ticino, irán
empotrados en los muros mediante cajas octogonales de acuerdo a la ubicación en el plano.
01.02.04.00 SUB TABLERO DE DISTRIBUCION ST1

Serán del tipo para empotrar, gabinete metálica, accesorios incorporados para albergar
interruptores termo magnéticos el principal y de igual manera los secundarios del tipo
atornillable, de dimensiones determinadas 0.60x0.40m de acuerdo al diagrama unifilar.
INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS.-
Los interruptores serán del tipo termo magnético y de las características siguientes:
Amperaje : Indicado en planos (diagrama unifilares)
Polos : Indicado en planos (diagrama unifilares)
Tensión : 250 V.A.C.
Tipo : Enchufable.
Capacidad de interrupción (Asimétrico) : 10 K.A.

1.2.5.0 DICROICO ARO ECUALIZABLE

Los dicróicos de la línea residencial son lámparas halógenas compactas dimerizables y
pueden utilizarse en diversas aplicaciones.
Poseen pines con forma especial resistentes a la corrosión. Producen un "haz frio" – el
recubrimiento dicróico deja pasar la radiación infraroja (calor) hacia atrás y refleja la
radiación visible (luz) hacia adelante. Fabricadas con tecnología de baja presión (de
acuerdo con la norma IEC 357) para la utilización tanto en luminarias abiertas como
cerradas. Poseen un quemador constituido por vidrio de cuarzo provisto de bloqueo UV.
Además, tienen alta eficacia lumínica, 2000 horas de vida útil media y luz blanca con una
temperatura de color de 3000K. La reproducción de colores es excelente
(IRC = 100) y la posición de funcionamiento es universal, con libre posición de operación
(sin vidrio frontal).
APLICACIONES
Las lámparas dicróicas se recomiendan especialmente para la iluminación de acentuación,
e iluminación decorativa principalmente en residencias; pero también puede utilizarse en
áreas de recreación pública como luces puntuales.
FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO

Para efecto de metrado se considerara como unidad de medida término “UNIDAD”
(UND).
El pago y valorización se hará por “UNIDAD” (UND) el cual representa el pago por la
instalación de cada farola.
01.03.00.00 VARIOS
01.03.01.00 MURETE PARA TABLERO
01.03.02.00 TABLERO DE DISTRIBUCION

Serán del tipo para empotrar en muro, compuesto por dos conjuntos: El gabinete y sus
equipos, que básicamente son los interruptores termo magnéticos.
EL GABINETE: Consta de: caja de fierro galvanizado, marco y tapa con cerradura, con
base, barras de cobre y accesorios de conexión. Los gabinetes tendrán tamaño suficiente
para ofrecer un espacio libre para el alojamiento de los conductores de por lo menos 10
cm. en todos sus lados para hacer todo el alambrado en ángulo recto.
CAJA: Será del tipo para empotrar, construida de planchas de fierro galvanizado de 1.5
mm de espesor, debiendo traer huecos ciegos en sus cuatro costados, de diámetro variado:
20, 25, 35 o 50 mm según los diámetros de los tubos que se fijarán a la caja con conectores
adecuados. Las cajas serán del tamaño proporcionado por el fabricante y llevarán tantos
agujeros como tubos lleguen a ella.
MARCO Y TAPA: Serán construidas de plancha de fierro de 1.5mm de espesor, la misma

que deberá estar empernada a la caja. Como protección se aplicará dos capas de pintura
anticorrosiva y de acabados dos capas de pintura color gris oscuro al horno. En alto
relieve debe llevar la denominación del Tablero, ejemplo TD.
El marco llevará una plancha o mandil que cubra los interruptores, dejando libre la manija
de control y mando del interruptor. Deberá llevar además su puerta y chapa tipo “push
botton”. En el lado interno de la puerta llevará un compartimiento donde se alojará una
cartulina blanca con el directorio de los circuitos.

BARRAS PRINCIPALES: Las barras deben ir colocados aisladas al gabinete cumpliendo

con la denominación de "TABLEROS DE FRENTE MUERTO". Las barras principales
serán de cobre electrolítico de 99.9 % de conductibilidad de sección rectangular, con
resistencia mecánica y térmica capaz de soportar la corriente de choque de la misma
magnitud que la correspondiente al interruptor principal. Se considera también como barra
principal la que corresponde al neutro de los sistemas utilizados. Las barras serán pintadas
según el código de colores vigente.
BARRAS DE TIERRA: En cada tablero a todo su ancho se extenderá una barra de tierra
con capacidad mínima igual al 50 % de la capacidad de las barras principales,
directamente empernado al gabinete con dos agujeros, una en cada extremo, para
conexión al sistema de tierra.
SOPORTE DE BARRAS: De porcelana o de resina sintética epóxica, con resistencia

mecánica capaz de soportar los efectos electrodinámicos de la corriente de choque de igual
magnitud que la que corresponde al interruptor principal, con aislamiento 1 KV.
EQUIPAMIENTO
INTERRUPTORES TERMOMAGNÉTICOS: Los interruptores serán del tipo
termomagnético atornillable/Bolt-on, con mecanismo interno de disparo automático común
con manija única. Deberán ser hechos para trabajar en duras condiciones climáticas y de
servicio, permitiendo una segura protección y buen aprovechamiento de la sección de la
línea.
El cuerpo estará construido de un material aislante altamente resistente al calor. Los

contactos serán de aleación de plata endurecidas que aseguren excelente contacto
eléctrico. La capacidad interruptiva a la corriente asimétrica de cortocircuito serán los
siguientes:
Para interruptores monofásicos hasta 60A------------10KA para 240V
Para interruptores trifásicos hasta 40A-----------------10KA para 400V
Para interruptores trifásicos de 50A hasta 80A-------25KA para 400V
CLAUSULAS GENERALES: Para suministrar los equipos requeridos, el postor deberá

adjuntar en su oferta catálogos de todos los aparatos y equipos que conforman los tableros,
curvas de performance de los interruptores, croquis de dimensiones y pesos.
El suministro del tablero incluirá tres juegos de planos, diagrama unifilar, detalles de
fabricación del tablero, montaje de equipos con catálogo de las partes, instrucciones de su
instalación, operación y mantenimiento de cada aparato.
Todos los tableros eléctricos de este proyecto deberán tener un protocolo de pruebas de
fábrica, donde el valor mínimo de la resistencia de aislamiento será de 50 M , para una
tensión de prueba de 500 VDC. Se verificará este valor antes de la puesta en servicio,
elaborando los protocolos correspondientes.
01.03.03.00 PRUEBA ELECTRICA Y PUESTA EN SERVICIO

PRUEBAS TECNICAS: Al concluir los trabajos de montaje, se procederá a realizar las
pruebas que se detallan a continuación, con las instrucciones y métodos de trabajo
aprobado:
Inspección general del estado de las instalaciones de A.P.

Se comprobará que los circuitos tengan los valores de aislamiento que establece el CNE.
Se procederá a efectuar las pruebas de continuidad de los circuitos.

Finalmente se procederá a prueba con tensión (encendido del Alumbrado Público y/o carga
importante).
FORMA DE MEDICION: Este método de medición será en forma global (Glb) e incluye
los equipos y mano de obra para tal fin.
FORMA DE PAGO: El pago se hará por global (gbl.) entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
presupuesto.
01.03.04.00 POZO A TIERRA

Para construcción del pozo de tierra, se excavará un hoyo de 2.80m de profundidad por
1.0m de diámetro. Luego de colocarse el electrodo de puesta a tierra se rellenará con tierra
vegetal cernida y compactada cada 30cm, a la mitad del pozo se aplicará el primer
tratamiento con una dosis de sales minerales THORGEL o similar, la segunda dosis se
aplicará al final de la construcción del pozo, de tal manera que se obtenga una resistencia
inferior a 5 OHM.
FORMA DE MEDICION: Este método de medición será por Unidad (Und.) e incluye los
equipos y mano de obra para tal fin.
FORMA DE PAGO: El pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios
se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante
el desarrollo de la obra, hasta su culminación por la calidad de los materiales y de los
trabajos realizados.

ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL
1. INTRODUCCIÓN
Cualquier obra proyectada implica diversas afectaciones potenciales sobre el medio
ambiente en el cual se va a desarrollar. Estas afectaciones o impactos, se producirán sobre
los llamados indicadores ambientales de los diferentes componentes existentes en el área
de influencia del proyecto.
El Proyecto “MEJORAMIENTO DEL PARQUE RECREACIONAL BUENOS AIRES,

DISTRITO DE NUEVO CHIMBOTE – SANTA – ANCASH” materia de estudio y evaluación
afecta y alterará la calidad ambiental en dos etapas bien marcadas; la primera, durante el
proceso constructivo que generará malestar e influencia negativa con relación al estatus
primigenio, y al término de la construcción, a la puesta en servicio del proyecto, donde
predominará los aspectos positivos.
Mediante la evaluación ambiental se determinará el mayor número de impactos positivos, el

menor número de impactos negativos y las mayores posibilidades de mitigación de estos
últimos durante la fase de construcción y puesta en servicio, de manera que implique la
menor afectación posible sobre el medio ambiente circundante, a fin de realizar un
adecuado manejo y gestión del entorno ambiental y cumplir con los objetivos de Protección
del Medio Ambiente.
2. MÉTODO DE ANÁLISIS
Para la identificación y evaluación de los impactos ambientales potenciales del proyecto se
ha utilizado el método matricial, el cual es un método bidimensional que posibilita la
integración entre los componentes ambientales y las actividades del proyecto. Consiste en
colocar en las columnas el listado de las acciones o actividades del proyecto que pueden
alterar al ambiente, y sobre sus filas coloca el listado de los elementos/componentes y
atributos del ambiente que pueden ser afectados por las actividades de éste.
En la identificación y evaluación de impactos ambientales mediante el método matricial se

puede elaborar una o más matrices, según el criterio de la entidad o de los profesionales
encargados de dicha tarea. En el presente caso, para facilitar la comprensión del análisis se
ha confeccionado dos matrices: una primera matriz denominada Matriz de Identificación
de Impactos Ambientales Potenciales, que permite identificar las interacciones entre las
actividades del proyecto y los componentes del ambiente, y otra matriz denominada Matriz
de Evaluación de Impactos Ambientales Potenciales, donde se evalúan los impactos
identificados en la matriz anterior.
La matriz de Evaluación de Impactos ha sido elaborada colocando en las filas el listado de

las acciones o actividades del proyecto que pueden alterar al ambiente, y en la parte inferior

de éstas, el listado de los elementos/componentes y atributos del ambiente que pueden ser
afectados por las actividades del proyecto.
En esta matriz, inicialmente mediante actividades del proyecto, se logra graficar la influencia
espacial en la zona de edificación del parque. Paso seguido, se procede al cruce de cada
una de las actividades con cada uno de los componentes ambientales para identificar los
impactos ambientales potenciales correspondientes a cada actividad del proyecto. Luego de
identificados, estos impactos son evaluados de acuerdo a su grado de magnitud; pudiendo
ser: leves, moderados o severos, para el caso de los impactos negativos. Los impactos
positivos se han evaluado en un solo nivel.
Para lograr una mejor visualización de los impactos en la matriz de evaluación de impactos,
se les ha asignado colores; siendo el color amarillo para los impactos negativos leves;
verde, para los moderados; rojo, para los severos; y celeste, para los impactos positivos,
según se muestra a continuación.
Tipo de Impacto Magnitud Color

Leve
Negativo Moderado
Severo
Positivo
Calificación de Impactos Ambientales Potenciales

 Impacto Negativo Leve
Aquél impacto negativo que es puntual (cuando sus efectos son sólo evidenciados en el lugar
que se ejecutan), puede ser instantáneo o tener una duración corta (concluida la actividad el
efecto desaparece casi inmediatamente); y, que es reversible.
 Impacto Negativo Moderado

Aquél impacto negativo que es local (cuando sus efectos se evidencian más allá del lugar
donde se ejecutan sin transponer el área de influencia directa del proyecto), puede tener una
duración un poco más prolongada (concluida la actividad el efecto se mantiene por un tiempo
y luego desaparece); siendo también reversible.
 Impacto Negativo Severo

Aquél impacto negativo que puede ser puntual, local o zonal (los efectos pueden evidenciarse
más allá del área de influencia directa del proyecto), en cuanto a su duración puede tener una
duración prolongada y ser reversible o ser permanente e irreversible. Requiere
obligatoriamente la implementación de medidas de mitigación.
 Impacto Positivo

Aquél impacto positivo que puede generar un beneficio sea éste local o zonal; temporal o
permanente.
3. OBJETIVO
a) General
Realizar el Estudio de impacto Ambiental (EsIA) del Proyecto, teniendo como propósito, tal
como se ha señalado, identificar, evaluar e interpretar los impactos ambientales potenciales,
cuya ocurrencia tendría lugar en las distintas etapas en que se compone el proyecto
“MEJORAMIENTO DEL PARQUE RECREACIONAL BUENOS AIRES, DISTRITO DE
NUEVO CHIMBOTE – SANTA – ANCASH” a fin de proponer las medidas apropiadas
orientadas a evitar y/o mitigar los efectos negativos y fortalecer los positivos.
b) Específicos
 Identificar las acciones propias del proyecto que tendrían implicaciones ambientales
 Desarrollar el diagnóstico ambiental del ámbito en el que se tiene previsto ejecutar el
proyecto.
 Identificar, evaluar e interpretar los impactos ambientales potenciales, cuya ocurrencia
tendría lugar en las diferentes etapas del proyecto.
 Por último, proponer las medidas adecuadas que permitan prevenir, mitigar o corregir los
efectos adversos significativos.
Los objetivos a considerar para una adecuada gestión y manejo del medio ambiente, que
necesariamente se verá afectado por el proyecto, implicará IDENTIFICAR Y PREDECIR, los
impactos que afectan a los diferentes componentes ambientales como el aire, agua, ruidos,
olores, áreas verdes, morfología urbana, alteración del tránsito peatonal, vehicular,
tranquilidad, bienestar de los ciudadanos y otros que puedan generarse.
Asimismo, debe adoptarse las medidas de MITIGACIÓN Y ACCIONES que permitan reducir
al mínimo los impactos negativos, particularmente durante la ejecución de las obras, para lo
cual la jefatura de proyecto adoptará algunas medidas en coordinación con los pobladores
directamente beneficiados:
4. MARCO LEGAL E INSTITUCIONAL
En el Perú, en los últimos años se ha logrado un avance importante en materia de

legislación ambiental que permite regular el crecimiento y desarrollo económico del país,
acorde con la consagrada necesidad de hacer de los recursos naturales un
aprovechamiento sostenible. A seguir los principales instrumentos jurídicos que sirven de
marco legal del presente proyecto.
- Constitución Política del Perú (en sus Artículos 66,67 y 68, norma la política nacional del
ambiente)

- Código del Medio Ambiente y de los recursos naturales (Decreto legislativo N° 613 el 08-
09-1990)
- Ley Marco para el Crecimiento de la Inversión Privada ( Decreto legislativo N° 757 el 08
de noviembre de 1991)
- Nuevo Código Penal (decreto supremo N° 160-77-AG)
- Ley Orgánica para el Aprovechamiento Sostenido de los Recursos Naturales (Ley N°
26821 del 10-06-1977)
- Ley General de Salud (Ley N° 26842 del 20-07-97)
- Decreto Supremo N° 105/67-DGS, el cual dispone que las áreas de terreno destinadas a
planta de tratamientos solamente podrán se habilitadas para parques o bosques.
5. DESCRIPCIÓN DE PROYECTO
El presente proyecto se encuentra ubicado:

Región : Ancash
Provincia : Santa
Distrito : Nuevo Chimbote
Localidad : Urbanización Buenos Aires
Tiempo de ejecución del proyecto : 120 días calendarios.
Comprende el “MEJORAMIENTO DEL PARQUE RECREACIONAL BUENOS AIRES,

DISTRITO DE NUEVO CHIMBOTE – SANTA – ANCASH”, proyecto que está constituido por
los siguientes trabajos: Entre las principales obras se tiene la construcción de Pisos con
Acabados de Cemento Pulido y adoquines de concreto en las áreas libres, piso y graderías
revestidas con granito en la zona del anfiteatro, construcción de sardineles (con acabado de
granito), áreas verdes, graderías. Además, se contempla la instalación de 04 postes de
concreto para la iluminación de la losa deportiva con reflectores de 400 w, la instalación de
10 postes de concreto con pastorales triples y lámparas de 150 w y 35 postes de fierro
galvanizado de 4.50 m. en toda el área del parque.
Como atractivo este parque tendrá equipos básicos de gimnasio y juegos recreativos al aire
libre, también se contempla la instalación de 26 bancas coloniales de fierro fundido y asiento
de madera tornillo, la colocación de 14 papeleras de fibra de vidrio, la instalación la placa
recordatoria de mármol (elaborada de acuerdo a lo establecido por las Autoridades de la
Municipalidad Distrital de Nuevo Chimbote), el mejoramiento del terreno en el área de
jardines con tierra de chacra, sembrado de arboles (ficus), con su respectivo tratamiento de
áreas verdes con Gras Natural, el cual será colocado en champas.
El terreno en el cual se plasmará esta obra cuenta con un área libre de 6861.57 m2 con un
perímetro de 392.85 ml.
6. DIAGNOSTICO DE SITUACION AMBIENTAL

6.1 INTRODUCCION

En el presente capitulo, se pretende recoger una síntesis de las condiciones

preoperacionales correspondientes al entorno afectable por la realización del proyecto,
mediante una descripción tanto del medio físico (clima, hidrología, geomorfología, geología y
suelos, medio biológico (Flora y Fauna) como del medio socioeconómico y cultural.
En la lista de verificación que se muestra a continuación, se detalla los impactos directos e
indirectos en cada uno de los aspectos ambientales, tanto en la fase de construcción y
operación:
Fases del Proyecto

Factores Mejoramiento Operación y
Mantenimiento
I. Aspectos Físicos
I.1 Atmósfera
- Contaminación con polvos -X
- Contaminación con humos y gases -X
- Niveles sonoros altos -X
I.2 Agua
- Variación del flujo +X
- Conflicto de demanda +X
- Calidad de agua +X
I.3 Suelo
- Calidad de suelo -X +X
- Degradación de suelo -X
II. Aspectos Biológicos
II.1 Flora
- Pérdida de hábitat -X
- Calidad de hábitat -X +X
II.2 Fauna
- Pérdida de hábitat +X
- Calidad de hábitat -X
- Especies en peligro +X
III. Aspectos socioeconómicos y
culturales
III.1 Economía
- Generación de empleo +X +X
- Economía local y zonal +X +X
III.2 Nivel cultural
- Estilo de vida +X
- Salud -X +X
- Educación +X
III.3 Interés Humano
- Paisaje -X
- Lugares arqueológicos +X
-X = Impacto ambiental negativo
+X = Impacto ambiental positivo
6.2 DESCRIPCIÓN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES
A. ASPECTOS FÍSICOS
Atmósfera
 Contaminación con polvos.- Contaminación de la atmósfera, por la emisión de partículas
en emisión generados por las acciones de la construcción de la obra. Los niveles de
contaminación pueden ser significativos, para los trabajadores y transeúntes de la zona.

 Contaminación con humo y gases.- Contaminación de la atmósfera, por la emisión de

humos y gases por efecto de rotura de veredas ya que para realizar esta actividad se
usaran equipos mecánicos.
Agua
 Variación del flujo.- No existe variación de flujo debido a que durante la construcción del
Parque, no se van ha efectuar cortes de agua potable para rehabilitar las tuberías.
 Conflicto de demanda.- Actualmente no existe un conflicto de demanda mínimo ya que al
construirse los trabajos de redes y conexiones dentro del área del parque, no se cortarán
temporalmente el abastecimiento de las aguas, lo que ocasionará el déficit de agua en la
parte colindante con las obras.
 Calidad de agua.- Durante la construcción la contaminación del agua será mínima, pero
será solo el agua utilizada para la construcción de la obra, la cual será depositada en
pozas temporales para tal fin.
Suelo
 Calidad del Suelo.- Contaminación por la polvareda originada durante la fase de
construcción y por los vertidos accidentales de grasas, aceites, combustibles, etc.
 Degradación del suelo.- Al ejecutarse los cortes para las zanjas, ocasionarán
deformaciones que tanto en la zona de corte y en la zona de relleno.
B. ASPECTOS BIOLOGICOS
Flora
 Perdida de hábitat.- No será afectados, ya que en la actualidad son tramos que
actualmente ocupan las construcciones del parque actual, el cual está en pésimo estado
de conservación.
Fauna
 Perdida de hábitat.- No habrá tal efecto en la construcción del parque.
C. ASPECTOS SOCIOECONOMICOS Y CULTURALES
Economía
 Generación de empleo.- la ejecución del proyecto permitirá un incremento de la demanda
de mano de obra en las fases de construcción y operación.
 Se sentirá marcadamente los efectos del desarrollo al implementarse este proyecto. Se
dinamizará la economía local.
 Economía local y regional.- La economía local, se verá beneficiada por el desarrollo del
proyecto, tanto en la fase de construcción como en la fase de operación.
Nivel Cultural
 Estilo de vida.- No afectará nada el estilo de vida, ya que la obra se realizará con
personal capacitado que no hay en la zona.

 Educación.- La ejecución del proyecto permitirá que se desarrolle aún más el ámbito de
la zona, lo que será positivo para la educación de la población asentada.
Interés Humano
 Paisaje.- El paisaje natural del área del proyecto será afectado negativamente durante la
fase de construcción, pues habrá restricciones de tránsito visuales con la construcción
del cerco perimétrico.
6.3 PLAN DE ACCIÓN PREVENTIVO – CORRECTIVO
A. ASPECTOS FISICOS
Atmósfera
Una de las principales medidas ha aplicar para disminuir la contaminación del aire con
polvaredas, es de regar y humedecer las zonas donde se efectuará el movimiento de tierra.
Agua
Las medidas preventivas y correctoras de éste aspecto, se hallan estrictamente ligadas al
diseño del proyecto y ejecución de obra.
La calidad de las aguas es uno de los aspectos importantes que se debe cuidar durante la
fase de construcción; se debe evitar arrojar restos de cortes, verter aceite, petróleo.
Capacitación al personal de construcción, sobre el manejo de los desechos y evitar la
contaminación de las aguas.
Suelo
Las principales alteraciones sobre los suelos pueden resumirse con el material del
movimiento de tierra, al respecto se plantea:
Eliminar el material de desecho, se puede colocar como rellenos adecuadamente

compactados en caso de tener excesos se ubicaran en zonas seleccionadas, las mismas
que se estabilizarán con plantaciones.
B. ASPECTOS BIOLOGICOS
Fauna y Flora: Los impactos sobre fauna y flora, es nula.
C. ASPECTOS SOCIO – ECONOMICOS Y CULTURALES

Economía
Los efectos de la ejecución del proyecto son favorables para la generación de empleo como
para el desarrollo de la economía local y regional.
Nivel Cultural
El estilo de vida de la población afectada cambiará a otras actividades de orden socio cultural
y deportivo.

Probables Impactos Ambientales durante la ejecución de los trabajos en la obra:
Impacto Ambiental Signo Características Medio afectado Medida de

mitigación
Producción de Polvo - Temporal Aire Cuidado con el
mejoramiento de
materiales
Contaminación sonora - Temporal Aire Comunicar a los
(ruidos) habitantes
cercanos que se
protejan del ruido
Funcionamiento de - Temporal Paisaje Acondicionamient
botadero o de botadero en
lugares
predeterminados
y manejo con
cierto cuidado
Campamento - Temporal Medio Ambiente Dotarlos de
SS.HH. cuidado
con manejo de los
desperdicios
Traslado de material de - Temporal Suelo Mantener regado
cantera permanentemente
los depósitos.
Accidente de trabajo - Temporal Seguridad Dotar de cascos
de protección,
guantes y
acondicionar un
botiquín
Nivel de vida (mano de + Temporal Socioeconómico
obra)
Salud + Definitivo Socioeconómico
Educación + Definitivo Socioeconómico
Comercio + Definitivo Socioeconómico
Transporte + Definitivo Socioeconómico
Paisaje + Definitivo Socioeconómico

6.4 ACCIONES QUE PUEDEN CAUSAR IMPACTOS AMBIENTALES
Entre las muchas acciones que se puede producir impactos, se puede establecer dos
reacciones para cada periodo, ante de la ejecución del proyecto y después de la ejecución del
proyecto.
Acciones Sin Proyecto Con Proyecto

 Acciones que  No habrían  Se ejecutarán
modifican el suelo modificación del suelo nuevas obras, habrá
 Acciones que  En forma de movimiento de tierra
implican emisión de residuos sólidos, que se para la construcción de
contaminantes arrojan a las áreas las estructuras del
 Acciones que dan verdes. parque.
lugar a modificación del  Se mantendría el  Todo desmonte,
ecosistema ecosistema basura y material
excedente de obra será
retirado del lugar.
 Toda agua residual
será previamente tratada
antes del lanzamiento a
cuerpos receptores.
6.5 Evaluación de Acciones Impactantes / Factores Impactantes
Acciones Impactantes Factores Impactantes

Fase de Ampliación y Mejoramiento : Medio Natural:
 Suelo, flora, fauna
 Ampliación de las áreas de
 Aire: nivel de ruidos en los trabajos
circulación peatonal.
de excavación.
 Acopio de materiales.
 Cambio de uso de suelos
 Instalaciones provisionales.
 Cultural: cambio de costumbre por el
 Movimiento de tierra.
ingreso de personas extrañas a la zona.
 Ampliación y Mejoramiento
 Mejoramiento de la economía de las
propiamente dicha.
personas que intervienen directa e
 Incremento de mano de obra. indirectamente en la construcción del
 Inversión. parque.
 Generación de empleo temporal
Fase de Funcionamiento:
 Mejoramiento de la calidad de vida y
 Nivel ocupacional laboral. salud de la población.
 Infraestructura operativa.
 Inversión en operación y
mantenimiento del parque.
 Acciones socioeconómicas
propias del funcionamiento empleo,
riesgos de accidentes, mantenimiento de
las obras.
 Acciones para implementar
medios de seguridad.

6.6 Impacto Ambientales / Medidas de Mitigación
Impactos negativos directos Medidas de Mitigación Legislación

Alteración de los taludes, hábitat de la Exigir la implementación de controles de
fauna y flora la erosión durante el periodo de
construcción
Accidentes laborales durante la Aire: nivel de ruidos en los trabajos de R.M. 042-87
Ampliación y Mejoramiento demolición de veredas.
Malestar para la salud pública durante Planificar adecuadamente la obra,
las obras de Ampliación y comunicar a la población para que tome
Mejoramiento civiles las precauciones del caso
Molestias, salud pública por
conducción de polvo y residuos en
ruta, construcción civiles
Peligro de accidentes en general por Inspección permanente durante la Código Civil
Ampliación y Mejoramientos ejecución de obras
inadecuadas Exigir el cumplimiento de las normas de
seguridad
7. PLAN DE MANEJO AMBIENTAL
7.1 INTRODUCCION
Como se ha mencionado anteriormente, la ejecución de las actividades del Proyecto de

“MEJORAMIENTO DEL PARQUE RECREACIONAL BUENOS AIRES, DISTRITO DE
NUEVO CHIMBOTE – SANTA – ANCASH”, originará impactos ambientales directos e
indirectos, positivos y negativos, dentro de su ámbito de influencia.
Si bien, las acciones causantes de impacto serán variadas, las afectaciones más
significativas corresponderán a la fase de Operación, estando asociadas a los movimientos
de tierra y a la propia ocupación física del suelo. Durante las fases de habilitación y
postclausura, los impactos estarán asociados a la generación de polvo y alteraciones de la
vista panorámica, siendo todos ellos menor pero no por ello desestimados.
Para evitar o minimizar los impactos derivados de la ejecución de la obra, será necesaria la
aplicación de un conjunto de medidas de carácter preventivo y correctivo que formarán parte
del Plan de manejo Ambiental (PMA). Dicho Plan ha sido estructurado en función a los
impactos más significativos de cada fase del proyecto.
7.2 ESTRATEGIA
El Plan de Manejo Ambiental, se enmarca dentro de la estrategia de conservación del medio

ambiente. Este será aplicado durante y después de las obras de construcción.
Es oportuno señalar que, a efectos de la aplicación del PMA, es importante la coordinación

sectorial y local a fin de lograr una mayor efectividad en los resultados.

7.3 RESPONSABILIDAD ADMINISTRATIVA
El Contratista, bajo la supervisión del Gobierno Local, son las entidades responsables de que
se logre las metas previstas en el Plan de manejo Ambiental, para lo cual deberá velar y
exigir el cumplimiento del mismo.
7.4 CAPACITACION
El personal responsable de la ejecución del PMA y de cualquier aspecto relacionado a la

aplicación de la normatividad ambiental, deberá recibir la capacitación y entrenamiento
necesario, de tal manera que le permita cumplir con éxito las labores recomendadas.
Esta tarea estará a cargo de especialista en Medio Ambiente y cuyos temas estarán referidos
al control ambiental. Análisis de datos, muestreo de campo, administración de una base de
datos ambiental, seguridad ambiental y prácticas de prevención ambiental.
7.5 INSTRUMENTO DE ESTRATEGIA
Se considera como instrumento de la estrategia, aquellas acciones que permitan el

cumplimiento de los objetivos del PMA. Estas son: Plan de Acción Preventivo y/o correctivo,
Plan de seguimiento y/o vigilancia, plan de contingencia y estimación de inversiones para la
implementación del Plan de Manejo ambiental.
A. Plan de Acción Preventiva y/o Correctivo
En el siguiente apartado se abordará la defensa, protección y regeneración del entorno

que sería afectado por el mejoramiento de la carretera, definiendo las precauciones o
medidas a tomar para evitar daños innecesarios, derivados de la falta de cuidado o de
una planificación deficiente de las operaciones a realizar durante las fases de ejecución
del proyecto.
B. Plan de Seguimiento o de Vigilancia
El plan de seguimiento y/o vigilancia ambiental (PVA) constituye un documento de control

ambiental, en el que se concreta los parámetros, para llevar a cabo el seguimiento de la
calidad de los diferentes factores ambientales afectados, así como de los sistemas de
control y medida de estos parámetros.
El PVA permitirá garantizar el cumplimiento de las indicaciones y medidas, preventivas y

correctivas. Para ello deberá cumplir los siguientes objetivos:
 Señalar los impactos detectados en el EsIA y comprobar que las medidas preventivas
o correctivas propuestas se han realizado y son eficaces.
 Detectar impactos no previstos en el AsIA, y proponer las medidas correctivas
adecuadas y velar por su ejecución y eficacia.

 Comprobar y verificar los impactos previstos

 Conceder validez a los métodos de predicción aplicados.
Para la ejecución del PVA será necesaria la contratación de un especialista en medio

ambiente, el cual permanecerá durante el tiempo que dure la ejecución de la Obra.
Además del cumplimiento de los objetivos antes indicados, el personal encargado de la

aplicación del PVA, podrá realizar lo siguiente:
 Asesoramiento al contratista, durante el tiempo que dure la obra, estableciendo con

él una vía de comunicación directa con el jefe de obra, que permita adaptar el
proceso de vigilancia ambiental a las necesidades y limitaciones de la obra y así
poder resolver, de forma rápida, cualquier imprevisto o modificación del programa de
obras, siempre bajo la aceptación de la Supervisión de obra.
 Coordinación con la Supervisión de obra, lo que constituye uno de los aspectos más
importantes de todo el proceso, ya que una buena colaboración entre la supervisión
de obra y la vigilancia Ambiental garantizará la correcta ejecución de toda la obra.
- Operaciones de vigilancia Ambiental
El objetivo básico del PVA es velar por la mínima afectación al medio ambiente, durante
todo el tiempo que dure la vida útil del Sistema de Agua y Agua Potable, Siendo
necesario para ello, realizar un control de aquellas operaciones que, según el EsIA,
podrían ocasionar mayores daños ambientales.
En este sentido, desde el punto de vista ambiental, serán operaciones que requieran un
control muy preciso:
 Etapa de Ejecución
- El movimiento de tierra
- Las instalaciones del campamento y patio de maquinas
 Etapa de Operación
- Mantenimiento del parque (áreas verdes y de circulación).
 Etapa de postclausura
- Reparación de alguna fallas en las obras ejecutadas.
- Desarrollo del Plan de Vigilancia Ambiental

En el cuadro siguiente se presenta la estructura del plan de vigilancia ambiental que
se propone:
ESTRUCTURA DEL PLAN DE VIGILANCIA AMBIENTAL
DESCRIPCIÓN COMPONENTES AMBIENTALES

CALIDAD DEL AIRE CALIDAD - GEOMORFOLOGIA

Contaminación química
OBJETIVOS DEL CONTROL Movimiento de tierra
Contaminación física
- Generación de
DATOS NECESARIOS Volumen de movimiento de tierra
polvo
ESTRATEGIAS DEL MUESTREO
- Superficie de
Todas las superficie de actuación
ELEMENTOS DE relleno
Zonas de préstamo de materiales
CONTROL Contaminación física
(cantera)
- Todas las zonas de
actuación de obra
Diaria, en tanto duren los movimientos de
FRECUENCIA Diaria
tierra
- Superficie de
relleno
METODOLOGIA - - Todas las Control de limite de excavaciones
zonas de Control de
evacuación de gases
- Control del transporte de
materiales
Se establece como inadmisible cualquier
ANALISIS DE DATOS Y actuación fuera de los límites establecidos
RESULTADOS como zona de obra y como cantera y
botadero
PLAN DE RESPUESTA A Contaminación química
Se precederá a la restauración de los
LAS ACCIONES - Reparación de vertederos
terrenos afectados
OBSERVADAS deteriorados
Efectividad de las medidas
ejecutadas en la protección Reporte fotográfico de las zonas
EMISION DE INFORMES
de los niveles de polvo y restauradas
emisión de gases y olores
7.6 Plan de Contingencia
Su propósito es establecer las acciones necesarias, a fin de prevenir y controlar

eventualidades naturales y accidentes laborales que pudieran ocurrir en el área de
influencia del proyecto. Al respecto, el Plan de contingencia contienen las acciones que
deben implementarse, si ocurrieses contingencias que no puedan ser controladas con
simple medidas de mitigación, como son:
- Deslizamiento de masas de tierra

- Accidentes de operarios
- Daños a terceros

Para ello se deberá contar con las siguientes medidas:

Se deberá comunicar previamente a los centros de salud de las Urbanizaciones más
cercanas el inicio de las obras, para que estos estén preparados frente a cualquier
accidente que pudiera ocurrir.
- El responsable de llevar a cabo el Plan de Contingencias deberá instalar un sistema
de alerta y mensajes, y auxiliar a la población que pueda ser afectada con medicinas,
alimentos u otros.
- Ámbito del Plan
El plan de contingencias debe proteger a todo el ámbito de influencia directa del

proyecto.
- Unidad de Contingencia
La unidad de contingencias deberá contar con lo siguiente:

- Personal capacitado en primero auxilios
- Unidades móviles de desplazamiento rápido
- Equipo de telecomunicaciones
- Equipos de auxilios paramédicos
- Equipos contra incendios
- Unidades para movimiento de tierra
- Implementación del Plan de Contingencias
La unidad de contingencias deberá instalarse desde el inicio de las actividades de

excavación.
8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Luego de haber realizado el EsIA del proyecto, se concluye lo siguiente:
- Los impactos ambientales que tendrían lugar en la obra, varían de acuerdo a las
fases del proceso constructivo del mismo, siendo los positivos, los más importantes,
variando desde baja hasta los de Mediana significancia, estos últimos se
presentarían principalmente en la fase de operación.
- El presente proyecto, tiene un impacto positivo en el medio ambiente, a partir de la

puesta en servicio del proyecto, sin embargo los aspectos negativos que podrán
presentarse, básicamente están referidos a los accidentes, lo cual puede ser
menguado con una adecuada señalización como medida pasiva y una permanente
educación a los pobladores a través de las autoridades locales y organismos
populares así como a los conductores, como medida activa.

- Durante el proceso constructivo, se presentarán una serie de impactos negativos, los

cuales deben ser disminuidos adoptando las medidas indicadas en el presente
informe u otras que el constructor considere conveniente adoptar conforme se
presenten, las mismas que deben ser registradas en los cuadernos de obra y puestas
en conocimiento de la supervisión. Sería conveniente que en los informes mensuales
de obra así como en el informe final se considere un párrafo referido a identificar
nuevos impactos positivos o negativos y las acciones correspondientes a fin de
enriquecer esta disciplina.
- La alteración de la calidad del aíre en el área por la emisión de material particulado
(polvo) se daría en toda las fases de construcción, situación que afectaría al personal
y a la población cercana y sería controlado mediante el riego permanente.
-
- Por último, de lo anterior se concluye que el proyecto es ambientalmente viable.
Siempre y cuando se respeten y cumplan las prescripciones técnicas contenidas en
el Expediente técnico del proyecto y las prescripciones ambientales que se plantean
en el Plan de Manejo Ambiental, el cual forma parte del estudio de impacto
ambiental.

Memoria Descriptiva: Expediente Tecnico: "Mejoramiento Del Parque Recreacional Buenos Aires, Distrito de Nuevo

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EXPEDIENTE TECNICO: “MEJORAMIENTO DEL PARQUE RECREACIONAL BUENOS AIRES, DISTRITO DE NUEVO

CHIMBOTE - SANTA - ANCASH”

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE NUEVO CHIMBOTE

ACTIVIDAD: "MANTENIMIENTO Y MEJORAMIENTO PLAZA DE ARMAS DEL

La presente Actividad se encuentra ubicado en la Plaza de Armas perteneciente al:

El objetivo que se pretende lograr con éste proyecto es:

JUSTIFICACION DEL PROYECTO

- Mejorar las condiciones infraestructura recreativa y cultural, con el fin de

El proyecto se justifica plenamente dado que es de importancia dotar de un servicio urbano

DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Actualmente el área de emplazamiento del proyecto se encuentra con estructuras en pésimo

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE NUEVO CHIMBOTE

El clima es variado de acuerdo a la altitud, varían de templado a frio La variación de la

DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

La actividad contempla el mantenimiento y mejoramiento, el cual incluye la ejecución de

SOBRECIMIENTOS.- De concreto 1:8 (cemento:hormigón)+25% de piedra mediana.).

COLUMNAS Y VIGAS.- De concreto Armado de f’c=210Kg/cm2 y con acero de refuerzo

MUROS DE ALBAÑILERÍA.- De ladrillo de arcilla King Kong de arcilla, asentados en aparejo de

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE NUEVO CHIMBOTE

Los contrazócalos, serán pintados con barniz color marrón.

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE NUEVO CHIMBOTE

INSTALACIONES DE AGUA Y DESAGUE.- Serán construidos con tubería PVC de primera

INSTALACIONES ELECTRICAS.- El tipo de corriente para esta instalación es monofásico y

El Proyecto contempla lo siguiente:

El financiamiento será gestionado por la MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE NUEVO CHIMBOTE.

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE NUEVO CHIMBOTE

Costo Directo 586,831.68

La modalidad de ejecución será en función a la gestión realizada.

120 días calendarios.

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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE NUEVO CHIMBOTE

CONDICIONES DE LOS MATERIALES

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE NUEVO CHIMBOTE

JUEGO DE PLANOS Y ESPECIFICACIONES

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE NUEVO CHIMBOTE

01.01.00 OBRAS PROVISIONALES

El supervisor deberá aprobar el equipo, herramienta o material llevado a la obra,

FORMA DE MEDICION: Este método de medición será en forma global (Glb.) y

01.01.02 CASETA PARA GUARDIANIA Y/O ALMACEN

El material para la construcción de estos ambientes podrá ser de elementos de madera,

FORMA DE MEDICION: Este método de medición será en forma global (gbl.) y

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE NUEVO CHIMBOTE

01.01.03 CERCO PROVISIONAL DE OBRA

FORMA DE MEDICION: Este método de medición será en metros lineales (ml) y

01.01.04 CARTEL DE OBRA:

FORMA DE MEDICION: Este método de medición será en forma global (Glb) y

01.01.05 POZA PARA ALMACENAMIENTO DE AGUA:

FORMA DE MEDICION: Este método de medición será en forma global (Glb) y

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE NUEVO CHIMBOTE

01.02.00 OBRAS PRELIMINARES

FORMA DE MEDICION: Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado la

01.02.01 TRAZO, NIVELACIÓN Y REPLANTEO

El trazo consiste en llevar al terreno los alineamientos y niveles establecidos en los

FORMA DE MEDICION: Este método de medición será en metros cuadrados (m2) y se

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE NUEVO CHIMBOTE

01.02.03 DEMOLICIÓN DE VEREDAS

Cuando se realice ésta demolición, se asegurará de todo peligro de derribar

FORMA DE MEDICION: Este método de medición será en metros cuadrados (m2) y se

01.03.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE NUEVO CHIMBOTE

FORMA DE MEDICION: Las excavaciones para cimentación de las obras se medirán

01.03.02 CORTE SUPERFICIAL MANUAL (HASTA 0.30m)

La excavación deberá efectuarse hasta el nivel de sub rasante, humedeciendo el terreno