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t i s s o n s l e 2 1
m b l e , b â
Ense
Béton auto-plaçant
Recommandations et Précautions
pour la mise en oeuvre des coffrages et du béton
Mesures de pression
Notes techniques
003 / 007A / 007 / 009 / 030 / 031
HUSSOR S.A.S. - La Croix d’Orbey - B.P. 8 - Z.I. de Hachimette - F - 68650 LAPOUTROIE
Tél. : +33 (0)3 89 78 34 00 - Fax : +33 (0)3 89 47 21 31
Pour nous contacter : www.hussor.com - contact@hussor.com DOC_COM_Note Tech_1106
VERSION 2.0
AA/RG
11 février 2004 / Modifiée le 08/10/04 / 05/09/05 / 24/10/05
Destinataires : CMA, RH, MSE, EN, AG, PL, MHI, BE, DR, PLU, AH, tous les commerciaux (20x)
Pour obtenir un béton teinté de bonne qualité, banché avec des coffrages métalliques, et pour
obtenir un résultat optimum, un certain nombre de précautions doivent être prises au moment de la
mise en œuvre.
¾ L’agent de démoulage joue un rôle primordial dans la réussite du parement (voir note
TEC 031 / ANNEXE 1 et recommandations N°1 de juin 1999 et N° 2 de décembre 1999 du
SYNAD/Syndicat National des Adjuvants pour Bétons et Mortiers).
PIERI
MAISONNEUVE
71580 SAILLENARD
Tél. 03 85 76 45 00
Fax 03 85 74 10 84
MBT France
Z.I. Petite Montagne Sud
10, rue des Cévennes
LISSES
91017 EVRY CEDEX
Tél. 01 69 47 50 00
Fax 01 60 86 06 32
¾ Les banches doivent être nettoyées après chaque coulage, et l’application de l’agent de
démoulage doit être réalisée avec soin pour obtenir un film homogène.
La formation technique par l’entreprise des équipes de coffrage, de ferraillage et de coulage, est,
elle aussi, l’une des clefs de la réussite des bétons architectoniques.
Il doit être remonté au fur et à mesure du coulage qui s’effectue à la benne ou à la pompe.
L’extrémité du tube plongeur doit être plein en permanence, afin d’assurer un coulage régulier et
sans à-coups.
Les coffrages HUSSOR T10-2000 sont calculés pour une pression de 10 T/m².
La vitesse de bétonnage maxi est, pour une densité du béton de 2,4 T/m3 : 10 : 2,4 = 4,20 m/H
Pour tout bétonnage au-delà de 4 m de hauteur, nous vous conseillons de vous rapprocher de
notre Bureau d’études pour analyse spécifique au cas par cas.
Tout comme le coffrage, les réservations, mannequins, etc… subissent une poussée importante et
doivent être dimensionnés et fixés en conséquence.
Lors de la mise en œuvre de béton auto-plaçant, pour des ouvrages de grande hauteur, nous vous
conseillons de faire, lors du premier coulage, des mesures de pression sur les tiges traversantes
les plus sollicitées, afin de définir d’une manière très pratique, le processus de bétonnage des
voiles suivants.
La société HUSSOR dispose des instruments de mesures de pression, et, sur demande auprès des
services commerciaux ou techniques, peut mettre à disposition du chantier, le matériel et le
technicien qui assistera au bétonnage et assurera les différents relevés des mesures de pression, au
fur et à mesure de l’évolution du béton dans les coffrages.
A. AHR
Directeur Technique
Destinataires : CMA, RH, MSE, EN, AG, PL, MHI, JPL, BE, DR, PLU, AH, tous les commerciaux (20x)
Les fiches de mesure de pression en "3 points" sur les tiges traversantes les plus sollicitées ont été
modifiées.
¾ Une colonne "Quantité de béton mis en œuvre" a été rajoutée sur les folios 2 et 3/3.
A. AHR
Directeur Technique
Destinataires : CMA, RH, MSE, EN, AG, PL, MHI, BE, DR, PLU, AH, tous les commerciaux (20x)
Les bétons auto-plaçants sont de plus en plus utilisés, et à fortiori pour des voiles de grandes
hauteurs. Dans le futur, il y aura donc lieu de faire systématiquement, lors du premier coulage, des
mesure de pression sur les tiges traversantes les plus sollicitées, afin de définir d’une manière très
pratique, le processus de bétonnage des voiles suivants.
Les coffrages HUSSOR T10-2000 sont calculés pour une pression de 10 T/m².
La vitesse de bétonnage maxi est, pour une densité du béton de 2,4 T/m3 : 10 : 2,4 = 4,20 m/H
Pour tout bétonnage au-delà de 4 m de hauteur, nous vous conseillons de vous rapprocher de
notre Bureau d’études pour analyse spécifique au cas par cas.
Société ACRN
1 Console numérique portable / modèle MCM 2620 code 4491 avec accessoires suivants :
2 batteries rechargeables FRIWO
1 chargeur FRIWO
1 notice d'utilisation
1 Cellule de force TJC 500 Kn / modèle HUSSOR.
A. AHR
Directeur Technique
01 Entreprise : 02 Date :
Responsable : Téléphone :
05 06
Fax :
Caractéristiques voile :
08 Lv : m
---------------------------------------------------------------
09 Hv : m
---------------------------------------------------------------
10 Ev : m
---------------------------------------------------------------
11 Volume Béton : m3
-------------------------------
Caractéristiques Coffrages :
Lb : + + + =
12
---------------------------------- ---------------------------------- ---------------------------------- -----------------------------
------------------
m
Hb :
----------------------------------
+
----------------------------------
+
----------------------------------
+
----------------------------
=
13
------------------
m
14 D (About) : m
------------------
15 T (Talonnette) : m
------------------
01 Entreprise : 02 Date :
19 Divers :
METEO
Qté Béton
Lecture Lecture Lecture Mis en œuvre
Benne / Pompe Heure capteur "1"/T capteur "2"/T capteur "3"/T 3
m
Début
24 1
Fin
Début
25 2
Fin
Début
26 3
Fin
Début
27 4
Fin
Début
28 5
Fin
Début
29 6
Fin
Début
30 7
Fin
Début
31 8
Fin
Début
32 9
Fin
I:\TABLEAUX DIVERS\Mesures 3 Pression - 10_2004.doc
3
E 25/10/2004 GCS Ajout B.H10-05 – Colonne Quantité Béton mis en œuvre en m
C 30/10/2003 GCS Ajout En-tête commune à toutes les pages - Limitation à 22 Mesures
01 Entreprise : 02 Date :
Qté Béton
Lecture Lecture Lecture Mis en œuvre
Benne / Pompe Heure capteur "1"/T capteur "2"/T capteur "3"/T 3
m
Début
33 10
Fin
Début
34 11
Fin
Début
35 12
Fin
Début
36 13
Fin
Début
37 14
Fin
Début
38 15
Fin
Début
39 16
Fin
Début
40 17
Fin
Début
41 18
Fin
Début
42 19
Fin
Début
43 20
Fin
Début
44 21
Fin
Observations :
C 30/10/2003 GCS Ajout En-tête commune à toutes les pages - Limitation à 22 Mesures
Destinataires : CMA, RH, MSE, EN, PL, MHI, JPL, JS, JCB, GCS, JL, GA, LM, JM, DR, PLU, AH,
tous les commerciaux (20x)
BETON AUTO-PLACANT
RECOMMANDATIONS ET PRECAUTIONS
POUR LA MISE EN OEUVRE DES COFFRAGES ET DU BETON
Pour un bon déroulement des différentes phases de mise en œuvre des coffrages et du béton auto-
plaçant, un "partenariat" est indispensable entre l'entreprise de construction, le fabricant de
béton, le fabricant de coffrages et le fournisseur d'agents de démoulage.
La formation technique par l'entreprise des équipes de coffrage, de ferraillage et de coulage, est,
elle aussi, l'une des clefs de la réussite des bétons architectoniques.
Le bon fonctionnement d'un chantier avec voiles de "grandes hauteurs" réalisées en BAP
est lié à 4 facteurs principaux :
1. L'entreprise de construction
Elle doit prendre conscience que ce type de chantier n'est pas commun et doit être traité, préparé
et organisé en fonction des critères particuliers de mise en œuvre du béton.
Pour toutes ces raisons, cette pratique est formellement interdite par la règlementation, car les
BAP "normalisés" à la sortie de la centrale ne le seraient plus après le coulage.
Les fiches techniques n° 195, 196,197 extraites du catalogue des coffrages HUSSOR
"T10-2000" vous donnent quelques informations concernant la poussée des bétons frais sur les
coffrages.
Au-delà de 4,20m de hauteur, le bétonnage peut continuer si les conditions de prise du béton
sont celles citées au chapitre 2.1 ci-dessus.
Lorsqu'on arrive, au bout d'1 heure, au seuil des 4,20m de hauteur bétonnée et si la dureté du
béton n'est pas satisfaisante, il est impératif d'arrêter le bétonnage momentanément. La
durée de l'arrêt dépend de la formulation du béton et de sa prise.
En règle générale, une heure d'arrêt donne satisfaction pour continuer le bétonnage.
La suite du bétonnage doit se faire par paliers de 4,20m de hauteur, avec cependant, à chaque
palier, une vérification de la dureté du béton afin de pouvoir continuer le bétonnage en toute
sécurité et ce dans les limites d'une pression maxi de 10T/m2.
2.4.1.1 Définition :
On parle de bétonnage par temps chaud lorsque la température de l’air, lors de la mise en œuvre
du béton, est comprise entre 20° et 35°C environ.
Il faut donc affronter les problèmes de chaleur qui agissent sur le béton, gérer l’hygrométrie et la
vitesse du vent.
Une température élevée impliquera un délai de prise plus court, un durcissement plus rapide et
un risque accru de fissuration.
2.4.1.3 Modifications 1 :
Perte d’eau par évaporation
Prise plus rapide du ciment
Utilisation de granulats chauds et poreux :
2.4.1.3.1 Conséquences :
Perte de maniabilité
Difficultés de mise en place
Risque de rajout d’eau modifiant les caractéristiques du béton frais durci
2.4.1.3.2 Désordres :
Risque de ségrégation du béton, ressuage
Mauvaise mise en place (nid de graviers, mauvais enrobage des aciers)
Performances mécaniques amoindries
Porosité accrue
Poudrage (dallages)
Durabilité diminuée
2.4.1.4 Modification 2 :
Augmentation de la chaleur d’hydratation
2.4.1.4.1 Conséquences :
Risque de fissurations au retrait plastique
Risque de chocs thermiques découlant des différences de températures jour/nuit
2.4.1.5 Solutions
2.4.1.6.1 Le ciment : on le choisira de préférence pas trop fin, ni trop résistant aux premiers
âges, avec une chaleur d’hydratation modérée. Sa température sera inférieure à 80° C. Le ciment
sera conservé à l’abri du soleil. Pour info, 10°C en moins, c’est 1°C en moins pour le béton.
2.4.1.6.2 L’eau : elle sera fraîche. Dans les cas extrêmes, 50 % de son volume pourra être
utilement remplacé par de la glace pilée. Pour info, 10°C en moins, réduit la température du
béton de 3°C.
2.4.1.6.3 Les granulats : ils seront propres, pas trop gros pour ne pas retenir la chaleur et
humidifiés régulièrement. Les protéger pendant le stockage présente un intérêt majeur. Pour
info, un abaissement de 10°C entraîne une baisse de température du béton de 6° C.
2.4.1.6.5 La mise en œuvre : refroidir les coffrages métalliques par vaporisation d’eau fraîche,
bétonner pendant les heures les plus fraîches de la journée, protéger les surfaces exposées au
soleil et au vent de la dessiccation.
2.4.2.1 Définition :
On parle de bétonnage par temps froid lorsque la température du béton descend en dessous d’un
seuil critique qui se situe entre 5 et 8°C selon des classes de ciments.
A ce moment là, le processus normal de prise du ciment est considérablement ralenti, voire
bloqué.
Le froid complique singulièrement le bétonnage. Il n’est pas forcément nécessaire d’arrêter un
chantier, les premiers frimas venus. Néanmoins, dès 8°C, des précautions s’imposent. L’emploi
d’adjuvants réduit les risques de retard de prise, de destruction de la structure du béton, et bien
d’autres problèmes encore.
2.4.2.2 Précautions :
Lorsque la température extérieure est comprise entre 0°C et 5°C, la température du béton à
l’arrivée sur le chantier doit être au moins égale à 5°C.
2.4.2.3 Solutions :
Trois types d’adjuvants pour bétonner par temps froid.
Le rôle des adjuvants est de permette au béton de faire sa prise malgré le froid, et de plus si le
gel survient après le début du bétonnage, de permettre que la prise soit terminée avant que la
température interne du béton n'atteigne 0° C.
La composition granulométrique des agrégats dans le bétonne doit pas comporter d’excès de sable.
Protéger plus particulièrement du froid et du vent les parties en élévation et les dalles
Compte tenu des variations thermiques brutales en fin de journée, il n’est pas conseillé de couler le béton
en fin d’après-midi
Il est nécessaire de raccourcir le temps qui s’écoule entre la fin du malaxage et la fin de la mise en place
du béton dans les coffrages.
3. L'agent de démoulage
Le choix, le type et les précautions de mise en œuvre sont détaillés dans les notes
TEC 003 et TEC 031 / ANNEXE 1.
Pour préparer les banches à la mise en œuvre, il faut procéder de la façon suivante :
¾ Application du dérouillant PIERI TOOL 201 grassement avec un balai
¾ Laisser un temps d'action d'environ 15 mn, la banche présente alors un aspect "métal à blanc"
¾ Rincer à l'eau et sécher la face coffrante à la raclette caoutchouc
¾ Après séchage, appliquer immédiatement un inhibiteur PIERI TOOL 201 NEUTRAL pour préserver
le matériel de l'oxydation
¾ Bien laisser sécher l'inhibiteur
¾ Appliquer un agent de démoulage / cire PIERI LM33 (anciennement LM21)
¾ Bétonnage
¾ Après le 1er bétonnage, appliquer un agent de démoulage en fonction du type de béton mis en œuvre
(DECOBIO S32, CLAROL 2-42, CIROXI LMX62, etc…)
Le choix de l'agent de démoulage doit être décidé entre le fabricant de l'agent de démoulage, le
fournisseur de béton et le chantier.
D'autres fabricants d'agents de démoulage tels que MBT, SIKA, CHRYSO, KNAUF - TECHNIQUE
BETON, etc, peuvent proposer d'autres produits de décoffrage.
Les contrôles, effectués sur les coffrages HUSSOR "T10-2000"lors de la fabrication, sont
réalisés conformément à la norme qualité ISO 9001 version 2000.
Les coffrages sont dimensionnés pour résister à des pressions maxi de 10T/m2
Les hypothèses de calculs des coffrages HUSSOR sont celles qui figurent sur la
fiche technique 113 du catalogue des coffrages "T10-2000".
Pour toutes informations détaillées, veuillez vous référer à la fiche technique 114 du catalogue
des coffrages "T10-2000".
Sur les fiches techniques 115, 116 et 116A du catalogue des coffrages "T10-2000" vous
trouverez toutes les recommandations et généralités pour la stabilité au vent de coffrages
"toutes hauteurs".
Le vent maxi considéré dans nos calculs est de 85 Km/h.
Toutes les valeurs figurant sur nos fiches techniques sont données pour une longueur de
coffrage de 1,20m.
Les caractéristiques principales des étais de stabilité au vent, des stabétais et des étais PERI
RS1000 figurent sur les fiches techniques 118 et 118A du catalogue des coffrages "T10-2000".
Lors de la mise en œuvre de coffrages superposés "grandes hauteurs", il est impératif d'utiliser
des tiges traversantes type "DYWIDAG" D.23 (marquées - SAS 900 -) conformes à la norme
NF P 93-350 de Juin 1995, et des écrous universels D.23 / 120 H.62
réf. ZBD934 NEUFS.
Les caractéristiques techniques des tiges et des écrous figurent sur les fiches techniques 028,
031C et 031D du catalogue des coffrages "T10-2000".
Les bétons auto-plaçants nécessitent une utilisation de banches parfaitement étanches à toutes
les jonctions verticales et horizontales.
Nous vous conseillons donc :
- d'utiliser des banches récentes
- de mettre en place des joints d'étanchéité, conformément à notre
fiche technique 177 du catalogue des coffrages "T10-2000".
Il faut également soigner le joint au niveau de l'appui des banches sur la dalle pour éviter
toute fuite de béton.
Lors du bétonnage d'ouvrages de grandes hauteurs, nous vous conseillons de faire, lors du
premier coulage, des mesures de pression sur les tiges traversantes les plus sollicitées, afin de
définir d'une manière très pratique, le processus de bétonnage des voiles suivants.
Ces mesures sont réalisées afin de surveiller l'évolution de la pression du béton sur les
coffrages, qui ne doit en aucun cas dépasser 10T/m2, soit une force de traction maxi sur les
tiges traversantes de 17,5T (172 kN).
En règle générale, nous installons 3 niveaux de contrôle sur la hauteur totale des coffrages.
La société HUSSOR dispose des instruments de mesures de pression, et, sur demande auprès
des services commerciaux ou techniques, peut mettre à disposition du chantier, et ce
gratuitement, le matériel et le technicien qui assistera au bétonnage et assurera les différents
relevés des mesures de pression, au fur et à mesure de l'évolution du béton dans les coffrages.
Les notes TEC 007 du 08/10/04 et TEC 007A du 25/10/04 traitent en détail les appareils et les
fiches de mesures de pression.
Vous trouverez ci-après en annexe 1 la synthèse et les résultats obtenus lors des bétonnages
réalisés en octobre 2003, avec des coffrages HUSSOR "T10-2000", sur le chantier
expérimental de GUERVILLE, dans le contexte du PN. BAP.
Les plans ZBD781A et 781B définissent les positions des capteurs de mesures de pression.
En annexe 2, nous avons développé les unités, les symboles et les formules de calculs pour
tout l'environnement des coffrages et du béton.
Dans ce manuel, vous trouverez toutes les informations et recommandations pour le calcul et la
mise en œuvre des coffrages verticaux et horizontaux, ainsi que pour les étaiements.
METAL SERVICES
10 rue du Débarcadère
75852 PARIS CEDEX 17
Tél. : 01 40 55 13 00
Fax : 01 40 55 13 01
Dans ce catalogue, vous trouverez les fiches techniques 001 à 228, concernant la mise en œuvre
des coffrages "T10-2000".
Le manuel de poche est la synthèse nécessaire pour le montage et l'exploitation des coffrages
"T10-2000" sur chantier.
Arthur AHR
Directeur Technique
Symboles V HV LV E VB B DR Vb TB P FT S S1
Effort de
Débit de Vitesse de Temps Pression Surface Surface du
Date de Hauteur Longueur Epaisseur Volume traction
Voile n° Béton remplissage bétonnage bétonnage sur banche par tige voile au sol
bétonnage voile voile voile de béton sur tige
∅ 23
∅ 23
Unités m m m m3 Type m3/H m/H mn T/m2 T m² m²
23/09/2003 V1 5,00 14,80 0,16 11,84 B 25 15 6,34 48 7,43 5,84 0,786 2,368
29/09/2003 V2 5,00 14,80 0,25 18,50 B 40 20 5,40 56 7,82 6,57 0,840 3,700
06/10/2003 V3 5,00 14,80 0,25 18,50 B 40 44 11,90 25 8,54 7,18 0,840 3,700
10/10/2003 V4 10,00 5,40 0,20 10,80 B 25 27 25,00 24 15,22 12,78 0,840 1,080
15/10/2003 V5 10,00 5,40 0,20 10,80 B 25 36 33,00 18 15,60 13,10 0,840 1,080
20/10/2003 V6 10,00 5,40 0,20 10,80 B 25 43 40,00 15 15,07 12,66 0,840 1,080
Tiges traversantes utilisées : type DYWIDAG ∅ 23 conformes à la norme NF P 93-350 de juin 1995 au pas de 0.60 m dans le sens de la longueur des coffrages.
Destinataires : CMA, RH, MSE, JM; LM, GA, EN, JMG, AG, MHI, EF, BE, DR, PLU, AH
A tous les commerciaux France et Export (12x)
LE BETON AUTO-PLACANT
LE PROGRES POUR L'ENTREPRISE DE CONSTRUCTION
Pour un bon déroulement des différentes phases de mise en oeuvre des coffrages et du béton
auto-plaçant, un "partenariat" est indispensable entre l'entreprise de construction, le fabricant
de béton, le fabricant de coffrages et le fournisseur d'agents de démoulage. La formation
technique par l'entreprise, des équipes de coffrage, de ferraillage et de coulage, est, elle aussi,
l'une des clefs de la réussite des bétons architectoniques.
L'utilisation d'un BAP s'inscrit dans une démarche de progrès pour l'entreprise de construction, à
savoir :
• Impacts environnementaux / suppression des nuisances sonores
• Diminuer la pénibilité et améliorer les conditions de travail des opérateurs
• Diminuer les risques professionnels
• Améliorer la productivité et la performance sur chantier :
- rapidité de mise en place et arase automatique
- limitation des points de coulage
- bon enrobage des aciers
- bon aspect de surface des parements
- remplissage total des formes complexes
- netteté des arêtes de bétonnage
• Améliorer les performances économiques
- économie de main d'oeuvre
- suppression des systèmes de vibration
- augmentation de la durée de vie des coffrages
- diminution des ragréages (parois verticales, sous-faces de dalles, pieds de murs).
L’entreprise de construction doit prendre conscience que ce type de chantier n'est pas commun et doit
être traité, préparé et organisé en fonction des critères particuliers de mise en oeuvre du béton.
Il est important de prévoir "le dosage et la qualité du ciment" de façon à ce que le béton utilisé
fasse sa prise au fur et à mesure de l'évolution de celui-ci dans les coffrages, ce qui veut dire
concrètement que la première tranche de hauteur de béton doit avoir fait sa prise lorsqu'on
arrive au maxi de la hauteur que peuvent supporter les coffrages en pression.
Pour vérifier la prise du béton et son durcissement dans le temps, il suffit de prélever, dans un seau
de 10 litres, un échantillon-témoin, à chaque toupie.
La vitesse de bétonnage est directement liée à l'ouvrabilité, au temps de prise du béton, à la manière de
pratiquer le coulage (benne ou pompe) et à la pression que peuvent supporter les coffrages.
L'ouvrabilité des BAP est évaluée par l'affaissement du cône d'Abrams. Au chantier, l'essai
d'étalement est indispensable à chaque toupie. Pour un BAP de bonne qualité, le diamètre de la
"galette" doit se situer entre 0,65m et 0,75m. Le rajout d'eau lors du transport et sur chantier est à
proscrire.
Dans le cas de bétonnage par temps chaud ou froid, il y a des précautions à prendre, car le "froid" ou le
"chaud" influe sur le temps de prise et la qualité finale du béton.
On parle de bétonnage par temps chaud lorsque la température de l’air, lors de la mise en œuvre du
béton, est comprise entre 20° et 35°C environ. Il faut donc affronter les problèmes de chaleur qui
agissent sur le béton, gérer l’hygrométrie.
Une température élevée impliquera un délai de prise plus court, un durcissement plus rapide et un
risque accru de fissuration.
On parle de bétonnage par temps froid lorsque la température du béton descend en dessous d’un
seuil critique qui se situe entre 5 et 8°C selon des classes de ciments.
A ce moment là, le processus normal de prise du ciment est considérablement ralenti, voire bloqué.
Le froid complique singulièrement le bétonnage. Il n’est pas forcément nécessaire d’arrêter un
chantier, les premiers frimas venus. Néanmoins, dès 8°C, des précautions s’imposent. L’emploi
d’adjuvants réduit les risques de retard de prise, de destruction de la structure du béton, et bien
d’autres problèmes encore.
L'agent de démoulage et son application jouent un rôle primordial dans la réussite du parement. Le
choix de l'agent de démoulage doit être décidé entre le fabricant de l'agent de démoulage, le
fournisseur de béton et le chantier.
Les coffrages proposés par la société HUSSOR, conformes au cahier des charges de la Norme NF
P93-350 de juin 1995 et au décret 2004-924 du 01 septembre 2004; sont de deux types :
• Gamme T10-2000 dimensionnée pour résister à des pressions de 10T/m2
• Les nouveaux coffrages H12 acceptant des pressions de 10 ou 15T/m2 suivant le diamètre des tiges
traversantes utilisées (D.23mm pour 10T/m2, D.27mm pour 15T/m2).
L'épaisseur des faces coffrantes est de 5 mm.
Pour tout démarrage de chantier, il est conseillé d'utiliser des tiges traversantes et écrous neufs.
Les bétons auto-plaçants nécessitent une utilisation de coffrages parfaitement étanches à toutes les
jonctions verticales et horizontales. C’est pourquoi, la société HUSSOR conseille d’utiliser des
coffrages récents et de soigner le joint au niveau de l'appui des coffrages sur la dalle pour éviter
toute fuite de béton. Les coffrages métalliques HUSSOR répondent parfaitement à tous ces critères.
Arthur AHR
Directeur Technique
Destinataires : CMA, RH, MSE, EN, CW, MHI, JPL, JS, JCB, GCS, ADE, GA, LM, JM, MC,
DR, PLU, AH
Tous les Commerciaux (20x)
1. BANCHES NEUVES
Quel que soit le type de tôle utilisé pour la peau coffrante, HUSSOR applique pour la livraison,
un agent de protection anticorrosion GRACE / PIERI :
Ces agents de protection anticorrosion doivent être enlevés avant tout bétonnage.
Cette opération se fait les banches debout, légèrement inclinées.
Ci-jointes en annexe (folio 10 à 20 / 20), toutes les fiches techniques citées dans cette
note. Il s'agit de :
Tâches à exécuter Nettoyage banches Nettoyage juste après Huilage juste après le
avant la 1ère utilisation le décoffrage nettoyage
Outillages Racloir à long manche. Racloir à long Pulvérisateur avec buses qui
manche. correspondent à l’agent de
Pulvérisateur avec buse Ponceuse si besoin. démoulage utilisé.
correspondant à l’agent PIR si besoin. PIR si besoin
de démoulage.
1. GENERALITES
Avant toute application, s'assurer que la peau coffrante est propre et en principe
sèche. En cas de pluie, enlever l'excès d'eau.
Attention :
¾ Les agents de démoulage ont un temps d'efficacité déterminé en fonction du
fabricant et de la nature du produit.
¾ Un coulage de béton effectué trop tôt après l'application empêche
l'évaporation du solvant
¾ Les agents de démoulage peuvent être inefficaces après un temps d'attente
de plusieurs jours, un bétonnage tardif se ferait alors sur une peau non
protégée et le rôle anticorrosion n'est plus assuré.
¾ Ne jamais mélanger les différentes sortes d'agents de démoulage.
Les opérateurs doivent se protéger contre les possibles agressivités des agents de
démoulage (port de gants, masque, protections de la peau, lunettes).
Il dépend :
¾ De l'âge de la peau coffrante
¾ Du type de béton mis en oeuvre
¾ De la qualité du parement à obtenir
¾ De l'environnement et de la sécurité de l'homme au travail
¾ Des conditions météorologiques
¾ De la hauteur de chute du béton.
Nota :
* Les huiles végétales
Elles présentent des conditions d'utilisation optimales à des températures comprises
entre +5°C et +30°C.
* Les cires
Elles sont en général utilisées pour des parements spéciaux tels que matrices, qualité
des teintes, bullage, coulage retardés… L'application est faite au chiffon.
* Les huiles minérales recyclées
Elles sont déconseillées car elles sont dangereuses pour la santé des opérateurs et
sont inconstantes dans leur composition.
3. LE PULVERISATEUR A PRESSION
4. LES BUSES
9.1 Exemple 1 :
Coffrage métallique
Qualité de parement haute (brut de décoffrage)
Avec protection de l’environnement et des conditions de sécurité des personnels
Protection anticorrosion des peaux coffrantes
Température de 15°C, ensoleillé
Hauteur de chute de béton haute
Banches neuves
Nature de l’agent de
Additivation Viscosité
Critères démoulage
Minérale Synthèse Végétale Haute Basse Haute Basse
Nature
Métallique 4 5 5 3 4
Coffrage
Qualité Haute (brut
Parement de
1 5 4 n.c. n.c.
décoffrage
Environnement et
Sécurité de l’homme au 1 3 5 n.c. n.c.
travail
Protection anticorrosion des
5 4 2 5 2 5 2
peaux coffrantes
Température De 5 à
3 5 5 3 3 3 3
30°C
Conditions
Soleil 3 4 3 n.c. n.c. n.c. n.c.
Climatiques
Hauteur de
Haute 3 5 4 5 1 5 3
chute du béton
Type de
Neuve 3 5 5 5 1 5 3
banche
Coffrage métallique
Qualité de parement standard
Avec protection de l’environnement et des conditions de sécurité des personnels
Protection anticorrosion des peaux coffrantes
Température de 4°C, sous la pluie
Hauteur de chute de béton standard
Banches rôdées.
Nature de l’agent de
Additivation Viscosité
Critères démoulage
Minérale Synthèse Végétale Haute Basse Haute Basse
Nature
Métallique 4 5 5 3 4
Coffrage
Qualité Standard
4 4 4 n.c. n.c.
Parement
Environnement et
Sécurité de l’homme au 1 3 5 n.c. n.c.
travail
Protection anticorrosion des
5 4 2 5 2 5 2
peaux coffrantes
Température Inf. à 5°C 3 5 2 5 1 5 1
Conditions
Pluie 3 4 4 5. 1. 5 3
Climatiques
Hauteur de
Standard 4 4 4 n.c. n.c. n.c. n.c.
chute du béton
Type de
Rôdée 3 5 5 n.c. n.c. n.c. n.c.
banche
Choix 1
Il préconise une huile de synthèse (34), à haute additivation (15) et à haute
viscosité (18). A noter que son indice environnemental n’est pas le meilleur. Le choix d’une
huile végétale, compte tenu de son comportement aux basses températures, est à déconseiller.
Arthur AHR
Directeur Technique
F i c h e T e c h n i q u e
MISE EN ŒUVRE :
S’applique sur tous les types de moules ou
coffrages, métal, bois bakélisé ou
synthétique par pulvérisation manuelle à
raison de 40 à 50 m2/L.
25.02.2004
Pieri S.A.S. - Groupe WR Grace - 71580 Saillenard - France - Tél. : +33 3 85 76 45 00 - Fax : +33 3 85 74 10 84
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Grace Construction Products, W.R. Grace & Co. Conn., 62 Whitemore Avenue, Cambridge, MA 02140.
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17.02.2003
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Dégraissant multi-usages
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26.03.2003
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06.09.2004
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FONCTION : Pieri® Décobio S-32 est conçu pour les Ne modifie en rien la clé d’accrochage
Totalement exempt d’huile d’origine bétonnages par temps froid, les conditions des enduits plâtre, crépis et peintures :
pétrolière, Pieri® Décobio S-32 a été conçu de vibration difficiles et chaque fois que la PV CERIB 93 DPO 362.
pour répondre aux exigences de conjugaison microporosité de la peau
protection de l’environnement et d’hygiène coffrante et délavage du décoffrant par le
du personnel. béton conduit à des accrochages
La base végétale qui le compose ouvre importants.
une voie nouvelle dans le décoffrage des
bétons en conciliant sécurité de l’utilisateur MISE EN ŒUVRE :
et qualité du parement. S’applique sur tous les types de moules ou
De composition rigoureusement contrôlée coffrages, métalliques, bois bakélisé ou ✓ Pieri® Décobio S-32 a une
et suivie, il garantit d’excellentes polyester à l’aide d’un pulvérisateur ; sa biodégradabilité ultime à 28 jours > 60%
conditions de travail et un résultat de faible viscosité permet son emploi en selon la norme NF EN ISO 9408 OCDE
qualité car : couche mince et sa consommation de 1 301 F.
✓ jaune paille litre pour 40 m2 environ en fait un produit
✓ pratiquement inodore très économique. CONSERVATION :
✓ difficilement inflammable 2 ans en emballage d’origine fermé.
✓ non toxique et non irritant pour la peau. Recommandations : Stocker sur rétention.
Il est parfaitement adapté aux conditions Ne destiner Pieri® Décobio S-32 qu’aux
de travail en usine, où atmosphère faces coffrantes. L’utilisation des huiles CONDITIONNEMENT :
confinée et pulvérisations fréquentes végétales n’est pas recommandée pour Jerrican de 30 litres
d’huiles de décoffrage provoquent souvent protéger les faces arrières des banches. Fût de 220 litres
le développement d’odeurs désagréables En effet, lors d’exposition pendant de Cuve de 1000 litres
et persistantes, nuisibles aux bonnes règles longues périodes à l’ensoleillement, il y a
d’hygiène et de sécurité. risque de formation de films collants. SÉCURITÉ :
Non réglementé. Pour plus de
MODE D’ACTION : CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : renseignements, consulter notre fiche de
Forme à la surface du coffrage un film ✓ Liquide jaune paille. données de sécurité.
d’huile végétale incolore et un peu gras, ✓ Densité : 0,85 ± 0,02 à 20°C
facilite l’étalement du béton et la ✓ Viscosité : 12 ± 2 cSt TRANSPORT :
résorption du bullage lors de la vibration. Coupe ISO 2431 N°3 à 20°C Non réglementé.
✓ Point de congélation : <25°C
DOMAINES D’UTILISATION : ✓ Point éclair : 65°C
S’utilise chaque fois que l’on recherche un (méthode SETAFLASH)
parement lisse sans bulles et sans taches ✓ Prêt à l’emploi
quelles que soient les conditions : béton ✓ Buse PIERI recommandée :
chaud ou froid, étuvé ou non, adjuvanté X 10 ou buse à ailettes
ou non.
25.03.2004
Pieri S.A.S. - Groupe WR Grace - 71580 Saillenard - France - Tél. : +33 3 85 76 45 00 - Fax : +33 3 85 74 10 84
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n’est destinée à une utilisation pouvant porter atteinte à un brevet ou droit d’auteur.
Grace Construction Products, W.R. Grace & Co. Conn., 62 Whitemore Avenue, Cambridge, MA 02140.
Ces produits peuvent être couverts par des brevets en instance. Copyright 2003 PIERI S.A.S. Imprimé en France 03/04
F i c h e T e c h n i q u e
Pieri® Clarol 2-12 / Pieri® Clarol 2-42 (anciennement CLAROL 2 / CLAROL 2S)
FONCTION : Existe en version Pieri ® Clarol 2-42 et Pieri® Clarol 2-12 / Pieri® Clarol 2-42
Conçu pour résoudre les problèmes de Pieri ® Clarol Z-43 pour les bétonnages
décoffrage en usine de préfabrication par temps froid ou dans les conditions
ou sur chantier, Pieri ® Clarol 2-12 est de vibration difficiles, et en version
un décoffrant 100 % synthèse issu P i e r i ® C l a r o l X - 6 2 chaque fois que la
directement de l’industrie chimique. conjugaison microporosité de la peau
De composition rigoureusement contrôlée coffrante et délavage du décoffrant par le Ne modifie en rien la clef d’accrochage
et suivie, il garantit d’excellentes béton conduit à des accrochages des enduits plâtres, crépis et peintures :
conditions de travail et un résultat de importants. Procès-verbal CERIB N°92 DPO 283 (A).
qualité car :
- Incolore MISE EN ŒUVRE : CONSERVATION :
- Pratiquement inodore S’applique sur tous les types de moules et 5 ans en emballage d’origine fermé.
- Difficilement inflammable coffrages, métalliques, bois bakélisé ou Stockage hors de tout point d’ignition.
- Absolument non toxique et non irritant polyester à l’aide d’un pulvérisateur ; sa
pour la peau. très faible viscosité permet son emploi en CONDITIONNEMENT :
Il est parfaitement adapté aux conditions couche mince et sa consommation de 1 ✓ Jerrican de 25 litres
de travail en usine, où atmosphère litre pour 50 m2 en fait un produit très ✓ Fût de 220 litres
confinée et pulvérisations fréquentes économique. ✓ Cuve de 1000 litres
d’huiles de décoffrage provoquent souvent
le développement d’odeurs désagréables RECOMMANDATIONS : SÉCURITÉ :
et persistantes, nuisibles aux bonnes règles Compte-tenu du caractère combustible du Non réglementé, toutefois il est
d’hygiène et sécurité. produit, l’utilisation de pulvérisateur à recommandé de ne pas fumer pendant
moteur thermique est interdite. l’utilisation.
MODE D’ACTION : Extincteurs recommandés : poudre,
Forme à la surface du coffrage un film CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : mousse ou gaz carbonique.
d’huile de synthèse incolore et peu gras, Pieri® Clarol 2-12 / Pieri® Clarol 2-42 Pour plus de renseignements, consulter
facilite l’étalement du béton et la ✓ Liquide incolore notre fiche de données de sécurité.
résorption du bullage lors de la vibration. ✓ Densité : 0,82 ± 0,02
✓ Point de congélation : - 30°C TRANSPORT :
DOMAINES D’UTILISATION : ✓ Point éclair : 62°C, Non réglementé.
S’utilise chaque fois que l’on recherche un (Méthode SETAFLASH)
parement lisse sans bulles et sans taches ✓ Prêt à l’emploi
quelles que soient les conditions : béton ✓ Viscosité : 13 ± 2 cSt
chaud ou froid, étuvé ou non, adjuvanté (Coupe Iso 2431 N°3 à 20°C)
ou non. Il est particulièrement adapté ✓ Buses Pieri® recommandées :
également au décoffrage des prédalles. X10 ou Standard (à ailettes)
03.01.2005
Grace Produits de Construction S.A.S. - 1001, rue de Maisonneuve - 71580 Saillenard - France - Tél. : +33 3 85 76 45 00 - Fax : +33 3 85 74 10 84
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Pieri® Cire C-32 / Pieri® Cire C-52 / Pieri® Cire C-42 (anciennement CIROXI / CIROXI S / CIROXI C)
séchage très rapide est nécessaire (moules N° ONU 1268 1268 1993
03.01.2005
Grace Produits de Construction S.A.S. - 1001, rue de Maisonneuve - 71580 Saillenard - France - Tél. : +33 3 85 76 45 00 - Fax : +33 3 85 74 10 84
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F i c h e T e c h n i q u e
DOMAINES D’UTILISATION :
✓ Sur chantier ou en usine de
préfabrication lorsque l’on rencontre des
difficultés de démoulage avec les huiles
ordinaires.
✓ Lorsque le métal sur lequel on démoule
présente des porosités ou irrégularités de
surfaces telles que : aspérités, rayures,
traces de meulage ou de soudure, etc…
✓ Lorsque la résistance du béton est
encore faible lors du décoffrage.
24.02.2004
Pieri S.A.S. - Groupe WR Grace - 71580 Saillenard - France - Tél. : +33 3 85 76 45 00 - Fax : +33 3 85 74 10 84
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