INFORME DE LIMPIEZA HIDROMECANICA REALIZADA

A LA CALDERA VR EN ITALCOL DE OCCIDENTE S.A.

PARA: ING. VICTOR QUISTANCHALA

ING. JAVIER CUEVAS
ING. DIANA CASTILLO

AGOSTO 26 DE 2019
PALMIRA – VALLE

INGENIIERIA DE CALDERAS Y CONTROLES INGECCONTROLES SAS KM 8 RECTA CALI PALMIRA CONTIGUO BOMBA TERPEL CORREO
INGECCONTROLESSASCALI@GMAIL.COM CEL 317 3690047; 310 8489181
COMENTARIOS
Los días 18 y 19 de agosto se llevó a cabo el mantenimiento de la caldera VR
ingeniería de 500 BHP lado gases de ella y demás componentes auxiliares tales
como el multi ciclón Chimenea, ductos del tiro forzado, Ceniceros y Horno agua
tubular realizando también una topografía a la parrilla y horno de agua tubular y el
cambio de dos válvulas cheque; Limpieza mecánica que se realizó con maquina a
presión de agua de 8.000 psi con boquilla de chorro cruzados, introduciendo tubo
por tubo con boquilla de chorro cruzados en la parte piro tubular y boquilla de
abanico en lo que es multi ciclón, chimenea horno y demás ductos , el ciclón en la
parte de gases de salida a la chimenea no cuenta con ningún sistema de registro
que no se pudo realizar ni revisar esa área.

fondo de chimenea obstruida multiciclon después del retiro de ceniza

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 Horno acuotubular sucio Hidrolavado del multiciclon

Placa pirotubular obstruida Limpieza de tubería lado pirotubular

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 Realizar
instalación de
ventana registro

Horno acuotubular limpio multiciclon después del hidrolavado

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 Horno acuotubular después del hidrolavado

OBSERVACIONES
Se observa la Caldera con tubería obstruida ducto inferior de salida de gases
chimenea: El multiciclon no cuenta con ningún tipo de registro para limpieza
siendo en la parte de salida hacia el filtro de mangas, lugar estratégico para el
desalojo de los gases y residuos de combustión. Se observa que se han
cancelado tres tubos de en la parte piro tubular.
Al retirar las válvulas cheque para su cambio se observa la cantidad de depósito
calcáreo adherido a la tubería reduciendo así el flujo de agua y aislando la
superficie de la tubería por esto reduciendo la efectividad de cualquier sistema de
circulación de agua.

SISTEMA ELECTRICO Y LIMITES DE SEGURIDAD

Se observa que en el tablero de control se han realizado cambios de instrumentos
eléctricos; se han agregado otros se encuentra en un área desprotegida de la
polución humedad; con demasiados cables eléctricos de anteriores controles que
en su momento no fueron retirados y no existe plano actualizado de dichas
modificaciones.

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 Se debe tener el tablero de control en un cuarto independiente a condiciones ideales de temperatura

Tubería de agua de la bomba incrustada Cheques cambiados

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Ilustración 1 cheques cambiados

RECOMENDEACIONES
 Es claro que así como está la tubería de alimentación del agua, asi están
los tubos del horno acuotubular, por lo tanto Es claro que los acuatubos
están incrustado de la misma manera que están incrustados los
cabezales, entonces lo recomendable es realizar un turbinado a los
acuatubos y a los cabezales, seguido de un hidroblasting a 10.000 psi.
 Se debe organizar de una manera mas adecuada las tuberias de purga
de fondo
 Se deben automatizar las purgas ya quue esta es una responsabilidad
del calderista y a veces se pueden olvidar de realizarlas
 Se debe reubicar las bombas de alimentación para que trabajen en
serie, paralelo o independientemente
 Se debe instalar el tanque de enfriamiento de la purga
 Se debe revisar la calidad del agua de alimentación, por que el
tratamiento está muy deficiente.
 Se debe reorganizar el tablero de control de acuerdo al RETIE y NEMA
 Se debe instalar un cubículo en superboard y extractores de calor para
poder mantener el cuarto a condiciones de temperatura ambiente y
protección de partículas de agua y polvo
 Se debe instalar en el horno pirotubular un control de nivel rebundante
mc donnells and miller serie 194 tipo 5
 Se debe Realizar el Hidrolavado del lado agua de la parte pirotubular
para retirar sales y lodos precipitados
 Se debe realizar el Hidrolavado de los cabezales del horno acuotubular
 Se debe cambiar tuberia condenada en lado pirubular
 Se debe reparar el aislamiento de la tapa trasera
 Se debe instalar refractario al cuello conformado por el tambor de la
caldera , con el espejo trasero para protegerlo del sobrecalentamiento

Atentamente:
Hugo Trujillo Collazos
Departamento de instrumentación control
Tel: 310- 409-9428 Palmira

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