ESTUDIO DEL TRABAJO

DEFINICIÓN
El estudio del trabajo es una evaluación sistemática de los métodos utilizados para la
realización de actividades con el objetivo de optimizar la utilización eficaz de los recursos
y de establecer estándares de rendimiento respecto a las actividades que se realizan.
Por ende se deduce que el Estudio de Trabajo es un método sistemático para el
incremento de la productividad, es decir "Es una herramienta fundamental para el
cumplimiento de los objetivos del Ingeniero Industrial".
PRODUCTIVIDAD
La productividad implica la mejora del proceso productivo.
La mejora significa una comparación favorable entre la cantidad de recursos utilizados y
la cantidad de bienes y servicios producidos. Por ende, la productividad es un índice que
relaciona lo producido por un sistema (salidas o producto) y los recursos utilizados para
generarlo (entradas o insumos).
𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎𝑠
𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 =
𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎𝑠

IMPORTANCIA DE LA PRODUCTIVIDAD
La única forma en que un negocio o empresa puede crecer e incrementar sus ganancias
es mediante el aumento de su productividad. La mejora de la productividad se refiere al
aumento en la cantidad de producción por hora de trabajo invertida. Estados Unidos ha
tenido por mucho tiempo la productividad más alta del mundo.
Las herramientas fundamentales que generan una mejora en la productividad incluyen
métodos, estudio de tiempos estándares (a menudo conocidos como medición del trabajo)
y el diseño del trabajo. Todos los aspectos de una industria o negocio (ventas, finanzas,
producción, ingeniería, costos, mantenimiento y administración) ofrecen áreas fértiles
para la aplicación de métodos, estándares y diseño del trabajo. Con mucha frecuencia se
considera sólo la producción, mientras que los demás aspectos de la empresa también
pueden beneficiarse de la aplicación de las herramientas para incrementar la
productividad; en ventas, por ejemplo, los métodos modernos para la recuperación de
información generalmente traen como consecuencia información más confiable y ventas
mayores a un menor costo.

ROL DE LA INGENIERÍA DE INDUSTRIAL

El ingeniero industrial es un agente incansable de la optimización (optimización
cualquiera sea el contexto y dependiendo del criterio) de la productividad, es decir es un
encargado de administrar y controlar los recursos de cada sistema productivo (desde la
posición organizacional en que se encuentre, sea gerente de línea, jefe de calidad, director
logístico, etc., independiente de su posición), teniendo como tarea fundamental la
solución de conflictos comunes como lo son los altos costos, dilatación de los tiempos de
producción, maquinaria averiada, etc.

EVOLUCIÓN DEL ESTUDIO DEL TRABAJO

La primera muestra de organización científica del trabajo data de tiempos de los egipcios
(4000 a.C), en la que quedó patente su capacidad de organización en la construcción de
las pirámides. Algunos autores conceden a los egipcios el honor de ser los más grandes
Ingenieros de Organización” de todos los tiempos.
Dado un salto en el tiempo hacia 1240 Walter of Hengel (Inglaterra) escribe un tratado
(Le Dite de Hosebondrie en 1280) en el que aconseja a su hijo como vigilar sus tierras, el
ganado y sus trabajadores. Trata aspectos relacionados con la economía rural, cubriendo
los siguientes aspectos:
 Selección de personal (Sirvientes) y formación (adiestramiento)
 Vigilancia
 Rendimiento mínimo, expresado como el trabajo mínimo a desarrollar en un
periodo de tiempo (ha de tierra labradas / día)
 Asignación de los recursos apropiados

Leonardo da Vinci (1452 - 1519)

Fue un polímata florentino del Renacimiento italiano, a la vez un pintor, anatomista,
arquitecto, artista, botánico, científico, escritor, escultor, filósofo, ingeniero, inventor,
músico, peta y urbanista, destacó también en el área del trabajo.
Estudió de manera sistemática las excavaciones de tierra con pala, el cual fue el primer
testimonio escrito sobre medición del trabajo a través de la descomposición del trabajo
en partes. Designó ciertas medidas de productividad, como el número de palas de tierra
transferida a la hora.
Jean Perronet
Realiza el primer intento registrado para medir el tiempo de operaciones de manufactura.
Describe el proceso (ciclo) completo de producción en una fábrica de alfileres.
James Watt
James Watt inventa la máquina de vapor en 1765, como evolución mejorada de la
máquina de Newcomen, y la patenta en 1784. Entre sus logros más relacionados con el
ámbito de la producción destacan la ayuda a la mecanización de tareas manuales y su
mecanismo biela y manivela para convertir un movimiento circular en rectilíneo. Por otra
parte recomienda ciertos aspectos motivacionales relacionados con el trabajador, entre
ellos: manifiesta la importancia del ambiente de trabajo y recomienda la decoración de
los mismos, así como incentivar a los operarios con obsequios navideños, o posibilidad
de alojarse en una vivienda propiedad de la empresa cerca del lugar de trabajo.
Adam Smith En 1776, el economista y filósofo escocés Adam Smith publica su conocida
obra “La riqueza de las naciones” (The Wealth of Nations), donde sostiene que la riqueza
procede del trabajo. Es el comienzo del capitalismo moderno.

Charles Babbage
En 1820 Charles W. Babbage, matemático británico, hace una serie de estudio de tiempos
en la producción de alfileres comunes. En 1832 publica “Sobre la Economía de la
maquinaria y la fabricación” (On the economy of Machinery and Manufactures). Fue el
inventor de las máquinas calculadoras programables (de operación mecánica) y precursor
de la computación. Contribuyó al análisis y medición del trabajo en los siguientes
aspectos:
 Señala la importancia de la división de la tarea en operaciones separadas
 Proclama la especialización de los trabajadores
 Señala la necesidad de determinar el coste de cada proceso
 Sistema de incentivos: el trabajador debe recibir una bonificación proporcional
a su eficiencia y al éxito del negocio (Se maneja una cantidad de que un
trabajador incentivado puede mejorar su rendimiento en 1/3 aproximadamente)
 Se usan por primera vez los aparatos de medición de tiempos. El error que
cometió Babbage fue que defendió la observación secreta del trabajador.

Frederick A. Halsey
En 1891 Frederick A. Halsey, ingeniero mecánico y economista estadounidense, diseñó
un plan para aumentar la productividad a partir de la medición de los costes de mano de
obra, lo que dio origen al denominado Plan Halsey o Plan de Premios.
Determina el tiempo tipo necesario para completar la tarea a partir de registros pasados,
pues el estudio de tiempos todavía no se utilizaba. Si un trabajador no cumplía con el
estándar, se le pagaba su salario normal. Por lo tanto, este plan garantizaba el salario base,
que es un requisito de todo plan efectivo actual de pago de salarios.
Henry L. Gantt
En 1908 Henry L. Gantt presenta en la ASME el ensayo “Adentramiento de los
trabajadores en los hábitos de la industria y en la cooperación”. En dicho trabajo introduce
la psicología de las relaciones con el empleado. Actualmente es recordado por el gráfico
de Gantt.
En 1910 aparece el término “Administración Científica” (Scientific Management),
acuñado por Louis D. Brandeis en una reunión en casa de Gantt.
La Interstate Commerce Commision inicia una investigación sobre el estudio de tiempos.
Frank Bunker Gilbreth da a conocer su trabajo “Estudio de movimientos”.
Henry L. Gantt publica su obra “Trabajo, salarios y ganancias”.

Frederick Taylor
En 1911 Frederick W. Taylor (Filadelfia, EEUU) publica “Los principios de la
Organización Científica” (Principles of Scientific Management). Considerado el padre de
la administración científica. Utiliza el cronometraje para determinar el tiempo de
fabricación:
 Divide la tarea en elementos
 Cronometra más de un ciclo de trabajo
 Establece el Departamento de Estudio de Tiempos.

Taylor se preocupaba en indicar al personal no sólo qué es lo que tenían que hacer y en
cuánto tiempo tenían que hacerlo, sino que también se preocupó de indicar cómo había
que hacerlo, para lo cual enseñaba al operario la forma de ejecución de la tarea.
Formaliza los sistemas de incentivos.
Señala la conveniencia de combinar la alta productividad del trabajador con salarios
elevados.
Aunque está centrado en la medición del trabajo no descuida la mejora de los métodos de
trabajo. Por ejemplo destaca el estudio sobre el corte de metales en tornos.
Los principios de Taylor, son los siguientes:
 Para todo tipo de trabajo, estudiar una técnica racional cambiando los métodos
rutinarios.
 Transmitir sistemáticamente esta técnica al ejecutante, para que pueda aplicarla
íntegramente.
 Separar las funciones de preparación del trabajo, de las de su ejecución.
Especializar cada una de las funciones.
 Repartir equitativamente entre la dirección y el personal, los beneficios.