Especificacion Tecnica Parque Infantil

Dirección: Av.
Alfonso Bustamante y concepción Landívar

Telf. 052-942-204
Web: www.urdaneta.gob.ec
Correo Institucional: gadm@urdaneta.gob.ec
ESPECIFICACIONES GENERALES Y TÉCNICAS PARA
PARQUE RECREATIVO Y DE EJERCICIOS EN EL
CANTON CATARAMA
JULIO DEL 2014
Generando Bienestar y Progreso

ADMINISTRACIÓN 2014 - 2019 A su Gente..!
Dirección: Av. Alfonso Bustamante y concepción Landívar
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
INDICE GENERAL
CONTENIDO
OBRAS PRELIMINARES:
a.- Bodega para materiales .
b.- Cerramiento Provisional.
c.- Replanteo y Nivelación.
d.- Excavación a Maquina
e.- Relleno y Compactación con Lastre
2.- CERRAMIENTO PERIMETRAL:
a.- Demolición de Muro de Cerramiento y Estructura Existente
b.- H. Armado en Riostra de Cerramiento.
c.- Cerramiento Perimetral del Parque (Tubo Rectangular )
d.- Desalojo de tierra.
3.- ACERAS, BORDILLOS Y CAMINERAS:
a.- Adoquín Peatonal Decorativo de colores.
b.- Bordillo de H.S fc=210Kg/cm2
c.- Aceras de H.S fc= 210Kg/cm2
4.-CASETA para BODEGA:
a.-Caseta de Bodega.
5.- INSTALACIONES SANITARIAS PARA AGUA:
a.- Puntos de Agua
b.- Acometida de agua Potable.

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INSTRUCCIONES CONSTRUCTIVAS PARA LOS SISTEMAS SANITARIOS DE AGUAS SERVIDAS Y

LLUVIAS.
a.- Tubería:
b.- Cajas de Revisión o Registros:
c.- Tendido de la Tubería e Zanjas:
d.- Uniones de Tubería de PVC:
e.- Pruebas.
6.-ESTRUCTURA METALICAS Y ACABADOS:
a.- Enlucidos
b.- Filos de enlucidos
c.- Pintura Latex
d.- Pintura de estructura metálica
e.- Bancas Metalicas
ESPECIFICACIONES GENERALES CONDICIONES GENERALES.
500.- INSTALACIONES ELÈCTRICAS:
a.- Salidas de iluminación.
b.- Salidas de tomacorriente.
c.- Salidas especiales.
d.- Breakers.
e.- Instalación a tierra.
f.- Luminarias.
OBRAS PRELIMINARES:
a.- INSTALACIÒN DE LOS TRABAJOS:
DESCRIPCIÒN:
Esta operación consistirá en movilizar al sitio de la obra personal y equipos requeridos para la
ejecución de los trabajos iniciales y que comprenden los siguientes trabajos:

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a. a: Edificaciones fijas: serán construidas de acuerdo al diseño y dimensiones proporcionadas.
a.b: Edificaciones provisionales:
- Bodega de materiales.
- Cerramiento provisional de protección.
- Vestuarios y sanitarios para los obreros y el personal.
- Oficina de obra.
- Las instalaciones provisionales serán desmontables, construidas con madera u otros

materiales. Su ubicación deberá ser aprobada por el Supervisor.
-Comprende además lo necesario para dotar a la obra de los servicios básicos requeridos
durante la construcción tales como: agua potable, electricidad etc.
- Incluye también el cumplimiento estricto de los reglamentos y normas de seguridad,

tomando las medidas y precauciones necesarias para la protección y seguridad de las
personas, instalaciones, equipos y otros bienes, tanto en la obra como en las calles y
propiedades vecinas, colocando y manteniendo señalizaciones visibles, barreras, etc.
- Se deberá suministrar un letrero con la inscripciones necesarias de la obra, con el nombre

del proyecto, propietario y contratista.
- Finalmente al concluir la obra se deberá realizar la demolición de las construcciones

provisionales, limpiando todo el área.
b.- DESMONTE, DESBROCE Y LIMPIEZA DEL TERRENO
DESCRIPCIÒN Y MÈTODO:
El trabajo incluye desmonte, desbroce y demolición de escombros dentro de los límites

mostrados en el Proyecto.
Quitar toda la basura, escombros, materias extrañas de toda el área dentro de los límites.
Quitar toda la hierba, plantas y vegetación de la misma área, desalojar la capa vegetal en toda
su profundidad, incluyendo las raíces de hierbas y toda la vegetación donde se planten los
edificios y en cualquier otro lugar, las raíces se cortarán hasta 50 cm. por debajo del nivel del
terreno existente.
El desmonte y desbroce se llevará a efecto siempre y cuando haya presencia de vegetación.
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS:
En la ejecución de este rubro se emplearan exclusivamente herramientas manuales y tales

como: picos, palas, carretillas, machetes y rastrillos.

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c.- TRAZADO Y REPLANTEO:
Se entiende como replanteo el trazado total de la cimentación manteniendo los datos de

planificación (planos de cimentación) Se colocarán hitos de ejes; los mismos que no serán
removidos durante el proceso de construcción. Estos deberán ser comprobados por el
Fiscalizador.
El trabajo consiste en determinar la ubicación real, en los planos horizontales y verticales de

los ejes maestros del proyecto así como niveles de referencia de rellenos y de pisos terminado.
La divergencia entre lo proyectado y la realidad física en caso de haberla deberá ser

comunicada al superior quien emitirá la disposición que corresponda.
HERRAMIENTAS Y EQUIPO:
Se usarán los equipos que el Contratista crea necesario para obtener un replanteo correcto.
Tales como estaca, caballetes, alambre, herramientas manuales y equipos de precisión como:
teodolito y nivel.
Unidad de superficie, una vez comprobado el replanteo por el Fiscalizador.
MOVIMIENTOS DE TIERRA Y CIMIENTOS:
El trabajo que se describe en este capítulo comprende las excavaciones (manual y a máquina),
relleno, y desalojo de materiales.
EXCAVACIONES:
DESCRIPCIÒN:
Se comprenden en este rubro a las excavaciones manuales y a máquina necesarias para llegar
a los niveles de cimentación y/o rellenos, para la construcción de muros y otras estructuras
previstas.
El Residente de Obra deberá notificar al Supervisor con suficiente anticipación, el comienzo de

cualquier excavación a fin de que puedan tomar todos los datos del terreno natural necesario
para determinar las cantidades de obra a realizarse.
Se consideran dos tipos de excavación:
1.- Excavaciones manuales: Son todas las excavaciones menores, tales como: emparejamiento
de andenes peatonales, bordillos, cimientos, etc. y todas aquellas que no demanden la
utilización de maquinarias.
2.- Excavaciones a máquina: Son aquellas excavaciones que por su volumen no podrán ser
realizadas manualmente, como las que se deberán hacer en las edificaciones para el cambio
del suelo respectivo, de acuerdo a las cotas y niveles establecidos en los planos o en el terreno.

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MATERIALES Y EQUIPO:
Las excavaciones manuales serán realizadas exclusivamente con herramienta menor como:
picos, palas, carretillas, etc., mientras que las excavaciones a máquina se harán con
retroexcavadora o maquinaria adecuada y de características que el equipo técnico crea o
considere óptimas para éste trabajo.
a- EXCAVACIÒN DE CIMENTACIÓN
Luego de haber realizado los rubros de limpieza, arreglo y replanteo, así como la conformación
de plataformas, se realizará la excavación de plintos de acuerdo con las dimensiones y hasta
las cotas indicadas en los planos estructurales.
Este rubro tendrá la aprobación obligatoria y por escrito del fiscalizador.
EQUIPO:
Será suministrado por el Contratista y aprobado por el fiscalizador.
b.- RELLENO COMPACTADO
DESCRIPCIÒN Y MÈTODO
Luego de que se fundan los plintos, se procederá a rellenar utilizando el mismo material si
presentan característica adecuada de diseño, en capas de máximo 20 cms. Compactándolas
con la humedad apropiada.
MATERIAL Y EQUIPO:
Será el adecuado y suministrado por el contratista.
c.- RELLENO GRANULAR
Estará conformado por material sub-base, clase 3, de acuerdo a las especificaciones MOP-F-
001 y en conformidad con los espesores indicados en los planos estructurales, deberá ser
compactado a humedad óptima.
d.- DESALOJO DE TIERRA
El producto de las excavaciones servirán para efectuar el relleno en los sitios en que se indica
en los planos, por lo tanto este se acumulará en los sitios indicados por la Fiscalización.
Comprende el manejo, transporte y descarga de todo el material excedente, producto de las

excavaciones y materiales sobrantes considerados escombros, las cuáles deben ser

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transportados fuera del sitio de la obra, botemos o se acumulen en el sitio indicado por el
Fiscalizador.
EQUIPO:
Este trabajo será realizado por personal idóneo, se utilizarán principalmente herramientas
menores como: picos y palas. El equipo pesado mínimo a utilizarse será: pala mecánica y
volquete.
CIMENTACIONES
a.- DESCRIPCION, METODO, MATERIALES Y EQUIPO PARA ESTRUCTURAS DE HORMIGON

ARMADO
Plintos: Hormigón f `c= 210 kg/cm2.
Hierro Estructural fy = 4200 Kg/cm2
Vigas - cadenas de entrepiso y cubierta H.A. f´c = 210 kg./cm2
Columnas f ` c= 210 Kg./cm2
Losas de entrepiso y cubierta f ` c= 210 Kg./cm2
Escaleras de hormigón f ` c= 210 Kg./cm2.
a.1: CEMENTO:
Cemento Portland
El cemento a utilizarse será de tipo Portland, cuyas características cumplirán los requisitos de
la especificación INEM 152.
ALMACENAMIENTO
Inmediatamente después de la recepción, el cemento será almacenado cuidadosamente en

estructuras previstas por el constructor, completamente secas, protegidas contra la atmósfera
y la humedad y con adecuada ventilación. Las facilidades de almacenaje están sujetas a la
aprobación del Fiscalizador y deberán ser tales, que permitan un fácil acceso, para carga y
descarga, inspección e identificación.
Los sacos se almacenarán superpuestos, evitándose su contacto directo con el suelo, en grupos
de hasta 14 sacos, cuando vayan a ser utilizados dentro de los 30 días desde su llegada, y en
grupos de hasta 6 sacos, cuando este tiempo fuere mayor.

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a.2: AGREGADOS:
Generalidades.- Los agregados deberán reunir los requisitos de la especificación ASTM C-33 o
sus equivalentes INEN. El agregado fino puede consistir de arena natural o de una combinación
de arena natural y arena manufacturada. El contenido de arena natural no será menor al 30 %
del total agregado fino. El agregado grueso consistirá de grava natural, grava triturada, cantos
rodados triturados o de una combinación de ellos.
Evaluación de Ensayos
Los ensayos a los que los agregados deben someterse para la aprobación del Fiscalizador,
incluyen: gravedad específica, absorción, abrasión, estabilidad física y química, análisis
petrográfico, reacción alcalina, impurezas orgánicas, contenido de humedad, módulo de finura
y aquellos otros descritos en la especificación ASTM- C 33 o sus equivalentes INEN.
Muestras para el diseño de Mezclas
Muestras representativas del material aprobado, deberán ser tomadas por el Fiscalizador,
según las recomendaciones de la especificación ASTM C - 202 y ASTM - Método D 75, para ser
analizadas antes de su utilización y así poder diseñar los hormigones.
Durante la construcción, el Constructor presentará al Fiscalizador sin cargo alguno, todas las
facilidades para muestreo y control de calidad de los agregados que estén utilizándose. Un
representante del Constructor podrá presenciar los ensayos de evaluación, tendientes a la
aprobación o rechazo del material.
CALIDAD:
Generalidades.- Los agregados deberán tener sus partículas de rocas fuertes, densas, durables
limpias, libres de elementos indeseables tales como arcillas, limos o materia orgánica en
descomposición.
No deberán tener sustancias que reaccionen con el álcalis del cemento pues entonces no
podrán ser utilizadas a menos que el porcentaje total del álcalis del cemento sea inferior a 0.6
%.
Impurezas indeseables
Los siguientes son los porcentajes máximos (en peso de la muestra) permisible de sustancias
indeseables.
a) AGREGADO FINO % del piso
Material que pase el tamiz # 200 3.0
a.3: GRANULOMETRÌA :
Agregado fino

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Su curva granulométrica deberá estar comprendida dentro de los límites establecidos por la
especificación ASTM - C. 33. O sus equivalentes INEN. Él módulo de finura no será menor que
2.4 ni mayor que 3.1 y una vez que se haya establecido una granulometría a utilizarse en el
hormigón, su módulo de finura deberá ser mantenido estable con variaciones máximas de +
0.2; En caso contrario será rechazado por el Fiscalizador.
El Constructor podrá disponer de dos o más tamaños o clases de arena en stocks separados,
para utilizarla luego en combinaciones que satisfagan los requerimientos de estas
especificaciones:
Agregado Grueso
Su producción y almacenamiento se efectuará dentro de tres grupos granulométricos

separados, designados de acuerdo con el tamaño nominal máximo del agregado, y según los
siguientes requisitos:
La granulometría total se la definirá para cada caso en el Laboratorio de Hormigones y según

los correspondientes diseños de hormigón. El fiscalizador, podrá modificar o recomendar el
cambio de granulometría según su conveniencia.
Almacenamiento
Los agregados deberán ser almacenados en cantidades suficientes y separadamente en un sitio

adyacente a la planta dosificadora, y de tal manera que se prevenga toda inclusión de
elementos extraños, inclusive durante la preparación del hormigón.
El Fiscalizador exigirá que las áreas de circulación y vías de acceso sean convenientemente
afirmadas y libres de baches, para evitar cualquier contaminación.
Se evitará la segregación de los agregados, almacenándoselos de modo que formen terrazas

con bordes que tengan inclinación menor a 50º . Deberá estar convenientemente drenados a
fin de obtener un contenido de humedad estable, que será controlado antes de su uso.
a.4: AGUA:
El agua a usarse, tanto para el lavado de los agregados como para la preparación de las
mezclas y curado de hormigón, deberá ser agua fresca, libre de toda sustancia que interfiera
con el proceso normal de hidratación del cemento. Se rechazara agua que contenga sustancias
nocivas, tales como aceites, ácidos, sales álcalis, materia orgánica, etc. El constructor
presentara al Fiscalizador los resultados de los análisis físico-químico del agua; y
posteriormente se realizara ensayos de resistencia, según ASTM C 109 o su equivalente INEN,
con mortero de cemento preparado con el agua propuesta. Para la aprobación, la resistencia
promedio deberá ser por lo menos el 95 % de la resistencia obtenida al prepararse mortero
con agua destilada.
a.5: ADITIVOS:

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Generalidades.- La utilización de cualquier clase de aditivo deberá ser aprobada por el

Fiscalizador. El constructor presentara todos los datos técnicos actualizados del producto
propuesto, conjuntamente las certificaciones necesarias que garanticen los resultados de
incremento de resistencia del hormigón, en obras similares.
Ningún aditivo será utilizado sin previo ensayo con los materiales que van a utilizarse en la
obra. Por esta razón el Constructor someterá un aditivo a su aprobación, por lo menos con 60
días de anticipación a su uso propuesto.
a.6: DOSIFICACIÒN:
Generalidades.- La dosificación podrá ser cambiada cuando fuere conveniente, para mantener
la calidad de hormigón requerido en las distintas estructuras o para afrontar las diferentes
condición es que se encuentren durante la construcción.
a.7: PREPARACIÒN DEL HORMIGÒN:
Generalidades.- El constructor deberá disponer de un equipo principal de dosificación y de

mezclado, en óptimas condiciones de funcionamiento y mantenimiento.
.Dosificación de los materiales
Agregados
Para los diferentes tamaños, se podrá utilizar un dispositivo de pesaje individual o

acumulativo. En los compartimientos, los agregados deberán tener un contenido uniforme de
humedad. No se permitirá el uso de agregado fino cuyo contenido de humedad sea mayor del
8%.
Cemento
La dosificación del cemento se la hará al peso, automáticamente y separadamente de los otros

ingredientes. No se permitirá el pesaje acumulativo con los agregados. Un sistema de vibración
deberá asegurar la descarga completa del cemento de la revolvedora.
Agua
Se la dosificara al peso o al volumen. Una instrumentación adecuada deberá permitir su

medición, según los requerimientos en cada mezcla.
Aditivos
El equipo de dosificación deberá corresponder a las recomendaciones de los fabricantes de

aditivos. Poseerá un sistema de medida de dosificación que permitirá variar la cantidad
descargada, según convenga.
a.8: ENCOFRADOS:

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Generalidades.- Se utilizarán encofrados cuando sea necesario confinar el hormigón y

proporcionarle la forma y dimensiones indicadas en los planos. Deberá tener suficiente rigidez
para mantener su posición y resistir las presiones resultantes del vaciado y vibrado del
hormigón. Será además suficientemente apretados para evitar la pérdida de mortero. Las
superficies que están en contacto con el hormigón, deberán encontrarse completamente
limpias, libres de toda sustancia que no fuere especificada.
Las superficies expuestas estarán exentas de bordes agudos y de defectos e imperfecciones.
Los ángulos interiores de aquellas superficies y lados como en juntas por ejemplo, no
requerirán de bordes achaflanados a menos que se indique en los planos.
Materiales y acabados
Como material para encofrados se podrá utilizar madera de encofrado, media duela
machihembrada y cepillada, lamina o plancha metálica de manera que proporcione
superficies lisas, sin deterioración química y/o decoloración.
Sujeción de encofrados
Los tirantes de sujeción embebidos se los dispondrá de tal manera que al, removerse los
encofrados, se evite el desconchamiento o despotillamiento de las caras de hormigón. Si estos
se produjeren, sé deberá rellenarlos y repararlos inmediatamente. El sistema de ejecución y
apoyo o cimentación de los encofrados, deberán evitar su asentamiento y/o deformación
superior a lo especificado, así como su desplazamiento de las líneas definidas en los planos.
Remoción de los Encofrados
Para facilitar la operación de curado y permitir la más pronta reparación de las imperfecciones
de la superficie del hormigón, el Fiscalizador autorizará la cuidadosa remoción de los
encofrados tan pronto como el hormigón haya alcanzado la resistencia suficiente para
soportar el estado de carga inicial y prevenir su desprendimiento; cualquier reparación o
tratamiento que se requiera en estas superficies, sé las hará enseguida o inmediatamente
después se efectuara el tipo de curado apropiado.
a.9: TRATAMIENTOS PREVIOS A LA COLOCACIÒN (VACIADO) DEL HORMIGÒN :
Generalidades.- Para la colocación del hormigón, el Constructor solicitará la autorización del

Fiscalizador por lo menos con 24 horas de anticipación. No se ejecutará ningún vaciado sin
previa inspección y aprobación del fiscalizador de los encofrados y elementos embebidos
según los planos y estas especificaciones, así como el del método a usarse para su colocación.
Se evitara el vaciado de hormigones sobre superficies inundadas a menos que se disponga de

equipos adecuados y de la autorización por escrito del fiscalizador. No se permitirá el vaciado
sobre agua corriente y tampoco la acción de esta, mientras el endurecimiento del hormigón no
garantice su comportamiento eficiente.
Superficies de fundición

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Antes de colocar un hormigón sobre una superficie de fundición, esta deberá estar exenta de
agua estancada, lodos, aceite, o residuos de cualquier material; y cubierta en una capa de
Replantillo de hormigón simple (f ` c = 180 kg/ cm2) de por lo menos 7 cms. De espesor.
Superficies de construcción
Todas las superficies sobre las cuales se va a colocar hormigón o mortero fresco, incluyendo
aquellas de hormigón ya endurecido (juntas de construcción), deberán ser rugosas,
previamente limpiadas y humedecidas, y exentas de todo material suelto e indeseable.
Si las superficies de contacto con el hormigón presentaren alguna zona defectuosa o

contaminada, esta deberá ser completamente removida.
Para el proceso de limpieza se podrá utilizar cualquier método conocido por el Fiscalizador,
como por ejemplo entre otros; picada, chorro de agua o aire a alta presión, chorros de arena
húmeda a alta presión etc.
Inmediatamente antes a la colocación del hormigón, la zona de contacto preparada

cuidadosamente, sé la deberá lavar cubrir de una pasta de cemento, y, por último con una
capa de mortero de aproximadamente 1cm. De espesor cuyas características sean iguales a las
del hormigón a colocarse, pero excluyendo los agregados gruesos.
A.11.- REPARACIÒN DEL HORMIGÒN:
Toda reparación del hormigón será realizada por gente experimentada, bajo la aprobación y
presencia del Fiscalizador y en el lapso de 24 horas después de quitados los encofrados. Las
imperfecciones serán reparadas de tal manera que se produzca la misma uniformidad, textura
y coloración del resto de la superficie, para estar de acuerdo con las especificaciones para
acabados.
Según los casos para las reparaciones se podrá utilizar pasta de cemento, mortero,
hormigones, incluyendo aditivos, tales como ligantes, acelerantes, expansores, colorantes,
cemento blanco, etc. Cuando la calidad del hormigón fuere defectuosa todo el volumen
comprometido deberá ser reemplazado a satisfacción del Fiscalizador.
A.12.- ACABADOS Y PROCESO DE EJECUCIÒN:
Generalidades.- Las máximas desviaciones que pueden aceptarse con respecto a las líneas de
nivel y plomada, y a la alineación o dimensión dadas en los planos, se las define como
tolerancias.
Protección
Las obras con acabados de hormigón deberán ser mantenidas en óptimas condiciones por
parte del Constructor, con todas las características especificadas.
A.13.- TOLERANCIAS PARA LAS CONSTRUCCIONES DE HORMIGÒN :

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Generalidades
El Constructor deberá tener mucho cuidado en la correcta realización de las estructuras de

hormigón, de acuerdo a las especificaciones técnicas de construcción y a los requerimientos de
los planos estructurales, a fin de garantizar su estabilidad y comportamiento.
El Constructor observará por tanto, las tolerancias que se establecen para dimensiones,
alineaciones, niveles, etc. En sus respectivos planos estructurales y en estas especificaciones,
constituyéndose el único responsable de la correcta e incorrecta ejecución de la obra.
El Fiscalizador podrá aprobar o rechazar e inclusive ordenar rehacer una estructura, cuando se
haya excedido los límites tolerantes que se detallan a continuación:
a) Desviaciones de la Vertical (Plomada)
1. - En las líneas y superficies de columnas, estribos, paredes, y en aristas: en 3mt. 3mm.
2. - Para columnas esquineras expuestas medias cañas de control de juntas y otras líneas
visibles: en 12m; 12mm.
b) Variaciones de Nivel
1. En pisos, cielorrasos, intrados de vigas y en aristas: en 3m; 6mm.
2. Para dinteles expuestos, zócalos, antepechos, medias cañas horizontales y otras líneas
visibles: En tramo 6m, 6mm.
c) Variaciones de las dimensiones lineales a partir de la posición establecida en los planos y

relacionada con la posición de las columnas, paredes, divisiones. En tramo de 6m; 12mm.
d) Variaciones en los tamaños y localización de las aberturas en pisos y paredes.
e) Variaciones de las dimensiones de las secciones transversales de columnas y vigas, y en los

espesores de las losas y paredes.
f) Zapatas o cimentaciones
1. Variación de dimensiones en planta: en menos 12mm. En más 51mm.
2. Desplazamiento por localización o excentricidad: 2% del ancho de zapata en la dirección del

desplazamiento pero no menor de 51mm.
3. Reducción de espesores: En menos del 5% los espesores indicados.
g) Variaciones de escalones
1. - En escalera voladas: Huella 6mm. Contrahuella 3mm.

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2. - En escalones continuos: Huella 3mm, contrahuella 1.5mm.
a.15: HIERRO ESTRUCTURAL:
El hierro estructural para ser colocado en obra debe estar libre de escamas, grasa, arcilla,
oxidación, pintura o recubrimiento con cualquier materia extraño que pueda reducir o destruir
la adherencia.
Todo el hierro estructural, una vez colocado en obra, llevará una marca de identificación que
concordara con aquellas establecidas en los planos estructurales.
Todo el hierro estructural será de las dimensiones establecidas, doblándolo en frió, colocado
en obra como se especifica o se establece en los planos estructurales. Los estribos u otro
hierro que este en contacto con otra armadura serán debidamente asegurados con alambre
galvanizado o negro No. 18 en doble lazo, a fin de prevenir cualquier desplazamiento.
El limite fluencia que se usará para armadura superior a Ø 8 mm. Fy=4200 kg/cm2. Y para Ø
8mm = 2.800 Kg./cm2. , a menos que se dé otra indicación en los planos estructurales.
Todo el hierro estructural será colocado en obra en forma segura y con los elementos
necesarios que garanticen su recubrimiento, espaciamiento y ligadura. No se permitirá que
contraviniendo las disposiciones establecidas en los planos o en estas especificaciones, la
armadura de cualquier elemento superior, descienda.
Cuando sea necesario unir la armadura en otros puntos que los establecidos en los planos, se
empalmara las varillas en una longitud mínima de 40 veces el diámetro de la misma. En tales
uniones las varillas estarán en contacto y sujetas con alambre galvanizado. Cuando cualquiera
de los calibres sea mayor a 25 mm. , la unión será por medio de suelda eléctrica, tipo E-70.
A.16.- CHICOTES:
Toda mampostería de ladrillo que se una con columnas, las mismas que estarán fundidas en
los anillos o encofrados de cerámica, llevara 1 Ø 8 mm. Cada dos anillos, o sea cada 60 cm, por
lo cual se tendrá que mantener hiladas perfectamente alineadas entre mampostería de
paredes y anillos de columnas y así lograr el conjunto propuesto. Estos chicotes serán en forma
de L, según detalle en planos arquitectónicos.
2. Inspección
Ningún hormigón podrá ser vertido antes de que el Fiscalizador haya inspeccionado y
aprobado la colocación de la armadura de refuerzo.
3. Muestras de Ensayo
El Constructor deberá suministrar copias certificadas de los ensayos hechos en fábrica,

indicando los resultados de los análisis físicos y químico requeridos por las especificaciones del
material.

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b.- REPLANTILLO DE HORMIGÒN SIMPLE:
DESCRIPCIÒN:
Se conoce como Replantillo a una capa de hormigón simple de resistencia igual a 180 kg./cm2
que separa el terreno natural de los elementos estructurales (zapatas aisladas, corridas y
muros de cimentación, etc.) de las edificaciones.
Se debe verificar que la superficie esté completamente nivelada, compactada y libre de

escombro. Previamente se humedecerá la zona para asentar los polvos
Luego de haber realizado la excavación de plintos, se procederá a fundir el replantillo que será
de hormigón simple, de acuerdo con lo que se indica en los planos estructurales que por lo
general es de un espesor de 5 cm.
MATERIAL Y EQUIPO:
Serán construidos empleando hormigón simple, con un coeficiente de ruptura a la compresión

a los 28 días de 180 kg./cm2.
El equipo será una concretara. Objeto de que el hormigón sea de buena calidad. Y
herramientas manuales como pala, carretilla, vailejo.
c.- CIMIENTOS DE HORMIGÒN CICLÒPEO:
DESCRIPCIÒN:
Se considera como hormigón ciclópeo al conformado por 60% de hormigón simple de una
resistencia f’c= 180 kg./ cm2 y 40% de piedra bola o de cantera.
Se los construirá en los niveles y lugares señalados en los planos.
1.- Hormigón Simple: f’ c= 210 kg./cm2 : Se medirá y pagará por metros cúbicos colocados, de
acuerdo al avance de obra y al precio unitario ofertado.
300.- OBRA GRUESA:
C.1.- ALFADOMUS:
Sobre el piso se colocará como acabado adoquín peatonal de color ALFADOMUS de fabricación
nacional; y de preferencia la que distribuye “ALFADOMUS” o similar de tamaño y color a
elegir.
MATERIAL Y EQUIPO:
Se colocará con un mortero con cemento portland, y la utilización de herramientas menores

manuales.
f.- PINTURAS:

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F.1.- Acabados:
Bajo este ítem se agrupa a los procedimientos y terminados finales que recibirán las paredes.
- Las paredes se pintarán sobre enlucidos que tengan por lo menos un grado de alcalinidad
entre 8 y 10 PH (30 días) y la superficie debe estar libre de grasas, polvo y otros
contaminantes.
Previo a la aplicación de pintura se deberán preparar las superficies.
- Una vez que las superficies estén listas, se aplica un fondo que bien podría ser un cemento
blanco (tipo HUASCARAN) o empaste (SIKA O ADITEK), y sobre la que se harán los resanes y
masillados necesarios, los mismos que luego de secos serán lijados con lija fina (# 100).
- Se aplicarán 2 manos de pintura. Cada mano se aplicará uniformemente mediante brocha o

rodillo, permitiendo que seque 48 horas como mínimo antes de aplicar la siguiente.
- Hacia el interior a una altura de 1.40 mt formando un zócalo de protección, se utilizará

pintura esmalte SEMIGLOSS.
Los colores a emplearse se determinaran en su momento.
*Sobre metales: Las superficies deberán estar limpias, libre de polvo, grasas y otros
contaminantes, debe removerse el óxido de herramientas manuales (cepillo de acero,
espátulas, lijas, etc.) puede utilizarse desoxidante, espere 30 minutos, lavar con abundante
agua, dejar secar, luego aplicar 1 o 2 manos de fondo anticorrosivo, espere 8 horas antes de
aplicar el acabado.
MATERIALES Y EQUPO:
Para interior: PINTURA PROFFESIONAL, SUPREMO, LATEX VINIL ACRÌLICO, PINTURA DE

CAUCHO SIN BRILLO (SEMIGLOSS), lijas, rodillos, brochas, masillas.
g.- VARIOS
G.1.-LIMPIEZA DE LA OBRA
DESCRIPCION Y METODO:
Después de terminados todos los trabajos interiores y exteriores del edificio se procederá a la
limpieza de la obra para su entrega.
Se utilizará todos los elementos necesarios para dejar nítida la obra.
ESPECIFICACIONES GENERALES:
DEFINICION DE TERMINOS

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El empleo de los siguientes términos o abreviaturas en los documentos se interpretará de la

siguiente manera:
PLANOS:
El conjunto de hojas que contienen los dibujos y diseños urbanísticos arquitectónicos,

estructurales, constructivos de instalaciones, de acabados, etc. aprobados y entregados por la
Institución.
ESPECIFICACIONES:
La descripción normativa de todos los requisitos para la construcción a cumplirse.
CONTRATO:
La Convención suscrita entre la Institución y el Contratista, que regula las obligaciones y

derechos de las partes.
PLAZO:
El tiempo de ejecución del trabajo contratado contados en días calendarios, hasta la fecha de
recepción provisional.
I.E.S.S.: Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social.
SUPERVISOR:
Ayudante del Fiscalizador designado para inspeccionar la obra, los materiales, el equipo, etc.
RESIDENTE DE OBRA:
Ingeniero o Arquitecto designado por el contratista con la aceptación de Fiscalización, quien

debe estar presente en todo momento en el lugar de la obra, y estará autorizado a recibir
órdenes, actuar en nombre del contratista en los asuntos técnicos relativos al trabajo y bajo
cuya responsabilidad está el Libro de Obra.
LIBRO DE CONTROL DE OBRA:
Memoria de la construcción, en la que se asientan en forma cronológica y descriptiva la

marcha progresiva de los trabajos y sus pormenores.
ORDEN DE CAMBIO:
Documento escrito mediante el cual el Fiscalizador da instrucciones al contratista para que

efectué un cambio en el trabajo originalmente contratado, estas instrucciones pueden
referirse a la ejecución de la obra y/o modificaciones a los planos y especificaciones mediante
aumentos, disminuciones, sustituciones o modificaciones a los planos o rubros de trabajo,
detallando las correlativas variaciones del tiempo contractual.

Telf. 052-942-204
TRABAJO COMPLEMENTARIO:
Todo trabajo no incluido en el contrato original o el aumento de las cantidades de un rubro de

trabajo, se liquidará al mismo precio unitario contemplado en el contrato original.
500.- INSTALACIONES ELÈCTRICAS:
CONSIDERACIONES GENERALES:
Todo trabajo deberá ser ejecutado completamente por técnicos experimentados y

competentes. Cualquier trabajo encontrado defectuoso instalado defectuosamente, deberá
ser reemplazado a costo del Contratista.
Sobre los ductos o tuberías:
Los ductos a utilizarse serán conduit pvc de ½”, dispuestos y sujetos a la estructura en el
subsuelo.
Deberán formar un sistema único mecánicamente de caja o de accesorio, estableciendo una

adecuada continuidad en la red de tuberías de instalaciones eléctricas. Los tubos o ductos
deberán estar completamente libres de contacto con tuberías de otras instalaciones.
En caso de requerirse cortes, estos deberán hacerse a 90 grados del eje longitudinal y limados
hasta cuando no se tengas aristas varias o rebordes.
La red de tuberías deber ser colocada en forma horizontal o vertical, quedando

terminantemente prohibida la colocación en forma diagonal.
Donde los conductos atraviesen o vayan empotrados en elementos de concreto, se instalarán

antes de vaciar el concreto y se asegurarán debidamente a la armadura.
Todos los ductos serán continuos de salida a salida, deberán ser instalados en línea recta tanto
como sea posible; sus extremos serán conectados con un terminal metálico roscado. Los
accesorios a utilizarse serán del mismo material que el de la tubería.
Deberán ser instalados completamente, estar limpios e interiormente secos para realizar el
trabajo posterior de pasar los alambres, para lo cual, deben quedar correctamente tapados.
Sobre los cables o alambres:
No se permitirá ningún cable por los tubos antes de que las juntas hayan sido herméticamente
ajustados y todo el tramo haya sido asegurado en su lugar.
Los cables en los ductos deberán ser continuos, sin empalmes; estos se harán dentro de las
cajas de conexión, de tal manera de obtener un buen contacto eléctrico y mecánico,
empleando conectores adecuados.

Telf. 052-942-204
En las cajas de salida se dejará un exceso de conductor de 20 cm. de longitud para permitir una
fácil conexión de lámparas y accesorios. En los tableros se dejará un exceso de por lo menos
60 cm.
Los alambres en cualquier ducto deberán ser de diferente color para su fácil identificación y
facilidad de trabajo.
Sobre las cajas:
Las cajas de salida deberán estar perfectamente ancladas y soportadas, y así mismo, deberán
cerrarse con el tapón apropiado, hasta que se empiece el trabajo de cableado.
Las cajas serán metálicas, y en general se utilizarán los siguientes tipos:
Para puntos de iluminación en general, las cajas de paso o conexión; serán conduit
octogonales, metálicas galvanizadas de 100 mm. X 40 mm.
Para interruptores de iluminación, toma corrientes y salidas de teléfono serán rectangulares

100 x 55 x 40 mm.
Todas las cajas deben quedar alienadas, niveladas y sujetadas adecuadamente.
Las cajas rectangulares para interruptores se montarán verticales, mientras que las de toma
corrientes y salidas telefónicas se montarán horizontales.
a.- SALIDAS DE ILUMINACIÓN:
DESCRIPCIÒN:
Se denomina punto o salida de iluminación al conjunto de: ductos, uniones, conductores,

cajetines (caja octogonal grande y caja rectangular baja), interruptor, boquilla y el trabajo de
instalación necesarios para lograr en lo posterior la conexión de una lámpara o foco en un
ambiente determinado.
PROCEDIMIENTO:
Los trabajos de electricidad comienzan conjuntamente con ciertas labores de albañilería,

cuando el especialista tiene que acudir a la obra a indicar los diferentes recorridos que
seguirán los ductos de las instalaciones por las paredes, pisos o cielos rasos para que los
albañiles puedan realizar los respectivos picados.
El trabajo de cableado se realizará una vez que las paredes se encuentren enlucidas y secas,
siguiendo las recomendaciones hechas anteriormente y con las características descritas en los
planos.
b.- SALIDAS DE TOMACORRIENTE:
DESCRIPCIÒN:

Telf. 052-942-204
Se denomina salida de tomacorriente al conjunto de: ductos, uniones, conductores, cajetín

(caja rectangular baja), tomacorriente doble, y el trabajo de instalación necesarios.
c.- SALIDAS ESPECIALES:
DESCRIPCIÒN:
Se denomina así a aquellas salidas que por el fin al que son destinadas requieren de
conductores o cables más gruesos, tal es el caso por ejemplo de las salidas para aire
acondicionado.
d.- BREAKERS:
DESCRIPCIÒN:
Este rubro comprende la provisión e instalación de los interruptores termo magnéticos al

interior del tablero de distribución, de acuerdo al número de circuitos que se tiene en cada
edificación y lo indicado en planos.
PROCEDIMIENTO:
Cada circuito se conectará al breaker correspondiente y su funcionamiento, deberá ser

verificado. Cada breaker quedará identificado con una etiqueta, indicando el número del
circuito y loa ambientes que comprende.
e.- INSTALACIÒN A TIERRA:
DESCRIPCIÒN Y PROCEDIMIENTO:
Todas las instalaciones eléctricas deberán conectarse a tierra, de acuerdo a las normas de la
Nacional Electrical Code o de la Empresa Eléctrica local.
Los elementos metálicos sin tensión de los tableros irán conectados a tierra mediante
conductores de cobre.
f.- LUMINARIAS:
DESCRIPCIÒN:
Son los distintos aparatos que se colocan como uno de los trabajos finales, producto de las
instalaciones eléctricas y que sirven para proporcionar luz artificial a los ambientes cuando
fuera necesario.
Comprende la provisión del elemento, su colocación y las distintas pruebas de las que se habla
anteriormente para comprobar su correcto funcionamiento.
PROCEDIMIENTO:

Telf. 052-942-204
Una vez que se hayan realizado las distintas pruebas sobre las instalaciones, el Contratista,
procederá a la conexión de estas luminarias, las cuales estarán sometidas también a pruebas
de funcionamiento.
Para la entrega final, lámparas focos y apliques se recibirán completamente limpios y libres de
pinturas u otros materiales.
c.- PINTURA DE ESTRUCTURA METALICA
Una vez realizado todo el trabajo de la estructura metálica, se procederá a pintar el 100% de
la misma, cuyo proceso se lo ejecutará previo a la constatación de que no exista un solo
vestigio de óxido para lo cual se hará una limpieza final con un paño o waipe empapado con
gasolina, una vez realizado este tratamiento previo, se fondeará toda la estructura con fondo
de buena calidad, trabajo que se lo efectuará con compresor y pistola de presión este
fondeado deberá aplicar en 2 manos.
Luego que se encuentra fondeada toda la estructura se procederá a pintar con pintura
anticorrosiva industrial y colores a criterio del contratante, utilizando las mismas herramientas
que se emplearon para fondear la estructura, pintura que deberá ser aplicada de 2 a 3 manos
con lo que se conseguirá un pintado uniforme, este tipo de trabajo se lo hará en la estructura
metálica.


Especificacion Tecnica Parque Infantil

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Dirección: Av.

Alfonso Bustamante y concepción Landívar

ESPECIFICACIONES GENERALES Y TÉCNICAS PARA

PARQUE RECREATIVO Y DE EJERCICIOS EN EL

JULIO DEL 2014

Generando Bienestar y Progreso

a.- Bodega para materiales .

b.- Cerramiento Provisional.

c.- Replanteo y Nivelación.

d.- Excavación a Maquina

e.- Relleno y Compactación con Lastre

2.- CERRAMIENTO PERIMETRAL:

a.- Demolición de Muro de Cerramiento y Estructura Existente

b.- H. Armado en Riostra de Cerramiento.

c.- Cerramiento Perimetral del Parque (Tubo Rectangular )

d.- Desalojo de tierra.

3.- ACERAS, BORDILLOS Y CAMINERAS:

a.- Adoquín Peatonal Decorativo de colores.

b.- Bordillo de H.S fc=210Kg/cm2

c.- Aceras de H.S fc= 210Kg/cm2

4.-CASETA para BODEGA:

5.- INSTALACIONES SANITARIAS PARA AGUA:

a.- Puntos de Agua

b.- Acometida de agua Potable.

Generando Bienestar y Progreso

INSTRUCCIONES CONSTRUCTIVAS PARA LOS SISTEMAS SANITARIOS DE AGUAS SERVIDAS Y

b.- Cajas de Revisión o Registros:

c.- Tendido de la Tubería e Zanjas:

d.- Uniones de Tubería de PVC:

6.-ESTRUCTURA METALICAS Y ACABADOS:

b.- Filos de enlucidos

c.- Pintura Latex

d.- Pintura de estructura metálica

e.- Bancas Metalicas

ESPECIFICACIONES GENERALES CONDICIONES GENERALES.

500.- INSTALACIONES ELÈCTRICAS:

a.- Salidas de iluminación.

b.- Salidas de tomacorriente.

c.- Salidas especiales.

e.- Instalación a tierra.

a.- INSTALACIÒN DE LOS TRABAJOS:

Generando Bienestar y Progreso

a. a: Edificaciones fijas: serán construidas de acuerdo al diseño y dimensiones proporcionadas.

a.b: Edificaciones provisionales:

- Cerramiento provisional de protección.

- Vestuarios y sanitarios para los obreros y el personal.

- Las instalaciones provisionales serán desmontables, construidas con madera u otros

- Incluye también el cumplimiento estricto de los reglamentos y normas de seguridad,

- Se deberá suministrar un letrero con la inscripciones necesarias de la obra, con el nombre

- Finalmente al concluir la obra se deberá realizar la demolición de las construcciones

b.- DESMONTE, DESBROCE Y LIMPIEZA DEL TERRENO

El trabajo incluye desmonte, desbroce y demolición de escombros dentro de los límites

El desmonte y desbroce se llevará a efecto siempre y cuando haya presencia de vegetación.

En la ejecución de este rubro se emplearan exclusivamente herramientas manuales y tales

Generando Bienestar y Progreso

c.- TRAZADO Y REPLANTEO:

Se entiende como replanteo el trazado total de la cimentación manteniendo los datos de

El trabajo consiste en determinar la ubicación real, en los planos horizontales y verticales de

La divergencia entre lo proyectado y la realidad física en caso de haberla deberá ser

Unidad de superficie, una vez comprobado el replanteo por el Fiscalizador.

MOVIMIENTOS DE TIERRA Y CIMIENTOS:

El Residente de Obra deberá notificar al Supervisor con suficiente anticipación, el comienzo de

Se consideran dos tipos de excavación: