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Instituto Politécnico Nacional

Escuela Superior de Ingeniería Mecánica y Eléctrica


U.P. Ticomán

Plan y evaluación de proyectos

Profesor: Mosqueda Hernández Jorge

Alumno: Molina Jiménez Leslie pamela

Grupo: 8AM2
Casa de la calidad de Toyota

Quienes crearon el sistema de producción de Toyota?


Sakichi Toyoda, su hijo Kiichiro Toyoda y el ingeniero Taiichi Ohno
Cómo surge?
En 1902, Sakichi inventó un telar que podía detectar un hilo roto y detener el proceso de
fabricación. De esta innovación surgió la idea pionera de un sistema de “eliminación
completa de todos los residuos” y la búsqueda de métodos más eficientes en la producción
En 1937, Kiichiro, hijo de Sakichi Toyoda, fundó Toyota Motor Corporation y desarrolló su
propia filosofía basada en el concepto de justo a tiempo, que se convertiría en uno de los
pilares básicos del sistema de producción integral de la compañía.
En que se basa este sistema?
Justo a tiempo: Ningún componente de un auto se fabrica antes de que sea estrictamente
necesario. Toyota evita la acumulación de inventarios innecesarios que producen pérdidas.
Jidoka: Alude a la automatización con un toque humano que combina la colocación de las
máquinas en el orden en que se usan y la capacitación de los asociados para manejarlas, lo
que permite que la producción fluya en forma continua.
Kaizen: Es un concepto basado en la idea de que todo es mejorable. Siempre. Al estar en
manos de los asociados, la mejora continua se convierte en una fuerza motriz que impulsa
la calidad en Toyota.
Casa de la calidad o Función de despliegue de la
calidad (QFD)

Qué es?
Es una metodología usada en la ingeniería de la calidad para crear productos que se adapten
a los gustos y necesidades del usuario.
El Despliegue de la Función de Calidad (QFD) se pregunta por la calidad verdadera, es decir,
por «QUÉ» necesitan y esperan los clientes. También se interroga por «CÓMO» conseguir
satisfacer necesidades y expectativas. Y en este caso nos encontramos ya ante la cuestión
de cómo diseñar el producto, o servicio, para que responda a la calidad esperada.
Un primer despliegue es el denominado “gráfico de la calidad”, en el que se presenta la
relación entre calidad verdadera (aquella demandada por el cliente) y las características de
calidad.
¿Qué aporta?
• Una visión objetiva de qué es lo que buscan los usuarios en un producto y de los
requisitos que debe tener.
• Una priorización de qué características son las más prioritarias a añadir, y cuáles no son
necesarias.
• Una situación de cómo está nuestro producto actual frente a la competencia, y cuáles
son los aspectos a mejorar para ser más competitivos.

Fases para el Desarrollo

• Identificación de clientes y de sus necesidades y expectativas.


• El qué quiere obtener la empresa con sus productos. Todos los requerimientos
del consumidor que son críticos porque determinan la base para el diseño del
producto, además identifican la necesidad del cliente a partir de sus
requerimientos.
• Determinación de la importancia de las necesidades de los clientes y elaboración
de la tabla de planificación de la calidad. Se listan todos aquellos requisitos que
deben cumplir nuestros procesos de producción para poder alcanzar los
requerimientos listados de los clientes
• Establecimiento de las características de calidad. En esta matriz se evalúa que
impacto tienen los diferentes requerimientos técnicos respecto a los
requerimientos de los clientes.
• Construcción de la matriz de relaciones. Los clientes nos van a evaluar cómo nos
encontramos nosotros respecto a las demás empresas del mercado que nos son
competencia directa, respecto a los requerimientos del cliente.
• Elaboración de la tabla de planificación de estándares. Nos indica cómo nos
encontramos nosotros en el mercado respecto a los requerimientos técnicos
• Matriz de correlaciones entre indicadores. Nos indica si entre los diferentes
requisitos técnicos hay relaciones. Se debe evaluar que tan fuerte son esas
relaciones y si son positivas o negativas.

El análisis puede complementarse con otros despliegues como:


1. Requerimientos de calidad – costes.
2. Objetivos – competencias.
3. Requerimientos de calidad – fallos.
4. Características de calidad – fallos
5. Requerimientos de calidad – funciones.
6. Indicadores – funciones.
7. Características de calidad – procesos.

La casa de la calidad (HOQ) tiene definidas distintas áreas:


1. Requerimientos de Calidad.
2. Tabla de Planificación de la Calidad.
3. Características de Calidad.
4. Matriz de Relaciones.
5. Tabla de Planificación de estándares.
6. Matriz de Correlación.

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