Descarga A Traves de Orificios

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
LABORATORIO DE HIDRÁULICA
CURSO: MECÁNICA DE FLUIDOS II
EXPERIMENTO: DESCARGA A TRAVEZ DE ORIFICIOS
HORARIO: MIERCOLES 7-8PM
ENCARGADO: LENIN HUALLPA SAIRA
FECHA DE 06/12/2017
ENTREGA:
APELLIDOS Y NOMBRES (ORDEN FIRMA N.C. N.I. NOTA

CABALLERO QUISPE KEYLA MEYLIN
ALFABÉTICO)
1 FINA
2 CCOYLLULLE CHOQUE YEFERSON L
3 QUISPE OVIEDO YOVEIL
4 TTITO QUISPE ALDEIR
5 YAPU QUISPE JHON OBERD
FECHA Y HORA DE RECEPCIÓN: 06/12/2017 7:00 PM
CUSCO–2017-II
NIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO
ESCUELA DE INGENIERIA DE INGENIERIA CIVIL
TABLA DE CONTENIDO
1. Introducción…………………………………………………………
2. Objetivos…………………………………………………………….
3. Materiales
 Banco Hidráulico (FME00) o Grupo de
Alimentación Hidráulica……………………………………….
 Básico (FME00/B)………………………………………………
 FME02. Flujo por Vertederos…………………………………
 FME04. Descarga por Orificios……………………………….
 Vernier………………………………………………………….
4. Metodología…………………………………………………………
5. Presentación de resultados…………………………………………
6. Discusión de resultados…………………………………………….
7. Resumen y conclusiones …………………………………………..
8. Referencias …………………………………………………………
9. Anexos
 Cálculos…………………………………………………….
10. Hoja de datos……………………………………………………….
Lista de Graficos
Gráfica 1 ................................................................................................................................................ 20
Gráfica 2 ................................................................................................................................................ 21
Gráfica 3 ................................................................................................................................................ 22
Gráfica 4 ................................................................................................................................................ 24
Gráfica 5 ................................................................................................................................................ 25
Gráfica 6 ................................................................................................................................................ 26
Lista de Tablas
Tabla 1 ..................................................................................................................................................... 8
Tabla 2 ..................................................................................................................................................... 9
Tabla 3 ..................................................................................................................................................... 9
Tabla 4 ..................................................................................................................................................... 9
Tabla 5 ..................................................................................................................................................... 9
Tabla 6 ................................................................................................................................................... 10
Tabla 7 ................................................................................................................................................... 10
Tabla 8 ................................................................................................................................................... 10
Tabla 9 ................................................................................................................................................... 10
1
Tabla 10 ................................................................................................................................................. 11
Tabla 11 ................................................................................................................................................. 11
Tabla 12 ................................................................................................................................................. 11
Tabla 13 ................................................................................................................................................. 11
Tabla 14 ................................................................................................................................................. 18
Tabla 15 ................................................................................................................................................. 18
Tabla 16 ................................................................................................................................................. 19
Tabla 17 ................................................................................................................................................. 19
Tabla 18 ................................................................................................................................................. 19
Tabla 19 ................................................................................................................................................. 20
Tabla 20 ................................................................................................................................................. 20
Tabla 21 ................................................................................................................................................. 20
Tabla 22 ................................................................................................................................................. 21
Tabla 23 ................................................................................................................................................. 21
Tabla 24 ................................................................................................................................................. 22
Tabla 25 ................................................................................................................................................. 22
Tabla 26 ................................................................................................................................................. 23
Tabla 27 ................................................................................................................................................. 23
Tabla 28 ................................................................................................................................................. 23
Tabla 29 ................................................................................................................................................. 23
Tabla 30 ................................................................................................................................................. 24
Tabla 31 ................................................................................................................................................. 24
Tabla 32 ................................................................................................................................................. 25
Tabla 33 ................................................................................................................................................. 25
Lista de Imagen
Imagen N° 1: Banco hidráulico ................................................................................................................ 4

Imagen N° 2 : Básico (FME00/B). .......................................................................................................... 5
Imagen N° 3: Vernier............................................................................................................................... 7
Imagen N° 4........................................................................................................................................... 17
Imagen N° 5........................................................................................................................................... 17
2
1. Introducción
Un medidor de caudal o de tasa es un aparato que determina, generalmente una

medida única, la cantidad (peso volumen) por unidad de tiempo que pasa por una
sección transversal dada. Dentro de los diferentes medidores de caudal se incluyen los
orificios, el medidor venturi, el rotámetro, el vertedero y la tobera.
Las toberas es muy importante en el ámbito de la Ingeniería Civil y sabemos que son
de dos tipos , las de radio grande y las de radio pequeño. La tobera, con su entrada
suave redondeada, elimina prácticamente la vena contracta y da coeficientes de
descarga (Cd) próximos a la unidad. Las pérdidas no recuperables siguen siendo
grandes, ya que, no hay difusor para la expansión gradual posterior.
Éstas se pueden utilizar como elementos medidores de caudal tanto en
conductos (tuberías) como en cámaras impelentes y se instalan con brindas roscadas
con un macho, de acuerdo con las normas ASME o con otras especificaciones de
normas.
En este informe de laboratorio se presentarán los detalles de la obtención de los
coeficientes coeficiente de descarga, velocidad y contracción para la tobera de pared
delgada coloidal y pared gruesa tipo Venturi; así como también los materiales
necesarios para la realización de este experimento. Por último se presentaran los
resultados obtenidos en forma tabular y se plantearan las conclusiones utilizando un
lenguaje matemático.
2. Objetivos
 Determinar los coeficientes de velocidad, contracción y descarga de orificios de
pared delgada ( venturi, diafragma y coloidal) uy pared gruesa (cilindrica y
venturi).
 Mencionar las caracteristas de un flujo que se produce en un orifio.
 Mostrr una grafica de los coeficientes de velocidad, contraccion y descarga vs
caudal.
 Analizar la influencia dela altura de carga y el diametro del orifio en los
coeficientes que se produce.
3
3. Materiales
 Banco Hidráulico (FME00) o Grupo de Alimentación Hidráulica:

Equipo para el estudio del comportamiento de los fluidos, la teoría hidráulica y las
propiedades de la mecánica de fluidos. Compuesto por un banco hidráulico móvil
que se utiliza para acomodar una amplia variedad de módulos, que permiten al
estudiante experimentar los problemas que plantea la mecánica de fluidos.
El banco hidráulico FM-01 móvil, construido en poliéster reforzado con fibra de
vidrio y montado sobre ruedas para moverlo con facilidad.
Imagen N° 1: Banco hidráulico
Fuente: Catalogo Edibon
 Básico (FME00/B).
El equipo (FME00/B) es una unidad de servicio para diferentes equipos del área
de Mecánica de Fluidos, tales como: Módulos tipo “FME”, Equipo de Fricción
en Tuberías “AFT”, etc., lo que aumenta la rentabilidad del equipo.
o Toma de agua para llenado del depósito.
o Desagüe.
o Suministro eléctrico: monofásico, 220V/50 Hz ó 110V./60 Hz.
4
Imagen N° 2 : Básico (FME00/B).
 FME02. Flujo por Vertederos

Este módulo consta de distintos elementos que se emplean en combinación con el
Banco Hidráulico (FME00): Una boquilla especial que se acopla a la boquilla de
salida del Banco Hidráulico (FME00).
Dos pantallas tranquilizadoras que, junto con el elemento anterior, proporcionan
una corriente lenta en el canal.
Un medidor de nivel consistente en un “nonius”, que se ajusta en un mástil, donde
las alturas quedan señaladas en un calibre acoplado a éste.
Un pequeño garfio o una punta se acopla a la base inferior del mástil para realizar
las medidas.
Dos vertederos de escotadura rectangular y en forma de “V”, que se montan en un
soporte y se fijan a la parte
5
Imagen N°3: FME02
 FME04. Descarga por Orificios

Este módulo consta de un depósito cilíndrico transparente que se alimenta por la
parte superior desde el Banco Hidráulico (FME00) ó el Grupo de Alimentación
Hidráulica Básico (FME00/B). El agua fluye a través de una boquilla
intercambiable (se suministra un juego de 5 boquillas que representan orificios de
distintas características), situada en el centro de la base. La vena líquida fluyente
pasa directamente al depósito volumétrico del Banco Hidráulico (FME00) ó del
Grupo de Alimentación Hidráulica Básico (FME00/B).
Un tubo de Pitot puede colocarse en cualquier punto de la vena fluyente para
determinar su altura de carga total.
Un dispositivo transversal, anexo al tubo de Pitot, permite determinar el diámetro
de la vena líquida fluyente.
Se puede medir la altura del tubo de Pitot y la altura total a través del orificio en
un panel de 2 tubos manométricos situados al lado del depósito.
6
Imagen N°4: FME04
 Vernier:
Es un instrumento de medición, que sirve principalmente para medir diámetros
exteriores, interiores y profundidades. El vernier es una escala auxiliar que se
desliza a lo largo de una escala principal para permitir en ella lecturas
fraccionales exactas de la mínima división.
Imagen N° 3: Vernier
Fuente: Imagen de Wikipedia
7
4. Metodología
La realización y obtención de datos de esta práctica de laboratorio se obtuvo de la
siguiente manera.
o Primero debemos de tener el banco hidráulico FME 00 , para así poder instalar
encima sobre el banco el equipo de descarga por Orificio FME-04.
o Antes de encender el banco hidráulico debemos de escoger un tipo de tobera,
para así ensamblarlo al equipo FME 04.
o Luego se procede a encender el banco hidráulico.
o Como debemos de tomar 5 datos, debemos de hacer variar el caudal, pero
primero debemos de establecer un caudal constate para tomar el primer dato.
o Una vez ya establecido el caudal constante se procede a tomar las lecturas del
tubo pitot y la altura del tubo piezómetro.
o Luego se procede a medir el diámetro contraído de la vena de agua con la ayuda
del Vernier.
o Seguidamente se proseguí a medir el caudal del vertedero con la ayuda del
limnimetro.
o Luego se tendrá que repetir cinco veces como se mencionó anteriormente.
o Por ultimo cambiar la tobera por otro y repetir el mismo proceso.
Presentación de resultados:
Pared gruesa de tipo Venturi:
Toma de datos de la boquilla gruesa de tipo Venturi:
Tabla 1
TOMA DE DATOS
Hc(mm) H(mm) Dc(cm) D(cm) h(cm)
193 188 1.23 2.49 20.8
193 191 1.34 2.49 20.8
279 274 1.34 2.49 23
293 291 1.34 2.49 22.3
254 252 1.35 2.49 22.1
8
Calculo de los coeficientes de contracción, velocidad, y descarga:
Tabla 2
CC CV CD
0.244 1.013 0.247
0.29 1.005 0.291
0.29 1.009 0.293
0.29 1.003 0.291
0.294 1.004 0.295
Promedio de los coeficientes calculados anteriormente:
Tabla 3
CC(prom) CV(prom) CD(prom)

0.282 1.007 0.2834
Calculo de la energía perdida con la fórmula de la streeter:
Tabla 4
hp hp-(mm)
-0.00491977 -4.92
-0.00191477 -1.91
-0.00495419 -4.95
-0.00174862 -1.75
-0.00202003 -2.02
Calculo de la energía perdida con la fórmula:
Tabla 5
hp Hp (mm)
-0.00479431 -4.79
-0.00189577 -1.9
-0.00486621 -4.87
9
-0.00173817 -1.74
-0.00200397 -2
Determinación del error:
Tabla 6
ERROR
0.0002
Boquilla delgada de tipo coloidal:
Toma de datos de la boquilla delgada de tipo coloidal:
Tabla 7
TOMA DE DATOS
Hc (mm) H(mm) Dc (cm) D(cm) h(cm)
163 168 1.52 1.29 17.7
202 204 1.31 1.29 20.41
235 236 1.25 1.29 21.41
274 276.5 1.27 1.29 23.3
313 316 1.35 1.29 23.7
Calculo de los coeficientes de contracción en una boquilla delgada tipo coloidal:
Tabla 8
CC CV CD
1.388 0.985 1.367
1.031 0.995 1.026
0.939 0.998 0.937
0.969 0.995 0.964
1.095 0.995 1.09
Promedio de los coeficientes en la 5 pruebas:
Tabla 9
10
CC(prom) CV(prom) CD(prom)

1.084 0.994 1.0768
Calculo de la energía perdida con la fórmula de la streeter:
Tabla 10
hp hp (mm)
0.0050022 5
0.0020349 2.03
0.00094306 0.94
0.00275809 2.76
0.0031521 3.15
Calculo de la energía perdida con la fórmula:
Tabla 11
hp Hp (mm)
0.00515571 5.16
0.0020554 2.06
0.00094684 0.95
0.00278588 2.79
0.00318386 3.18
Determinación del error:
Tabla 12
ERROR
0.0004
Discusión de resultados
1.-Coeficientes de descarga, contracción y velocidad
Tabla 13
Boquilla Gruesa de tipo Venturi Boquilla Delgada de tipo coloidal
11
Se obtiene tres coeficientes promedio: Se obtiene tres coeficientes promedio:

Cv=1.007 Cv=0.994
Cc=0.282 Cc=1.084
Cd=0.2834 Cd=1.0768
Sin embargo se tomó 5 datos para cada uno de ellos obteniéndose distintos coeficientes de
descarga, velocidad y contracción para ambas boquillas lo cual indica que en el caso de
descarga de orificios no se tiene coeficientes constantes. Para cálculos asemejados se toma el
promedio de tales coeficientes.
2.- Comparar el coeficiente de descarga obtenido por las dos fórmulas
Para la boquilla gruesa de tipo Venturi el coeficiente de descarga por medio de la fórmula
𝐷𝑐 𝐻𝑐
𝑐𝑑1 = ( 𝐷 )2 × √ 𝐻 obtenido es 0.2834, y el coeficiente de descarga por medio de la segunda
𝑄𝑟
fórmula 𝑐𝑑2 = 𝐴×𝑉𝑡 obtenido es 0.2832. Se tiene un error 𝑒 = 0.0002.
Para la boquilla delgada de tipo coloidal el coeficiente de descarga por medio de la fórmula
𝐷𝑐 𝐻𝑐
𝑐𝑑1 = ( 𝐷 )2 × √ 𝐻 obtenido es 1.0768 y el coeficiente de descarga por medio de la segunda
𝑄𝑟
fórmula 𝑐𝑑2 = obtenido es 1.0772. Se tiene un error 𝑒 = 0.0004.
𝐴×𝑉𝑡
3.- Pérdida de carga
Se realiza la prueba con un fluido real el cual al atravesar el depósito y las toberas o boquillas
generan una pérdida de energía expresada en carga debido a factores de precisión, así también por
la fricción resistente. La pérdida de carga hace equivalencia en la relación de área, velocidad y
caudal reales con las teóricas. Además se debe a la variación de presión y velocidades
experimentado en la boquilla.
4.-Realice un análisis cualitativo de las gráficas obtenidas
Para la boquilla de pared gruesa de tipo Venturi
12
GRAFICANDO CD VS CAUDAL
CD Q real
0.247 0.0002311 CD VS QREAL
0.291 0.00027429 0.0004 Al realizar un ajuste de tipo
0.291 0.00033796 0.00035 lineal se tiene un valor de r
0.293 0.00032978 0.0003
0.00025
cuadrado bajo el cual
0.295 0.00031938
muestra una variabilidad en
Qreal
0.0002
0.00015 los datos verificándose así la
0.0001 y = 0.0019x - 0.0002
variabilidad del coeficiente
0.00005
R² = 0.717 de descarga no siendo
0
0.24 0.25 0.26 0.27 0.28 0.29 0.3
constante.
CD
Series1 Lineal (Series1)
GRAFICANDO CV VS CAUDAL
CV Q real
1.003 0.00033796 CV VS QREAL
Al realizar un ajuste de tipo
1.004 0.00031938 0.0004
1.005 0.00027429 0.00035 lineal se tiene un valor de r
1.009 0.00032978 0.0003 cuadrado bajo el cual
1.013 0.0002311 0.00025 muestra una variabilidad en
Qreal
0.0002 y = -0.0075x + 0.0078

0.00015
los datos verificándose así la
R² = 0.4738 variabilidad del coeficiente
0.0001
0.00005 de velocidad no siendo
0
1.002 1.004 1.006 1.008 1.01 1.012 1.014
constante.
CV
GRAFICANDO CC VS CAUDAL
CC Q real
0.244 0.0002311 CC VS QREAL
0.29 0.00027429 0.0004
0.00035 y = 0.0018x - 0.0002 Al realizar un ajuste de tipo
0.29 0.00032978
0.0003 R² = 0.7034 lineal se tiene un valor de r
0.29 0.00033796
0.00025 cuadrado bajo el cual
0.294 0.00031938
Qreal
0.0002 muestra una variabilidad en

0.00015 los datos verificándose así la
0.0001 variabilidad del coeficiente
0.00005 de contracción no siendo
0 constante.
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35
CC
13
Para la boquilla de pared delgada de tipo coloidal
CD Q real
0.937 0.00026337 CD VS QREAL
0.964 0.00029356 0.0004
1.026 0.00026819 0.00035
0.0003
lineal se tiene un valor de r
1.09 0.00035453
0.00025 cuadrado bajo el cual
1.367 0.00032434
Qreal

0.00015
y = 0.0001x + 0.0002 los datos verificándose así la
0.0001 variabilidad del coeficiente
R² = 0.3272
0.00005
de descarga no siendo
0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 constante.
CD
CC Q real
0.939 0.00026337 CC VS QREAL
0.969 0.00029356 0.0004 Al realizar un ajuste de tipo
1.031 0.00026819 0.00035
1.095 0.00035453 0.0003
0.00025
cuadrado bajo el cual
1.388 0.00032434
Qreal

0.00015 y = 0.0001x + 0.0002 los datos verificándose así la
0.0001 R² = 0.3206 variabilidad del coeficiente
0.00005
de velocidad no siendo
0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 constante.
CC
CV Q real
0.985 0.00032434 CV VS QREAL
0.995 0.00026819 0.0004
0.995 0.00029356 0.00035
0.0003
0.995 0.00035453
0.998 0.00026337 0.00025 cuadrado bajo el cual
Qreal
0.0002 y = -0.0035x + 0.0038 muestra una variabilidad en

0.00015 R² = 0.2045 los datos verificándose así la
0.0001
variabilidad del coeficiente
0.00005
0
de contracción no siendo
0.984 0.986 0.988 0.99 0.992 0.994 0.996 0.998 1 constante.
CV
14
Resumen y conclusiones
 Mientras más brusco sea el cambio en la cantidad de movimiento del fluido el valor
de coeficiente de contracción disminuirá en cantidades muy pequeñas.
 El profesor de teoría de laboratorio debería explicar mejor los fundamentos teóricos
del experimento.
 Se puede determinar los coeficientes de Descarga con determinada precisión
dependiendo de la cantidad de datos que se tenga y de su calidad.
 Se observa una mayor presión sobre la pared de la tubería que sobre la pared del
orificio, esta variación de presión se da por el cambio de diámetro en la tubería o por
el punto donde se tome el control de análisis.
 Tomarse el tiempo y los cuidados necesarios para tomar datos de calidad.
 Realizar los ajustes de la manera más adecuada y la cual que nos lleve a mejores
resultados.
 Es importante manejas métodos numéricos y ayuda matemática para obtener
resultados más adecuados en los trabajos experimentales como el de determinar
coeficientes de perdidas locales.
 Al hacer uso de toberas convergentes observamos que se produce el fenómeno de
contracción, obteniendo coeficientes de velocidad cercanos a la unidad.
Recomendaciones:
 Complementar nuestro conocimiento investigando sobre la descarga de fluidos a través de

orificios y él porque es necesario tomar la correcta y exacta medición del volumen del
líquido que se envasa en un tiempo determinado, es decir la medición del caudal real que
atraviesa el orificio de descarga.
 Resolver ejercicios prácticos referidos a la descarga o vaciado de un tanque a través de un
orificio ubicado en el fondo del tanque o en su pared lateral.
 Investigar más sobre el funcionamiento de la descarga a través de orificios.
 Observar bien los tubos manométricos que nos ayudaran a la mejor visión de los datos
obtenidos y evitar posibles errores.
 Graduar de manera correcta la válvula de control para así obtener caudal constante.
15
DESEMPEÑO DE COMPRENSION
 DEFINA EL CONCEPTO DE CHORRO SUMERGIDA
El chorro sumergido es una corriente de un fluido cualquiera, rodeada por otro

fluido de la misma clase. A causa de la flotación producida por el fluido
ambiente, el chorro no está bajo la acción directa de la gravedad. Lo que no
sucede con un chorro libre que está rodeada por un gas, y está por lo tanto, bajo
la influencia directa de la gravedad.
 ¿QUE ES CONTRACCION DE UN CHORRO Y VELOCIDAD DE UN

CHORRO?
Efecto del cortante viscoso entre el borde del orificio y el agua. Esto ocasiona
una pérdida de velocidad alrededor de los bordes con disminución
correspondiente en la descarga.
 ESQUEMATICE LA VARIACION DE PRESION Y VELOCIDAD DE UN
CHORRO:
 En la sección de una tobera.
16
Imagen N° 4
 En la sección de un orificio.
Imagen N° 5
17
Bibliografía:
 http://www.novadidacta.com.mx/produtos-categoria-
produto.php?id_cate=28&id_sub=200&id_prod=1250
 http://artistasdlaconstruccionv.blogspot.pe/2010/05/orificios-y-vertederos.html
 http://www.gunt.de/es/productos/mecanica-de-fluidos/flujos-no-
estacionarios/procesos-de-desaguee/descarga-vertical-por-
orificios/070.15012/hm150-12/glct-1:pa-150:ca-783:pr-559
 https://es.scribd.com/document/167279384/Descarga-Por-Orificios
 https://es.slideshare.net/millos1791/orificios-31867038
 https://es.slideshare.net/Dianacarolinacastiblancofernandez/laboratorio-seis-hidraulica
 Sotelo Ávila, G (1997). Hidráulica general. Ciudad de México: limusa S.A.
 Sstreeter, V. & Wylie, B. (1990).Mecánica de fluidos.Mexico:Mc. Graw Hill.
ANEXOS.
CALCULOS
ANALISIS DE DATOS PARA LA BOQUILLA GRUESA DE TIPO VENTURI

Tabla 14
TOMA DE DATOS
193 188 1.23 2.49 20.8
193 191 1.34 2.49 20.8
279 274 1.34 2.49 23
293 291 1.34 2.49 22.3
254 252 1.35 2.49 22.1
Tabla 15
TRANSFORMACIÓN DE DATOS AL S.I - DETERMINACIÓN DE CC, CV, CD

HC (m) H(m) DC(m) D(m) h(m) CC CV CD
0.193 0.188 0.0123 0.0249 0.208 0.244 1.013 0.247
0.193 0.191 0.0134 0.0249 0.208 0.29 1.005 0.291
18
0.279 0.274 0.0134 0.0249 0.23 0.29 1.009 0.293

0.293 0.291 0.0134 0.0249 0.223 0.29 1.003 0.291
0.254 0.252 0.0135 0.0249 0.221 0.294 1.004 0.295
Tabla 16
CC(prom) CV(prom) CD(prom) CD-RE(prom)

0.282 1.007 0.2834 0.283
Tabla 17
PERDIDA DE ENERGÍA
Hp(m) hp-ojo(m) hp-(mm) hp-ojo-(mm)
-0.00491977 -0.00479431 -4.92 -4.79
-0.00191477 -0.00189577 -1.91 -1.9
-0.00495419 -0.00486621 -4.95 -4.87
-0.00174862 -0.00173817 -1.75 -1.74
-0.00202003 -0.00200397 -2.02 -2
Tabla 18
CÁLCULO DE CD ATRAVES DE LA 2DA FÓRMULA
Q real(m3/s) A*VT(m3/s) CD-1

0.0002311 0.00093475 0.247
0.00027429 0.00094218 0.291
0.00032978 0.00112847 0.292
0.00033796 0.00116296 0.291
0.00031938 0.00108222 0.295
19
Tabla 19
CD(prom) CD-RE(prom)
0.2832 0.283
DETERMINACIÓN DEL ERROR
Tabla 20
ERROR
0.0002
Tabla 21
CD Q real(m3/s)
0.247 0.0002311
0.291 0.00027429
0.291 0.00033796
0.293 0.00032978
0.295 0.00031938
CD VS QREAL
0.0004
0.0003
Qreal
0.0002
0.0001
y = 0.0019x - 0.0002
0
0.24 0.25 0.26 R²0.27
= 0.717
0.28 0.29 0.3
CD
Series1 Linear (Series1)
Gráfica 1
20
Tabla 22
CV Q real(m3/s)
1.003 0.00033796
1.004 0.00031938
1.005 0.00027429
1.009 0.00032978
1.013 0.0002311
CV VS QREAL
0.0004
0.0003
Qreal
0.0002
0.0001 y = -0.0075x + 0.0078
0 R² = 0.4738
1.002 1.004 1.006 1.008 1.01 1.012 1.014
CV
Gráfica 2
Tabla 23
CC Q real(m3/s)
0.244 0.0002311
0.29 0.00027429
0.29 0.00032978
0.29 0.00033796
0.294 0.00031938
21
CC VS QREAL
0.0004
0.00035 y = 0.0018x - 0.0002
0.0003 R² = 0.7034
0.00025
Qreal
0.0002
0.00015
0.0001
0.00005
0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35
CC
Gráfica 3
ANALISIS DE DATOS PARA UNA BOQUILLA DELGADA COLOIDAL
Tabla 24
TOMA DE DATOS
163 168 1.52 1.29 17.7
202 204 1.31 1.29 20.41
235 236 1.25 1.29 21.41
274 276.5 1.27 1.29 23.3
313 316 1.35 1.29 23.7
Tabla 25
TRANSFORMACIÓN DE DATOS AL S.I - DETERMINACIÓN DE CC, CV, CD

HC (m) H(m) DC(m) D(m) h(m) CC CV CD
0.163 0.168 0.0152 0.0129 0.177 1.388 0.985 1.367
0.202 0.204 0.0131 0.0129 0.2041 1.031 0.995 1.026
0.235 0.236 0.0125 0.0129 0.2141 0.939 0.998 0.937
0.274 0.2765 0.0127 0.0129 0.233 0.969 0.995 0.964
0.313 0.316 0.0135 0.0129 0.237 1.095 0.995 1.09
22
Tabla 26
CC(prom) CV(prom) CD(prom) CD-RE(prom)

1.084 0.994 1.0768 1.077
Tabla 27
PERDIDA DE ENERGÍA
hp(m) hp-ojo(m) hp-(mm) hp-ojo-(mm)
0.0050022 0.00515571 5 5.16
0.0020349 0.0020554 2.03 2.06
0.00094306 0.00094684 0.94 0.95
0.00275809 0.00278588 2.76 2.79
0.0031521 0.00318386 3.15 3.18
CÁLCULO DE CD ATRAVES DE LA 2DA FÓRMULA
Tabla 28
Q real(m3/s) A*VT(m3/s) CD-1

0.000324339 0.00023717 1.368
0.000268186 0.00026134 1.026
0.000263373 0.0002811 0.937
0.000293563 0.00030426 0.965
0.000354534 0.00032527 1.09
Tabla 29
CD(prom) CD-RE(prom)
1.0772 1.077
23
DETERMINACIÓN DEL ERROR
Tabla 30
ERROR
0.0004
Tabla 31
CD Q real(m3/s)
0.937 0.00026337
0.964 0.00029356
1.026 0.00026819
1.09 0.00035453
1.367 0.00032434
CD VS QREAL
0.0004
0.00035
0.0003
0.00025
Qreal
0.0002
y = 0.0001x + 0.0002
0.00015 R² = 0.3272
0.0001
0.00005
0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6
CD
Gráfica 4
24
Tabla 32
CV Q real(m3/s)
0.985 0.00032434
0.995 0.00026819
0.995 0.00029356
0.995 0.00035453
0.998 0.00026337
CV VS QREAL
0.0004
0.00035
0.0003
0.00025
Qreal
0.0002 y = -0.0035x + 0.0038

0.00015 R² = 0.2045
0.0001
0.00005
0
0.984 0.986 0.988 0.99 0.992 0.994 0.996 0.998 1
CV
Gráfica 5
Tabla 33
Q
CC real(m3/s)
0.939 0.00026337
0.969 0.00029356
1.031 0.00026819
1.095 0.00035453
1.388 0.00032434
25
CC VS QREAL
0.0004
0.00035
0.0003
0.00025
Qreal
0.0002
0.00015 y = 0.0001x + 0.0002
0.0001 R² = 0.3206
0.00005
0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6
CC
Gráfica 6
Marco Teorico:
Flujo traves de orifios:
La práctica cuando un fluido pasa a través de una constricción, un orificio o una compuerta, el
volumen descargado es considerablemente menor que la cantidad calculada en condiciones
ideales o asumiendo que la energía se conserva y que el flujo a través de la constricción es
uniforme y paralelo. Esa reducción en el flujo es normalmente debido al roce que ejerce el
fluido tanto en las paredes del recipiente que lo contiene como con las del orificio de descarga.
En este experimento se realiza en diferentes configuraciones para comprobar y medir la
magnitud de la reducción del chorro, el factor de constricción del flujo y la pérdida de energía
para descargas de agua a la atmosfera por un orificio en la base del tanque y otro en la pared
del recipiente con una serie de boquillas.
26
Figura N° 1
Banco Hidraulico: consiste en un vastidor de acero con ruedas encima del cual esta un
recipiente de drenaje con adecuada superficie de trabajo. El reciente con orificios calibrados
permiten la buena obtencion de aforos de caudal.
Figura N° 2
Tobera: Una tobera es un dispositivo que convierte la energía térmica y de presión de un fluido
(conocida como entalpía) en energía cinética. Como tal, es utilizado en turbo máquinas y otras
máquinas, como inyectores, surtidores, propulsión a chorro, etc. El fluido sufre un aumento de
velocidad a medida que la sección de la tobera va disminuyendo, por lo que sufre también una
disminución de presión y temperatura al conservarse la energía. Existen diseños y tipos de
tobera muy usados en diferentes campos de la ingeniería, como la de Laval, Ratea u, Curtis,
etc. (Wikipedia)
27
Figura N° 3
Figura N° 4
Chorro: Es una corriente de agua que sale por un orifico.
Figura N° 5
Coeficiente de contracción: Es la relación que existe entre el área contraída y el área del
orificio. Su valor numérico varía con la carga y el diámetro.
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑎𝑖𝑑𝑎
𝐶𝑐 =
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑙 𝑟𝑖𝑓𝑖𝑐𝑖𝑜
28
Coeficiente de velocidad: Es la relación que existe entre la velocidad real y la velocidad

teórica. Este varía con la carga y la forma del diámetro.
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑟𝑒𝑎𝑙 2 ∗ 𝑔 ∗ 𝐻𝑐 𝐻𝑐
𝐶𝑣 = =√ =√
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑎 2∗𝑔∗𝐻 𝐻
Coeficiente de descarga: Es la relación que existe entre el caudal real y el caudal teórico.
𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑟𝑒𝑎𝑙 𝐴𝑐 ∗ 𝑉𝑟
𝐶𝑑 = =
𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 𝐴 ∗ 𝑉𝑡
Existen dos formas de hallar el coeficiente de descarga y los denominaremos Cd1 y Cd2:
Cd 1  CC ×CV .
Cd 1  AC AO  H O H O y
Cd 2  Qr Qt ; en donde
Qt = AO  2  g  H O
Fotografias:
Figura N° 6
29
Figura N° 7:
Figura N° 8
30
Figura N° 9
Figura N° 10
31
Figura N° 11
Figura N° 12
32

Descarga A Traves de Orificios

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

CURSO: MECÁNICA DE FLUIDOS II

EXPERIMENTO: DESCARGA A TRAVEZ DE ORIFICIOS

HORARIO: MIERCOLES 7-8PM

ENCARGADO: LENIN HUALLPA SAIRA

APELLIDOS Y NOMBRES (ORDEN FIRMA N.C. N.I. NOTA

2 CCOYLLULLE CHOQUE YEFERSON L

3 QUISPE OVIEDO YOVEIL

4 TTITO QUISPE ALDEIR

5 YAPU QUISPE JHON OBERD

FECHA Y HORA DE RECEPCIÓN: 06/12/2017 7:00 PM

Imagen N° 1: Banco hidráulico ................................................................................................................ 4

Un medidor de caudal o de tasa es un aparato que determina, generalmente una

 Banco Hidráulico (FME00) o Grupo de Alimentación Hidráulica:

Imagen N° 1: Banco hidráulico

Fuente: Catalogo Edibon

Imagen N° 2 : Básico (FME00/B).

Fuente: Catalogo Edibon

 FME02. Flujo por Vertederos

Imagen N°3: FME02

Fuente: Catalogo Edibon

 FME04. Descarga por Orificios

Imagen N°4: FME04

Fuente: Catalogo Edibon

Fuente: Imagen de Wikipedia

Pared gruesa de tipo Venturi:

Toma de datos de la boquilla gruesa de tipo Venturi:

Calculo de los coeficientes de contracción, velocidad, y descarga:

Promedio de los coeficientes calculados anteriormente:

CC(prom) CV(prom) CD(prom)

Calculo de la energía perdida con la fórmula de la streeter:

Calculo de la energía perdida con la fórmula:

Boquilla delgada de tipo coloidal:

Toma de datos de la boquilla delgada de tipo coloidal:

Calculo de los coeficientes de contracción en una boquilla delgada tipo coloidal:

Promedio de los coeficientes en la 5 pruebas:

CC(prom) CV(prom) CD(prom)

Calculo de la energía perdida con la fórmula de la streeter:

Calculo de la energía perdida con la fórmula:

1.-Coeficientes de descarga, contracción y velocidad

Boquilla Gruesa de tipo Venturi Boquilla Delgada de tipo coloidal

Se obtiene tres coeficientes promedio: Se obtiene tres coeficientes promedio:

2.- Comparar el coeficiente de descarga obtenido por las dos fórmulas

3.- Pérdida de carga

4.-Realice un análisis cualitativo de las gráficas obtenidas

Para la boquilla de pared gruesa de tipo Venturi

Series1 Lineal (Series1)

0.0002 y = -0.0075x + 0.0078

Series1 Lineal (Series1)

0.0002 muestra una variabilidad en

Series1 Lineal (Series1)

Para la boquilla de pared delgada de tipo coloidal

0.0002 muestra una variabilidad en

Series1 Lineal (Series1)

0.0002 muestra una variabilidad en

Series1 Lineal (Series1)

0.0002 y = -0.0035x + 0.0038 muestra una variabilidad en

Series1 Lineal (Series1)

 Complementar nuestro conocimiento investigando sobre la descarga de fluidos a través de

 DEFINA EL CONCEPTO DE CHORRO SUMERGIDA

El chorro sumergido es una corriente de un fluido cualquiera, rodeada por otro

 ¿QUE ES CONTRACCION DE UN CHORRO Y VELOCIDAD DE UN