Sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional Calzart

1.
INTRODUCCION
En la actualidad la seguridad industrial e higiene ocupacional es tomada muy en cuenta en
las industrias a nivel mundial ya que durante mucho tiempo la competitividad de las
empresas ha girado en torno a estos elementos, importantes principalmente en el área de
producción.
Para algunos sectores empresariales del país se considera poco importante, motivo por la
cual no se le da la debida importancia, ya que es muy importante la aplicación de la
seguridad industrial para evitar accidentes entre los empleados.
Muchas organizaciones implantan un sistema de gestión de salud y seguridad en el trabajo
como parte de su estrategia de gestión de riesgos para adaptarse a los cambios legislativos
y proteger a su plantilla.
Un sistema de gestión de la salud y la seguridad en el trabajo fomenta los entornos de
trabajo seguro y saludable al ofrecer un marco que permite a la organización identificar y
controlar coherentemente sus riesgos de salud y seguridad, reducir el potencial de
accidentes, apoyar el cumplimiento de las leyes y mejorar el rendimiento en general.
La norma OHSAS 18001
La normativa OHSAS (Series de Aseguramiento en Seguridad y Salud Ocupacional) 18001

es la entidad reconocida internacionalmente y desarrollada principalmente para evaluar y
certificar los sistemas de gestión en Seguridad y Salud Ocupacional.
Existe un gran interés en las empresas por alcanzar y demostrar que se dispone de una
seguridad y salud ocupacional solida mediante el control de sus riesgos, consistentes con
sus políticas y objetivos.
El propósito principal de esta norma OHSAS es soportar y promover las buenas prácticas
de Seguridad y Salud Ocupacional, en balance con las necesidades socio-económicas.
1
Modelo del sistema de gestión SySO de la norma OHSAS:
Figura 1. Modelo de sistema de gestión de la Empresa “CALZART”

Fuente: norma “OHSAS”
2. OBJETIVOS
2.1. OBJETIVO GENERAL
 Identificar los riesgos potenciales dentro del área de producción y determinar el nivel
de conocimiento tanto de empleador como empleados en cuanto a la aplicación de
la Seguridad y Salud Ocupacional.
2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Los objetivos específicos para el diagnóstico real de los calzados “CALZART” son:
 Describir la situación organizacional de la empresa actualmente.

 Analizar la infraestructura en el área de producción.
 Analizar los procedimientos diarios en la producción.
 Analizar y evaluar los riesgos a lo que se expone el empleado
 Desarrollar el proceso de producción y diagnosticar tareas que incluyan riesgos en
el trabajo.
 Armar la matriz IPER.
 Conocer la distribución de la empresa con la distribución del área de producción.
2
3. ANTECEDENTES
Hace 16 años un grupo de jóvenes argentinos llegó al país con la determinación de instalar
en Cochabamba, una empresa manufacturera destinada a la fabricación y comercialización
de calzados. Con el objetivo de calzar al obrero, al artesano, al pueblo en general y llegar
a lugares donde mucha gente no tenía acceso al uso de calzados.
Motivados por las ideas de David Salcedo, se creó una industria que adoptó el nombre de
Calzados Artesanales Bolivia (Calzart).
La fábrica empezó a operar el 9 de Agosto del 2002 y está ubicado en el km 11 de la avenida
Blanco Galindo del municipio de Quillacollo, en la ciudad de Cochabamba. En todos estos
años de operación, se ha consolidado como empresa mediana en la manufactura de
calzados en el país, denominada Calzart S.A..
Hoy es una industria que no deja de lado el poder expandirse en el mercado nacional y ser
un gran referentes en nuestra región. Cumple con los estándares bolivianos de calidad,
garantizando un buen servicio y atención personalizada con espíritu de honestidad a los
clientes.
3.1 MISION
Crear y elaborar los mejores calzados para cubrir la necesidad de los clientes.
3.2 VISION
Ser líderes en el mercado de productos de calzados del país, formados con tecnología de
punta y alta calidad, y buen servicio de atención al cliente.
3.3 DISTRIBUCION DE LA PLANTA
La Empresa de Calzados “CALZART” cuenta con un ambiente de trabajo de aprox. 516 m2,
consistente de un tinglado, donde se realizan todas las actividades de manufacturación
desde la provisión de materia prima, proceso, acabado y por ultimo almacenado.
3
8.2
8,2[m]
[m] 3.5 [m]
3.5 [m] 9 9[m]
[m] 9.3 [m]
9.3 [m] 3.5
3.5 [m]
[m] 2.5
3.5 [m]
[m]
M M M M M M
DIVISION DE MOLDEADO DE
PLANTILLAS
3 [m]
3 [m]
2 5 6 7 AREA DE
PLEGADO Y
OFICINA SUJETADO
1
8 8
3 [m]
9.89 [m]
3 [m]
3 4
ALMACEN DE INSUMOS
11.898 [m]
Y MATERIA PRIMA
AREA DE
9 COSTURA
[m]
18 [m]
15
18
6 [m]
AREA DE 17
6 [m]
CORTE AREA DE
14 FORMADO
13 16
9 9
12 10
AREA DE
PARQUEO
6 [m] 8 [m]
AREA DE 22 23 25
EMPAQUE
6 [m]
6 [m]
18 18 19 20 20 12
3.5 [m]
ALMACEN DE
PRODUCTOS 21 23 24 27
ACABADOS
AREA DE
COLECCIÓN
36 [m]
36 [m]
LOCALES DE PRODUCCIÓN M
4
LOCALES AUXILIARES
3.4 REPRESENTANTE DE LOS EMPLEADORES
 Jefe de Ventas
 Jefe de Producción
 Jefe de Administración
3.5 REPRESENTANTE DE LOS TRABAJADORES
 Encargado de despacho
 Encargado de bodega
 Encargado de compras
 Encargado de materia prima
3.6 ORGANIGRAMA
Figura 1. Organigrama de la Empresa “CALZART”

Fuente: Calzados “CALZART”
5
El organigrama nos indica cómo está conformada la Empresa de Calzados
“CALZART” dividida en tres niveles a la cabeza de gerente propietario, seguido del
personal de VENTAS, PRODUCCION Y ADMINISTRACION, finalizando con los
operadores divididos en cada área.
3.7 DATOS DE LA ACTIVIDAD
NOMBRE DE LA EMPRESA CALZART S.A.

REPRESENTANTE LEGAL Ing.
NUMERO DE NIT
ACTIVIDAD PRINCIPAL ELABORACION DE CALZADOS
OTRAS ACTIVIDADES
DOMICILIO LEGAL km. 11, Av. BLANCO GALINDO
CIUDAD COCHABAMBA
TOTAL DE SUPERFICIE OCUPADA 516 m2
AREA CONSTRUIDA PARA 105 m2
ADMINITRACION, PRODUCCION Y
SERVICIOS
NUMERO DE EDIFICACION O PISOS 1
DEPARTAMENTO PROVINCIA ZONA

COCHABAMBA CERCADO COLCAPIRHUA
CALLE TELEFONO TELEFAX CASILLA

4541869
3.8 DATOS ADMINISTRATIVOS
N° DE PERSONAL EVENTUAL 5
N° DE OBREROS 28
N° DE PERSONAL TECNICO 6
N° DE PERSONAL ADMINISTRATIVO 4
TOTAL 43
Tabla 2. Datos administrativos
6
3.9 OPERACIONES DE LA INDUSTRIA
4 FECHA DE INICIO DE LAS 2002

OPERACIONES
TIPO DE ACTIVIDAD FABRICACION DE CALZADOS
NUMERO DE PROCESOS 11
TIPOS DE PROCESOS INSPECCION Y RECEPCION, CORTE,
PESPUNTE, SUAJADO, MONTAJE,
PEGADO DE SUELA, FIJADO DE TACON,
ACABADO, EMPAQUE Y ALMACEN
OTROS TRANSPORTE DEL PRODUCTO
TERMINADO Y SU DISTRIBUCION AL
MERCADO
4.1 CURSOGRAMA ANALITICO DE PROCESOS
TIEMPO SIMBOLOS
DESCRIPCION DE
N°
LAS ACTIVIDADES
1 INSPECCION Y
RECEPCION
2 CORTE
3 PESPUNTE
4 SUAJADO
5 MONTAJE
6 PEGADO DE SUELA
7 FIJADO DE TACON
8 ACABADO
9 EMPAQUE Y
ALMACEN
10 TRANSPORTE Y
DISTRIBUCION
7
4. DESCRIPCION DE LAS OPERACIONES
Figura 2. Proceso Productivo (general)

Descripción
La estructura está compuesta de un
tinglado en el cual se encuentran todos
los procesos.
Todas las paredes son de ladrillo, en la
cual se encuentra el panel de la caja de
distribución eléctrica.
8
4.1 RECEPCION, INSPECCION Y ALMACENAMIENTO DE LA MATERIA PRIMA
En primer lugar todo proceso de fabricación de calzado comienza desde el abastecimiento
del cuero, lo cual implica que las organizaciones determinen cuidadosamente a sus
proveedores, esto para abastecerse el mejor cuero y lograr así una mejor calidad en el
producto terminado.
Cuando el cuero llega a la empresa este es inspeccionado para cerciorarse de su calidad,
después de la inspección se procede a la medición de este para sacar el desimetraje total,
de ello se determina el consumo de cuero del cortador.
4.2 CORTE
El área de corte es muy importante, ya que por las manos del cortador pasa el material que
tiene mayor costo del producto, y más del 80 % de su calidad en esta área se trae el cuero
a los cortadores donde se destrozan los materiales en las piezas que componen el calzado,
ya sea de cuero en forros de cerdo o de res o materiales sintéticos, de tal manera que al
final de este proceso se cuenten con el total de las piezas de corte y así seguir con el
proceso de pespunte.
Para evitar corte defectuosos es necesario que el cortador identifique las partes de la piel,
por ejemplo las chinelas se cortan del lomo, los talones de la falda y los remates y leguas
de las garras y la barriga.
9
Existen diferentes sistemas de trabajo en este departamento cuyas partes principales son
los cortadores y preliminares, actualmente existen varios procesos para cortar la materia
prima los principales son a mano usando moldes y navaja y el otro utilizando una máquina
de suajado, enseguida a esto se inspecciona el corte para poder detectar fallas que pueda
tener y no procesarlo con defectos con eso se evitan costos innecesarios que pudieran
producirse si se detectan más adelante.
Posterior a esta operación se continua con el proceso de rayado en el cual se puede

utilizar una pluma de tinta color plata, que sirve como una guía para poder realizar el
armado en los puntos exactos, logrando así que el armado del corte sea el adecuado.
Luego del rayado sigue la acción de pintar filos esta operación sirve para igualar el color
del tono de la superficie con respecto al bordes del corte para que así queden todos de un
color uniforme.
10
A continuación se procede al rebajado del corte en esta etapa los operarios le dan un menor
grosor las orillas de algunas piezas esto se hace para que al momento que las piezas
comienzan a armarse no se genere un bordo en el zapato esto es una acción elemental
pues un corte con piezas mal rebajadas carece de buena presentación.
4.3 PESPUNTE
Es el área de la fábrica en donde las partes que han sido cortadas y preparadas son unidas
entre sí por medio de costuras a fin de dejar el corte listo y en condiciones de montarse
sobre la horma, de esta forma se logra que el corte y el forro sean ensamblados de manera
simultánea.
11
Es importante que la superficie completa del corte y del forro del zapato, aunque estén
hechos de varias piezas, tengan el mismo espesor ya que una vez que las piezas
empiezan a unirse, hay operaciones intermedias como son las fracciones de preliminar
que consisten en doblar y embarrar el corte, estas operaciones se realizan para darle una
mejor vista al armado.
Después de que se arman las piezas tanto de cuero como de forro el cual ya debe de ir
foliado se hace otra inspección para determinar pespuntes no conformes y eliminar defectos
antes de que las piezas sigan su proceso normal.
Ahora bien una vez terminado el corte ensamblado se puede iniciar el proceso de corte que
también puede ser realizado al inicio en el departamento de montado, esto depende de
cada organización.
12
En este caso el preparado de corte inicia en el área de pespunte en donde se pasa a la
plancha el corte y prensa el casco sobre la chinela para darle así una mayor firmeza a la
parte delantera del zapato.
De igual forma se pone el contra corte en el talón, inmediatamente se pegan internos, es

decir, los llamados bullones que son unas esponjas que se pegan en el corte de manera
que estos puedan brindar una mayor comodidad en el calzado, cabe mencionar que no
todos los zapatos llevan bullón, esto depende del estilo del zapato que se vaya a elaborar.
Se continúa con el empalmado que es una fracción de apoyo donde el objetivo es fijar el
corte y el forro con pegamento para que se reduzca la complejidad del pespunte.
13
Enseguida se realiza el revolteado que consiste en voltear el forro y la piel de manera que
queden del lado de su vista, terminada esta acción se sigue con el encuartado que consiste
en unir el corte y el forro a través de un pespunte, en este caso se puede ver que se da el
pespunte en la parte superior del talón, esta operación sirve como un refuerzo para que se
tenga una mayor resistencia entre la piel y el forro.
4.4 SUAJADO
Consecutivamente al encuarte se realiza la operación de recortar el exceso de forro, lugar

donde se eliminan los sobrantes después del pespunte, después se coloca el ojillo que sirve
para introducir la cinta, esto en caso de que el estilo así lo lleve.
14
Una vez terminada esta acción, se procede a cerrar presilla lo cual consiste en un pespunte
en la parte del chaleco que es en donde va las perforaciones para la cinta cuya finalidad
es lograr un refuerzo para el zapato, después se expone el corte a la flameadora para
eliminar las cebras que puedan quedar.
Seguido a esto la inspectora de pespunte revisa los cortes para evitar cualquier defecto
antes de pasar al departamento de montado, los cortes con la horma y las suelas se
acomodan por lotes en la carretilla para pasar la tarea completa con todos los elementos
necesarios al siguiente departamento que es montado.
4.5 MONTAJE
El montado es la parte del proceso de manufactura del calzado cuyos objetivos a realizar
son:
 Colocar la horma para darle forma al zapato

 Pegar la suela
La primera acción en esta área es el conformado del talón el cual consiste en aplicar calor
para suavizar y activar los materiales, luego se pasa frio para fijar el contra orte y obtener
así una consistencia rígida en el zapato.
15
Enseguida se continua con la operación de engrampar la planta a la horma, una vez
terminado esto el corte pasa a un vaporizador, para que se suavice la piel y enseguida se
coloque el corte sobre la horma, se empieza montando las puntas por lo que es muy
importante asegurar que la piel, el casco y el forro queden bien centrados y alcance a
montar cubriendo planta.
Esta operación se realiza con la máquina de centrar, terminada esta acción se le da altura
al corte también conocido como anclar el corte, se montan lados y talones, enseguida se
retiran grapas y tachuelas del zapato, inmediatamente pasa al horno caliente con la
finalidad de secar todos los componentes del corte para que este se ajuste a la horma y
alavés quitarle algunas arrugas que pueda tener, posteriormente pasa a la operación de
flameado.
16
4.6 PEGADO DE SUELA
Esto para definir los contornos del corte en caso de que pudiera haber una bolsa, y
enseguida se asienta el corte en la parte del talón, después se realiza lo que se conoce
como cardado para que tengan una mejor adherencia el corte y la suela, a continuación se
prepara la suela y el zapato para el pegado, esto se hace con halógeno, el halogenado
tiene el objetivo de limpiar la superficie de la suela para quitar las impurezas que pueda
tener, en este caso se utiliza la luz violeta como reflejante para ver si el proceso se realizó
de manera adecuada.
17
Se pasa el zapato a un secador vertical para que el pegamento seque después se pone en
secado frio tanto el corte como la suela una vez que salen del secado entran a una cámara
caliente con la finalidad de activar las propiedades de adherencia del pegamento.
4.7 FIJADO DE TACON
Después de que el producto sale del activador, el personal lo recibe y ejecuta la acción de
pegado fijando el tacón con la suela y el corte por medio de una máquina de presión.
Por último se saca la horma del zapato y queda listo para pasar al área de acabado.
4.8 ACABADO
Esta parte del proceso inicia colocando la plantilla de adorno, se le aplica una onda de aire
caliente con la intención de eliminar las arrugas del zapato. Se coloca acondicionador para
preparar el zapato para su acabado final. Se aplica spay con una pistola para uniformar el
tono del color, se limpia el contorno de la suela, se le da brochuelo para aumentar el brillo.
18
4.9 EMPAQUE Y ALMACEN
Por último se acomodan los pares de zapatos y se los empacan para posteriormente
llevarlos al almacén.
5. ANALISIS DE RIESGOS
5.1 ANTECEDENTES
En las diferentes actividades de operación de la planta de calzados CALZART S.A.se

observan procesos de INSPECCION y RECEPCION, CORTE, PESPUNTE, SUAJADO,
MONTAJE, PEGADO de SUELA, FIJADO DE TACON, ACABADO, EMPAQUE y
ALMACEN con sus respectivos riesgos, sin embargo en toda industria puede ocurrir
accidentes dañando principalmente a las personas, los bienes materiales y el medio
ambiente que se encuentran próximos a un establecimiento industrial en el que se
encuentren sustancias peligrosas, están sometidos a riesgos por la sola presencia de
dicha instalación industrial y de las sustancias que se utilizan.
Por lo tanto, para poder decidir si este tipo de riesgo es aceptable, se requiere estimar
su magnitud, por lo que se hace necesario realizar un análisis sistemático y lo más
completo posible de todos los aspectos que implica para la población, el medio ambiente
y los bienes materiales, la presencia de un determinado establecimiento, las sustancias
19
que utiliza, los equipos, los procedimientos, etc. Se hace inevitable analizar estos
riesgos. Se trata de estimar el nivel de peligro potencial de una actividad industrial para
las personas, el medio ambiente y los bienes materiales, en términos de cuantificar la
magnitud del daño y de la probabilidad de ocurrencia.
Los análisis de riesgos, por lo tanto, tratan de estudiar, evaluar, medir y prevenir los
fallos y las averías de los sistemas técnicos y de los procedimientos operativos que
pueden iniciar y desencadenar sucesos no deseados (accidentes) que afecten a las
personas, los bienes y el medio ambiente.
5.2 OBJETIVOS
 Establecer escenarios de riesgo, donde se identifiquen amenazas y

vulnerabilidades.
 Análisis de posibilidades de ocurrencia de danos al medio ambiente y a la
población.
 Identificar y medir los riesgos que presenta la planta para personas, bienes,
servicios y medio ambiente.
 Determinar los danos y las medidas de prevención y protección para evitar la
ocurrencia.
 Definir las medidas de prevención (activa y pasiva) para evitar la ocurrencia y/o
mitigar las consecuencias: diminución de la probabilidad y/o severidad de los
accidentes.
 Disponer de todos los medios tales como herramientas, equipos, elementos de
protección personal, señalizaciones de seguridad visibles en zonas de trabajo y
en zonas de precaución, y todo aquello que en la ley no se indica expresamente
y que sea necesario para preservar el medio ambiente, la salud y seguridad de
los trabajadores, y los bienes de la empresa.
5.3 DEFINICIONES
La seguridad, es a veces, definida como el estado que se caracteriza por la falta o

ausencia de riesgo, o bien el estar seguro de peligros o danos.
Para posibilitar el análisis se usaran las siguientes definiciones:
 Peligro: es cualquier situación o fuente que tiene un potencial de

producir un daño, en términos de una lesión o enfermedad; daño a la
propiedad, daño al ambiente o una combinación de éstos.
 Riesgo: el riesgo es la combinación de que la probabilidad aparezca en

el peligro encontrado

 Seguridad Industrial: es un conjunto que engloba la calidad de los
productos o servicios, el ambiente laboral y la máxima productividad.
20
 Evaluación de riesgos: proceso global de estimar la magnitud de los
riesgos y decidir si un riesgo es o no es tolerable.
 Accidente: accidente es todo hecho inesperado y no planeado que
interrumpe un proceso normal del trabajo.
 Daño: significa provocar dolor o perjuicio, después que algo se
encuentra en perfecto estado, sufriendo algún tipo de golpe o fuerza
externa que lo perjudica.
21
PLAN DE
SEGURIDAD EN EL
TRABAJO
22
5.1 INTRODUCCION
El presente programa esta compuesto por una serie de procedimiento específicos y

detallados en su contenido, ordenado según los requerimientos contenidos en el manual de
seguridad, hiegene,y salud ocupacional
5.1.1 DEFINICION DE ACCIDENTE E INCIDENTEDE TRABAJO
Accidente
Un accidente es un evento repentino que da como resultado consecuencias que afectan

de forma negativa a alguien o algo. Existen varios grados de gravedad en un accidente
que pueden resultar desde una pérdida económica insignificante hasta la pérdida de
vidas humanas en el peor de los casos.
Incidente
Un incidente es igual de inesperado que un accidente. La diferencia es que en un
incidente nadie (ni nada) sufre daño. Un incidente puede servir como una oportunidad
para revisar lineamientos de seguridad y evitar futuros accidentes
5.1.2 LEY GENERAL DEL TRABAJADOR
Según la ley 16998 sobre la seguridad industrial higiene y salud ocupacional, la empresa
se aboca a todos los requerimientos que esta exige tanto a las partes que se adecuan a la
funcionalidad de las actividades realizadas en la Empresa de calzart.
5.1.3DEFINICION DE SEGURIDAD
El término seguridad suele utilizarse para hacer referencia al conjunto de medidas y

políticas públicas implementadas para guarecer a la población del sufrimiento de delitos
La Seguridad Industrial es el sistema de disposiciones obligatorias que tienen por objeto la

prevención y limitación de riesgos, así como la protección contra accidentes capaces de
producir daños a las personas, a los bienes o al medio ambiente derivados de la actividad
industrial o de la utilización, funcionamiento y mantenimiento de las instalaciones o equipos
23
y de la producción, uso o consumo, almacenamiento o rehecho de los productos
industriales.
5.1.4 ELEMENTOS MINIMOS QUE DEBE PRESENTAR UN TRABAJADOR
El trabajador que realiza sus labores en la empresa debe presentar u uniforme

adecuadamente asi mismo la utilización de su equipo de protección personal como ser
guantes, protectores auditivos, botines de seguridad, gafas , EPP, etc.
5.1.5 CLASES DE EXTINTORES
Existen dos tipos de extintores que son los siguientes:
 Polvo químico ABC

 Dióxido de carbono CO2
5.2 OBJETIVOS
 Reducir de los riesgos evitables relacionados con las actividades realizadas

 Prevenir accidentes en los ambientes
 Poner en conocimiento y consensuar el tema d seguridad entre los trabajadores
5.3 SEGURIDAD E HIGIENE OCUPACIONAL DENTRO DE LA EMPRESA
5.3.1 ESTRUCTURA DEL EDIFICIO Y LOCALIDAD DEL TRABAJO
Estructura de la empresa
Descripción
La estructura está compuesta de
un tinglado en el cual se
encontraban todos los procesos
necesarios.
Todas las paredes son de ladrillo y
en la cual se encuentra un panel de
la caja de distribución eléctrica.
Identificación zonas de riesgo
Se pudo evidenciar zonas

potenciales de riesgo, como algunos
enchufes sobrecargados de cables,
y algunos deterioros en la parte
superior de la pintura debido a
inclemencias del tiempo y la
24 humedad.
5.3.2 ILUMINACION
Descripción
Iluminación General Localizada y Natural

En la empresa no se trabaja habitualmente de
noche, cuenta con iluminación natural en la cual
el tinglado cuenta con una especie de traga
luces lo cual ayuda con la iluminación durante el
día, pero también cuenta con reflectores
localizados colgados en la parte superior, la
iluminación es deficiente debido a que no
abarca por completo la zona de trabajo
ocasionando cansancio de vista entre los
trabajadores, así mismo en el área de costura
se utiliza iluminación localizada por focos
fluorescentes, los cuales son buenos para el
trabajo pero debido a la sobreexposición
ocasiona mucho cansancio y a largo plazo
deficiencia en la vista de los trabajadores..
5.3.3 VENTILACION
Descripción
Ventilación Natural y Forzada

La zona de trabajo por lo general
presenta ventilación natural pero
también un sistema de ventilación
mecánica en el área del pegado de
la horma y del tacón, pero debido a
que el área es cerrada la ventilación
no es suficiente, ya que el
pegamento utilizado es muy toxico
para los trabajadores.
25
5.3.4 VIAS DE ACCESO Y COMUNICAION
Descripción
Vías de Comunicación con poca

señalización

Cuenta con muy poca señalización
para la evacuación, en algún caso de
incendio, al igual que la
transitabilidad en el área de
producción es un poco dificultosa.
5.3.5 VÍAS DE ESCAPE
Esta industria de calzart cuenta

con un sistema de escape que
cuenta con dos salidas de
emergencia de las cuales son
guiadas por vías demarcadas en
toda la planta de tal manera que
también se utiliza para mantener el
orden y limpieza evitando colocar
obstáculos en los pasillos o las
vías de escape
26
5.3.6 INSTALACION ELECTRICA
Descripción
Enchufes sobrecargados y cableado

sin canales de resguardo

El cableado carece de tubos
canales de resguardo y existes
enchufes sobrecargados lo cual en
algún momento puede ocasionar un
corto circuito y debido a la
existencia de materiales altamente
explosivos se puede ocasionar un
incendio en la fábrica
5.3.7 SERVICIOS HIGIENICOS
Descripción
Existencia baños y duchas

Debido a que los baños no cuentan
con un mantenimiento
periódicamente se convierten en
focos de infección que afecten a los
trabajadores
27
5.3.8 VESTUARIOS Y CASILLEROS
Descripción
Cuenta con tres vestuarios y casilleros

de lata que son muy pequeños.

La desorganización puede provocar
accidentes, y el mismo baño muchas veces
es utilizado como vestuario.
5.3.9 PROTECCION CONTRA CAIDAS DE PERSONAS

El trabajo en alturas es muy irregular en
la empresa ya que la mayoría de los
labores se realiza sobre el suelo, en su
excepción los trabajos mas altos
alcanzarían 1,5 metros y en casos el
personal cuenta con respectivas
condiciones como ser:
 Botines de seguridad
 Conocimiento de trabajos en la
altura
28
5.3.10 ORDEN Y LIMPIEZA
Descripción
En algunas aéreas de costura y armada se

evidencio la falta de orden con el uso de
herramientas y materiales.

La falta de orden y limpieza puede ocasionar
accidentes en los trabajadores y puede
contribuir a la aparición de contaminantes
biológico
5.3.11 PREVENCION Y PROTECCION CONTRA INCENDIOS
Para la prevención de incendios en la empresa

se da lugar a la capacitación al personal sobre
el orden y limpieza ya que influye de manera
prioritaria al evitar todo tipo de contacto de
materiales en lugares donde se maneja altas
temperaturas de las cuales están reaccionan
ocasionando un siniestro.
29
5.3.12 EXTINTORES CONTRA INCENDIOS
Descripción
La empresa cuenta con extintores clase
A-B que son extintores de dióxido de
carbono
Un incendio no puede ser combatido con

extintor de manera que solo se puede utilizar
para mitigar un principio de incendio
5.3.13 PRIMEROS AUXILIOS
Descripción
La empresa cuenta con un área
básica de enfermería y una persona
con estudios técnicos en el área de
enfermería.

No se pudo evidenciar el área de
primeros auxilios puesto que este se
encontraba en otra zona, y esta se
encontraba bajo llave.
30
5.3.14 SEGURIDAD Y SEÑALIZAZCION
Descripción
La zona de trabajo cuenta con poca

señalización.

La empresa cuenta con muy poca
señalización y en caso de algún
accidente o incidente puede producirse
daños a los trabajadores.
5.3.15 SUSTANCIAS PELIGROSAS Y DAÑINAS
Descripción
El mayor peligro por sustancias peligrosas

detectadas en la empresa es por algunos
hilos y el uso de químicos para el pegado.

Algunos hilos minúsculos y el uso de
químicos para el pegado de la horma y el
calzado, así también como el plástico o
PVC se constituye en un foco de
enfermedades ocupacionales que pueden
dañar al sistema respiratorio.
31
5.3.16 PROTECCION PERSONAL
Descripción
El equipo de protección básico es:

Lentes de protección, overol de
plástico, mandil de cuero y barbijo.

Lamentablemente no todos los
trabajadores cumplen con el
equipamiento de trabajo ya que no se les
hace costumbre.
5.4 CAPACITACION Y ENTRENAMIENTO AL PERSONAL
32
CURSOS ENERO FEBRERO MARZO ABRIL
CAPACITACION SOBRE EL DOCUMENTO DE

SYSO
IDENTIFICACION Y ANALISIS DE RIESGO
DEMARCACION Y SEÑALETICA EN LA
EMPRESA
MANEJO DEL EQUIPO PROTECCION

PERSONAL
INSTRUCCIÓN D ACTIBIDADES EN LA
EMPRESA
5.6 RECOMENDACIONES BASICAS DE SEGURIDAD
 Mantener el orden y la limpieza para obtener los mejores estándares de seguridad

 No hacer uso de las maquinas sin autorización
 Dar a conocer las condiciones insegguras o peligrosas
 Usar las herramientas de trabajo adecuadas, conservarlas y volver a colocarlas en
su sitio
 Mantener en buen estado los elementos de protección personal
 No quitar las señales de peligro o resguardo sin autorización
 No realizar bromas en horarios de trabajos
 Tener total concentración en la actividad que se realice
 Tener actualizado y en buen estado el botiquín de primeros auxilios
33
PLAN DE
CONTROL MEDICO
Y SALUD
OCUPACIONAL
34
6. PLAN DE CONTROL MEDICO Y SALUD OCUPACIONAL
6.1. OBJETIVO
Objetivos de la salud ocupacional.
• Velar por el bienestar físico, mental y emocional de la colectividad, que permitan que la
empresa cumpla los objetivos propuestos.
• Dar las herramientas necesarias y suficientes para el desempeño de su labor en la

empresa.
• Orientar un plan estratégico para el aprovechamiento de los recursos existentes.
6.2. POLITICA Y ESTRUCTURA DEL PCMSO
La alta dirección debe definir y autorizar la política de salud ocupacional, en la que se

establecen métodos para atender el mejoramiento de las condiciones y el ambiente de
trabajo, estableciéndose como una ley que debe obligatoriamente seguir e implementar
todos los colaboradores de la organización.
La Política es apropiada a la naturaleza y magnitud de los riesgos laborales, debe revisarse

periódicamente para asegurar que sigue siendo adecuada para la organización.
Debe contemplar entre otros puntos los siguientes:
- Compromiso de prevención de los daños y el deterioro de la salud, y de mejora

continua de la gestión de la salud ocupacional.
- Cumplimiento de todas las normas legales vigentes en sobre Salud Ocupacional.
- Protección y mantenimiento del mayor nivel de bienestar, tanto físico como mental,
de todos los trabajadores, disminuyendo al máximo la generación de accidentes de
trabajo y los riesgos en su origen.
- Responsabilidad de todos los niveles de Dirección por proveer un ambiente sano y
seguro de trabajo, por medio de equipos, procedimientos y programas adecuados.
Esta política será publicada y difundida a todo el personal, para obtener así su cooperación
y participación, siguiendo el ejemplo manifestada y demostrada por la alta gerencia.
Un ejemplo de política:
35
“Nuestra empresa exalta como una ventaja competitiva la salud ocupacional, la calidad,
productividad y ambiente, motivo por el cual se compromete a cumplir con las normas
legales y reglamentarias del país, con los programas, procedimientos procesos de trabajo
que se definan para garantizar la seguridad y salud de las personas trabajadoras en
armonía con productos de calidad y amigables con el ambiente”
6.2.1. Estrategia de intervención
La política debe traducirse en acciones de cumplimiento, considerando para ello actividades

como:
a. Asignar y documentar en materia de salud ocupacional, funciones y responsabilidades a

todos los niveles de la organización.
b. Definir los componentes que mediaran en los subprogramas de salud ocupacional, para
controlar las condiciones de riesgo o carga de trabajo.
c. Definir normas y procedimientos seguros de trabajo dentro de las tareas ordinarias, en

cada una de las operaciones de la organización.
d. Disponer y mantener en divulgación constante las normas legales o reglamentarias

vigentes.
e. Facilitar los recursos humanos, técnicos, económicos y organizacionales para cumplir en

forma eficaz y eficiente con el programa de salud ocupacional y los planes de trabajo que
se deriven de las actividades de este.
f. Establecer los canales de comunicación necesarios para divulgar y promover la política

de salud ocupacional.
g. Distribuir y asignar responsabilidades a las actividades cotidianas. Eje.:
• Compra de materias primas, medios de trabajo, elementos y equipos de protección y

seguridad tomando en cuenta aspectos de calidad, productividad, precio y seguridad.
• Inducción, capacitación y formación de las personas trabajadoras al ingreso y

periódicamente, sobre la política, las normas, los riesgos y cargas de trabajo asociadas al
puesto, lugar y centro de trabajo en general.
36
6.2.2. Medidas de prevención y protección
El contenido del programa de salud ocupacional debe ser congruente, en su atención, con
los resultados de estimación de riesgos y carga de trabajo obtenidos en diagnóstico a
realizarse.
El programa de salud ocupacional debe estar formulado o estructurado con actividades que
respondan a los siguientes subprogramas:
Seguridad del trabajo
El Subprograma de Seguridad del Trabajo debe establecer sus prioridades de actuación en

concordancia con las técnicas operativas y analíticas, en materia de prevención y
protección de las condiciones de riesgo asociadas a:
a. Maquinaria y equipo.
b. Instalaciones generales.
c. Herramientas manuales, neumáticas y eléctricas.
d. Almacenamiento (materiales, herramienta, equipos, carretillas manuales, montacargas,

tecles).
e. Señalización y rotulación de los riesgos existentes en el centro de trabajo.
f. Pisos, rampas, aberturas, escaleras.
g. Orden y limpieza.
h. Identificar aquellas actividades o procesos de trabajos de alto riesgo que requieran la

confección de procedimientos ó técnicas específicas de seguridad, implementación de
sistemas de bloqueo y etiquetado.
i. Formas de inspección y periodicidad para su implementación.
j. Formularios de investigación de incidentes, averías, accidentes de trabajo.
k. Prevención de Seguridad humana (Acciones de respuesta ante emergencias)
37
Higiene del trabajo
El subprograma de Higiene del Trabajo debe disponer técnicas, procedimientos y

actuaciones que permitan controlar, minimizar o eliminar los contaminantes ambientales o
agentes nocivos derivados del lugar y medio ambiente de trabajo tales como:
a. Realizar mediciones higiénicas (ruido, iluminación, temperatura, vibraciones,

contaminantes químicos, entre otros), en caso necesario.
b. Diseño de modificaciones ingenieriles en el proceso de trabajo.
c. Métodos de control para reducir los niveles de concentración hasta los valores no
perjudiciales para la salud.
d. Establecimiento de mecanismos de control a través de nuevas lecturas higiénicas para

establecer el nivel de reducción obtenido y/o continuación de mejoras.
e. Actuaciones de protección personal a considerar.
f. Confección cronograma de mejoras.
g. Seguimiento a las acciones propuestas e implementadas.
Medicina del trabajo
El subprograma de Medicina del trabajo debe comprender:
a. Exámenes médicos preventivos y de seguimiento.
b. Realización de exámenes médicos previo ingreso y de recomendación para labores.
c. Desarrollo de programas de vigilancia a la salud con exámenes médicos y biomarcadores

esenciales de acuerdo a la exposición de sustancias en la empresa.
d. Interpretación de exámenes médicos de laboratorio y gabinete y seguimiento y control

médico de exámenes de mediciones ambientales y ocupacionales
e. Realización de exámenes médicos post-ingreso, post incapacidad prolongada o

reinserción a labores por daño corporal.
f. Valoración médica de daño a la salud y preparación para referencia al ente asegurador
38
g. Desarrollo de programas de prevención médica en riesgos ocupacionales
h. Promulgación de programas de promoción de la salud y estilos de vida saludable
i. Atención asistencial de las condiciones médicas de origen laboral y no laboral dentro de

la empresa
j. Atención de las emergencias médicas de origen laboral y no laboral dentro de la empresa
Ergonomía
El Subprograma de Ergonomía debe comprender:
a. Desarrollo de estudios de confort posicional, cinético operacional y su relación con las

condiciones temporales.
b. Diseño de las modificaciones ingenieriles que el proceso de trabajo requiere, en mejora

de los puestos de trabajo sin dejar de lado la productividad.
c. Perfiles de puestos caracterizados ergonómicamente, con su respectivo nivel de

exigencia.
Contenido y organización del trabajo
La elaboración del subprograma que comprende contenido y organización del trabajo, debe
contener buenas prácticas a nivel individual y organizacional que fomenten la prevención
de los riesgos a los que están expuestas las personas trabajadoras, mediante campañas
internas de prevención, programas de educación y capacitación entre otros que se puedan
implementar.
4. DEFINICIONES Y TERMINOLOGIA
Accidente de trabajo.- Es el suceso repentino que sobreviene por causa o con ocasión del
trabajo, y que produce en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional, una
invalidez o la muerte; así como aquel que se produce durante la ejecución de órdenes del
empleador, aún fuera del lugar y horas de trabajo, o durante el traslado de los trabajadores
desde su residencia a los lugares de trabajo o viceversa, cuando el transporte se suministre
por el empleador. Los factores que causan accidentes de trabajo son técnicos,
39
psicosociales y humanos. Algunos tipos de accidentes son: los golpes, caídas, resbalones,
choques, etc.
Accidente sin incapacidad.- Es aquel que no produce lesiones o que si lo hace, son tan
leves que el accidentado continúa trabajando inmediatamente después de lo ocurrido.
Enfermedad profesional.- Se considera enfermedad profesional todo estado patológico

permanente o temporal que sobrevenga como consecuencia obligada y directa de la clase
de trabajo que desempeña el trabajador, o del medio en que se ha visto obligado a trabajar.
Actividad económica.- Se entiende por clasificación de empresas el acto por medio del cual
el empleador clasifica a la empresa de acuerdo con la actividad económica principal dentro
de la clase de riesgo que corresponda y aceptada por la entidad administradora en el
término que determine el reglamento.
Brigada de emergencia.- Deberá estar conformada por personas que aseguren el soporte
logístico del plan de emergencias, por lo tanto deben conocer las instalaciones, rutas,
alarmas. Estas personas serán entrenadas en extinción de incendios, rescates y
salvamentos. Para lograr los objetivos de una brigada de emergencia.
Cronograma de actividades.- Es el registro pormenorizado del plan de acción del Programa

de Salud Ocupacional, en el cual se incluyen las tareas, los responsables y las fechas
precisas de realización. Debe ser una propuesta factible que constituya una herramienta
administrativa para la realización de las actividades y permita la evaluación de la gestión
(cumplimiento) del Programa de Salud Ocupacional.
Elementos de Protección personal.- Equipos de protección auditiva, visual, de rostro, de

ropa, materiales o instrumentos destinados a proteger a los empleados de los elementos y
sustancias que manipulan, con el fin de evitar accidentes de trabajo y enfermedades
profesionales.
Seguridad industrial.- Comprende el conjunto de actividades destinadas a la identificación

y el control de las causas de los accidentes de trabajo.
Política de salud ocupacional.- Es la directriz general que permite orientar el curso de unos
objetivos para determinar las características y alcances del Programa de Salud
Ocupacional.
40
Programa de salud ocupacional.- Programa de Salud Ocupacional es la planeación,
organización, ejecución y evaluación de una serie de actividades de Medicina Preventiva,
Medicina del Trabajo, Higiene y Seguridad Industrial, tendientes a preservar, mantener y
mejorar la salud individual y colectiva de los trabajadores en sus ocupaciones y que deben
ser desarrolladas en sus sitios de trabajo en forma integral e interdisciplinaria.
Administradoras de riegos profesionales (ARP) Responsabilidades:
Son las entidades encargadas de organizar la afiliación, el recaudo de las cotizaciones, el

pago de las prestaciones económicas, la venta de los servicios adicionales de salud
ocupacional y la prestación del servicio médico efectivo a través de las entidades
promotoras de salud. En prestación de los servicios de salud y reconocer las prestaciones
económicas que tuvieren lugar. Toda entidad administradora de riesgos profesionales está
obligada a realizar actividades de prevención de accidentes de trabajo y de enfermedades
profesionales, en las empresas afiliadas. Para este efecto deberá contar con una
organización idónea estable, propia o contratada. Relación con los accidentes de trabajo
están obligadas a vigilar y controlar la aplicación de las normas, garantizar la salud y
seguridad ocupacional del trabajador.
Salud.- Es el estado de completo bienestar físico, mental y social y no solamente la

ausencia de enfermedad o dolencia, estado de adaptación de un individual medio en donde
se encuentra.
Botiquín.- Se denomina botiquín a un elemento destinado a contener los medicamentos y

utensilios indispensables para brindar los primeros auxilios o para tratar dolencias comunes.
La disponibilidad de un botiquín suele ser prescriptiva en áreas de trabajo para el auxilio de
accidentados.
6.3. DOCUMENTOS COMPLEMENTARIOS Y/O REFERENCIAS
LEY GENERAL DE HIGIENE Y SEGURIDAD OCUPACIONAL Y BIENESTAR DECRETO

LEY Nº. 16998 DE 2 DE AGOSTO DE 1979
TITULO I. DE LAS NORMAS GENERALES
CAPITULO I (OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN).
LEY Artículo 1º.- (OBJETO).
La presente Ley tiene por objeto:
41
1. Garantizar las condiciones adecuadas de salud higiene, seguridad y bienestar en el
trabajo.
2. Lograr un ambiente de trabajo desprovisto de riesgo para la salud psicofísica de los

trabajadores.
3. Proteger a las personas y el medio ambiente en general, contra los riesgos que directa o
indirectamente afectan a la salud, la seguridad y el equilibrio ecológico. GENERAL DE
HIGIENE Y SEGURIDAD OCUPACIONAL Y BIENESTAR
TITULO II
DE LAS OBLIGACIONES DE EMPLEADORES, DE TRABAJADORES Y DEL EMPLEO

DE MUJERES Y MENORES DE EDAD
CAPITULO I
DE LAS OBLIGACIONES DE EMPLEADORES
Artículo 6º.- (OBLIGACIÓN DE EMPLEADORES).
Son obligaciones de empleadores:
1. Cumplir las leyes y Reglamentos relativos a la higiene, seguridad ocupacional y

bienestar; reconociendo que su observancia constituye parte indivisible en su
actividad empresarial.
2. Adoptar todas las medidas de orden técnico para la protección de la vida, la
integridad física y mental de los trabajadores a su cargo; tendiendo a eliminar todo
género de compensaciones sustitutivas del riesgo como ser: bonos de insalubridad,
sobrealimentaciones y descansos extraordinarios, que no supriman las condiciones
riesgosas.
3. Constituir las edificaciones con estructuras sólidas y en condiciones sanitarias,
ambientales y de seguridad adecuadas.
4. Mantener en buen estado de conservación, utilización y funcionamiento, las
estructuras físicas, las maquinarias, instalaciones y útiles de trabajo.
5. Controlar que las máquinas, equipos, herramientas, accesorios y otros en uso o por
adquirirse, reúnan las especificaciones mínimas de seguridad.
42
6. Usar la mejor técnica disponible en la colocación y mantenimiento de resguardos y
protectores de maquinarias, así como en otro tipo de instalaciones.
7. Instalar los equipos necesarios para prevenir y combatir incendios y otros siniestros.
8. Instalar los equipos necesarios para asegurar la renovación del aire, la eliminación
de gases, vapores y demás contaminantes producidos, con objeto de proporcionar
al trabajador y a la población circundante, un ambiente saludable.
9. Proveer a los trabajadores, equipos protectores de la respiración, cuando existan
contaminantes atmosféricos en los ambientes de trabajo y cuando la ventilación u
otros medios de control sean impracticables. Dichos equipos deben proporcionar
protección contra el contaminante específico y ser de un tipo aprobado por
organismos competentes;
CAPITULO II
ORGANIZACIONES DEL TRABAJADOR
Artículo 7º.- (OBLIGACIONES DE LOS TRABAJADORES).
Artículo 19º.- (FUNCIONES DE LA DIRECCIÓN GENERAL)
Artículo 20º.- (FUNCIONES DEL I.N.S.O.).
Artículo 24º.- (FUNCIONES DE LA C.N.S.S.).
OHSAS 18000
6.4. ENTRENAMIENTO
Se debe tramitar la Historia Clínica Ocupacional, la cual debe ser realizada por un médico
especialista o con experiencia en la materia, previo análisis de los factores de riesgo y con
compromiso de entregar el perfil sociodemográfico.
Exámenes de ingreso.- A todo trabajador que ingrese a la empresa se le realizara examen

médico general con énfasis en los diferentes sistemas de acuerdo al cargo que aspire,
exámenes paraclinicos y de laboratorio según criterio médico.
Exámenes periódicos.- A todo el personal se le practicará examen médico periódico, con

énfasis en los sistemas que podrían verse afectados de manera importante por la actividad
laboral, según criterio médico
43
Exámenes de egreso.- Dentro de los 5 días siguientes a la fecha de retiro se le practicará
un examen médico de egreso similar al de ingreso.
Diseñar un Programa de promoción y prevención para:
• Lesiones osteomusculares para todo el personal de la empresa.
• Vacuna contra el tétano
• Drogadicción
• Alcoholismo
• Tabaquismo
• Enfermedades de transmisión sexual
• Manipulación de alimentos
• Buenos hábitos higiénicos
• Accidentes de Trabajo, Enfermedades Profesionales, educación en salud a todo el

personal por medio de capacitaciones en conjunto con la ARP
• Enfermedades generadas por los riesgos Psicosociales.
Primeros Auxilios.- Implantar un servicio básico de primeros auxilios, que contemplen un

plan de contingencia. El respectivo botiquín debe de contener los medicamentos sugeridos
por el médico y serán usados con el respectivo control.
Visitas o inspecciones periódicas.- Practicar visitas a los puestos de trabajo para

seguimiento y control de los riesgos existentes que permitan:
- Reconocer, evaluar y controlar los agentes contaminantes que se generen en los

puestos de trabajo y que puedan producir Enfermedad Profesional en los
funcionarios.
- El reconocimiento de los diferentes agentes contaminantes se realiza a través de
inspecciones y evaluaciones ambientales.
Estadísticas y registros.- Se deben de llevar estadísticas y registros de todos los eventos y

acciones realizadas en Salud Ocupacional. Estas deben de mantenerse actualizadas.
44
Panorama General de Factores de Riesgo.- Mantener actualizado, en caso de que cambien
o aparezcan nuevos factores de Riesgo.
Inspeccionar y comprobar la efectividad y el buen funcionamiento de los equipos de

seguridad y control de los riesgos.
Evaluación control.- Establecer un programa para la Evaluación control y vigilancia de los

factores de riesgo hallados en la entidad tales como: Locativos, Ergonómicos y
Psicosociales.
Programas de Mantenimiento Preventivo.- Estudiar e Implementar los Programas de

Mantenimiento Preventivo de las instalaciones locativas, alumbrado y redes eléctricas.
Supervisar y verificar la aplicación de los sistemas de control de los riesgos ocupacionales

en la fuente y en el medio ambiente y determinar la necesidad de suministrar elementos de
protección personal, previo estudio del puesto de Trabajo.
Investigar y analizar las causas de los Accidentes e Incidentes de Trabajo y Enfermedades

Profesionales a efectos de aplicar las medidas correctivas necesarias.
Accidentes de Trabajo.- Elaborar, mantener actualizados y analizar las estadísticas de los

accidentes de trabajo, las cuales estarán a disposición de las autoridades competentes.
45
6.5. MARCO LEGAL
Las siguientes es el conjunto de Normas es un aporte de consulta sobre las normas vigentes
en salud ocupacional. La práctica de esta disciplina enriquece la empresa CALZART porque
contribuye a fortalecer la concesión de nuestros trabajadores, en una perspectiva de
integridad y bienestar.
46
47
6.6. MARCO CONCEPTUAL
SALUD:
Es el estado de bienestar Físico, Mental, Social y funcional de los empleados en un sitio de

trabajo, además de la ausencia de enfermedad.
Trabajo:
Es toda actividad que el hombre realiza de transformación de la naturaleza con el fin de

mejorar la calidad de vida.
AMBIENTE DE TRABAJO.
Es el conjunto de condiciones que rodean a la persona y que directa o indirectamente

influyen en su estado de salud y en su vida laboral.
RIESGO:
Es la probabilidad de ocurrencia de un evento. Ejemplo: Riesgo de una caída, o el riesgo

de ahogamiento.
FACTOR DE RIESGO.
Es un elemento, fenómeno o acción humana que puede provocar daño en la salud de los
trabajadores, en los equipos o en las instalaciones. Ejemplo: sobre esfuerzo físico, ruido,
monotonía.
INCIDENTE:
Es un acontecimiento no deseado, que, bajo circunstancias diferentes, podría haber

resultado en lesiones a las personas o a las instalaciones. Es decir, UN CASI ACCIDENTE.
Ejemplo: un tropiezo o un resbalón.
SALUD OCUPACIONAL:
Se define como la disciplina que busca el bienestar físico, mental y social de los empleados
en sus sitios de trabajo.
OBJETIVOS DE LA SALUD OCUPACIONAL
o Velar por el bienestar físico, mental y emocional de la colectividad, que permitan que la
empresa cumpla los objetivos propuestos.
48
o Orientar a los integrantes del Comité sobre el Marco Legal, estipulado en los Decretos
614/84 1295/94 y en la Resolución 2013/86.
o Dar las herramientas necesarias y suficientes para el desempeño de su labor en la empresa.
• Indicar los parámetros para el funcionamiento interno y externo del Comité 40
o Orientar un plan estratégico para el aprovechamiento de los recursos existentes.
PROPÓSITO DEL PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL
Prevenir las consecuencias de las enfermedades. Para prevenir las consecuencias de los
accidentes que producen perdidas personales y materiales.
IMPORTANCIA DE UN PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL.
Es importante porque se dictan normas de Salud Ocupacional en cuanto a:
Seguridad industrial como, por ejemplo: Amputaciones de miembro del cuerpo y pérdida de
la visión aguda entre otros.
Si se cumple el programa de Salud Ocupacional, el reporte de accidentes debe ser igual a

cero (0).
Con el programa de Salud Ocupacional, no se garantiza la eliminación inmediata de las

enfermedades, accidentes de trabajo, pero si disminuyen las enfermedades y los riesgos,
lo que llevará a un aumento en la productividad, mayor bienestar y mejor ambiente laboral.
COMPONENTES DEL PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL
o Políticas en Salud Ocupacional.

o Comité Paritario en Salud Ocupacional (COPASO).
o Subprogramas de medicina preventiva y medicina del trabajo, higiene y seguridad
industrial.
6.6.1. SUBPROGRAMA DE MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO
Tiene como finalidad principal la promoción, prevención y control de la salud del trabajador,
protegiéndolo de los factores de riesgo, ubicándolo en un sitio de trabajo acorde con sus
condiciones psicológicas y físicas. Las principales actividades son exámenes médicos,
clínicos y paraclínicos al ingreso, periódicamente y al retiro, desarrollar actividades de
vigilancia epidemiológica, estudiar la toxicidad de las materias primas, prestar servicios de
primeros auxilios.
49
Los accidentes y enfermedades son causados por factores naturales de carácter humano
y/o ambiental o técnico. Por lo general estos factores se presentan en cadena o
simultáneamente, es decir, hay un origen multifactorial o de multicausalidad.
El resultado de un accidente es la pérdida, representada en el daño a las personas, a la

propiedad y al proceso. Una vez se ha iniciado la secuencia, el tipo y el grado de pérdida
depende de las circunstancias que rodeen el hecho.
Cuando se permite que existan las causas de accidentes, queda siempre abierto el camino para
entrar en contacto con un Factor de riesgo, cuya energía está por encima de la capacidad límite del
cuerpo humano o de estructuras materiales. Algunos tipos comunes de contactos donde hay
transferencia de energía son: golpeados por, golpeados contra, caída desde, caída a nivel, atrapado
por, contacto con, sobre-esfuerzo. Causas inmediatas, son las circunstancias que se presentan
justamente antes del contacto. Con frecuencia se les llama actos inseguros o condiciones inseguras
o "subestándar". Los actos y condiciones subestándares por lo general se presentan así:
o Operar equipos sin autorización.

o No señalar o advertir. • Operar a una velocidad inadecuada.
o Retirar los dispositivos de seguridad.
o No utilizar elementos de protección personal.
o Preparar o efectuar mantenimiento a equipos en funcionamiento.
o Trabajar bajo los efectos de alcohol o drogas.
ACCIDENTES DE TRABAJO
Es el suceso repentino que sobreviene por causa o con ocasión del trabajo, y que produce
en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional, una invalidez o la muerte;
así como aquel que se produce durante la ejecución de órdenes del empleador, aún fuera
del lugar y horas de trabajo, o durante el traslado de los trabajadores desde su residencia
a los lugares de trabajo o viceversa, cuando el transporte se suministre por el empleador.
Los factores que causan accidentes de trabajo son técnicos, psicosociales y humanos.
Algunos tipos de accidentes son: los golpes, caídas, resbalones, choques, etc.
ACCIDENTE SIN INCAPACIDAD
Es aquel que no produce lesiones o que, si lo hace, son tan leves que el accidentado
continúa trabajando inmediatamente después de lo ocurrido.
50
ENFERMEDAD PROFESIONAL
Se considera enfermedad profesional todo estado patológico permanente o temporal que

sobrevenga como consecuencia obligada y directa de la clase de trabajo que desempeña
el trabajador, o del medio en que se ha visto obligado a trabajar.
ACTIVIDAD ECONOMICA
Se entiende por clasificación de empresas el acto por medio del cual el empleador clasifica
a la empresa de acuerdo con la actividad económica principal dentro de la clase de riesgo
que corresponda y aceptada por la entidad administradora en el término que determine el
reglamento.
BRIGADA DE EMERGENCIA
Deberá estar conformada por personas que aseguren el soporte logístico del plan de
emergencias, por lo tanto, deben conocer las instalaciones, rutas, alarmas. Estas personas
serán entrenadas en extinción de incendios, rescates y salvamentos. Para lograr los
objetivos de una brigada de emergencia.
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
Es el registro pormenorizado del plan de acción del Programa de Salud Ocupacional, en el

cual se incluyen las tareas, los responsables y las fechas precisas de realización. Debe ser
una propuesta factible que constituya una herramienta administrativa para la realización de
las actividades y permita la evaluación de la gestión (cumplimiento) del Programa de Salud
Ocupacional.
ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL
Equipos de protección auditiva, visual, de rostro, de ropa, materiales o instrumentos

destinados a proteger a los empleados de los elementos y sustancias que manipulan, con
el fin de evitar accidentes de trabajo y enfermedades profesionales.
SEGURIDAD INDUSTRIAL
Comprende el conjunto de actividades destinadas a la identificación y el control de las

causas de los accidentes de trabajo.
51
POLITICA DE SALUD OCUPACIONAL
Es la directriz general que permite orientar el curso de unos objetivos para determinar las
características y alcances del Programa de Salud Ocupacional.
PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL
El programa de Salud Ocupacional es la planeación, organización, ejecución y evaluación

de una serie de actividades de Medicina Preventiva, Medicina del Trabajo, Higiene y
Seguridad Industrial, tendientes a preservar, mantener y mejorar la salud individual y
colectiva de los trabajadores en sus ocupaciones y que deben ser desarrolladas en sus
sitios de trabajo en forma integral e interdisciplinaria.
ADMINISTRADORAS DE RIESGOS PROFESIONALES (ARP)
Responsabilidades: Son las entidades encargadas de organizar la afiliación, el recaudo

de las cotizaciones, el pago de las prestaciones económicas, la venta de los servicios
adicionales de salud ocupacional y la prestación del servicio médico efectivo a través de las
entidades promotoras de salud. En relación con los accidentes de trabajo están obligadas
a vigilar y controlar la aplicación de las normas, garantizar la prestación de los servicios de
salud y reconocer las prestaciones económicas que tuvieren lugar. Toda entidad
administradora de riesgos profesionales está obligada a realizar actividades de prevención
de accidentes de trabajo y de enfermedades profesionales, en las empresas afiliadas. Para
este efecto deberá contar con una organización idónea estable, propia o contratada.
AMBIENTE DE TRABAJO
Es el conjunto de condiciones que rodean a la persona que trabaja y que directa o

indirectamente influyen en la salud y vida del trabajador.
AUSENTISMO
Según El Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo es la ausencia al trabajo

de la persona que lo realiza, ya sea por enfermedad o por causas variadas y diferentes
(sociales, familiares, administrativas, etc.). Dicho de otra forma, es la diferencia entre el
tiempo contratado y el tiempo trabajado (siempre y cuando este último sea inferior al
primero), lo que es igual al tiempo perdido.
BIENESTAR SOCIAL, ACTIVIDADES
52
Las actividades de Bienestar social tienen como fin mejorar la calidad de vida de la
población trabajadora y su familia, a través de actividades deportivas, recreativas,
culturales, planes para la adquisición de vivienda, préstamos y becas para la educación
formal, la educación continua para la familia y, en general, todas aquellas actividades que
tiendan a promover la salud, mejorando sus condiciones extralaborales.
CAPACITACION, CONDICIONES DE SALUD
Como parte fundamental de las campañas de medicina preventiva, el trabajador debe

recibir elementos teóricos y prácticos de prevención y control de enfermedades comunes,
profesionales, accidentes e incidentes y primeros auxilios.
CARGAS DE TRABAJO
Las cargas de trabajo se dividen en: carga física y carga mental o psicosocial. La carga
física se refiere a los factores de la labor que imponen al trabajador un esfuerzo físico;
generalmente se da en términos de postura corporal, fuerza y movimiento e implica el uso
de los componentes del sistema osteomuscular. La carga mental o psicosocial está
determinada por las exigencias cognoscitivas y psicoactivas de las tareas o de los procesos
propios del rol que desempeña el trabajador en su labor. Con base en las cargas laborales
se mide la calidad del ambiente del trabajador y con la adecuada planificación del ambiente
del trabajo, se logra disminuirlas.
CAUSAS DE ACCIDENTES DE TRABAJO
Las principales causas de los accidentes son: el agente en sí, la condición insegura, el tipo
de accidente y el factor personal de inseguridad. Siempre hay factores multicausales en la
ocurrencia de los accidentes de trabajo. Para su definición verdadera el investigador debe
ser objetivo, analítico e imparcial. Al determinar correctamente las causas de un accidente
se pueden implementar programas de capacitación. El análisis de las causas de los
accidentes de trabajo sirve como información estadística y técnica.
CONDICIONES DE SALUD
Son el conjunto de variables objetivas y subjetivas de orden fisiológico y sociocultural que

determinan o condicionan el perfil sociodemográfico y de morbilidad de la población
trabajadora. En su elaboración deben intervenir, además del personal de salud ocupacional,
otras dependencias de la empresa encargadas de las acciones de bienestar social, con el
fin de orientar en forma integral sus programas. Este diagnóstico se obtiene a través de un
53
proceso de recopilación y análisis de la información sobre los perfiles sociodemográficos y
de morbilidad de la población trabajadora y la opinión directa de los trabajadores sobre sus
condiciones (signos y síntomas) a partir de las experiencias cotidianas en su entorno de
trabajo, al igual que sobre los hábitos que influyen sobre su bienestar y seguridad, a través
de instrumentos como el auto reporte, encuestas, entre otros.
CONDICIONES DE TRABAJO
Son el conjunto de variables subjetivas y objetivas que definen la realización de una labor
concreta y el entorno en que esta se realiza e incluye el análisis de aspectos relacionados
como la organización, el ambiente, la tarea, los instrumentos y materiales que pueden
determinar o condicionar la situación de salud de las personas.
CONSECUENCIAS DE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO
Son las lesiones personales y las pérdidas económicas por múltiples aspectos. Las
consecuencias personales pueden ser desde lesiones pequeñas hasta la muerte. Las de
tipo económico comprenden pensiones por invalidez o de sobrevivientes, indemnizaciones
por incapacidad temporal o incapacidad permanente parcial y auxilio funerario, los daños
que se produjeron en las máquinas y/o equipos, paro en la producción y los valores de
servicios médicos y los salarios entre otros.
CLASIFICACION DE LOS RIESGOS
A continuación, se presenta la clasificación de riesgos utilizada por el Consejo Colombiano

de Seguridad, la cual es el resultado de un estudio interdisciplinario que involucró el análisis
de las clasificaciones empleadas a nivel nacional (por entidades del estado) e internacional.
54
55
ESCALAS PARA LA VALORACION DE LOS RIESGOS QUE GENERAN ACCIDENTES
DE TRABAJO Y ENFERMEDADES LABORALES
56
SCALA DE GUIA PARA EL SOPORTE DE VALORACION DE RIESGOS QUE GENERAN
ENFERMEDADES PROFESCIONALES
57
58
59
DEFINICION DE ESCALAS
Para cada una de las coordenadas del grado de peligrosidad debe asignarse un valor
mínimo y un máximo, los cuales pueden ser de 1 a 10 respectivamente obteniendo una
escala similar a la siguiente:
6.6.2. COMITÉ PARITARIO DE SALUD OCUPACIONAL (COPASO)
“Todas las empresas o instituciones públicas o privadas que tengan a su servicio 10 o más
trabajadores, están obligados a conformar un comité de Medicina, Higiene y Seguridad
Industrial. (Hoy llamado Comité Paritario de Salud Ocupacional), cuya organización y
funcionamiento estará dado por normas del decreto que se reglamenta por medio de la
Resolución 2013 de 1986. El sector de la construcción no es la excepción a dicho
requerimiento, por tal motivo es necesario sea conformado en las obras en construcción
este comité, el cual será el organismo coordinador, vigilante y pilar fundamental en las
actividades de promoción y prevención de la salud al interior de las obras. Con el objetivo
de que el mismo opere en las obras de una manera eficaz, presentamos el protocolo para
su elección, conformación y funcionamiento, apoyado en la ya mencionada Resolución,
pero orientado con las características propias del sector.
CONFORMACION
El número de personas que integran el Comité Paritario de Salud Ocupacional (COPASO)

dependerá del tamaño de la obra, anotando que para aquellas obras con un número inferior
a 10 trabajadores se 63 nombrará una vigía ocupacional con su respectivo suplente al cual
se le otorgan las mismas funciones que al COPASO. Para aquellas obras con un número
superior a diez trabajadores, se conformará teniendo en cuenta el siguiente esquema.
60
El empleador nombrará directamente sus representantes al comité, dentro de los cuales
elegirá el presidente, los trabajadores elegirán los suyos mediante votación libre.
Una vez conformado el comité se designará un secretario.
6.7. CONDICIONES DE SALUD
ANTECEDENTES DE ACCIDENTES DE TRABAJO
Se han presentado algunos accidentes de trabajo tales como cortadas, punzadas, golpes y
aprisionamientos. Algunos de ellos han generado incapacidades temporales.
El índice de severidad se considera bajo.
o ENFERMEDADES PROFESIONALES
Hasta el momento no se ha determinado ninguna.
o ENFERMEDADES COMUNES
Estados gripales, alergias, lumbalgias y dolor de cabeza.
o INCIDENTES DE TRABAJO
Resbalones, caídas y traspiés.
6.8. DISEÑO DEL PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL

6.8.1. POLITICAS EN SALUD OCUPACIONAL
La empresa en el momento no cuenta con políticas en Salud Ocupacional, por lo que se

proponen las siguientes:
61
CALZART establece dentro de sus prioridades, la implementación y el desarrollo de un
Programa de Salud Ocupacional apoyado a Nivel Administrativo y el cual va encaminado a
velar por el completo bienestar físico, mental y social de los funcionarios ofreciendo lugares
de trabajo seguros y adecuados; minimizando la ocurrencia de accidentes de trabajo y de
enfermedades Profesionales para bien de la Entidad y de los Funcionarios.
Se tendrán en cuenta los siguientes parámetros para cumplir el anterior Propósito:
o Asignar los recursos necesarios para la implementación y buen funcionamiento del

Programa de Salud Ocupacional. Dichos recursos comprenden:
Físicos: Se asignará un espacio físico para el funcionamiento de la dependencia de Salud

Ocupacional
Económico: la dependencia de Salud Ocupacional contará con su propio presupuesto

económico.
Humano: El desarrollo de las actividades de Salud Ocupacional, estará a cargo de una

persona capaz e idónea.
Técnico: se brindará todo el apoyo técnico necesario para el desarrollo del Programa de
salud Ocupacional.
o Cumplir con todas las normas legales Vigentes en Colombia en cuanto a Salud
Ocupacional y Seguridad Integral.
o Es responsabilidad a todos los niveles jerárquicos, el participar en todas las
actividades de salud Ocupacional. Y velar por un ambiente de trabajo sano y seguro.
o Se apoyará la creación del Comité Paritario de Salud Ocupacional (COPASO), así
como su buen funcionamiento.
o La entidad participará de manera activa con el comité Paritario de Salud
Ocupacional y será un facilitador e intermediario entre directivos y Trabajadores.
o El programa de Salud Ocupacional tendrá cobertura para la Oficina Principal y será
política que cada una de las Instituciones, pongan en marcha su propio programa.
o En caso de contrato con terceras personas, estas serán responsables de la
seguridad social de su personal a cargo.
o La entidad, realizara todas las actividades necesarias para brindar una calidad de
vida digna a toda su comunidad trabajadora.
62
6.8.2. COMITÉ PARITARIO DE SALUD OCUPACIONAL
La empresa no tiene conformado el Comité Paritario de Salud Ocupacional; para su

conformación se propone: Elección de parte operativa con suplente. Para estas elecciones
es necesario que se elabore un acta de convocatoria de inscripción de candidatos al comité,
acta de apertura y cierre de votaciones, acta de escrutinio de votaciones, registro de
votantes, acta de votación y acta de constitución y que sea registrado en el Ministerio de
Protección Social.
Dependiendo del tamaño de la empresa el COPASO estará conformado de la siguiente

manera:
6.8.3. ACTIVIDADES A DESARROLLAR EN LOS SUBPROGRAMAS DE

MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO E HIGIENE Y SEGURIDAD
INDUSTRIAL
HISTORIA CLÍNICA OCUPACIONAL
Se debe tramitar la Historia Clínica Ocupacional, la cual debe ser realizada por un medico
especialista o con experiencia en la materia, previo análisis de los factores de riesgo y con
compromiso de entregar el perfil sociodemográfico.
EXÁMENES DE INGRESO
A todo trabajador que ingrese a la empresa se le realizara examen médico general con
énfasis en los diferentes sistemas de acuerdo al cargo que aspire, exámenes paraclínicos
y de laboratorio según criterio médico.
63
EXÁMENES PERIÓDICOS
A todo el personal se le practicará examen médico periódico, con énfasis en los sistemas
que podrían verse afectados de manera importante por la actividad laboral, según criterio
médico.
EXÁMENES DE EGRESO
Dentro de los 5 días siguientes a la fecha de retiro se le practicará un examen médico de

egreso similar al de ingreso.
DISEÑAR UN PROGRAMA DE PROMOCIÓN Y PREVENCIÓN PARA:
o Lesiones osteomusculares para todo el personal de la empresa.

o Vacuna contra el tétano
o Drogadicción
o Alcoholismo
o Tabaquismo
o Enfermedades de transmisión sexual
o Manipulación de alimentos
o Buenos hábitos higiénicos
o Accidentes de Trabajo, Enfermedades Profesionales, educación en salud a todo el
personal por medio de capacitaciones en conjunto con la ARP
o Enfermedades generadas por los riesgos Psicosociales.
PRIMEROS AUXILIOS
Implantar un servicio básico de primeros auxilios, que contemplen un plan de contingencia.
El respectivo botiquín debe de contener los medicamentos sugeridos por el médico y serán
usados con el respectivo control.
VISITAS O INSPECCIONES PERIÓDICAS
Practicar visitas a los puestos de trabajo para seguimiento y control de los riesgos
existentes, que permitan:
o Reconocer, evaluar y controlar los agentes contaminantes que se generen en los

puestos de trabajo y que puedan producir Enfermedad Profesional en los
funcionarios.
64
o El reconocimiento de los diferentes agentes contaminantes se realiza a través de
inspecciones y evaluaciones ambientales.
ESTADÍSTICAS Y REGISTROS
Se deben de llevar estadísticas y registros de todos los eventos y acciones realizadas en

Salud Ocupacional. Estas deben de mantenerse actualizadas.
Panorama General de Factores de Riesgo
Mantener actualizado, en caso de que cambien o aparezcan nuevos factores de Riesgo.
INSPECCIONAR
Comprobar la efectividad y el buen funcionamiento de los equipos de seguridad y control

de los riesgos.
EVALUACIÓN CONTROL
Establecer un programa para la Evaluación control y vigilancia de los factores de riesgo

hallados en la entidad tales como: Locativos, Ergonómicos y Psicosociales.
PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Estudiar e Implementar los Programas de Mantenimiento Preventivo de las instalaciones

locativas, alumbrado y redes eléctricas.
SUPERVISAR Y VERIFICAR
La aplicación de los sistemas de control de los riesgos ocupacionales en la fuente y en el

medio ambiente y determinar la necesidad de suministrar elementos de protección
personal, previo estudio del puesto de Trabajo.
Investigar y analizar las causas de los Accidentes e Incidentes de Trabajo y Enfermedades

Profesionales a efectos de aplicar las medidas correctivas necesarias.
ACCIDENTES DE TRABAJO
Elaborar, mantener actualizados y analizar las estadísticas de los accidentes de trabajo, las
cuales estarán a disposición de las autoridades competentes.
SEÑALIZACIÓN
65
Delimitar o demarcar las áreas de trabajo, zonas de almacenamiento y vías de circulación
y señalizar salidas, salidas de emergencia, e instalaciones de acuerdo con las disposiciones
legales vigentes.
MAPA DE RIESGOS
En lo posible elaborar el respectivo mapa de riesgos para lo cual se propone la siguiente

nomenclatura:
MAPA DE RIESGOS
6.8.4. REGLAMENTO DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
Identificación NIT: La empresa “CALZADO GAVIA” radicada en la ciudad Pereira,

Departamento de Risaralda, localizada en la carrera 7ª No. 28-28, Teléfonos 3368037, cuya
actividad económica consiste en la fabricación y venta de calzado al detal y al por mayor,
prescribe el presente reglamento, contenido en los siguientes términos:
ARTÍCULO 1: La empresa, se compromete a dar cumplimiento a las disposiciones legales vigentes,

tendientes a garantizar los mecanismos que asegure una adecuada y oportuna prevención de los
accidentes de trabajo y enfermedades profesionales, de conformidad con los artículos 34, 57, 58,
108, 205, 206, 217, 220, 221, 282, 348, 349, 350 y 351 del Código Sustantivo del Trabajo, la ley 9ª
de 1979, Resolución 2400 de 1979, Decreto 614 de 1984, Resolución 2013 de 1986, Resolución 1016
de 1989, Resolución 6398 de 1991 y de más normas que con tal fin se establezcan.
ARTÍCULO 2: La empresa, se obliga a promover y garantizar la constitución y funcionamiento del

Comité Paritario de Salud Ocupacional, de conformidad con lo establecido por el Decreto 614 de
1984, Resolución 2013 de 1986, Resolución 1016 de 1989 y Decreto 1295 de 1994.
ARTÍCULO 3: La empresa, se compromete a destinar los recursos necesarios para desarrollar

actividades permanentes, de conformidad con el Programa de Salud Ocupacional, elaborado de
acuerdo con el Decreto 614 de 1984 y la Resolución 1016 de 1989, el cual contempla, como mínimo
los siguientes aspectos:
Subprograma de Medicina Preventiva y del Trabajo, orientado a promover y mantener el más alto
grado de bienestar físico, mental y social de los trabajadores, protegerlos en su empleo de los
riesgos generados por la presencia de agentes y procedimientos nocivos; colocar y mantener al
trabajador en una actividad acorde con sus aptitudes fisiológicas y psicosociales.
66
Subprograma de Higiene y Seguridad Industrial, dirigido a establecer las mejores condiciones de
saneamiento básico industrial y a crear los procedimientos que conlleven a eliminar o controlar los
factores de riesgo que originen en los lugares de trabajo y que puedan ser causa de enfermedad,
disconfort o accidente.
ARTÍCULO 4: Los riesgos existentes en la empresa están constituidos principalmente por:
RIESGO FÍSICO
o Ruido
o Temperatura extrema por calor
o Iluminación
RIESGO BIOLÓGICO
o Hongos
RIESGO PSICOSOCIAL
o Estrés
o Carga de trabajo
o Trato con público
RIESGO ERGONÓMICO
o Posturas Inadecuadas
o Movimientos-Posiciones repetitivas
o Diseño del puesto de trabajo
MECANICO
o Mecanismos en movimientos
o Manejo de herramientas manuales
o Manipulación de materiales
RIESGO LOCATIVO
o Instalaciones
o Superficie de trabajo
o Espacio de trabajo
67
o Almacenamiento
o Organización del área de trabajo
o Manipulación
o Transporte
RIESGO QUÍMICO
o Particulados y vapores
ARTÍCULO 5: La empresa y sus trabajadores darán estricto cumplimiento a las disposiciones legales,
así como las normas técnicas e internas que se adopten para lograr la implantación de las
actividades de Medicina Preventiva y del Trabajo, Higiene y Seguridad Industrial, que sean
concordantes con el presente Reglamento y con el Programa de Salud Ocupacional de la empresa.
ARTÍCULO 6: La empresa ha implantado un proceso de inducción del trabajador a las actividades

que deba desempeñar, capacitándolo respecto a las medidas de prevención y seguridad que exija
el medio ambiente y el trabajo específico que vaya a realizar.
ARTÍCULO 7: Este reglamento permanecerá exhibido en, por lo menos dos lugares visibles de los
locales de trabajo, junto con la Resolución aprobatoria, cuyos contenidos se dan a conocer a todos
los trabajadores en el momento de su ingreso.
ARTÍCULO 8: El presente reglamento entra en vigencia a partir de la aprobación impartida por el

Ministerio de Trabajo y Seguridad Social y durante el tiempo que la empresa conserve, sin cambios
sustanciales, las condiciones existentes en el momento de su aprobación tales como actividad
económica, métodos de producción, instalaciones locativas o cuando se dicten disposiciones
gubernamentales que modifiquen las normas de Reglamento o limiten su vigencia.
http://repositorio.utp.edu.co/dspace/bitstream/handle/11059/1735/61362F634.pdf;jsessioni
d=5AEE0F4FF80710A6A91A12FD42208140?sequence=1
68
PLAN DE
PROTECCION AL
MEDIO AMBIENTE
69
7. PLAN DE PROTECCION AL MEDIO AMBIENTE
7.1. OBJETIVO
Proponer un conjunto de medidas ambientales que permitan cumplir con la
normativa ambiental vigente, promoviendo la minimización de los impactos
ambientales poco significativos del proceso productivo de fabricación y venta al por
mayor y menor de calzados.
7.2. POLITICA Y ESTRUCTURA DE GESTION AMBIENTAL
 Crear una cultura respecto a la prevención de la contaminación ambiental y

contribuir a la vinculación de la comunidad con el uso adecuado de los
recursos naturales.
 Mantener al personal debidamente capacitado y consientes sobre la
protección al ambiente y su rol para la no generación de impactos
ambientales en las actividades diarias de la planta industrial de CALZART.
 Implementar programas de capacitación y educación ambiental para
prevenir y mitigar posibles impactos ambientales que se pudieran generar
por desconocimiento e inobservancia de las medidas ambientales.
7.2.1. COMPROMISO Y POLITICA
CALZART, como empresa al servicio de sus clientes y de las comunidades donde

desarrolla sus obras y proyectos, se compromete a realizar sus actividades en
armonía con el medio ambiente, considerando los siguientes principios:
 Considerar la protección del medio ambiente, junto con la productividad, la

calidad y la seguridad como una sola prioridad unificada cualquiera sea la
obra o lugar donde se ejecute.
 Fortalecimiento de la Conciencia y Cultura Ambiental.
 Evaluar periódicamente el cumplimiento de lo establecido en esta Política
Ambiental.
70
7.3. DEFINICION Y TERMINOLOGIA
MEDIO AMBIENTE.- Es el conjunto de componentes físicos, químicos y biológicos

externos con los que interactúan los seres vivos.
ASPECTO AMBIENTAL.- Elemento de las actividades, productos o servicios de

una organización que puede interactuar con el medio ambiente.
IMPACTO AMBIENTAL.- Es el efecto que produce la actividad humana sobre el

medio ambiente, efectos de un fenómeno natural catastrófico o la alteración en
la línea de base ambiental.
DESEMPEÑO AMBIENTAL.- Son los resultados medibles del sistema de gestión

ambiental, relacionados con el control de impactos de las actividades, los productos
y servicios de una organización, basados en su política, objetivos y metas
ambientales.
POLÍTICA AMBIENTAL
Es un conjunto de principios e intenciones formales respecto al medio ambiente.
Se trata de un documento guía para la mejora ambiental y su cumplimiento es algo
fundamental para la integridad y el éxito del Sistema de Gestión Ambiental basado
en la norma iso14001.
META AMBIENTAL
Requisito de desempeño detallado aplicable a la organización o a parte de ella, que
tiene su origen en los objetivos.
AUDITORIA INTERNA
La Auditoría Interna es aquella que se practica como instrumento de la propia
administración encargada de la valoración independiente de sus actividades.
Prevención de la contaminación
La prevención de la contaminación implica reconocer que la generación de cierto
volumen de contaminantes es una evidencia de procesos de fabricación ineficientes
y económicamente mal manejados, que afectan negativamente la rentabilidad de
la empresa y su capacidad de cumplir con las regulaciones ambientales.
ESTUDIO DE LA EVALUACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL
71
El estudio de Impacto Ambiental es un documento técnico base para el proceso de
decisión de la Evaluación de Impacto Ambiental en definitiva es el procedimiento
que sirve para identificar, prevenir e interpretar los impactos ambientales que
producirá un proyecto o actividad en su entorno, todo ello con el fin de que la
administración competente pueda aceptarlo, rechazarlo o modificarlo.
ANÁLISIS DE RIESGO
El análisis de riesgo (también conocido como evaluación de riesgo o PHA por sus
siglas en inglés: Process Hazards Analysis) es el estudio de las causas de las
posibles amenazas, y los daños y consecuencias que éstas puedan producir.
Este tipo de análisis es ampliamente utilizado como herramienta de gestión en
estudios financieros y de seguridad para identificar riesgos (métodos cualitativos) y
otras para evaluar riesgos (generalmente de naturaleza cuantitativa).
AUDITORÍA AMBIENTAL
La auditoría ambiental es una herramienta de planificación y gestión que le da una
respuesta a las exigencias que requiere cualquier tipo de tratamiento del medio
ambiente urbano. La misma sirve para hacer un análisis seguido de la interpretación
de la situación y el funcionamiento de entidades tales como una empresa o un
municipio, analizando la interacción de todos los aspectos requeridos para
identificar aquellos puntos tanto débiles como fuertes en los que se debe incidir
para poder conseguir un modelo respetable para con el medio ambiente.
7.4. DOCUMENTOS COMPLEMENTARIOS Y/O REFERENCIAS
 ISO 1400
 OHSAS 1800
72
7.5. ACTIVIDADES DE PROTECCION AL MEDIO AMBIENTE
Las actividades que la empresa CALZART pretende realizar son las siguientes:
 Realizar inversiones para prevenir la contaminación dentro y fuera de la

empresa.
 Informar y formar a la opinión pública mediante la divulgación de sus políticas
medioambientales.
 Inducir a los proveedores a suministrar productos menos nocivos para el
entorno social.
 Mejorar la cualificación de los recursos humanos en la gestión ambiental o
dotar a las plantillas de personal técnico en la materia.
 Convertir los problemas ambientales en nuevos retos y oportunidades de
cara a la mejora competitiva.
7.6. EVALUACION DE IMPACTOS AMBIENTALES

La empresa CALZART tiene que seguir un procedimiento de impacto ambiental con los
siguientes puntos:
 Revisar y decidir sobre el estudio del impacto ambiental. La licencia

ambiental.
 Control del plan de manejo ambiental y cumplimiento de las medidas de

mitigación del estudio de impacto ambiental.
 Marco legal que identifique con claridad las actividades sujetas al proceso de
evaluación de impacto ambiental.
 Determinación de los criterios de protección ambiental que sustenten la

exigencia.
Corte
Los recortes de cuero constituyen uno de los principales residuos producidos en el

sector. El cuero se optimiza ajustando los diseños o patrones a las piezas, reduciendo
así los recortes. También la eficiencia del proceso de corte mejora con el uso de
equipamiento adecuado y la formación de los trabajadores dedicados a esta operación,
con la consiguiente reducción de los recortes generados. Por último, al separar por
73
materiales los residuos generados se facilita su gestión y se aumentan las posibilidades
de valorización.
Pegado
Los adhesivos con disolvente orgánico dan lugar a vapores orgánicos muy
contaminantes, por lo que deben manejarse en campanas extractoras que filtren los
vapores emitidos, contribuyendo así a reducir la contaminación y, sobre todo, a mejorar
la salud de los trabajadores. El control del nivel de concentración de sustancias
orgánicas volátiles en el recinto permite comprobar que no se sobrepasan los valores
límites.
Materiales
Pueden utilizarse materiales reciclados en los procesos de producción. Con

polipropileno se pueden confeccionar tacones de zapatos, con poli cloruro de vinilo se
pueden fabricar bolsos, suelas, cinturones, etc. Cuando se usen tintes y colorantes hay
que cuidar que los componentes no posean efectos tóxicos para el medio ambiente.
Residuos
La industria del calzado genera residuos no peligrosos y peligrosos. Los recortes en la

fabricación de calzado conviene reutilizarlos, siempre que sea posible, y el resto puede
venderse, para lo cual han de separarse adecuadamente y evitar que se contaminen
con sustancias empleadas en el proceso industrial. Aquellos residuos que no se
puedan reutilizar ni vender se aconseja destinarlos a reciclaje. Los envases vacíos de
las materias primas, ya sean de adhesivos, tintes, aceites, disolventes o residuos
impregnados de estas sustancias, deben ser clasificados como residuos peligrosos, ya
que han contenido sustancias contempladas como tal en la legislación. Se pueden
reducir los residuos de tintes mediante el aprovisionamiento racional y almacenaje
óptimo, lo que evita desechos por degeneración o deterioro; así mismo, para reducir el
deterioro y las fugas del contenido es importante adquirir el producto en envases
adecuados. Etiquetar y almacenar correctamente los residuos en la empresa evita
contaminación y accidentes a los trabajadores, por lo que debe acondicionarse una
zona en la fábrica para el almacenamiento de los residuos hasta su destino.
74
Formación
Buena parte del éxito de una correcta gestión medioambiental de la empresa depende
de la información y formación de los trabajadores.
Productos
Los productos que no alcanzan la calidad esperada pueden reutilizarse en la propia

empresa o venderse a otras.
7.7. IDENTIFICACION Y EVALUACION DE IMPACTOS AMBIENTALES

Se debe evitar los riesgos de contaminación ambiental por la mala disposición de
los desechos generados en la fabricación y venta al por mayor y menor de calzado
de cualquier material que ejecuta CALZART cumpliendo con las disposiciones
contempladas en el Reglamento Ambiental para la Prevención y Control de
Contaminación en lo que respecta a manejo y control de desechos.
7.8. DESCRIPCIÓN DE LA MEDIDA Y ACTIVIDADES A REALIZAR:

 Establecer un área para el acopio temporal de los desechos sólidos, esta
área debe estar debidamente rotulada.
 Colocar estaciones ecológicas en diferentes sitios de la planta industrial de
CALZART, las mismas que estarán compuesta de al menos 4 recipientes
para el almacenamiento de los desechos y reciclables, los recipientes
deberán de estar pintados de colores diferentes y rotulados, con la finalidad
de recolectar diferentes tipos de desechos, tales como: desechos orgánicos,
plásticos, papeles, cartones, vidrios y metálicos.
 Recolectar y almacenar los desechos sólidos que se generen en la planta
industrial CALZART, en el área de almacenamiento temporal de desechos.
 Los desechos reciclables deberán ser entregados o vendidos a empresas o
personas que se dediquen al reciclaje, dichas entregas o ventas de
reciclables deberán ser registradas en un formato de entrega-recepción.
 Bajo ninguna circunstancia se debe permitir la quema de residuos sólidos a
cielo abierto.
 Se seguirá entregando los desechos recolectados al sistema de recolección
de basura del Municipio de COCHABAMBA.
7.9. EVALUACION DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES
75
 Generación de desechos: Dentro del proceso productivo de elaboración de
zapatos de diferentes materiales, se generarán desechos del tipo sólido y
líquido.
 Desechos sólidos: De acuerdo al proceso productivo de CALZARTE esta
generará desechos sólidos como: restos de telas, suelas, gomas, plásticos,
restos de fibras, desechos comunes del comedor y de oficina.
La empresa debe solicitar al Departamento de Aseo Público del Municipio de
COCHABAMBA, que se retire los desechos acopiados en el patio de las
instalaciones donde se acopian de manera temporal dichos desechos.
 Desechos líquidos: CALZARTE genera desechos líquidos producto del uso de
baterías sanitarias, duchas, uso del grifo del comedor, limpieza de áreas, para
ello las instalaciones disponen de un pozo séptico de 48 m3 de capacidad, que
de acuerdo a los cálculos técnicos se ha establecido que este pozo se colmatará
en un promedio de 3 años aproximadamente, con lo cual la empresa deberá
realizar una limpieza y mantenimiento de dicho pozo séptico.
7.10. ENTRENAMIENTO Y CAPACITACION
MESES
CURSOS ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
CONOCIMIENTO
DEL DOCUMENTO
DE MEDIO AMB.
IDENTIFICACION Y
ANALISIS DE
CONTAMINANTES
ALMACENAMIENTO
DE LIQUIDOS
RESIDUOS
SOLIDOS
PROTECCION AL
MEDIO AMBIENTE
76
PLAN DE
CONTINGENCIAS
77
8. PLAN DE CONTINGENCIAS
8.1. INTRODUCCION
El presente plan de contingencias ha sido desarrollado con el fin de mejorar la capacidad

de conocimiento del personal de la EMPRESA DE CALZADOS “CALZART”S.A. en el tema
de identificación de riesgos, evacuación y la forma de actuar en situaciones de amenaza
reduciendo los daños a la salud integral de los trabajadores así también protegiendo los
bienes de la empresa.
8.2. OBJETIVO
Realizar un plan de seguridad para la EMPRESA DE CALZADOS “CALZART”S.A. ante

eventos que pongan en riesgo la vida de los trabajadores y el rendimiento de la empresa.
8.3. DEFINICIONES
PLAN.- Modelo sistemático de una actuación pública o privada, que se elabora

anticipadamente para dirigirla y encauzarla.
ACCIDENTE.- Suceso eventual o acción de que involuntariamente resulta daño para las
personas o las cosas.
INCIDENTE.- Cosa que sucede en el desarrollo de una acción o asunto, pero sin ser parte
esencial.
EMERGENCIA.- Situación de peligro o desastre que requiere una acción inmediata.
SEGURIDAD.- Ausencia de peligro o riesgo.

PELIGRO.- Lugar, paso, obstáculo o situación en que aumenta la inminencia del daño
RIESGO.-Posibilidad de que se produzca un contratiempo o una desgracia, de que
alguien o algo sufran perjuicio o daño.
8.4. ALCANCE DEL PLAN DE CONTINGENCIA

El plan de contingencias realizado para la EMPRESA DE CALZADOS “CALZART”S.A.
está dirigido para los operadores del área de producción.
8.5. PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
La elaboración del plan permitirá a la empresa realizar acciones correctivas en bien del
personal en general, dado que están expuestos a accidentes en cualquier momento.
78
Parte del plan de seguridad ocupacional son las capacitaciones que permitirán un
desempeño correcto, concientización en las áreas de trabajo, creando mejoras. Las partes
interesadas serán trabajadores del área de producción y todo el que esté vinculado con
esta área y en general toda la empresa.
Tabla 1. Plan de Seguridad y Salud Ocupacional
PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

MÓDULO Nº1 Identificación de Peligros y Evaluación de
Riesgos
MÓDULO Nº2 Capacitación
MÓDULO Nº 3 Primeros auxilios
MÓDULO Nº 4 Señalización
MÓDULO Nº5 Orden y limpieza
MÓDULO Nº6 Emergencia
MÓDULO Nº7 Dotación de EPP
8.5.1. MODULO N°1: IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOS

Para la presente se utilizará el “Método de William Fine”, que permite calcular el grado de
peligrosidad de cada riesgo identificado, a través de una fórmula matemática que vincula la
probabilidad de ocurrencia, las consecuencias que pueden originarse en caso de ocurrencia
del evento y la exposición a dicho riesgo.
Grado de Peligrosidad = Consecuencia x Exposición x Probabilidad
Calculada la magnitud del grado de peligrosidad de cada riesgo (GP), utilizando un mismo
juicio y criterio, se procede a ordenar según la gravedad relativa de sus consecuencias o
pérdidas.
Para la elaboración de dicho diagnostico utilizaremos las tablas del manual de capacitación
de IBNORCA (consecuencias, exposición, probabilidad y valoración de riesgo.) que nos
permite adecuar al método de William Fine.
79
Tabla 2. Consecuencias
CONSECUENCIAS VALOR NUMÉRICO INTERPRETACIÓN

Muchas muertes 100 Catástrofe
Muertes 40 Desastre
Muerte 15 muy seria
Lesión permanente 7 Seria
Lesión temporal 3 Importante
Primeros auxilios 1 Notable
Tabla 2.EXPOSICIÓN
EXPOSICIÓN VALOR NUMÉRICO INTERPRETACIÓN

Continuamente(muchas 10 Muy alta
veces al día)
Frecuentemente (al menos 6 Alta
una vez al día)
Ocasionalmente(una o dos 3 Media
veces por semana)
Poco usual(una o dos 2 Baja
veces por mes)
Raramente (una o dos 1 Muy baja
veces al Año)
Muy difícilmente (no ha 0.5 Incierto
ocurrido pero es
concebible)
Fuente: IBNORCA
Tabla 3.Probabilidad
Probabilidad Valor numérico Interpretación

Es el más probable si la 10 Debe ocurrir
situación de riesgo tiene
lugar
Es completamente posible 6 Puede producirse
Sería una coincidencia 3 Raro ´pero es posible
rara, no es normal que
suceda
Sería una coincidencia 1 Poco usual
remota posible, ha ocurrido
Nunca ha sucedido pero es 0,5 Concebible pero improbable
posible
Es prácticamente imposible 0,2 Imposible
80
Tabla 4. Grado de Peligrosidad
Grado de peligrosidad Clasificación Actuación

(G.P.)
G.P.>300 Muy importante Detener de inmediato la actividad
100<G.P. ≤ 300 Importante Corrección inmediata
30<G.P. ≤100 Moderado Corrección urgente
10<G.P. ≤ 30 Tolerante No es emergencia pero debe corregirse
G.P. ≤10 Trivial Puede omitirse la corrección pero
establecer medidas para corregir
La tabla 4, muestra el Grado de Peligrosidad, siendo el resultado de la consecuencia por

la probabilidad y exposición.
8.5.2. EVALUACION DE RIESGOS
81
INVESTIGACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIEGOS
Tarea: Operador
CONSECUENCIA
PROBABILIDAD
PELIGROSIDAD
EXPOSICION
GRADO DE
MEDIDA
DESCRIP DESCRIPCI TIPIFICA HERRAMIE
N S DE
° CION DEL ON DEL CION DEL NTAS Y
ACTUAC
RIESGO PELIGRO PELIGRO EEP
ION
1 Caída de Puede 4 3 5 60 moderado capacitació

personas a producirse al n y revisión
mismo nivel caminar por el a la
suelo señalizació
desnivelado n
donde se
Encuentra la
MP.
2 Caída de Al momento de 5 3 5 75 moderado capacitació
objetos en carga la MP n sobre la
manipulación señalizació
n
3 Atrapamiento Al momento de 1 1 0. 0. trivial simulacros
o carga la MP 5 5 de
aplastamient atrapamient
o por vuelco o
de MP
4 Sobreesfuerz Largo tiempo 7 1 1 70 muy capacitació
os, posturas descargando la 0 0 0 importante n sobre las
inadecuadas MP. posturas
o correctas al
movimientos momento
repetitivos
5 Pisadas Al momento de 7 1 6 42 muy Orden y
sobre objetos trasladarse en 0 0 importante limpieza
el área de
trabajo
6 Contactos Al momento de 2 4 3 24 moderado dotar de dotación de
térmicos manipular los equipos de equipos de
hornos protección protección(guan
adecuados tes)
7 Contactos Al momento de 7 6 5 21 Muy Corrección dotación de
eléctricos enchufar las 0 importante de equipos de
maquinas instalacione protección
s eléctricas adecuados
8 Cortado de al momento de 7 1 7 49 muy Capacitació dotación de
extremidades manipular la 0 0 importante n constante equipos de
superiores máquina de en uso protección
con suajar correcto de adecuados
maquinas maquinaria
s
82
9 Cortes con Al momento de 7 8 6 33 muy Capacitació Guantes de
herramientas moldear el 6 importante n constante goma
producto en uso
correcto de
herramienta
s
1 Golpes con Al momento de 5 7 5 17 importante Capacitació Guantes
0 herramientas realizar el 5 n constante
producto en uso
correcto de
herramienta
s
1 Exposición al Por el 5 6 6 18 Importante Capacitació Protección de
1 ruido funcionamiento 0 n constante oido
de la y dotación
maquinaria de EPP’s
1 Exposición a Al momento de 7 3 1 21 Muy Orden y dotación de
2 sustancias realizar el 0 0 Importante limpieza, EPP’s,uso de
nocivas o pegado O Capacitació barbijos
toxicas n
constante
sobre
sustancias
toxicas
1 Iluminación 7 6 6 25 Importante Mejoramien
3 inadecuada 2 to del
sistema de
iluminación
1 Exposición a Por el 3 3 6 54 Moderado Mantenimie Mantenimiento
4 vibraciones funcionamiento nto de
de la equipos
maquinaria
1 Aplastamient Por la máquina 3 7 5 10 Importante Capacitació Guantes de
5 os de manos de prensa 5 n constante goma
en uso
correcto de
maquinas
1 Choque y Al momento de 1 3 2 6 trivial Capacitació
6 golpes contra trasladarse por n al
objetivos el área de personal
inmovibles trabajo sobre
medidas de
seguridad
1 Exposición a Por el 3 2 3 18 Tolerante Capacitació Ropa protectora
7 temperaturas funcionamiento n constante
altas del horno en uso
correcto de
maquinas
1 Atropellos o Al momento de 0 2 2 2 Trivial Capacitació
8 golpes con realizar el . n sobre
vehículos estacionamient 2 manejo de
o de vehículos señalizacio
nes
1 Quemaduras Puede 1 2 6 12 Tolerante Dotación de Guantes de
9 producirse en el equipo goma
manejo del protección
horno adecuado
83
2 Carga Mental Trabajo en 12 Importante Descansos
0 exceso 6 en el
trabajo
2 Peligros 3 2 3 18 Tolerante Realizar
1 derivados por talleres
factores
psicosociales
u
organizacion
ales
2 Exposición Partículas de 7 1 0. 35 Moderado Dotación de Mascara anti
2 de polvo polvo 0 5 equipo polvo
provenientes de protección
otra sección adecuado
2 Explosión Puede 4 5 5 10 Importante Mejoramien Dotación de
3 producirse por 0 to de las extintores
alguna instalacione
maquina en mal s eléctricas,
estado Señalizació
n y manejo
de
extintores
de fuego
2 Incendio Puede 5 4 4 80 Moderado Mejoramien
4 producirse por to de las
una mala instalacione
conexión de s eléctricas,
cables Señalizació
n y manejo
de
extintores
de fuego
8.5.3. MÓDULO N° 2: CAPACITACIÓN

El modulo permitirá a los calzados “CALZART” disminuir y eliminar las debilidades que se
diagnosticaron como peligros o riesgos laborales y fortalecer el trabajo dentro la empresa.
8.5.3.1. OBJETIVOS
Elaborar un programa de capacitación de prevención de riesgos laborales para los calzados
“CALZART”, logrando un mejor y correcto desempeño laboral.
8.5.3.2. DETECTAR NECESIDADES
Las necesidades dentro de la empresa son las capacitaciones a todos los trabajadores
8.5.3.3. CLASIFICACIÓN Y JERARQUIZACIÓN
Los riesgos más importantes y que se necesita mayor atención para corregirlos y evitar en
la empresa son: el sonido por equipos, la vibración por equipos, inhalación de gases tóxicos,
cortes en la mano por mal manejo de herramientas, y la mala postura, y la iluminación en
campo laboral.
El gerente propietario está a cargo de las diferentes actividades dentro de la empresa y
depende el desenvolvimiento de las capacitaciones del jefe de producción que se lleve en
curso
84
8.5.3.4. ELABORACIÓN DEL PROGRAMA
En este paso se determina qué (contenido), cómo (técnicas y ayudas), cuándo (fechas y
horarios), a quién (el grupo), quién (instructores), cuánto (presupuesto).
8.5.3.5. EJECUCIÓN
Llevar a cabo el programa realizado. CAPITULO IV PROPUESTA DE PLAN SySO
8.5.3.6. EVALUACIÓN DE RESULTADOS
Se debe hacer una evaluación antes durante y después de la ejecución de la capacitación.
A continuación se muestra el plan de capacitación propuesto:
Tabla 5
ACTIVIDADES PARTICIPANTES RESPONSABLE FACILITADOR
Normativa laboral Todo el personal Jefe de PROPIETARIO

producción
Seguridad e Todo el personal Jefe de IBNORCA

Higiene producción
Ocupacional
Primeros auxilios Todo el personal Jefe de SAR
producción
Uso de extintores Todo el personal Jefe de SAR

producción
Como actuar en Todo el personal Jefe de SAR

emergencias producción
Simulacro Todo el personal Jefe de SAR

incendio producción
Orden y limpieza Todo el personal Jefe de PROPIETARIO

producción
Uso de EPP Todo el personal Jefe de PROPIETARIO

producción
Señalización Todo el personal Jefe de IBNORCA

producción
85
Tabla 6
Actividades Detalle Fecha de Participa Responsab Facilitador

Realizaci ntes le
ón
Normativa 1 hr Marzo- Todo el Jede de Propietario

Laboral reloj 2018 personal producción
Seguridad e 1/2 hr Marzo- Todo el Jede de IBNORCA

higiene reloj 2018 personal producción
ocupacional
Primeros 4 hrs Abril-2018 Todo el Jede de SAR

auxilios reloj personal producción
Uso de 2 hrs Abril-2018 Todo el Jede de SAR

extintores reloj personal producción
Como actuar 1 hr Abril-2018 Todo el Jefe de SAR

en reloj personal producción
emergencia
Simulacro 1 hr Abril-2018 Todo el Jefe de SAR
incendios reloj personal producción
Orden y 2 hrs Abril-2018 Todo el Propietario Propietario

limpieza reloj personal
Uso de EPP 1 hr Mayo- Todo el Jefe de Propietario

reloj 2018 personal producción
Señalización 1 1 /2 hr Mayo- Todo el Jefe de IBNORCA
reloj 2018 personal producción
8.5.4. MODULO 3: PRIMEROS AUXILIOS

Los primeros auxilios son los procedimientos y técnicas de carácter inmediato que se
dispensan a las personas que han sido víctimas de un accidente o de una enfermedad
repentina.
8.5.4.1. OBJETIVOS
 Aliviar dolor.
 Ayudar o facilitar la recuperación del lesionado.
 Evitar más lesiones de las ya producidas.
 Evitar la muerte.
8.5.4.2. PASOS PARA BRINDAR PRIMEROS AUXILIOS
NO CAMBIAR DE POSICIÓN
86
Es mejor evitar cualquier cambio de posición o movimiento en el paciente que puede
dañar su cuello o columna.
BUSCAR LESIONES
Inspecciona detenidamente en busca de lesiones o heridas que se hayan pasado por alto
al principio.
EXAMINAR LA CAPACIDAD DE CONCIENCIA
Si se encuentra inconsciente, lo mejor es tratar de despertarla moviendo con cuidado su
mano o hablándole. Si no responde, verificar su respiración observando si el pecho se
levanta o acercando un lado de tu rostro a la nariz y boca del paciente. Tratar de sentir el
pulso.
NO PERDER LA CALMA
Transmitir tranquilidad a la persona que necesita ayuda hace que sea más fácil atenderla.
LIMPIAR HERIDA
Nunca soplar una herida ni intentar lavar si es muy profunda o si se trata de una fractura
expuesta. Se debe limpiar hacia fuera sin aplicar telas adhesivas ni algodón.
DETENCIÓN DE HEMORRAGIAS
En caso de grandes pérdidas de sangre, comprimir la herida con algún vendaje o
torniquete.
BUSCAR AYUDA
Si crees que el paciente está gravemente herido y esta inconsciente lo mejor es llamar
inmediatamente al servicio de emergencias.
PRIMEROS AUXILIOS PARA HERIDAS CORTANTES
Para iniciar el tratamiento de una herida a piel abierta primeramente debe de lavarse las
manos con agua tibia y jabón hasta verlas y sentirlas bien limpias, puede ser necesario
utilizar un pequeño cepillo para limpiar bien las uñas.
La siguiente figura muestra los pasos a seguir en diferentes tipos de heridas cortantes:
87
PRIMEROS AUXILIOS PARA HERIDAS CORTANTES
Heridas Simples (pequeñas) se limpia

con agua y jabón; lavar la herida
aunque sangre bajo el chorro de agua,
lo ideal es usar un jabón neutro debido
a que es menos irritante. Luego basta
cubrirla con una gasa estéril o paño
limpio y presionarla en sentido de juntar
sus bordes durante unos minutos para
detener el sangrado.
Heridas Graves (profundas) y sangra

mucho, cúbrala con una gasa estéril,
presionando con un vendaje, y acuda al
servicio médico, ya que probablemente
necesite sutura.
En la zona de amputación debe

controlarse la hemorragia (torniquete, si
procede).La parte amputada:
Se cubrirá con apósitos estériles.
Se colocará dentro de una bolsa de
plástico.
Se colocará dentro de otra bolsa de
plástico o recipiente con hielo en su
interior.
Trasladar junto al lesionado a un centro
especializado para su reimplante.
PRIMEROS AUXILIOS PARA FRACTURAS

El principio básico para la inmovilización de un miembro fracturado es: “INMOVILIZAR LAS
ARTICULACIONES SUPERIOR E INFERIOR A LA FRACTURA”.
88
PRIMEROS AUXILIOS PARA FRACTURAS
Evitar e movimiento de la
persona
Conseguir ayuda (llamar a una
ambulancia)
Evitar el movimiento de la
extremidad lesionada
Evitar que la lesión se agrave
Monitorear permanentemente
los signos vitales de la víctima
(que respire y tenga pulso).
PRIMEROS AUXILIOS PARA QUEMADURAS
89
Dar primeros auxilios a una persona que presente
quemaduras:
 La asistencia inmediata del quemado es

sencillamente eliminar la causa de la
quemadura: apagar las llamas, retirar el
producto químico del contacto con la piel…,
todo ello para disminuir la agresión térmica.
Para apagar las llamas, se debe hacer que
la persona ruede.
 En quemaduras de primer grado, cremas

hidratantes y especialmente el aloe vera
resultan muy beneficiosas.
 Refrescar la zona quemada: para ello,

podemos aplicar agua en abundancia (20-
30 minutos) sobre la superficie quemada,
evitando que sea muy fría, porque
podemos provocarle hipotermia.
 Envolver la lesión con gasas o paños

limpios, humedecidos en agua. El vendaje
ha de ser flojo.
Qué no hacer en caso de quemadura

Hay ciertas acciones que en ningún caso se deben
llevar a cabo, ya que resultarían dañinas para el
enfermo:
 Aplicar pomadas, cremas, pasta
dentífrica… sobre la quemadura. Sólo
agua.
 Enfriar demasiado al paciente, solamente

la zona quemada.
 Dar agua, alcohol, analgésicos… por vía

oral.
 Romper las ampollas, pues el líquido que

contienen protege de la posible infección.
Al romperlas abriríamos una puerta para la
entrada de gérmenes.
 Despegar la ropa o cualquier otro elemento

que esté pegado a la piel.
90
1. Las quemaduras de
primer grado. La piel se
enrojece, pero no se
ampolla. Es algo dolorosa
como una quemadura del
sol.
2. Las quemaduras de
segundo. La capa exterior
de la piel se quema y
alguna parte de la dermis
se lesiona. La quemadura
es bastante dolorosa y
salen ampollas.
3. Las quemaduras de tercer

grado. La piel se quema
se ve blanca o
carbonizadas. La
epidermis y la dermis (las
dos capas superiores de
la piel) se lesionan
irreversiblemente.
8.5.4.3. ELEMENTOS DE UN BOTIQUÍN

 Algodón hidrófilo
 Gasas estériles
 Vendas
 Esparadrapo hipo alergénico
 Antiséptico y desinfectante (agua oxigenada, soluciones yodadas, jabón
desinfectante, etc. )
 Tijeras con punta roma
 Pinzas
 Guantes de un solo uso
 Agujas desechables
8.5.4.4. PROCEDIMIENTO PARA EL USO DE EXTINTOR
1. Tirar de la anilla del pasador para quitar el precinto como se muestra en la
figura.
2. Presionar la maneta
3. dirigir el chorro a la base de la llama, procurando mantener el extintor en
posición vertical
91
Figura 1: uso de extintor
Consejo: no apagar el fuego con el extintor en contra del viento
Figura 2: consejo
8.5.4.5. TELÉFONOS DE EMERGENCIA

A continuación, se muestra los números donde acudir y pedir ayuda, una vez que haya
brindado los primeros auxilios.
TELEFONOS DE EMERGENCIA
HOSPITAL VIEDMA-EMERGENCIAS BOMBEROS 119

4220226 RADIO PRATULLAS 110
CRUZ ROJA BOLIVIANA AMBULANCIA DE EMERGENCIA 165
4285999
Seguidamente se muestra la implementación de la propuesta de primeros auxilios:

¿Quién? Propietario, Jefe de Producción, SAR responsables de organizar la capacitación.
¿Cómo? Mediante manual de primeros auxilios que tenga información básica.
¿Dónde? El manual estará a disposición de cualquier necesidad en las instalaciones de
la empresa CIMCO Ltda.
92
¿Cuándo? Se entregará un manual de primeros auxilios a un trabajador cuando
corresponda la capacitación.
8.5.4.6. PRESUPUESTO PARA PRIMEROS AUXILIOS
Fecha de
Actividades Detalle Responsable
Realización
Compra de La empresa
1 Unid Propietario
botiquín cuenta
Renovación de
Según se
insumos de Cada 6 meses Propietario
requiera
botiquín
8.5.5. MODULO N° 4: SEÑALIZACION

8.5.5.1. SEÑALIZACIÓN EN ÁREAS DE TRABAJO
La capacitación al personal sobre la señalización es muy importante dentro la empresa y
se la realiza con la finalidad de corresponder a las necesidades de evacuación en caso de
algún accidente dentro del área laboral.
A continuación, señalaremos las deficiencias encontradas en las diferentes áreas de
trabajo:
•Solo existe señalización en algunos puestos de trabajo.
•La señalización se encuentra en alturas fuera de norma o con poca visibilidad.
•Con respecto a máquinas no cuentan con señalización ni protección.
•No se cuenta con señalización para los extintores.
8.5.5.2. IMPLEMENTACIÓN DE SEÑALES DE SEGURIDAD E HIGIENE DENTRO LA

EMPRESA
Respecto a las señales que aplicaremos para la empresa, primero debemos conocer un
poco acerca de ellas, para esto revisaremos los 4 tipos de señales que existen:
93
8.5.5.3. SEÑALES DE PROHIBICIÓN
Se establecerán las señales de prohibición para que se represente una acción susceptible
de provocar un riesgo. Estas señales deben tener forma geométrica circular, fondo en color
blanco, bandas circular y diagonal en color rojo y símbolo en color negro.
Según la normativa de señalización de seguridad, salud en el trabajo y emergencias de

defensa civil nos indica el siguiente parámetro para nuestra empresa, ya que esta no es
absurdamente grande usaremos las dimensiones de señal y cartel para distancias de visión
desde 5m hasta 8 m, tamaño del cartel formato A3.
Dimensiones de señal y cartel para distancias de visión desde 5m hasta 8 m, tamaño

del cartel formato A3.
Diámetro de la señal “d” 0.25 m
Base del cartel “B” 0.297 m
Alto total del “H” 0.42 m
Alto área destinada a la señal “p” 0.28 m
Alto área destinada al texto “t” 0.14 m
Figura 3. Dimensiones de la señal en forma de cartel de prohibición
8.5.5.4. SEÑALES DE OBLIGATORIEDAD
Se establecerán las señales obligación para denotar una acción obligatoria a cumplir.
Estas señales deben tener forma circular, fondo en color azul y símbolo en color blanco.
94
Según la normativa de señalización de seguridad, salud en el trabajo y emergencias de
defensa civil nos indica el siguiente parámetro para nuestra empresa, ya que esta no es
absurdamente grande usaremos las dimensiones de señal y cartel para distancias de
visión desde 5m hasta 8 m, tamaño del cartel formato A3.
Dimensiones de señal y cartel para distancias de visión menor a 5 m, tamaño del cartel
formato A4.
Diámetro de la señal “d” 0.177 m
Alto total del “H” 0.297 m
Figura 4. Dimensiones de la señal en forma de cartel para obligatoriedad

8.5.5.5. SEÑALES DE PRECAUCIÓN
Se establecerá esta señal para indicar precaución y advertir sobre algún riesgo presente.
Estas señales deben tener forma geométrica triangular, fondo en color amarillo, banda de
contorno y símbolo en color negro.
95
Dimensiones de señal y cartel para distancias de visión menores a 5 m, tamaño del cartel
formato A4.
Base de la señal “b” 0.184 m
Alto de la señal “h” 0.177 m
Alto total del cartel “H” 0.297 m

8.5.5.6. SEÑALES DE INFORMACIÓN
Se establecerá esta señal para informar sobre ubicación de equipo contra incendio y para
equipo y estaciones de protección y atención en casos de emergencia.
Para el caso de extintores la empresa cuenta con 5 extintores que no se encuentran bien
ubicados para este propósito se requerirá este tipo de señal.
Dimensiones de señal y cartel para distancias de visión desde 5m hasta 8 m, tamaño del
cartel formato A3.
Lado de la señal “a” 0.25 m
96

8.5.5.7. SEÑALES DE SALVAMENTO Y EVACUACIÓN
Estas señales deben conformarse de acuerdo con los siguientes requisitos:
Dimensiones de señal y cartel para distancias de visión desde 5m hasta 8 m, tamaño del
cartel formato A3.
Lado de la señal “a” 0.25 m
97
8.5.5.8. FRANJAS DE SEGURIDAD
Para el caso de la señalización horizontal pretendemos usar la señalización verde con

contraste blanco, el cual significa condición segura, en caso de que ocurriese algo este
sería quien los guie de forma segura a la salida el cual tendrá un ancho de 1 metro con
flechas de dirección.
Figura 8. Marcado de la señalización de seguridad para indicar condición segura

8.5.6. MODULO N° 5: ORDEN Y LIMPIEZA
8.5.6.1. ORDEN Y LIMPIEZA
Art. 347º Todos los lugares y locales de trabajo, pasillos, almacenes y cuartos de servicios
se mantendrán en condiciones adecuadas de orden y limpieza, en especial:
a) Las superficies de las paredes y los cielos rasos, incluyendo las ventanas y los
tragaluces, serán mantenidos en buen estado de limpieza y conservación;
b) El piso de todo local de trabajo se mantendrá limpio y siempre que sea factible en
condiciones secas y no resbaladizas;
c) A ninguna persona se les permitirá usar los locales o lugares de trabajo como dormitorios,
morada o cocinas.
8.5.6.2. INTRODUCCIÓN:
Se deben realizar mejoras y mantener las condiciones adecuadas de orden y limpieza en

el lugar de trabajo, debido a que no es una cuestión de estética. Se trata de mejorar las
condiciones de trabajo, de seguridad, el clima laboral, la motivación del personal, la
eficiencia, y, en consecuencia, la calidad, la productividad y la competitividad de la
organización.
8.5.7. MODULO N° 6: EMERGENCIA Y EVACUACION
El presente Modulo de emergencia está dirigido al personal que trabaja en la EMPRESA

DE CALZADOS “CALZART”S.A.
98
La planta contará con tres personas que estarán encargados de la producción y de controlar
las emergencias que se puedan producir.
8.5.7.1. OBJETIVOS
 Asegurar una adecuada protección a la vida y a la salud del personal, mediante la

planificación de las acciones a seguir, ante determinadas situaciones de
emergencia.
 Lograr ante una determinada situación de emergencia, las acciones a ejecutar, se
efectúan bajo la supervisión de personas debidamente instruidas y entrenadas, que
actúen de acuerdo a la planificación o plan debidamente establecidos para cada
caso.
 Crear en el personal hábitos y actitudes favorables hacia la seguridad, dándoles a
conocer los riesgos que se originan en determinadas situaciones de emergencia, e
instruyéndolos a cómo deben actuar ante cada una de ellas.
 Preservar y asegurar el normal funcionamiento de las instalaciones de la empresa.
8.5.7.2. RESPONSABILIDADES EN LA EJECUCIÓN DEL PLAN
Estos puntos están a cargo de personas que han sido debidamente seleccionadas,
instruidas y entrenadas, las cuales tienen a su cargo la Supervisión y Dirección de la
evacuación masiva de los funcionarios y público visitante, por ello el Gerente General será
el coordinador de la emergencia y Evacuación, el cual a su vez cuenta contará con la
cooperación de los tres trabajadores de la planta que preferentemente serán personas que
estén trabajando un buen tiempo.
8.5.7.3. FUNCIONES DEL COORDINADOR GENERAL
 Ocurrida una emergencia, deberá evaluar la situación y determinar la

evacuación.
 Dar la alarma interna y/o externa, si fuera necesario (Bomberos, carabineros,
hospital del trabajador, etc.)
 Ordenar la evacuación total o parcial.
 Autorizar ayuda externa si es necesaria.
 Priorizar rescate de bienes.
 Disponer rescate de personal.
99
 Tranquilizar al personal con la ayuda de los líderes, hacerlos salir hacia las
áreas seguras previamente determinadas.
 Estar atentos a cualquier información con relación a la emergencia que le
sea entregada por el personal.
 Poseer una lista actualizada de todo el personal que labora en el área.
Verificar lista de personal visualmente en el momento de la emergencia y en
la zona de seguridad.
 Supervisar la evacuación.
 Organizar a la empresa en la emergencia.
 Verificar que todos hayan sido evacuados.
 Evitar el ingreso de toda persona ajena
8.5.7.4. FUNCIONES DE LOS TRABAJADORES
 Conocer todas las vías de evacuación y zona de seguridad.

 Abandonar el área en forma calmada.
 Avisar en caso de retiro de la jornada laboral.
 Mantener pasillos accesibles. (limpios)
 Dar aviso de cualquier fuego incipiente.
8.5.7.5. TIPO DE EVACUACIONES
Para efectos de evacuaciones se considerará ésta como, toda acción debidamente

programada y establecida consistente en desalojar y abandonar una zona afectada a causa
de una emergencia. Una evacuación será siempre efectiva y positiva cuando se cumpla con
los siguientes requisitos:
 Los accesos y salidas deben estar siempre libres de obstáculos.

 Poseer vías alternativas de salida asegurándose de que las personas conozcan las
instrucciones para acceder a ellas.
 Protección de los espacios verticales para mantener el fuego en una sola área
 Mantener instrucciones y efectuar simulacros para que las personas tengan
conocimientos sobre cómo y cuándo iniciar la evacuación.
 Saneamiento de cualquier lugar que muestre un riesgo potencial hacia el lugar a
evacuar, tanto de incendio o estructural tales como desprendimiento de cornisa.
 Evacuar a las personas del recinto del siniestro.
100
 Dar seguridad y atención al personal después de la evacuación.
8.5.7.6. EVACUACIÓN PARCIAL:
Se llevará a efecto, solo cuando se precise evacuar un área determinada, el que estará al
mando del líder
8.5.7.7. EVACUACIÓN TOTAL
Se realizará cuando la situación sea tal que se requiera evacuar totalmente las
instalaciones.
8.5.7.8. TIPO DE EMERGENCIA
INCENDIO
OBJETIVOS
 Establecer procedimientos para prevenir incendios.

 Aplicar medidas preventivas.
 Dar protección a personas y bienes.
 Resguardar bienes y personal.
 Normalizar actividades después del incendio o emergencia.
 Mantener en funcionamiento los extintores de incendios.
 Mantener instrucciones al personal sobre el uso de los extintores.
INSTRUCCIONES EN CASO DE INCENDIO
 Ante cualquier principio de incendio que se detecte, el personal debe proceder a

accionar de inmediato el sistema de alarma.
 De inmediato a la alarma el vigilante de turno procederá a cortar la energía eléctrica
y verificar que no queden sectores energizados.
 Conocida la alarma, el personal hará uso de los extintores y procederá a la extinción
del fuego con la máxima rapidez y decisión.
 La alarma es una alerta, no significa una evacuación, por lo que los empleados
deberán permanecer en sus puestos.
 Los coordinadores deberán identificar las causas de la alarma o incendio y una vez
evaluada la situación determinarán si procede o no la evacuación.
101
 De decidirse la evacuación por parte del personal, la evacuación será en dirección
de las zonas de seguridad.
 Efectuada la evacuación el coordinador deberán chequear que no hayan quedado
persona sin evacuar a las zonas de seguridad.
 Cuando una persona sea atrapada por el fuego y no pueda utilizar las vías de
escape, deberá cerrar la puerta (si corresponde) y sellar los bordes para evitar la
entrada de humo.
 Recordar siempre que hay tres elementos que normalmente se adelantan al fuego,
el humo, el calor, los gases.
 Si una persona es atrapada por el humo, debe permanecer lo más cerca del piso.
La respiración debe ser corta por la nariz hasta liberarse del humo.
 Si el humo es muy denso, se debe cubrir la nariz y la boca con un pañuelo, también
tratar de estar lo más cerca posible del piso.
 Al tratar de escapar del fuego se deben palpar las puertas antes de abrirlas, si la
puerta está caliente o el humo está filtrándose, no se debe abrir. Es aconsejable
encontrar otra salida.
 Si las puertas están frías, se deberán abrir con mucho cuidado y cerrarlas en caso
que las vías de escape estén llenas de humo o si hay una fuerte presión de calor
contra la puerta. Pero si no hay peligro, proceder de acuerdo al plan de evacuación.
 No entrar en lugares con humo.
 Mantener la zona amagada aislada.
SISMO
OBJETIVOS
 Establecer procedimientos para el personal.

 Dar protección física a personal y visitas.
 Normalizar actividades después de la emergencia.
INSTRUCCIONES
 Sin apresuramiento el personal debe alejarse de los ventanales y paneles que

tengan vidrios.
 No correr, gritar para no causar pánico en el resto del personal.
 No perder la calma.
102
 No usar fósforos ni velas en caso de fuga de gas.
 Evitar aglomeración a la salida.
 Espere con tranquilidad las instrucciones que le darán los Líderes de evacuación.
RECOMENDACIONES GENERALES
EVACUACIÓN
 Dada la alarma y antes que se ordene la evacuación, se deben desconectar las

máquinas.
 Durante la evacuación, ninguna persona debe hablar o gritar, ni hacer otra cosa que
caminar con paso rápido, sin correr o dirigirse a la zona de seguridad preestablecida
u otra que en ese instante los líderes determinen.
 Los líderes deberán dar las órdenes en un tono de voz normal y sin gritar.
 Si la alarma sorprende a alguna persona en otro sector, esta deberá sumarse al
grupo y seguir las instrucciones.
 Las personas que hayan evacuado un sector por ningún motivo deberán devolverse.
El coordinador debe impedirlo.
 Nadie que no tenga una función específica que cumplir en la emergencia, deberá
intervenir en ella. Sólo debe limitarse a seguir las instrucciones.
 La autorización para que se devuelva o retorne al trabajo será dada por el
coordinador.
 No preocuparse en tomar cosas personales y seguir lo pre-establecido por el plan
de emergencia.
DISPOSICIONES GENERALES
 Se debe contar con un plano de cada una de las áreas, en el cual se encuentre
debidamente señalizadas los equipos. las zonas de seguridad, las salidas y las
rutas.
 Todo el personal de la planta debe estar en conocimiento del Plan de Evacuación y
Emergencia y de la ubicación de los elementos de protección (extintores, alarma,
etc.)
 Las visitas que se encuentren en las instalaciones al momento de ordenada la
evacuación, deberán salir conjuntamente con los funcionarios de la empresa.
103
 El resultado óptimo de una evacuación dependerá en gran medida de la cooperación
del personal, manteniendo el debido silencio y siguiendo sus instrucciones. Es
fundamental llevar a cabo prácticas del Plan, las cuales pueden ser informadas y/o
efectuarse sin previo aviso.
 Al término de una emergencia o ejercicio programado, los líderes realizaran un
recuento del personal y elaboraran un informe, indicando en él los comentarios o
sugerencias con el fin de subsanar las anormalidades detectadas.
8.5.8. MODULO N° 7: EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL (EPP)
En 1986 la Unión Europea, la Directiva 89/686/CEE1 del Consejo de Gobierno de 30-11-

1989, establece las disposiciones mínimas de seguridad y de salud para la utilización por
los trabajadores en el trabajo de equipos de protección personal. A los efectos de dicha
Directiva se entiende por equipo de protección personal (EPP) cualquier equipo destinado
a ser llevado o sujetado por el trabajador o trabajadora para que le proteja de uno o varios
riesgos que puedan amenazar su seguridad o su salud en el trabajo, así como cualquier
complemento o accesorio destinado a tal fin.
8.5.8.1. OBJETIVOS
 Promover el uso racional y efectivo de los elementos de protección personal en los

lugares de trabajo
 Generar información acerca de la idoneidad de los EPP que se comercializan,
distribuyen y utilizan en el país, y sobre factores relativos al usuario.
 Definir los requerimientos de equipos de protección personal, los mismos que
deberán cumplir las normas ANSI y reglamentación aplicable vigente al momento
de su suministro a los trabajadores.
8.5.8.2. NORMA GENERAL DE USO
Los equipos de protección personal deberán utilizarse cuando los riesgos no se puedan
evitar o no puedan limitarse suficientemente por medios técnicos de protección colectiva o
mediante medidas, métodos o procedimientos de organización del trabajo.
104
8.5.8.3. OBLIGACIONES DE LOS EMPRESARIOS
 Un equipo de protección personal debe adecuarse a las disposiciones comunitarias

sobre diseño y construcción en materia de seguridad y de salud que lo afecten. En
cualquier caso, un equipo de protección personal deberá:
 Ser adecuado a los riesgos de los que haya que protegerse, sin Suponer de por sí
un riesgo adicional;
 Responder a las condiciones existentes en el lugar de trabajo;
 Tener en cuenta las exigencias ergonómicas y de salud del trabajador;
 Adecuarse al portador, tras los necesarios ajustes.
 En caso de riesgos múltiples que exijan que se lleven simultáneamente varios
equipos de protección personal, dichos equipos deberán ser compatibles y
mantener su eficacia en relación con el riesgo o los riesgos correspondientes.
 Las condiciones en las que un equipo de protección personal deba utilizarse, en
particular por lo que se refiere al tiempo durante el cual haya de llevarse, se
determinarán en función de la gravedad del riesgo, de la frecuencia de la exposición
al riesgo y de las características del puesto de trabajo de cada trabajador, así como
de las prestaciones del equipo de protección personal.
 Los equipos de protección personal estarán destinados, en principio, a un uso
personal.
Si las circunstancias exigen la utilización de un equipo personal por varias personas,

deberán tomarse medidas apropiadas para que dicha utilización no cause ningún problema
de salud o de higiene a los diferentes usuarios.
Una vez se elige un EPP y en función del resultado de las actuaciones desarrolladas, el
empresario debe verificar la conformidad del equipo elegido con las condiciones y requisitos
señaladas en el artículo 5 del RD 773/1997.
8.5.8.4. CONSECUENCIAS DERIVADAS DE LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD
 Lesiones originadas en el trabajador por objetos móviles, materiales desprendidos,

etc.
 Lesiones originadas por aplastamientos.
 Lesiones originadas por golpes contra objetos
105
8.5.8.5. CONSECUENCIAS DERIVADAS DE LA CARGA DE TRABAJO
 Accidentes
 Fatiga Mental (irritabilidad, nerviosismo, depresión, etc.).
106
ANEXOS
107
SEÑALIZACION DE EVACUACION
108
SEÑALIZACION DE DISTRIBUCION DE EXTINTORES
109
SEÑALIZACION GENERAL
110

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1.

La norma OHSAS 18001

La normativa OHSAS (Series de Aseguramiento en Seguridad y Salud Ocupacional) 18001

Figura 1. Modelo de sistema de gestión de la Empresa “CALZART”

2.1. OBJETIVO GENERAL

2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Describir la situación organizacional de la empresa actualmente.

3.5 REPRESENTANTE DE LOS TRABAJADORES

Figura 1. Organigrama de la Empresa “CALZART”

3.7 DATOS DE LA ACTIVIDAD

NOMBRE DE LA EMPRESA CALZART S.A.

DEPARTAMENTO PROVINCIA ZONA

CALLE TELEFONO TELEFAX CASILLA

3.8 DATOS ADMINISTRATIVOS

4 FECHA DE INICIO DE LAS 2002

4.1 CURSOGRAMA ANALITICO DE PROCESOS

Figura 2. Proceso Productivo (general)

Posterior a esta operación se continua con el proceso de rayado en el cual se puede

De igual forma se pone el contra corte en el talón, inmediatamente se pegan internos, es

Consecutivamente al encuarte se realiza la operación de recortar el exceso de forro, lugar

 Colocar la horma para darle forma al zapato

4.7 FIJADO DE TACON

En las diferentes actividades de operación de la planta de calzados CALZART S.A.se

 Establecer escenarios de riesgo, donde se identifiquen amenazas y

La seguridad, es a veces, definida como el estado que se caracteriza por la falta o

Para posibilitar el análisis se usaran las siguientes definiciones:

 Peligro: es cualquier situación o fuente que tiene un potencial de

 Riesgo: el riesgo es la combinación de que la probabilidad aparezca en

El presente programa esta compuesto por una serie de procedimiento específicos y

5.1.1 DEFINICION DE ACCIDENTE E INCIDENTEDE TRABAJO

Un accidente es un evento repentino que da como resultado consecuencias que afectan

5.1.2 LEY GENERAL DEL TRABAJADOR

El término seguridad suele utilizarse para hacer referencia al conjunto de medidas y

La Seguridad Industrial es el sistema de disposiciones obligatorias que tienen por objeto la

5.1.4 ELEMENTOS MINIMOS QUE DEBE PRESENTAR UN TRABAJADOR

El trabajador que realiza sus labores en la empresa debe presentar u uniforme

5.1.5 CLASES DE EXTINTORES

Existen dos tipos de extintores que son los siguientes:

 Polvo químico ABC

 Reducir de los riesgos evitables relacionados con las actividades realizadas

5.3 SEGURIDAD E HIGIENE OCUPACIONAL DENTRO DE LA EMPRESA

5.3.1 ESTRUCTURA DEL EDIFICIO Y LOCALIDAD DEL TRABAJO

Identificación zonas de riesgo

Se pudo evidenciar zonas

Iluminación General Localizada y Natural

Identificación zonas de riesgo

Ventilación Natural y Forzada

Identificación zonas de riesgo

Vías de Comunicación con poca

Identificación zonas de riesgo

5.3.5 VÍAS DE ESCAPE

Esta industria de calzart cuenta

Enchufes sobrecargados y cableado

Identificación zonas de riesgo

5.3.7 SERVICIOS HIGIENICOS

Existencia baños y duchas

Identificación zonas de riesgo

Cuenta con tres vestuarios y casilleros

Identificación zonas de riesgo

5.3.9 PROTECCION CONTRA CAIDAS DE PERSONAS

Identificación zonas de riesgo

En algunas aéreas de costura y armada se

Identificación zonas de riesgo