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VIDA UTIL DE LOS SISTEMAS DE AISLAMIENTO TERMICO

Los sistemas de aislamiento térmico son una combinación de materiales aislantes, de acabado y
de elementos de sujeción, utilizados para alcanzar objetivos específicos de diseño que permiten
obtener excepcionales características en eficiencia, estabilidad, durabilidad y economía.

Un sistema de aislamiento inicialmente es una inversión, se ha estimado que la inversión en


aislamiento es el 2% de la inversión total cuando se construye una nueva planta. Como toda
inversión se busca tiempos de retorno cortos, estudios demuestran que la inversión por
aislamiento se puede recuperar entre 3 a 14 meses. Y una larga vida útil.

Para lograr que el sistema aislante alcance una larga vida útil debemos tener en cuenta 4 factores
importantes. Finalidad del aislamiento, selección de los materiales, instalación y mantenimiento.

FINALIDAD DEL AISLAMIENTO

Para escoger un correcto sistema aislante primero debemos definir el motivo de porque se
requiere aislar una tubería o un equipo determinado.

 Reducir las pérdidas energéticas: Es el mejor método de ahorro de energía conocido


permitiendo reducir el 98% de las pérdidas energéticas sin aislamiento

 Necesidades del proceso: Se debe evitar transferencias térmicas que disfunción en el


proceso por diferencia de temperatura no admisible.

 Seguridad de las personas y bienes: Si no existiese aislamiento térmico en tuberías,


equipos y tanques, las temperaturas superficiales de estas podrían ser elevadas pudiendo
ocasionar lesiones y accidentes en personas o producir efectos de combustión e incendio
en materiales combustibles próximos a estas superficies.

 Control de la condensación: La humedad que posee el aire al contacto con tuberías o


equipos cuya temperatura está por debajo de la temperatura del ambiente produce
condensación, presentándose en casos extremos la formación de hielo que además de ser
estéticamente no adecuado puede ser dañino al equipo o tubería.

SELECCIÓN DEL SISTEMA AISLANTE

Un sistema de aislamiento está compuesto por:

1. Material aislante
Son materiales que se caracterizan por poseer bajas conductividades térmicas, cuanto más
bajo sea su conductividad térmica mejor poder aislante poseerá. Se clasifican en: Fibrosos,
Celulares y Granulares.

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TIPO DEL MATERIAL NOMBRE DEL AISLANTE RANGO DE TEMPERATURA


Fibra de vidrio -10 a 450°C
FIBROSO Lana de roca 15 a 650°C
Lana cerámica Ambiente a 1450°C
Silicato de calcio 30°C a 650°C
GRANULAR
Perlita expandida 30 a 815°C
Poliuretano -70°C a 100°C
CELULAR Poliisocianurato -180°C a 150°C
Foam glass -180°C a 650°C
Tabla N°1: Rango de operación de los materiales aislantes

2. Material de acabado
Son materiales que se usan para recubrir o proteger a los materiales aislantes.
Generalmente son superficies lisas y brillantes debido a que poseen baja emisividad con lo
cual se evitan pérdidas de energía por radiación.

SUPERFICIE EMISIVIDAD
Aluminio brillante 0.05
Aluminio oxidado 0.13
Galvanizado limpio 0.26
Galvanizado sucio 0.44
Acero inoxidable 0.15
Aluzinc 0.18
Tabla N° 2: Valores de Emisividades de los principales materiales de acabado

3. Elementos de sujeción
Son accesorios se usan para sujetar a los materiales aislantes y de acabado. Pudiendo ser
de fibra de vidrio, galvanizado y acero inoxidable.

CORRECTA INSTALACIÓN
Antes de instalar el aislamiento la superficie deberá estar limpia, completamente seca, cubierta de
pintura anticorrosiva y haber pasado por las pruebas hidrostáticas y trabajos mecánicos.

Tuberías
La aplicación del aislamiento sobre la tubería puede ser en una o varias capas. En la mayoría de las
instalaciones se suele usar una capa sin embargo pueden requerirse una combinación varias capas
o varios tipos de aislantes para el montaje de un aislamiento en tuberías grandes o con
temperaturas demasiado altas o bajas.
La figura N° 1 muestra la instalación de la cañuela sobre la tubería amarrada con alambre ajustado
lo suficiente pero sin que cause deformación del aislamiento teniendo la precaución de doblar el
nudo de amarre hacia adentro, luego se instala la chaqueta metálica con su pestaña longitudinal
orientado hacia abajo para impedir que el agua penetre en el aislamiento.

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1. Tubería

2. Cañuela de aislamiento

3. Alambre galvanizado Nº 18

4. Plancha metálica
6
5. Autorroscantes de acero
inoxidable 8 x ½

6. Pestaña contra la caída de lluvia


para evitar penetraciones de
humedad al aislamiento

Fig. 1: Aislamiento de Tuberías

Codos
Se corta la cañuela en segmentos trapezoidales o casquetes ver figura 2, los segmentos cortados
abrazan la tubería y se amarran con lazos de alambre, en todo momento se debe procurar que los
segmentos no dejen espacios vacios alrededor del codo, en caso contrario se deben rellenas con
lana mineral suelta. Similarmente el material de acabado costa en segmentos trapezoidales y se
instala con las pestañas apuntando hacia abajo para impedir que el agua penetre en el aislamiento.

1. Tubería

2. Cañuela de aislamiento

3. Segmento de aislamiento cortado en trapecio

4. Alambre galvanizado Nº 18

5. Plancha metálica

6. Autorroscantes de acero inoxidable 8 x ½

7. 7 Pestaña contra la caída de lluvia para evitar


penetraciones de humedad al aislamiento

Fig. 2 Aislamiento de Codos

Valvulas
Para el aislamiento de válvulas, bridas u otros accesorios se construye una caja rellena por manta
aislante del tipo fibroso (generalmente lana mineral) Las mismas que deben cubrir hasta el
comienzo del vástago de las válvulas. De requerirse una inspección frecuente se le puede adicionar
un sujetador a presión.

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1. Tubería

2. Cañuela de aislamiento para


tubería

3. Plancha metálica para cubrir el


aislamiento para tubería

4. Plancha metálica para válvula

5. Tapa Hermética para evitar


penetraciones de humedad

6. Manta de aislante del tipo fibroso

7. Remaches pop para sujeción del


aislante con la plancha metálica

8. Remate metálico metalico

9. Sujetadores a presion

10. Cordon de silicona para evitar


penetraciones de humedad al
aislamiento

Fig. 3 Aislamiento de válvulas

Ejemplos de mala instalación

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Foto N° 1 Mala instalación de tuberías y válvulas

CORRECTO MANTENIMIENTO

Una vez instalado correctamente su sistema de aislamiento debe procurar mantenerlo en el


tiempo. A continuación nombramos algunas reglas básicas para que su aislamiento no pierda su
vida útil:

 Procure no pisar, ni golpear las tuberías aisladas, podría deformar el aislamiento


reduciendo el espesor y creando un punto vulnerable.

Foto N°2: Deformación de codos y válvulas

 Nunca limpie las tuberías aisladas con chorros de agua a presión ya que podría haber
espacios no sellados por donde el agua podría ingresar, humedeciendo al aislamiento,
afectando sus propiedades aislantes y generando a futuro problemas de corrosión bajo el
aislamiento.

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Foto N° 3: Mala limpieza de las tuberías

 Verifique que no tenga tuberías con una fuerte vibración, su sistema de aislamiento podría
moverse o deformarse por lo que se tendría que diseñar otro más adecuado.

Foto N°4: Deformación del aislamiento

 Si va a destapar el sistema aislante, almacénelo en un lugar seco y procure que lo


reinstalen lo mas similar posible a como se encontraba.

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Foto N° 5: Mal retiro y almacenaje del sistema aislante

 Realice mantenimientos preventivos periódicos al aislamiento.

Foto N° 6 Cambio de aislamiento en las válvulas

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