UNIVERSIDAD PRIVADA DOMINGO SAVIO

INGENIERÍA INDUSTRIAL

PRODUCCION DE UREA Y AMONIACO

ESTUDIANTES: BELTRAN LINARES JHEISON ALVARO

OCHOA PEDRO JHONNY ALFREDO
TORRICO MENDEZ DORKA

MATERIA: CADENA DE VALOR DEL GAS NATURAL

Cochabamba 29 de Julio del 2019

INDICE

1. INTRODUCCIÓN..................................................................................................................... 1
2. OBJETIVOS .............................................................................................................................. 2
2.1. OBJETIVO GENERAL ................................................................................................... 2
2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS: ......................................................................................... 2
3. UREA Y AMONIACO.............................................................................................................. 3
3.1. TIPOS DE PROCESO .......................................................................................................... 3
3.2. PROCESO PRODUCTIVO UREA Y AMONIACO ......................................................... 4
3.3. DIAGRAMA DE PROCESO ............................................................................................... 4
3.4. MAQUINARIA...................................................................................................................... 4
4. UREA Y AMONIACO EN BOLIVIA ..................................................................................... 4
4.1. CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN...................................................................................... 6
4.2. DISTRRIBUCIÓN AL MERCADO INTERNO Y EXTERNO ...................................... 6
4.3. COSTO DE INVERSIÓN DE PLANTA ...............................Error! Bookmark not defined.
5. USOS DE LA UREA Y AMONIACO ..................................................................................... 7
6. VENTAJAS Y DESVENTAJAS .............................................................................................. 7
7. CONCLUSIONES ..................................................................................................................... 7
 1. INTRODUCCIÓN
Ni la electricidad, ni el binomio informática-Internet, ni siquiera la televisión. Lo que
realmente cambió la marcha del siglo XX fue el amoniaco. Es lo que defienden algunos
científicos hoy día, es un compuesto de tres átomos de hidrógeno y uno de nitrógeno. Como
fertilizante, ha sostenido la alimentación de miles de millones de personas y no
especialmente como fertilizante se emplea el NH3, la lista de aplicaciones del amoniaco es
enorme: tintes para textiles, nuevos materiales como el nylon, alimentación del ganado
estabulado, los primeros refrigeradores y aires acondicionados, pinturas, productos de
limpieza, extracción mineral etc. El amoniaco es la forma de nitrógeno más vendida debido a
que este compuesto es el más importante del planeta, necesario para la vida. El amoniaco es
un compuesto químico el cual consiste en un átomo de nitrógeno y tres átomos de hidrogeno
siendo de esta manera más ligero que el aire y el derivado más importante del nitrógeno.
Cuando se habla a nivel industrial del amoniaco en cuanto a su formación sintética por la
unión directa de los elementos según el químico alemán Fritz Haber, un proceso por el que
obtenía NH3 de la combinación de hidrógeno y nitrógeno a alta temperatura y presión en
presencia de un catalizador como el óxido de hierro. La inmediata aplicación industrial del
sistema por parte de Carl Bosch permitió la independencia agrícola, hoy día este proceso es
denominado Haber-Bosch y uno de los más usados para la obtención de amoniaco. Existen
numerosos métodos en la síntesis actual del amoniaco, pero todos ellos derivan del proceso
Haber-Bosch original. Las modificaciones más importantes están relacionadas con la fuente
de gas de síntesis la cual forma la mayor parte de la producción empleada por procesos de
reformado con vapor el cual utiliza como materia prima el gas natural, naftas ligeras o
pesadas. En la planta petroquímica una de las materias primas principales para la obtención
de NH3 es el gas natural debido a su bajo contenido de azufre y un bajo costo de consumo
energético, volviéndolo altamente rentable para la producción de amoniaco a nivel industrial.
La materia prima de la cual se obtiene la urea es a partir del amoniaco (NH3) y el dióxido de
carbono (CO2), para formar un compuesto intermedio, el cual es el que va a producir la urea.
La síntesis de urea a nivel industrial se realiza a partir de amoníaco (NH3) líquido y
anhídrido carbónico (CO2) gaseoso. El proceso completo de producción de la urea puede
separarse en las siguientes etapas: obtención de CO2., obtención de amoníaco, formación de
carbamato, degradación del carbamato y reciclado, síntesis de urea, deshidratación,

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concentración y granulación. La urea es la materia prima para la formación de alimentos de
ganado, fertilizantes agropecuarios y cremas humectantes. La obtención de dicho compuesto
a nivel industrial va a estar dirigido por la formación de carbamato. La utilización de
fertilizantes de urea y fosfato permite que las plantaciones se vuelvan más fuertes y pueden
sobrellevar, con la ayuda de los productos agroquímicos necesarios, distintos tipos de
insectos, bacterias y virus que pueden llegar a afectarlas durante el tiempo que dure la
maduración de sus fruto.

2. OBJETIVOS
2.1. OBJETIVO GENERAL
Investigar y describir el proceso de obtención de la urea y amoniaco e describir los procesos
que se emplean en la obtención.

2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

Indicar el proceso de producción de la urea y amoniaco mediante diagramas de flujo
y los equipos que se utilizan.
Mencionar conceptos básicos sobre la obtención de urea y amonico.
Identificar los usos y aplicaciones de la obtención de urea y amoniaco a nivel
nacional.

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 3. UREA Y AMONIACO
FALTA LA DEFINICION ,……………!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

3.1. TIPOS DE PROCESO

UREA: procesos de obtención.
Explosión. Otra característica importante es que se disuelve fácilmente en agua y no deja
residuos de sales después de su uso. Tiene el máximo contenido disponible en un fertilizante
sólido. También puede usarse como complemento proteínico en alimentos para rumiantes, en
la producción de melanina o de resinas.
Reacción de Síntesis
La reacción de síntesis para la producción de urea consiste en combinar amoniaco con CO2 a
presión para formar carbamato de amonio, que se descompone en urea y agua. El CO2 sin
reaccionar se recircula.
Existen diversos procesos para la producción de urea. Las diferencias se basan
principalmente en los métodos empleados para manejar el efluente del convertidor, en la
forma de descomponer el carbamato, en cómo recuperar la urea o el CO2, etc.
Tipos de procesos para la producción de urea
Entre los principales procesos se pueden destacar los siguientes:
Stamicarbon
Utiliza el CO2 para recuperar el NH3 del efluente del reactor de forma continua. El
carbonato se descompone a medida que el NH3 es extraído por el CO2. La reacción se suele
producir a unos 140 bar aproximadamente. Los gases separados avanzan hacia el reactor
junto con el NH3. La mayor parte del gas de salida del reactor se condensa y, los gases
inertes son purgados del sistema antes de regresar el condensado al reactor.
Thermo-Urea
Se usan compresores centrífugos que recirculan el CO2, el NH3 y el vapor de agua al
reactor. El efluente líquido en la primera unidad de descomposición entra a la segunda
unidad de descomposición de baja presión. En ella se separan las últimas trazas de CO2,
NH3 y gases inertes.
El amoniaco y el CO2 se absorben en agua para ser recirculados al compresor. El gas inerte
se extrae por la parte superior del absorvedor. La urea en solución acuosa, se extrae de la
última unidad de descomposición a baja presión.

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 Figura 1. Diagrama de Flujo Thermo-Urea [Chemico] ESTO QUE ES??????? MARYYYYY
Acabado final del producto
La solución acuosa de urea obtenida debe procesarse para obtener el producto final. Para
conseguir dicha forma, los glóbulos se consiguen extrayendo el agua de la solución. Para ello
se deja caer la urea a través de los rociadores de una torre con aire en contracorriente. Los
glóbulos de urea solidifican antes de caer al fondo, se enfrían posteriormente y se embolsan.
La fácil aglomeración que tiene la urea, hace que sea difícil de manejar. Para evitar esta
desventaja se suele utilizar diversas técnicas como las siguientes:
Se puede recubrir con azúcar.
Mezclado con aditivos como por ejemplo sulfato de amonio o carbonato de amonio.
Tratamiento térmico. Se suelen pasar los glóbulos por temperaturas superiores al punto de
fusión de la urea.

3.2. PROCESO PRODUCTIVO UREA Y AMONIACO

3.3. DIAGRAMA DE PROCESO

3.4. MAQUINARIA

4. AMONIACO Y UREA EN BOLIVIA

Primeramente damos a conocer el concepto de urea.

Que es la urea
La Urea es el fertilizante nitrogenado más popular y de mayor uso en el mundo entero. Su
alto contenido en Nitrógeno permite el crecimiento de las plantas ayudando en su nutrición y
en mejorar el rendimiento de los cultivos. A nivel mundial la Urea es utilizada principalmente
en la producción de: Arroz, Maíz, Trigo, Caña de Azúcar, Sorgo, Papa, Pasturas, Frutales,
Hortalizas y otros.

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 Planta de amoniaco y urea en Bolivia

La Planta, a través de una combustión, obtendrá dióxido de carbono e hidrogeno del gas
natural, y esos componentes se mezclarán con el aire bajo ciertas condiciones físico químicas que
permitirán generar amoniaco, que es la materia prima para producir urea, de acuerdo a
información de Yacimientos Petrolíferos Fiscales Bolivianos (YPFB).

La planta de amoniaco y úrea en Bolivia fue inaugurada el 14 de septiembre de 2017, fue

construida por la firma surcoreana Samsung Engineering Co y se dio paso a la industrialización
del gas.

Inversión de la planta de amoniaco y urea

El gobierno asegura que la planta de amoniaco y urea es el proyecto más grande en la historia
de Bolivia. Se construyó con una millonaria inversión de 953 millones de dólares, que permitirá
al país consolidar la industrialización del gas con esa "gigante" petroquímica.

Seguidamente señalaremos los impactos de la producción y beneficios de la

implementación de la planta de amoniaco y urea

Impactos de la producción de urea en Bolivia

 Incremento del consumo de Urea en el mercado interno de 19 mil toneladas (2017) a 30

mil toneladas (2018).
 Incremento de la productividad y rentabilidad de los cultivos.
 Ampliación de la frontera agrícola del país y recuperación de la fertilidad de tierras
cultivadas.
 Ahorros importantes para el bolsillo del agricultor.
 Incentivo a la producción de alimentos.
 Contribución a la seguridad alimentaria.

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Beneficios de la implementación de la planta de amoniaco y urea

 Generar divisas para el país.

 Sustituir las importaciones.
 Agregar valor al Gas Natural para generar excedentes y promover desarrollo.
 Crear los polos de desarrollo petroquímico.
 Promover la transferencia de tecnología.
 Ingresos anuales promedio de más de $us 200 millones.
 Recuperación de áreas de cultivos agotadas y eficiente habilitación de nuevas.
 Satisfacer la demanda del mercado interno, sustituyendo las importaciones de fertilizantes
 Generar fuentes de trabajo directas e indirectas

4.1. CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN

El Gobierno aseguró ayer que la planta de amoniaco y úrea trabaja actualmente a una
capacidad del 68%, aunque reconoció que en el año el promedio baja a menos de 50%.

Una capacidad de producción de 700 mil toneladas por año de fertilizantes, cuyo mercado
principalmente se encuentra en Brasil.

Toda planta tiene un proceso de arranque, en 2018 se ha producido 390 mil toneladas, este año
se prevé alcanzar las 520 mil toneladas e ir subiendo hasta llegara a tope que son de 650 mil a
680 mil toneladas”, precisó Salinas.

4.2. DISTRRIBUCIÓN AL MERCADO INTERNO Y EXTERNO

La distribución en Bolivia es de un 15% abastecerá el mercado interno boliviano y el resto

satisfacerá un tercio de la demanda del Estado de Matto Grosso (Brasil),es el mercado natural
que acaba de cerrar dos plantas de úrea. Rondonia, Mato Grosso y Mato Grosso del Sur) están
lejos del mar y para esos estados les es más conveniente importar de Bolivia.

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 Estos tres estados demandan el 50,5 % de la úrea que se consume en Brasil, porque son
regiones netamente dedicadas a la producción agrícola.

Adicionalmente una empresa que puja por construir una planta de úrea en ese país quiere
establecer una alianza estratégica con la estatal YPFB, para comercializar, juntos, la úrea en
Brasil

En todo caso, dijo que Brasil planea construir una nueva planta de úrea y ponerla en marcha
en 2022, pero la producción prevista de 3.000 toneladas día, no abastecerá toda la demanda del
país vecino, que deberá seguir importando.

5. USOS DE LA UREA Y AMONIACO

6. VENTAJAS Y DESVENTAJAS

7. CONCLUSIONES