Tecnologia de La Construccion 3

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TECONOLOGIA DE LACONSTRUCCION III

“TRABAJO ESCALONADO 2”
ALUMNO CODIGO
 ESCOBEDO FLORES, Junior 20150091F

 PEREZ MENDEZ, Ronal Brussler 20150083C
FECHA DE ENTREGA : 25/06/19
DOCENTE: Ing. Omar Renzo, Padilla Laguna
2019-1
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL
Departamento Académico de Construcción
INDICE
1. PRIMERA PARTE ....................................................................................... 3
1.1. PROBLEMAS EN OBRAS DE CONSTRUCCION Y POSIBLES
SOLUCIONES TECNOLOGICAS ................................................................... 3
1.1.1 Aumento de tiempo en el plazo estimado para la culminación de la
obra generando un alza en el presupuesto. ................................................ 3
1.1.2 Encofrado ....................................................................................... 3
1.1.3 Taponamiento en el bombeo de concreto ...................................... 4
1.2. SOLUCIONES TECNOLOGICAS USADAS EN ALGUNA OBRA QUE
MEJORARON EL DESEMPEÑO DE LA OBRA (costo, plazo, calidad). ........ 5
3.2.1 Tecnología usada: BIM ...................................................................... 5
3.2.1 Sistema de encofrado manual Hand e Form ...................................... 6
3.2.1 Aplicación de la filosofía Lean Construction en una obra de edificación.
.................................................................................................................... 8
2. COMO LIDIAR CON LAS SIGUIENTES SITUACIONES .................... 12
Falta de aislamiento acústico .................................................................... 12
Tarrajeo con patologías............................................................................. 13
Accidentes durante la etapa de estructura ................................................ 15
Dificultades de pasar los cables en electroductos ..................................... 16
Deformaciones en la estructura mayores a la prevista ............................. 16
Robo de herramientas ............................................................................... 18
Alto índice de desperdicio de materiales ................................................... 19
3. SEGUNDA PARTE ................................................................................... 21
TEMA: “COMPARACIÓN DEL SISTEMA TRADICIONAL VS LA
IMPLEMENTACIÓN DEL BIM................................................................... 21
INFORMACION GENERAL DEL PROYECTO .......................................... 21
DESARROLLO DE LOS SISTEMAS ........................................................ 21
DISEÑO Y SEGUIMIENTO CON METODO TRADICIONAL .................... 21
DISEÑO Y SEGUIMIENTO CON METODOLOGIA BIM ........................... 24
CUADRO COMPARATIVO-METODO TRADICIONAL Y BIM................... 26
RESULTADOS Y COMPARACIÓN DE CANTIDADES ENTRE LOS
SISTEMAS ................................................................................................ 29
FLUJOGRAMA .......................................................................................... 31
4. CONCLUSIONES ..................................................................................... 32
5. . BIBLIOGRAFIA ....................................................................................... 32
6. . LINKOGRAFIA ........................................................................................ 32
2
1. PRIMERA PARTE
1.1. PROBLEMAS EN OBRAS DE CONSTRUCCION Y
POSIBLES SOLUCIONES TECNOLOGICAS
1.1.1 Aumento de tiempo en el plazo estimado para la culminación de
la obra generando un alza en el presupuesto.
SOLUCION: SANDO, UTILIZACIÓN DE DRONES EN LA CONSTRUCCIÓN DE OBRAS

CIVILES.
Los drones van dotados de sensores

láser que permiten generar un acumulo
de datos, que posteriormente tratados
con aplicaciones específicas, permiten
la reducción de costes y de tiempo de
ejecución en los proyectos
La constructora SANDO ha
comenzado a utilizar drones en algunos
de los procesos de construcción de
obras civiles. Con el uso de drones la
constructora malagueña logra reducir el
tiempo de construcción y recortar
costes y tiempo de ejecución.
SANDO tiene constatado que el uso de drones en la construcción obras civiles
reduce en un 25% el coste de la obra y también permite reducir el tiempo que se
emplea en la proyección de carreteras, puentes y todo tipo de vías.
1.1.2 Encofrado
Generalmente en el proceso de encofrado tradicional se tienen problemas tanto
con la calidad del producto final (viga,
columna, muro etc.), ya que en algunos
casos se tiene que realizar una
rectificación de muros o losas, como en
el deterioro del material usado
(madera) lo que origina una perdida a la
empresa contratista, además de las
desventajas que tiene el uso de este
tipo de encofrado como malos
acabados, alto tiempo utilizado en
armar el encofrado en comparación con
otro tipos de encofrados, etc.
3
SOLUCION: USO DE ENCOFRADO METÁLICO
 Su gran ventaja radica, no sólo en la facilidad y rapidez tanto en el

encofrado como en el desencofrado, así como en las piezas moldeadas
alcanzan unos paramentos lisos, bien cuidados, sino en que la duración
de dicho encofrado es prácticamente ilimitada, ya que no se deforman ni
deterioran por el uso.
 Tanto las operaciones de encofrado y desencofrado como las de
aplomado son rápidas y sencillas.
 Otra ventaja es la bondad de los paramentos. Salen pilares de caras
limpias.
 Soporta presiones de concreto hasta 80kN/m2.
 Fácil unión mediante cerrojo, elemento compuesto por bulón y una cuña
imperdible entre si
1.1.3 Taponamiento en el bombeo de concreto

SOLUCION 1: Una mezcla insuficiente una mezcla insuficiente de hormigón
puede resultar en la segregación o separación de las partículas más pesadas
que se desplazan a la parte inferior del hormigón. Asegúrese de usar el
recubrimiento adecuado de lechada de cemento y lubricación de la mezcla.
SOLUCION 2: El sangrado de Concreto, el concreto a veces puede “sangrar”, lo
que significa que los agregados (componentes sólidos) no retienen de manera
uniforme el agua mezclada. Esto podría provenir de una arena no bien graduada
y un agua que fluye a través de los pequeños canales o flota a la superficie del
material fresco (ya que el agua es el más ligera de todos los componentes de la
mezcla).
Utilice una arena diferente, más cemento o cenizas para reducir el sangrado.
Evite mezclar el agua de sangrado durante el acabado de la superficie. En su
lugar, espere hasta que se haya evaporado. Asegúrese de que la evaporación
no sea más rápida que la velocidad de sangrado, de lo contrario el agrietamiento
por contracción plástica podría suceder.
SOLUCION 3: Secado prematuro, si la temperatura del día en la obra es muy
alta o el bombeo se retrasó debido a problemas del sitio o de tráfico, su concreto
se seca demasiado rápido. Esto significa que la mezcla podría ser demasiado
gruesa para bombearse y no llenar las recámaras/grietas y como resultado, esto
ejercería una presión indebida sobre el equipo.
Planee con anticipación. Consulta el pronóstico del tiempo para la semana,
asegúrese de que todo está listo en el sitio para evitar retrasos, utilice la mezcla
adecuada para el trabajo requerido y si todo lo demás falla, use retardantes (para
el clima frío o caliente)
4
1.2. SOLUCIONES TECNOLOGICAS USADAS EN ALGUNA OBRA QUE

MEJORARON EL DESEMPEÑO DE LA OBRA (costo, plazo, calidad).
1.2.1 Tecnología usada: BIM
Roca, “empresa dedicada al diseño, la producción y la comercialización de
productos para el espacio de baño, pavimentos y revestimientos cerámicos
destinados a la arquitectura, la construcción y el interiorismo”.
OBRA: Gran Hotel Miramar
BENEFICIOS:
•Aumento de la información, lo que conlleva un mayor control en todas las fases
del proyecto.
•Mayor precisión en presupuestos preliminares y gestión de costes
•Generación inmediata de información del proyecto a través de múltiples tablas
de planificación
•Mayor agilidad en la producción de entregables: modelos, presupuestos,
planificación…
•Debido al aumento de la información, se facilitan la toma de decisiones
•Optimización de procesos y coordinación de disciplinas
•Mejora en los procesos de coordinación en todas las fases del proyecto
•Detección de colisiones en fase de diseño
•Disminución de cambios inesperados de última hora
•Cambio de metodología de trabajo: Se proyecta como se construye
•Digitalización de los procesos de fabricación
•Mejora en la visualización de diferentes escenarios
•Reutilización de la información, diseños y productos (familias) en distintos
proyectos
5
1.2.2 Sistema de encofrado manual Hand e Form

Es un tipo especial de encofrados distinto al sistema tradicional de encofrados
con madera
Tiene los siguientes beneficios:
 Totalmente de acero
 Presenta mayor durabilidad
 Alta calidad de terminaciones (junta hermética)
 Mano de obra considerablemente menor
 Sistema de montaje de un solo hombre
 Transportable en grandes secciones ensambladas
 Liviano
 Sistema modular adaptable
6
Aplicaciones
 Muros rectos
 Tanques circulares
 Esquinas y pilastras
 Fundaciones
 Muros de retención
 Plantas de tratamiento
 Columnas
 Túneles y cajones
 Encofrados de losa
7
1.2.3 Aplicación de la filosofía Lean Construction en una obra de edificación.

PROYECTO: “CONDOMINIO CASA CLUB RECREA – EL AGUSTINO”
Actualmente el gran desafío al que debe enfrentarse el mundo de la construcción

es mantenerse en un mercado altamente competitivo, por lo que las empresas
dedicadas a este sector deben responder eficientemente mejorando su
desempeño y productividad, aumentando el valor intrínseco del producto y
minimizando pérdidas. Esta investigación se presenta como una recopilación y
aplicación de Herramientas Lean Construction de diagnóstico de pérdidas para
optimizar tiempos en obras de edificación y tiene como objetivo principal analizar
y mejorar los tiempos productivos en cada uno de los recursos que involucran
inversión por parte de la empresa constructora clasificados como Mano de Obra
y Materiales; las herramientas expuestas en la presente investigación involucra
Programación de obra, Planificación de obra, Mediciones de productividad en
campo y Aplicaciones reales cuantificadas y orientadas directamente a plantear
estrategias de mejora que puedan desarrollarse de manera habitual en los
proyectos con el fin de crear una mejora continua.
Metodología:
 Lean Project Delivery System
 Last planner system o último planificador.
Desarrollo del proyecto:
 Sectorización
 Programación Maestra
 Tareo diario
 Look Ahead
 Análisis de restricciones
Discusión y aplicación
 Variabilidad
 Especialización del personal obrero
 Carta balance
 Sectorización
 Aplicación Filosofía Lean
Proceso de transformación tradicional:
Fuente: Libro Lean Construction de Koskela
8
Proceso de transformación flujo valor:
Modelo Lean:
Ubicación:
- Ubicación: Av. Los Nogales N°251 El Agustino
Fuente: Expediente de obra
RESULTADOS:
 Curva de productividad
Curva de productividad de concreto para relleno fluido
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Curva de productividad de concreto en verticales
Curva de productividad de concreto en horizontales
Curva de productividad de encofrado en verticales
10
Curva de productividad de Acero
 Informe Semanal de Producción de la partida de relleno fluido en la

semana 42 y 43 del año:
En esta tabla del ISP (informe semanal de producción), se observa el rendimiento

del personal de la partida de concreto fluido, se mejora el rendimiento de 0.9 a
0.79, esto quiere decir antes de su aplicación, en la semana 42 se gastaba 0.9
horas hombre para producir 1 m3 de concreto fluido, luego en la semana 43 solo
se gastó 0.79 horas hombre.
RESUMEN DE AHORRO DE MANO DE OBRA EN PARTIDAS:
Fuente: Propio
11
2. COMO LIDIAR CON LAS SIGUIENTES SITUACIONES

Falta de aislamiento acústico
MANTA DE LANA DE VIDRIO IMPORTADO
Filtro liviano y flexible de finas fibras de lana

de vidrio centrifugada aglomeradas por
resinas sintéticas.
Categoría: ACÚSTICO Etiquetas: Manta

importada, Manta lana de vidrio.
Filtro liviano y flexible de finas fibras de

lana de vidrio centrifugada aglomeradas
por resinas sintéticas.
USOS:
Se utilizan como aislante térmico y
acústico para tabiquerías y construcciones
prefabricadas y otros.
PANEL DE LANA DE VIDRIO
Filtro liviano y flexible de finas fibras de lana

de vidrio centrifugada aglomeradas por
resinas sintéticas.
Categoría: ACÚSTICO Etiquetas: Manta

importada, Manta lana de vidrio.
Filtro liviano y flexible de finas fibras de

lana de vidrio centrifugada aglomeradas
por resinas sintéticas.
USOS:
Se utilizan como aislante térmico y
acústico para tabiquerías y construcciones
prefabricadas y otros.
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Tarrajeo con patologías.
Ante la aparición fisuras y grietas en paredes de una vivienda, es conveniente

una reparación inmediata, para que el daño no se expanda al resto de la pared.
Repasaremos algunas de las posibles soluciones que ofrece el mercado actual.
FISURAS Y GRIETAS EN MUROS
INVESTIGAR EL ORIGEN DE LAS FISURAS Y GRIETAS
Por varias razones un muro puede presentar grietas, entre ellas encontramos
grietas ocasionadas por cambios de temperaturas y condiciones
medioambientales, movimientos, mal mantenimiento de la construcción, paso del
tiempo, etc.
• Es importante determinar, antes de hacer alguna reparación, el origen de
la fisura o grieta (que es una fisura, pero más profunda y ancha:
• Si se trata de algo superficial, o que afecta sólo el revoque de la pared, o
bien, evidencia un problema del sustrato o estructural.
• Tener en cuenta sobre qué superficie se produjo, si es ladrillo, madera,
piedra, yeso, cemento, hormigón, paredes impermeables, etc.
• Por último, se deberá considerar donde se localiza la pared afectada, si
es un techo, el suelo, una pared interior o exterior.
De estos factores dependerá el producto y el tratamiento a aplicar.
SOLUCIONES POSIBLES
• Como solución ante una fisura se aplican revestimientos antigrietas, que
reparan la fisura y frenan la aparición de otras en el futuro.
13
• Ciertos productos elásticos son adecuados para cubrir grietas, al menos

exteriormente, absorbiendo los movimientos de contracción y dilatación del
revoque.
• Además sirven para alisar la superficie, mejorando el acabado sin dejar
imperfecciones.
• Gracias a este tipo de productos, la fisura sigue trabajando, pero ya no
provocando humedad, a la vez solucionando el tema estético.
• Algunos revestimientos, actúan como capa protectora, se consiguen en
varios colores, y son aptos para aplicar sobre cualquier superficie, sea ladrillo,
hormigón, yeso, etc.
• Siempre que se quiera colocar un revestimiento en las paredes, será
necesario reparar las grietas que pudiese tener, como por ejemplo, un tapa
grietas, para que al pintar o revestir un muro con papel pintado no queden
imperfecciones.
GRIETAS PEQUEÑAS
• En las grietas pequeñas, la reparación es rápida y simple.

• Se puede solucionar aplicando yeso o enduído plástico, o bien un
tapagrietas universal, haciendo que penetre bien en la hendidura.
• Luego se lija, y se pinta para emparejar la textura y el color de la pared.
En este enlace encontrarás una guía para pintar paredes que te puede interesar.
GRIETAS DE MAYOR TAMAÑO
• Cuando se trata de grietas mayores, la dificultad del arreglo es mayor.

• Pueden emplearse bandas tapagrietas, que previenen la aparición de
nuevas grietas.
• En estos casos, lo conveniente es recurrir a un especialista, que sabrá
reparar la grieta correctamente, y determinará las causas del problema.
SOLUCIÓN RÁPIDA Y ECONÓMICA
• La solución más económica y básica, son los selladores, que luego de

ensanchar la grieta, sea manualmente o con ayuda de una herramienta, se
aplican directamente con la boca del pomo, o con una pistola especial.
• Para fisuras con poco movimiento, se utiliza un sellador plástico a base
de polímetros.
• Mientras que, en el caso de una fisura con mayor movimiento, y que tiende
a expandirse, convendrá emplear un sellador elástico, tipo asfáltico, estos
acompañan el movimiento de la fisura, y se ensanchan sin perder adherencia.
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PREPARACIÓN DEL MURO
• Antes de aplicar cualquier producto habrá que limpiar la pared, dejándola

libre de restos y polvo, que dificultan la adherencia de cualquier material.
• Luego hay que esperar a que la superficie quede bien seca.
• Es necesario también, agrandar la hendidura de la fisura, para que resulte
más fácil aplicar el producto.
• Es conveniente realizar este tipo de tareas en ambientes bien ventilados.
Accidentes durante la etapa de estructura

Muchos estudios sobre la siniestralidad en este sector indican que el 80% de los
accidentes tienen sus causas en errores de organización, planificación y control y que
el 20% restante se debe a errores de ejecución.
De ahí la importancia de integrar la prevención desde el proyecto, tal y como obliga la
actual legislación (Estudio de Seguridad y Salud), y la necesidad de que todas las
personas implicadas en el proceso productivo tengan información sobre los riesgos y su
prevención.
 Durante la instalación:
Como primer paso de la instalación es necesario adecuar el terreno o las plataformas;
de esta manera se establecen vías de acceso adecuadas que, con mantenimiento
frecuente, prestarán buen servicio. No hay que olvidar señalizar adecuadamente cada
sendero y zona de tránsito y de descarga de material; de esta forma se atacarán
problemas de volcamiento y estancamiento de maquinaria, como también accidentes
derivados de la circulación de personal, maquinaria y descarga de materiales. Esta
acción contribuirá, además, a mejorar los rendimientos de obra al hacer más rápidas y
eficientes las labores de transporte y descarga de materiales.
 Durante la ejecución:
La inspección durante la ejecución consiste en verificar que el proceso constructivo,
los materiales y los procedimientos se encuentren bajo el esquema planeado y
cumplan con todos los estándares establecidos. En el caso de las cimentaciones
superficiales (zapatas, placas, etc.), es necesario realizar tres tipos de inspecciones
antes de su vaciado, las cuales
incluyen:
1. Inspección del terreno.
2. Antes de colocar la
estructura.
3. Inspección durante y
después de la colocación.
4. Constante capacitación y
charlas preventivas.
15
La mayoría de los problemas de estructura, debe tratarse de manera preventiva desde

la etapa de planeación y preparación, de tal manera que se logre disminuir al máximo
cualquier eventualidad durante la ejecución del proyecto. Hay que prestar atención
especial a los problemas que surjan en este aspecto y consultar con especialistas en el
tema antes de tomar decisiones que puedan afectar la calidad y comportamiento del
producto final.
Dificultades de pasar los cables en electroductos

La coexistencia de conducciones metálicas con otras canalizaciones: las
conducciones de electricidad deben disponerse de manera de no quedar sujetas a
influencias dañinas con relación a sobrecalentamientos, goteos, formaciones de
condensado, etc. Además, está prohibido colocar en las mismas conducciones
montantes o columnas telefónicas o de televisión. En los vanos de ascensores y de
montacargas no está permitida la instalación de conductores o de tuberías de cualquier
género que no pertenezcan a la instalación del ascensor o montacargas mismo.
Los tubos de protección: se eligen con las siguientes prescripciones, en ambientes

húmedos, mojados, con presencia de polvos no es permitido utilizar tubos de acero con
bordes simplemente acercados. En los ambientes mojados en particular los tubos a la
vista deben tener juntas roscadas y ajustadas, previa interposición de mastic.
En los ambientes con peligro de incendio o de explosión se deben usar solo tubos
protectores de acero, se prohibe el uso de tubos del tipo de bordes acercados.
En el tendido de cables enterrados esta prohibido el uso de materiales que puedan ser
corroídos, o que no tengan resistencia mecánica adecuada.
El diámetro interno de los tubos de protección debe ser por lo menos 1.3 veces el
diámetro del circulo que circunscribe el haz de cables en el contenido. este coeficiente
debe aumentarse a 1.5 cuando los cables sean del tipo con vaina metálica.
Deformaciones en la estructura mayores a la prevista

Técnicas que podrás tener en cuenta a la hora de reforzar una viga.
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 Recrecido de la sección
Si físicamente es posible, el recrecido de la sección se antoja una solución inmediata y
evidente que puede solucionar un problema ocasionado por la insuficiencia de cuantía
de acero calculada en el proyecto o puesta en obra.
 Refuerzo con perfiles metálicos

Si los dos métodos anteriores son insuficientes para reforzar nuestro elemento
estructural, deberemos recurrir a técnicas más costosas.
Al igual que en los casos anteriores, añadir nuevos perfiles metálicos a una viga de
hormigón ya existente requerirá una correcta adherencia para que su acoplamiento sea
óptimo.
En el caso concreto de que la viga a reforzar tenga sección en T, podremos emplear

una celosía metálica que sustente las alas, técnica muy utilizada en la rehabilitación de
puentes.
 Pretensado exterior
Otra opción muy efectiva es la utilización de armadura pretensada exterior. Con ello se
consigue dotar a la viga de la contra flecha necesaria para combatir el exceso de flexión
producido.
Este sistema es el más indicado para reforzar grandes vigas de puentes, ya que es en
ellas donde se presentan las solicitaciones más elevadas.
 Cambio del esquema estructural

Por último y aunque en la mayoría de las situaciones no es posible, se presenta la opción
de modificar el esquema estructural.
El objetivo principal será disminuir los momentos flectores actuantes en la zona a

rehabilitar, consiguiendo así una menor solicitación en la citada sección.
Ante la posibilidad de poder aplicar este método, encontramos 3 formas distintas de

modificar estructuralmente la viga:
1. Mediante la eliminación de cargas permanentes: materializado a través

de un fresado del recubrimiento superior, si este es excesivo o eliminando
cualquier elemento susceptible situado sobre la viga.
2. Reduciendo las luces existentes, con la utilización de jabalcones para la
generación de voladizos.
3. Cambiando el esquema estático. Destinado a puentes con juntas con
posibilidad de eliminarlas, adoptando un tablero continuo o incluso,
17
porticado.
La mayoría de las soluciones implican una correcta adherencia entre el refuerzo y el

elemento estructural, ya que la elección del adhesivo correcto y su óptima colocación
repercutirán en la eficacia de la solución establecida.
Robo de herramientas
En estos tiempos, la tecnología debe jugar un papel importante en la mitigación
de los robos en la obra. Existen tecnologías para administrar y programar la entrega
y el almacenamiento de materiales, realizar un seguimiento de los activos de la obra
y la participación de los usuarios, y recuperar e identificar los activos de la obra.
Sugerencias:
Aspecto tecnológico: El proyecto puede apoyarse en la tecnología para monitorear
el día a día en el trabajo, ya sea a través de cámaras ubicadas en posiciones
estratégicas o dispositivos conectados en redes internas y a través de Internet hacia
dispositivos móviles de cada uno de los sitios de trabajo. Los videos pueden
grabarse. Cuando los empleados saben que están siendo monitoreados, es menos
probable que roben y se sientan más seguros en la empresa.
Control de procesos: Este punto se refiere al manejo de inventarios, mercancías,
maquinarias, materias primas, etc. Lo importante es tener un análisis detallado y
actualizado del movimiento de estas mercancías. Con este proceso, además de ser
más productivas, las empresas logran reducciones importantes de costos, ya que
tienen un mejor control de dónde está cada bien y producto de la compañía.
Capital humano: la parte donde debe hacerse mayor énfasis es en los valores y la
capacitación del personal, ya que es la gente quien lleva a cabo el control de
procesos y quien utiliza la tecnología. Una herramienta útil es la capacitación online,
ya que mientras mayor sentido de pertenencia tenga un trabajador, será menos
probable que cometa un delito que afecte la organización con la que se siente
identificado.
Por su parte Multisistemas, una empresa dedicada a la seguridad industrial,
propone un decálogo para reducir las pérdidas ocasionadas por el robo hormiga:
1. Tener un control sobre las entradas y salidas del personal.
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2. Si el personal cuenta con uniforme, éste no debe tener bolsas en donde se

puedan guardar herramientas.
3. Asignar un área para que los trabajadores y visitantes dejen sus objetos
personales o paquetería.
4. Tener un control sobre las entradas y salidas del inventario de materia,

herramientas, equipos, devoluciones y existencias de todo tipo de maquinaria y
mercancías.
5. Revisar la lista de forma periódica de las compras de papelería, material de

limpieza y de uso común, ya que se ha comprobado en todo tipo de empresas que
muchas personas solicitan material para llevarlo a su casa.
6. Utilizar arcos de detección de metales.
7. Utilizar cámaras para monitorear el movimiento del personal.
8. Darles seguimiento a los procesos de producción, estableciendo puntos de

control.
Alto índice de desperdicio de materiales

CÍRCULO DE MEJORAMIENTO KAIZEN
El círculo de mejoramiento es parte integral de la estrategia y en el desarrollo

del mismo, deberá involucrarse cada persona que quiera adoptar la filosofía;
pero, surge una pregunta, ¿Cómo se desarrolla cada paso del círculo? La
bibliografía básica consultada, presenta el ciclo detalladamente, donde el círculo
de mejoramiento kaizen se enmarca en once (11) pasos para dar solución eficaz
a un problema, como se muestra a continuación:
1. Definir el problema / estado deseado: este es el primer paso a realizar
dentro del círculo, ya que tiene como objetivo establecer cual de los tantos
problemas presentes en cierta unidad, departamento, organización, será el
primero en solucionarse y hasta que punto se desea esta solución. Como puede
notarse, en este paso se mencionan dos puntos: definir el problema y el estado
deseado, estos se deberán desarrollar por separado, por tal motivo se iniciará
con definir el problema.
2. Identificar áreas a mejorar: luego de haber definido claramente el problema
que se solucionará y el estado deseado, es decir, a dónde se quiere llegar, se
procederá a identificar el o las áreas específicas a las cuales se hará el
mejoramiento; en caso de no existir, el círculo se cierra en este paso.
3. Generar ideas: Para ello, se deberán generar ideas creativas que permitan
obtener aspectos importantes relativos al problema planteado, entre dichas
incógnitas se tienen: ¿Cuáles son las causas raíces? y ¿Cuáles son las posibles
soluciones?
4. Evaluar Ideas: al generar ideas para la solución del problema, se contará con
una base de datos amplia, por tal motivo dichas soluciones se evaluarán
19
mediante cierta metodología que permitirá jerarquizar y definir cuales de las

tantas soluciones se llevará a cabo.
5. Diseñar la medición: seleccionadas las soluciones a desarrollar, se diseñará
un sistema de medición que permita evaluarlas a la hora de su implantación y
observar su comportamiento con relación a los objetivos planteados.
6. Planear la Implantación: en este paso del círculo de mejoramiento kaizen,
se elaborará una planificación de las actividades a desarrollar para dar solución
al problema de una forma ordenada, acorde y lógica.
7. Decidir la acción: se elaborará la programación de las actividades
esquematizadas en el paso anterior, asignando para ello un tiempo determinado,
una fecha de inicio y de finalización de cada una de las actividades, utilizando el
diagrama de Gantt o de PERT.
8. Actuar: se implantarán las actividades planeadas bajo la programación
definida, es decir, se presentará el desarrollo de cada una bajo los lineamientos,
parámetros y especificaciones descritas en los pasos 5, 6 y 7.
9. Nuevo Estándar: posteriormente de implantar las soluciones con su
respectivo seguimiento y ajuste, se definirá un nuevo estándar que establece
una mejor forma de realizar cierta labor o trabajo con las características, reglas
y procedimientos normalizados.
10. Medir: en este paso se medirá y evaluará las soluciones implantadas,
obteniendo de esta manera resultados cuantitativos que permitirán determinar el
comportamiento real de la implantación de cada uno de los instrumentos y
soluciones planteadas, obteniendo con esto la evaluación de los resultados.
11. Analizar: en este último paso se monitorean los resultados obtenidos en
relación a los objetivos establecidos y en caso de existir desviaciones se toman
las acciones correctivas necesarias. Por otra parte, se concluirá el círculo de
mejoramiento Kaizen tomando como base para esta decisión el tiempo de
adaptación y cumplimiento de los requerimientos del sistema.
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3. SEGUNDA PARTE
TEMA: “COMPARACIÓN DEL SISTEMA TRADICIONAL VS LA IMPLEMENTACIÓN DEL BIM”
INFORMACION GENERAL DEL PROYECTO
INFORMACION GENERAL DEL PROYECTO

OBRA Construcción Universidad Católica Santiago de
Guayaquil
EMPRESA CONSTRUCTORA Constructora Cedeott
UBICACION Malecón Eloy Alfaro 2000, Guayaquil 090101,
Ecuador
MONTO DE OBRA $ 54,144.26
PLAZO DE ENTREGA 120 días
DESARROLLO DE LOS SISTEMAS

En esta parte del trabajo escalonado se realizará la comparación del costo,
diseño y construcción de una vivienda multifamiliar mediante el sistema
tradicional vs la implementación del BIM.
Se realizará lo siguiente:
Comparar cuál de los dos métodos requiere más tiempo en implementar durante
la etapa de diseño.
Determinar cuál de los dos métodos resulta más eficiente en términos de control
y seguimiento considerando la cantidad de material y presupuesto en ambos
métodos.
DISEÑO Y SEGUIMIENTO CON METODO TRADICIONAL

Presupuesto referencial del sistema tradicional
Se calculó las cantidades en los rubros analizados para este trabajo de grado,
es un presupuesto referencial, lo cual no se realizó cálculo de rubros sanitarios
ni rubros eléctricos
21
Presupuesto Referencial para el sistema tradicional
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Cronograma para el sistema Tradicional
Cronograma del sistema tradicional
DISEÑO Y SEGUIMIENTO CON METODOLOGIA BIM
Presupuesto referencial usando el método BIM
Con las cantidades del Revit, se calculó el presupuesto referencial y se hizo el
cronograma en Microsoft Project.
Presupuesto para el sistema BIM

Cronograma para el sisema BIM
Cronograma para el sistema BIM, con el Microsoft Project

CUADRO COMPARATIVO-METODO TRADICIONAL Y BIM
Para poder realizar una comparación del proceso constructivo se analizó una pared
de 2.00m de alto por 3.60m de largo, con bloques de (39x19x9) de determinadas
dimensiones la cual se calculó las cantidades por los dos sistemas y se realizó la
comparación con lo real construido in situ; cabe notar que la pared de análisis es
de 40 una obra que se encuentra en proceso de construcción hasta la fecha de
entrega de este trabajo de titulación.
PARED DE 2.00M DE ALTO POR 3.60M DE LARGO, CON BLOQUES DE (39X19X9)
Una vez finalizado los diseños, se procedió a cuantiar los días utilizados para
realizar cada diseño, en las tres fases de análisis correspondientes, como se puede
observar en la tabla, los días utilizados para cada etapa del diseño.
Cronograma de etapas utilizadas para diseños de vivienda
Para el diseño tradicional se utilizaron 7 días calendarios para hacer los dibujos en
2D y 3D, generado los planos arquitectónicos como se puede ver en los anexos
correspondientes, con los planos se procedió a calcular cantidades de los rubros
seleccionados, el tiempo de duración de esta etapa fue de 8 días calendarios.
Se utilizó la misma metodología en el sistema BIM, tomando en cuenta los días

utilizados para cada una de las etapas, como se puede ver en la
En la etapa de diseño de vivienda, se requirió 3 días calendarios, colocando las
propiedades paramétricas en cada uno de los bloques utilizados para el diseño;
para el cálculo de cantidades se utilizó 2 días por el hecho que el programa exporta
las cantidades en un archivo “.txt”, teniendo que analizar la información generada
por Revit.
Para el presupuesto se utilizaron los mismos precios que del sistema tradicional, y
utilizando las cantidades exportadas de Revit, el presupuesto se lo realizó en
Microsoft Project 2013.
Con ayuda de las tabulaciones de los días utilizados en las etapas, se generan
comparaciones, teniendo en consideración que el tiempo para el sistema BIM es
de 35.00% en relación con el tradicional.
Tabla resumen de días.
Para cada etapa, se hizo comparación entre los sistemas analizados, teniendo que,
en la etapa “diseño de vivienda” con el sistema tradicional se lo realiza en menos
tiempo que el tradicional, al igual que la etapa “Calculo de Cantidades” que se lo
realizó en un 25.00% de tiempo que el sistema tradicional utilizado. Y finalmente el
presupuesto se lo realizó en el 40.00% del tiempo del sistema tradicional de análisis
del presupuesto, esto se lo puede observar en las gráficas siguientes.
Gráfica comparativa de la etapa "Diseño de Vivienda" entre el sistema tradicional y BIM
27
Gráfica comparativa de la etapa "Cálculo de Cantidades" entre el sistema tradicional y BIM.
Gráfica comparativa de la etapa "Presupuesto" entre el sistema tradicional y BIM.
28
RESULTADOS Y COMPARACIÓN DE CANTIDADES ENTRE LOS SISTEMAS

Con las cantidades obtenidas en los dos sistemas se generaron tablas y gráficas
comparativas, con lo cual se puede notar que la diferencia en cantidades no varía
mucho con respecto a la otra, pero esto tiene una explicación; la razón principal es
que el caso de estudio considera una vivienda unifamiliar (exclusivamente); estas
variaciones de cantidades serían representativas si el proyecto fuese una
urbanización en el cual se construyen varias casas al mismo tiempo; o en un edificio
con varios pisos. En estos casos se podría ver el ahorro en recursos.
Comparación de cantidades entre Sistema tradicional vs BIM
29
Figura N° 30 Gráfica comparativa de las cantidades requeridas en el sistema tradicional y el sistema BI
FLUJOGRAMA
4. CONCLUSIONES
*Se realizó el diseño tradicional y con el sistema BIM, utilizando el mismo modelo
de vivienda, los mismos materiales, se pudo constatar que, mediante el BIM, el
diseño es mucho más rápido en todas sus etapas, teniendo un ahorro a un tercio
aproximadamente de lo que se necesitaría en el sistema tradicional.
*Las cantidades no variaron mucho, pero esto se debe a que el análisis se hizo
para una sola vivienda unifamiliar, pero si se amplía el proyecto o las dimensiones
de la obra civil, la variación será más significativa.
*Por ser un sistema que recién se está implementando en ciertos países, es muy
útil y efectivo, la variación de tiempo entre diseño es muy considerable, teniendo en
cuenta que esto es un ahorro para el promotor de la obra en la etapa de estudio y
diseños.
*La diferencia porcentual de los presupuestos es del 2.54%, teniendo del ahorro es
porque el Revit hace los cálculos por medio más exactos que los calculados
manualmente.
*En el análisis de una pared determinada, se comprobó que el modelo Revit es
mucho más real a lo que sucede en la construcción de estructura, teniendo un error
de un bloque de más, en diferencia con el sistema tradicional, que se obtuvo 4
bloques adicionales, generando un incremento en el presupuesto.
5. . BIBLIOGRAFIA
 Manual para la Reparación y Reforzamiento de Viviendas de Albañilería

Confinada Dañadas por Sismos.
 Aplicación de herramientas Lean en la ejecución de obras civiles para la
instalación de estaciones base celular- TESINA- César Augusto Chávez
Sueldo.
 TESIS: COMPARACIÓN DEL SISTEMA TRADICIONAL VS LA
IMPLEMENTACIÓN DEL BIM- Pacheco Borja, Roberto.
6. . LINKOGRAFIA
 www.catedra.ing.unlp.edu.ar/electrotecnia/sispot/Libros%202007/libros/curs
ond/clase2.htm
 www.epm.com.co/site/Portals/3/documentos/Energia
 http://www.ing.una.py/ctn/proy_norma_py_cap6.pdf
 www.usmp.edu.pe/vision2016/pdf
 www.blindabeep.com
32

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