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Regional Distrito Capital

Centro de Gestión Industrial


Sistema Integrado de Gestió

FORMATO DE CUESTIONARIO

Versión 1

Código:

Ciudad y Fecha

Bogotá D.C. AGOSTO DE 2019


FORMATO DE CUESTIONARIO
F39-9211-08 Versión 01, Mayo de 2012
PROCESO: EJECUCIÓN DE LA FORMACIÓN PROFESIONAL
PROCEDIMIENTO: P01-9211-08 PROCEDIMIENTO PARA DESARROLLAR
ACCIONES DE FORMACIÓN PROFESIONAL TITULADA Centro de Gestión Industrial
Sistema Integrado de
Gestión

CUESTIONARIO EVIDENCIA 10

1- DATOS GENERALES

ESPECIALIDAD: Gestión de la producción industrial


COMPETENCIA: ORGANIZAR LAS ACTIVIDADES DE PRODUCCIÓN DE ACUERDO CON LOS
OBJETIVOS EMPRESARIALES
ACTIVIDAD DE PROYECTO: Diagnosticar el sistema productivo de la empresa.
Resultado: RAE-4 29120102804 Realizar estudios de tiempos y movimiento de los procesos
de producción de acuerdo con los métodos y técnicas establecidos.
actividades de aprendizaje por desarrollar: Aplicar técnicas para el diseño o rediseño de la
planta, teniendo en cuenta el estudio de métodos y hábitos saludables generando la
documentación de las actividades de producción.
Nombre del Aprendiz: __Brayan Antonio Torres Estupiñan_________
Número de Identificación: ______________1000223386_____________
Nombre del Instructor: ________MARILUZ MATIZ VALVERDE_____
Ciudad y fecha: ___BOGOTÁ D.C.AGOSTO DE 2019________

EVIDENCIA 10

2- INSTRUCCIONES PARA EL DILIGENCIAMIENTO

A continuación Usted encontrará una serie de preguntas de tipo abiertas, las cuales debera
contestar de acuerdo a su conocimiento e investigación.

Lea todas las preguntas antes de contestarlas. El cuestionario debe ser diligenciado en su
totalidad.

1. ¿Qué es método y procedimiento de trabajo?


2. ¿Qué tipos de diagramas para documentar los procesos existen?
3. ¿Cómo se hace la descripción de los métodos y procedimientos de un
proceso?
4. ¿Qué es un estudio de movimientos?
5. ¿En qué consiste un estudio de movimientos en una planta?
6. ¿Cuál es el objetivo de un estudio de movimientos?
7. ¿Qué es un estudio de tiempos?
8. ¿En qué consiste un estudio de tiempos en una planta?
9. ¿Cuál es el objetivo de un estudio de tiempos?,
10. ¿Qué tipo de estudio de tiempos existen, descríbalos?
F32-9211-08 Formato de Cuestionario

11. ¿Cuál es el procedimiento para realizar un estudio de tiempos?


12. ¿Qué aspectos se deben tener en cuenta para calcular los tiempos estándar?
13. ¿Cuál es la aplicación de los estudios de tiempos?.

OBSERVACIÓN

APROBADO

AUN NO APROBADO

Firma Instructor_____________________________________________________________

Firma Aprendiz_____________________________________________________________
F32-9211-08 Formato de Cuestionario

DESARROLLO DE LA EVIDENCIA

PUNTO 1: Método: es una serie de pasos sucesivos, conducen a una meta.


El objetivo del profesionista es llegar a tomar las decisiones y una teoría que
permita generalizar y resolver de la misma forma problemas semejantes en
el futuro. Por ende es necesario que siga el método más apropiado a su
problema, lo que equivale a decir que debe seguir el camino que lo conduzca
a su objetivo.

Procedimiento de trabajo: Son los documentos en los que se detalla la


forma en que la organización desarrolla sus procesos y actividades para
conseguir los objetivos de calidad que se han propuesto. Los procedimientos
de trabajo son documentos muy útiles para las organizaciones. Permiten a
todos los trabajadores saber cómo se debe trabajar, y cuales son los criterios
establecidos. Cuando se introducen mejoras o cambian los procesos se
documenta a través de la revisión de los procedimientos. Según lo que
deseen las organizaciones pueden tener mayor o menor nivel de
profundidad.

PUNTO 2: Tipos de diagramas:

 Diagrama de flujo
 Diagrama de bloque
 Diagrama esquemático
 Diagrama descriptivo
 Diagrama de ensamble

PUNTO 3: Descripción de los métodos y procedimientos de un proceso:


Objeto Métodos

 Trabajador • Almacenar los datos sin son trabajadores nuevos.


• Modificar los datos de un trabajador.

 Reclutamiento • Verificar los datos con respecto a la oferta de trabajo


de la organización.
F32-9211-08 Formato de Cuestionario

• Almacenar los datos de los solicitantes.

 Archivo Elegible • Almacena cualquier cambio en los datos


profesionales de cualquier trabajador.

 Selección • Analizar los datos.


• Seleccionar el candidato adecuado.

 Evaluación • Calcula el rendimiento del trabajador.


• Chequea el desempeño de los trabajadores.

 Adiestramiento • Mejorar el potencial del trabajador.

PUNTO 4: Estudio de movimientos: El estudio de movimientos es el


análisis cuidadoso de los diversos movimientos que efectúa el cuerpo al
ejecutar un trabajo. Su objeto es eliminar o reducir los movimientos
ineficientes, y facilitar y acelerar los eficientes. Por medio del estudio de
movimientos, el trabajo se lleva a cabo con mayor facilidad y aumenta el
índice de producción. Los esposos Gilbreth fueron de los primeros en
estudiar los movimientos manuales y formularon leyes básicas de la
economía de movimientos que se consideran fundamentales todavía. A ellos
se debe también la técnica cinematográfica para realizar estudios detallados
de movimientos, conocidos por "estudios de micro movimientos", que han
demostrada su gran utilidad en el análisis de operaciones manuales
repetidas.

PUNTO 5: En qué consiste un estudio de movimientos en una planta: El


estudio de movimiento y tiempos se efectúa para tener una mejor idea de la
cantidad de productos que se pueden producir y de la posibilidad de
aumentar la producción, claro está si la producción standard no corresponde
a la producción observada. Los estudios de movimientos y tiempos debe
evaluar él porque del incumplimiento de las metas fijadas, por ser el área
más directa al proceso productivo, permite reducir costos de producción,
eliminar movimiento innecesario, reducir el esfuerzo físico y por ende la
fatiga. No perdiendo de vista su objetivo, que podríamos resumirlo en una
F32-9211-08 Formato de Cuestionario

sola palabra optimización. Resulta lógico que los primeros pasos de esta
rama naciente de la ingeniería hayan sido dados dentro del área de métodos,
movimientos y tiempos, puesto que esta área de la ingeniería industrial es la
que se relaciona más directamente con el proceso productivo, para lo cual se
requiere un conocimiento bastante profundo del producto y de todas las
operaciones necesarias para fabricarlo.

PUNTO 6: objetivo de un estudio de movimientos: Objetivos del estudio


de tiempos minimizar el tiempo requerido para la ejecución de trabajos
conservar los recursos y minimizan los costos efectuar la producción sin
perder de vista la disponibilidad de energéticos o de la energía proporcionar
un producto que es cada vez más confiable y de alta calidad del estudio de
movimientos eliminar o reducir los movimientos ineficientes y acelerar los
eficientes ahora miremos sus principales características por separado. Este
estudio tiene como objetivo detectar los movimientos innecesarios y
eliminarlos para así poder hacer más eficiente el proceso con los
movimientos que realmente son importantes.

Dentro de la historia del estudio de movimientos existieron pioneros que


contribuyeron al desarrollo e implementación de nuevas ideas y leyes en los
movimientos manuales que aún son fundamentales para mejorar cualquier
proceso de producción. Estos pioneros fueron los Gilberth; desarrolladores
de leyes básicas de la economía de movimientos.

El estudio de movimientos puede ser desde muy simple hasta muy detallado.
Por ejemplo, se puede realizar un estudio a simple vista y se puede realizar
otro estudio a través de análisis de vídeos tomados por cámaras de
seguridad de la misma empresa, estos estudios con videos se realizan en
tareas más complejas y con un alto grado de repetitividad. Los datos que
surgen de los estudios se registran en un diagrama bimanual, donde se
puede observar todo el proceso desde inicio a fin.

PUNTO 7: estudio de tiempos: El estudio de movimientos analiza cada uno


de los movimientos que se efectúan para la realización de una labor. es una
técnica de medición del trabajo empleada para registrar los tiempos y ritmos
F32-9211-08 Formato de Cuestionario

de trabajo correspondientes a los elementos de una tarea definida, efectuada


en condiciones determinadas y para analizar los datos a fin de averiguar el
tiempo requerido para efectuar la tarea según una norma de ejecución
preestablecida.

PUNTO 8: En qué consiste un estudio de tiempos en una planta: El


estudio de tiempos y movimientos en una empresa (pero sobre todo en la
industria) consiste en cronometrar cada uno de los procesos, las vueltas que
da, la forma en que se organiza a fin de re-organizar el procedimiento incluso
si este consistiera en adaptar la planta (en caso de las industrias) a fin de
que los procesos se encuentren unos cerca de otros y reducir los tiempos de
distancia en el movimiento de materias primas, productos semi terminados y
terminados, agilizar el almacenamiento de los mismos, etc. El estudio de
tiempos y movimientos es muy complicado porque hay que tomar nota de
cada paso que se da en el proceso industrial desde que llega la materia
prima hasta que sale el producto final listo para enviarse a las tiendas.

Mientras que el just in time es una filosofia que consiste en tener inventarios
al minimo (sin exceso ni carencia) en todos los puntos del proceso (materia
prima, producto semi-terminado y terminado) a fin de que haya reducción de
costos por inventario. En vez de que la industria tenga que apartar toda una
nave industrial con todo su inventario, hace acuerdos con sus proveedores
para que le lleven poco a poco las materias primas que necesita, en el
momento necesario y tal vez el almacenamiento dura unos cuantos días y no
meses enteros generando con ello gastos innecesarios.

PUNTO 9: objetivo de un estudio de tiempos:


 Minimizar el tiempo requerido para la ejecución de trabajos.
 Conservar los recursos y minimizan los costos.
 Efectuar la producción sin perder de vista la disponibilidad de
energéticos o de la energía.
 Proporcionar un producto que es cada vez más confiable y de alta
calidad.
 Eliminar o reducir los movimientos ineficientes y acelerar los
eficientes.
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PUNTO 10: tipo de estudio de tiempos:


El procedimiento técnico empleado para calcular los tiempos de trabajo
consiste en determina el denominado tiempo tipo o tiempo standard,
entendiendo como tal, el que necesita un trabajador cualificado para ejecutar
la tarea a medir, según un método definido. Este tiempo tipo, (Tp).
- El tiempo de reloj (TR)
Es el tiempo que el operario está trabajando en la ejecución de la tarea
encomendada y que se mide con el reloj. (No se cuentan los paros
realizados por el productor, tanto para atender sus necesidades personales
como para descansar de la fatiga producida por el propio trabajo) .
- El factor de ritmo (FR).
Este nuevo concepto sirve para corregir las diferencias producidas al medir el
TR, motivadas por existir operarios rápidos, normales y lentos, en la
ejecución de la misma tarea.
El coeficiente corrector, FR, queda calculado al comparar el ritmo de trabajo
desarrollado por el productor que realiza la tarea, con el que desarrollaría un
operario capacitado normal, y conocedor de dicha tarea.
- El tiempo normal (TX).
Es el TR que un operario capacitado, conocedor del trabajo y desarrollándolo
a un ritmo «normal», emplearía en la ejecución de la tarea objeto del estudio.
Su valor se determina al multiplicar TR por FR:
TN = TR x FR = Cte
y debe ser constante, por ser independiente del ritmo de trabajo que se ha
empleado en su ejecución.
- Los suplementos de trabajo (K).
Como el operario no puede estar trabajando todo el tiempo de presencia en
el taller, por ser humano, es preciso que realice algunas pausas que le
permitan recuperarse de la fatiga producida por el propio trabajo y para
atender sus necesidades personales. Estos períodos de inactividad,
calculados según un K% del TN se valoran según las características propias
del trabajador y de las dificultades que presenta la ejecución de la tarea.
En la realidad, esos períodos de inactividad se producen cuando el operario
lo desea.
Suplementos = TN x K = TR x FR x K
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- El tiempo tipo (Tp)


Según la definición anteriormente establecida, el tiempo tipo está formado
por dos sumandos: el tiempo normal y los suplementos
Es decir, es el tiempo necesario para que un trabajador capacitado y
conocedor de la tarea, la realice a ritmo normal más los suplementos de
interrupción necesarios, para que el citado operario descanse de la fatiga
producida por el propio trabajo y pueda atender sus necesidades personales.

PUNTO 11: procedimiento para realizar un estudio de tiempos:


Muestreo.
Este sistema se utiliza cuando hay que calcular los tiempos de gran número
de tareas hechas en puestos de trabajo diferentes. Para su ejecución
práctica es preciso disponer de un reloj registrador de tiempo que nos
indique la hora de comienzo de terminación de cada tarea.
La fórmula que nos determina el tiempo tipo por pieza es:
Tp = TE x p x FR x (1 + K)
n
En efecto
TE: Si en un puesto de trabajo determinado se producen n piezas, y se ha
anotado un reloj registrador, el comienzo y el fin de la tarea, la diferencia de
esas dos lecturas nos indica el
Tiempo empleado = TE
p: Si el analista de tiempos, al observar cada puesto de trabajo (siguiendo las
técnicas de muestreo que se verán en el capítulo 9 ) anota si el operario está
trabajando o parado, el recuento de los datos tomados, nos permite calcular
el % tiempo que está trabajando o parado.
p :es el % medio que el operario está trabajando determinado por muestreo.
(TE x p), se define como tiempo de reloj (TR}. FR: se llama «factor de ritmo».
K: es el suplemento de descanso. n: es el número de piezas que contiene el
lote, cuyo tiempo se está midiendo. Resumiendo: El cálculo del tiempo tipo
por pieza se reduce a determinar los valores que en cada puesto de trabajo
tienen los factores de la expresión siguiente:

Tp = TE x p x FR x (1 + K)
N
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PUNTO 12: aspectos se deben tener en cuenta para calcular los tiempos
estándar:
1.- Reducción de los costos; al descartar el trabajo improductivo y los
tiempos ociosos, la razón de rapidez de producción es mayor, esto es, se
produce un mayor número de unidades en el mismo tiempo.
2.- Mejora de las condiciones obreras; los tiempos estándar permiten
establecer sistemas de pagos de salarios con incentivos, en los cuales los
obreros, al producir un número de unidades superiores a la cantidad obtenida
a la velocidad normal, perciben una remuneración extra.

PUNTO 13: aplicación de los estudios de tiempos:


El estudio de métodos y tiempos generalmente se utiliza en industrias donde
se evidencian procesos y se requiera una mejora continua dentro del mismo.
Aquellas empresas que están en un camino por mejora continua por
naturaleza deberían diseñar un estudio de tiempos e implementar la
estandarización de sus procesos.

Webgrafía:

https://sites.google.com/site/ivangarciasanchez90/objetivos/gestion-tema-
8/1o

http://produccion1000.blogspot.com/2009/05/metodos-y-procedimientos-de-
trabajo-del.html

https://www.monografias.com/trabajos96/aplicacion-del-estudio-tiempo-
empresa-metalmecanica/aplicacion-del-estudio-tiempo-empresa-
metalmecanica.shtml

https://es.slideshare.net/ZadeconIP/aplicacin-de-los-estudios-de-mtodos-y-
tiempos

https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-
industrial/estudio-de-tiempos/
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