2019

CONSTRUCCIÓN Y
EVALUACIÓN DE
SISTEMAS DE
ENFRIADORES CON
FUENTE DE ENERGÍA
DIRECTA E INDIRECTA

LAURA LUCIA CERESO MAMANI

UNIVERSIDAD PÚBLICA DEL ALTO
29/05/2019
 CONSTRUCCIÓN Y EVALUACIÓN DE SISTEMAS DE ENFRIADORES CON
FUENTE DE ENERGÍA DIRECTA E INDIRECTA

ÍNDICE

INTRODUCCIÓN

1. PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN

2. OBJETIVOS

3. JUSTIFICACIÓN

4. MARCO TEORÍCO

5. HIPÓTESIS Y VARIABLES

6. DISEÑO METODOLÓGICO

7. PROCESAMIENTO DE ANÁLISIS DE DATOS

8. RESULTADOS ESPERADOS

9. IMPACTO

10. CRONOGRAMA

11. PRESUPUESTO

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

ANEXOS

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RESUMEN

El propósito fundamental de este estudio es evaluar el sistema de enfriamiento del área de proceso de
la planta de fraccionamiento con el fin de lograr el funcionamiento ya que presenta deficiencias en sus
procesos y fluctuación es decir paradas en el compresor, perdidas de refrigerante y producto fuera de
especificación. Para alcanzar los objetivos propuestos es necesario realizar un análisis detallado del
proceso de fraccionamiento refrigeración, almacenamiento y despacho. Para controlar y realizar la
evaluación de la instrumentación y controladores del proceso de enfriado, garantizando el buen
funcionamiento para la refrigeración estables necesarios.

PALABRAS CLAVES

Enfriador: dispositivo empleado para diversos fines que consiste en un armario o espacio requerido
aislado térmicamente para conservación y/o congelación dependiendo alas necesidades requeridas.

Siglo: está compuesto por dos procesos isotérmicos reversibles y de dos procesos isentropicos.

Refrigeración: proceso que consiste en bajar o mantener el nivel de calor de un cuerpo o un espacio.

Agente refrigerante: sustancia de agente de enfriamiento, con propiedades especiales del punto de
evaporación y de condensación mediante cambios de presión y temperatura absorben calor en un lugar
y lo disipa en otro mediante un cambio d líquido a gas o viceversa.

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INTRODUCCIÓN

La refrigeración es un proceso que consiste en bajar o mantener el nivel de calor en cuerpos o

espacios, con un o procesos termodinámicos reduciendo su nivel térmico. Con la construcción de
sistemas de enfriamiento apoyado con fluidos y/o otros utilizados para llevar la energía calorífica de un
espacio a otro con refrigerantes

En la actualidad existen distintos sistemas de refrigeración que operan bajo diferentes procesos físicos
tales como los termoeléctricos, los termo magnéticos y los termo mecánicos, estos últimos son los más
comunes ya que tienen un mejor desempeño y son más económicos. Sin embargo operan con fluidos
nocivos para el medio ambiente y poseen distintos componentes lo cual dificulta su construcción y
mantenimiento. Esto hace necesario dedicar esfuerzos al desarrollo de sistemas alternativos que suplan
estas deficiencias, tales como el termo acústicos que cuentan con un desarrollo notable en algunos
países. Los sistemas termo mecánicos son los más económicos y comercializados hacen que se
dediquen mayores esfuerzos a su desarrollo, mejoramiento y optimización como consecuencia se
genera un déficit de instalaciones y equipos en las instituciones de educación superior.

En algunas zonas de la República Mexicana aún no cuentan con servicio de energía eléctrica, y mucho
menos pueden refrigerar alimentos. Las personas en estas comunidades no pueden comprar o
consumir alimentos que puedan descomponerse rápidamente por varios días, por esta razón, no
recurren a estos.

Hemos construido un contenedor que conserva algunos alimentos, tales como los lácteos por cuatro
días alargando la vida de estos, pero el contenedor no pudo ser portátil ya que no aguanto el peso de la
arena por lo que es fijo.

También hemos observado que estando en la sombra se puede conservar mejor, ya que la temperatura
disminuye.

La capacidad de este contenedor es mediana, pero las personas pueden construir algo más grande,
depende de su necesidad.

Para que disminuya la temperatura tenemos que humedecer la arena, al igual que el trapo, ya que el
agua se evapora dejando seca la arena, evitando que se conserve los alimentos.

Es importante darle mantenimiento al agua ya que después de cierto tiempo puede empezar a oler mal
y esto puede descomponer los alimentos, provocando daños a la salud. Este proyecto está basado en el
problema de las comunidades rurales que carecen de los recursos suficientes para satisfacer las
necesidades básicas de la población.

1. PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN

Desde hace muchos años el ser humano se dio cuenta que mucho del alimento que cazaban les
sobraba y posteriormente se descomponía, gracias a esto se vio en la necesidad de buscar métodos

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para conservar los alimentos. Descubrieron que manteniendo el alimento a temperatura baja alargaba la
vida de los alimentos y podían consumirlo después.

Desde entonces los seres humanos han crecido diversas formas de preservar los alimentos, tales como
la refrigeración.

Muchas zonas no cuentan con los recursos necesarios para pagar servicios eléctricos o simplemente no
cuentan con ellos y no tienen la posibilidad de adquirir un refrigerador, esto provoca que sus alimentos
no se conserven el tiempo necesario.

2. OBJETIVOS

2.1 OBJETIVO GENERAL

Construir y evaluar sistemas de enfriadores con fuentes de energía directa e indirecta.

2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS.

- Determinar los parámetros de funcionamiento.

- Realizar la construcción de equipos de enfriamiento.
- Comparar la eficiencia de los enfriadores.
- Evaluar la rentabilidad de equipos de enfriamiento.

3. JUSTIFICACIÓN

Hay muchas zonas que no tienen el servicio de energía eléctrica en nuestro país y no cuentan con
recursos económicos necesarios para poder comprar un refrigerador, esto les impide refrigerar sus
alimentos y estos no se conservan el tiempo necesario para no descomponerse.

Este refrigerador portátil no necesitará energía eléctrica para funcionar, por lo que beneficiará
económicamente a algunas familias de pocos recursos.

Gracias a esto podrán alargar la vida de los alimentos que compran y otros que se descomponen
rápidamente. Este proyecto está enfocado a las familias de las comunidades rurales que carecen de los
recursos suficientes para satisfacer esta necesidad.

4. MARCO TEORÍCO

4.1 SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN SIN ENERGÍA

La lucha por salvar el medio ambiente y consumir energía de manera cada vez más
eficiente y sostenible es tan encarnizada como importante. La responsabilidad de todos, personas,
empresas y gobiernos, pasa por hacer todo lo posible para erradicar el despilfarro energético.

Este despilfarro toma forma de manera evidente si hablamos de electricidad: no solo la cantidad de
aparatos enchufados a la red eléctrica es ingente (y crece cada año), sino que la producción de esta

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forma de energía es muy costosa a nivel medioambiental: generar electricidad, contamina. Por
eso, cualquier solución que nos permita evitar el uso de la electricidad es bienvenida, incluyendo el
campo de la refrigeración.

La refrigeración es algo que se conoce desde hace siglos, aunque no

se utilizase exactamente este término en la antigüedad. Los antiguos
persas eran capaces de crear hielo a partir de agua en pleno verano,
sin más que construir unos pozos de hielo hace nada menos que
2.400 años.

Estas construcciones estaban diseñadas para conseguir

la refrigeración por evaporación, la más simple de las técnicas, la
misma que utiliza nuestro cuerpo cuando sudamos. Al evaporarse el
agua se reduce su temperatura, y esa reducción de temperatura se
transmite al cuerpo.

Una filosofía similar sigue el botijo, una pieza clave en nuestra

herencia cultural, un recipiente de arcilla porosa que es capaz de
enfriar el agua sin ninguna clase de aporte energético. Un botijo lleno
de agua, en pleno verano, puede llegar a enfriar el líquido de su interior entre 10 y 13 grados, gracias a
su construcción y al material con el que se hace, además de esa evaporación de parte del agua
que roba energía del conjunto.

La nevera que mantiene frescos los alimentos hasta dos semanas sin electricidad. Por tanto, la
refrigeración no necesita de aportes energéticos para ser efectiva. Nos podemos preguntar por qué
entonces las neveras consumen electricidad. La razón es que el mecanismo de una nevera consta de
un circuito por el que discurre el líquido refrigerante que tiene un compresor.

Cuando el líquido absorbe el calor de la nevera gracias al evaporador, pasará por el compresor para
volver al estado líquido y continuar el ciclo. Al pasar el vapor a líquido se libera el calor absorbido. Esa
es la razón del gasto de energía. Pero la nevera portátil que ha sido diseñada en el MIT, con el objetivo
de llevar la refrigeración a economías emergentes con escaso o nulo acceso a la electricidad.

Las Evaptainers se basan en el principio de las dos vasijas, que se basa a su vez en la refrigeración por
evaporación. Gracias a su diseño y a su capacidad de hasta 60 litros de agua, estas neveras asequibles
pueden contribuir a conservar los alimentos frescos desde un par de días hasta dos semanas.

Su precio es asequible para los países desarrollados (25 dólares), pero para un país en desarrollo es
una inversión. Eso sí, gracias a esta refrigeración extra sin electricidad, los beneficios para la salud allá
pueden ser enormes. La empresa planea “poner en uso entre 300 y 500 más, la mitad distribuidas
gratuitamente” y la otra mitad a razón de esos 25 dólares la unidad, según apunta El Confidencial.

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Hemos construido un contenedor que conserva algunos alimentos, tales como los lácteos por cuatro
días alargando la vida de estos, pero el contenedor no pudo ser portátil ya que no aguanto el peso de la
arena por lo que es fijo.

También hemos observado que estando en la sombra se puede conservar mejor, ya que la temperatura
disminuye.

La capacidad de este contenedor es mediana, pero las personas pueden construir algo más grande,
depende de su necesidad.

Para que disminuya la temperatura tenemos que humedecer la arena, al igual que el trapo, ya que el
agua se evapora dejando seca la arena, evitando que se conserve los alimentos.

Es importante darle mantenimiento al agua ya que después de cierto tiempo puede empezar a oler mal
y esto puede descomponer los alimentos, provocando daños a la salud. Este proyecto está basado en el
problema de las comunidades rurales que carecen de los recursos suficientes para satisfacer las
necesidades básicas de la población.

En 1995, el profesor nigeriano Mohammed Bah Abba creó un sistema de refrigeración de alimentos que
no necesitaba de electricidad o combustibles para su funcionamiento. Este refrigerador conocido como
Pot-in-Pot (es español: olla dentro de olla) y también como Zeer, consiste tan solo en dos ollas hechas
con material porosa con arena entre ellas y sobre las cuales se coloca un paño húmedo.

El principio de funcionamiento de este sistema es el del enfriamiento evaporativo. Cuando el agua del
paño se evapora absorbe energía (calor latente) del recipiente interior, el cual se mantendrá fresco
mientras este proceso continúe. Lamentablemente por su principio de diseño, el Pot-in-pot sólo funciona
en climas secos, ya que en climas húmedos el agua no se evapora bien.

¿PORQUE NO SE DEBE USAR EN EL CAMPO UN REFRIGERADOR NORMAL?

Todos los refrigeradores trabajan 24 horas y para mantener su contenido a una temperatura ideal, hay
que mantener disponible una fuente de energía. Solo hay 8 horas aprovechables de luz al día para
cargar baterías; Esto quiere decir que 16 horas al día, su refrigerador se estara surtiendo
exclusivamente de energía proveniente de las baterías, y para ese Refrigerador Normal usted, va a
necesitar un enorme cantidad de baterías y el número de paneles requerido para cargar esas baterías

En pesos y centavos le sale más económico y sobre todo, más confiable un refrigerador solar que tenga
por objeto mejorar la eficiencia con paredes gruesas y con mejorar la eficiencia en un menor consumo
de energía.

4.3 SUMINISTRO Y DEMANDA DE ELECTRICIDAD

4.3.1 CAPACIDAD INSTALADA

Mohammed Bah Abba diseñó un dispositivo de almacenamiento de alimentos elegantemente simple

que se compone de dos vasijas de barro que utilizan los principios de la evaporación para crear
refrigeración libre de electricidad. Entre las dos ollas se coloca una capa de arena fina y húmeda de río,

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y en la parte superior una bolsa de yute húmedo. Cuando se mantienen en un lugar seco, bien ventilado
y con sombra, el agua se evapora, enfriando el recipiente interior. Como resultado, el refrigerador del
desierto de Mohammed permite a los productores mantener sus cosechas frescas durante semana,
menos comida se desperdicia, y los agricultores son capaces de aumentar sus ganancias, para seguir
sosteniendo sus comunidades. Mohammed vende alrededor de 30,000 refrigeradores al año a los
agricultores y a otras personas que quieren conservar los alimentos para sus familias y comunidades.

A veces, los problemas más complejos tienen las soluciones más simples. Ahí tienen una excelente
forma de refrigerar alimentos en caso de un fin del mundo.

Un refrigerador es una maquina térmica que permite la transferencia de calor a voluntad con un costo
de energía de por medio.

Los refrigeradores que vemos en forma cotidiana están formados por una maquina (refrigerador) que
transfiere calor desde el interior de un recipiente de paredes adiabaticas al entorno.

Los métodos utilizados para lograr esta transferencia de calor son muy variados y en este trabajo nos
referiremos específicamente al método de absorción por una solución de amoníaco – agua

Análisis básico del comportamiento del Amoníaco en un refrigerador de absorción

Consideremos la maquina muy sencilla de absorción representada en la figura, consiste en dos

recipientes A y B conectados por dos tubos C y D tal como se representa. Uno de los tubos C tiene una
serie de aletas sobre las cuales puede ser insuflado aire (para producir enfriamiento). El recipiente A
esta parcialmente lleno de agua pura destilada, que es enfriada y puede absorber el amoníaco de una
fuente exterior. Después de esta carga, el sistema es cerrado herméticamente respecto al exterior.

Si se aplica calor al recipiente A, la temperatura de la solución de amoníaco en agua aumentara. Este

aumento de la temperatura disminuye la aptitud del agua para retener el amoníaco y, en consecuencia,
el vapor de amoníaco se desprenderá y pasara a través del tubo C. Alrededor de este tubo hacemos
pasar una corriente de aire que extrae el calor del amoníaco, por lo que este se licúa.

Este amoníaco liquido pasa entonces al interior del recipiente B después de haber aumentado
suficientemente la temperatura del recipiente A, habremos recogido en el recipiente B una cantidad de
amoníaco líquido igual a la cantidad que ha salido del recipiente A. Luego se retira la fuente de calor del
recipiente y se deja que este se enfríe. Al enfriarse el agua, su aptitud para absorber amoníaco aumenta
y absorberá el vapor del recipiente B a través del tubo D. Como este proceso continua, el amoníaco
líquido del recipiente B se evapora y al hacerlo así, naturalmente, absorbe calor. Primero absorbe su
propio calor, rebajándose por consiguiente su temperatura hasta que esta sea inferior a la temperatura
ambiente; luego absorbe calor del espacio circundante.

Durante el proceso de absorción, el agua del recipiente A, que absorbe el vapor de amoníaco,
experimenta un aumento de temperatura debido a lo que se conoce por calor de absorción. Si no
extraemos este calor la temperatura del agua aumentara hasta que no pueda producirse más absorción
y entonces cesara toda la evaporación del amoníaco por consiguiente debemos enfriar el absolvedor A
durante el proceso de absorción. Esto se puede hacer dirigiendo una corriente de aire hacia el

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recipiente cuando hayamos evaporado todo el amoníaco líquido del recipiente B, el agua del recipiente
A estará cargada con su contenido original de amoníaco. Entonces el sistema está en condiciones de
repetir el proceso.

Un sistema tan sencillo como el descrito no sería aplicable al acondicionamiento de aire ya que se
requeriría algún medio de calentar y enfriar alternativamente el recipiente A. Por otra parte, mientras el
proceso de calentamiento tuviese lugar, no produciríamos refrigeración alguna a no ser que
proveyésemos otro sistema que trabajase alternativamente con el primero.

Existe un sistema llamado del tipo continuo aplicable en la práctica. Este sistema está representado en
la figura. El recipiente G, llamado generador, se utiliza para mantener la solución rica en amoníaco. Se
suministra calor a este recipiente haciendo que el amoníaco se desprenda del agua y pase al
condensador C, donde se licúa y pasa al recipiente de líquido. Saliendo del recipiente de líquido, pasa a
través de la válvula de expansión y entra en el evaporador D, donde es evaporado a baja presión.

El agua que ha cedido este amoníaco es bombeada desde el generador a través del tubo F hasta el
absorbedor A; aquí es enfriada por una corriente de aire o serpentín de agua y, una vez enfriada puede
absorber el vapor del evaporador que está en contacto con ella. Esta solución se enriquece ahora de
amoníaco y es devuelta por la bomba al generador para ser nuevamente calentada.

4.3.2 USOS, VENTAJAS Y DESVENTAJAS

El refrigerador por absorción de amoníaco es especialmente atractivo cuando de dispone de calor a una
temperatura baja 100 a 200 grados celsius, ya que, este sistema requiere una cantidad de trabajo muy
pequeña comparativamente con otros sistemas de refrigeración, además la eficiencia de este sistema
es relativamente alta, del orden del 18%, la que puede ser mejorada agregando ciertos dispositivos
auxiliares como: analizadores o columnas de burbujas, rectificadores o arreglos para el reflujo,
intercambiadores de calor, pre enfriadores de líquido, etc… llegando hasta un 70%.

Las instalaciones refrigerantes en que se utiliza amoníaco han encontrado un opositor poderoso en la
toxicidad que alcanza en altas concentraciones en el aire y por consiguiente, el peligro latente de fugas
que ponen en peligro a operarios y residentes en las cercanías de la instalación.

El sistema de absorción de amoníaco permite obtener temperaturas más bajas que las que se obtienen
con otros sistemas (bajo cero) de absorción como el de bromuro de litio y agua, que ha sido muy
utilizado para aires acondicionados.

Sistemas de refrigeración con energía

Existen 40 tipos de refrigerantes y 200 absorbentes14 los fluidos de trabajo más comunes son
NH3/H2O (AMONIACO AGUA) H2O/LiBr (agua bromuro de litio).

4.4 PROPIEDADES DE LOS PARES DE FLUIDOS USADOS EN ABSORCIÓN

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 Enfriadores con energía solar (energías alternativas)

 Enfriador Solar por absorción

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Este está formado por una máquina de absorción simple con 10 kW de potencia de enfriamiento que
utiliza como absorbente el cloruro de litio y agua requiriéndose de un área de captación energía solar
de 30 m2 con 10 colectores de tubos al vacío.

Esto es posible mediante un intercambio de calor con cuatro focos:

Generador, absolvedor, condensador y evaporador. La máquina de absorción de puede dividir en dos

estados de presión:

El de baja presión donde operan el evaporador y el absolvedor.

El de alta presión donde trabajan el condensador y el generador o de sorbedor.

La generación de frio comienza con el bombeo de líquido desde el absolvedor (baja presión) al
generador (alta presión) en este elemento se le suministra energía térmica a la temperatura marcada
por la máquina, ese incremento de temperatura provoca además de un aumento de la presión, la
ebullición y la evaporación del componente más volátil. Este vapor generado como consecuencia del
incremento de temperatura fluye al condensador, mientras que la solución liquida que queda (no se
produce la evaporación total, sino una evaporación parcial) vuelve a absolvedor en forma de solución
más concentrada. Esta solución más concentrada, que a recibido energía térmica de la fuente de calor
externa sede calor mediante un intercambiador, a la solución diluida que a su vez pasa del absolvedor
al generador. La solución concentrada que sale del absolvedor, la cual a cedido energía en su zona de
alta presiónes una solución concentrada y sub enfriada por lo a su paso por la válvula de regulación
sufrirá una disminución de la presión en consecuencia a una evaporación de agua de la solución. De
esta manera se tiene en el absolvedor una solución muy concentrada de la sustancia absorbente y por
tanto con gran capacidad de absorber vapor de agua procedente del evaporador. El vapor de agua
obtenido en el generador es u condensado en el condensador, con la correspondiente sesión de
energía al condensador disponiendo entonces de un líquido caliente a alta presión, que se evapora al
disminuir la presión a su paso por la válvula de expansión de camino al evaporador de expansión. Esa
evaporación es la que genera el frio que se persigue con el proceso y solo es posible si el absolvedor es
refrigerado a su vez por un sumidero externo como una torre de refrigeración. Ese sumidero de calor
suele ser común para el absolvedor y el condensador. Después de esa absorción concentrada que
procedía del generador recupera los niveles de concentración para reiniciar el siglo en la cual aparecen
todos los componentes de una máquina de simple efecto.

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 Por gas butano

El frigorífico de gas butano funciona por absorción de temperatura de un liquido al evaporarse,

habitualmente amoniaco.

Aplicación sencilla:

El frigorífico de gas butano funciona por un pequeño quemador de gas butano, este quemador evapora
una solución de amoniaco y agua lo cual enfría los alimentos. El amoniaco se vuelve a absorber con
agua en el absolvedor donde el ciclo comienza de nuevo.

Primeramente, tenemos un depósito con una disolución con una solución fuerte de gas amoniaco en
agua.

No debemos confundir esta solución con el amoniaco, habitualmente empleado en limpieza que tiene
una concentración mucho menor.

Un quemador de gas muy parecido a la llama piloto de un calentador de gas genera calor a un
calentador fijado al depósito de amoniaco. Junto a este calentador hay otros del tipo eléctrico
(resistencia) que funcionan a 12 V. 125V. o 220 V. cuando la nevera funciona a red y no a gas.

El calor generado evapora el amoniaco del agua el cual para por un sifón, a partir del cual cualquier
resto de agua o vapor de la misma vuelve al depósito, mientras que el gas de amoniaco sigue su curso.
El amoniaco gaseoso entra en el condensador este es un tubo fino y bien refrigerado por el aire
circundante (aire del ambiente) en esta situación el vapor de amoniaco se condensa (de ahí su nombre)
debido a la presión dentro del condensador y a la reducción de la temperatura, por tanto en este
elemento el amoniaco gaseoso para a estado líquido (amoniaco puro liquido) a continuación el
amoniaco para al evaporador que se encuentra dentro del frigorífico, este elemento es sencillamente un
tubo de gran sección donde el amoniaco puede evaporarse fácilmente.

Para facilitar esta operación el amoniaco se mezcla con un poco de gas hidrogeno lo cual disminuye su
temperatura de evaporación. El amoniaco evaporado junto con el hidrogeno pasan a la absolvedora,
donde el amoniaco es absorbido en agua, la cual cae por gravedad al depósito mencionado al inicio y
todo el proceso vuelve a repetirse.

 Sistema de enfriador termoeléctrico

En el año 1874 un científico llamado Jean Peltier descubrió que el paso de corriente eléctrica a
travez de los metales diferentes en una cierta dirección produce un efecto de enfriamiento. Si se
interviene la dirección de la corriente eléctrica se obtiene un efecto de calentamiento, diferente al
calentamiento de una resistencia eléctrica.

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 Refrigeración termoeléctrica

Es un sistema de conversión eléctrica de una diferencia de potencial eléctrico a una diferencia de

potencial térmico, sin pasar por energía mecánica como ocurre con los sistemas convencionales de
compresión o absorción. Al tratarse de un sistema completamente estático sin partes móviles y
alimentados directamente con corriente continúa.

Es muy útil en todas aquellas aplicaciones en donde la carga a refrigerar este en movimiento, este
no presenta ruido y es muy utilizada en la refrigeración de equipos móviles. Consiste en la creación
de una diferencia térmica a partir de una diferencia de potencial eléctrica, ocurre cuando una
corriente pasa a través de don metales similares que están conectadas entre si en dos uniones la
corriente induce una transferencia de calor desde una unión a otra, una unión se enfría mientras que
la otra se calienta.

 Refrigeración termo mecánico

Están basados en la transferencia de energía mecánica a un fluido de trabajo entre estos se

encuentran los sistemas de compresión de gas, compresión de líquidos (absorción) y compresión de
vapor, siendo estos últimos los más utilizados.

 Por compresión de vapor

El siglo de Carnot es una maquina térmica

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Coeficiente de funcionamiento:=refrigeración útil/trabajo neto

Los procesos que comprende el siglo estándar

 Refrigeración por Absorción agua/bromuro de litio (solar).

Este es un sistema de absorción H2O/LiBr operado con energía solar.

La absorción es una operación unitaria de transferencia de materia en la que un líquido disuelve

determinados componentes de un gas.

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Proceso que ocurre en un ciglo de absorcion se lleva acabo en el absorbedor y en el evaporador;

mientras que la separacion en un generadir y en un condensador.

Esquema de refrigeracion por absorcion

Sistema de absorción Con corrientes externas

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 Refrigeración termo magnético

Las etapas se esquematizan en la figura comenzando en la parte superior izquierda en cuadro color
celeste donde los átomos se encuentran en un posición aleatoria a temperatura ambiente al
introducir un campo electromagnético, los átomos se alinean en dirección a este y el material a este,
y el material se calienta representado en el cuadro rojo colocándose en contacto al medio ambiente
luego se alimenta el campo magnético produciendo el des alineamiento de los átomos disminuyendo
su temperatura colocándose en contacto con el ambiente o medio a refrigerar extrayendo el calor y
de esta manera se sigue repitiendo el ciclo.

5. HIPÓTESIS Y VARIABLES
- Utilizando energía eléctrica se puede hacer la construcción de un equipo.

- Si logramos construir un mini refrigerador portátil entonces podremos conservar la temperatura

adecuada para alargar la vida de los alimentos sin utilizar electricidad.

6. DISEÑO METODOLÓGICO
6.1 SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN SIN ENERGÍA

Obtuvimos un mini refrigerador de forma cúbica con las medidas de 50×50 cm y la dimensión del
contenedor interior de 25×25 cm dejando un espacio de 10 cm entre cada pared, está construida por 10
placas de unicel unidas por un pegameneto especial para este material.

6.2 SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN CON ENERGÍA

Se realizara la construcción de sistema de enfriamiento de

frigorífico por absorción con gas butano o propano.

El frigorífico de gas butano funciona por absorción de temperatura

de un líquido al evaporarse, habitualmente amoniaco.

Aplicación sencilla:

El frigorífico de gas butano funciona por un pequeño quemador de

gas butano, este quemador evapora una solución de amoniaco y
agua lo cual enfría los alimentos. El amoniaco se vuelve a absorber
con agua en el absolvedor donde el ciclo comienza de nuevo.

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Primeramente, tenemos un depósito con una disolución con una solución fuerte de gas amoniaco en
agua.

No debemos confundir esta solución con el amoniaco, habitualmente empleado en limpieza que tiene
una concentración mucho menor.

Un quemador de gas muy parecido a la llama piloto de un calentador de gas genera calor a un
calentador fijado al depósito de amoniaco. Junto a este calentador hay otros del tipo eléctrico
(resistencia) que funcionan a 12 V. 125V. o 220 V. cuando la nevera funciona a red y no a gas.

El calor generado evapora el amoniaco del agua el cual para por un sifón, a partir del cual cualquier
resto de agua o vapor de la misma vuelve al depósito, mientras que el gas de amoniaco sigue su curso.
El amoniaco gaseoso entra en el condensador este es un tubo fino y bien refrigerado por el aire
circundante (aire del ambiente) en esta situación el vapor de amoniaco se condensa (de ahí su nombre)
debido a la presión dentro del condensador y a la reducción de la temperatura, por tanto en este
elemento el amoniaco gaseoso para a estado líquido (amoniaco puro liquido) a continuación el
amoniaco para al evaporador que se encuentra dentro del frigorífico, este elemento es sencillamente un
tubo de gran sección donde el amoniaco puede evaporarse fácilmente.

Para facilitar esta operación el amoniaco se mezcla con un poco de gas hidrogeno lo cual disminuye su
temperatura de evaporación. El amoniaco evaporado junto con el hidrogeno pasan a la absolvedora,
donde el amoniaco es absorbido en agua, la cual cae por gravedad al depósito mencionado al inicio y
todo el proceso vuelve a repetirse.

El hidrogeno es una pequeña cantidad de gas que se inyecta en la fabricación de aparato que circula
libremente en el condensador y el absolvedor.
Tanto el condensador como el absolvedor son elementos que generan calor y por tanto deben estar
bien ventilados ya que no es así se pierde rendimiento de este tipo de sistema de enfriado.
Estos frigoríficos consumen 500gr. De gas butano al día.

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7. PROCESAMIENTO DE ANÁLISIS DE DATOS

8. RESULTADOS ESPERADOS

8.1 SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN SIN ENERGÍA

La capacidad de este contenedor es de 6kg de arena de construcción y 5kg de alimento que se

conserva 2 semanas con temperaturas bajas.

En los sistemas de enfriamiento con energía esta probado que es un sistema confiable y adecuado a las
necesidades de sus aplicaciones y adaptado a los lugares inasibles con satisfacción.

9. IMPACTO

Con este proyecto averiguamos que podemos construir un mini refrigerador, pero no puede ser portátil
debido al peso incrementado con la arena y el alimento.

El alimento puede conservarse dos semanas sin descomponerse dentro del mini refrigerador, por lo que
concluimos que si fue posible la elaboración de este.

En sistemas con energía el impacto es considerable ya que en zonas remotas o aisladas es necesario
utilizar frigoríficos que no sean con energía eléctrica para producir frio.

En lugares sin suministro de erguía eléctrica la opción de otro tipo de energía para el funcionamiento de
este sistema es muy adecuado ya que no contamos con el suministro de energía más que un botellón
de gas butano o propano., y otras energías como las energías alternativas.

10. CRONOGRAMA

En 2006, ya se comprometieron 6.594 MW. En la tabla siguiente se resumen los proyectos que se
encuentran actualmente

(Agosto de 2007):

FUENTE DE LUGAR TECNOLOGÍA CAPACIDAD 2007 2009 2010

ENERGÍA TOTAL
ESPERADA (MW)
Productores 1.135 1.135
externos de
energía
Tamazunchale San Luis Ciclo 1.135 1.135
Potosí combinado
Obras públicas 1.321 418 252 651
financiadas
El Cajón Nayarit Energía 375 375

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hidroeléctrica
Baja California Sur Baja Combustión 43 43
II California S. interna
Baja California Baja Ciclo 252 252
California combinado
CCE Pacífico Guerrero Carbón 651 651
Implementación de 192 192
presupuesto (LFC)
Generación México, D. Turbinas de gas 192 192
distribuida F. y estado
de México

Comisión Federal de Electricidad incluyendo Zona Centro, proporciona servicio de energía eléctrica a
cerca de 38.4 millones de clientes, los cuales han tenido una tasa de crecimiento medio anual de más
de 5.8%, durante los últimos diez años.

Clientes por sector (%)

Sector Porcentaje
Doméstico 88.58
Agrícola 0.33
Industrial 0.77
Comercial 9.80
Servicios 0.51

Evolución anual por sector (%)

Sector 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014*

Doméstico 87.99 88.09 88.15 88.25 88.39 88.43 88.58 88.58
Agrícola 0.44 0.43 0.43 0.42 0.34 0.34 0.34 0.33
Industrial 0.78 0.79 0.81 0.82 0.72 0.75 0.77 0.77
Comercial 10.17 10.06 9.99 9.88 10.01 9.96 9.87 9.80
Servicios 0.62 0.62 0.63 0.63 0.53 0.52 0.51 0.51

11. PRESUPUESTO

12. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

- Michael J. Moran – Howard N. Shapiro; “Fundamentos de Termodinámica técnica segunda
edición”; Editorial Reverté, S.A 2004.

- Yunus A. Cengel – Michael A. Boles; “Termodinámica quinta edición”; Editó Mc Graw Will 2002.

Página 20
 CONSTRUCCIÓN Y EVALUACIÓN DE SISTEMAS DE ENFRIADORES CON
FUENTE DE ENERGÍA DIRECTA E INDIRECTA

- Eloy Velasco Gómez; “La utilización del enfriamiento evaporativo como alternativa energética
eficiente” Climatización y FEDECONSTRUCCION 2007.

- Cid lines innovative hygiene solutions; “takes care for longevity of your evaporative cooling pads”
Uponor 2006.
- William D. Cooper – Albert D. Helfrick; “Instrumentación electrónica moderna y técnicas de
medición”; Editorial Pearson Educación; 1991.

13. ANEXOS

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