ESCUELA DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS, CONTABLES, ECONÓMICAS Y DE

NEGOCIOS

ORGANIZACIÓN Y METODOS

INTEGRANTES

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

NOVIEMBRE, 2018
 INTRODUCCIÓN

El siguiente trabajo es de vital importancia, ya que en el abordaremos sobre la temática

planteada en la guía de actividades y rubrica de evaluación “Medida del trabajo”

Correspondiente a la unidad No. 2 donde incluye temas tales como: Estudio de métodos.

Córdoba, Ingeniería de métodos: movimientos y tiempos (2a. ed.), Organización de la

producción: distribuciones en planta y mejora de los métodos y los tiempos, teoría y práctica (3a.

ed.), Sistema de mejora continua integral SMCI, Ergonomía en el diseño y la producción

industrial, los cuales son fundamentales para el desarrollo del trabajo propuesto.
 OBJETIVOS GENERAL

Desarrollar y perfeccionar las capacidades de razonamiento y sus estrategias de aprendizaje

para abordar con éxito contenidos específicos en los sistemas de la Medida del trabajo a partir

del aprendizaje significativo de los conceptos básicos de la asignatura Organización y métodos y

sus técnicas operativas.

 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Analizar de acuerdo a las temáticas desarrolladas en este significativo trabajo la

importancia de la Medida del trabajo.

 Identificar el funcionamiento característico Medida del trabajo de acuerdo a la solución

de los problemas básicos a aplicar.

 Asumir responsablemente el trabajo en equipo y cumplir con buena disposición las

actividades planificadas en el presente trabajo.

 1. Técnica 5Ws+H, incluyendo los cuadros con las dos causas

Estudiante: Juan Carlos Tejeda Díaz

Cuadro Técnica 5 Ws+H para analizar la causa # 1

Causa #1 El almacenista está gastando mucho tiempo en la firma de

documentos lo cual genera un retraso innecesario.
Tarea relacionada con la Recepción de la leche en canecas especiales.
causa #1
What Why Where Who When? How
Qué Por qué ocurre? Dónde Quién participa? Cuándo Cómo
sucede? ocurre? ocurre? ocurre?
Se está Porque el En el área de El almacenista Al inicio de la Al realizar la
generando almacenista está recepción de labor del operación de
un retraso gastando mucho la leche. almacenista, la recepción
innecesario tiempo en la cuando se de la leche
en la firma de recibe el en las
operación documentos. producto que canecas, se
de se pesan en la recibe, se
recepción entrada y verifica y se
del luego se registra la
producto empieza el cantidad de
proceso de leche que
evaluar. entra, por tal
motivo de
acuerdo a la
cantidad de
leche que
ingrese, así
es la demora
para el
registro de
esta.
El
documento
es una ficha
de recepción
de leche
cruda donde
el
almacenista
debe
ingresar
unos datos
 de una
manera
minuciosa es
allí donde se
gasta mucho
tiempo.

Estudiante: Juan Carlos Tejeda Díaz

Cuadro Técnica 5 Ws+H para analizar la causa # 2

Causa #2 El laboratorista hace un proceso de conteo innecesario

Tarea relacionada con la Ingreso y conteo de las canecas de leche en el laboratorio.
causa #2
What Why Where Who When? How
Qué Por qué ocurre? Dónde Quién participa? Cuándo Cómo
sucede? ocurre? ocurre? ocurre?
El Por una mala En el El laboratorista Cuando se Verificación
laboratorist planeación en el laboratorio dispone hacer del conteo
a hace un proceso de el conteo de las
proceso de inventarios. canecas
conteo
innecesario
Estudiante: Yulieth Alejandra Rendón Vargas

Cuadro Técnica 5 Ws+H para analizar la causa # 1

Causa #1 El almacenista está gastando mucho tiempo en la firma de

documentos lo cual genera un retraso innecesario

Tarea relacionada con la causa #1 Recepción de la leche en canecas especiales

What Why Where Who When? How

Qué sucede? Por qué ocurre? Dónde Quién participa? Cuándo Cómo
ocurre? ocurre? ocurre?

Por motivos Ocurre por una En las fincas El almacenaste En las Esta situación
contractuales, directriz donde se mañanas, acontece al
se gasta administrativa, la recogen las cuando apenas momento de
demasiado cual estableció canecas de se inicia el que el
tiempo en ese protocolo leche proceso de camión
papeles, los para poder hacer traslado de la recolector
cuales se efectiva la leche a la llega a la
podrían recepción de la fabrica finca, pues el
diligenciar en leche, por parte almacenista
otro momento o del almacenista debe
por otros encargarse de
medios las
diligencias
formales,
como es el
papeleo,
viéndose en
la obligación
de esperar a
que todo sea
revisado y
finalmente
autorizado.
Cuadro Técnica 5 Ws+H para analizar la causa # 2

Causa #2 El laboratorista hace un proceso de conteo innecesario

Tarea relacionada con la causa #2 Ingreso y conteo de las canecas de leche en el laboratorio

What Why Where Who When? How

Qué sucede? Por qué ocurre? Dónde ocurre? Quién participa? Cuándo Cómo
ocurre? ocurre?

El laboratorista Se da por una En la antesala Laboratorista Esto ocurre Esto se da al

está haciendo directriz del jefe del laboratorio después de que momento que
un corte que no de área, el cual la leche es le dan la
es necesario, exige este conteo ingresada a la orden al
pues, cuando antes de iniciar el planta de laboratorista
pasan a su área, análisis de procesamiento, para que
que es la de muestras, siendo después de su inicie la
análisis estás ya esto un proceso conteo y su inspección y
vienen innecesario inspección análisis del
contabilizadas y producto,
registradas en el pues en vez
sistema de iniciar con
el proceso, a
este le toca
hacer un
nuevo conteo
de unidades.

Estudiante: Yessica Paola Beltran Sierra

Cuadro Técnica 5 Ws+H para analizar la causa # 1

Causa #1 El almacenista está gastando mucho tiempo en la firma de documentos lo

cual genera un retraso innecesario
Tarea relacionada con la (En este espacio registra la misma tarea que registro en la Matriz
causa #1 resumen de causas del proceso seleccionado)
 What Why Where Who When? How
Qué Por qué Dónde ocurre? Quién participa? Cuándo ocurre? Cómo ocurre?
sucede? ocurre?
Como el Porque el Desde que El almacenista y el Desde la Cuando se
proceso de procedimien inicia la carga auditor de calidad recolección realiza la
medición e to en cada del producto hasta el recolección
calidad, una de sus en las fincas almacenamiento del productos
requiere fases recolectoras y en cada una
unos aunque se de sus fases.
tiempos encuentra
establecido, estandarizad
se encontró o, no se
que en la encuentra
medición de correctamen
calidad el te
almacenista sistematizad
implementa o, que
tiempo permita
innecesario desde el
en la firma sistema
de generar los
documentos visto bueno
de calidad y
que al final
y durante
del proceso
la auditoría
encargada
vaya
verificando
los pasos
realizados
con sus
resultados
que le les
permita
emitir una
concepto
definitivo
que no
implique
mucho
tiempo.
Cuadro Técnica 5 Ws+H para analizar la causa # 2

Causa #2 (El laboratorista hace un proceso de conteo innecesario)

Tarea relacionada con la causa (En este espacio registra la misma tarea que registro en la Matriz
#2 resumen de causas del proceso seleccionado)
What Why Where Who When? How
Qué sucede? Por qué ocurre? Dónde ocurre? Quién participa? Cuándo ocurre? Cómo ocurre?
Al ingresas Porque el proceso En el El laboratorista Durante la fase El
el producto no está laboratorio de análisis y laboratorista
para la fase sistematizado y no tratamiento recibe el
de análisis y le permite ver al producto y
tratamiento, laboratorista en debe realizar
el tiempo real lo que nuevamente
laboratorista está recibiendo proceso de
realiza para análisis sin conteo del
nuevamente que esta realice mismo
un proceso nuevamente un
de conteo proceso de conteo
que fue
realizado
anteriorment
e

Estudiante: Jonantan Manuel Ortiz Mulett

Cuadro Técnica 5 Ws+H para analizar la causa # 1

Causa #1 La reunión de los días lunes, miércoles y viernes entre Gerente y

Preventista gasta mucho tiempo (1 hora), e implica la intervención de
dos funcionarios, lo que genera ineficiencia en el procedimiento
Tarea relacionada con la causa Tarea 1 : El Preventista, al inicio de cada día, de acuerdo con la
#1 programación de la recolección, se presenta primera hora en la
empresa Distrisol S.A.S, para asistir a la reunión de ventas que dirige
el gerente de la distribuidora (1hora)
What Why Where Who When? How
Qué sucede? Por qué ocurre? Dónde Quién participa? Cuándo ocurre? Cómo ocurre?
ocurre?
 El Porque las En la empresa elpreventista#2 y Los días de Antes de
Preventista reuniones se Distrisol el Gerente recolección de iniciar la
al igual que extienden por una S.A.S pedidos, lunes, jornada
el Gerente hora. miércoles y laboral de
pierde viernes recolección
mucho de pedidos, el
tiempo en preventista se
reuniones presenta en la
formales. reunión de
ventas

Cuadro Técnica 5 Ws+H para analizar la causa # 2

Causa #2 El operario se distrae en sus procesos de realización de sus labores en

el área industrial por estar hablando por el teléfono celular de manera
constante el cual genera un retraso innecesario
Tarea relacionada con la causa Manejo de máquinas industriales para productos enlatados.
#2
What Why Where Who When? How
Qué sucede? Por qué ocurre? Dónde ocurre? Quién participa? Cuándo ocurre? Cómo ocurre?
Se está Porque el operario En la empresa El operario De manera Al realizar la
generando está empleando el Atunes de constante, en operación del
un retraso tiempo de trabajo Colombia S.A. medio de sus manejo de las
innecesario en utilizar el labores. máquinas
en la teléfono celular para los
operación de procedimient
recepción os de
del producto enlatadoos y
sellados del
producto.
 2. Cuadro Propuesta de Acciones de Mejora realizado por cada estudiante.

Estudiante: Juan Carlos Tejeda Díaz

Cuadro Propuesta de Acciones de Mejora

Tarea Causa Propuesta de Acción de

mejora para cada causa
Recepción de la leche el almacenista está gastando mucho Que el proceso sea
en canecas especiales tiempo en la firma de documentos lo automatizado de tal manera
cual genera un retraso innecesario que cuando llegue a la
recepción se tenga un equipo
que solamente sea digitar y
así se ahorraría tiempo.
También se podría generar un
cronograma donde haya un
espacio prudente para
registrar cada recepción, sin
que afecte los tiempos del
proceso.

Ingreso y conteo de el laboratorista hace un proceso de Eliminar el formato de conteo

las canecas de leche
en el laboratorio.
Fuente: Garnica S, Luz Stella (2018, junio)
conteo innecesario
donde se registran las canecas
cuando ingresan al
laboratorio, porque cuando la
leche ingresa al laboratorio y
se está envasando en las
canecas es allí donde se debe
hacer el conteo, porqué volver
hacer el conteo es pérdida de
tiempo y se necesita es
ahorrar tiempo, cuándo ya las
canecas salgan del
laboratorio, en ese momento
se puede verificar que la
cantidad de canecas que salen
son las mismas que ingresan.
Estudiante: Yulieth Alejandra. Rendon Vargas

Cuadro Propuesta de Acciones de Mejora

Tarea Causa Propuesta de Acción de mejora
para cada causa

Recepción de la leche El almacenista está gastando mucho El diligenciamiento y firma de

en canecas especiales tiempo en la firma de documentos lo cual
genera un retraso innecesario
los documentos para la recepción
de la leche se puede hacer vía
correo electrónico, así se
optimizan los tiempos y se hace
uso de la tecnología, además para
el conteo se pueden asignar
códigos de barras que clasifiquen
los lotes, de esta manera se puede
sistematizar e innovar el proceso.

Ingreso y conteo de las el laboratorista hace un proceso de conteo Este proceso es completa y
canecas de leche en el innecesario absolutamente innecesario, por
laboratorio eso lo mejor es eliminarlo, pues
no es pertinente hacer un
reconteo cuando la leche ha
ingresado a la planta y ha pasado
por un proceso anterior, así que
se supone que vienen las
unidades completas

Fuente: Garnica S, Luz Stella (2018, junio)

Estudiante: Yessica Paola Beltran Sierra

Cuadro Propuesta de Acciones de Mejora

Tarea Causa
Recepción de la leche El almacenista está gastando mucho
en canecas especiales tiempo en la firma de documentos lo
cual genera un retraso innecesario
Propuesta de Acción de mejora para
cada causa
Este proceso se debe realizar con un día de
anticipación, donde el inventario de lo que
va a recolectar y transportan sólo debe ser
 verificado el mismo día en que se ejecuta
el proceso.
Ingreso y conteo de El laboratorista hace un proceso de Sistematización de la trazabilidad del
las canecas de leche conteo innecesario producto.
en el laboratorio
Fuente: Garnica S, Luz Stella (2018, junio)

Estudiante: Jonantan Manuel Ortiz Mulett

Cuadro Propuesta de Acciones de Mejora

Tarea Causa Propuesta de Acción de mejora

para cada causa
Tarea 1 : El Reducir los el tiempo en los días
Preventista, al inicio acordados en la reunión de ventas,
La reunión de los días lunes,
de cada día, de para que no se vea afectada las
miércoles y viernes entre Gerente y
acuerdo con la operaciones del área.
Preventista gasta mucho tiempo (1
programación de la
hora), e implica la intervención de Planificar acciones de mejoras, para
recolección, se
dos funcionarios, lo que genera realizar las operaciones de
presenta primera hora
ineficiencia en el procedimiento distribución y objetivo de la empresa
en la empresa Distrisol
en los menores tiempos posibles.
S.A.S, para asistir a la
reunión de ventas que
dirige el gerente de la
distribuidora (1hora)

Manejo de máquinas El operario está empleando Que los procedimientos de operación

industriales para cuantioso tiempo hablando por su de las maquinas sea de manera
productos enlatados. teléfono celular, lo cual este genera continua, donde se emplee la
un retraso innecesario optimización del trabajo realizado en
los tiempos oportunos para no
generar falencias.
Además de acuerdo al área
encargando hacer un llamado de
atención para que el teléfono celular
sea utilizado en horas especificas o
cuando el momento lo amerite ya sea
de urgencia u otra razón
Fuente: Garnica S, Luz Stella (2018, junio)
 3. Cuadro Selección de Acciones de Mejora realizado por cada estudiante.

Nombre del Causa # 1 Argumenta porque selecciona la

estudiante acción de mejora
Aclaración:
Estudiante 1 Juan Que el proceso sea automatizado (E1)
carlos Tejeda de tal manera que cuando llegue (E2)
DIAZ a la recepción se tenga un (E3)
equipo que solamente sea digitar (E4)
y así se ahorraría tiempo. (E5)
También se podría generar un
cronograma donde haya un
espacio prudente para registrar
cada recepción, sin que afecte
los tiempos del proceso.
Estudiante 2 El diligenciamiento y firma de (E1)
Yulieth A. Rendón los documentos para la (E2) Considero que eso es lo que
Vargas(E2) recepción de la leche se puede se debe hacer, hay que
hacer vía correo electrónico, así sistematizar con la ayuda de
se optimizan los tiempos y se la tecnología para poder
hace uso de la tecnología, ahorrar tiempo y optimizar el
además para el conteo se pueden proceso
asignar códigos de barras que (E3)
clasifiquen los lotes, de está (E4)
manera se puede sistematizar e (E5)
innovar el proceso.
Yessica Paola Este proceso se debe realizar (E1) Esta opción siempre es
Beltran Sierra (E3) con un día de anticipación, viable porque simplifica los
donde el inventario de lo que va procesos y permite la
a recolectar y transportan sólo confiabilidad y seguridad de
debe ser verificado el mismo día la información.
en que se ejecuta el proceso. (E2)
(E3)
(E4)
(E5)
Jonantan Manuel Reducir los el tiempo en los días (E1)
Ortiz Mulett acordados en la reunión de (E2)
ventas, para que no se vea (E3)
afectada las operaciones del (E4)
área. (E5)

Planificar acciones de mejoras,

 para realizar las operaciones de
distribución y objetivo de la
empresa en los menores tiempos
posibles

4. DAP Situación propuesta (se anuncia que se incluye los archivos Excel DAP Situación

Propuesta presentado por cada estudiante)

 JUAN CARLOS TEJEDA (faltante por anexar su aporte)….

 Yulieth Alejandra Rendon Vargas

DIAGRAMA ANALÍTICO DE
PROCESO - DAP
Cursograma Analítico: Calidad de la leche Operario/Material/Equipo
Diagrama Núm: 1 Hoja
RESUMEN
Núm. 1 de 1
ACTIVIDAD ACTUAL PROPUESTA ECONOMIA
Objeto: Canecas de Leche
Operación 3
Transporte 4
Actividad: Calidad de la leche
Espera 5
Método: Actual Inspección 8
Lugar: Cartagena de Indias Almacenamiento 1
Construido Por: Luz Stella
Distancia (m) 41069
Garnica Sandoval
Realizado Por: Yulieth
Tiempo (Min-Hom) 490
A. Rendón Vargas
Grupo: 102030_100 Costo Mano de Obra
Costo Material
Fecha: 11/10/2018 Costo Total
DIST. TIEMPO
DESCRIPCIÓN CANT. OBSERVACIONES
(m) (min.) SIMBOLO
RECOLECCIÓN
Desplazamiento desde la
fabrica hacia una las
Vía de acceso a la finca no
fincas para la Recolección 0 20.000 20
pavimentada.
de la leche en canecas
especiales
Chequeo de los códigos de
Recepción de la leche en
0 200 5 barras y envío de mail a la
canecas especiales
fabrica
Contabilización de las Inspección del auditor
canecas y medición de los 100 100 30 termina la contabilización y
litros de leche la medición
Cargue del camión con las Espera mientras cargan el
100 10 15
canecas de leche camión con la leche
Retorno a la fabrica con Vía de salida de la finca no
100 20.000 20
las canecas de leche pavimentada
RECEPCIÓN
Descargue de las canecas Espera mientras descargan el
100 300 15
de leche en la empresa camión con la leche
Firma de documentos
Recepción formal por
- 2 5 contractuales para la
parte del laboratorio
recepción de la leche
Desplazamiento de las
Transporte en montacargas
canecas de leche al 100 50 10
de las canecas de leche
laboratorio
ANÁLISIS Y TRATAMIENTO
Inspección y toma de
Análisis de laboratorio
100 2 60 muestra a cada una de las
sensorial y organoléptico
canecas de leche
Inspección del contenido
Análisis de composición 100 0 60 como grasas, proteínas y
sólidos
Inspección de limpieza,
Análisis higiénico 100 0 30
pureza y frescura
Inspección del
Análisis de adulteramiento 100 0 15 comportamiento de la leche
ante otras sustancias
Inspección, medición e
Análisis bacteriano 100 0 15 identificación de bacterias u
otras sustancias
Desplazamiento de las
Transporte en montacargas
canecas que superaron los 75 20 10
de las canecas de leche
análisis al área de filtrado
Filtrado de la leche en Vertimiento de toda la leche
75 5 30
manto o en colador para ser filtrada
Precalentado de toda la Espera mientras se
1 2 20
leche a 38ºc precalienta la leche
Espera mientras se descrema
Descremado de la leche 1 0 30
la leche
Cumplir las condiciones de
Proceso de pasteurización pasteurización con
1 3 60
por ciclos térmicos operaciones y manejo
térmico
Inspección final de la
Prueba final de calidad 1 0 10
calidad de la leche
ALMACENAMIENTO
Desplazamiento de la Transporte en montacargas
1 20 10
leche al cuarto frío del contenedor de la leche
Almacenamiento de la Ingreso al cuarto frío a la
1 5 5
leche en el cuarto frío espera de un nuevo proceso
Total 1156 40.719 475

 YESSICA PAOLA BELTRAN (faltante por anexar su aporte)….

 JONANTAN MANUEL ORTIZ MULETT
DIAGRAMA ANALÍTICO
DE PROCESO - DAP
Cursograma Analítico: Operario/Material/Equipo
Diagrama Núm: 1
RESUMEN
Hoja Núm. 1 de 1
ACTUA PROPUES ECONOM
Objeto: Productos enlatados y ACTIVIDAD
L TA IA
sellados - atun
Operación 5
Actividad: Proceso de Transporte 5
operación y calidad del
producto. Espera 3
Método: Actual Inspección 10
Lugar: Barranquilla Almacenamiento 3
Construido Por: Luz Stella 4201
Distancia (m)
Garnica Sandoval 0
Realizado Por: ( JONANTAN Tiempo (Min-
390
MANUEL ORTIZ MULETT) Hom)
Grupo: 102030_100 Costo Mano de
Obra
Costo Material
Fecha: 25-11-2018 Costo Total
DIS TIEMP SIMBOLO
CAN
DESCRIPCIÓN T. O OBSERVACIONES
T.
(m) (min.)
RECAUDACION
Desplazamiento desde
la planta de produccion
Tiempo de marea alta
de la empresa hacia el 40.0
0 15 que dificulta las
mar caribe para 00
operaciones de pesca
realizar la Pesca del
atun.
Al no cumplir con los
Almacenamiento del
requerimientos de
pescado atun en
0 100 9 seguridad el pescado
neveras requeridas en
atun puede dañarse en
optima condicion.
el menor tiempo
Vericacion y Evitar la pesca en áreas
descripcion en contaminadas y áreas
300 300 20
totalidad del pescado donde prevalecen
atun biotoxinas
ida a la planta de
produccion con el
300 20 20 Baja temperatura
pescado atun
recolectado
RECEPCION
Recibimiento del Tiempos de
300 300 10
pescado atun manipulación cortos
traslado y verificacion
de acuerdo a los
Evitar manipulación
estandares de calidad 100 40 20
inadecuada
del pescado atun para
revision.
FLUJO DE
PROCESO
Asegurar una fuente
confiable (plan HACCP
PESCADO VIVO 100 10 2 a bordo o lista de
proveedores confiables)
Evaluación sensorial
Asegurar bajas
CAPTURA 100 5 1
temperaturas
Ajuste apropiado de la
MANIPULACION DE
100 5 0 maquinaria Formación
LA CAPTURA
del personal
Asegurar una adecuada
intensidad de luz en la
ENFRIAMIENTO 100 5 0 mesa de inspección
Cambio frecuente del
personal
Asegurar
DESEMBARCO 100 5 0 precisión/exactitud de
los equipos de pesaje
Asegurar que el
RECEPCION DE LA
material de empaque y
MATERIA PRIMA A 100 5 0
el método son
LA PLANTA
adecuados (p.ej. vacío)
Tiempos cortos de
proceso
ENFRIAMIENTO 100 9 10 Higiene y saneamiento
de la planta
Calidad del agua
Asegurar la
PROCESAMIENTO: 100 20 20 temperatura (baja)
correcta
Descongelado 80 5 20
Lavado 80 5 15
Fileteado Desollado,
75 5 15
molienda
Trasluz 75 5 30
Pesaje 100 10 30 Tiempos de
Empaque 70 1 60 manipulación cortos
Todas las fases de
100 1 10
elaboración
ALMACENAMIENT
O
100 1 20
ENFRIADO/CONGEL
ADO
PARAMETRO
Humedad 80 1 20
Evitar manipulación
Proteína 80 1 20
inadecuada
Grasa 80 1 20
40.8
Total 2720 387
60
5. Conclusiones

Del anterior trabajo se pudo concluir que la temática tratada de acuerdo a todos los temas

vistos fueron de gran relevancia, ya que contribuyeron de manera significativa a nuestra

formación en este ámbito. De esta forma, se puede determinar que el haber realizado este

trabajo, fue de gran excelencia ya que aporto a nuestro conocimiento fortaleciendo así

nuestro conocimiento en el área de Organización y métodos.

Referencias Bibliograficas

Trabajo y simplificación

Chacón, M., & Cordero, C. (2009). Estudio de métodos. Córdoba, AR: El Cid Editor | apuntes.

Retrieved from http://www.ebrary.com Ingeniería de métodos. Pp 5 – 6 Recuperado de:

http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2460/lib/unadsp/reader.action?ppg=5&docID=3183041&tm=

1512060099701

Palacios, L. (2016). Ingeniería de métodos: movimientos y tiempos (2a. ed.). Bogotá, CO: Ecoe

Ediciones. Retrieved fromhttp://www.ebrary.com Simplificación del trabajo. Pp. 66 – 78

Recuperado de:

http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2460/lib/unadsp/reader.action?ppg=70&docID=4870547&tm

=1512060568802

Estudio de tiempos

Palacios, L. (2016). Ingeniería de métodos: movimientos y tiempos (2a. ed.) Bogotá, CO: Ecoe

Ediciones. Retrieved from http://www.ebrary.com Estudio de tiempos. Pp. 243 - 258

Recuperado de:

http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2460/lib/unadsp/reader.action?ppg=239&docID=4870547&t

m=1512063490011
Velasco, S. J. (2014). Organización de la producción: distribuciones en planta y mejora de los

métodos y los tiempos, teoría y práctica (3a. ed.). Madrid, ES: Larousse - Ediciones Pirámide.

Retrieved Fromm http://www.ebrary.com Sistema de determinación de tiempos pp, 453 - 456.

Recuperado de:

http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2460/lib/unadsp/reader.action?ppg=453&docID=3429527&t

m=1512064128323

Administración de la ingeniería de métodos

Palacios, L. (2016). Ingeniería de métodos: movimientos y tiempos (2a. ed.) Bogotá, CO: Ecoe

Ediciones. Retrieved fromhttp://www.ebrary.com Administración en la ingeniería de

métodos. Pp. 277 - 282 Recuperado de:

http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2460/lib/unadsp/reader.action?ppg=286&docID=4870547&t

m=1529632748349

Lefcovich, M. L. (2009). Sistema de mejora continua integral SMCI. Córdoba, AR: El Cid Editor

| apuntes. Retrieved from http://www.ebrary.com. Las seis preguntas fundamentales. Pp. 20 -

21 Recuperado de:

http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2460/lib/unadsp/reader.action?ppg=21&docID=3182211&tm

=1512064536941

OVI Estudio de tiempos

El OVI Estudio de tiempos presenta la conceptualización del recurso tiempo y las razones que

hacen necesaria aplicar el estudio de tiempos en las tareas que integran los procesos y los

diversos métodos de medición del tiempo.

Garnica Sandoval, L. (12,06,2018). OVI Estudio de tiempos. [Archivo de video]. Recuperado de

http://hdl.handle.net/10596/18442

Recursos educativos adicionales

Los recursos educativos adicionales son complementarios a las temáticas que comprenden la

Unidad 2 Medida del trabajo.

Rivas, R. R. (2009). Ergonomía en el diseño y la producción industrial. Retrieved

from https://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2538 Aspectos de una configuración compleja en la

producción industrial. Redes de Petri. P 478 – 493 Recuperado de

https://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2538/lib/unadsp/reader.action?ppg=481&docID=3195332&

tm=1529624753336

Rathore, A., Mohanty, R. P., Lyons, A. C., & Barlow, N. (2005). Performance management

through strategic total productivity optimisation. International Journal Of Advanced

Manufacturing Technology, 25(9/10), 1020-1028. doi:10.1007/s00170-003-1936-z Recuperado

de

http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2051/login.aspx?direct=true&db=a9h&AN=16865333&lang

=es&site=eds-live