UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS ESPE

Departamento de Ciencias de la Energía y Mecánica

Laboratorio de Soldadura 1
Carrera de Ingeniería Mecánica [ ] Fecha de entrega: 05/02/2019
Carrera de Ingeniería Mecatrónica [ X ]

INTEGRANTES: NRC de teoría y laboratorio: 2375

JIMÉNEZ CINTHYA NRC de laboratorio:2477
ÑATO DARLING
MARTINEZ GABRIELA

Fecha de recepción: 05/02/2019 Evaluación:

Hora de recepción: ____:____

1. Temas tratados

Ensayo de doblado en placas soldadas con proceso GMAW

Observar la calibración de parámetros y ejecución del proceso GMAW con la experiencia de un
soldador calificado.

2. Objetivo(s)

 Analizar los defectos de la placa una vez realizado el ensayo de doblado de cara y de raíz de
acuerdo a la norma AWS.
 Elaborar un WPS, WPQ y PQR del proceso GMAW de acuerdo a la práctica realizada.
 Observar la calibración, ejecución de la soldadura de una junta a tope en V con proceso GMAW
por un soldador calificado.
3. Procedimiento de la práctica.

a) Inicialmente, se cortaron dos placas de acero ASTM A36 al igual que la placa de respaldo a las
medidas que se solicita en la norma AWS. Una vez cortadas se deben pulir para quitar rebaba
que haya quedado por el corte y óxidos o impurezas que vayan afectar la soldadura.
b) Una vez listas las placas se coloca la placa de respaldo y con el equipo de soldadura se realizan
tres puntos de cada lado entre las placas biseladas y la de respaldo para asegurar la distancia
de raíz de 6mm.

c) Ya lista la zona para soldar, se procede a calibrar el equipo de soldadura de proceso GMAW
con la experiencia del soldador.

d) Con los parámetros listos, se empieza a realizar la soldadura con un pase de raíz con método
de arrastre y en media luna.
 e) Una vez realizadas las 3 pasadas de relleno se procede a retirar la placa de respaldo.

f) Finalmente, se retira la rebaba dejada al extraer la placa de respaldo y se pule ambas caras
hasta obtener una placa lisa.

4. Calibración del equipo

Parámetro Descripción

Electrodo ER-70S6

Polarización Directa
 Presiones de los gases (CO2) 12 a 15 lt/min

Velocidad de avance del alambre 337 mm/min

Tensión (Primer pase) 27 voltios

Tensión (Segundo, tercer y cuarto pase) 25 voltios

Corriente (Primer pase) 350 amperios

Corriente (Segundo, tercer y cuarto pase) 296 amperios

Análisis de resultados:
No. Descripción Gráfico
1 En el primer pase se puede
observar una penetración completa
y defectos al inicio de la soldadura.

2 En el segundo paso que es el de

relleno se puede observar
salpicaduras y cráteres al principio y
al final del cordón de soldadura

3 En el tercer pase se puede observar

cierta cantidad de salpicadura
alrededor del cordón de soldadura,
esto debido al alto amperaje y tipo
de gas que se está empleando. Se
nota claramente la homogeneidad
en el cordón de soldadura. La
limpieza entre pases en este punto
es muy importante para que exista
una buena fusión entre el material
base y el material de aporte.
 4 El cuarto pase se realiza al igual que
los anteriores con un cordón tejido
tipo luniforme o en “C”. Este ultimo
pase muestra cierta porosidad en la
superficie de la soldadura. Sin
embargo, estas discontinuidades
son mínimas por lo que se aprueba
visualmente a la soldadura

5 DOBLADO DE RAIZ

En la zona a fibra a tracción se

observa una grieta de 1,5 mm,
indicando de esta manera la falla de
la soldadura.

6 DOBLADO DE CARA
El doblado de cara no presenta
discontinuidades, por lo que se
puede decir con seguridad que la
soldadura no falla.

Conclusiones:
 Las placas presentan porosidades diminutas las cuales están dentro de la norma es decir están
dentro del rango establecido por el AWS D1.1 y solo llegan a ser discontinuidades mas no defectos
que puedan afectar a la pieza
 El soldador se encuentra totalmente calificado para realizar los procesos GMAW ya que la placa no
fallo en los ensayos de doblado de raíz y de cara.
Recomendaciones:
 Conocer las especificaciones que se da en el AWS D1.1 para poder determinar con seguridad si el
trabajo de un soldador puede ser aprobado.
 Para una mejor apreciación de discontinuidades se sugiere aplicar ensayos no destructivos como
radiografías o tintas penetrantes.
 Realizar esta práctica con tiempo más que todo debido a comprar las placas, encontrar el soldador
calificado, cortar las placas soldadas y realizar la respectiva soldadura.

NOSOTROS Jiménez Cinthya , Martínez Gabriela, Ñato Darling, DECLARAMOS BAJO JURAMENTO QUE
EL TRABAJO AQUÍ DESCRITO ES DE NUESTRA AUTORÍA.

FIRMAS

_________________________
Nombre:
CI: Jiménez Cinthya

_________________________
Nombre: , Martínez Gabriela
CI:

_________________________
Nombre: Ñato Darling
CI:

ANEXOS
 ESPECIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA
(WPS)
MASTER WELDING GROUP

N° de WPS: 01WPS Fecha: 05 Enero 2019 Revisión: -

Proceso de Soldadura: GMAW Tipo: Manual Revisión: -

1. JUNTAS

Diseño de la junta: A tope bisel en V

Respaldo: SI
Tipo de material de respaldo: Acero ASTM A36
Ángulo de ranura: 45°
Abertura de la Raíz: 6 mm
Método: Corte por plasma y esmerilado.

2. MATERIAL BASE

Especificación tipo y grado: ASTM A36

3. MATERIAL DE APORTE

Especificación: ER-70S3
Clase de fundente: N/A
Nombre del fabricante del fundente: N/A

4. POSICION:

Posicion del bisel: 1G

Progresión de soldadura: Ascendente
Posiciones de filete: N/A

5. PRECALENTAMIENTO

Temp. Min de precalentamiento: N/A

Mantenimiento de la temp. De precalentamiento: N/A
6. TRATAMIENTO TÉRMICO POST SOLDADURA

Rango de temperatura: N/A

Rango de tiempo: N/A
Otros: N/A

7. GAS

Gas de protección: CO2

Porcentaje de composición: 99.9%
Gas de respaldo: CO2
Porcentaje de composición de arrastre: 99.9%

8. CARACTERÍSTICAS:

Tipo de corriente: DC
Polaridad: CDEP
Rango de amperaje: Ver en tabla
Velocidad de alimentación del alambre: 337 mm/min

9. TÉCNICA

Pasadas rectas u oscilantes: Oscilantes

Limpieza inicial y entre pasos: Cepillo y amoladora con disco de alambre
Método de saneado de raíz: N/A
Distancia entre boquilla y pieza: ¼’’
Pasadas simples o múltiples: Múltiples
Martilleo: N/A
Otros: N/A
Realizó: Revisó:

Grupo de trabajo(Jiménez C, Martínez G, Ñato D.) Ing. Lenin Abatta

WPQ REGISTRO DE CALIFICACIÓN DE SOLDADORES Y OPERADORES

Nombre de la Empresa: SANTA BARBARA EP
Nombre del soldador: JORGE SUNTAXI Identificación:
Proceso de soldadura: GMAW Tipo: MANUAL
 WPS No.: 1 PQR No.: 1
Material base: ATM A36 Espesor: 3/8 ''
RANGO
VARAIBLES VALORES EMPLEADOS CALIFICADO
Respaldo SI SI
AWS grupo # 1 a AWS
grupo # 1
Especificación Acero: ASTM
A36 ASTM A36 ASTM A36
Placa: X Tubo: 3/8 '' 3/8''
Metal de aporte: AWS ER-70S6 ER-70S6
Posición de soldadura: 1G 1G, 2G, 3G
Gas de protección para
GMAW: CO2
Tipo de corriente y
polaridad: DCEP DCEP
RESULTADOS DEL ENSAYO DE DOBLADO
TIPO RESULTADO
Doblado de cara APROBADO
Doblado de raíz APROBADO

Resultado: APROBADO
Inspección visual: APOROBADO

Certificamos que el contenido de este informe es correcto y que las pruebas de soldadura han sido
preparadas, soldadas y ensayadas de acuerdo con los requerimientos del Código AWS D1.1 para aceros
estructurales, sección 4.

Fecha: 05 de febrero de
2019 Evaluó:

GRUPO DE TRABAJO
(Jiménez C, Martínez G, Ñato D.)

PQR CERTIFICADO DE CALIFICACION DEL PROCEDIMIENTO

Nombre de la Empresa: Santa Bárbara Identificación No: 01-GMAW
Proceso(s) de soldadura: GMAW Soporte del PQR No: 01-1-GMAW
TIPO: MANUAL SEMIAUTOMATICO AUTOMATICO Revisión: 01 Fecha: 05-Feb-19 Por: Jiménez C, Martínez G, Ñato D.
X
Soldador: Jorge Suntaxi(J S) Autorizado por: Jiménez C, Martínez G, Ñato D
PQR RESULTADO DE LOS ENSAYOS
ENSAYO DE TENSION
AREA
PROBETA ANCHO ESPESOR CARGA CARGA ESFUERZO EN LA
LOCALIZACION DE
SECCION FLUENCIA FLUENCIA FLUENCIA DEL
No (𝑚𝑚2 )
LA ROTURA
(mm) (mm) (Kg) (Kg) METAL BASE
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- - - - - - - -

ENSAYO DE DOBLADO GUIADO

TIPO RESULTADO TIPO RESULTADO

TRANSVERSAL CARA APROBADO TRANSVERSAL RAIZ APROBADO

ENSAYO DE TENACIDAD
PROBETA UBICACION TIPO DE TEMPERATURA VALOR DE EXPANSION ENSAYO DE
DE ENSAYO LATERAL
No ENTALLA ENTALLA IMPACTO CAIDA DE PESO
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INSPECCION VISUAL ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

APARIENCIA ACEPTABLE APARIENCIA -
SOCAVAMIENTO NINGUNO RESULTADO: - Fecha de ensayo:-
POROSIDAD GRANDE NINGUNA INSPECCIONADO POR -

CONVEXIDAD NINGUNA CONVEXIDAD

FECHA DE ENSAYO 28/01/2019 RESULTADO: - Fecha de ensayo:-
INSPECCIONADO POR: J., M., Ñ. INSPECCIONADO POR
-
NOMBRE DEL SOLDADOR: Jorge Suntaxi(J S) Identidad No: 01-GMAW

ENSAYOS CONDUCIDOS POR: Jiménez C, Martínez G, Ñato Ensayo de laboratorio No: 01

D.
OR
Certificamos que el contenido de este informe es correcto y que las pruebas de soldadura han sido preparadas,
soldadas y ensayadas de acuerdo con los requerimientos del Código AWS D1.1 para Aceros Estructurales, Sección 4:

ELABORADO POR: Jiménez C, Martínez G, Ñato D. APROBADO POR: Jiménez C, Martínez G, Ñato D. FECHA: 05-FEB-2019