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21-6-2019
Instituto
Tecnológico
Superior Central
Técnico
CARRERA DE TECNOLOGÍA EN MECÁNICA
AUTOMOTRIZ
INDICE
1. Objetivos…………………………………………………………………………2
1.1.Objetivo General……………………………………………………….….….2
1.2.Objetivos específicos…………………………………………………………2
2. Introducción……………………………………………………………..………3
3. Procedimiento……………………………………………………………..….…4
3.1. Accesorios de seguridad……………………………………………………..4
3.2.Soldar 2 platinas y unirles……………………………………………....……4
3.3. Soldar 2 platinas en T……………………………………………………..…5
3.4.Soldar 2 platinas en L……………………………………………………..….5
3.5.Soldar 2 platinas, una encima de la otra, por la mitad de la platina…...…..…5
4. Anexos
4.1. Electrodo E-6013…………………………………………………………….6
4.2. Electrodo E-6011……………………………………………………....….…6
4.3. Porta electrodo…………………………………………………………….…7
5. Conclusiones y recomendaciones…………………………………………...…8
5.1.Conclusiones………………………………………………………………….8
5.2.Recomendaciones…………………………………………………………….8
6. Bibliografía…………………………………………………………………..…..8
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1. Objetivos:
• Identificar las características de los defectos y sus posibles causas, así como las
correcciones, y métodos de prevenciones para cada uno.
2. Introducción
La soldadura es la denominación para aquel metal que se utiliza a fin de unir otros
dos metales base. Para que esto suceda el metal que une se debe fundir, del mismo
modo en que se funden dos metales para realizar una aleación.
Antes de realizar la unión de los metales, es necesario que la aleación de la
soldadura los moje a ambos. Junto con esto es posible formar una unión
intermolecular entre las partes. De este modo, las moléculas de la soldadura penetran
en la estructura del metal a fin de formar otra estructura metálica sólida que permite la
unión entre los dos metales básicos.
Un punto importante a la hora de realizar una soldadura es la limpieza de los
metales base, ya que de haber algo entre ellos se realizará una soldadura de baja
calidad, por lo tanto, es importante considerar que hasta la exposición al aire podría
provocar la oxidación de alguno de los metales, o de ambos, impidiendo un buen
resultado de la soldadura.
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3. Procedimiento o desarrollo:
3.1.Accesorios de seguridad:
3.2. Soldamos las platinas con los electrodos E-6011, les unimos las 2 platinas
mediante una entenalla que nos va ayudar a sostenerlas, poner la tierra
correctamente y proceder a soldar.
3.3.Lo mismo vamos hacer con las 2 siguientes platinas, esta vez en forma de una T.
ponemos correctamente la masa y ele electrodo adecuado, para proceder a soldar.
3.4. Ahora vamos a soldar las 2 platinas en forma de L, seguidamente vamos a poner
las platinas en una forma correcta para que se nos haga fácil soldar, junto con la
masa.
3.5.Las 2 últimas platinas van estar una encima de otra hasta la mitad, ponemos las
platinas seguidamente de la masa, y procedemos a soldar.
4. Anexos:
4.1.Electrodo E-6013:
Características específicas:
El principal componente de estos electrodos es el rutilo, mineral obtenido a partir de
menas que en su estado natural contienen de un 88-94% de TiO2. También puede
extraerse de la ilemita, mineral compuesto por un 45-55% de TiO2 y el resto de
Fe2O3. La protección en estos electrodos la proporciona la escoria.
Escorias:
Pertenecen al sistema TiO2-FeO-MnO que dan como resultado titanatos de hierro o
titanatos complejos. La escoria, de aspecto globular o semiglobular, tiene la
viscosidad adecuada para permitir la soldadura de elementos con ajuste deficiente o
cuando entre los bordes a unir existe una distancia excesiva, resultando los electrodos
de rutilo idóneos en la soldadura con defectuosa preparación de juntas. La escoria se
elimina con facilidad.
Metal depositado:
Contiene un buen número de inclusiones. El nivel de impurezas es intermedio entre
el que presentan los electrodos ácidos y los básicos. El contenido de hidrógeno puede
llegar a fragilizar las soldaduras. El contorno de las costuras en ángulo oscila entre
convexo en el AWS-E-6012 a prácticamente plano en el AWS-E-6013. en cualquiera
de los casos, el cordón presenta un buen aspecto.
4.2.Electrodo E-6011:
Características específicas:
En estos electrodos la celulosa, obtenida a partir de la pulpa de la madera, es el
componente principal. Esta sustancia orgánica se descompone por el calor
desarrollados en el arco, proporcionando un gas protector que aísla y protege de la
oxidación al Mn y al resto de los componentes. Las reacciones de reducción se
desarrollan en una atmósfera de hidrógeno que cubre el metal fundido.
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Escoria:
Es poco voluminosa ya que, recordemos, la protección del baño es esencialmente
de tipo gaseoso. Se desprende con facilidad.
Arco:
Producen una gran penetración gracias al hidrógeno procedente de la celulosa que
el calor del arco libera. La velocidad de soldeo el elevada. Se producen, sin
embargo, abundantes pérdidas por salpicaduras.
Metal depositado:
El metal depositado por estos electrodos carece prácticamente de oxígeno (O2 £
0,02%). En cambio, contiene una gran cantidad de hidrógeno (15-25 cm3 por cada
100 gr. de metal depositado). La superficie del cordón es rugosa y éste se enfría
rápidamente.
5. Conclusiones y recomendaciones:
5.1.Conclusiones:
Las soldaduras en la actualidad son unas herramientas muy útiles en muchos
aspectos sobre todo los relacionados con la construcción, ya que una correcta
aplicación de esta resultara trascendental en la continuación de una obra.
5.2.Recomendaciones:
6. Bibliografía:
http://www.monografias.com/trabajos41/soldadura-oxi-
acetilenica/soldadura-oxi-acetilenica.shtml
http://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura.
http://es.wikipedia.org/wiki/Electrodo.
http://www.sertema.com.ve/soldaduraporarco.php.