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reconocimiento a la planta de concentrados y planta de relleno por parte del Ingeniero José
Rivera y el Metalurgista Eduardo Guerrero, con el fin de ver y entender cada uno de los procesos
unitarios que se realizan en las respectivas plantas.
Como se puede observar el relave se envía a la planta de relleno donde se clasifica por
hidrociclones en Underflow y Overflow, de lo cual con lo que se trabaja es el Underflow
verificando el porcentaje de finos y gruesos que se envían a mina para tener un optimo resultado
del relleno hidraulico.
En la planta de relleno se tienen 2 silos de recepción del Underflow con capacidades de 240 m³
y 220 m³ respectivamente, tal y como se muestra en la siguiente figura:
Para la medición de las densidades se utilizo la balanza Marcy, el cual es Método clásico de
medición mediante el cual un operador extrae una muestra de pulpa del proceso en un
recipiente de 1 litro de capacidad el cual es pesado en una balanza previamente calibrada
determinándose de este modo la densidad de la muestra y el porcentaje de sólidos. Método
ampliamente usado por su bajo costo, prácticamente libre de mantenimiento, pero susceptible
a errores por parte del operador al momento de realizar la medición. Por otra parte el costo de
una balanza Marcy es bajo, aproximadamente de 800 US$.
Para el análisis granulométrico es necesario obtener las densidades tanto del Overflow,
𝑘𝑔
Underflow y Feed en para ello se utilizó la balanza Marcy, también se anotaron los valores
𝑚3
de las presiones en PSI, todo este análisis se desarrolló en 2 horas con intervalos de 20 minutos.
La regla seguida en la toma de muestras fue la siguiente, cada 2 tomas con la cucharilla se
llenaban al balde y la tercera se enviaba a un balde diferente.
Con las muestras tomadas se llevan al laboratorio para ser lavadas por una malla 200, con el
objetivo de separar las partículas grandes. Luego se paso cada una de las muestras en el Ro-Tap
Despues de colocaron en el horno hasta evaporar todo el agua y dejar completamente seco la
muestra, donde se hizo pasar cada una de las muestra por las respectivas mallas.
Las aberturas en micrones de las mallas utilizadas según la norma ASTM son las siguientes:
Los valores obtenidos despues del secado y pasados por las mallas fueron los siguientes:
Con los datos obtenidos en campo y los valores de gravedad especifica se puede calcular el
porcentaje de solidos:
EFICIENCIA DE HIDROCICLON
O 79.13 O 20.87
F 45.57 F 54.43
U 15.48 U 84.52
70.799 ∗ 6 2
𝑣=( )
100
𝑐𝑚
𝑣 = 18.04
ℎ
Calculando la velocidad critica:
𝑚
𝑔 = 9.8
𝑠
𝑇𝑀
𝐺. 𝐸. = 2.9
𝑚3
𝑇𝑀
𝜌𝑃 = 1.85
𝑚3
𝜑 = 4" = 8.5 𝑐𝑚 = 0.085 𝑚
𝐹. 𝐿. = 1.45
(𝐺. 𝐸. −𝜌𝑃 )
𝑣𝑐 = 1.45 ∗ √2 ∗ 𝑔 ∗ 𝜑 ∗ ( )
𝜌𝑃
𝜋 ∗ 𝐷2
𝐴: 𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑣𝑒𝑟𝑠𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟𝑖𝑎 = = 5.6745 ∗ 10−3
4
Linea N° 01:
𝑚3 𝑚3
35 = 0.5833
ℎ 𝑠
0.5833
𝑣𝑏 =
5.6745 ∗ 10−3
𝑚
𝑣𝑏 = 102.793
𝑠
Linea N° 02:
𝑚3 𝑚3
55 = 0.9167
ℎ 𝑠
0.9167
𝑣𝑏 =
5.6745 ∗ 10−3
𝑚
𝑣𝑏 = 161.547
𝑠
Linea N° 03:
𝑚3 𝑚3
55 = 0.9167
ℎ 𝑠
0.9167
𝑣𝑏 =
5.6745 ∗ 10−3
𝑚
𝑣𝑏 = 161.547
𝑠
Notar que en todos los casos se cumplre que:
𝑣𝑐 < 𝑣𝑏