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BESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PROYECTO: “INSTALACION, MEJORAMIENTO, AMPLIACION DEL SISTEMA DE


AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN LAS LOCALIDADES DE MOSQUERAL, ATOYE
Y EL HUABO, DISTRITO DE POMAHUACA - JAEN - CAJAMARCA”

INTRODUCCIÓN
Las siguientes especificaciones contienen los requerimientos técnicos mínimos que regirán
el desarrollo y buena ejecución de la Obra: “INSTALACION, MEJORAMIENTO,
AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO EN LAS
LOCALIDADES DE MOSQUERAL, ATOYE Y EL HUABO, DISTRITO DE POMAHUACA -
JAEN - CAJAMARCA” y conlleva a estipular, tomar y disponer criterios dirigidos al aspecto
netamente constructivo a nivel de indicación de materiales, calidad de mano de obra, equipo
y/o herramientas, método de dosificación, procedimientos constructivos y otros que requieran
la buena ejecución del proyecto.

DISPOSICIONES GENERALES
Estas especificaciones contienen las condiciones facultativas para la construcción de las
diferentes partes que comprende el proyecto.

A. GENERALIDADES.
Las presentes Especificaciones Técnicas que complementan las normas técnicas, aprobadas
por el ITINTEC, y el Nuevo Reglamento Nacional de Edificaciones, deberán ser cumplidas
por el Ing. Residente e Ing. Supervisor que ejecuten el Proyecto “INSTALACION,
MEJORAMIENTO, AMPLIACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y SANEAMIENTO
EN LAS LOCALIDADES DE MOSQUERAL, ATOYE Y EL HUABO, DISTRITO DE
POMAHUACA - JAEN - CAJAMARCA” directa o indirectamente por el gobierno Distrital de
Pomahuaca.
Si las disposiciones establecidas en el presente documento requieren ser ampliadas,
cambiadas o modificadas estas se considerarán, en un documento adicional.

Las obras por ejecutar y los equipos por adquirir e instalar, son los que se encuentran
indicados en los planos, con las adiciones y/o modificaciones que puedan introducirse
posteriormente. Cualquier consulta o sugerencia de modificación de los planos, y
especificaciones deberá ser presentado por escrito al gobierno Local para su aprobación a
través del Supervisor de Obra.

El ingeniero residente no tomará ventaja alguna de cualquier error u omisión que pudiera haber
en los planos o especificaciones y la supervisión le será permitido efectuar las correcciones e
interpretaciones que se juzguen necesarias para el cumplimiento del objeto de los planos y
especificaciones.

B. CALIDAD DE MATERIALES Y EQUIPO.


Todo material y equipo utilizado en la obra deberá cumplir con las Normas Técnicas
Nacionales ITINTEC. Sólo se aceptarán materiales y equipos, que se ajusten a las Normas
Internacionales, cuando éstas garanticen una calidad igual o superior a las Nacionales. Todos
los materiales utilizados en la obra, serán nuevos, no permitiéndose por ningún motivo material
usado. Deberán ser almacenados en forma adecuada, siguiendo las indicaciones dadas por
el fabricante o manuales de instalación.

C. ESTRUCTURAS Y SERVICIOS EXISTENTES.


El Residente, previamente al inicio de la obra, determinará la existencia de servicios públicos
en coordinación directa con el Gobierno Local, responsabilizándose por los daños
ocasionados a dichas estructuras y servicios durante la ejecución de la obra. También será
responsable de la conservación y el buen estado de las estructuras y servicios existentes, no
indicados en los planos y/o croquis.

D. SEGURIDAD Y LIMPIEZA DE LA OBRA.


El Residente cumplirá estrictamente con las disposiciones de seguridad, atención y servicios
del personal, de acuerdo a las normas vigentes, de acuerdo al tipo de obra y riesgo de la labor
que realizan los trabajadores, el Residente les proporcionará los implementos de protección
personal (EPP), tales como: vestimenta, cascos, guantes, calzado, etc. En todos los casos,
excepcionalmente, el cualquier trabajador contará como mínimo con un casco de protección.
En todo momento la obra se mantendrá razonablemente limpia y ordenada, con molestias
mínimas producidas por: ruidos, humos y polvos. En zanjas excavadas, se dispondrá de pases
peatonales a todo lo largo de ellas.

E. METODOS DE CONSTRUCCION.
Los métodos y procedimientos de construcción, son los mencionados en el Nuevo Reglamento
Nacional de Edificaciones. Sin embargo, el Residente puede escoger otros, pero sujeto a la
aprobación del gobierno Local y únicamente empleando procedimientos, métodos y equipos
adecuados y seguros que no contravengan con lo establecido en las especificaciones técnicas
dadas.

I. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES

A. OBRAS DE CONCRETO

Las obras de concreto se refieren a todas aquellas ejecutadas con una mezcla de cemento,
material inerte y agua, la cual deberá ser diseñada por el Residente a fin de obtener el concreto
de las características especificadas y de acuerdo a las condiciones necesarias de cada
elemento de la estructura.

Las dosificaciones de los componentes de la mezcla se determinarán a través del diseño de


mezclas correspondiente, las dosificaciones se harán de preferencia al peso determinado
previamente el contenido de humedad de los agregados para efectuar el ajuste
correspondiente en la cantidad de agua de la mezcla. El ingeniero supervisor comprobará en
cualquier momento la buena calidad de la mezcla, rechazando todo el material defectuoso.
Se considerará como volumen de concreto aquel que se deposite en los encofrados siguiendo
estrictamente los alineamientos de los planos.

01. MATERIALES.

01.01 CEMENTO

El cemento a usar será Portland tipo I normal, que cumpla con la norma ASTM C-150 o con
los requisitos de las especificaciones ITINTEC para cementos. El cemento será envasado en
sacos de 42.5 Kg. El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre
quede protegido de la humedad y sea posible su utilización según el orden de llegada a la
obra. No se utilizará cemento que esté deteriorado o en él se aprecie la existencia de grumos.
01.02 AGREGADOS

Agregado fino
Deberá ser arena limpia, silicosa, de granos duros, fuertes y resistentes, libres de materia
orgánica, partículas suaves, escamosas o pizarras. Debe cumplir con la norma ASTM C-33.
El módulo de finura de la arena estará entre los valores de 2.30 a 3. l0.

El agregado fino no debe contener arcillas o tierra (material pasante en la malla Nº 200) en
porcentaje que exceda el 3% en peso; en caso contrario, el exceso deberá ser eliminado
mediante el lavado correspondiente. El agregado fino no contendrá materiales que tengan
reacción química con los álcalis del cemento en intensidad suficiente para poder causar
expansión excesiva del concreto o mortero.
La arena utilizada en la preparación de la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse
por medio de mallas estándar (ASTM-136), deberá cumplir con los límites siguientes:

Malla % que pasa (en peso)


3/8” 100
Nº 4 95 - 100
8 80 - 100
16 50 - 85
30 25 - 60
50 10 - 30
100 2 - 10
Agregado grueso
Deberá ser piedra o grava chancada, de grano duro y compacto, la piedra deberá estar limpia
de polvo, materia orgánica, barro u otra sustancia de carácter deletéreo y debe cumplir con
las normas ASTM, y los límites siguientes:

Malla % que pasa (en peso)

1 1/2” 100

1” 95 - 100

1/2” 25 - 60

Nº 4 10 máx

Nº 8 5 max
Hormigón
El hormigón será de río o de canteras compuesto de partículas fuertes y limpias, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas, materias orgánicas. Su
granulometría deberá ser uniforme entre las mallas NO 100 como mínimo y la de 2" como
máximo.

01.03 ACERO
La armadura de acero estará formada por barras de acero dulce endurecido, laminadas en
caliente, permitiéndose el uso de superficie lisa únicamente para diámetros inferiores a ¼ de
pulgada debiendo la superficie ser corrugada de acuerdo con alguna de las siguientes
especificaciones:

Especificación para barras de acero con resaltes para concreto armado (ITINTEC 341.031).
Especificación para barras de acero de baja aleación ASTM A706.
El acero está especificado en los planos en base a su esfuerzo de fluencia y que es de fy =
4,200 kg/cm2, debiendo satisfacer las siguientes condiciones:

- Corrugaciones de acuerdo a normas ASTM A706;


- Carga de rotura mínima: 5,900 kg/ cm2;
- Elongación en 20 centímetros 8%

Almacenaje y limpieza.
Las varillas de acero se almacenarán en lugares en los que no esté en contacto con el terreno.
Se mantendrán libres de grasas, aceites, suciedad, oxidación, por lo que de preferencia
deberán estar cubiertas. Antes de su colocación el refuerzo deberá limpiarse de escamas, de
laminado de óxidos.

Colocación del refuerzo.


La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará
contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recocido, adecuados en las
intersecciones.
Tolerancia.
Las tolerancias de fabricación y colocación para acero de refuerzo serán las siguientes:
Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:
- Cobertura de concreto a las superficies + o - 6 mm
- Espaciamiento entre varillas + o - 6 mm

01.04 AGUA
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser de preferencia potable.
Se utilizará aguas no potables sólo si:

Están libres y limpias de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia
orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o
elementos embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se
ha utilizado agua de la fuente elegida.

Los cubos de prueba de mortero preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo a la
Norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del 90%
de la de muestras similares preparadas con agua potable.

Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse
a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias
inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo, aquellas aguas que no
cumplan con los requisitos anteriores

01.05 ADITIVOS
Solo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Supervisor. En cualquier caso,
queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros o nitratos.

Se permitirá el uso de aditivos tales como impermeabilizantes, acelerantes de fragua,


reductores de agua, densificadores, plastificantes, anticongelantes, etc., siempre que sean de
calidad reconocida y comprobada. Su empleo no autoriza a modificar el contenido de cemento
de la mezcla.

Las proporciones a usar deberán ser las recomendadas por el fabricante.

Los aditivos deberán cumplir con las especificaciones ASTMC 260, ASTMC 494.

La entidad ejecutora hará diseños y ensayos, los cuales deberán estar respaldados por un
laboratorio competente.

Los gastos que demanden dichos estudios correrán por cuenta del Residente.

La entidad ejecutora almacenará los aditivos de acuerdo a recomendaciones de fabricante de


manera que prevenga contaminaciones o que éstos se malogren.

Se controlará el tiempo de expiración del producto para evitar su uso en condiciones


desfavorables.

En los aditivos usados en forma de suspensiones inestables, el Residente deberá usar equipo
especial que provee la agitación adecuada y que garantice una distribución homogénea de los
ingredientes.

Los aditivos líquidos deberán protegerse de la congelación y otros cambios de temperatura


que pueda variar las características y propiedades del elemento.

01.06 ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o contaminación


por agentes exteriores.
Cemento
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua
libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios
de protección.

Agregados
Todos los agregados se almacenarán al pie de la obra de tal forma que no causen mezclas
entre ellos, evitando así mismo que se contaminen o mezclen con polvo u otras materias
extrañas. Asimismo, su identificación deberá ser fácil.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante inspecciones
periódicas.

Acero
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, y elementos similares se almacenarán en un lugar
seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.
Aditivos
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 6 meses desde la
fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no serán
utilizados.

Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que garanticen
la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas extremas.

02. CONCRETO

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada manualmente o en
mezcladora mecánica, con la resistencia a la compresión especificada en los planos, dentro
de la cual se dispondrá las armaduras de acero detallada en los planos de estructuras.

El f’c usado será de 100, 140, 175 y 210 kg/cm2, de acuerdo a los planos.
02.01 Dosificación

El concreto para todas las partes de la obra debe ser de la calidad especificada en los planos.
Antes de iniciar el proceso de preparación y colocación del concreto se deberá verificar que:
Las cotas y dimensiones de los encofrados y elementos estructurales corresponden con las
de los planos.
Las barras de refuerzo, el material de las juntas, anclajes y elementos embebidos, estén
correctamente ubicados.
La superficie interna de los encofrados, las barras de refuerzo y los elementos embebidos,
estén limpios y libres de restos de mortero, concreto, escamas de óxidos, aceite, grasas
pinturas, escombros, o cualquier elemento o sustancia perjudicial para el concreto.
Los encofrados estén terminados, adecuadamente arriostrados, humedecidos y/o aceitados.
Se cuenta en obra con todos los materiales necesarios y el número suficiente de los equipos
a ser empleados en el proceso de colocación debiendo estar estos últimos limpios y en
perfectas condiciones de uso.

02.02 Mezclado

02.02.01 Concreto mezclado en obra

El mezclado en obra se realizará de ser posible con máquina mezcladora en condiciones


aceptables de operación, dicha máquina será aprobada por el ingeniero supervisor. La medida
de los materiales deberá realizarse por medios que garanticen la obtención de las
proporciones especificadas. En el proceso de mezclado deberá tenerse en cuenta las
siguientes consideraciones:

Cada tanda debe ser cargada en la mezcladora de manera tal que el agua comience a ingresar
antes que el cemento y los agregados. El agua continuará fluyendo por un período, el cual
puede prolongarse hasta finalizar la primera cuarta parte del tiempo de mezclado especificado.

El material de una tanda no deberá comenzar a ingresar a la mezcladora antes de que la


totalidad de la anterior haya sido descargada.

El concreto deberá ser mezclado en una mezcladora capaz de lograr una combinación total
de los materiales, formando una masa uniforme dentro del tiempo especificado, y descargando
el concreto sin segregación. La mezcladora deberá ser operada a la capacidad y número de
revoluciones por minuto recomendada por el fabricante. La tanda no deberá ser descargada
hasta que el tiempo de mezclado se haya cumplido, este no será menor de 90 segundos
después que todos los materiales estén en el tambor.

Cuando el concreto se lo prepara manualmente, se verificará que la mezcla adquiera una


consistencia uniforme.

02.03 Conducción y transporte.

El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final en la


estructura tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que prevengan la
segregación o pérdida de materiales y garanticen la calidad deseada para el concreto.
El equipo debe ser capaz de proporcionar un abastecimiento sin interrupciones, de concreto
en el punto de colocación.

02.04 Colocación.

El concreto deberá ser colocado tan cerca como sea posible de su ubicación final a fi de evitar
segregación debida a remanipuleo o flujo.

El concreto no deberá ser sometido a ningún procedimiento que pueda originar segregación.
El proceso de colocación, deberá efectuarse en una operación continua o en capas de espesor
tal que el concreto no sea depositado sobre otro que ya ha endurecido lo suficiente para
originar la formación de juntas o planos de vaciado dentro de la sección.

La operación de colocación debe continuar hasta que se complete un paño o sección, definido
por sus límites o juntas predeterminadas. Si la sección no puede ser terminada en un vaciado
continuo, las juntas de construcción deberán hacerse de una manera adecuada.

El concreto que ha endurecido parcialmente o ha sido contaminado por sustancias extrañas,


no deberá ser colocado.
El vaciado de las vigas y losas no se efectuará antes que el concreto de los elementos que le
sirven de apoyo haya pasado del estado plástico al sólido. El tiempo mínimo será de tres
horas.
El vaciado se hará a una velocidad que permita que el concreto se conserve en estado plástico
y fluya fácilmente en los espacios entre las varillas.

02.05 Consolidación.

La consolidación se efectuará por vibración o compactación con el objeto de lograr la máxima


densidad posible. En el caso de utilizar vibrador, este debe operar siempre en posición vertical
y se debe suspender el vibrado en cuanto afloren las primeras burbujas de aire. No está
permitida por ningún concepto la revibración del concreto. En caso de no usar vibrador, la
compactación se efectuará utilizando una varilla de fierro corrugado de 1/2" ó 5/8".

02.06 Protección

A menos que se emplee métodos de protección adecuados, autorizados por el Supervisores,


el concreto no deberá ser colocado durante lluvias o granizadas.
No se permitirá que el agua de lluvia incremente el agua de mezclado o dañe el acabado
superficial del concreto.
La temperatura del concreto al ser colocado no deberá ser tan alta como para causar
dificultades debidas a pérdida de asentamiento, fragua instantánea o juntas frías no debiendo
ser mayor de 32°C.

02.07 Curado

El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea factible y mantenido con la menor
pérdida de humedad a fin de lograr la hidratación del cemento y el endurecimiento del
concreto. El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea
por medio de frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena húmeda u otro
material.

El curado del concreto debe ser continuo por lo menos durante siete (7) días.

Durante el período de curado el concreto deberá ser protegido de daños por acciones
mecánicas tales como: esfuerzos originados por cargas, impactos o excesivas vibraciones.
Todas las superficies del concreto ya terminadas deberán ser protegidas de daños originados
por el equipo de construcción, materiales o procedimientos constructivos, procedimientos de
curado o de la acción de las lluvias o aguas de escorrentía. Las estructuras no deberán ser
cargadas de manera de sobre esforzar el concreto.

02.08 Pruebas.

Para verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos de las especificaciones de la obra el
Ingeniero Supervisor podrá realizar las siguientes pruebas:

Obtener muestras de concreto fresco en series de nueve testigos, acorde con las
especificaciones ASTM

Probar tres testigos a los siete días, tres a los catorce y los tres restantes a los veintiocho días,
en condición húmeda;
El resultado de la prueba será el promedio de la resistencia de los tres testigos, obtenidos el
mismo día.

03. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

a. ENCOFRADO
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de
acuerdo a las dimensiones requeridas. Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir
la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para
mantener las tolerancias especificadas.

El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su
propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no menor de 200
kg/m2. Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales. Aberturas
temporales deben ser previstas en la base de los encofrados de los muros y columnas, para
facilitar la limpieza e inspección antes de que el concreto sea vaciado.

El diseño e ingeniería del encofrado, así como su construcción es responsabilidad del ejecutor.
Las características esenciales de un buen encofrado son:
Resistencia, para soportar con seguridad el peso y la presión lateral del concreto y las cargas
de construcción.

No se debe olvidar que, en el proceso de colocación, el concreto es un líquido muy denso.

Rigidez, que asegure que las secciones y alineamientos del concreto terminado se mantengan
dentro de tolerancias admisibles.

Estabilidad. Es usual que la falla de los encofrados se deba a falta de arriostramiento. No


olvidar que el peso del concreto es mucho mayor que el del encofrado, este crea condiciones
severas de carga lateral.

Los cortes del terreno deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos
que sea requeridos el uso de entibados.

Estanqueidad. Las juntas deben ser herméticas de manera que no ocurran fugas de la lechada
de cemento.

Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie del concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Ingeniero
Supervisor.

Facilidad de desencofrado. Debe tenerse cuidado de asegurar que el concreto no atrape al


encofrado y de que el orden de desencofrado libere aquellas partes que pueden retirarse
antes. Los clavos no deben clavarse a fondo.

Economía. Se requiere cuidado en el corte y mantenimiento de la madera, así como una


sistematización que permita el uso repetido de las formas.
Apuntalamiento. Consiste en la colocación de puntales, los mismos que deben acuñarse de
manera de impedir la deflexión del concreto; sin embargo, el acuñado no debe excederse
causando contraflechas.
b. DESENCOFRADO
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la
estructura.

En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos
que puedan colocarse sobre él. Los tiempos requeridos para desencofrar los elementos
estructurales es como a continuación se indica:

Muros que no sostengan terrenos : 24 horas


Muros que sostengan terrenos : 7 días
Fondo de vigas aligeradas y losas : 21 días
Cuando se haya usado aditivos para acelerar la fragua del concreto, los tiempos de
desencofrado podrán ser menores, previa aprobación del Ingeniero Supervisor.

04. ACERO
a. ACERO DE REFUERZO
En la construcción de las estructuras se usará acero corrugado estructural grado 60 (fy = 4200
Kg. /cm.). El recubrimiento mínimo de los aceros en los diferentes elementos, están
especificados en los planos. En los aceros de diámetro mayor o igual a los ¾, los puntos de
empalme deberán ser soldados a tope, de tal forma que permitan desarrollar esfuerzos de
tensión de por lo menos un 125% de la resistencia especificada para la varilla.

Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión
no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape, ni más de 15
cm. La longitud mínima de traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a
los requisitos de los empalmes, pero nunca menor a 30 cm. Si el doblado se realiza a 180
grados, estos deberán prolongarse en forma recta en una longitud mínima a 4 veces el
diámetro de las varillas utilizadas.

Todas las barras deberán de ser dobladas en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro
del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño y su
colocación estará de acuerdo a las indicaciones, colocando espaciadores para lograr la
colocación con precisión; en ningún caso la distancia libre entre barras paralelas de una capa
deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del
agregado grueso. El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una
separación menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm. o como se
indique en los planos.

Se verificará su conformidad con los planos y especificaciones tanto en longitud, traslape como
en posición y cantidades antes de proceder al vaciado del concreto

Doblado del Refuerzo


Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice
el Ingeniero Proyectista.

Colocación del Refuerzo


El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo
deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que
sobrepasen las tolerancias permisibles.

Todo material al momento de su uso estará libre de polvo, grasas, aceites, corrosiones; en
caso contrario se deberá arenar antes de su empleo.

Límites para el espaciamiento del Refuerzo


El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.

El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a
5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 4.5 cm, o como se indique en los planos.

Empalmes del Refuerzo


Los empalmes deberán hacerte sólo como lo requieran o permitan los planos de diseño o
como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión
no deberán separarse transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni
más de 15 cm.

La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los
requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.

En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Construcciones.

B. RELLENO CON MATERIAL GRANULAR DE ESTRUCTURAS (AFIRMADO)

Consiste en la colocación del afirmado consistente en una capa del material seleccionado de
10 cm. de espesor promedio debidamente compactado, en toda la sección o superficie donde
se va construir una estructura de concreto, de tal forma que se conforme la base de dicha
estructura.
Para el material de afirmado se recomienda que la fracción que pasa la malla N ° 200, no sea
mayor que las dos terceras partes de la fracción que pasa la malla Nª 40, para superficies
temporales el índice de plasticidad no deberá exceder de 6 y el limite liquido de 25. El tamaño
máximo que se recomienda para los agregados de superficie de transito es de una pulgada.
Es decir, no se recomienda el uso de las granulometrías A y B de la tabla siguiente
para superficies de tránsito.

Cuando una mezcla de este tipo se usa como superficie de rodamiento durante varios años la
cantidad mínima del material que pasa la malla Nª 200 será del 8% el límite líquido máximo
será de 35 y el límite plástico estará entre 4 y 9.

Los requerimientos son los que se dan en la tabla adjunta.


Límites de granulometría de suelo – agregado para Sub. Base, Base y Carpeta

Granulometría A B C D E F
2 pulgadas
según (50
las mallas 100 100
1 pulgadas
mm.) (25 75-95 100 100 100 100
3/8 pulgadas
mm.) (9.5 30-65 40-75 50-85 60-
Nº 4 mm.)
(4.75 mm.) 25-55 30-60 35-65 50-
100 55- 70-100
85 100
Nº 10 (2.00 mm.) 15-40 20-45 25-50 40- 40- 55-100
Nº 40 (0.475 mm.) 8-20 15-30 15-30 25-
70 20-
100 30-70
Nº 200 (0.075 mm.) 2-8 5-20 5-15 5-20
45 6-20
50 8-25

Otras condiciones físicas y mecánicas a satisfacer serán:


CBR : de 60 a 75%
Límite líquido : 25% máx.
Índice de plasticidad : 4-9%
Equivalencia de arena : 50% mín.
Desgaste de abrasión : menor de 50%

C. TUBERIAS, ACCESORIOS Y DESINFECCION DE LOS SISTEMAS

01. Tuberías y Accesorios

En la línea de conducción, red de distribución y conexiones domiciliarias, según se indica en


los planos, se empleará tuberías PVC SAP de diversos diámetros y de varias clases (7.5 y
10), la tubería será de calidad garantizada.

Los accesorios serán de PVC- SAP, de fierro galvanizado o bronce, según se indica en los
planos, capaces de resistir la presión a que estén sometidos.

El empalme entre tubos y/o accesorios se realizará utilizando pegamento especial de primera
calidad para tuberías PVC o accesorios de embone y cinta teflón en el caso de accesorios de
fierro o PVC de unión roscada.

Las tuberías y accesorios de PVC deberán cumplir la Norma ISO 4422. Tubos Poli Cloruro de
Vinilo no plastificado (PVC), en el Estándar o Americano Pesado (SAP) con el sistema espiga
campana.

La Línea de Conducción y Red de Distribución se instalará de acuerdo a los trazos, diámetro


y longitud indicados en los planos respectivos, e irá enterrada en el suelo a una profundidad
media de 60 cm., debiendo ser protegida adecuadamente si es posible con concreto pobre en
zonas donde la tubería pueda sufrir daños.
02. Excavación
Las zanjas para el tendido de tuberías tendrán una sección de 0.40 m de ancho por 0.60 m de
profundidad.

En el caso de terrenos rocosos se permitirá una profundidad menor de excavación siempre


que la tubería sea protegida adecuadamente, lo que deberá ser aprobado por el Ingeniero
Supervisor. En este tipo de suelo se colocará en el fondo y de manera obligatoria, una cama
de apoyo, constituida por una capa de tierra seleccionada o arena, de un espesor mínimo de
0.10 m.
El fondo de las zanjas deberá ser bien nivelado a fin de permitir al tubo un apoyo uniforme a
lo largo de toda la longitud de su generatriz inferior.

Las paredes de las zanjas deberán ser, en lo posible verticales, para evitar sobrecargas en la
tubería con material de relleno.

03. Instalación de Tubería


Las tuberías y accesorios deberán ser revisados cuidadosamente antes de ser instala lados,
a fin de descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidad, fallas de alineamiento,
etc. y se verificará que estén libres de cuerpos extraños u otros.

La tubería deberá bajarse cuidadosamente a la zanja. El tubo instalado debe apoyarse en toda
su longitud sobre el piso de la zanja, cuidando que la unión no descanse directamente en el
terreno, para ello se profundizará la zanja.
El relleno parcial debe realizarse a medida que avanza la instalación.

Las uniones se deben dejar al descubierto, hasta después de la prueba hidráulica.

En el caso de tubería PVC rígida se recomienda que a cada 50 m de tubería se haga un relleno
de tierra de 30 cm. de alto sobre la tubería, con material seleccionado sin piedras, a fin de
disminuir los efectos de dilatación térmica, dejando libres o con poco relleno las uniones y
accesorios para su inspección durante la prueba hidráulica.
Durante los trabajos de tendido de la tubería se tiene que cuidar que no queden atrapados
objetos ni materiales extraños en la misma. Para evitarlo se debe taponar las entradas de los
tubos cada vez que el trabajo se interrumpa.
Los cruces de quebradas y acequias se realizarán en forma aérea, según diseño utilizando
tubería de polietileno de alta densidad, o por debajo del lecho, con protección adecuada, tal
como enrocado, cobertura de concreto u otros.

Los codos, tees, tapones, válvulas y en todo cambio brusco de dirección de la tubería, se
fijarán con dados de concreto.

En el caso de cruce de carreteras, este trabajo debe realizarse en coordinación con la


institución encargada del mantenimiento de la misma y con anticipación.

Para la unión de tubos de PVC se tendrán en cuenta las siguientes instrucciones:


Limpiar el interior de las paredes de la campana y la espiga del tubo de ser posible con
gasolina o en su defecto con un trapo húmedo.

Pula con una lija fina el interior de la campana y el exterior de la espiga a insertar.

En caso sea necesario cortar el tubo, utilice una sierra con arco, cuidando efectuar el corte a
escuadra, y proceda luego a hacer un chaflán o bisel en el tubo con ayuda de una escofina de
grano fino. Es de suma importancia obtener el chaflán indicado, para distribuir mejor el
pegamento dentro de la campana al momento del ensamble.

Marcar la punta del tubo a la misma profundidad de la campana.

Aplíquese pegamento, tanto en la espiga del tubo como en el interior de la campana, sin
exceso y con ayuda de una brocha pequeña.

Después de la aplicación del pegamento introduzca el tubo en la campana con un movimiento


rectilíneo, hasta la marca efectuada. Se debe girar un cuarto de vuelta mientras se introduce
la espiga en la campana para distribuir uniformemente el pegamento. Es muy importante
efectuar el empalme rápidamente debido a que el solvente del pegamento se volatiliza con
mucha rapidez por la cual toda la operación desde la aplicación del pegamento hasta el
término de la inserción debe demorar alrededor de un minuto.

Quite el exceso de pegamento de la unión efectuada. Si este exceso de pegamento no sale


en el momento que se hace el empalme, significa que no se ha usado la cantidad adecuada.

La prueba de presión se efectúa a las 24 horas de concluidos los empalmes.

Estríe la parte exterior de la espiga y el interior de la campana, cubriéndose luego con


pegamento.

04. Accesorios de la Red


La Línea de Conducción y Red de Distribución del sistema estarán provistas de las válvulas y
accesorios necesarios para su óptimo funcionamiento, cuya ubicación se muestra en los
planos respectivos, las válvulas principales llevarán uniones universales a fin de permitir su
fácil remoción.
Los cambios de dirección se harán necesariamente con codos, no permitiéndose por ningún
motivo tubos doblados a la fuerza, asimismo los cambios de diámetro se harán con
reducciones.

05. Ubicación de la Red.


Las tuberías de agua deberán estar instaladas de acuerdo a los planos de distribución de
redes, ésta se encargará de distribuir el agua a los diferentes sectores del caserío. En general
conforman un sistema de malla abierta controlada por válvulas reguladoras y cámaras rompe
presión.

06. Válvulas.
Las válvulas de interrupción serán del tipo de compuerta de bronce pesada, para unión
roscada y 150 lb. Por pulgada cuadrada de presión de trabajo, salvo especificaciones
expresas.
En general, las válvulas de interrupción se instalarán en los lugares indicados en los planos.
Las válvulas serán instaladas en cajas de ladrillo o concreto prefabricado y entre dos uniones
universales. El detalle de las cajas se muestra en los planos correspondientes.
07. Pruebas Hidráulicas
Antes de efectuarse la prueba hidráulica debe llenarse la tubería de agua, todo el aire debe
de ser expulsado de la red, para lo cual se colocará dispositivos de purga en los puntos de
mayor cota, y luego se cerrará el tubo herméticamente; se probará en tramos de
aproximadamente 300 m. a 400 m. o en tramos comprendidos entre válvulas próximas a la
distancia citada. Todos los tubos, accesorios y llaves serán examinados cuidadosamente
durante la prueba. Si muestran filtraciones visibles o si resultan defectuosos o rajados como
consecuencia de la prueba será removida o cambiados.

Esta prueba se realizará tantas veces como sea necesario, hasta obtener resultados
satisfactorios, debiendo mantenerse la presión de prueba durante 20 minutos. Si el manómetro
se mantiene sin pérdida alguna, la presión se elevará a la de la comprobación utilizando la
misma bomba. En esta etapa la presión debe mantenerse constante durante un minuto, sin
bombear por cada 10 libras de aumento en la presión.

La prueba se considera positiva si no se considera roturas o pérdidas de ninguna clase.

Para la prueba final total se abrirán todas las válvulas, grifos, descargas, etc. y se dejará
introducir el agua lentamente para eliminar el aire, antes de iniciar la presión; si fuera posible
es conveniente empezar la carga por la parte baja dejando correr el agua durante cierto tiempo
por los grifos hasta estar seguro de que no haya aire. Las aberturas se empezarán a cerrar
partiendo de la parte más baja.

08. Desinfección Del Sistema


Para la desinfección de sistemas de agua potable los elementos desinfectantes son:
hipoclorito de calcio, HTH cloro gasificado, etc.

El procedimiento se inicia determinando el volumen de la instalación a desinfectar y se calcula


el peso del desinfectante a usar en fusión de la concentración del compuesto y del volumen
determinado, luego de diluir el compuesto en una pequeña cantidad de agua y con una parte
de la solución se debe restregar las paredes y el fondo de la instalación la que previamente
es lavada con agua abundante.
Posteriormente se debe llenar con agua la instalación y añadir la solución dentro del tanque,
manteniendo la instalación con el desinfectante por un tiempo determinado para luego
desaguar y lavar hasta no percibir el olor a desinfectante. Para finalmente poner en marcha la
instalación.
El cuadro siguiente se muestra la concentración del compuesto (C), peso del hipoclorito de
calcio (P), cantidad mínima de agua para diluir el hipoclorito de calcio (V) y el tiempo de
retención (T) para las diferentes clases de instalaciones de un sistema de abastecimiento de
agua potable.
Cantidad de cloro requerida en la desinfección de instalaciones de agua

DESCRIPCION C(ppm) P(Kg) V(litros) T(horas)

Captación 150 0.8 65 2–


– por 4
C. de reunión 65
200 m3 2 -
Reservorio
150 0.8 4
Hasta: 5 m3 65
– por
10 200 m3 135
4
15 200
4
20 50 0.83 264
4
25 50 1.70 336
4
30 50 2.50 400
4
40 50 3.30 520
4
50 50 4.20 664
4
más de 50 m3 50 5.00
4
Tubería 50 6.60
4
Pozos 50 8.30
4
50 °
4
50 °

50
Para mayores volúmenes se puede aplicar la fórmula
CxV
P= ---------------
(% CLORO) x 10
Siendo:
P = peso requerido de hipoclorito en gr.
C = concentración aplicada (MG/l o p.m.)
Se recomienda entre 50 y 200.
V = volumen de la instalación a desinfectar en litros
% de cloro= porcentaje de cloro libre en el producto.

D. MANO DE OBRA
El Ingeniero Residente de Obra, tendrá especial cuidado en la selección de la mano de obra
calificada y personal obrero; se buscará personal con experiencia, y los trabajos se harán en
forma ordenada y limpia.

E. RESPONSABILIDADES:
El Residente de Obra será responsable de que la obra se desarrolle teniendo en cuenta las
especificaciones técnicas y buenos criterios constructivos, además será responsable de los
daños que se puedan causar a propiedades vecinas o de terceros que se deriven de los
trabajos de ejecución.

En general la Obra se ejecutará sin la suspensión completa del servicio de Agua y


Saneamiento. En caso de darse ésta situación previa evaluación autorización y aprobación
del supervisor, se deberá realizar las reparaciones y tomar medidas del caso coordinando con
los beneficiarios o Entidades administradoras de los servicios en referencia. Los trabajos de
reparación que hubiera necesidad de efectuar, se realizarán en el lapso más breve posible.
Para evitar las responsabilidades indicadas, el Contratista deberá hacer las indagaciones
necesarias previas con los beneficiarios, sobre la ubicación de sus instalaciones en sus
domicilios.
II. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS POR PARTIDAS ESPECÍFICAS

1. SECTOR
1.1. SISTEMA DE AGUA POTABLE
1.1.1. OBRAS PROVISIONALES
1.1.1.1. CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 4.80 X 3.60 m
Descripción
El cartel de obra se colocará en el inicio del proyecto en un lugar visible
de la zona del proyecto. La dimensión del cartel será 3.60 X 2.40 m
colocado a una altura no menor de 2.00 m. medida desde su parte inferior.
En el letrero se dará a conocer los detalles más importantes de la obra
como:
.
• Monto del financiamiento
• Plazo de ejecución
• Nombre del proyecto
• Institución financiera, etc.
• Tipo de ejecución.
• Supervisión

Ejecución
Los letreros serán hechos de Gigantografias, sobre marcos y bastidores
de madera tornillo de 2”x2” cada 1.20 m en ambos sentidos. La pintura a
usarse será esmalte tipo tráfico.
Los Letreros deberán ser colocados sobre soportes adecuadamente
dimensionados para que soporten su peso propio y cargas de viento,
madera eucalipto de 4” como mínimo con dos parantes.

Mediciones y Pago
Se suministrará y pagará por unidad (Unid), Se valorizará a la conclusión
de la instalación completa de ésta partida, del presupuesto, el cual
constituirá compensación total por materiales, mano de obra, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para complementar la partida
1.1.1.2. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y
MAQUINARIAS
OBJETIVO
Esta partida consiste en el traslado de equipos topográficos, equipos
livianos de compactación, herramientas, equipos de seguridad, letrinas
transportables, bomba hidráulica, molde de probetas, Cartel de Obra, así
como del personal administrativo de la Contratista, al lugar en que se
desarrollará la obra antes de iniciar los trabajos. La movilización incluye
la obtención y pago de permisos y seguros.

El Contratista encargado, deberá realizar el trabajo de suministrar, reunir


y transportar todo el equipo y herramientas necesario para ejecutar la
obra, con la debida anticipación para su uso en obra, de tal manera que
no genere atraso en la ejecución de la misma.

La movilización y desmovilización de equipos y herramientas, consiste en


el traslado del equipo y maquinaria que va a ser utilizada en la obra. El
material será transportado en camiones, tráileres y/o camiones
plataforma.
El Contratista, dentro de esta partida deberá considerar todo el trabajo de
suministrar, reunir, transportar y administrar su organización constructiva
al lugar de la obra, incluyendo personal, equipo mecánico, materiales y
todo lo necesario para instalar e iniciar el proceso constructivo, así como
el oportuno cumplimiento del cronograma de avance.

El proveedor de maquinaria de ser el caso antes de transportar el equipo


mecánico ofertado al sitio de la obra deberá someterlo a inspección del
MTC dentro de los 30 días después de otorgada la buena pro.
Este equipo será revisado por el Supervisor en la obra y de no encontrarlo
satisfactorio en cuanto a su condición y operatividad deberá rechazarlo
en cuyo caso el proveedor deberá reemplazarlo por otro similar en buenas
condiciones de operación. El rechazo del equipo no podrá generar ningún
reclamo por parte del proveedor. Si la Contratista opta por transportar un
equipo diferente al ofertado, éste no será valorizado por el Supervisor.
La Contratista no podrá retirar de la obra ningún equipo sin autorización
escrita del Supervisor.

Método de Construcción
Para la movilización de los equipos necesarios para la ejecución de la
obra, el Ingeniero Residente coordinará con la Supervisión sobre los
equipos y herramientas a suministrar; su oportunidad y permanencia en
obra. De ninguna manera se podrá proceder a desmovilizar alguna o
algunas de las máquinas suministradas sin la previa autorización de la
Supervisión.

Método de Control
El Supervisor deberá aprobar el equipo llevado a obra, pudiendo rechazar
el que no encuentre a satisfacción para la función a cumplir.

Método de Medición
El trabajo ejecutado se medirá en forma global (GLB)

Base de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad Global
(GLB)

1.1.1.3. FLETE TERRESTRE


DESCRIPCIÓN
Los materiales a ser transportados a obra, mediante vehículos
motorizados, complementado con el transporte a pie o en acémila, será
cuantificado en Global.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Esta partida será ejecutada progresivamente de acuerdo a la necesidad
de materiales de los trabajos a ejecutar según el cronograma de ejecución
de obra, de tal forma que se disponga de todo lo necesario para una
normal ejecución de los trabajos. Se ha considerado el transporte de
materiales adquiridos en la ciudad de Cajamarca por ser el mercado más
adecuado para una adquisición inmediata; sin embargo, si se determina
que las adquisiciones resultan más económicas en la Ciudad de
Magdalena, esto podrá realizarse generando un deductivo que irá en
beneficio de la Obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN (GLB)
La medición por viaje será en forma global (GLB).
CONDICIONES DE PAGO
El pago se realizará de acuerdo al precio unitario del Expediente
Técnico para la partida "FLETE TERRESTRE” entendiéndose que dicho
precio y pago será de acuerdo a lo determinado en el costo unitario
correspondiente, excepto que las adquisiciones finalmente se realicen
en Magdalena en cuyo caso y como ya se indicó anteriormente se
realizará un deductivo en beneficio de la Obra.

1.1.1.4. FLETE RURAL

DESCRIPCIÓN

Los materiales a ser transportados a obra, mediante el transporte a pie


o en acémila, será cuantificado en Global.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Esta partida será ejecutada progresivamente de acuerdo a la necesidad
de materiales de los trabajos a ejecutar según el cronograma de
ejecución de obra, de tal forma que se disponga de todo lo necesario
para una normal ejecución de los trabajos.
MÉTODO DE MEDICIÓN ( GLB )
La medición por viaje será en forma global (GLB).
CONDICIONES DE PAGO
El pago se realizará de acuerdo al precio unitario del Expediente
Técnico para la partida "FLETE RURAL” entendiéndose que dicho
precio y pago será de acuerdo a lo determinado en el costo unitario
correspondiente.

1.1.1.5. CASETA DE GUARDIANIA Y ALMACEN


Descripción
Comprende el acondicionamiento del campamento provisional de obra,
disponiendo en el de las áreas que servirán de estancia del personal de
Obra; como:
Campamentos

Almacenes; y, otras instalaciones; dentro de las que se considerará obra


un ambiente independiente para que la Supervisión de obra cumpla con
su labor de control

La ubicación del campamento será propuesta por el Contratista y


aprobada por el Supervisor de obra, previa verificación que dicha
ubicación cumpla con los requerimientos del Plan de Manejo Ambiental,
salubridad, abastecimiento de agua, tratamiento de residuos y desagüe

Materiales
Los materiales para la construcción de las Obras Provisionales serán de
preferencia desarmable y transportable, salvo que el proyecto indique lo
contrario.

El campamento deberá disponer de instalaciones higiénicos adecuadas,


destinadas al aseo y cambio de ropa del personal de trabajo, debiendo
tener ambientes separados para hombres y mujeres; debiendo tener en
cuenta el siguiente requerimeinto:

N° trabajadores Inodoro Lavatorios Duchas Urinario


1-5 2 2 2 2
16 - 24 4 4 3 4
25 - 49 6 5 4 6
Por cada 20 2 1 3 2
adicionales
Aceptación de Los Trabajos
 Verificación de las aéreas del campamento sean suficientes para
albergar al personal de obra, así como las instalaciones sanitarias.
 Verificar el correcto funcionamiento de los sistemas de drenaje y
desagüe.
 Verificar las condiciones higiénicas de mantenimiento, limpieza y orden
de las instalaciones

Método de Medición
La instalación de la oficina, almacén y caseta de guardián serán
medidos en global y serán pagados por unidad

Forma de pago
El pago de la Construcción del Campamento de Obra se hará al precio
unitario del contrato, por todo trabajo ejecutado de acuerdo con esta
especificación y aceptado a plena satisfacción por el Supervisor. El
precio deberá cubrir todos los costos de transporte y construcción de
las áreas elegidas según lo dispuesto en el proyecto y por el
Supervisor.

1.1.2. SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA


1.1.2.1. EQUIPO DE PROTECCION INDIVIDUAL

1.1.2.2. EQUIPO DE PROTECCION COLECTIVA

1.1.2.3. CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD

1.1.3. CAPACITACION Y EDUCACION SANITARIA


1.1.3.1. IMPLEMENTACION Y CAPACITACION TECNICA DE LA JASS
1.1.3.2. EDUCACION SANITARIA A BENEFICIARIOS
DESCRIPCION
Comprenderá la capacitación a los beneficiarios de dicho proyecto sobre
el uso adecuado y mantenimiento q debe de tener dicho proyecto.
MÉTODO DE MEDICIÓN (glb)
Este trabajo será medido por global (glb) de partida desarrollada.
CONDICIONES DE PAGO
Se pagará por unidad de trabajo ejecutado, de acuerdo al costo unitario
y presupuesto aprobado.

1.1.4. MITIGACION AMBIENTAL


1.1.4.1. TRATAMIENTO DE AREAS DE ACCESO A LA OBRA

1.1.5. CAPTACION TIPO LADERA


1.1.5.1. OBRAS PRELIMINARES
1.1.5.1.1. LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
Descripción

La zona donde se construirán la cámara de reunión presenta


vegetación y/o maleza, por lo que se considera la partida de
limpieza de terreno, de tal manera que se puedan hacer los
trabajos de replanteo con facilidad.

Método de ejecución
Estos trabajos se deben ejecutar empleando herramientas
manuales para la eliminación de la vegetación existente y otros
elementos de fácil limpieza.

Unidad de medida
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M2).

Bases de pago
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario por m2 y
constituirá la compensación por mano de obra, materiales y
herramientas utilizados.

1.1.5.1.2. TRAZO Y REPLANTEO

Descripción:
El trazo de la planta física, será ejecutada a base de wincha,
dejando para ello plantillas para la nivelación respectiva; la misma
que será ejecutada mediante el corte del terreno según lo
indiquen los niveles de las plantillas marcadas sobre el terreno.
Método de Ejecución:
El Ingeniero Residente verificará las cotas y puntos referenciales
de la estructura, obteniéndose de esta manera el control
altimétrico y planimétrico. El replanteo estará a cargo del
ejecutor, estableciéndose los ejes principales y auxiliares que
sean necesarios fuera de la zona de excavación. La nivelación
servirá para el control vertical y horizontal de las excavaciones y
demás obras complementarias, se optará por colocar puntos de
nivelación de carácter permanente hasta la terminación de las
obras.

Método de Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2) que
cumpla con la especificación anterior y aceptada por el
Supervisor.

Base de Pago
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2) y según el precio
unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por toda la mano de obra,
materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para
la ejecución del trabajo.

1.1.5.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS


1.1.5.2.1. EXCAVACIÓN DE TERRENO PARA ESTRUCTURAS TN.
1.1.5.2.2. EXCAVACION EN ZANJA DE CORONACION

Descripción:
Consiste en toda la excavación necesaria para la ampliación de
las explanaciones en corte de materiales en terreno normal. Con
esta partida no se ejecutará el desbroce y la limpieza de terreno
dentro de la zona de trabajo, pues su reconocimiento y método
constructivo se están especificando mediante partidas específicas
de desbroce y limpieza en zonas boscosas y en zonas no
boscosas.

El Residente de obra/Contratista hará los trabajos de protección y


mantenimiento normal para conservar la misma explanación en
condiciones satisfactorias hasta la finalización de las obras.
El Residente de obra/Contratista, tendrá que excavar y retirar de
la explanación cualquier material que el Supervisor juzgue
inaceptable y eliminarlo en lugares autorizados.

Excavaciones
• Las excavaciones serán divididas en las clases siguientes:
• Excavación en material suelto
• Excavación en roca suelta
• Excavación en roca fija

El Supervisor dará al Residente de obra/Contratista, la ubicación


de los puntos de intersección de tangentes y rasantes. Los planos
indicarán las curvas horizontales y verticales juntamente con la
sobre - elevación y sobre anchos donde fuese requerido.

Los metrados de los varios tipos de excavación se pagarán


conforme a los precios unitarios del Presupuesto Principal
(ofertado), limitándose a las del trazado que aparece en los
dibujos o planos tipo y en las secciones transversales aprobadas.
No se pagarán excavaciones fuera del trazado señalado en las
secciones transversales aprobadas.
El Supervisor ajustará el ángulo más apropiado de los taludes de
corte y relleno de acuerdo a su evaluación de las condiciones del
suelo.
No se pagarán las excavaciones efectuadas en exceso al de las
secciones transversales aprobadas. Dichas sobre excavaciones
serán rellenadas como lo ordene el Supervisor, con material de
sub-base o de base granular, los gastos correrán por cuenta del
Residente de obra/Contratista.

Unidad de Medida:
La Unidad de Medida es el Metro Cubico (M3)

Método de Medición:
Se medirá la cantidad de trabajo realizados durante la excavación
de zanja para la construcción de la obra según lo establecido en
los planos.

Forma de Pago:
Se pagará por metro cubico (M3).

1.1.5.2.3. REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NORMAL

Descripción:
Para poder vaciar con concreto el fondo de captación, deberán
estar refinadas y niveladas.
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como
del fondo, teniendo especial cuidado que no quede
protuberancias rocosas.
La nivelación se efectuará en el fondo de la captación, con el tipo
de cama de apoyo verificado por el Residente de obra/Contratista
y aprobado por el Supervisor.
Este ítem consiste en toda la excavación necesaria para la
ampliación de las explanaciones en corte de material compacto e
incluirá la limpieza del terreno dentro de la zona de trabajo.
La ampliación de las explanaciones incluirá la conformación y
conservación de la zona de trabajo, de acuerdo a las indicaciones
de la Supervisión. El material producto de estas excavaciones se
empleará en la construcción o ampliación de terraplenes, y el
excedente o material inadecuado deberá ser eliminado en
botaderos o donde indique el supervisor.
Unidad de Medida:
La Unidad de Medida es el Metro Cuadrado (M2)

Método de Medición:
La medición para el pago de Refine y compactación será por
metro cuadrado (m2), la cantidad será aprobada por el Ingeniero
Inspector o Supervisor.

Forma de pago:
Se pagará por metro cuadrado (m2), al precio unitario del metrado
para la partida que figura en el presupuesto. El precio comprende
el uso de mano de obra, equipos, herramientas y todo lo
necesario para la correcta ejecución de la partida.

1.1.5.2.4. RELLENO CON MATERIAL DE FILTRO (GRANULAR)

DESCRIPCION
Los rellenos con material granular se harán de acuerdo a lo
especificado en los planos. Debiendo ser bien compactados y regados
en forma homogénea a humedad óptima para que el material empleado
alcance su densidad seca.
La compactación se efectuará con plancha, o con compactador
vibratorio manuales, manteniendo la humedad suficiente para la
cohesión del material y dejar apto para recibir los elementos de
concreto.
El material granular compactado estará por debajo del empedrado
de la captación tal y como se indiquen en los planos correspondientes.

METODO DE MEDICION

Se medirá metro cúbico (m3) la realización del relleno con


material de filtro medida en su posición final, de acuerdo con las
especificaciones y aceptado por el ingeniero supervisor.

BASES DE PAGO

Los trabajos comprendidos serán pagados de acuerdo al Análisis de


Precios Unitarios respectivos, por metro cúbico (m3), aprobado por
el Supervisor, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes
Sociales, materiales y cualquier actividad necesaria para la ejecución
del trabajo.
1.1.5.2.5. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
Descripción
El Responsable Técnico durante la ejecución de los trabajos
mantendrá siempre limpia el área de trabajo y una vez terminada
la obra deberá dejar el terreno completamente limpio de
desmonte u otros materiales que afecten el ambiente.

Método de ejecución
Todo material excedente de las excavaciones y sobrantes
producto de las obras será acarreado y eliminado a una distancia
mínima de 30 m. en lugares indicados por el inspector y con las
herramientas manuales adecuadas.

Unidad de medida
Será medido en metros cúbicos (m3) y estará de acuerdo a lo
especificado en el presupuesto de la Obra.

Bases de pago
El pago se efectuará al precio unitario por metro cúbico y dicho
pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo y herramientas a utilizar.

1.1.5.3. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


1.1.5.3.1. CONCRETO f´c. = 100 kg/cm2

DESCRIPCIÓN
El concreto será dividido en varias clases, de acuerdo a su
resistencia a la compresión con que será usado en las respectivas
estructuras indicadas en los planos adjuntos. El f´c usado será de
100 kg/cm2, de acuerdo a los planos.
Materiales
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra,
preparado manualmente o en mezcladora mecánica, con la resistencia
especificada en los planos y en proporción que determine el diseño de
mezclas efectuado con los agregados a utilizar; dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a los planos de
estructuras.
MÉTODO DE MEDICIÓN

El volumen de concreto que será pagado será el número de


metros cúbicos (m3) de la clase de concreto estipulado, medido en el
sitio y aceptado por el Ingeniero Supervisor.
Al medir el volumen de concreto, las dimensiones consideradas serán
las indicadas en los planos o las ordenadas por escrito por el Ingeniero
Supervisor.
BASES DE PAGO

El volumen medido en la forma antes descrita será pagado al precio


unitario aprobado, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra, materiales y
cualquier actividad o suministro necesario para la total ejecución del
trabajo.

1.1.5.3.2. SOLADO DE E=3", MEZCLA 1:12, C-H

DESCRIPCION
Deberán cumplir con la finalidad estructural de estabilidad y en caso
que los planos indiquen, servirán de pantallas interceptores de
corrientes sub-superficiales de agua. El solado será por un
mortero de cemento y hormigón de 3" de espesor, según indique el
plano; deberá ser vaciado monolíticamente en una sola operación. Se
deberá emplear un mortero cuya dosificación será
1:12 Cemento: Hormigón.

METODO DE MEDICIÓN
Se medirá en metro cuadrado (m2) de solado vaciado medido en su
posición final de material utilizado, de acuerdo con las especificaciones
y aceptado por el ingeniero supervisor.
BASES DE PAGO

Los trabajos realizados se pagarán por metro cuadrado (m2) a precio


unitario del solado vaciado en un espesor de 3". Este precio y
pago constituirá compensación completa por la preparación, transporte
y vaciado del solado en concepto por la mano de obra, materiales,
herramientas e imprevistos que se presentan para terminar está
partida.

1.1.5.3.3. DADO DE CONCRETO F´C=140 KG/CM2


DESCRIPCIÓN
El concreto será dividido en varias clases, de acuerdo a su resistencia
a la compresión con que será usado en las respectivas estructuras
indicadas en los planos adjuntos. El f´c usado será de
140 kg/cm2, de acuerdo a los planos. Esta partida se hará con el fin de
sostener y dar mayor equilibrio a otras estructuras que van apoyadas
en dicho dado.
Materiales

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra,


preparado manualmente o en mezcladora mecánica, con la resistencia
especificada en los planos y en proporción que determine el diseño de
mezclas efectuado con los agregados a utilizar; dentro de la cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a los planos de
estructuras.
MÉTODO DE MEDICIÓN

El volumen de concreto que será pagado será el número de


metros cúbicos (m3) de la clase de concreto estipulado, medido en el
sitio y aceptado por el Ingeniero Supervisor.
Al medir el volumen de concreto, las dimensiones consideradas serán
las indicadas en los planos o las ordenadas por escrito por el Ingeniero
Supervisor.
BASES DE PAGO

El volumen medido en la forma antes descrita será pagado al precio


unitario aprobado, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra, materiales y
cualquier actividad o suministro necesario para la total ejecución del
trabajo.

1.1.5.4. OBRAS DE CONCRETO ARMADO


1.1.5.4.1. CONCRETO f'c=210Kg/cm2, EN CAPTACION

DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende los diferentes tipos de Concreto, compuestos


de Cemento Pórtland MS, Agregado Fino, Agregado Grueso y Agua,
preparados y construidos de acuerdo con estas Especificaciones
Técnicas en los sitios y en la forma, dimensiones y clases indicadas en
los Planos.
Clase de Concreto:

Las clases de Concreto a utilizar serán: F’c = 210 Kg. /cm2


MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN Dosificación
Los Agregados, el Cemento y el Agua deberán ser proporcionados
a la mezcladora por peso excepto cuando el Ing. Supervisor de
Obra, para estructuras menores, permita la dosificación por volumen.
Los dispositivos para la medición de los materiales deberán ser
mantenidos limpios y deberán descargar
completamente sin dejar saldos en la tolva del volquete. La humedad
en el Agregado será verificada y la cantidad de agua ajustada para
compensar por la presencia de agua en los Agregados. Basado en el
Diseño de Mezclas y Ensayos de Comprensión el Ing. Supervisor de
Obra indicará las proporciones de los materiales.
-Mezclado

El mezclado de los componentes del concreto se hará a


máquina o con mano de obra, el cual deberá ser bien mezclado por
esta última.
Todo el concreto de una tanda deberá ser extraído del tambor antes de
introducir la siguiente tanda. Los materiales que componen una tanda
se introducirán en el tambor siguiendo el orden que se indica, si no
hubiera otra indicación del Ingeniero Supervisor:
10% del volumen de agua Grava, Cemento y arena El resto del agua.
El tiempo de mezclado no será menor de un minuto ni mayor de 5
minutos.
Vaciado de Concreto.

Todo Concreto deber ser vaciado antes de que haya logrado su


fraguado inicial y en todo caso dentro de 30 minutos después de su
mezclado. El Concreto deberá ser colocado en forma que no separe las
porciones finas y gruesas y deberá ser extendido en capas horizontales
donde sea posible.
Las herramientas necesarias para asentar el Concreto deberán ser
provistas en cantidad suficiente para compactar cada carga antes de
vaciar la siguiente y evitar juntar entre las capas sucesivas. Se
deberá tener cuidado para evitar salpicar los Encofrados y Acero de
Refuerzo antes del vaciado en caso contrario, las manchas deberán ser
removidas antes de colocar el Concreto.
La colocación del Concreto deberá ser en una manera prevista y será
programada para que los Encofrados no reciban cargas en exceso de
las consideradas en su diseño. El concreto deberá ser vaciado en una
operación continua por cada sección de la Estructura y entre las juntas
indicadas. Si en caso de emergencia, es necesario suspender el
vaciado del Concreto antes de terminar una sección, se deberá
colocar topes según ordene el Ing. Supervisor de Obra y tales juntas
serán consideradas juntas de construcción.
METODO DE MEDICIÓN

El trabajo ejecutado se medirá en metro cúbico (m3).

BASES DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario por metro cúbico (m3) y dicho


pago constituirá la compensación total por la mano de obra y
herramientas necesarias para el trabajo de concreto.

1.1.5.4.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN


CAPTACION

1.1.5.4.3. ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2


1.1.5.5. REVOQUES Y ENLUCIDOS
1.1.5.5.1. TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE, MORTERO 1:5
e=1.5cm
1.1.5.5.2. TARRAJEO EN EXTERIORES CON MORTERO 1:5 e= 1.5cm
1.1.5.6. VALVULAS Y ACCESORIOS
1.1.5.6.1. SUMINIS Y COLOCACIÓN VALVULAS COMPUERTA Y
ACCES. - CAPTACIÓN 01
1.1.5.6.2. SUM. Y COLOCACIÓN TUB. DE REBOSE Y LIMPIEZA,
VENTILAC. C/ ACCES.-CAPTACIÓN
1.1.5.7. TAPA DE INSPECCION METALICA
1.1.5.7.1. SUMINIS. E INSTALACIÓN TAPA METÁLICA SANITARIA
0.80X0.80M
1.1.5.7.2. SUMINIS. E INSTALACIÓN TAPA METÁLICA SANITARIA
0.60X0.60M
1.1.5.8. PINTURAS
1.1.5.8.1. PINTURA BASE Y ANTICORROSIVA EN TAPAS METALICAS
1.1.5.8.2. PINTURA ESMALTE 2 MANOS
1.1.5.9. PISO EMPEDRADO
1.1.5.9.1. EMBOQUILLADO DE PIEDRA ASENTADO C/MORTERO 1:8S
1.1.5.10. CERCO PERIMETRICO
1.1.5.10.1. EXCAVACION PARA DADOS DE CONCRETO
1.1.5.10.2. BASE DE DADOS DE CONCRETO f'c=140 kg/cm2
1.1.5.10.3. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE COLUMMNAS DE TUBO
DE F°G°. DE 2" X 2.5mm
1.1.5.10.4. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MALLA METÁLICA N° 10
COCADAS 2"x2"
1.1.5.10.5. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ALAMBRE DE PUAS
1.1.5.10.6. PUERTA METALICA DE 1.00 x 1.95 m. UNA HOJA CON
TUBO DE 2" Y MALLA N.10 COCADAS DE 2" X 2"
1.1.6. LINEA DE CONDUCCION
1.1.6.1. OBRAS PRELIMINARES
1.1.6.1.1. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DE ZANJAS
1.1.6.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS
1.1.6.2.1. EXCAVACION DE ZANJAS PARA TUBERIA a=0.40M x
h=0.80M PARA LINEA DE CONDUCCION
1.1.6.2.2. REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NORMAL
1.1.6.2.3. ZARANDEADO MANUAL DE MATERIAL PROPIO
1.1.6.2.4. CAMA DE APOYO CON MATERIAL PROPIO ZARANDEADO,
E= 0.10m
1.1.6.2.5. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
SELECCIONADO, E=0.2M.
1.1.6.2.6. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO,
E=0.30M.
1.1.6.3. TUBERIAS Y ACCESORIOS
1.1.6.3.1. SUMINIS. E INSTAL. DE TUB. PVC C-10 Ø =1 1/2"
1.1.6.3.2. SUMINIS. DE ACCESORIOS PVC PARA LINEA DE
CONDUCCION
1.1.6.3.3. INSTALAC. DE ACCESORIOS PVC/LINEA C.
1.1.6.4. PRUEBAS HIDRAULICAS
1.1.6.4.1. PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECCION DE TUBERIA
1.1.7. PASE AEREO
1.1.7.1. TRABAJOS PRELIMINARES
1.1.7.1.1. TRAZO Y REPLANTEO
1.1.7.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS
1.1.7.2.1. EXCAVACIÓN DE TERRENO PARA ESTRUCTURAS TN.
1.1.7.2.2. REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NORMAL
1.1.7.2.3. RELLENO CON MATERIAL SELECCIONADO
1.1.7.2.4. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
1.1.7.3. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
1.1.7.3.1. CONCRETO f´c = 100 kg/cm2 PARA SALADO
1.1.7.3.2. CONCRETO f'c=175 kg/cm2
1.1.7.4. OBRAS DE CONCRETO ARMADO
1.1.7.4.1. CONCRETO f´c = 210 kg/cm2
1.1.7.4.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
1.1.7.4.3. ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60
1.1.7.5. REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
1.1.7.5.1. TARRAJEO EXTERIOR MEZCLA 1:5
1.1.7.5.2. PINTURA CON ESMALTE SINTETICO EN MUROS
EXTERIORES 2 MANOS
1.1.7.6. SUMINISTRO E INSTALACION DE CABLES
1.1.7.6.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE CABLE ANCLAJE
PRINCIPAL Ø 5/8", TIPO BOA
1.1.7.6.2. PENDOLAS CON CABLES TIPO ACERO 3/8"
(SUSPENSORES)
1.1.7.6.3. ACCESORIOS P/PENDOLA DE CABLE TIPO ACERO
1.1.7.6.4. DISPOSITIVO APOYO SOBRE COLUMNA
1.1.7.7. TUBERIAS
1.1.7.7.1. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA HDPE LISA DN
2" NTP-ISO 4427
1.1.7.7.2. EMPALME DE TUBERIA HDPE A TUBERIA PVC DN=2"
1.1.8. CAMARA ROMPE PRESION TIPO 6
1.1.8.1. OBRAS PRELIMINARES
1.1.8.1.1. TRAZO Y REPLANTEO
1.1.8.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS
1.1.8.2.1. EXCAVACIÓN DE TERRENO PARA ESTRUCTURAS TN.
1.1.8.2.2. REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NORMA
1.1.8.2.3. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
1.1.8.3. CONCRETO SIMPLE
1.1.8.3.1. SOLADO DE E=3", MEZCLA 1:12, C-H
1.1.8.3.2. EMBOQUILLADO DE PIEDRA ASENTADO C/MORTERO 1:8S
1.1.8.3.3. DADO DE CONCRETO F´C=140 KG/CM2
1.1.8.4. CONCRETO ARMADO
1.1.8.4.1. CONCRETO f´c = 210 kg/cm2 EN CRP 6
1.1.8.4.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL, EN CRP 6
1.1.8.4.3. ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 EN CRP
TIPO 6
1.1.8.5. REVOQUES Y ENLUCIDOS
1.1.8.5.1. TARRAJEO C/IMPERMEAB. MEZCLA 1:5, E=1.5 CM
1.1.8.5.2. TARRAJEO EXTERIOR CON MORTERO 1.5 X 1.5 CM
1.1.8.6. VALVULAS Y ACCESORIOS
1.1.8.6.1. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN TUB. DE REBOSE Y
LIMPIEZA, C/ ACCES.-CRP-6
1.1.8.6.2. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE VÁLVULAS Y
ACCESORIOS - CRP-6
1.1.8.7. TAPA DE INSPECCION METALICA
1.1.8.7.1. SUMINIS. E INSTALACIÓN TAPA METÁLICA SANITARIA
0.40X0.40M
1.1.8.7.2. SUMINIS. E INSTALACIÓN TAPA METÁLICA SANITARIA
0.60X0.60M
1.1.8.8. PINTURAS
1.1.8.8.1. PINTURA BASE Y ANTICORROSIVA EN TAPAS METALICAS
1.1.8.8.2. PINTURA ESMALTE 2 MANOS
1.1.8.9. PRUEBA EN CAMPO
1.1.8.9.1. PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION DE CRP – 6
1.1.9. VALVULA DE PURGA EN LINEA DE CONDUCCION
1.1.9.1. OBRAS PRELIMINARES
1.1.9.1.1. TRAZO Y REPLANTEO
1.1.9.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS
1.1.9.2.1. EXCAVACIÓN DE TERRENO PARA ESTRUCTURAS TN.
1.1.9.2.2. REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NORMAL
1.1.9.2.3. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
1.1.9.3. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
1.1.9.3.1. SOLADO DE E=2", MEZCLA 1:12, C-H
1.1.9.3.2. CONCRETO f'c=175 kg/cm2 DADO CONCRETO
1.1.9.3.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
1.1.9.4. OBRAS DE CONCRETO ARMADO
1.1.9.4.1. CONCRETO f'c=175 kg/cm2 VAL. DE PURGA
1.1.9.4.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
1.1.9.4.3. ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2
1.1.9.5. REVOQUES Y ENLUCIDOS
1.1.9.5.1. TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE, MORTERO 1:5
e=1.5cm
1.1.9.5.2. TARRAJEO EN EXTERIORES CON MORTERO 1:5 e= 1.5cm
1.1.9.6. VALVULAS Y ACCESORIOS SANITARIOS
1.1.9.6.1. SUMINISTRO Y COLOCAC. VALVULAS Y ACCES. VP - D= 1"
1.1.9.7. CARPINTERIA METALICA
1.1.9.7.1. SUMINIS. E INSTALACIÓN TAPA METÁLICA SANITARIA
0.50X0.60M
1.1.9.8. PINTURAS
1.1.9.8.1. PINTURA BASE Y ANTICORROSIVA EN TAPAS METALICAS
1.1.9.8.2. PINTURA ESMALTE 2 MANOS
1.1.10. VALVULA DE AIRE EN LINEA DE CONDUCCION
1.1.10.1. OBRAS PRELIMINARES
1.1.10.1.1. TRAZO Y REPLANTEO
1.1.10.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS
1.1.10.2.1. EXCAVACIÓN DE TERRENO PARA ESTRUCTURAS TN.
1.1.10.2.2. REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NORMAL
1.1.10.2.3. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
1.1.10.3. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
1.1.10.3.1. SOLADO DE E=2", MEZCLA 1:12, C-H
1.1.10.3.2. CONCRETO f'c=175 kg/cm2 DADO CONCRETO
1.1.10.3.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
1.1.10.4. OBRAS DE CONCRETO ARMADO
1.1.10.4.1. CONCRETO f'c=175 kg/cm2 VAL. DE AIRE
1.1.10.4.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
1.1.10.4.3. ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2
1.1.10.5. REVOQUES Y ENLUCIDOS
1.1.10.5.1. TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE, MORTERO 1:5
e=1.5cm
1.1.10.5.2. TARRAJEO EN EXTERIORES CON MORTERO 1:5 e= 1.5cm
1.1.10.6. VALVULAS Y ACCESORIOS SANITARIOS
1.1.10.6.1. SUMINISTRO Y COLOCAC. VALVULAS Y ACCES. VP - D=
1"
1.1.10.7. CARPINTERIA METALICA
1.1.10.7.1. SUMINIS. E INSTALACIÓN TAPA METÁLICA SANITARIA
0.60X0.60M
1.1.10.8. PINTURAS
1.1.10.8.1. PINTURA BASE Y ANTICORROSIVA EN TAPAS METALICAS
1.1.10.8.2. PINTURA ESMALTE 2 MANOS
1.1.11. RESERVORIO
1.1.11.1. OBRAS PRELIMINARES
1.1.11.1.1. LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
1.1.11.1.2. TRAZO Y REPLANTEO

1.1.11.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS


1.1.11.2.1. EXCAVACIÓN DE TERRENO PARA ESTRUCTURAS TN.
1.1.11.2.2. EXCAVACION EN ZANJA DE CORONACION
1.1.11.2.3. REFINE NIVELACION Y COMPACTACION RESERVORIO
1.1.11.2.4. RELLENO CON MATERIAL PROPIO
1.1.11.2.5. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

1.1.11.3. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


1.1.11.3.1. SOLADO DE E=4", MEZCLA 1:12, C-H
1.1.11.3.2. CONCRETO f´c = 140 kg/cm2 EN VEREDAS
1.1.11.3.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS

1.1.11.4. OBRAS DE CONCRETO ARMADO


1.1.11.4.1. CONCRETO f'c=210Kg/cm2, EN RESERVORIO
1.1.11.4.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS
1.1.11.4.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE TECHO
1.1.11.4.4. ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2

1.1.11.5. CURADO DE OBRAS DE CONCRETO


1.1.11.5.1. CURADO DE CONCRETO

1.1.11.6. REVOQUES Y ENLUCIDOS


1.1.11.6.1. TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE, MORTERO 1:5
e=1.5cm
1.1.11.6.2. TARRAJEO EN EXTERIORES CON MORTERO 1:5 e= 1.5cm

1.1.11.7. PINTURAS
1.1.11.7.1. PINTURA BASE Y ANTICORROSIVA EN TAPAS METALICAS
1.1.11.7.2. PINTURA ESMALTE 2 MANOS

1.1.11.8. CARPINTERIA METALICA


1.1.11.8.1. ESCALERA TIPO MARINERA DE F°G° 5/8"
1.1.11.8.2. SUMINIS. E INSTALACIÓN TAPA METÁLICA SANITARIA
0.60X0.60M
1.1.11.8.3. SUMINIS. E INSTALACIÓN TAPA METÁLICA SANITARIA
0.50X0.50M
1.1.11.8.4. SUMINIS. E INSTALACIÓN PUERTA METALICA PARA CAS.
CLORACION 0.70 X 0.70M

1.1.11.9. VALVULAS ACCESORIOS Y TUBERIAS


1.1.11.9.1. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS DE
ENTRADA
1.1.11.9.2. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS DE SALIDA
1.1.11.9.3. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS DE
LIMPIEZA Y REBOSE
1.1.11.9.4. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS EN
CLORACION POR GOTEO
1.1.11.9.5. SUMINISTRO Y COLOCACION ACCESORIOS 2" PARA
VENTILACION – RESERVORIO

1.1.11.10. CERCO PERIMETRICO


1.1.11.10.1. EXCAVACION PARA DADOS DE CONCRETO
1.1.11.10.2. BASE DE DADOS DE CONCRETO f'c=140 kg/cm2
1.1.11.10.3. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE COLUMMNAS DE TUBO
DE F°G°. DE 2" X 2.5mm
1.1.11.10.4. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MALLA METÁLICA N° 10
COCADAS 2"x2"
1.1.11.10.5. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ALAMBRE DE PUAS
1.1.11.10.6. PUERTA METALICA DE 1.00 x 1.95 m. UNA HOJA CON
TUBO DE 2" Y MALLA N.10 COCADAS DE 2" X 2"
1.1.12. LINEA DE ADUCCION Y REDES DE DISTRIBUCION
1.1.12.1. OBRAS PRELIMINARES
1.1.12.1.1. TRAZO Y REPLANTEO RED DE DISTRIBUCION DE AGUA
POTABLE

1.1.12.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS


1.1.12.2.1. EXCAVACION DE ZANJAS PARA TUBERIA a=0.40M x 0.80M
/ TERRENO NORMAL
1.1.12.2.2. REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NORMAL
1.1.12.2.3. ZARANDEADO MANUAL DE MATERIAL PROPIO
1.1.12.2.4. CAMA DE APOYO CON MATERIAL PROPIO ZARANDEADO,
E= 0.10m
1.1.12.2.5. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
SELECCIONADO, E=0.2M.
1.1.12.2.6. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO,
E=0.30M.

1.1.12.3. TUBERIAS Y ACCESORIOS


1.1.12.3.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP C-10
DN=2" S/P
1.1.12.3.2. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP C-10
DN=1 1/2" S/P
1.1.12.3.3. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP C-10
DN=1" S/P
1.1.12.3.4. SUMNISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP C-10 ,
D= 3/4" S/P
1.1.12.3.5. SUMINI. DE ACCESORIOS PVC/REDES ADUC. Y
DISTRIBUCION. 01

1.1.12.4. PRUEBA EN CAMPO


1.1.12.4.1. PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECCION DE TUBERIA

1.1.13. CAMARA ROMPE PRESION TIPO 7


1.1.13.1. OBRAS PRELIMINARES
1.1.13.1.1. TRAZO Y REPLANTEO

1.1.13.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS


1.1.13.2.1. EXCAVACIÓN DE TERRENO PARA ESTRUCTURAS TN.
1.1.13.2.2. REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NORMAL
1.1.13.2.3. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

1.1.13.3. CONCRETO SIMPLE


1.1.13.3.1. SOLADO DE E=3", MEZCLA 1:12, C-H
1.1.13.3.2. EMBOQUILLADO DE PIEDRA ASENTADO C/MORTERO 1:8
1.1.13.3.3. DADO DE CONCRETO F´C=140 KG/CM2

1.1.13.4. CONCRETO ARMADO


1.1.13.4.1. CONCRETO f'c=210Kg/cm2, EN CRP 7
1.1.13.4.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL, EN CRP 7
1.1.13.4.3. ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 EN CRP
TIPO 7

1.1.13.5. REVOQUES Y ENLUCIDOS


1.1.13.5.1. TARRAJEO C/IMPERMEAB. MEZCLA 1:5, E=1.5 CM
1.1.13.5.2. TARRAJEO EXTERIOR CON MORTERO 1.5 X 1.5 CM

1.1.13.6. VALVULAS Y ACCESORIOS


1.1.13.6.1. SUMINIS. Y COLOCACIÓN TUB. DE REBOSE Y LIMPIEZA, C/
ACCES.-CRP-7
1.1.13.6.2. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE VÁLVULAS Y
ACCESORIOS - CRP-7 D=3/4"

1.1.13.7. TAPA DE INSPECCION METALICA


1.1.13.7.1. SUMINIS. E INSTALACIÓN TAPA METÁLICA SANITARIA
0.40X0.40M
1.1.13.7.2. SUMINIS. E INSTALACIÓN TAPA METÁLICA SANITARIA
0.60X0.60M

1.1.13.8. PINTURAS
1.1.13.8.1. PINTURA BASE Y ANTICORROSIVA EN TAPAS METALICAS
1.1.13.8.2. PINTURA ESMALTE 2 MANOS

1.1.13.9. PRUEBA EN CAMPO


1.1.13.9.1. PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION DE CRP – 7

1.1.14. VALVULA DE PURGA EN RED DE DISTRIBUCION


1.1.14.1. OBRAS PRELIMINARES
1.1.14.1.1. TRAZO Y REPLANTEO

1.1.14.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS


1.1.14.2.1. EXCAVACIÓN DE TERRENO PARA ESTRUCTURAS TN.
1.1.14.2.2. REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NORMAL
1.1.14.2.3. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

1.1.14.3. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


1.1.14.3.1. SOLADO DE E=2", MEZCLA 1:12, C-H
1.1.14.3.2. CONCRETO f'c=175 kg/cm2 DADO CONCRETO
1.1.14.3.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

1.1.14.4. OBRAS DE CONCRETO ARMADO


1.1.14.4.1. CONCRETO f'c=175 kg/cm2 VAL. DE PURGA
1.1.14.4.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
1.1.14.4.3. ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2

1.1.14.5. REVOQUES Y ENLUCIDOS


1.1.14.5.1. TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE, MORTERO 1:5
e=1.5cm
1.1.14.5.2. TARRAJEO EN EXTERIORES CON MORTERO 1:5 e= 1.5cm

1.1.14.6. VALVULAS Y ACCESORIOS SANITARIOS


1.1.14.6.1. SUMINISTRO Y COLOCAC. VALVULAS Y ACCES. VP - D=
3/4"

1.1.14.7. CARPINTERIA METALICA


1.1.14.7.1. SUMINIS. E INSTALACIÓN TAPA METÁLICA SANITARIA
0.50X0.60M
1.1.14.8. PINTURAS
1.1.14.8.1. PINTURA BASE Y ANTICORROSIVA EN TAPAS METALICAS
1.1.14.8.2. PINTURA ESMALTE 2 MANOS

1.1.15. VALVULA DE AIRE EN RED DE DISTRIBUCION


1.1.15.1. OBRAS PRELIMINARES
1.1.15.1.1. TRAZO Y REPLANTEO
1.1.15.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS
1.1.15.2.1. EXCAVACIÓN DE TERRENO PARA ESTRUCTURAS TN.
1.1.15.2.2. REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NORMAL
1.1.15.2.3. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

1.1.15.3. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


1.1.15.3.1. SOLADO DE E=2", MEZCLA 1:12, C-H
1.1.15.3.2. CONCRETO f'c=175 kg/cm2 DADO CONCRETO
1.1.15.3.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

1.1.15.4. OBRAS DE CONCRETO ARMADO


1.1.15.4.1. CONCRETO f'c=175 kg/cm2 VAL. DE AIRE
1.1.15.4.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
1.1.15.4.3. ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2

1.1.15.5. REVOQUES Y ENLUCIDOS


1.1.15.5.1. TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE, MORTERO 1:5
1.1.15.5.2. TARRAJEO EN EXTERIORES CON MORTERO 1:5 e= 1.5cm

1.1.15.6. VALVULAS Y ACCESORIOS SANITARIOS


1.1.15.6.1. SUMINISTRO Y COLOCAC. VALVULAS Y ACCES. VP - D=
3/4"

1.1.15.7. CARPINTERIA METALICA


1.1.15.7.1. SUMINIS. E INSTALACIÓN TAPA METÁLICA SANITARIA
0.50X0.60M
1.1.15.8. PINTURAS
1.1.15.8.1. PINTURA BASE Y ANTICORROSIVA EN TAPAS METALICAS
1.1.15.8.2. PINTURA ESMALTE 2 MANOS

1.1.16. CONEXIONES DOMICILIARIAS


1.1.16.1. OBRAS PRELIMINARES
1.1.16.1.1. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO CONEXIONES
DOMICILIARIAS
1.1.16.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS
1.1.16.2.1. EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJA (0.40 x 0.60m) PARA
CONEX DOMICILIARIAS EN TERRENO NORMAL
1.1.16.2.2. REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NORMAL
1.1.16.2.3. ZARANDEADO MANUAL DE MATERIAL PROPIO
1.1.16.2.4. CAMA DE APOYO CON MATERIAL PROPIO ZARANDEADO,
E= 0.10m
1.1.16.2.5. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
SELECCIONADO, E=0.2M.
1.1.16.2.6. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO,
E=0.30M.

1.1.16.3. TUBERIAS Y ACCESORIOS


1.1.16.3.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP C-10
PARA CONEXION DOMICILIARIA
1.1.16.3.2. CAJA DE REGISTRO DE CONEX. DOMIC. DE AGUA -
SUMINISTRO E INSTALACION
1.1.16.3.3. CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA A RED
1.1.16.4. PRUEBA EN CAMPO
1.1.16.4.1. PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECCION DE TUBERIA A
ZANJA TAPADA

1.1.17. LAVADEROS
1.1.17.1. TRABAJOS PRELIMINARES
1.1.17.1.1. LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
1.1.17.1.2. TRAZO Y REPLANTEO

1.1.17.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS


1.1.17.2.1. EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURA EN T.N
1.1.17.2.2. REFINE Y COMPACTACION MANUAL EN T.N. PARA
ESTRUCTURAS
1.1.17.2.3. RELLENO CON MATERIAL SELECCIONADO
1.1.17.2.4. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE A MANO (D=30M)

1.1.17.3. CONCRETO SIMPLE


1.1.17.3.1. CONCRETO CICLOPEO C:H 1:10 + 30% P.G. EN CIMIENTOS

1.1.17.4. CONCRETO ARMADO


1.1.17.4.1. CONCRETO f'c=175 kg/cm2
1.1.17.4.2. ACERO DE REFUERZO fy=4200 Kg/cm2.
1.1.17.4.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

1.1.17.5. ACABADOS
1.1.17.5.1. TARRAJEO DE EXTERIORES C:A 1:4 e=1.50CM
1.1.17.5.2. TARRAJEO INTERIOR C/IMPERMEABILIZANTE C:A 1:2
e=1.50CM
2. UNIDADES BASICA DE SANEAMIENTO CON ARRASTRE HIDRAULICO (UBS)
2.1. OBRAS PRELIMINARES
2.1.1. LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
2.1.2. TRAZO Y REPLANTEO
2.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS
2.2.1. EXCAVACIÓN DE TERRENO PARA ESTRUCTURAS TN.
2.2.2. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
2.2.3. NIVELACION INTERIOR Y APISONADO
2.2.4. BASE DE AFIRMADO COMPACTADO E=0.10 m
2.2.5. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
2.3. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
2.3.1. CONCRETO CICLOPEO C:H 1:10 + 30% P.G. EN CIMIENTOS CORRIDOS
2.3.2. CONCRETO CICLOPEO C:H 1:10 + 25% P.M. EN SOBRECIMIENTOS
2.3.3. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO SOBRECIMIENTO
2.3.4. CONCRETO SIMPLE f´c = 140 kg/cm2 EN PISO
2.3.5. CONCRETO SIMPLE f´c = 140 kg/cm2 EN VEREDAS INC. ENCOFRADO
2.4. OBRAS DE CONCRETO ARMADO
2.4.1. CONCRETO ARMADO f'c=175 kg/cm2 EN DINTEL
2.4.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA EN DINTEL
2.4.3. ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60 EN DINTEL
2.5. ALBAÑILERIA
2.5.1. MURO DE LADRILLO CARA VISTA DE 0.9 x 12.5 x 23 cm
2.6. REVOQUES ENLUCIDOS Y PISOS
2.6.1. TARRAJEO EN INTERIORES C:H ,1:5 E=1.5CM
2.6.2. PISO DE CEMENTO PULIDO Y BRUÑADO E=4"
2.7. CONTRAZOCALOS
2.7.1. CONTRAZOCALO CEMENTO PULIDO EN EXTERIOR, h=0.25m, e=1.5cm
C:A,1:5
2.8. CARPINTERIA DE MADERA Y OTROS
2.8.1. PUERTA DE MADERA CONTRAPLACADA de 0.70 x 1.80
2.8.2. LISTONES DE MADERA 3''X2''X2.85m
2.8.3. CORREA DE MADERA 2''X2''X2.10m
2.8.4. COBERTURA CON TEJA ANDINA EN UBS
2.8.5. CERRADURA MANIJA PARA BAÑOS
2.9. VENTANA SISTEMA DIRECTO
2.9.1. VENTANA DE 0.65X0.20M, VIDRIO 4 MM SISTEMA DIRECTO
2.10. ACCESORIOS SANITARIOS
2.10.1. SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC-SAP 1/2"
2.10.2. SALIDA DE DESAGUE EN PVC
2.10.3. CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12" X 24"
2.10.4. CAJA DE REGISTRO DE LODOS 24" X 24"
2.10.5. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE VENTILACION 2"
2.10.6. SUMINISTRO E INSTALACION DE INODORO TANQUE BAJO ITALGRIF
BUZIOS BLANCO
2.10.7. SUMINISTRO E INSTALACION DE LAVATORIO DE LOSA BLANCA
2.11. INSTALACIONES ELECTRICAS
2.11.1. SALIDA PARA CENTRO DE LUZ ADOSADA A TECHO
2.11.2. INTERRUPTOR SIMPLE PARA EMPOTRAR
2.12. BIODIGESTOR
2.12.1. TRABAJOS PRELIMINARES
2.12.1.1. LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
2.12.1.2. TRAZO Y REPLANTEO
2.12.2. TUBERIA DE INGRESO AL BIODIGESTOR
2.12.2.1. EXCAVACION MANUAL SUPERFICIAL EN TERRENO
P/BIODIGESTOR DE 600L.
2.12.2.2. RELLENO COMPACTADO EN BIODIGESTOR DE 600 L
2.12.2.3. EXCAVACION DE ZANJAS PARA TUBERIA DE DESAGUE
2.12.2.4. REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NORMAL
2.12.2.5. CAMA DE APOYO PARA TUBERIA E=0.10 M
2.12.2.6. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
2.12.3. SUMINISTRO E INSTALACION BIODIGESTOR DE 600 L/S
2.12.3.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE BIODIGESTOR DE 600lts
2.12.3.2. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERÍA PVC SAL 4"
2.12.3.3. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERÍA PVC SAL 2"
2.13. POZO DE PERCOLACION
2.13.1. OBRAS PRELIMINARES
2.13.1.1. LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL
2.13.1.2. TRAZO Y REPLANTEO
2.13.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS
2.13.2.1. EXCAVACIÓN DE TERRENO PARA ESTRUCTURAS TN.
2.13.2.2. RELLENO CON MATERIAL PROPIO
2.13.2.3. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
2.13.2.4. FILTRO DE GRAVAS
2.13.3. TAPA DE CONCRETO ARMADO
2.13.3.1. CONCRETO f'c=175 kg/cm2
2.13.3.2. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
2.13.3.3. ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2
2.13.4. REVOQUES Y ENLUCIDOS
2.13.4.1. TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE, MEZCLA 1:1 E=1.5 CM
2.13.5. ALBAÑILERIA
2.13.5.1. MURO DE LADRILLO KING KONG
2.13.6. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA
2.13.6.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERÍA PVC SAL 4"

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