Guía Básica de Laboratorio de Mecánica de Suelos / 2018-B.

Guía básica para el desarrollo de prácticas

de laboratorio de mecánica de suelos

RIESGOS POR EL TRABAJO EN EL LABORATORIO DE OBRAS CIVILES.

Quemaduras en manos
 Por el uso de horno sin guantes o pinzas
 Por uso de estufa, al encenderla o por el manejo de utensilios o herramientas
Explosiones
 Por acumulación de gas en el majeo de la estufa, por fugas o mal estado de los equipos
 Lesiones en pies y manos por caída de cuerpos pesados
 Por la caída de pesos (placas de acero) en el manejo del consolidómetro
 Por caída el marco de transferencia de carga del consolidómetro
 Por la caída de pesos (placas de acero) en el manejo del marco triaxial
Equipo de seguridad personal
Bata
Bota tipo industrial
Lentes de trabajo
 Pantalón de gabardina o mezclilla
Guantes de carnaza
Tapa boca
Equipo básico propio de cada grupo de trabajo
1 Franela *
 1 Flexómetro* 3 m.
1 Brocha* 2 pulgadas de ancho
Marcador permanente*

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REPORTE DE PRÁCTICA REALIZADA

Un reporte por equipo
Contenido del reporte:
 Instrumento de evaluación (portada del reporte)
 Los datos de la práctica y de los integrantes del equipo deben presentarse de manera clara y
completa en el instrumento de evaluación correspondiente
 Tablas y formatos de la práctica
 Tipo de sondeo realizado
 Croquis a detalle de la estructura del suelo en cada sondeo
 Croquis general de la localización del lugar del sondeo
 Tipo de muestreo realizado
 Reporte fotográfico de campo y Laboratorio
 Conclusiones e interpretación de los resultados
 Revisiones para la elaboración del reporte (si es necesario): En las horas de asesoría que indique el
facilitador de la asignatura
 Revisiones de los resultados de la práctica para la elaboración del reporte (si es necesario) después de
realizada y hasta un día antes de su entrega.
 Entrega una semana después de realizada

CONCLUSIONES
 Con base en las texturas del grafico del análisis granulométrico determine la textura del suelo.
 Indique los diferentes porcentajes de los tamaños del suelo.
 Definir el tamaño del suelo de acuerdo a los porcentajes anteriores
 Tomando como referencia a Cu y Cc indicar la graduación del suelo.

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PRÁCTICA DE LABORATORIO
Práctica 7. Granulometría G%, S%, F%, Cu, Cc
Objetivo de la prueba
Esta prueba permite determinar la composición por tamaños (granulometría) de las partículas que integran los
materiales o los suelos empleados en la construcción, mediante su paso por una serie de mallas con aberturas
determinadas. El paso del material se hace primero a través de las mallas con la abertura más grande, hasta llegar
a las más cerradas, de tal forma que los tamaños mayores se van reteniendo, para así obtener la masa que se retiene
en cada malla, calcular su porcentaje respecto al total y determinar el porcentaje de la masa que pasa

Equipo
Tabla 1 Equipo para ensaye de Granulometría de suelos
Cant. Equipo /Herramienta Cant. Equipo /Herramienta Cant. Equipo /Herramienta
1ª Parte Vía Seca (Gravas)
1 Tapa de mallas 1 Bascula 2600 g de capacidad 2 Capsulas de aluminio
1 Charola de Fondo de Mallas 1 Contrapeso 500 g 1 Sartén
1 Malla 3" 1 Contrapeso 1000 g 1 Estufa
1 Malla 2" 1 Nivel de hilo 1 Espátula bordes redondeados
1 Malla 1 1/2" 1 Bascula 10 Kg de capacidad 1 Brocha 2”
1 Malla 1 1 Peso patrón de bronce 1 000 g 1 Charola 40x60 cm
1 Malla 3/4" 1 Contrapeso para bascula 5 kg 1 Cucharon cuadrado
1 Malla 1/2" 2 Contrapeso para bascula 2 kg 1 Marcador permanente
1 Malla 3/8" 2 Contrapeso para bascula 1 kg 1 Horno temperatura cte. 110°C
1 Malla núm. 4
1 Malla Núm. 200 10 Bolsas de plástico de 1 lto de
capacidad

2ª Parte Vía Lavado (Arenas con finos)

1 Tapa de mallas
1 Charola de Fondo de Mallas
1 Malla núm. 4
1 Malla núm. 10
1 Malla núm. 20
1 Malla núm. 40
1 Malla núm. 60
1 Malla núm. 100 1 Bascula 2600 g de capacidad
1 Malla núm. 200 1 Contrapeso 500 g
1 Marcador permanente 1 Contrapeso 1000 g
7 Capsulas de aluminio 1 Nivel de hilo
1 Botella de plástico 1 lto de 10 Bolsas de plástico de 1/4 lto de
capacidad, limpia, seca y con tapa capacidad
1 Sartén
1 Brocha 2”

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Procedimiento:
Obtención de las porciones de prueba
Para realizar la prueba, del material seleccionado se separa la grava de la arena con finos, conforme al siguiente
procedimiento:
1. Se pesa la charola de 40x60x10 y se registra su peso.
2. Se deposita en la charola la muestra total del material por ensayar. y se registra el peso de la charola más
el suelo.
3. Se determina por diferencia el peso de la muestra total de suelo y se registra como Wm0.

4. Sobre otra charola de 40x60x10, se vacía poco a poco y cuidadosamente el material sobre la malla Núm. 4
(4,74 mm), sin sobrepasar la capacidad de la malla. Utilizando la brocha, se retiran todas las partículas que
se hubieran adherido a la malla para hacerlas pasar también por ella a fin de no perder ninguna porción
del material. Se repite este proceso hasta que todo el material haya pasado por la malla núm. 4

5. Se determina en una balanza la masa del material retenido en la malla núm. 4, la masa así obtenida se
registra como Wm1 en gramos con aproximación a la unidad.

6. De la misma manera se obtiene la masa de la fracción que pasa la malla núm. 4, la masa así obtenida se
registra como Wm2 en gramos con aproximación a la unidad, y representa la arena con finos de la
muestra.

7. De la fracción de material que paso la malla núm. 4 se obtiene por cuarteo un porción de
aproximadamente 200 gramos registrándose como Wm3 con aproximación de 0,1 g.

Procedimiento de la prueba
1ª Parte Vía Seca
Cribado de la fracción de material retenido en la malla núm. 4
1. Se prepara el juego de mallas en orden descendente, de acuerdo a lo indicado en la tabla 2 de este
documento, para la primera parte del ensayo desde la malla de 3” hasta la malla núm. 4, incluyendo la
charola de fondo y en la parte superior la tapa.
2. Se retira la tapa de mallas y se vierte un poco del material (1/4 de cucharón del que quedó retenido en la
malla núm. 4), procurando que no saturen de suelo las mallas. La cantidad de material que se vaya
colocando sobre las mallas será menor que la capacidad de la misma para evitar pérdidas y facilitar el
cribado.
3. Se revisa si todas las mallas retuvieron material, su alguna no retuvo material, se retira del grupo.
4. Se coloca la tapa de mallas, se toma con cuidado al aire el grupo de mallas y se les aplica un movimiento
vertical y de rotación horizontal, con el fin de mantener el material en constante movimiento para
permitir que las partículas de tamaños menores pase a través de las aberturas.
5. Después del agitado se verifica si las partículas que quedaron retenidas y que tienen forma de laja o de
aguja pueden pasar a través de la malla, para lo cual se acomodan con la mano según su dimensión menor
y sin forzarlas se introducen entre las separaciones. El paso de las partículas a través de las abertura de las
mallas se efectuará libremente y sin forzarlas.

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6. El cribado se suspenderá cuando se estime que la masa del material que pasa dicha malla durante 1
minuto de agitación, es menor de 1 g.
7. Una vez terminado el cribado de la porción en proceso se retira el material retenido por cada malla y se
deposita en bolsas de plástico.
8. Cada bolsa se etiqueta con el marcador indicando el número de malla en la que es retenido el suelo, ver
figura núm. 1.
9. Se repite el procedimiento a partir del paso 1 tantas veces como sea necesario para hacer pasar todo el
material por el juego de mallas.
10. Finalmente se obtienen las masas de los materiales retenidos en cada una de las mallas y se
anotan las masas respectivas con aproximación de 0,1 g.

2ª Parte Vía Lavado

Cribado de la fracción de material que pasa la malla núm. 4
1. Los 200 g de material que paso la malla núm. 4 se depositan con la ayuda de un embudo en una botella de
un litro de capacidad, se llena hasta ¾ la botella se tapa y se agita durante un 30 segundos.
2. Se deja reposar la suspensión por 5 minutos
3. Se decanta por la malla núm. 200.
4. Para facilitar el paso de las partículas finas a través de la malla, se aplica sobre ésta un chorro de agua de
baja presión, ver figuras 2, 3 y 5.
5. Se repita la operación de lavado, hasta que el agua decantada salga limpia.
6. El material así lavado retenido en la malla núm. 200 se deposita en una charola (sartén) utilizando una
espátula y lavando con un poco de agua de manera inversa la malla, esta agua al final se decanta, evitando
el arrastre de partículas de suelo.
7. Con la ayuda de una espátula y un poco de agua de deposita el material en una capsula de aluminio.
8. Se seca el material dentro de un vaso metálico (capsula de aluminio) hasta masa constante,
manteniéndolo en el horno durante un lapso no menor de 16 h, a una temperatura de 105 ± 5°C.
Posteriormente se retira del horno y se deja enfriar hasta temperatura ambiente. Se puede utilizar como
método alternativo el secado en estufa, bajo la supervisión del profesor.
9. Se pesa el material seco y se registra su peso, el cual será menor a 200 g por la pérdida de material por
lavado
10. Una vez ensambladas las mallas para las arenas en el orden indicado en la tabla 2, se vierte el material
seco sobre la malla superior y se coloca la tapa.
11. Se efectúa la operación de cribado imprimiendo al juego de mallas un movimiento vertical y de rotación
horizontal durante 5 min.
12. Concluido el cribado, se quita la tapa y se separa la primera malla (núm. 10), la cual se agita sobre una
charola (40x60x10 cm) hasta que se estime que la masa del material que pasa dicha malla durante 1
minuto no sea mayor de 1 g. El material depositado en la charola, se vierte sobre la siguiente malla (núm.
20). Este procedimiento de cribado se repite en forma subsecuente con cada una de las mallas restantes,
verificando que las partículas que queden atoradas sean regresadas a la porción retenida correspondiente
mediante un cepillado con una brocha por el reverso de las mallas.
11. Una vez terminado el cribado de la porción en proceso, el material retenido por cada malla se deposita en
capsulas de aluminio o bolsas de plástico.

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12. Cada capsula o bolsa se etiqueta con el marcador indicando el número de malla en la que es retenido el
suelo.
13. Finalmente se obtienen las masas de los materiales retenidos en cada una de las mallas y se anotan las
masas respectivas con aproximación de 0,1 g.

Fig. 2. Lavado 200 g de material que

Fig. 1. Material retenido en la malla
pasa la malla núm. 4
núm. 4

Fig. 4. Lavado 200 g de material que

Fig. 3. Lavado 200 g de material que
pasa la malla núm. 4
pasa la malla núm. 4

Fig. 5. Método alternativo de Secado

en estufa material lavado por la malla
núm. 200

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Tabla 1 Datos Generales de laboratorio ensaye: Granulometría

Muestra total a ensayar Masa Observaciones
W (g)
Peso de la muestra + charola
Peso de la charola
Peso de la muestra de suelo Wm0 =
Fracción de suelo que se retiene en Masa Observaciones
la malla núm. 4 W (g)
Peso de la muestra + charola
Peso de la charola
Peso de la muestra de suelo Wm1 =
Fracción de suelo que pasa la malla Masa Observaciones
núm. 4 W (g)
Peso de la muestra + charola
Peso de la charola
Peso de la muestra de suelo Wm2 =

Tabla 2 Datos de laboratorio Gravas y Arenas con Finos, ensaye: Granulometría

Fracción de Material (200 g) que pasa la
Material Retenido en la Malla núm. 4
Malla núm. 4. Después de Lavado
Diám. Malla Masa Retenida Diám. Malla Peso Retenido
suelo + tara Suelo Suelo
mm. pulg.
(g) (g)
mm. Núm. suelo + tara (g)
(g)
75.0 3" 2.000 10

50.0 2" 0.850 20

37.5 1 1/2" 0.425 40

25.0 1" 0.250 60

19.0 3/4" 0.150 100

12.5 1/2" 0.075 200

9.5 3/8" Pasa núm. 200

4.75 4 Suma

Pasa núm. 4. Pérdida por lavado

Suma:

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Formato 1. Análisis granulométrico del suelo

Análisis Granulométrico Referencia a Norma S.C.T. M-MMP-1-06-03
Material analizado:
Ensaye Núm. Muestra Núm. Fecha:
Humedad de la fracción que pasa la malla 4.75 mm Peso ( gr )
Humedad Norma S.C.T. 002-E.02 Recip. Núm. 1 Norma S.C.T. 002-B.03, 002-D.04
Peso (gr) Peso de la muestra
Peso tara + muestra humeda ( Wt + Wm )
Peso tara + muestra seca ( Wt + Wd ) Peso de la fracción retenida en la malla 4.75 mm Wm1
Peso del agua ( Wm - Wd ) = Ww Peso de la fracción que pasa la malla 4.75 mm  Wm2
Peso tara Wt TecNM /ITZ Suma Wm1 + Wm2
ING. CIVIL
Peso muestra seca Wd
Contenido de Agua W2

Corrección del peso total de la muestra que pasa la malla 4.75 mm Wd2 = Wm2 = =
1 + W2
Material Retenido en la Malla de 4.75 mm (núm. 4) Material que pasa la Malla de 4.75 mm (núm. 4)
Diám. Malla Peso Retenido % Retenido % Retenido % que pasa Diám. Malla Peso Retenido % Retenido % Retenido % que pasa
mm. pulg. grs. Parcial Acum. la malla mm. pulg. grs. Parcial Acum. la malla
A B C D E F G H
Prueba de lavado 200 grs. Que pasa la malla 4.75 mm (núm. 4 )
75.00 3" 2.000 10

50.00 2" 0.850 20

37.50 1 1/2" 0.425 40

25.00 1" 0.250 60

19.00 3/4" 0.150 100

12.50 1/2" 0.075 200

9.50 3/8" Pasa núm. 0.075

4.75 4 SUMA

Pasa núm. 4.75 .

SUMA

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Análisis Granulométrico Norma S.C.T. M-MMP-1-06-03

Material analizado:
Ensaye Núm. Muestra Núm. Fecha:
Curva Granulométrica.
Diám.
mm
%
Pasa
. Finos ( F ) | Arenas ( S ) | Gravas ( G )
75.00 12.500 25.00 50.00
0.075 0.150 0.250 0.425 0.850 2.00 4.750 9.500 19.00 37.50 75.00
50.00 100%
0.1 1.0 10 100
37.50
90%
25.00
19.00 80%
12.50 Textura
Formato 2. Gráfico de la granulometría del suelo.

9.50 70% Cerrada

4.75
% que Pasa

60%
2.000
Textura
0.850 50% Media
0.425
0.250 40% Textura
0.150 Abi erta
30%
0.075
20%

10%
0.1 1.0 10 100
0%
0.01 0.075 0.150 0.250 0.425 0.850 2.00 4.750 9.500 19.00 37.50 75.00
25.00 50.00
12.500
Malla (mm)

D10 = Cu = coeficiente de uniformidad Retenido en malla 75.000 mm ( 3" ) =

Cu = D60 = G =
D30 = D10 S =
Cc = coeficiente de curvatura F =
2
D60 = Cc = ( D30 ) = Pasa malla 0.425 mm (núm. 40) =
D10 D60

Cu < 3 Suelos muy Uniformes Cu > 4, 1 < Cc < 3 Cu > 6, 1 < Cc < 3 Arenas bien Graduadas
Gravas bien Graduadas 1 < Cc < 3 Suelos bien graduados

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