SISTEMA CONSTRUCTIVO CONFINADO

Mamposteria confinada:

 Está conformada por muros construidos con ladrillos pegados con mortero
confinados por columnas y vigas en concreto fundidas
 Es apta para construcciones en altura hasta unos seis pisos. La unidad de medida
para los muros de mampostería es el metro cuadrado y para las columnas y vigas
de confinamiento el metro cúbico.
 El concreto utilizado para vigas y columnas debe tener una resistencia mínima de
17.5 Mpa (175 Kg/cm2).

 Los muros confinados estructurales están diseñados para soportar las losas y
techos, además de su propio peso, y resisten las fuerzas horizontales causadas
por un sismo o el viento.
1. Elementos del sistema:
1.1:
1.2: Mano de obra: se requiere en esencia un pegador y su ayudante para levantar
el muro mampostería. La fundición de las vigas y columnas de confinamiento, se
realiza con el personal de construcción de concreto reforzado.
1.3: Equipo: cortadora de unidades de mampostería, la cual se debe ubicar en un
lugar con suministro de agua limpia y un sistema de sedimentación y desague para el
agua usada. Vibrador para la fundida de las columnas y vigas de confinamiento.

1.4: Rendimiento: Varía entre 50 y 75 m2 diarios. El rendimiento se consigue por la

interacción de cuatro cuadrillas conformadas por un oficial y dos ayudantes: se
requieren dos cuadrillas para la mampostería y los elementos de confinamiento, una
para las instalaciones y otra para el armado de la placa de concreto de entrepiso.
1.5:

a) El diagrama de flujo y el esquema del proceso de construcción fueron extractados de

Vivienda de interés social, inventario de sistemas constructivos, Metrovivienda, U.
Andes. 2000.

a.Diagrama de Flujo

b. Esquema proceso constructivo

c. Proceso
b) Esquema proceso constructivo:
C) Proceso:

PREPARACION DEL TERRENO:

1.Retirar materiales no apropiados: escombros, capa vegetal.

2.Realizar drenajes interiores y laterales:

3.Realizar zanjas para instalaciones y malla de cimentación:
4. Colocar concreto pobre de 4 cm para vigas de cimentación:

Plano de la primera hilada:

 Colocación de la armadura de arranque:

Fundación del muro:

Impermeabilización de las losas de piso:

Construcción del muro:

Acabado de muro:

Colocación de ductos:
Colocación del refuerzo:
 Vaciado de las columnas de confinamiento:

Se remoja las paredes del muro que quedarán en contacto con la columna y se inicia
el vaciado o fundida

 Se chuza con una varilla o con vibrador y se

le dan golpes suaves a la formaleta para que el hormigón penetre y se compacte.
Desencofrado:

Vaciado de las vigas de confinamiento:

Curado de los elementos de confinamiento:

Construcción de las losas de entrepiso:

VENTAJAS:
Disminución de desperdicios de material de muros y acabados dada la modulación de
las unidades de mampostería.

• Pueden aprovecharse los terminados propios de las unidades que evitan la aplicación
de estucos o pinturas.

• Las unidades cumplen doble función, estructural y arquitectónica.

• Cuando se utilizan unidades de perforación vertical, en las celdas se pueden colocar

los ductos de instalaciones.

• Se reduce la utilización de formaletería y obra falsa.

• Permite utilizar entrepiso total o parcialmente prefabricado dando mayor velocidad

al proceso constructivo.

• El proceso constructivo facilita la construcción de viviendas repetitivas.

• Por las características físicas de las unidades, la mampostería confinada provee al

sistema un buen aislamiento térmico y acústico. Es un método tradicional que se
encuentra contemplado en la Norma NSR - 2010.

DESVENTAJAS:

• Requiere un control riguroso sobre los procedimientos de manejo y colocación de los

materiales.

• Se debe conocer muy bien las características mecánicas de las unidades de

mampostería, ya que son parte fundamental de la estructura.

• Requiere un diseño arquitectónico riguroso que permita la adecuación vertical y

horizontal de los muros.

• No permite las modificaciones en los espacios interiores de la edificación.

• Es un sistema artesanal que requiere tiempo de ejecución dilatada y mano de obra

extensiva.
TIPOS DE VENTANERIA:

Material:

Madera:

Actualmente, se utilizan estas ventanas para casas exentas o rurales. Estas se

caracterizan por transmitir una sensación de calidez y mostrar al ambiente acogedor.
El problema que presentan es que son sensibles a los microorganismos y al sol y
precisan un mayor mantenimiento, ya que cada cierto tiempo deben ser barnizadas.
ALUMINIO:

Se utilizan mas en lugares cálidos, este es el material más utilizado. La

ventaja que presentan es que son resistentes a los cambios de temperatura.
Estas ventanas son más costosas que las anteriores y tienen un aspecto un
tanto más frío que aquellas.
 Pvc:
Actualmente es el material más utilizado para la producción de ventadas. Se
caracterizan por ser aislantes del sonido y de la temperatura, por lo que son muy
solicitados en zonas de muy bajas temperaturas.

TIPO DE ABERTURA:

 Apertura abatible de giro horizontal: esta ventana se abre girando su hoja sobre un
eje dispuesto en su centro. Este eje se ubica en la parte baja de la ventana, en forma
horizontal.
 Apertura practicable: la apertura de estas ventanas se hace girándola sobre un eje
vertical ubicado en uno de los costados de la misma y es allí donde se encuentran las
bisagras. La apertura puede ser hacia el exterior o hacia el interior.

OSCILOBATIENTE: el herraje de estas ventanas hace que abrirse de las dos

maneras mencionadas anteriormente, es por esto que son sumamente utilizadas.
PIVOTANTE: la hoja de estas ventanas gira sobre un eje horizontal ubicado en el
centro de la misma.

GUILLOTINA: esta ventana está compuesta por dos hojas colocadas una más arriba
que la otra. Para abrir estas ventanas, la hoja que se ubica en la parte inferior se desliza
hacia arriba, quedando a la misma altura que la hoja superior. Para trabarlas se utilizan
anclajes.
CORREDERA: estas ventanas están compuestas por dos hojas colocadas una al lado
de la otra y por lo general ambas pueden deslizarse, quedando en paralelo a la otra
hoja

VIDRIERIA: