Evidencia 5

Actividad 16: “Manual de seguridad y seguimiento”

Carlos Andrés Perdomo

Julio 2019
SENA VIRTUAL.
Cundinamarca.
Gestión Logística
La prevención de los riesgos está encaminada a eliminar los riesgos reales que se pueden
presentar para un trabajador en su puesto, durante su jornada laboral. Por este motivo es
que los manuales de seguridad y seguimiento se convierten es un arma importante dentro de
toda empresa, ya que constituyen su soporte en cuestiones de seguridad, higiene y salud
laboral. Por consiguiente, teniendo en cuenta lo descrito anteriormente y los resultados de
la matriz de evaluación de riesgos realizada en la Evidencia: 2 Matriz de riesgos
correspondiente a esta guía de aprendizaje, debe crear un plan de acción en donde se
busque mejorar los controles existentes y que cumpla con los siguientes puntos:

1. Defina los criterios para la aceptabilidad del riesgo y determine cuáles de ellos
son aceptables y cuáles no (se debe priorizar de acuerdo al nivel del control y
el número de trabajadores expuestos, tener una visión de la peor situación que
pueda ocurrir, para así evitarla, y tener el requisito legal asociado para tener
los parámetros de priorización). posteriormente, cree un plan de acción donde
se busque mejorar los controles existentes en los casos que sea necesario.
especifique las medidas de intervención.

Desbordamientos de ríos, terremotos, tormentas, inundaciones, huracanes, etc. De la

información: habla de aquellos que afectan la confidencialidad, la integridad y la gestión de
datos e informaciones que, por derecho propio, son exclusivas de las empresas o de sus
clientes. Este tipo de riesgos pueden ser causados por motivos muy diversos, desde ataques
externos hasta errores del equipo humano que maneja esta información

Plan de acción

Este plan se realizará para poder evaluar y diagnosticar de manera completa y general todos
los factores y la situación actual que se encuentra la empresa en el nivel de seguridad
industrial

Descripción

En diferentes actividades de la empresa se ha presentado varios riesgos laborales y algunas

incidencias. Debido a esto la empresa se ha visto en la obligación de implementar
programas de higiene y seguridad industrial que permitan disminuir los diferentes
problemas de la empresa como: enfermedades, incidentes y accidentes laborales y con esto
mejorar las condiciones de los trabajadores.

Delimitación y alcance

Mediante el diseño e implementación del plan de mejoramiento de las condiciones de

higiene y seguridad industria Se propone realizar la documentación y disminución de
accidentes generando un proceso en el cual la empresa involucre a todo el personal sobre la
importancia de la higiene y la seguridad industrial tomando decisiones que mejoren las
condiciones en cada área de trabajo.
 LOS ELEMENTOS DE PROTECCIÓN

 LA CABEZA: Casco de seguridad: Cuando se exponga a riesgos eléctricos y

golpes.

 LOS OJOS Y CARA Gafas de seguridad: Cuando se exponga a proyección de

partículas en oficios como carpintería o talla de madera

 TRABAJO EN ALTURAS Para realizar trabajos a una altura mayor de 1.8 metros
sobre el nivel del piso use arnés de seguridad completo:

 Casco con barboquejo

 Mosquetones y eslingas
 Línea de vida
 EJEMPLOS DE USO DE COLORES DE SEGURIDAD Y COLORES DE
CONTRASTE

Se puede usar la siguiente combinación de amarillo de seguridad y negro para indicar sitios
de riesgo temporal o permanente como:

 Sitios en los que hay riesgo de colisión, caída, volteo u objetos que caen.
 Escalones, orificios en pisos, etc.

FORMA GEOMÉTRICA Y SIGNIFICADO DE LAS SEÑALES DE

SEGURIDAD

REVISIÓN INICIAL Y PERIÓDICA DE EQUIPOS E INSTALACIONES

Todos los equipos, herramientas e instalaciones tales como grúas, equipos, vehículos,
camiones, retroexcavadoras, compactadoras, etc., serán controlados periódicamente con el
objeto de evitar la generación de riesgos durante su utilización. El alcance, el método y las
responsabilidades de dicho control responderán al procedimiento específico elaborado a tal
efecto.
 LA CAPACITACIÓN PROPORCIONADA A EMPLEADOS Y
SUBCONTRATISTAS DE LA EMPRESA

 Inducción en seguridad personal y prevención de accidentes a todos los empleados

en las primeras dos semanas de inicio de actividades en el proyecto.

 Reuniones de seguridad, que se usan frecuentemente para conducir sesiones

formales de entrenamiento de prevención de accidentes.

 Capacitación especializada en técnicas de manejo defensivo, primeros auxilios y

prevención y extinción de incendios.

 Capacitación en la Identificación de todos los riesgos presentes, evaluación de los

riesgos y métodos de control y uso de los elementos de protección personal
necesarios para realizar el trabajo de manera adecuada.

2. Realización de programa de pausas activas con las siguientes características:

 intensidad 3 veces por semana.

 número y nombres participantes (empresa o hogar)
 Actividades variadas cada día.
 tiempo de ejecución por sesión.
 materiales y varios.
 espacio físico.
 reflexión final corta de 1 párrafo cada sesión.
 realizar este cronograma y actividades por 2 semanas mínimo.

PAUSAS ACTIVAS

Las Pausas Activas o Pausas Laborales consisten en una serie de ejercicios a realizar en el
lugar de trabajo. También podrían definirse como una técnica utilizada en la Salud
Ocupacional para compensar el esfuerzo físico y mental durante la jornada laboral y así
prevenir desordenes sicofísicos y potencializar el rendimiento laboral.

DURACIÓN E INTENSIDAD DE LAS PAUSAS

PROGRAMADAS:

Duración: cinco – diez minutos.

Intensidad: una ó dos veces al día.
Días: lunes, miércoles, viernes
Cuenta con 3 participantes quienes son:
Lily Mendoza (Ama de Casa)
Diego Quiñonez (profesora)
Victor Corredor (Mecánico)
PRIMERA SEMANA
SEGUNDA SEMANA