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FASE 4: EFECTUAR EL DIAGNÓSTICO Y PRESENTAR LA PROPUESTA DE

MEJORAMIENTO DEL PROBLEMA

(COLABORATIVO)

ANGELA FERNANDA PEREZ ABRIL

CÓDIGO: 1057591006

INTRUDUCCION A LA INGENIERÍA

GRUPO

212014_54

PRESENTADO A:

LYDA ANGELICA VEGA

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA COLOMBIA (UNAD)

2017
CONTENIDO

INTRODUCCION ................................................................................................................................... 3
DESCRIPCIÓN PROBLEMAS EMPRESA DELICIAS DEL TRIGO ................................................................ 4
DIAGRAMA DE LLUVIA DE IDEAS ....................................................................................................... 10
ALTERNATIVAS DE SOLUCIÓN A LAS PROBLEMÁTICAS ..................................................................... 11
DIAGRAMA CAUSA – EFECTO ............................................................................................................ 21
CONCLUSION ..................................................................................................................................... 22
REFERENCIAS ..................................................................................................................................... 23

2
INTRODUCCION

Por medio del presente documento se desea afianzar y demostrar los conocimientos
adquiridos en la materia de introducción a la ingeniería en la cuarta fase del trabajo
colaborativo

Por lo cual por medio del diagrama causa y efecto y las propuestas de mejoramiento se
quizo identificar las problemáticas de la empresa delicias de trigo para así poder realizar las
propuestas de las alternativas de solución. La ingeniera lo que busca es siempre buscar la
forma de identificar los problemas y los soluciones más factibles rápidas y que impliquen
bajo costo para la empresa aplicando de esta manera el concepto de la eficiencia.

3
DESCRIPCIÓN PROBLEMAS EMPRESA DELICIAS DEL TRIGO
CASO PRÁCTICO: MICRO-EMPRESA DELICIAS DEL TRIGO “PANADERIA”
OPORTUNIDADES DE MEJORA EN:
PRODUCCIÓN ADMINISTRATIVOS HIGIENE Y SALUD EN EL TRABAJO
1. Almacenamiento, inventarios 1. Gestión Humana. 1. Ninguno de los empleados está
y compras. a. Se entiende que el haciendo correcto uso de los elementos
a. En el almacén se ve almacenista de protección personal (EPP’s). los
sacos (bultos) mal aunque ha recibo básicos son: Guantes, tapabocas con
apilados. capacitación en el filtro.
b. En la sección de cargo no 2. El Sr. Que está en la puerta no cuenta
empacado, el demuestra aptitud, con ningún elemento de protección ni
producto terminado rendimiento y los siquiera la dotación adecuada.
no está dispuesto resultados 3. No se aprecian áreas de vestier, donde
adecuadamente, está esperados, los trabajadores puedan cambiarse de
sobre el suelo y sin conociendo estos ropas y guardar sus pertenencias
ningún tipo de resultados no se durante el turno de trabajo.
almacenamiento. han tomado 4. No se aprecian baños, lo cual puede
c. El almacén no tiene decisiones que afectar la salud e higiene de los
puertas, lo cual pone permitan mejorar trabajadores.
en riesgo la custodia y la situación. 5. No se aprecia un área para la toma de
control de los b. Se menciona un alimentos o esparcimiento del personal.
elementos que allí nuevo panadero, es 6. No hay demarcación del área de los
están. decir que hubo un extintores.
d. Los insumos no están cambio en el 7. No hay señalización (áreas de trabajo,
organizados según personal, si el rutas de escape, etc).
rotulación. nuevo panadero 8. Falta de hábitos de limpieza y
e. No se generan alertas cambia la desinfección de equipos.
para necesidades producción
futuras para su (método,
posterior orden de cantidades, etc) de
compra, aprobación, acuerdo a “su
solicitud de compra, criterio” “su
entrega de los experiencia” deja
insumos. entrever que el
f. Proceso de rotación proceso no está
de los insumos estandarizado y se
inadecuado (últimos le permite a cada
en ingresar son los empleado
primeros en salir). desempeñar una
g. No hay un plan de labor según su
gestión de compras albedrio.
con base a c. El panadero no
requisiciones y/o sigue con
pronósticos. disciplina el Job
2. Gestión y Control Producción description.
a. La secuencia de los d. Personal operativo

4
puestos de trabajo no no realiza
guarda coherencia limpieza y
operativa con la desinfección de
descripción del equipos y
proceso en los ítems herramientas.
siguientes. Ejemplo: e. Del personal
después del proceso operativo la
moldeado tiene que mayoría no cumple
devolverse a con la experiencia
horneado. mínima requerida,
b. No se cumplen en el personal no
calidad y tiempo los tiene sentido de
insumos y materias pertenencia y su
primas para la trabajo lo realizan
producción. en muchas
c. Sin control de los ocasiones por
proceso de producción cumplir un horario
no hay control en el y no por realizar
rendimiento de los un trabajo de
mismo. calidad.
d. La vida útil y f. El administrador
salubridad del no verifica la
producto terminado información de sus
se ve afectada por la subordinados.
no limpieza y 2. Gestión Documental.
desinfección de a. Tabla 1:
equipos y Producción y
herramientas. venta de pan enero
e. Reducción del 20% de 2017, No es claro
la producción cuando se escribe
semanal. “Pan de Sal” y
f. Pérdida de materia “Pan dulce” si la
prima aprox. 2% de cantidad hace
lo que se procesa referencia a venta
semanalmente. o a producción, de
g. En el pesado de la misma manera si
insumos, el no control es producción el
de las cantidades término adecuado
disminuye la es COSTO y si es
producción en un 5%. venta el termino si
h. En el pesado de puede aceptarse
insumos, el no control como VALOR. En
de las cantidades conclusión se debe
disminuye la calidad definir las 10.000
un 10%. o 7.000 a qué
i. El texto deja entrever hacen referencia.
que el proceso no está b. Tabla 1:
5
estandarizado. La no Producción y
estandarización quiere venta de pan enero
decir que el proceso 2017, El término
no está controlado. “cantidad” debe
j. Incrementos en los aclarar la unidad
costos de producción. de medida
k. 1 año sin realizarse (unidades
calibración y unitarias, de
mantenimientos de volumen o de
equipos y básculas. peso).
l. Al momento de pesar c. Tabla 1:
los ingredientes no se Producción y
tiene exactitud con la venta de pan enero
cantidad necesaria. 2017, Las filas de
m. En el horneado el totalización no
personal tiene pérdida guardan una
de tiempo por estar relación
más pendiente de la matemática
variación de la aparente con los
temperatura ítems anteriores a
3. Distribución en Planta excepción del pan
a. La ubicación del no vendido.
almacén no es la d. Tabla 1:
adecuada ya que para Producción y
ingresar a ella habría venta de pan enero
que atravesar toda al 2017, Una tabla
área de producción. debe ser lo más
Esto podría generar clara posible, que
contaminaciones le permita al lector
cruzadas en los entender la
alimentos. información
b. El almacén además de rápidamente.
resguardar los e. Tabla 2: Etapa,
insumos, materias mano de obra y
primas y agregados tiempo requerido
debe también en el proceso de
resguardar el producto producción, los
terminado. procesos de
c. No se aprecia un área almacenamiento,
para la toma de Pesado y mezclado
alimentos o de ingredientes,
esparcimiento del pesado y moldeado
personal. y horneado no
d. No hay demarcación tienen coherencia
de las áreas de con los tiempos
tránsito, de operación expresados en la
y seguridad. imagen, por
6
e. No se ve un solo ejemplo:
punto de agua, ni para Almacenamiento
el proceso productivo en la tabla se
ni para las describen 120 min.
operaciones de Pero en grafico se
limpieza. dan 30 min.
f. No se aprecian puntos f. Tabla 2: Etapa,
de desagüe. mano de obra y
tiempo requerido
en el proceso de
producción, los
procesos de:
fermentación y/o
crecimientos y
Enfriamiento que
se evidencian en la
gráfica pero no se
nombran en el
cuadro.
g. Tabla 2: Etapa,
mano de obra y
tiempo requerido
en el proceso de
producción,
empacado y
Comercialización
se presentan como
actividades
diferentes en el
gráfico a como se
presenta en la
tabla.
h. Las diferencias
entre los tiempos y
la secuencia de los
procesos
presentados en
informes de la
empresa disminuye
la calidad, claridad
y credibilidad de la
información.
3. Dirección
a. Si el Sr. Que se
encuentra en la
puerta es el
supervisor, es un
7
mal ejemplo para
el equipo de
trabajo, ya que
como
representante de la
dirección debe dar
ejemplo y acatar
todas las medidas
de Higiene y
Seguridad en el
Trabajo.
b. Falta de liderazgo
y autoridad por
parte del
administrador.
c. Conocedor de las
faltas del personal
operativo (por
experiencia, falta
pertenencia,
impuntualidad y
calidad) el
administrados no
toma acciones
correctivas.
d. La actitud del
administrador es
muy permisiva.
4. Gestión comercial
a. No se identifican
estrategias de
venta o equipo de
trabajo para ésta
actividad.
b. Se pierden
clientes.
c. Hay 300 (no se
sabe las unidades)
que no se venden.
Sin que se vea un
plan de acción para
corregirlo.
d. No hay correcta
exhibición de los
productos. No hay
clasificación de los
mismos. Mala
8
atención al cliente.
Pérdida de
clientes.

9
DIAGRAMA DE LLUVIA DE IDEAS

10
ALTERNATIVAS DE SOLUCIÓN A LAS PROBLEMÁTICAS
Causa
Área Subarea Efecto Alternativa No. 1: Alternativa No. 2: Alternativa No. 3:
(Problema)
(Contratar un (Programa de
Ingeniero de Capacitacion
(Adquirir un
Alimentos o Especifico)Capacitar
Software ERP)El
Industrial)El a todo el personal en
ERP debe manejar la
ingeniero contratado el buen manejo de la
programación de la
debe desarrollar un producción, reforzar
No hay un plan produccion con base
Falta de un programa diario de la toma de datos y
de producción, a las ventas y generar
sistema de gestión producción con base llevar estadisticas de
no se alinea a la un plan de
de la producción a la ventas y la producción. La
demanda. producción diario. El
pronosticar la comunicación entre
ERP genera alertas al
producción de la todo el personal
area de comprar para
semana o del mes. facilitará el organizar
adquirir insumos y
Gestión y Generande ordenes la producción diaria y
materia primas
PRODU Control de pedido de materias los requerimientos
CCIÓN Producció primas e insumos. que se presentes.
n (Contratar un
(Adquirir un
Ingeniero de (Programa de
Software ERP)Al
Alimentos o Capacitacion
implementar el
Industrial) El Especifico) Capacitar
sistema ERP, incluir
Productos que ingeniero contratado a todo el personal
modulos de control
No se aplican no cumplen debe desarrollar sobre los buenos
de produccón proceso
limites de control requisitos cartas de control y habitos de producción
a proceso y turno a
a los procesos (cantidad, realizar un y BPM para que cada
turno, el software
calidad). seguimiento, turno a funcionario se
debe generar alertas
turno, proceso a compromote a contrar
cuando un proceso
proceso, de tal forma sus tareas y las de los
exceda los limites de
que cuando una demás.
control
situación subestandar

11
se dé, se generé plan
de acción.

(Contratar un (Programa de
Ingeniero de Capacitacion
Alimentos o Especifico) Concertar
Industrial) El con el personal una
(Adquirir un
ingeniero medirá los lluvia de ideas y
Software
tiempos y escuchar su opinón
No hay una Pérdida de ERP)Realizar una
movimientos de los sobre según su
secuenciación de tiempo por modelación del
procesos, diagnostica experiencia cuál
los procesos ineficiencias. proceso en el ERP y
y reorganiza las creen que sea la
aplicar la solución
actividades de forma forma de reducir los
óptima.
que el proceso tenga tiempos en la
una secuencia lógica secuencia de los
y mimice los tiempo procesos de
en proceso. producción.

12
(Contratar un
Ingeniero de
(Programa de
Alimentos o
(Adquirir un Capacitacion
Industrial) El
Software ERP)El Especifico)Capacitar
ingeniero tendrá
ERP lleva un al personal en la toma
documentación de las
No hay Se desconoce el consolidado de cada de datos y registros
MMPP e insumos
trazabilidad a los origen de los producto, y va de cada material,
utilizados en cada
productos defectos. enlasado con las MMPP y/o insumo
lote de producto que
materis primas que utilicen,
sale a mercado,
utilizadas y las separando los
identificando el lote
venttas. registros por lotes de
podrá saber que y de
producción.
donde se obtuvo sus
ingredientes.
(Contratar un
(Adquirir un Ingeniero de
(Programa de
Software ERP)El Alimentos o
Capacitacion
ERP tendrá un Industrial) El
Equipos Especifico) Capacitar
No hay un plan de modulo de ingeniero generará
descalibrados al personal para que
mantenimiento ni mantenimiento de los registros y
(temperaturas informen el estado
calibración para equipos y pronosticará la
no uniformes, actual de sus equipos,
equipos y herramientas que posible fecha para la
pesos con altas y se agilice con la
herramientas permitan conocer las intervención por
desviaciones). administración la
fechas de mantenimiento,
calibración de los
mantenimiento y realizando
mismos.
calibración. seguimiento a la
ejecución del plan.

13
Con base a los
historicos en ventas Realizar sondeos o Contrata un estudio
realizar un pronostico encuestas que de mercado que
No se conoce
No existe un plan de ventas, que servira permitan conocer los permita conocer e
cuanto se va a
de marketing como unidicador habitos de consumo identificar las
vender.
inicial para la y caracteristicas de caracteristicas del
programación de la los clientes. mercaso objetivo.
producción.
Generar una base de
Gestión
Realizar promociones datos con los clientes
Comercia No hay proceso de Generar premiaciones
Se pierden que permitan atraer para mantenerlos
l fidelización de a los clientes con
Clientes clientes que buscan informados sobre
clientes mayores ventas
economia productos especiales
y descuentos.
realizar combos de Conformar un plan
Los productos Contratar un empresa
productos con semanal de
Falta estrategia de no se dan a de publicidad que
descuentos promociones y
precios, publicidad conocer, no hay diseñe la
porcentual, por descuentos a lineas de
y promoción correcto calcula comunicación del
ejemplo linea para producto que
de precios. producto al mercado.
loncheras de niños fomenten la compra.

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No hay áreas
de:
alimentación,
hidratación,
esparcimiento, contratar un
vestier ni baños Ingeniero Industrial Si las condiciones de
que mediante técnicas Contratar un la planta no pueden
de distribución pueda Arquitecto que cambiarse (en caso de
encontrar una rediseñe la planta, que se mantenga en
Falta de una
Distribuci disposición factible distribuya los arriendo) cambiar la
adecuada
ón en que reduzca los espacios y adecue la ubicación de la planta
distribución en
Planta costos de la operación planta de acuerdo a y elegir un nuevo
planta
No hay a partir de la las activiades y lugar donde puedan
señalización configuración inicial necesidades del adeacuarse las
(áreas de y por consiguiente personal instalaciones para una
trabajo, rutas de mejore la eficiencia nueva planta.
escape, del proceso
tuberías) ni
demarcaciones
La planta debe
solo tiene un
acceso (debe
tener por lo
menos una
salida de
emergencia)

15
Los puestos de
trabajo no están
distribuidos de
acuerdo a la
secuencia de los
procesos
Inadecuada
ubicación del
almacén

16
Aplicar metodología
Realizar un
5's para mantener el
inventario a toda la
area del almacén
planta (maquinaria,
organizado, limpio y
equipos,
estandarizado que
herramientas,
permita mejorar la
producos terminados,
vida ultil durante el
en proceso e
Adquirir un software almacenamiento de
insumos), ordenar de
que permita llevar el los productos.
Incorrecta acuerdo a la nueva
control de los Implementar un plan
Almacena Falta de un disposición de distribución de la
imventarios, compras FIFO para lo
miento, sistema de gestión materias planta. De acuerdo al
y almacenamiento. rotaciones de
inventario de compras, primas, plan de compras y
Esta herramienta productos y
sy almacenamiento e insumos y versus el inventario
facilitará el manejo materiales. Ademas
compras inventarios producto actual realizar el
de la información y de un plan de
terminado pedido que complete
una toma de inspecciones y toma
los faltantes para
decisiones más agil. de inventarios. Ésto
cumplir la
se puede lograr bien
producción.
sea capacitando al
conformar una
personal actual o
metodología para
contrato personal
adelantar las compras
nueva que ya tenga
de manera agil y
experiencia en cargos
segura.
similares.

17
Incorrecto
diseño proceso
de rotación de
materias
primas,
insumos y
producto
terminado
No están
Definidos los El personal no
perfiles del sabe cuales son
personal, ni las funciones Cambiar el modelo de
experiencia ni especificas de contratación y
manual de cada cargo. Contratar una tercerizar la planta de Remover el
funciones psicologa laboral que personal a traves de administrador actual,
genere las politicas de una empresa con ésta contratar uno nuevo,
No hay un plan de
Falta de consecuencias, experiencia que se capacitar el personal.
ADMINI Gestión capacitación para
liderazgo perfiles y realice el haga cargo de todo El nuevo
STRATI Humana y el personal
personal manejo del personal, del proceso de administrador debe
VOS Dirección operativo ni
administrativo con seguimiento y personal. Con esto se generar los manuales
administrativos
medición del garantizará una de funciones y
Falta de aplicación No se realiza desempeño indivual y reducción de costos y realizar los resultados
de políticas de evacuación de grupal. se le exigirá al tercero del personal.
consecuencias ante desempeño al el rendimiento del
desviaciones del personal gurpo contratado.
personal operativo operativo ni
y administrativo administrativos

18
Crear fichas, y
modelos con
Los informes instructivos que
pueden inducir Un sola persona en la permitan que cada
al error en empresa (El proceso tenga una
Estandarizar la
No esta interpretación. administrador) es el forma logíca de
metodología y
estandariza la Los informes unico que debe almacenar
Gestión presentación de los
presentación de no transmiten generar los informes, información y sea
Documen informes a través de
informes a los información primero debe recibir facil de transcribir a
tal la capacitación al
clientes veraz. y analizar los un software (office) y
personal que los
Internos/Externos Los informes informes de cada area con modelos estandar
realiza.
no tienen y después generar un ingresar la
coincidencia consolidado. información y
entre datos generar datos e
informes más
agilmente.
Empleados
(Administrativo
s y Operativos)
Sistema realizan actos
HIGIENE de inseguros (Ej: Solicitar apoyo a la
No se aplica el Contratar un
Y Gestión no uso de Subcontratar un ARL y realizar un
Sistema de profesional en
SALUD de la EPP’s); En la empresa para que diagnostico de las
Gestión de la SGSST que
EN EL Seguridad planta las diseñe, implemente y condiciones de
Seguridad y Salud implemente el
TRABAJ y Salud condiciones mantega el sistema seguridad y salud de
en el Trabajo sistema
O en el inseguras trabajo de la empresa
Trabajo exponen al
personal a
accidentes de
trabajo

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Iniciar un programa
Equipos y
de cultura de 5's a
Herramientas
Asignar todo el personal, para
en malas Crear un cronograma
Falta de hábitos de semanalmente un que antes y despues
condiciones de de limpieza y
limpieza y equipo de limpieza y de cada turno se
higiene, se desinfeccion para
desinfección de desinfeccion que realicen actividades
pueden cada operario limpie
equipos limpie todas las areas de 5's, otorgandole al
desarrolan su puesto de trabajo
y herramientas personal recusos y
contaminacione
tiempo para dicha
s cruzadas.
actividad

20
DIAGRAMA CAUSA – EFECTO

21
CONCLUSION

Se puede concluir con esta fase que la ingeniería busca diagnosticar el estado de los
procesos de una empresa. El diagrama causa y efecto me permitió identificar el problema
principal de la empresa las raíces o causas que lo generaron y los efectos adversos. La
lluvia de ideas facilita organizar las posibles soluciones para de ahí escoger las mejores
alternativas.

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REFERENCIAS
 Brodeur ( 20015), Reforma en la enseñanza de la Ingeniería, la iniciativa CDIO,
Recuperadohttp://jcc2012.pucv.cl/CCESC/PropuestaCDIOHectorAugusto.pdf
 Nature Cell, (2013) The importance of technological advances,
Recuperadohttp://www.nature.com/ncb/journal/v2/n3/full/ncb0300_E37.html
 Villafaina, Ricardo (2012); Creatividad e Innovación Empresarial , Recuperado
http://www.fondoemprender.com/DocsHerramientas/17-CREATIVIDAD-E-
INNOVACION.pdf
 Mesa, Mauricio( 2011), Técnicas de Investigación; Servicio Nacional de
aprendizaje -SENA-. Recuperado http://www.slideshare.net/mauromesa/tecnicas-
de-indagacion

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