INFORME TECNICO:

ALTERNADOR DE 2.7 KW

REBOBINADO Y MANTENIMIENTO DE ALTERNADOR

Cliente:
BUENAVENTURA-ORCOPAMPA

Atención:
Ing. Carlos Vilchez

Fecha de ensayos:
05/07/2019

Elaborado por:
Willy Soncco Jilaja
Ing. electricista

Revisado por:
Javier Toribio Soto
Supervisor de Planta
1. CARACTERISTICAS DE LA MAQUINA ROTATIVA

ALTERNADOR
Marca NO REGISTRA
Modelo/Serie
Potencia (KW) 2.7
Tensión Nominal
24V dc
salida(V)

OT 2384
Fecha Ingreso 19/06/2019
SOLPED 1900002404

2. EQUIPOS DE MEDICIÓN UTILIZADOS

Meghometro Digital
Marca AEMC
Modelo 1026
N° Serie 36248MDCT

Equipo Analizador Digital de Motores BAKER

Marca BAKER INSTRUMENTS CO. (SKF)
Modelo D12R
N° Serie 907

Equipo Medidor Digital de Vibración

Marca TPI
Modelo 9070
N° Serie -

Equipo Medidor de Temperatura

Marca FLUKE
Modelo 62 MAX
N° Serie -

Pinza amperimetrica FLUKE 374 FC

Pinza amperimetrica FLUKE 324

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3. PRUEBAS REALIZADAS

3.1 PRUEBAS ELECTRICAS

a) Prueba de aislamiento : Megohm, IP, DAR con equipo BAKER D12R

 El estator de la máquina rotativa analizada, presenta niveles aceptables de resistencia de

aislamiento asi como un valor de IP bueno.

PRUEBA Fase 1, 2 y 3
1
MEGOHM
7500MΩ
VTEST= 500 VDC
Condición bueno

 Los niveles de resistencia de aislamiento a 250 VDC y 1 min, muestran valores por encima
del mínimo valor para este tipo de aislamiento (Rmin=100MΩ).

b) Prueba de Impulso o Surge Test con equipo BAKER D12R

La prueba se realizo con el equipo BAKER D12R suministrando tensión DC al estator con
un valor de:
2.Vn + 1000, con un rise time de 0,1 microsegundo.

Para nuestro caso:

Vn = 24 Voltios (tensión nominal)
Voltaje Prueba: (2 x 24+ 1000)≈1048Vdc pico a 0,1 µsec.

Tensión de
Nivel EAR
Fases Prueba
(%)
(Volts.)
1 1040 5
2 1050 2
3 1040 3
Condición BUENO

Según la prueba realizada se obtuvieron niveles aceptables de EAR (menores al 10%), por
lo que la superposición de ondas no evidencia debilitamiento del aislamiento entre espiras
o problemas en el sistema de aislamiento cobre-cobre.

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4. TRABAJOS REALIZADOS
 Rebobinado de campo
 Barnizado y secado en horno
 Suministro y cambio de armadura nueva
 Suministro y cambio 2 rodajes
 Suministro y cambio de portacarbones completos
 Suministro de juego de bocinas
 Suministro de perno de conexión
 Suministro de solenoide
 Suministro de bendix
 Armado y pruebas
 Pruebas al bobinado con equipo BAKER

5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
 Se llego a rebobinar el bobinado de campo, y se hicieron las pruebas de
funcionamiento ,exitando al rotor con tensión dc y llegando a obtener los valores
deseados a la salida del estator.

 Se llegaron a realizar los cambios de las partes mencionadas anteriormente.

 Según la prueba de surge hecha al bobinado de estator con equipo BAKER el

aislamiento entre espiras es bueno ya que estamos dentro del rango según la
norma IEEE-522-std 2004

 Se recomienda programar cada 6 meses el mantenimiento predictivo al bobinado

de estator para realizar pruebas periódicas con tensión DC y asi monitorear la
evolución del aislamiento como los niveles de IP y DA en el estator de la máquina
rotativa mediante el equipo BAKER y tener un mejor control y planificación de su
mantenimiento evitando cualquier deficiencia que se pueda acontecer.

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 ANEXO
1.- REGISTRO FOTOGRAFICO

Fig1. alternador llegado a nuestras instalaciones

Fig2.- pintado general

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