TP - Int II - Parte4 - ServAux-Planta-EO

92.
03 Introducción a la
Ingeniería Industrial
Práctica – Parte 3
DISEÑO DE PRODUCTO Y PROCESO
Profesores: Carlos Rickert – Luis Pinchete

JTPs: María Eugenia López Conde - Romina Soledad Solana
Ayudantes: Hernán Alvaro Fernández – Daniela Losino –
Vanesa Marino
Trabajo Práctico
• Estructura
Parte 1: INTRODUCCIÓN – TRABAJO EN EQUIPO
Parte 2: ESTUDIO DE MERCADO
Parte 3: DISEÑO DE PRODUCTO Y PROCESO ¿…CONSULTAS…?
Parte 4: DISEÑO DE SERVICIOS AUXILIARES Y PLANTA
Parte 5: PROGRAMACIÓN Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
Parte 6: INGENIERÍA Y SISTEMAS INTEGRALES DE
GESTIÓN (Calidad, Salud Ocupacional y Medio
Ambiente)
Parte 7: Evaluación Económica
Trabajo Práctico
Parte 3 – Diseño de Producto y Proceso
•Consigna
En función del Posicionamiento Estratégico del TP-Parte2:
- DISEÑO DE PRODUCTO
- Brain Stroming y Tres Pilares del Diseño.
- Producto Diseñado – Boceto (packaging, empaque, servicio post
venta, otros).
- DISEÑO DE PROCESO
- Diagrama de Proceso Primario (operaciones, entrada, salida).
- Descripción del Proceso: breve descripción de cada operación.
- Tabla de Determinación de Tecnología de Proceso:
Para cada operación indicar Materias Primas e Insumos, Maquinaria y
Equipamiento, Mano de Obra, Energía – todo en calidad y cantidad (según
puedan desarrollar).
Acompañar con imágenes y descripción técnica de Maquinaria y Equipo
(no más de 1 imagen y características principales).
- Determinación preliminar del Sistema de Producción
Campos de Aplicación del Ingeniero Industrial

Estudio de Mercado Estudio de Ciencia y Tecnologías Estudio Económico-Financiero

Diseño de
Productos
Diseño de Diseño de Diseño de
Procesos
Diseño de Diseño de Diseño de
Plantas Estructuras Organizaciones Proyectos Estrategias
Producción – Prestación del Servicio

Implementación y Logística y
(procesos primarios, Mantenimiento
Puesta en Marcha Distribución
servicios auxiliares)
Gestión de Gestión Gestión

Gestión Planificación Gestión
Compras Económico de Recursos Dirección
Operativa y Control Estratégica
y Ventas Financiera Humanos
Gestión Gestión de Salud Ocupacional

Gestión de Calidad
Ambiental (Seguridad e Higiene y Medicina Laboral)
Trabajo Práctico
• Estructura
Parte 1: INTRODUCCIÓN – TRABAJO EN EQUIPO
Parte 2: ESTUDIO DE MERCADO
Parte 3: DISEÑO DE PRODUCTO Y PROCESO
Parte 4: DISEÑO DE SERVICIOS AUXILIARES Y PLANTA HOY
Parte 5: PROGRAMACIÓN Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
Parte 6: INGENIERÍA Y SISTEMAS INTEGRALES DE
GESTIÓN (Calidad, Salud Ocupacional y Medio
Ambiente)
Parte 7: Evaluación Económica
92.03 Introducción a la
Ingeniería Industrial
Práctica – Parte 4
DISEÑO de Serv. Aux., Planta y Estructuras Organizativas
Profesores: Carlos Rickert – Luis Pinchete

JTPs: María Eugenia López Conde - Romina Soledad Solana
Ayudantes: Hernán Alvaro Fernández – Daniela Losino –
Vanesa Marino
Trabajo Práctico
Parte 4 –TP-Parte4
Diseño de S.A. - Planta y EO
Servicios Auxiliares Proceso Primario Residuos y Efluentes
MPeI RS
Energía Eléctrica MyE Operación 1 EL
MO EG
Gas En
MPeI RS
Presión de Aire MyE Operación 2 EL
MO EG
Agua En
Calefacción MPeI RS
MyE Operación 3 EL
MO EG
Presión de Vapor En
Enfriamiento MPeI RS
MyE Operación 4 EL
…Otros MO EG
En
Producto
Terminado
Trabajo Práctico
Parte 4 – Diseño de S.A. - Planta y EO
•Diseño de Sistemas de Servicios Auxiliares
Identificación de Requerimientos (qué, dónde y para qué)
Caracterización y Dimensionamiento
Diseño Preliminar de los Sistemas de Servicios Auxiliares

(Procesos específicos)
Selección de Maquinaria y Procesos específicos
Pruebas de Verificación y Validación del Sistema

Trabajo Práctico
•Diseño de Sistemas de Servicios Auxiliares
Trabajaremos
Identificación de Requerimientos (qué, dónde y para qué)
sobre esta fase
Caracterización y Dimensionamiento
Diseño Preliminar de los Sistemas de Servicios Auxiliares

(Procesos específicos)
Selección de Maquinaria y Procesos específicos
Pruebas de Verificación y Validación del Sistema

Trabajo Práctico
•Diseño de Planta (integral)
Posicionamiento PLANTA
ESTRUCTURA
Estratégico (4P)
ORGANIZATIVA Superficie, Estructuras y
Diseño de Producto
y Procesos Primarios Distribución Requeridas
Diseño de Sistemas Organigrama Lay-OUT de Planta
¿Qué de Serv. Aux. Preliminar
hago? Diseño de Procesos y Plano de Planta de Conjunto
Sistemas Seg. e Hig.,
¿Cómo lo Salud y Medio Ambiente
SOYMA
hago? Plano de Zonificación

Diseño de Procesos y
¿Con qué Sistemas de Mantenimiento
lo hago? Diseño de Procesos y Planos Estructurales y
Sistemas de G. de Calidad de Arquitectura
Diseño del Resto de Planos de Sistemas
Procesos y Sistemas Req. e Instalaciones
(Adm., Comercial, Legal,
Servicios Sanitarios, etc.)
Trabajo Práctico
Calle 1
Av. San Martín
PLANTA
Calle 6
Calle 12
Trabajo Práctico
Tratamiento de Efluentes
RyE Zona de Transito
y Depósito de Residuos
Zona de Transito RyE
Calle 1
Recepción
Av. San Martín Almacén
Despacho
PLANTA
Almacén
Calle 6
MP MP Producción PT
de PT
ComedorVestuarios SeH-ML-MACalidad
RRHH Administración Servicios Aux. Zona de Transito
Calle 12 Zona de Transito

Trabajo Práctico
Calle 1
Recepción
Despacho
PLANTA
Almacén
Calle 6
de PT
RyE
Op 1
Op 5
Recepción
Despacho
Almacén Op 2
MP Almacén
MP Producción PT
de PT
Op 4
Op 3
DSE
Trabajo Práctico
Calle 1
Recepción
Despacho
PLANTA
Almacén
Calle 6
de PT
RyE
Detalle:
-Equipo Op 1
Op 5
Recepción
Despacho
-Instalaciones Almacén Op 2
MP Almacén
MP Producción PT
- Req. Serv. Aux. de PT
Op 4
- RRHH Op 3
- Materiales DSE
Trabajo Práctico
Calle 1
Recepción
Despacho
PLANTA
Almacén
Calle 6
de PT
RyE
Operación 1 Detalle:
-Equipo Op 1
Op 5
Recepción
Operación 2
Despacho
Operación 3 MP Almacén
MP Producción PT
Op 4
Operación 4 - RRHH Op 3
PT - Materiales DSE
Trabajo Práctico
Calle 1
Recepción
Despacho
PLANTA
Almacén
Calle 6
de PT
RyE
Operación 1 Detalle:
-Equipo Op 1
Op 5
Recepción
Operación 2
Despacho
Operación 3 MP Almacén
MP Producción PT
Op 4
Operación 4 - RRHH Op 3
PT - Materiales DSE
Trabajo Práctico
¿ Cómo diseño el
Lay Out de Mi Planta?
Trabajo Práctico
•LAY-OUT
OBJETIVO PRINCIPAL:
OPTIMIZAR LA OPERACIÓN
DE LA ORGANIZACIÓN
CON UNA ADECUADA DISTRIBUCIÓN FÍSICA
DE ZONAS DE TRABAJO, EQUIPOS,
MATERIALES, PERSONAS Y OTROS.
Trabajo Práctico
•LAY-OUT
Producto y Demanda:
-Volumen de Ventas estimada

- Curva de Demanda esperada (anual)
- Estacionalidad (interanual)
-Variabilidad de productos diseñados

- Variedades de Producto
- Líneas de Productos
Trabajo Práctico
•Tipos de LayOut según Sistemas de Producción
Sistemas de LAYOUT de
Proyectos Punto Fijo
ALTA
Proyecto LAYOUT por

Sistemas PROCESOS
Variabilidad
Intermitentes (Job Shop)

Encargo
Lote
Sistemas
Masiva Continuos
Combinados
Sistemas Continuo
BAJA
BAJA ALTA
Volumen
Trabajo Práctico
ALTA
Proyecto LAYOUT por

Sistemas PROCESOS
Variabilidad

Encargo
Lote
Sistemas
Masiva Continuos
Combinados
LAY OUT
Sistemas Continuo
BAJA
por
PRODUCTO
(Flow Shop)
BAJA ALTA
Volumen
Trabajo Práctico
ALTA
Proyecto LAYOUT por

Sistemas PROCESOS
Variabilidad

Encargo
LAYOUT MIX
Lote PROCESOS
Sistemas
Masiva Continuos PRODUCTO
Combinados
LAY OUT
Sistemas Continuo
BAJA
por
PRODUCTO
(Flow Shop)
BAJA ALTA
Volumen
LAYOUT – POR PROYECTO
PRODUCTO PERMANECE FIJO Y LAS MÁQUINAS SE ACERCAN A ÉL
Máquinas • Producto único

y Equipos
• Obras de gran magnitud con
Máquinas Máquinas programación específica
PRODUCT
y Equipos O y Equipos • Materiales y recursos se
contratan cuando se los
Máquinas necesita
y Equipos • Equipamiento de propósitos
generales
VENTAJAS: DESVENTAJAS:
• Muy alta flexibilidad • Gran movimiento de equipos y personal
• Centros de producción independientes • Alto costo de producción
Trabajo Práctico
LAYOUT de Punto
•LayOut de Punto Fijo y lineal Fijo - Lineal
Zonas de Materiales,
Maquinaria y
Servicios
Zona de
Construcción – Proyecto Lineal
Trabajo
Maquinaria y
Servicios
FASE1
Trabajo Práctico
LAYOUT de Punto
•LayOut de Punto Fijo y Lineal Fijo -Lineal
Maquinaria y
Servicios
Zona de ConstrucciónZona de
– Proyecto Lineal
Trabajo
Maquinaria y
Servicios
FASE 1 FASE 2 FASE n
Trabajo Práctico
LAYOUT de
•LayOut de Punto Fijo y lineal Punto Fijo
Maquinaria y Servicios
Zona de
Trabajo Zonas de
Materiales,
Construcción – Proyecto Fijo Maquinaria y
Servicios
FASE1 a n
Maquinaria y Servicios
LAYOUT – SISTEMA POR PROCESO
REUNE MAQUINARIA QUE EFECTÚA UN MISMO PROCESO
• Gran variedad de productos

• Poca estandarización de partes o
componentes
• Reducido volumen de cada orden,
aunque el total producido sea
grande
• Carga de trabajo no balanceada
• Mayor flexibilidad en las tareas • Manejo de materiales más caro
• Las fallas de un equipo no detienen la • Planificación de la producción y sistemas
producción (salvo casos extremos) de control complejos
• Tiempos de producción mayores
• Precisa operarios especializados
Trabajo Práctico
•LayOut por PROCESOS
Sistemas de Producción “por encargo” y “por lote”:
- Servicios (hospitales, cocinas, etc.)
-Producción de ↓ Volumen y ↑ Variabilidad (Taller de Trabajo, Producción de máquinas, etc.)
Tipo Taller : mismos procesos y servicios en zonas comunes
A B
MP
E
Ins. C
D
Producto 1
PT Producto 2
Trabajo Práctico
A B
MP
E
Ins. C
D
Producto 1
PT Producto 2
Trabajo Práctico
A PSE1 PSE1 B
MP
E
Ins. C PSE1 PSE1 D
PT1 PT Producto 1
Trabajo Práctico
A B
PSE2
MP PSE2 PSE2
E
Ins. C
PSE2 D
PSE2
PSE2 PT1 PT Producto 2

Trabajo Práctico
A 1 2
PSE1 PSE1 B
1 PSE2
MP 2 PSE2 4 PSE2
E
Ins. C 3 PSE1 45 PSE1 D
PSE2
3 6
PT1 Producto 1
PSE2 PT Producto 2
5 PT2
Trabajo Práctico
Celdas o células de trabajo : zonas de proceso pero organizadas por

producto
LAYOUT – SISTEMA MASIVO
PRODUCCIÓN POR MONTAJE - ESTANDARIZACIÓN
• Elaboración de familias de
productos o piezas
• La configuración en células de
producción busca que todo se
encuentre al alcance de la
mano del operario (facilita su
labor y la fluidez del proceso)
• Se adecua la producción a la demanda • Requiere supervisión general
• Reduce costos porque elimina las • Mayores niveles de especialización de
existencias innecesarias operarios
• Se reducen o eliminan las colas típicas
de la producción intermitente
LAYOUT – SISTEMA CONTINUO
LINEA DE PRODUCCIÓN ORDENADA SECUENCIALMENTE CON TODO EL
EQUIPO NECESARIO PARA FABRICAR UN PRODUCTO O UNA PIEZA
• Productos estandarizados
• Adecuado balanceo de líneas
• Continuidad en la producción
• Equipamiento específico
• Alto volumen de producción
• Mayor coordinación del proceso • Rotura de máq. implica parada de línea
productivo • Para lograr un cambio en el producto hay
• Menores inventarios en proceso que realizar grandes alteraciones
• Se reduce el tiempo de ciclo de • Mayores inversiones en maquinaria
producción
Trabajo Práctico
•LayOut por PRODUCTO
Sistemas de Producto “masiva” y “continua”:
- Producción de ↑ Volumen y ↓ Variabilidad (Líneas de Fabricación y Líneas de Ensamble)
Línea de Montaje
MP e I MP e I MP e I
OP1 OP3 OP5
PT
OP2 OP4 OP6

MP e I MP e I MP e I
Trabajo Práctico
•LayOut por PRODUCTO
Sistemas de Producto “masiva” y “continua”:
- Producción de ↑ Volumen y ↓ Variabilidad (Líneas de Fabricación y Líneas de Ensamble)
Línea de Fabricación
MP e I MP e I MP e I MP e I
OP1 OP2 OP3 OP6 PT

OP7
MP e I OP4 OP5
Trabajo Práctico
•Para tener en cuenta..
LAY OUT
LAYOUT por LAYOUT MIX por
LAYOUT de PROCESOS
PROCESOS PRODUCTO
Punto Fijo
(Job Shop) (Flow Shop)
PRODUCTO
+ Variabilidad de producto -
- Volumen de Productos +
-
+ Stocks-Demoras - Transportes
-
Inversión +
+ Ctos variables y directos -
- +
Factibilidad de programacion
Trabajo Práctico
•Diseño LAY-OUT para el Sistema de Producción
seleccionado que logre:
-Mejorar los Flujos de Materiales, Información y Personas
-Minimizar los costos de operación y mantenimiento
(< Personal; < Transportes y Recorridos, < Demoras, < tiempos de operación)
- Minimizar los costos de mantenimiento
(zonas de paradas; zonas de trabajo de mantenimiento)
- Minimizar capital inmovilizado
(< stock de MP/ PI / PT ; < Equipo ocioso)
-Maximizar la Seguridad y Bienes de los Trabajadores
-Maximizar la Seguridad de las Instalaciones
-Optimizar el uso de espacio
Trabajo Práctico
•Cómo Diseño el LAY-OUT ?
ESTRUCTURA LAYOUT de
Estratégico (4P)
ORGANIZATIVA Punto Fijo
Diseño de Producto
LAYOUT por
y Procesos Primarios Organigrama PROCESOS
Preliminar Lay-OUT de Planta
Diseño de Sistemas
(Job Shop)
de Serv. Aux.
Diseño de Procesos y LAYOUT MIX Plano de Planta
Sistemas Seg. e Hig., SOYMA
PROCESOS de Conjunto
Salud y Medio Ambiente
Diseño de Procesos y PRODUCTO
Sistemas de Mantenimiento LAY OUT Plano de Zonificación
Diseño de Procesos y por
Sistemas de G. de Calidad PRODUCTO
Diseño del Resto de (Flow Shop)
Procesos y Sistemas Req.
Trabajo Práctico
Estratégico (4P)
Diseño de Producto
LAYOUT por
Preliminar Lay-OUT de Planta
Diseño de Sistemas
(Job Shop)
de Serv. Aux.
Diseño de Procesos y LAYOUT MIX Plano de Planta
PROCESOS de Conjunto
Sistemas de Mantenimiento LAY OUT Plano de Zonificación
Procesos y Sistemas Req.
Trabajo Práctico
Estratégico (4P)
Diseño de Producto Lay-OUT de Planta
LAYOUT por
Diseño de Sistemas Preliminar
(Job Shop) Plano de Planta
de Serv. Aux.
Diseño de Procesos y LAYOUT MIX
de Conjunto
PROCESOS
Plano de Zonificación
Sistemas de Mantenimiento LAY OUT
Procesos y Sistemas Req. PCP
Trabajo Práctico
•Lau-Out (conceptual - simplificado)
RyE Vista de PLANTA
Op 1
Op 5
MP
Recepción
Almacén Op 2
Despacho
MP Almacén
de PT PT
Producción
Op 4
Op 3
DSE
Trabajo Práctico
•Planta de Conjunto (conceptual)
Zona de Transito Zona de Transito
Recepción
MP Almacén
Despacho
MP Almacén PT
Producción
de PT
Comedor Vestuarios SeH-ML-MA Calidad

RRHH
Servicios Aux. Zona de Transito
Administración
Zona de Transito
Zona de Transito
Trabajo Práctico
•Ejemplo de Plano de Planta de Conjunto
30,00m
LDP NSC
NSC +4,00 PTA. TRATAMIENTO EFL. LÍQ.
+4,00 CyD
Y DEPÓSITO RES.SOL.
IA
HyS
NSC CyD CyD
+4,00
MT
CyC PARQUIZACIÓN
PARQUIZACIÓN Y/O PARQUIZACIÓN Y/O
Y/O CRECIMIENTO
11,00m 10,00m CRECIMIENTO NAVE CRECIMIENTO
8,00m ALMACÉN MP
ALMACÉN PT
26,00m 48,00m 16,00m
NSC
+4,00 NSC
+4,00
VyS 3,80m
CE NPT (HyM) CyC CALDERA
+0,10
8,00m 5,00m 14,00m
NSC NSC
+5,00 +5,00
5,00m NSC
NSC ALMACÉN MP +8,00 NAVE DE PRODUCCIÓN ALMACÉN PT
+4,00
GE 26,00m 48,00m 16,00m
10,00m
NSC CyD CyD

+3,00
POZO + RESERVORIOS + BOMBAS 10,00m

35,00m LDP
Trabajo Práctico
•Plano Zonificación (conceptual - Simplificado)
Calle 1
Zonificación:
Verificación del CPU
Av. San Martín

PLANTA
(Código de Planeamiento
Calle 6
Urbano)
APTO PARA LA
ACTIVIDAD
Calle 12
Trabajo Práctico
•Localización (conceptual - Simplificado)
MERCADO
OBJETO
Planta
Trabajo Práctico
•Organigrama (conceptual - Simplificado)
SOYMA
Trabajo Práctico
¿ Cómo Diseñar un Organigrama?
Debo contar con el personal necesario en Cantidad y Calidad para desarrollar

los procesos diseñados en mi emprendimiento…
Debo lograr la estructura de organización que logre:
• CUBRIR LAS FUNCIONES/AREAS de TRABAJO

• DETERMINAR JERARQUIAS NECESARIAS PARA LA OPERACIÓN
• DETERMINAR LA CANTIDAD de PERSONAL NECESARIO
Trabajo Práctico
¿ Cómo Diseñar un Organigrama? LINEAMIENTOS BASICOS GENERALES
DIRECTOR GENERAL
# Cant. GERENCIA GERENCIA GERENCIA GERENCIA
# Cant. JEFATURA JEFATURA JEFATURA JEFATURA JEFATURA JEFATURA
# Cant. SUPERVISIÓN SUPERVISIÓN ADMINISTRATIVOS
# Cant. OPERARIOS OPERARIOS

Trabajo Práctico
Parte 4 – Servicios Auxiliares – Planta y EO
•Consigna
En función del Producto y Proceso Primario Diseñados en el
TP2-Parte2, entregar:
-DISEÑO DE SERVICIOS AUXILIARES

- Tabla de Identificación de Servicios Auxiliares indicando para cada
servicio: Qué, Donde y Para qué?
- DISEÑO DE PLANTA y ESTRUCTURA ORGANIZATIVA

- Determinación del Sistema de Producción DEFINITIVO
- Lay-Out de zona de Producción y Almacenes
- Plano de Planta de Conjunto (esquemático)
- Plano de Zonificación (esquémático)
- Organigrama Tentativo (esquemático)
Trabajo Práctico
Parte 4 – Diseño de SA – Planta y EO
•Consigna
Tabla de Identificación de Servicios Auxiliares . Ejemplo
Trabajo Práctico
Parte 4
Fin

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92.

Profesores: Carlos Rickert – Luis Pinchete

Producción – Prestación del Servicio

Gestión de Gestión Gestión

Gestión Gestión de Salud Ocupacional

Profesores: Carlos Rickert – Luis Pinchete

Identificación de Requerimientos (qué, dónde y para qué)

Diseño Preliminar de los Sistemas de Servicios Auxiliares

Selección de Maquinaria y Procesos específicos

Pruebas de Verificación y Validación del Sistema

Diseño Preliminar de los Sistemas de Servicios Auxiliares

Selección de Maquinaria y Procesos específicos

Pruebas de Verificación y Validación del Sistema

hago? Plano de Zonificación

RRHH Administración Servicios Aux. Zona de Transito

Calle 12 Zona de Transito

RRHH Administración Servicios Aux. Zona de Transito

Calle 12 Zona de Transito

RRHH Administración Servicios Aux. Zona de Transito

Calle 12 Zona de Transito

RRHH Administración Servicios Aux. Zona de Transito

Calle 12 Zona de Transito

RRHH Administración Servicios Aux. Zona de Transito

Calle 12 Zona de Transito

-Volumen de Ventas estimada

-Variabilidad de productos diseñados

Proyecto LAYOUT por

Intermitentes (Job Shop)

Proyecto LAYOUT por

Intermitentes (Job Shop)

Proyecto LAYOUT por

Intermitentes (Job Shop)

Máquinas • Producto único

• Gran variedad de productos

Tipo Taller : mismos procesos y servicios en zonas comunes

Tipo Taller : mismos procesos y servicios en zonas comunes

Tipo Taller : mismos procesos y servicios en zonas comunes

Tipo Taller : mismos procesos y servicios en zonas comunes

PSE2 PT1 PT Producto 2

Tipo Taller : mismos procesos y servicios en zonas comunes

Celdas o células de trabajo : zonas de proceso pero organizadas por

- Producción de ↑ Volumen y ↓ Variabilidad (Líneas de Fabricación y Líneas de Ensamble)

OP2 OP4 OP6

- Producción de ↑ Volumen y ↓ Variabilidad (Líneas de Fabricación y Líneas de Ensamble)

OP1 OP2 OP3 OP6 PT

Comedor Vestuarios SeH-ML-MA Calidad

26,00m 48,00m 16,00m

GE 26,00m 48,00m 16,00m

NSC CyD CyD

POZO + RESERVORIOS + BOMBAS 10,00m

Av. San Martín

Debo contar con el personal necesario en Cantidad y Calidad para desarrollar

Debo lograr la estructura de organización que logre:

• CUBRIR LAS FUNCIONES/AREAS de TRABAJO

# Cant. GERENCIA GERENCIA GERENCIA GERENCIA

# Cant. JEFATURA JEFATURA JEFATURA JEFATURA JEFATURA JEFATURA

# Cant. SUPERVISIÓN SUPERVISIÓN ADMINISTRATIVOS

# Cant. OPERARIOS OPERARIOS

-DISEÑO DE SERVICIOS AUXILIARES

- DISEÑO DE PLANTA y ESTRUCTURA ORGANIZATIVA

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