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ÍNDICE
El desgaste en las cuchillas para cargadores en general se produce principalmente en las esquinas,
y puede resultar intensificado por la aplicación o el desgaste desparejo de los neumáticos. Con el
sistema de cuchillas de interbloqueo JAGZ, las secciones de los extremos desgastadas se pueden
mover hacia el centro y las secciones centrales se pueden mover hacia los extremos a fin de
equilibrar el desgaste y obtener un porcentaje mucho más alto de acero utilizable que con una
cuchilla convencional.
Una cuchilla con secciones centrales empernables para una máquina Cat 966 pesa 190 libras,
contra un peso de 44 libras de una sección equiparable del Sistema de Cuchilla de Interbloqueo
JAGZ. Esto significa que una persona puede cambiar y mover las secciones de las Cuchillas de
Interbloqueo sin dispositivos de levantamiento especiales.
segundo bisel
3”
Cuchilla para cargador estándar
Longitud
Grosor
Los grosores estándar son: 1" (25 mm), 1,38" (35 mm), 1,57" (40 mm), 1,77"* (45 mm), 2"*
(50 mm).
*Disponible en el futuro
Uniones
Las uniones de las cuchillas para cargadores son de 7" de ancho. Son iguales para la izquierda y
la derecha. Los orificios para los pernos están en el medio.
Segmentos de extremo
Hay bloqueos de un solo lado. El tamaño más amplio de los extremos permite cuchillas laterales
anchas o soldaduras anchas en las esquinas del cucharón. Los extremos pueden ser de 4" o 5"
según el tamaño y la aplicación. Esto hace que el ancho total de la pieza sea de 7" y 8".
Descripción del Número de Pieza de
Cargadores de JAGZ
T835100C
Los siguientes bordes de la base planos de un bisel están disponibles en el centro de distribución
de piezas. Son todos Dura-Max con tratamiento térmico con orificios para pernos de 1" con
separación entre orificios de 6"; el primer orificio está a 6" del extremo, por lo que se necesitará
hacer recortes.
Pieza Tamaño Separación
entre orificios
T155674C 1” X 8" X 120" 3, 6
T155675C 1" X 10" X 120" 3, 6
T147332C 1-1/4" X 10" X 120" 6, 6
T152330C 1-1/2" X 10" X 132" 3, 6
T159620C 1-1/2" X 10" X 144" 6, 6
Por ejemplo, si tiene una máquina Cat 966 con un borde de la base de 120" de ancho, use la
cuchilla T152330C. Tiene 132" (11') de largo. Retire 3" de un extremo y 9" del otro. El
resultado será un borde de la base de 120" de ancho con el primer orificio a 3" de cada extremo y
el resto con 6" de separación entre orificios, listo para JAGZ.
ANCHO DE LA SECCIÓN
SEPARACIÓN ENTRE
ORIFICIOS
Dos uniones de 7" de ancho con dos secciones estándar de 6" de ancho de cada lado.
Los orificios están centrados en las secciones de uniones del cargador así como en las secciones
universales.
La distancia entre orificios en secciones adyacentes se puede calcular de la siguiente manera:
4) Determine la medida desde el centro de la hoja de base hasta el borde de la hoja de base.
5) Reste la medida de la pieza de extremo a la distancia existente desde el centro hasta el
borde de la hoja de la base (#4 menos #3 = ). Esta es la longitud que se debe cubrir con
otras piezas.
** Siempre tenga en cuenta que una pieza JAGZ con encastres en cola de milano que no se
interbloquea con otra pieza agregará ¼" a la longitud.
Ejemplos
Ancho del cucharón Cant. de piezas estándar de 6" Cant. de uniones de 7"
98" 14 2
(14x 6 = 84) (2 x 7 = 14) 84 + 14 = 98
* + 1/2 = 98-1/2
En este caso, (16) secciones de 6" también pueden funcionar. (16 x 6 = 96") (96" + *1/2" = 96-
1/2"). Aunque falten 3/4 de pulgada en cada extremo igual se puede proteger el cucharón más allá
de las esquinas y las cuchillas laterales.
* NOTA: La porción saliente de cada encastre en cola de milano en cada segmento de extremo
exterior agrega ¼" a cada extremo. La longitud total real es 1/2" más.
En muchos casos, el uso de secciones de extremo descentradas puede permitir el uso de todas
separaciones de 6" entre orificios sin necesidad de usar ninguna unión.
Ancho del cucharón Cant. de piezas estándar de 6" Cant. de uniones de 7"
100" (544G) 13 3
(13 x 6 = 78) (3 x 7 = 21) 78 + 21 = 99"
*99-1/2"
* NOTA: La porción saliente de los encastres en cola de milano en cada extremo exterior cuando
se usan secciones estándar en los extremos agrega longitud de cada lado. La longitud
total real es mayor.
Planilla de JAGZ (Cargadores)
REQUISITOS BÁSICOS DEL PATRÓN DE ORIFICIOS
Borde de la base
• La separación entre orificios para secciones ESTÁNDAR es de 6".
• La distancia con la esquina del cucharón o la cuchilla lateral debe ser entre 1 y 1-3/8" para
dejar lugar para el perno de arado, y la tuerca, en la sección de extremo. Se deben tener en
cuenta el radio de la soldadura de la esquina y el grosor de la cuchilla lateral.
1. Consulte el boceto del diseño y determine la combinación necesaria de secciones de
cuchilla de interbloqueo. Deje un espacio de 1" desde la línea de centro del último orificio hasta
la cuchilla lateral del cucharón. Es posible que sea necesario modificar la soldadura.
Para cuchillas laterales extra anchas o soldaduras de radio ancho en las esquinas, es posible que
sea necesario usar los segmentos de extremo izquierdo y derecho opcionales.
2. Establezca la línea de centro de los orificios con un cable guía. Se recomienda que la línea
de centro de los orificios esté aproximadamente a 3-1/2" del bisel de ataque del borde de la base.
Se puede utilizar cualquiera de estos dos métodos:
1. Mida 3-1/2" desde la parte delantera del borde de la base. Sostenga firmemente el
cable guía, use cinta o imanes en cada extremo del cucharón y estírela.
2. Si ya hay orificios en cada extremo del borde de la base en el espacio entre 3-1/2" y
el borde de ataque, úselos para amarrar el cable guía.
3. Pulverice suavemente con pintura para estarcir blanca o pintura de secado rápido de color
claro como ayuda para marcar el patrón de orificios y estará listo para transferir la información de
su esquema al cucharón.
4. Comience a medir desde el centro. Marque el centro de cada orificio nuevo que se debe
agregar. Marque con un punzón cada orificio. Recuerde que una cantidad impar de secciones
hará que la sección central esté en el centro del borde de la base. Una cantidad impar de
secciones necesitará una unión entre las secciones en el centro del borde de la base.
Las secciones estándar de 6" de ancho requieren que la separación entre orificios sea de 6" desde el
centro. Si se utilizan secciones de uniones de 7" , entonces la separación entre orificios en las
uniones cambiará, como se mencionó anteriormente.
Los orificios están centrados en las secciones de uniones del cargador así como en las secciones
universales.
La distancia entre orificios en secciones adyacentes se puede calcular de la siguiente manera:
6" y 6" -- 6 + 6 = 12/2 = 6" separación entre orificios
6" y 7" -- 6 + 7 = 13/2 = 6,5" separación entre orificios
7" y 7" -- 7 + 7 = 14/2 = 7" separación entre orificios
5. Marque el diseño completo en el cucharón y verifique la distancia entre los orificios antes
de taladrar o cortar. Si taladrará los agujeros, perfore en cada lugar marcado. Si usará un soplete
para cortar los agujeros, use marcas con un punzón como punto de referencia, o una plantilla, y
dibuje un orificio de 1-1/16" de diámetro en cada lugar que sea necesario. Marque con un punzón
el diámetro del círculo dibujado. Esto hará más fácil ver la línea cuando corta con el soplete.
6. El uso de puntas Oxweld #1502-6 o Smith #2 con acetileno a 7 psi y oxígeno a 60 psi ha
demostrado funcionar bien.
Para determinar la longitud de los pernos por usar con JAGZ para cargadores con pernos de 1",
sume 2" al grosor del borde de la base. Por ejemplo, un borde de la base de 1" de grosor requiere
un perno de arado de 3" de largo.