Especif Tecnicas

ESPECIFICACIONES TECNICAS
CULMINACION DEL LOCAL DE LA MUNICIPALIDAD C.P. PICHACANI
CAPITULO I
01.00 OBRAS PROVICIONALE Y TRABAJOS PRELIMINARES
GENERALIDADES
Las Especificaciones Técnicas, incluyen criterios técnicos netamente constructivos, donde

se indica la forma como debe de ejecutarse los trabajos, los materiales y equipos a
utilizar, hasta la conclusión de la obra. Son trabajos que deben ejecutarse en forma
prioritaria antes de dar inicio a los trabajos de construcción;
01.01.- ALMACEN Y RESIDENCIA
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS
El almacén y residencia permitirán implementar los espacios de funcionamiento

administrativo y control durante la ejecución de la Obra. Se utilizarán para este fin
planchas de calamina tanto en las paredes como en el techo, estos materiales serán
desarmados y recuperados al final de la Obra.
METODO DE EJECUCIÓN
Para su construcción se utilizaran básicamente la calamina como material de cobertura en

los muros y techos, para la fijación de las calaminas se utilizaran bastidores de madera
corriente.
El ingeniero residente deberá de proporcionar los planos y los materiales a utilizar para su
construcción, al término de la obra esta deberán ser desarmados en su totalidad.
CALIDAD DE LOS MATERIALES.
En esta partida se podrán emplear materiales usadas o nuevos dichos materiales deberán
de estar en estado que garanticen la seguridad de la obra como calaminas, listones de
madera, clavos, etc., su construcción debería de presentar las garantías del caso para la
seguridad de la Obra.
SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD

La calidad de los trabajos tendrá un control visual y estará a cargo inicialmente del
capataz o maestro de obra luego por el Ingeniero Residente y finalmente por el
Supervisor de Obra quien aprobara los trabajos realizados.
UNIDAD DE MEDIDA.
La unidad de medida será: Global (Glb)
METODOS DE MEDICIÓN.
En el caso de la oficina y guardianía se medirá el área techada. Para los almacenes el área
techada o ocupada por los materiales.
CONDICIONES DE PAGO.
Se pagará el área medida, de acuerdo al monto establecido en el Presupuesto de Obra.

01.02.- CERCO PERIMÉTRICO CON ARPILLERA
DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la ejecución de un cerco de material rustico (rafia) el cual se

colocará rodeando toda la extensión de la obra con la finalidad de evitar el ingreso de
personas ajenas que pudieran causarse accidentes y/o provocar daños durante la ejecución
de la obra.
METODO DE EJECUCION
Esta partida se ejecutará de forma manual utilizando para ello madera rolliza el que se
anclará adecuadamente en el terreno para luego sobre esta colocarse la arpillera (rafia).
MÉTODO DE MEDICIÓN.
La forma de medición de esta partida estará dada por metro lineal (m) de cerco
perimétrico provisional instalado.
BASES DE PAGO.
La forma de pago estará dado de acuerdo al método de medición, es decir por metro lineal
(m)., el cual constituye compensación por la utilización de la mano de obra, materiales,
herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo
1.03.- LIMPIEZA MANUAL DE TERRENO
Comprende los trabajos que deben realizarse para la eliminación de basuras, elementos
sueltos, livianos y pesados, ubicados en el área del terreno a construir y en general toda
obstrucción hasta una profundidad mínima de 0.20 metros, por debajo del nivel indicado
en los planos, con la finalidad de conseguir la mayor exactitud de los trazos que pueden
dificultar la medición exacta, al momento de realizar los trabajos de trazo y replanteo.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida a utilizarse en esta partida, será el metro cuadrado (m2.)

refiriéndose exclusivamente a la limpieza de terreno donde se ejecutará la obra.
FORMA DE PAGO
Será por el terreno limpio ejecutado y medido de acuerdo a planos, previa autorización de
la Supervisión del área a limpiar.
1.04.- TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO
Se considera todos los trabajos topográficos, planimétricos y altimétricos que son

necesarios para hacer el replanteo del proyecto, eventuales ajustes del mismo, apoyo
técnico permanente y control de resultados.
METODO DE EJECUCION
El trazo consiste en llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos. La labor
de nivelación será ejecutada desde el inicio, hasta el término de la obra
Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las cimentaciones
en armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras estos ejes deberán ser aprobados
por el Ingeniero Supervisor, antes que se inicie con las excavaciones.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida será el m2.
FORMA DE PAGO
Será pagado al precio unitario según lo indican los planos, entendiéndose que dicho pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales, maquinaria, herramientas e
imprevistos que se presenten.
CAPITULO II
02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
GENERALIDADES
Comprende las excavaciones, rellenos y eliminación de material excedente, necesarios

para ajustar el terreno a las rasantes señaladas para la ejecución de la obra, así como dar
cabida a los elementos que deben ir enterrados, tales como cimentaciones, tuberías, etc.
02.01 EXCAVACION DE ZANJAS
Comprende los trabajos de excavación que se realizan en el terreno donde se edificará ala
obra, tanto para zapatas, vigas de cimentación, cimientos corridos, tuberías de
instalaciones sanitarias, etc.
DESCRIPCION
Esta partida se realizará en las zonas donde están proyectados muros, columnas. Se
realizará la excavación con herramientas manuales, las cuales se harán de acuerdo con las
dimensiones exactas hasta alcanzar la profundidad y niveles establecidos en los planos de
obra correspondientes.
Para llevar a acabo este trabajo, se deberá tomar en cuenta las medidas de seguridad y
protección, tanto con el personal de obra, como de personas y público en general.
METODO DE EJECUCION:
Luego de realizar la limpieza del terreno, se tomará como referencia un B.M. a partir del
cual serán determinados todos los niveles necesarios durante la ejecución de la obra.
Seguidamente se procederá a las excavaciones para zapatas, vigas de cimentación,

cimientos corridos; las dimensiones serán previstas en los planos.
El fondo de las excavaciones deberán ser convenientemente compactadas antes del

llenado de la cimentación.
Se eliminará todo material suelto y orgánico hasta obtener una superficie firme.
La excavación se hará en forme manual, teniendo en cuenta que la excavación quedará

limpia y pareja y de acuerdo a los niveles requeridos en los planos estructurales. El
Residente notificará de inmediato por cuaderno de obra, al ingeniero Supervisor quien
resolverá cualquier modificación conveniente que se tenga.
METODO DE MEDICION:
La unidad de medida será el m3.
FORMA DE PAGO:
El precio unitario comprende todos los costos necesarios para ejecutar la excavación para
emplazamiento de estructuras, de acuerdo con las líneas de excavación de las estructuras
según los planos. Así como la colocación y acomodo del material excavado colocado
hasta una distancia de 50 m fuera de los límites del área formando un banco de escombros
ordenado.
2.2 RELLENO CON MATERIAL PROPIO:
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los rellenos a efectuarse utilizando el material proveniente de las
excavaciones de la misma obra.
Se utilizará el material proveniente de las excavaciones para rellenar zapatas que tendrán
que ser compactadas con pisones por capas de 10 cmts. y con la cantidad de agua
requerida y teniendo en cuenta los niveles establecidos en los planos.
No se ejecutará ningún relleno mientras que los cimientos, tuberías o cualquier otro
trabajo en excavaciones o bajo suelo no haya sido completado, probado, inspeccionado y
aprobado.
METODO DE MEDICION:
Se medirá el volumen de relleno compactado en metro cúbico. La unidad comprenderá el

material esparcido, agua y su debida compactación.
FORMA DE PAGO:
Se realizará el metrado de avance de obra de la partida expresado en m3. multiplicado por

el costo unitario del presupuesto base, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios.
2.3 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE:
DESCRIPCION:
Comprende la eliminación de material excedente determinado después de haber efectuado

las partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de la obra; así mismo como la
eliminación de desperdicios de la obra como son: residuos de mezclas, ladrillos, basuras,
etc. producidos en la ejecución de la construcción.
Se efectuará en forma manual para luego ser transportados fuera de la obra.
METODO DE MEDICION:
Esta labor descrita se medirá en metros cúbicos (m3.), para tal efecto se procederá a
determinar los volúmenes a ser eliminados.
FORMA DE PAGO:
La eliminación de material excedente, será pagado al precio unitario por metros cúbicos
de eliminación, según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos que se
presenten.
CAPITULO 111
03.00 CONCRETO SIMPLE
03.01 SOLADOS PARA ZAPATAS, MEZCLA 1:12; CEMENTO - HORMIGON
DESCRIPCION
Llevarán solados de cimentación todos los fondos de excavaciones para zapatas y muros
de contención armados. Estos serán de 10cm de espesor de concreto mezcla 1: 12
(cemento- hormigón) proporcionando una base para el trazado de columnas y colocación
de armadura. Se tendrá cuidado en mantener los niveles de fundación al ras de los solados
de cimentación.
METODO DE EJECUCION
Se realizará con la utilización de equipo para la mezcla del concreto y de buguies para el
traslado de la mezcla se verterá en el fondo de excavación de zapata el espesor indicado
para luego enrasar mediante una regla de madera.
METODO DE MEDICION
Se medirá por unidad de área, en metros cuadrados (m2).
FORMA DE PAGO:
Se realizará por el área vaciada (m2) de acuerdo al costo unitario.
03.02 CIMIENTOS CORRIDOS CONCRETO 1:10 +30 % PIEDRA
DESCRIPCION
Llevarán concreto ciclópeo los cimientos corridos de muros que se apoyen sobre el
terreno así como en muros de sostenimiento en lugares donde se indican en los planos.
Serán de concreto Ciclópeo con una mezcla cemento - hormigón en proporción 1:10. Para
la preparación del concreto, solo podrá emplearse agua potable o agua limpia, de buena
calidad libre de material orgánico y otras impurezas que puedan dañar el concreto.
Se agregará piedra grande del río, limpia, con un volumen que no exceda el 30% y un
tamaño máximo de 15 cm. de diámetro.
El concreto podrá colocarse directamente en las excavaciones sin encofrado, cuando no

exista posibilidad de derrumbe se humedecerán las zanjas antes de llenar los cimientos y
no se colocarán las piedras sin antes de haber depositado una capa de concreto por lo
menos de 10cm. de espesor. Todas las piedras deberán quedar completamente embebidas
en la mezcla sin que se toque los extremos unas a otras. Se tomarán muestras de concreto
del cimiento.
METODO DE EJECUCION
Se realizará por medio de una mezcladora para el mezclado de concreto y de buguies para
el traslado de la mezcla, se vaciará una capa de concreto en el fondo del cimiento para
luego colocar una capa de piedra inmediatamente se verterá una nueva capa de concreto
alternado de esta manera hasta completar el nivel establecido en los planos
Las zanjas y piedras se humedecerán antes de ser llenados los cimientos y no se

colocarán las piedras sin antes haber vaciado una capa de concreto de por lo menos
10cm. de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin
que se tomen los extremos.
La parte superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa, se curará el concreto
vertiendo agua en cantidad prudente, durante 7 días.
METODO DE MEDICION
Se realizará por unidad de volumen (m3)
FORMA DE PAGO
Se realizará por volumen vaciado (m3) de acuerdo al costo unitario.
03.03 CONCRETO 1:8 + 25% PM PARA SOBRECIWENTOS
DESCRIPCION
Llevarán sobrecimientos de concreto simple todos los muros de albañilería apoyados

sobre vigas de cimentación y cimientos corridos, siendo sus dimensiones y alturas las
indicadas en los planos correspondientes. En todos los casos el nivel superior de los
sobrecimientos quedará ubicado 20 cm por encima del N.P.T. adyacente.
Serán de concreto Ciclópeo con una mezcla cemento-hormigón en proporción 1:8 con 25
% de piedra de río limpia de tamaño máximo 7.5 cm. de diámetro.
Luego del fraguado inicial, se curará este por medio de constantes baños de agua durante
3 días como mínimo.
METODO DE EJECUCION
Se realizará por medio de una mezcladora para el mezclado de concreto y de buguies para
el traslado de la mezcla, se vaciará una capa de concreto en el molde limitado por el
encofrado para luego colocar una capa de piedra mediana inmediatamente se verterá una
nueva capa de concreto alternando las capas hasta completar el nivel establecido en los
planos.
METODO DE MEDICION
El volumen del concreto se medirá en m3.
FORMA DE PAGO
La cantidad de metros cúbicos de concreto medidos será pagada al precio unitario. El

precio y pago constituirá compensación por materiales y aditivos, dispositivos
empotrados, vaciado, acabado y curado; y por mano de obra, herramientas, equipo
mecánico e imprevistos necesarios.
03.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS
DESCRIPCION
Esta partida comprende al confinamiento que se deberá dar al concreto mediante la

utilización de encofrados.
METODO DE EJECUCION
Se ejecutará con madera tornillo y con espesor de 1”, el encofrado llevará puntales y
tornapuntas convenientemente distanciados, las caras interiores del encofrado deberán
guardar la verticalidad, el alineamiento y ancho constante.
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con éstos

alineamientos, idénticas secciones, economía, etc.
La operación del desencofrado se realizará gradualmente, quedando totalmente prohibido
golpear, forzar o causar trepidación, se debe considerar los siguientes tiempos mínimos
para desencofrar en concreto normal.
Sobrecimientos, costados de vigas y zapatas 02 días
METODO DE MEDICION
Se realizará por metro cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO
El encofrado será pagado al precio unitario por metros cuadrados del encofrado, según lo
indican los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por mano de obra, herramientas e imprevistos que se presenten.
CAPITULO IV
04.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
4.1.- GENERALIDADES
Las obras de concreto se refiere a todas aquellas ejecutadas con mezcla de acero,
cemento, piedra, arena, agua y ladrillo en el caso de techos aligerados, la cual es
especificada en los planos de las diferentes estructuras, a fin de obtener un concreto de las
características especificadas y de acuerdo a los requerimientos de cada elemento de la
estructura.
La dosificación de los componentes de la mezcla, se hará únicamente en volumen,

determinando previamente el contenido de humedad de los agregados para efectuar el
ajuste correspondiente en la cantidad de agua de la mezcla. El Ingeniero supervisor
comprobará en cualquier momento la buena calidad de la mezcla, rechazando todo
material defectuoso.
4.2.- CEMENTO
Se usará del tipo portland norma ASTH Tipo I - 150, que ingresará a la obra en su
envase original y en el momento de usarse no presentará señales de tener iniciado su
fraguado; para evitar este inconveniente debe almacenarse en un lugar seco, aislado del
suelo, teniendo como base tablones de madera.
4.3.- AGUA
El agua que se empleará en la mezcla, será fresca, limpia y potable, libre de sustancias
perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras
sustancias que puedan perjudicar al cemento o al acero.
4.4.- AGREGADO FINO

De acuerdo a especificaciones ASTM-33 al agregado fino será arena lavada y limpia, que
tenga granos sin revestir, resistentes, fuertes y duros, libre de cantidades perjudiciales de
polvo, terrones, partículas planas o escamosas, esquistos, álcalis, ácidos, materiales
orgánicos, gredas u otras sustancias. Deberá cumplir con lo siguiente:
 Grano duro y resistente
 No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más de 5% del material
que pase por tamíz 200; en caso contrario, el exceso debe ser eliminado mediante
el lavado correspondiente.
 El porcentaje total en la mezcla puede variar entre 30% y 45% de tal manera que
consiga la consistencia deseada del concreto.
 La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que
pasen por los tamices Nº 50 y Nº 100, una deficiencia de estas medidas puede
hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las
partículas finas se separen y salgan a la superficie.
 No debe haber menos del 15% de agregado fino que pase por la amalla Nº 50, no
menos del 5% que pase por la malla Nº 100. Esto debe tomarse en cuenta para el
concreto expuesto.
En general la arena no contendrá materiales que reaccionen químicamente con los álcalis
del cemento, causado expansión del mortero.
4.5.- AGREGADO GRUESO
De acuerdo a especificaciones ASTM-C-C33, consistirá en grava o piedra triturada o

partida, de granos compactos y de calidad dura, deben ser limpios, libres de polvo,
materia orgánica, así como otras sustancias perjudiciales; no contendrá piedras
desintegradas, mica o cal libre.
 Deberá ser proveniente de rocas duras y estables, resistentes a ala abrasión por
impacto y a la deterioración causada por cambios de temperatura o heladas.
 El tamaño máximo de los agregados pasante por el tamiz de 2 ½” para el concreto
armado.
 En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura, se
podrá disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran
trabajabilidad y se cumpla con el “slump” o asentamiento requerido y que la
resistencia del concreto que se obtenga, sea la indicada en los planos.
 El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea
mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas
dentro de las cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las
losas o que los ¾ de espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de
refuerzo o paquetes de barras.
 Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del supervisor, la
trabajabilidad y los procedimientos de compactación, permite colocar sin
formación de vacíos o cangrejeras.
4.6.- ACERO
Por su calidad este será acero corrugado SIDER PERU – E42, cuya marca y característica
deberá llevar impreso cada una de las varillas a utilizar, cumplirá con todo lo establecido
en las Normas Nacionales ITINTEC 341.031 Grado ARN420-91 y Norma Internacional
ASTM-A615 GRADO 60, su calidad permitirá colocarlo en frío, sin romperse ni
presentar fisura bajo los ángulos y radios, que marcan los diseños usuales. Deberá ser
nacional de buena calidad y cumplir con las siguientes propiedades:
 Límite de fluencia : f´ y=4,200 Kg/cm2. – 4,220 Kg/cm2

. Resistencia a la tracción : 6,330 Kg/cm2
 El acero tendrá un recubrimiento de concreto mínimo de 2.5 cm
4.7.- LADRILLO PARA TECHOS
Por su calidad y durabilidad, se utilizara ladrillo hueco para techo, fabricado

mecánicamente y cocido con petróleo, sus dimensiones serán de 15 x 30 x 30 cm, el
ladrillo no deberá presentar resquebrajaduras ni guiñaduras que cambien su forma ni sus
aristas, de presentarse esto serán inmediatamente rechazados por la supervisión y
retirados de la obra.
4.8.- EJECUCION
El cemento y los agregados serán medidos en peso o su equivalente en volumen (Se

recomienda él pié cúbico), el método de seguir será tal que las proporciones deben ser
exactas y fácilmente controladas en cualquier momento durante el trabajo, previa
presentación del diseño de mezcla
4.9.- PREPARACION Y MEZCLA DE CONCRETO
Se empleará las proporciones adecuadas: cemento-arena y piedra zarandeada de

diferentes tamaños, segun el elemento con relación al espaciamiento del acero; el costo
unitario de la partida incluye el uso de vibrador para concreto
4.10.- DOSIFICACIÓN DE MEZCLA DE CONCRETO
Para la cantidad de concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capitulo de la

Norma E.60 Concreto Armado del RNC.
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá

permitir que el concreto alcance la resistencia en compresión promedio determinada en la
sección 4.3.2. (ver RNC). El concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el
número de valores de resistencia por debajo del f´c especificada.
La verificación del cumplimiento de los requisitos para f’c se basará en los resultados de
probetas de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas ITINTEC 339,036,
339.033, 339,034.
El valor f´c se tomará de los resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las
probetas. Si se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en las
especificaciones técnicas.
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por compresión

diametral del concreto deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del mismo.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos probetas

cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto v ensayadas a los 28 días o a la
edad elegida para la determinación de la resistencia del concreto.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá
permitir que:
Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado

fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de
colocación a ser empleadas, sin segregación o exudación excesiva.
Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar sometido
el concreto.
Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras

propiedades.
Cuando se emplee materiales diferentes por partes distintas de una obra, cada
combinación de ellos deberá ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua-cemento, deberán

ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba
preparadas con los materiales a ser empleados, con excepción de los concretos sometidos
a condiciones especiales de exposición
El Residente de Obra diseñará las mezclas de concreto por peso, sobre la base de las
siguientes consideraciones:
F’c (kg/cm2) Relación Máx. Slump Tam. Máx. Uso

Agua/Cemento (pulg.) Agregado
100 0.70 3” 1½ Solados
175 0.62 2” ¾” Revestimiento
210 0.50 3” 1 ½” Estructuras
280 Según diseño 3” 1 ½” Estructuras
4.11.- RESISTENCIA DE CONCRETO
Su resistencia a la rotura, a los 28 días no será menor de 210 Kgs/cm 2 según lo indicado
para cada elemento en los planos estructurales, debiéndose preparar testigos durante el
vaciado, los que se someterán a las pruebas usuales de calidad.
4.12.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Deberán ejecutarse en forma tal, que no sean susceptibles a deformarse antes o durante el
vaciado del concreto; en los elementos que vayan a recibir tarrajeos o enlucidos, se usará
madera cepillada en buen estado, pudiendo en lo demás emplearse madera sin cepillar; Se
empleará los siguientes tiempos mínimos para efectuar el desencofrado.
- Zapatas 02 Días
- Fondo de Lozas de Luz corta 10 Días
- Fondo de Vigas de Luz Corta 16 Días
- Fondo de Vigas de Luz Largo 21 Días
- Aligerados y Voladizos 21 Días
- Laterales, vigas, lozas y columnas 24 Horas
4.13.- DOBLADO Y COLOCACION DE FIERRO
Se cuidará que la forma del fierro, después del doblado sea la prevista en los diseños, que
al colocarlo dentro del encofrado sea asegurado en su verdadera posición, de manera que
esta no pueda variar durante el vaciado del concreto.
Para evitar que el fierro descanse sobre la madera o sobre el terreno, en el caso de zapatas,
la armadura deberá colocarse sobre bloquesitos de concreto o separadores de tamaños
aparentes, para garantizar los diferentes recubrimientos que señala los diseños.
4.14.- EMPALMES EN LAS VARILLAS DE FIERRO
Cuando los tamaños comerciales de varillas de fierro, no alcancen a cubrir los largos
requeridos para armar los diferentes elementos o cuando por necesidad comprobada de
construcción sea necesario dejar anclajes, se preveerán las longitudes en los traslapes, en
función del diámetro de los fierros por empalmarse sin gancho.
SIN GANCHO
Fierros lisos : Compresión (columnas) 30 diámetros

Fierro Corrugado : Tracción (vigas) 63 diámetros
Fierro corrugado, tracción: 50 diámetros
4.15.- VACIADO DE CONCRETO
Antes de comenzar, deberán humedecer convenientemente toda la superficie que entrará

en contacto con él (forma de maderas, ladrillos, bloques de cemento, cemento fraguado,
terreno natural etc.)
El concreto deberá vaciarse continuamente o en capas de espesor que no perjudique la

unidad de las estructuras; ningún concreto será vaciado sobre otro que haya endurecido y
que de lugar a la formación de juntas o planos débiles de acción.
4.16.- INTERRUPCIÓN DEL VACIADO
Cuando el vaciado, según el volumen, deba efectuarse en partes o en varios días, antes de
su comienzo debe fijarse de acuerdo con los esfuerzos que soportan los diferentes
elementos, el sitio más conveniente de corte.
Los vaciados parciales, terminarán en compuertas de viga oportunamente colocados, por

ningún motivo se aceptará terminar bajo el ángulo que forma espontáneamente el
concreto al ser puesto dentro de los encofrados; Se tratará la superficie del concreto
existente, luego se procederá hasta dejar el agregado expuesto para hechar lechada de
cemento en la superficie existente, luego se procederá inmediatamente al llenado.
4.17.- DESENCOFRADO
Los encofrados de vigas, columnas, y en general todas las formas verticales, podrán ser
removidas cuando el concreto haya endurecido lo suficiente, para que sus aristas no sean
dañadas al quitar las formas, pero por ningún motivo se admitirá hacerlo antes de 24
horas de terminado el vaciado.
El término para remover los fondos de techo y vigas, como regla general no se admitirá
hacerlo, para los primeros antes de los 28 días y para los segundos antes de los 21 días.
4.18.- CURADO DEL CONCRETO
Toda la superficie del concreto, deberá mojarse durante 10 días siguientes a su vaciado;
Las expuestas directamente a la acción del sol, se cubrirán con una capa de arena que
permita conservar la humedad y contribuya eficazmente al fraguado.
4.19.- JUNTAS DE CONSTRUCCION
Las fallas más comunes en las juntas son:
o Falta de alineamiento de la junta debido a encofrado deficiente.

o Decoloración y pérdida de lechada por filtración en las juntas.
o Diferentes colores en llenados sucesivos.
o Decoloración causada por oxidación de la armadura expuesta.
o Falta de compactación en las esquinas.
La unión exitosa del concreto nuevo con el viejo requiere sólo que la superficie este
limpia y con el agregado expuesto, así como. el uso de una lechada de adherencia.
Cuando el lapso entre llenadas esta entre 2 a 3 días es suficiente hacer rugosa la superficie
de la primera llenada pasando un cepillo de acero al final del día en que fue colocado el
concreto. La superficie debe limpiarse y humedecerse antes de efectuarse el segundo
llenado.
Cuando el segundo llenado se efectúa después del tercer día hay que preparar la superficie
limpiándola del polvo y de todo material suelto. esta operación debe efectuarse con
cepillo de alambre y/o pistola de arena. La superficie será luego humedecida antes de
proceder al llenado.
En zonas fuertemente armadas, con el fin de evitar cangrejeras es conveniente colocar una
capa de mortero de 1.0 cm. antes de colocar el concreto. Este mortero debe tener las
mismas proporciones que el mortero de la mezcla y tendrá la misma consistencia de ésta.
Este mortero debe ser cubierto con el nuevo concreto antes de 30 minutos.
4.20.- RESANES
Las principales operaciones de resane son las siguientes:
Llenado de huecos
Eliminación de manchas
Arreglo de defectos o daños en la superficie
Antes de llenar los huecos es necesario limpiarlos con agua limpia. Para llenar los huecos
es recomendable usar mortero de color más claro que el del concreto. El acabado debe ser
dado con frotacho de madera, ya que el acabado con badilejo de acero da color mas
oscuro. Es conveniente también usar el mismo material de encofrado e igual tiempo de
curado cualquier diferencia en estos factores ocasiona variaciones de color.
Cualquier operación para quitar manchas debe realizarse transcurrido tres semanas del
llenado. Las manchas debidas a la hidratación del concreto y a la oxidación del refuerzo
son permanentes
METODO DE MEDICION
La unidad de medida será el metro cúbico (m3), aproximado al décimo de metro cúbico,
de mezcla de concreto realmente suministrada, colocada y consolidada en obra,
debidamente aceptada por el Supervisor.
CAPITULO V
05.00 ALBAÑILERIA
05.01 MUROS Y TABIQUES CON LADRILLO MECANIZADO
MATERIALES
Los ladrillos serán mecanizados de arcilla bien cocidos de la mejor calidad comercial que
se consigna en plaza, como requisitos generales en cada unidad; sus aristas deberán ser
vivas, sus caras planas y uniformemente corrugadas, deben tener un sonido metálico de
percusión igualdad de color y no ser frágiles.
El Inspector rechazará aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que
contengan material orgánico o materias extrañas como conchuelas u otras que hagan
presumir la presencia de salitre en su composición.
PREPARACIÓN DE LOS TRABAJOS EN LADRILLO
Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de
albañilería y antes de su asentado.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de

asentado.
Se arrumarán los ladrillos en una zona vecina al ambiente por levantar. Esta pila de
ladrillos no debería ser impedimento para el libre paso de los obreros.
El asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se pondrá

atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas, al plomo del muro y
perfiles de derrames y a la dosificación preparación y colocación del mortero.
Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo alternando las juntas verticales.
En las secciones de entrecruce de dos muros se asentarán los ladrillos en forma tal que se
levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados y las
cajuelas previstas para los amarres en las secciones de enlace mencionadas.
No se hará en un día más de 1.50 m. de altura en muro para evitar asentamientos y

desplomes.
MORTERO
La mezcla de mortero para asentar ladrillo será de 1:4 para muros portantes y 1:5 para
muros de tabiquería.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato no

permitiéndose el uso de mortero premezclado.
Los materiales se medirán por volumen.
Los ladrillos se mojarán antes de colocarse.
Antes de levantarse los muros de ladrillo se harán sus replanteos marcando los vanos y
otros desarrollos.
Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a instalaciones,

antes de construir el muro para que queden previstos los pasos de tuberías, las cajas para
los grifos, medidores y todos los equipos empotrados que hubiere. Se habilitarán las
cajuelas y canaletas que irán empotradas para dejar paso a las instalaciones.
En los casos en que el espesor de las tuberías sea considerable con relación al espesor del
muro, se llenará concreto en los vacíos entre la tubería y el muro. En éstos casos, el muro
debe presentarse endentado en los extremos pegados a la tubería.
Los sobrecimientos y otras obras de concreto se humedecerán con agua antes de colocar
sobre ellos la primera hilera de ladrillos. El procedimiento será levantar simultáneamente
todos los muros de una sección, colocándose los ladrillos ya mojados, sobre una capa
completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando las juntas
verticales con la cantidad suficiente de mortero. El espesor de las juntas será de 1.5 cm.
promedio, con un mínimo de 1.2 cm. y máximo 2.0 cm.
Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos se emplantillará cuidadosamente la

primera hilada, con el objeto de obtener un trabajo prolijo y parejo.
Los trabajos se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas, a fin de

obtener muros perfectamente alineados, aplomado y de correcta ejecución.
NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRAN AL ASENTADO DE

LADRILLOS
Se colocarán ladrillos sobre una capa completa de mortero.
Una vez puesto el ladrillo de plano sobre su sitio se presionará ligeramente para que el
mortero tienda a llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la
cara plana inferior del ladrillo.
Puede golpearse ligeramente en su centro y no se colocará encima ningún peso.
Se rellenará con mortero, el resto de la junta vertical que no haya sido cubierta.
Contrólese la horizontalidad de las hiladas con el escantillón. En muros no largos pueden

controlarse las hiladas con reglas bien perfiladas, dispuestas horizontalmente y apoyadas
de canto sobre puntos de igual cota. En éstos casos puede usarse también el cordel
templado.
El espesor de las juntas será uniforme y constante.
El tipo de aparejo será tal que las juntas verticales sean interrumpidas de una a otra
hilada, ellos no deberán corresponder ni aún estén vecinas al mismo plano vertical para
lograr un buen amarre.
En las secciones de cruce de dos o más muros se asentaran los muros en forma tal, que se
levanten simultáneamente los muros concurrentes.
Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las secciones de
enlace mencionado, solo se utilizaran los endentados para el amarre de los muros con
columnas esquineras o de amarre.
En los paramentos de los muros de ladrillo que van a ser revocados, se dejarán las juntas
huecas (no llenas) con la penetración de 1 a 2 cm. Para provocar un mejor amarre o
adherencia entre el muro y el revoque posterior.
Las mitades o cuartos de ladrillo se emplean únicamente para el remate de los muros. Una
sola calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se
entrecruza
Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros, empleando la plomada de

albañil y parcialmente reglas bien perfiladas.
METODO DE MEDICION
Se realizará por unidad de área (m2)
FORMA DE PAGO
El muro de ladrillo será pagado al precio unitario por metros cuadrados de pared, según lo
indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total
por mano de obra, materiales (ladrillo, arena, cemento y otros), maquinaria, herramientas
e imprevistos que se presenten en el asentado de muro.
CAPITULO VI
COBERTURAS
6.01 TIJERALES DE MADERA AGUANO
Es el elemento estructural de madera con armaduras de sostén triangular y rígidas, el

tijeral hace el efecto de losa para la colocación del tripley en el cielo raso, y se usa en
techos inclinados.
La madera tornillo a emplearse será de primera calidad, con un acabado uniforme en toda
su extensión. La madera deberá estar totalmente seca para su uso y no deberá presentar
rajaduras en ninguna de sus partes.
Se ejecutara de acuerdo al diseño de planos de obra. Se incluye las cartelas metálicas,
estos tijerales se ejecutaran en taller para luego, ya armados, ser trasladados a la obra y
colocados según diseño de los planos.
La sección de los tijerales y las dimensiones se describen en los planos del expediente.
METODO DE MEDICION:
El método de medición será por unidad de tijeral (Und.) obtenidos según lo indica los
planos.
FORMA DE PAGO:
Será pagado al precio unitario por unidad colocado en obra, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales (madera,
clavos, cartelas, etc.), maquinaria, herramientas e imprevistos que se presenten.
6.03 CORREAS DE MADERA
Son piezas de madera apoyada sobre las vigas principales del tijeral para el soporte de la
calamina.
La madera tornillo a emplearse, será de primera calidad con un acabado uniforme en toda
su extensión. Deberá estar totalmente seca para su uso y no deberá presentar rajaduras en
ninguna de sus partes.
Se ubicarán de acuerdo al diseño de los planos de obra.

La sección transversal para las correas será 2”x3”x10´ que deberán ser correctamente
dispuestas en los tijerales.
METODO DE MEDICION:
La medición de esta partida es en metros lineales (ml.)
FORMA DE PAGO:
Será pagado al precio unitario por metro lineal colocado, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales (madera, clavos,
cartelas, etc.), maquinaria, herramientas e imprevistos que se presenten.
6.04 COBERTURA DE CALAMINA GALVANIZADA
Esta partida se refiere a la provisión, colocación, cuidado y entrega de la cobertura

metálica de calamina, así como de sus accesorios de colocación
De acuerdo al diseño se usará calamina galvanizada de composición de zinc de 1.80 x
0.85 de 11 canales N° 27, de e= 0.30 mm. que descansara sobre las correas, y se ceñirá
de acuerdo al diseño de los planos de obra.
El colocado se iniciará de abajo para arriba. Para el colocado se considerara el traslape

horizontal de 15 cmts. mínimo y un traslape vertical consistente en el montante de la
onda.
En todo momento debe evitarse golpear, hacer caer o abollar la calamina, a fin de evitar
que se quiebre y destruya el revestimiento de la calamina, reduciendo su tiempo de vida,
además de atentar con el buen acabado final de la obra.
Para la fijación de la calamina sobre las correas de maderas e utilizará clavo para
calamina, evitando en todo momento el abollamiento y la excesiva apertura de orificios
en ella, a fin de evitar el ingreso de aguas pluviales o de polvo.
METODO DE MEDICION:
Se considera como unidad de medida el metro cuadrado (m2.) de cobertura de calamina,

obtenidos según lo indica en los planos.
FORMA DE PAGO:
La cobertura metálica de calamina, será pagada a precio unitario por metro cuadrado
según lo indican los planos.
6.05 CUMBRERAS
De acuerdo al diseño se usará calamina galvanizada de composición de zinc plana 1.80 x

0.85 de e= 0.30 mm.
Esta será trabajada en taller de acuerdo al diseño, de manera que descansara sobre los
mojinetes, y se ceñirá de acuerdo al diseño de los planos de obra.
FORMA DE PAGO:
Será pagada a precio unitario por metro lineal de cumbrera y/o canaleta.
CAPITULO VII
07.00 REVOQUES, ENLUCIDOS y MOLDURAS
07.01 TARRAJEO CON CEMENTO
DESCRIPCION
Comprende a los morteros en proporciones definidas aplicados en una capa sobre los
paramentos de muros, columnas, vigas y volados, de acuerdo a lo indicado en el plano de
acabados.
METODO DE EJECUCION
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeadas tengan la superficie áspera para
que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como
acabado deberán ser entregados listos para recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no causar daño a los
revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Ing. Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de
los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la
obra.
MATERIALES
La arena no deberá ser arcillosa será lavada, limpia y bien graduada, clasificada
uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas.
Es de preferirse que, los agregados finos sean de arena o de piedra molida o marmolina o
cuarzo de materiales silíceos.
MORTERO
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
PREPARACION DEL SITIO
Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la superficie que va a

recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas.
NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRAN LA EJECUCION DEL

REVOQUE
Las superficies para revocar deben estar perfectamente limpias y mojadas con agua,
ejecutando luego un pañeteo con mortero de cemento y arena, en proporción establecidas
en planos.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará

con cintas de mortero pobre 1:7 de cemento y arena, perfectamente alineadas y
aplomadas, sobre las que deslizarán reglas de madera para obtener superficies planas,
verticales y de espesor uniforme, posteriormente se picarán dichas cintas reemplazándolas
con tarrajeo. Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio, partiendo en cada
paramento lo más cerca posible de la esquina.
Las cintas de mortero nunca se dejarán formando parte del revoque después de su uso y
se picarán antes de que haya endurecido completamente el revoque para que el relleno de
ellas tenga buena adherencia con el resto del revoque.
Las superficies se terminarán con plancha metálica para obtener un acabado perfecto,
listo para recibir la pintura.
Normas y Procedimientos que regirán la ejecución de revoques.
Se conseguirán superficies planas y derechas; La superficie quedará bien aplomada y

uniformemente repartida; no se admitirá ondulaciones ni vacíos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre dos cintas de mezcla pobre, y
antes de su endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando
de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la llana de metal. Esta operación
debe hacerse antes de que se seque del todo el enfoscado y refrescándolo con agua,
mediante una brocha.
Espesor mínimo del enlucido:

. Sobre ladrillo cocido 1.5 cm.
. Sobre concreto 1.0 cm.
Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc. Serán perfectamente
definidos y sus intersecciones en ángulo recto.
Se dará un remate en el encuentro de muros con cielorraso, debiendo ser definidas sus
intersecciones en ángulo recto.
El acabado realizado deberá de ser de óptima calidad teniendo la supervisión el derecho

de rechazar los acabados que presenten defectos, fallas y no cumplan con los requisitos
exigidos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Será de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados (m2.) realmente ejecutados.
FORMA DE PAGO:
El tarrajeo será pagado al precio unitario por metros cuadrados de tarrajeo, según lo
indican los planos.
07.03 ENLUCIDO CON YESO
Todos los muros interiores, a partir de 1.20 mts. de altura desde el piso (altura de alfeizar
de ventanas de aulas) hasta el encuentro con vigas serán enlucidos con yeso.
Previo al enlucido, se dejará la superficie con una textura pulida o planchada, para
conseguir superficies debidamente planas
METODO DE MEDICION:
La unidad de medición será el metro cuadrado (m2.)
FORMA DE PAGO
El pago se hará según precios unitarios
7.07 VESTIDURA DE DERRAMES ANCHO DE 15 A 25 CM.
DESCRIPCION
Esta partida se refiere a los acabados de los derrames en puertas, ventanas y vanos, con
mezcla cemento arena, para su posterior pintado.
Se efectuara con mezcla de 1:5 cemento arena en vanos y en las mismas jornadas de
trabajo de paramentos adyacentes.
La ejecución de los derrames se efectuara después de haberse colocado los marcos de
carpintería de madera, mientras que los de carpintería metálica se colocarán después de
haberse concluido los derrames.
En muro con enchapes de mayólica, la superficie se acabará rayándola y, el acabado final

se hará espolvoreando cemento puro
METODO DE MEDICION
La forma de medición se realizará por metro lineal (ml) de derrame tarrajeado
FORMA DE PAGO:
Será pagado al precio unitario por metro lineal tarrajeado según lo indican los planos.
07.08 BRUÑAS:
DESCRIPCION
Esta partida contempla la ejecución de bruñas en todo lugar donde especifiquen los
planps. Este trabajo será realizado previo remarcado con ocre y cordel para luego realizar
los respectivos bruñados, los mismos que serán de 1”,cuidándose que el espesor de ella
no sobrepase 1.5 cm. como máx.
El método de medición será por metros lineales (ml.) de bruñas, obtenidos según lo
indican los planos.
FORMA DE PAGO:
El pago se hará al precio unitario por metro lineal (ml.)

CAPITULO VIII
08.00 CIELO RASOS
08.01 CIELO RASO DE TRIPLAY
Se realizara el cielo raso de los ambientes con triplay LUPUNA tipo CC de 4mm.
Los mismos deberán ser planchas completas y rectas. Para las juntas se procederá a
instalar con madera aguano 2”x2”x10´. El cielo raso deberá ser acabada de forma que no
existe ningún tipo de desfase entre elementos y deberá quedar rígida y horizontal. La
fijación se hará con tapajuntas de triplay.
METODO DE MEDICION:
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2.)
FORMA DE PAGO:
El cielo raso de triplay, será pagado al precio unitario por metro cuadrado (m2.)
8.2 CIELO RASO CON MADERA MACHIMBRADA EN ALEROS
Se colocará madera machambrada en los aleros de la parte frontal y posterior de las aulas
en las dimensiones establecidas en los planos.
Para la ejecución de esta partida, previamente deberán fijarse las madera de 2”x3” en los
cuales se colocará la madera 1”x4”x10’, con un lado cepillado, la misma que deberá estar
perfectamente alineada y clavada en la parte lateral con clavos de 2.5” (los clavos no
serán visibles al momento del acabado) a razón de 2 clavos por durmiente. Concluido el
colocado, deberá pulirse la superficie y luego barnizarlo.
METODO DE MEDICION:
Se considera el metro cuadrado como unidad de medida (m2.)
FORMA DE PAGO:
Se hará por metro cuadrado (m2.) según precio unitario
08.03 CIELO RASO EN LOSA
Se aplicará en cielos rasos para los ambientes con techo aligerado.
Previamente se realizara un enfoscado para eliminar las ondulaciones o irregularidades de

las superficies.
El tarrajeo definitivo será realizado con ayuda de cintas, debiéndose terminar a nivel.
Los encuentros con paramentos verticales serán perfilados con ayuda de tarraja en ángulo
recto.
Serán aplicables las especificaciones generales señaladas para el tarrajeo de muros.
Será de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados realmente ejecutados.
FORMA DE PAGO:
El cielo raso será pagado al precio unitario por metro cuadrado de tarrajeo según lo
indican los planos.
CAPITULO IX
09.00 PISOS Y PAVIMENTOS
Todos los pisos se entregarán en perfectas condiciones sin ningún defecto y limpios.
Antes de la colocación de los pisos, se limpiará cuidadosamente los falsos pisos para
facilitar la buena adherencia de los acabados.
09.01 FALSO PISO DE 4" DE CONCRETO 1:10
DESCRIPCIÓN
Solado de concreto pobre, plano y nivelado, de superficie rugosa, intermediario entre la

base y el piso de madera machambrada; será de 4”. Las mezclas y proporciones se
indican en los planos.
Los materiales Cemento Portland Tipo I y agregados gruesos, satisfacerán las condiciones
indicadas en la preparación del concreto
Se humedecerá abundantemente y se apisonará bien el terreno.
Se nivelará y emparejará el terreno.
Se colocarán reglas adecuadas, según los espesores por llenar a fin de asegurar una
superficie plana y nivelada.
Proporciones en la mezcla :
Se usarán concreto pobre 1: 10 (cemento- agregado grueso)
La mezcla será seca, en forma tal, que no arroje agua, a la superficie al ser apisonada.
El vaciado se ejecutará por paños alternados, en forma de damero, no debiéndose llenar a
la vez, paños inmediatamente vecinos, de forma tal, que sólo se necesitarán reglas, para
enmarcar los primeros paños.
Una vez vaciado el concreto sobre el terreno preparado, se correrá sobre los cuartones
divisorios de los paños, una regla de madera en bruto regularmente pesada, manejada por
2 obreros, que emparejará y apisonará bien el concreto, logrando así una superficie plana,
nivelada, horizontal, rugosa y compacta.
En todo caso, la rugosidad será tal, que asegure una buena adherencia y ligazón con el
piso definitivo.
Cuando los primeros paños y vaciados del falso piso de concreto hayan endurecido a tal
grado, que la superficie no se deforme y las reglas se desprendan con facilidad, se sacarán
éstas.
Después de su endurecimiento inicial, se humedecerá eventualmente, la superficie del

falso piso, sometiéndolo así a un curado adecuado de 3 a 4 días mínimos.
Se ejecutará de acuerdo a la cantidad de m2 ejecutados en obra.
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados (m2.) ejecutados en

obra.
09.02 CONTRAPISO DE 2” DE CONCRETO 1:10
DESCRIPCIÓN:
Este trabajo comprende la colocación de contrapiso de concreto simple de un espesor de

25 mm.
METODO DE MEDICION:
Es en metros cuadrados (m2.)
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según método de medición, será pagada al precio unitario.

Dicho precio constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
09.03 PISO DE MADERA MACHIMBRADA
DESCRIPCIÓN:
Este piso irá en las aulas y dirección indicados en los planos, cuando deba ejecutarse
directamente sobre el falso piso.
METODO DE EJECUCIÓN:
Previa a la ejecución de esta partida de madera machimbrada aguano, esta debe de estar
seca o secada en un ambiente ventilado y seco, deberá ser colocada en forma vertical con
la finalidad de evitar el pandeo; la madera sera de 1”x4”x10´ con un lado cepillado, esta
deberá ser perfectamente alineada y clavada a los durmientes con clavos de 2.5”, a razón
de 2 clavos por durmiente; el clavado debe ser a 45º en la parte lateral de la madera
machambrada, el mismo que no debe verse, las maderas previamente deben de ser
presentadas, de tal manera que se elimine todo tipo de espaciamiento en juntas; concluido
el colocado, debe pulirse el piso con lijar fino, al momento de la entrega deben de estar
debidamente tratados,
METODO DE MEDICION:
FORMA DE PAGO:
Será pagado según precio unitario por metro cuadrado de madera machimbrada.
09.04 PISOS Y VEREDAS DE CONCRETO
DESCRIPCIÓN:
Se ejecutará en los servicios higiénicos y todo el perímetro de la infraestructura, llevará

como base una capa de afirmado de 3” como mínimo, sobre la cual se vaciará la vereda
de concreto de f’c=140 kg/cm2.
Se construirá pisos y veredas de concreto en los ambientes que se indique en los planos,
Serán de 4” de espesor; La mezcla a utilizarse será de cemento-arena-piedra en
proporción 1:3:6 para la base y el acabado con mortero de cemento arena en proporción
1:2 de 1.5cm. de espesor, la base se apisonará cuidadosamente, de tal manera que en su
interior no se produzcan vacíos, dando preferente atención a los lugares continuos a las
reglas, el vaciado se ejecutará por planos adyacentes no mayores de 3m. Dejando uno y
otro espacio de dimensión aparente para que la junta sea disimulada en la decoración.
El acabado final de 1:5cm. restante, será con una pasta de proporción 1:2, que se vaciará
pasada una hora de colocada la base, para asegurar una perfecta adherencia, se asentará
con paleta de madera.
Antes de planchar su superficie, se dejará reposar el mortero ya aplicado por un tiempo no

mayor de 30 minutos; se obtiene un “Enlucido” mejor acabado con planchas de acero o
metal. La superficie terminada será lisa, uniforme, dura, firme, plana y nivelada con bruña
cada metro y junta de construcción cada cuatro metros, en todo el perímetro. Del mismo
modo se deberán considerar juntas de construcción en toda el área de contacto con los
muros; por ningún motivo deberá ir “pegado” al tarrajeo de los muros. Deberá tener una
pendiente de 1% hacia el exterior.
Terminado el piso, las dos capas se someterán a un curado de agua constante, durante 5
días; este tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar a partir del día
siguiente del vaciado. Es recomendable que la ejecución de estos pisos sea posterior a
todo otro trabajo.
METODO DE MEDICION:
El método de medición es en metros cuadrados (m2.)
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagado al precio unitario, el

mismo que constituirá la compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
CAPITULO X
10.00 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS
10.1.- ZOCALO DE CEMENTO
Se ejecutarán contrazócalos de mezcla cemento arena en el perímetro interior y exterior

de todos los ambientes.
Consistirán en un revoque frotachado, efectuado con mortero cemento – arena en

proporción 1:3, ajustándose a los perfiles y dimensiones indicadas en los planos y a ras
del muro.
METODO DE MEDICION:
FORMA DE PAGO:
Será conforma al precio unitario por metro cuadrado del contrazócalo.
10.2.- CONTRAZOCALO DE MADERA
Se construirán de madera cedro nacional de buena calidad, según dimensiones indicadas

en los planos respectivos, se colocarán en los ambientes que llevan piso de madera
machimbrada aguano.
El contrazócalo será de una sección 4” x 3/4” de sección, con una arista biselada, la cara
exterior debe de ser pulida, tratada y barnizada, de primera calidad, según se indique en
los planos o lo determine el supervisor, se fijará a la pared mediante clavos de cemento
sin cabeza y serán recubiertos con masilla del mismo color de la madera; el empalme en
las esquinas, será del tipo corte de cola.
METODO DE MEDICION:
Es en metros lineales (ml.)
FORMA DE PAGO:
Será pagado al precio unitario por metro lineal del contrazócalo
CAPITULO XI
11.00 CARPINTERIA METALICA
11.1.- VENTANAS METALICAS
Las ventanas metálicas serán construidas de perfiles, cuyas dimensiones están indicadas
en los planos.
Una vez ejecutada deberá ser esmerilada para que presente un acabado de superficie
uniforme. Las ventanas metálicas serán construidas con perfiles de fierro que conserven
las características de diseño expresado en los planos.
Los elementos serán soldados sin nervaduras y con esquinas perfectamente a escuadra
libre de defectos y torceduras con una mano de pintura anticorrosiva como base y pintura
de acabado según lo especifique el Residente de Obra.
Las ventanas tipo V-1 localizadas en el primer nivel, llevaran una malla de protección de
fierro de ½” para brindar una mejor protección y seguridad a dichos ambientes. Del
mismo modo, las ventanas en general, entre los espaciamientos de los fierros angulares en
el área de colocación de los vidrios, llevarán varillas de seguridad en forma vertical, de
fierro cuadrado de 3/8”.
METODO DE MEDICION:
Será en unidades (und.)
FORMA DE PAGO:
Será pagado al precio unitario por unidades según lo indican los planos.
CAPITULO XII
12.00 CARPINTERIA DE MADERA
12.01.- PUERTAS DE MADERA
Se refiere a la confección de las puertas de madera que en los planos se indican.
Las puertas serán del tipo tablero rebajado de madera águano, de buena calidad, tendrán
la medida exacta de los marcos, no se aceptarán aquellas que presenten descuadros con
respecto al marco, la superficie de estos elementos se entregará limpia, recta y sus
uniones ensambladas adecuadamente (espigas pasantes) y además llevarán elementos de
sujeción (clavos, tornillos).
Todas las puertas llevaran 3 bisagras de bronce de 4” de tamaño, el espesor de las hojas
será de 50 mm. Como mínimo, los marcos serán de 2” x 4”, según dimensiones que se
indique en los planos. Igualmente llevaran chapas de sobreponer de dos golpes con
cilindros tipo LGO o similar. Se fijarán en los vanos a través de los tarugos (tres por
puerta) los mismos que se colocarán previamente al vaciado de las columnas y elevación
de muros de ladrillo, donde irán colocadas las puertas.
En los tragaluces de las puertas, necesariamente deben considerarse los junquillos de

madera de ½” x ½” con los cuales se fijará los vidrios.
METODO DE MEDICION:
La medición se hará en unidades (und.)
FORMA DE PAGO:
Será pagado al precio unitario por unidades según lo indica los planos, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales,
maquinaria, herramientas e imprevistos que se presente.
CAPITULO XIII
13.00 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
13.01.- VIDRIOS TRANSPARENTES
Los vidrios que se colocarán en puertas, ventanas y demás estructuras, Serán planos y
bien perfilados, sin fallas ni alabeamientos y transparentes, se rechazarán los vidrios que
no cumplan con estas especificaciones.
PREPARACION DEL SITIO
Según espesor, los vidrios tendrán como máxima dimensión, la que se indica en el
siguiente cuadro:
Vidrios semidobles : Hasta 48” en su mayor dimensión
Los vidrios serán cortados de tamaño exacto, a fin de que encajen y sean colocados, sin
ser forzados a penetrar en su sitio. Todos sus bordes serán derechos, bien perfilados y
nítidamente cortados.
Antes de la terminación de la obra y mientras no se haga la entrega, los vidrios serán

marcados o pintados con capa blanca, para evitar impactos con el personal de la obra.
METODO DE MEDICION:
El método de medición será por pie cuadrado (p2.)
FORMA DE PAGO:
Será pagado al precio unitario por pie2. según lo indica los planos
CAPITULO XIV
14.01 PINTURA EN MUROS EXTERIORES E INTERIORES
MATERIALES
La pintura ingresará a la obra en sus envases originales y cerrados el inspector rechazará
los que no lleguen en esas condiciones.
La pintura no deberá presentar un asentamiento excesivo en su recipiente lleno y

recientemente abierto y deberá ser fácilmente redispersada con una paleta hasta alcanzar
un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrupecimiento de coloración, aglutinamiento ni

separación del color y deberá estar excenta de terrones y natas.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades
de engrosamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al ser aplicada en
las superficies verticales y lisas
Se evitará la adición de sustancias adelgazantes de pintura no aprobados por el

Supervisor, antes de su empleo, la pintura será suficientemente batida y mezclada.
Los colores están determinados en los respectivos planos de obra. Las manchas o defectos
que aparezcan serán subsanados por el residente de obra.
Deberá tenerse en cuenta el cuadro de acabados, el cual asigna calidades por ambientes.
PROCESO DE PINTADO
En general, para su colocación y preparación se sujetarán a las condiciones que indique el

fabricante. Se entregará el trabajo a satisfacción del ingeniero supervisor y perfectamente
limpio.
Preparación de las Superficies:

- Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.
En general se pintará todas las superficies interiores y exteriores de albañilería
- Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de
enriquecimiento del material.
- Antes de ser pintado cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será protegido
contra salpicaduras y manchas.
- En superficies de paredes nuevas se aplicará una mano de imprimante con brocha y
una segunda mano imprimante (puro) con espátula metálica, el objeto es obtener una
superficie tersa e impecable, posteriormente se lijará utilizándose lija muy fina (lija de
agua), necesitándose la aprobación del Supervisor antes de la aplicación de la primera
capa de pintura.
- A las superficies que llevarán la pintura al agua, se les imprimirá con pintura
imprimante o agua de cola y se dejará secar un tiempo prudencial.
- A las superficies que llevan pintura al óleo se le imprimirá con agua acidulada, y
cuando muestran sales o manchas blanquecinas se les dará una solución de agua con
cristales de sulfato de zinc.
- Los elementos estructurales se tratarán según planos.
- Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios después de concluida la obra,
respecto a lluvias.
Calidades
- Se especificará en cuadro de acabados, así como también el color, recomendándose el

uso de pintura Vencedor en todas sus clases para el pintado de los muros y otros
elementos.
- Para efectos de mantenimiento, se llevará a la obra en sus embases originales e intactos.
Se deberá evitar asentamientos por medio de un batido previo a la aplicación, y así
garantizar uniformidad en el color.
Materiales Para Pintura de Interiores
Cielorrasos: se aplicará una mano de imprimante y dos manos con pintura a base de látex
sintético.
Se permitirá solamente el empleo de las siguientes marcas y tipos o similares.
- CPP
- Vencedor
Materiales Para Pintura de Exteriores
En todas las superficies exteriores por pintarse aplicará una mano de imprimante y dos
manos de pintura formulada especialmente para resistir las adversas condiciones
climáticas.
Se permitirá solamente el empleo de las siguientes marcas y tipos o similares:

- CPP
- Vencedor
Se harán muestras de todos y cada uno de los colores así como todos y cada uno de los
tipos de pintura u otro material.
Superficies Tarrajeadas y Albañilería
- Será ejecutada por operarios calificados y el inicio de las mismas deberá ser posterior a
la aprobación del Supervisor.
- No se iniciara segunda mano antes que la primera haya secado y se haya procedido al
resane de las imperfecciones. La operación podrá hacer con brochas pulverizantes o
rodillos.
- El trabajo se realizara en forma homogénea de tal manera que no se deje marcas de
colores diferentes o marcas de brochas
- El trabajo concluirá cuando las superficies queden perfectas.
METODO DE MEDICION
Se medirá por metro cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO
La forma de pago se realizará por metro cuadrado (m2) ejecutado de acuerdo al análisis de
costo unitario.
14.04 PINTURA BARNIZ
Se aplicará en el cielo raso con triplay y en los aleros con madera machimbrada.
METODO DE EJECUCION
Se aplicará el siguiente procedimiento:

. Lijado y aplicación de base y tapaporos hasta obtener un acabado de superficie
óptimo.
- Primera mano de pintura barniz.
- Masillado y recubrimiento de fallas.
- Segunda mano de pintura barniz.
METODO DE MEDICION
El método de medición será por metro cuadrado (m2.)
FORMA DE PAGO
Será pagado a precio unitario por metro cuadrado, entendiéndose que dicho pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos
que se presenten.
CAPITULO XV
SISTEMA DE AGUA DE LLUVIAS
15.01 CANALETAS PLUVIALES
Las planchas de acero cumplirán con los requisitos cuyo espesor no podrá ser inferior al
especificado en los planos.
METODO DE EJECUCION
Tendrán un diámetro de 15 cm., con una altura hacia el exterior de 17.5 cm. y hacia el
interior de 25 cm. con la finalidad de tener mayor área para la evacuación de aguas
pluviales. Irán soportadas por abrazaderas planas de 1 1/2” x 3/16” colocados en cada
tijeral, con una longitud suficiente para brindar la su7ficiente solidez a la canaleta. No se
aceptará el enderezamiento de piezas excesivamente dañadas.
Las superficies a soldarse estarán libres de escamas, escorias, óxidos, grasas y cualquier
otra sustancia extraña.
METODO DE MEDICION
Será en metros lineales (ml.)
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro lineal de canaleta ejecutado
15.02 MONTANTE DE AGUAS PLUVIALES
Las planchas de acero cumplirán con los requisitos cuyo espesor no podrá ser inferior al
especificado en los planos.
METODO DE EJECUCION
La tubería PVC a utilizarse tendrá un diámetro de 3” e irá colocada desde la canaleta,
adosada al alero del techo y bajará pegado al muro y finalmente dará vuelta por debajo de
la vereda. Su fijación al muro se hará con abrazaderas de 1” y clavos de cemento de 2”.
Desde una altura de 1.50 mt. antes de llegar al piso, se reforzará su fijación al muro con
concreto f’c=175 kg/cm2. el mismo que luego será tarrajeado y pintado.
Las superficies a soldarse estarán libres de escamas, escorias, óxidos, grasas y cualquier
otra sustancia extraña.
METODO DE MEDICION
Será en metros lineales (ml.)
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro lineal de montante ejecutado

CAPITULO XVI
INSTALACIONES ELECTRICAS
16.01.- GENERALIDADES
Las especificaciones técnicas a describir corresponden a las instalaciones eléctricas

interiores de alumbrado, tomacorrientes, etc.
16.02.- EJECUCION
Comprende el suministro de materiales, mano de obra, dirección técnica y supervisión, a

fin de dejar en perfecto estado de funcionamiento las instalaciones
- Tablero de distribución
- Las salidas para alumbrado con sus respectivos interruptores que las energizan.
- Las salidas para tomacorrientes con sus respectivos equipos.
16.03.- SUMINISTRO DE ENERGIA ELECTRICA
Se considera el suministro de energía eléctrica del concesionario a 220 voltios-60 ciclos

por segundo.
16.04.- ELECTROCONDUCTORES
Estarán constituidos por tuberías de material plástico fabricados de cloruro polivinílico

(PVC) y se mide en espesor y son fabricadas según normas S.A.P. y de paredes delgadas
cuando son fabricadas según normas S.E.L.
En instalaciones interiores sólo se aceptará como mínimo la tubería de diámetro 3/4"

estándar Europeo de 2.5 mm2.
En los muros de albañilería, las tuberías empotradas se colocarán en canales acabados,

debiendo dejar en ambos casos pases entre las cajas.
Todas las uniones serán del tipo especificado por el fabricante, las cajas en que se instale
directamente el accesorio (interruptores, tomacorrientes, etc.) deberán quedar al ras del
acabado.
16.05.- CAJAS
Las cajas tendrían las siguientes medidas:

- Para tomacorrientes, interruptores, teléfono
* Rectangulares de 4"x21/4"x1 7/8 de profundidad.
- Para salidas de luz en el techo

* octogonales de 4x1/2 de profundidad
Las cajas serán fabricadas de plancha de fierro galvanizado de 1/32" de espesor mínimo.
16.06.- CONDUCTORES
Los conductores tendrán aislamiento termoplástico TW. Para 600 Wats y serán de cobre
blando de 99.9% de conductibilidad fabricados de acuerdo con las especificaciones de la
ASTM y que cumplan con las últimas recomendaciones del código eléctrico del Perú.
(Art. 10.50 y siguiente)
16.07.- INTERRUPTORES
Los interruptores serán de bakelita tipo REMA, empotrados y tendrán el mecanismo

encerrado por una cubierta de composición, estable con terminales de tornillo para
conexión lateral, las capacidades nominales están indicadas en los planos, se instalaran
tres interruptores termoeléctricos, uno de control general, otro de control de puntos de luz
y el tercero de control de tomacorrientes.
16.08.- TOMACORRIENTES
Serán de bakelita tipo REMA de doble contacto con aberturas que admiten los vástagos
del enchufe, con capacidades de 15 a 220 V. asegurados los tubos con amarres de
alambre y las cajas serán fijadas con clavos. Introducir papel bien acuñado dentro de la
caja, como protección antes del tarrajeo.
16.09.- TABLEROS DE DISTRIBUCION
Los tableros de distribución serán ubicados, según lo disponga el plano de Instalaciones

eléctricas, para colocar en su interior, interruptores Termo – Eléctricos, que permitan
amplitud para cualquier cambio, ante alguna anomalía que se pueda presentar, deberán
tener capacidad para 04 interruptores.
16.10.- ARTEFACTOS ELECTRICOS
Todos los ambientes interiores, llevaran lámparas fluorescentes tipo industrial de 40 – 32

Watts, con sus respectivas pantallas reflectoras; en el exterior llevaran lámparas siempre
y cuando lo disponga los planos del proyecto.
16.11.- ALUMBRADO Y COLOCACION DE ACCESORIOS
Las tuberías y cajas serán limpiadas y secadas previamente, luego pintadas interiormente
con barniz aislante negro. Una vez realizada esta operación se procederá sucesivamente
al cableado y colocación de accesorios (interruptores, tomacorrientes, etc.), después de
terminado el tarrajeo del ambiente.
El cableado se realizará pasando los conductores de caja a caja y debidamente marcados.

Cuando sean más de 3 conductores, para facilitar el alumbrado se empleará talco o
parafina, siendo estrictamente prohibido el empleo de grasa.
La ubicación de las salidas que se indica en los planos deberá verificarse su posición
correcta.
La altura sobre los pisos terminales, salvo otra indicación expresa en los planos, será
como se indica a continuación:
- Tablero de distribución eléctrica
(borde superior)
- Interruptores
- Tomacorrientes
- Cajas de trabajo o derivación bajo el cielo raso
16.12.- PRUEBAS
La primera prueba se realizara antes de colocar los artefactos y aparatos a usarse; esta
prueba se realizara en todas las instalaciones y consistirá en:
- De aislamiento a tierra
- De aislamiento entre conductores
Estas pruebas se realizaran en cada circuito, asi como en cada alimentador.
Los valores aceptables son:
- Circuito de 15 A a 20 A 1000.000.00
- Circuito de 31 A a 50 A 250.000.00
- Circuito de 51 A a 100 A 100.000.00
Después de la colocación de los artefactos y aparatos se realizara una segunda prueba,

considerándose satisfactoria si se obtiene resultados que no bajen del 50% de los valores
indicados.
MONTAJE
GENERALIDADES.
Las presentes especificaciones se refieren a los trabajos a efectuar por el residente para la
ejecución de las instalaciones interiores materia del proyecto.
Se aplicarán las prescripciones del Código Nacional de Electricidad, las normas del
ministerio de Energía y Minas y el Reglamento Nacional de Construcciones.
PREPARACIÓN PARA EL ENTUBADO Y COLOCACIÓN DE CAJAS EN LAS

INSTALACIONES EMPOTRADAS.
Las tuberías y cajas que van empotradas en elementos de concreto armado y albañilería,
se instalarán después de haber sido armado el fierro en el techo o columnas y serán
asegurados los tubos con amarres de alambre; las cajas serán taponadas con papel y
fijadas con clavos al encofrado. Para introducir el papel encuñado dentro de la caja, éste
deberá mojarse, las tuberías empotradas en los muros de albañilería se colocarán en
canales exprofesamente hechos para tal fin. Las cajas en que se instalen directamente al
accesorio, interruptor, tomacorriente, etc. Deberán quedar al ras del acabado o tarrajeo de
la pared para lo cual se procederá a su colocación cuando se hayan colocado las reglas
para el tarrajeo de los muros de albañilería, de tal forma que cuando se tarrajea el muro, la
caja se halle al ras.
PREPARACIÓN DEL ALAMBRADO Y COLOCACIÓN DE ACCESORIOS.
Las tuberías y cajas serán limpiadas y serán secados previamente y luego se pintarán
interiormente con barniz aislante negro; una vez realizada esta preparación se procederá
sucesivamente al alambrado y colocación de accesorio interruptores, tomacorrientes, etc
después de terminados los retoques y pintura del ambiente.
PREPARACIÓN PARA LA COLOCACIÓN DE TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN.
La caja metálica se colocará en el espacio previsto al levantar los muros, a fin de evitar
roturas posteriores, esta caja también quedará al ras del tarrajeo para lo que se seguirá el
mismo proceso de instalación que se ha tomado para las cajas rectangulares de los
interruptores y tomacorrientes.
NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRÁN EN LA INSTALACIÓN DE

LAS TUBERÍAS Y CONDUCTORES EN TECHOS.
Al instalar las tuberías se dejarán tramos curvos entre cajas de centros de luz a fin de que
se puedan absorber las contracciones al concreto en el techo sin que se desconecte de las
respectivas cajas o de sus uniones , no se aceptarán mas de 4 curvas de 90º o su
equivalente entre cajas.
Todas las uniones serán de tipo especificado por el fabricante y hechos en fábrica. Las
cajas deberán instalarse perfectamente centradas y aplomadas y al ras de albañilería.
El alambrado se realizará pasando los conductores de caja a caja y debidamente

marcados, cuando sean más de tres conductores.
Para facilitar el alambrado se empleará talco o parafina, siendo estrictamente prohibido el

empleo de grasa. Todo terminal de tubo no usado en el momento, será taponeado con
tarugos cónicos de madera o con tapones de papel para las tuberías de poco diámetro.
Estos tapones se colocarán inmediatamente después de instalado el terminal y

permanecerán colocados hasta cuando en el futuro sea usado.
Todos los empalmes en los conductores serán aislados con cinta de material plástico en
un espesor de por lo menos igual al conductor.
INSTALACION DE PUESTA A TIERRA
Serán conexiones a tierra permanentes y se efectuarán de acuerdo con el diseño del

proyecto.
La conexión a tierra permanente mediante varillas, se realizará en todas las derivaciones y

soportes con elementos de seccionamiento y de protección.
La puesta en tierra serán para los pararrayos y todas las partes metálicas, así como para el
neutro del sistema de baja tensión.
Todos los materiales requeridos para la puesta a tierra, incluyendo los del pozo (grapa,
varilla de cobre, etc.) serán incluidos en el suministro general de materiales.
Se comprobará la resistencia del sistema y, si esta fuera superior a 5 ohmios, se aumentará

el número de dispersores hasta lograr este valor.
CAPITULO XVII
SISTEMA DE AGUA FRIA
17.00 MATERIALES
a).- Tuberías de P.V.C. (Agua Fría)
Las tuberías y accesorios para agua potable correspondiente a estas

especificaciones, serán de policloruro de vinilo rígido, con una presión mínima de
trabajo de 10 kg/cm2 a 20º C, con uniones de rosca fabricadas de acuerdo a
normas.
Los accesorios para esta clase de tubería serán de P.V.C. confeccionados de una
sola pieza y de acuerdo a las mismas normas. Sus superficies serán lisas.
b).- Otros Accesorios
Válvulas:
De compuerta
Flotadora
Check
Grifo de Riego (llave de bronce)
Abrazadera
Caja para válvula
Caja para medidor
Medidor.
INSTALACIONES
En general se ceñirán estrictamente a las condiciones del fabricante.
a).- En Terreno
Para P.V.C.: Para la instalación de la tubería de P.V.C. directamente en el terreno,

se apisonará previamente éste, el que no deberá contener piedras con cantos
puntiagudos.
Para fierro galvanizado: En el caso que la tubería se instale directamente en el

terreno además en dos manos de pintura anticorrosiva se procede a forrarla con
tela de yute impregnada de asfalto industrial grado 180, y a una profundidad
mínima de 0.40 cm. del nivel definitivo del terreno.
b).- En Pisos
La tubería irá dentro del falso piso de concreto en edificaciones de un piso y

dentro del contrapiso o losa en los pisos altos.
c).- En Muros
Para su instalación en muros se efectuará una canaleta de profundidad tal que, con
el tarrajeo posterior quede la tubería convenientemente oculta.
En las instalaciones se tomará en cuenta la colocación de los elementos

empotrados, como papeleras o jaboneras, a fin de no efectuar quiebres inútiles de
la tubería.
17.02 INSTALACIONES ADICIONALES
a).- Derivaciones
Para la provisión de agua a los diferentes aparatos se tiene que preveer las salidas
correspondientes o derivaciones, siempre y cuando no se especifique en planos, se
usarán las siguientes medidas:
- Baños turcos 0.20 m. S.N.P.T.

- Lavatorios 0.55 m. S.N.P.T.
- Lavaderos 1.20 m. S.N.P.T.
- Urinario 1.20 m. S.N.P.T.
b).- Cajas para válvulas (porta válvula)
En general las válvulas que se instalen en el piso irán dentro de una caja formado
por albañilería de ladrillo, con marco y tapa de fierro. Las que hayan en muros
tendrán una caja de madera con tapa del mismo material convenientemente
cepillada y pintada, las dimensiones se especificarán en planos.
La caja será de albañilería o de concreto con marco y tapa de fierro fundido, de 25

x 40 cm. y con una profundidad de 35 cm. contados de la tapa, o irá sobresalido
en 10 cmts. del nivel del jardín. Para evitar se acumule agua en su interior, se
pondrán tubos de P.V.C. en número de 4 como mínimo y de 3/4" de diámetro, lo
suficientemente largos a fin de desaguar el interior del grifo.
17.03 PRUEBAS
Para cualquier tipo de tubería se debe proceder a efectuar las pruebas

correspondientes, para comprobar si la instalación ha sido hecha
satisfactoriamente.
La prueba consiste en: Poner tapones a todas las salidas, ejecutar la conexión, en
una de las salidas, de una bomba manual de agua la que debe estar provisto de un
manómetro que regístre la presión en libras/pulgada cuadrada.
Llenar la tubería con agua hasta que el manómetro acuse una presión de trabajo
de 100 lbs/pulg2. mantener esta presión hasta por lo menos 15 minutos sin que se
note descenso de ésta. De presentarse descensos, se procederá inspeccionar
minuciosamente el tramo probado procediendo a reparar los lugares en que se
presenten fugas, y nuevamente, se volverá a probar hasta conseguir que la presión
sea constante. Las pruebas pueden ser parciales, pero siempre habrá una general.
La prueba de aparatos sanitarios se ejecutará por unidades en forma independiente

y debe constatarse su buen funcionamiento.
CAPITULO XVIII
APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS
18.01 APARATOS SANITARIOS

A.- Generalidades:
Los aparatos serán de primera calidad. En ningún caso se admitirá defectos de fabricación
o diseño que perjudiquen las características funcionales del aparato.
Los aparatos deberán ser capaces de recibir los líquidos y contenerlos sin derrames ni
salpicaduras y hacer circular los deshechos silenciosamente y sin atoros.
Las uniones y/o tapones deberán ser herméticos, no permitiéndose goteos o flujos lentos
que no puedan ser registrados por los medidores.
Así mismo deberán poseer dispositivos adecuados para su fijación.
Los aparatos Sanitarios y accesorios a calcularse serán: Colocación Inodoros con tanque
bajo, Colocación de Lavatorios de pared, papelera, etc.
B.- Materiales:
Los aparatos sanitarios estarán constituidos de materiales duros, resistentes a la erosión

del agua corriente y al ataque de ácidos comunes (como el muriático y úrico). Además el
material no será poroso y el acabado será impermeable.
Los artefactos de losa vitrificada, fierro fundido y por extrusión los de acero
aporcelanado y acero inoxidable, deberán ceñirse a las normas.
Los artefactos de granito o de concreto moldeado, serán tales que no posean aristas
agudas, todos los bordes deberán ser redondeados, poseerán suficiente resistencia al
manipuleo y serán previstos de los elementos necesarios para fijarlos en su sitio. Su forma
y diseño deben satisfacer las condiciones de la hidráulica y del uso.
Los aparatos construidos en obra y en general, todo artefacto deberá cumplir con las
condiciones indicadas en el R.N.C.
Los aditamentos de los artefactos podrán ser de bronce, acero inoxidable, fierro cromado
o material plástico, debiendo resistir a la acción del agua, el desgaste por fricción y la
erosión.
Los soportes podrán ser de fierro, albañilería o todo material apto, protegido de la
humedad y adecuado a los dispositivos de fijación del aparato.
Las manijas cadenas y sujetadores podrán ser de bronce cromado, fierro cromado o acero
inoxidable.
Los lavaderos corridos serán de albañilería, forrados con mayólica blanca, siendo sus
medidas y demás detalles constructivos los que se muestran en los planos respectivos. Los
grifos serán con lave tipo mariposa de ½” de diámetro.
Los urinarios corridos de albañilería, revestidos en mayólica blanca. Llevarán tubo
rociador de ½” de diámetro con perforaciones de 1/16” cada 5 cm. Formando un ángulo
de 45º con la pared y una válvula compuerta de ½” de bronce.
C.- Instalación.
Se colocará los aparatos sanitarios en ambientes de carácter privado, en número apropiado

y con adecuada ventilación o iluminación, cuidando de dejar espacio suficiente para su
uso, limpieza, reparación o inspección.
Una vez realizada la instalación se le revisará totalmente tratando de ubicar pérdidas de

agua o atoro.
La estanquidad de los diversos elementos y la existencia de flujos lentos, puede

determinarse con la ayuda de colorantes.
Se asegurará los aparatos a los pisos o albañilería de acuerdo a los dispositivos y soportes
que hayan sido previstos, convenientemente conectados a las salidas de agua y desague.
D.- ACCESORIOS SANITARIOS.
Debe establecerse una diferencia entre el accesorio sanitario y el aditamento del artefacto
sanitario, éste último se aplica al artefacto y ayuda a su colocación y funcionamiento a
comodidad en su uso. El accesorio no está ligado físicamente al artefacto, pero se coloca
en el mismo ambiente para proporcionar comodidad al usuario y por motivos de higienes
adicionales
Generalidades:
Los accesorios serán de primera calidad, deberán tener una superficie lisa, excenta de
irregularidades y defectos no debiendo presentar cavidades o burbujas.
Materiales:
Deberán ser de losa vitrificada nacional, blanca, de primera calidad.
Instalación:
No se colocarán empotrados. Se cuidará que queden perfectamente colocados en la

posición que indiquen los planos, lo que deberán dar comodidad en su uso.
CAPITULO XIX
INSTALACIONES SANITARIAS DESAGUE Y VENTILACION

19.01 MATERIALES:
a.- Tubería de Accesorios de P.V.C.
Estos tipos de tubería y accesorios serán de cloruro polivinílico rígido; de media presión,
especial para desague y fabricadas de acuerdo a las normas.
19.02 INSTALACION:
a.- Transporte y Manipuleo.
La tubería debe ser transportada con cuidado evitando especialmente en el caso de las
tuberías de concreto sea golpeada, tanto en viaje como en el cargado, descargado y
colocación.
b.- Uniones.
Deberán ser impermeables:-

Para tubería PVC serán tipo espiga campana, unidas con pegamento especial aprobado y
garantizado; no se permitirá la formación de la campana por calentamiento de material.
c.- Colocación
Antes de proceder a la instalación de la tubería se tendrá en consideración:
- Que no se presenten abolladuras y/o rajaduras.

- Debe estar perfectamente limpia en su interior, sin ningún material que pueda
obstaculizar el paso del agua.
d.- Para Tubería de PVC.
Esta tubería debe ir instalada sobre un solado de concreto en proporción 1:12 cemento-
hormigón con un espesor de 10 cm. y un ancho conveniente no menor de 20 cmts. todo
ello sobre el terreno convenientemente compactado.
El relleno debe ejecutarse con tierra libre de piedras, raíces y terrones grandes, por capas
de 20 cm. regada, a la humedad óptima, apisonadas y compactadas.
e.- Instalaciones en Losas y los Pisos.-
Se efectuarán instalaciones de desagüe dentro de las losas o pisos, si no hay indicación

expresa en los planos, cuidando de no alterar las funciones estructurales de elementos
cercanos ni interferir con las armaduras.
Las pruebas hidráulicas se efectuarán antes del vaciado de la losa o piso.
Durante el vaciado debe cuidarse el no quebrar la tubería u obstruir las salidas.
f.- Instalaciones en Muros.-

En la construcción de muros debe dejarse canaletas de acuerdo con el diámetro de la
tubería y con 1 ó 2 cm. de sobreancho aproximadamente. Posteriormente a la instalación
y probado de la tubería, se rellenará con concreto el espacio correspondiente, quedando la
tubería empotrada por completo.
No está permitido ejecutar el picado del muro para empotrar la tubería.
g.- Salidas en Pisos y Muros.-
Las salidas o derivaciones para el servicio de los diferentes aparatos, salvo indicación en
los planos serán:
Lavatorios 0.55 m. SNPT

Inodoro 0.30 m. Del muro terminado
Lavadero 0.50 m. SNPT
Todas las salidas deben ser convenientemente tapadas mediante tapones cónicos de
plástico o madera, de acuerdo con las dimensiones de la tubería.
h.- Otros Accesorios.-
- Registros: Necesariamente tienen que ser impermeables, de bronce con tapa roscada y
con ranura para ser removida con desarmador.
Se engrasará la rosca antes de proceder a su instalación, debiendo estar a ras del piso en
los lugares indicados en los planos.
En caso que la tubería esté diseñada para ir colgada, los registros tendrán la cabeza en
forma de dado.
- Sumideros: Este accesorio será de bronce provisto de rejilla removible y se instalará a la

red mediante trampa "P" en el encuentro de las gradientes asignadas al piso.
- Cajas de Registro: Dichas cajas de registro en la instalación sanitaria se construirán en

los lugares indicados en los planos y pueden ser de: 0.30 x 0.60 m. (12" x 42") y/o 0.60 x
0.60 m. (24" x 24"), la profundidad mínima será de 0.50 m. y estará de acuerdo con la
longitud del lote cuyas aguas hay que evacuar; la pendiente de la tubería debe estar
concordante con la pendiente de la red general de desague, salvo indicación en los planos.
Sobre terreno convenientemente compactado se ejecutará un solado de concreto en

proporción de cemento-hormigón 1:8 de 10 cm. de espesor, sobre el cual se construirá con
ladrillo King-kong en amarre de soga; la estructura de la caja con mezcla 1:4 y debe ser
íntegramente tarrajeada y planchada con arena fina y en proporción 1:3; las esquinas
inferiores deben ser cóncavas, en el fondo llevarán una media caña convenientemente
conformada con el diámetro de las tuberías concurrentes y con bermas inclinadas en
proporción 1:4.
En un mismo lado deberán llevar en ambos casos las agarraduras deslizantes con varillas
de 3/8" de diámetro que deben quedar enrasadas en la cara superior de la tapa. Esta cara
debe ir frotachada y con los bordes boleados con un radio de 0.5 cm.
i.- PRUEBAS
Toda la instalación del sistema de desague debe ser probada para constatar que ha sido
ejecutada a entera satisfacción. Las pruebas podrán ser parciales pero siempre habrá una
general.
Procedimiento.- Una vez instalada la tubería de desague se procederá a taponear las

salidas, se llenará el sistema con agua, debiendo permanecer por un lapso de 24 horas sin
que en el punto más alto se note un descenso.
Se procede a reparar fugas y se reinicia la prueba hasta que todo quede en perfecto estado,
recien entonces se puede cubrir la tubería.
j.- SISTEMA DE VENTILACION
a.- Material;
- La tubería para el sistema de ventilación debe ser de PVC.
b.- Instalación;
- No se admitirá diámetros inferiores a 2"
- La tubería de ventilación culminará a 30 cm. SNTT con una cumbrera del mismo
material.

Especif Tecnicas

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

CULMINACION DEL LOCAL DE LA MUNICIPALIDAD C.P. PICHACANI

01.00 OBRAS PROVICIONALE Y TRABAJOS PRELIMINARES

Las Especificaciones Técnicas, incluyen criterios técnicos netamente constructivos, donde

01.01.- ALMACEN Y RESIDENCIA

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

El almacén y residencia permitirán implementar los espacios de funcionamiento

Para su construcción se utilizaran básicamente la calamina como material de cobertura en

CALIDAD DE LOS MATERIALES.

SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD

La unidad de medida será: Global (Glb)

Se pagará el área medida, de acuerdo al monto establecido en el Presupuesto de Obra.

Esta partida corresponde a la ejecución de un cerco de material rustico (rafia) el cual se

1.03.- LIMPIEZA MANUAL DE TERRENO

La unidad de medida a utilizarse en esta partida, será el metro cuadrado (m2.)

1.04.- TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO

Se considera todos los trabajos topográficos, planimétricos y altimétricos que son

La unidad de medida será el m2.

02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

Comprende las excavaciones, rellenos y eliminación de material excedente, necesarios

02.01 EXCAVACION DE ZANJAS

Seguidamente se procederá a las excavaciones para zapatas, vigas de cimentación,

El fondo de las excavaciones deberán ser convenientemente compactadas antes del

La excavación se hará en forme manual, teniendo en cuenta que la excavación quedará

La unidad de medida será el m3.

2.2 RELLENO CON MATERIAL PROPIO:

Se medirá el volumen de relleno compactado en metro cúbico. La unidad comprenderá el

Se realizará el metrado de avance de obra de la partida expresado en m3. multiplicado por

2.3 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE:

Comprende la eliminación de material excedente determinado después de haber efectuado

Se efectuará en forma manual para luego ser transportados fuera de la obra.

03.00 CONCRETO SIMPLE

03.01 SOLADOS PARA ZAPATAS, MEZCLA 1:12; CEMENTO - HORMIGON

03.02 CIMIENTOS CORRIDOS CONCRETO 1:10 +30 % PIEDRA

El concreto podrá colocarse directamente en las excavaciones sin encofrado, cuando no

Las zanjas y piedras se humedecerán antes de ser llenados los cimientos y no se

03.03 CONCRETO 1:8 + 25% PM PARA SOBRECIWENTOS

Llevarán sobrecimientos de concreto simple todos los muros de albañilería apoyados

El volumen del concreto se medirá en m3.

La cantidad de metros cúbicos de concreto medidos será pagada al precio unitario. El

03.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS

Esta partida comprende al confinamiento que se deberá dar al concreto mediante la

El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con éstos

Se realizará por metro cuadrado (m2)

04.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

La dosificación de los componentes de la mezcla, se hará únicamente en volumen,

4.4.- AGREGADO FINO

4.5.- AGREGADO GRUESO

De acuerdo a especificaciones ASTM-C-C33, consistirá en grava o piedra triturada o

 Límite de fluencia : f´ y=4,200 Kg/cm2. – 4,220 Kg/cm2

4.7.- LADRILLO PARA TECHOS

Por su calidad y durabilidad, se utilizara ladrillo hueco para techo, fabricado

El cemento y los agregados serán medidos en peso o su equivalente en volumen (Se

4.9.- PREPARACION Y MEZCLA DE CONCRETO

Se empleará las proporciones adecuadas: cemento-arena y piedra zarandeada de

4.10.- DOSIFICACIÓN DE MEZCLA DE CONCRETO

Para la cantidad de concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capitulo de la

La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá

Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por compresión

Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos probetas

Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado

Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras

Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua-cemento, deberán