175,000 lb/hr de agua destilada entran al intercambiador a 93°F y salen a 85°F.

el calor que sede el agua

manantial a 75°F y sale del intercambiador a 80°F. Se permite una caida de presion de 10PSI, el factor de
cruda es de 0.0015. Para este proceso se dispone de un equipo de con diametro interior de 15 1/4 de in y
16ft de longitud. Los tubos estan en arreglo triangular con una distancia entre centros de 15/16 de in, el ha
estan a 12in una de la otra. ¿Es adecuado el cambiador?.

DATOS:
"W" _"Agua 175000 lb/hr
destilada" Con la formula del calor.
"T" _"1" 93 °F
"T" _"2" 85 "Q" _"Agua
°F
"W" _"Agua destilada"
"Q" _"Agua
cruda" 280000 lb/hr cruda"
"t" _"1"
"t" _"2" 75 °F
"Δ" _"P" 80"in" 〗 ^"2"
"lb" ∕ 〖 °F
〖 "hi" 〗 _"Agua 10 "Δ" _"T1" Para diferencia de temperatura media
〖destilada"
"hi" 〗 _"Agua "Δ" _"TML"
0.0005
cruda"
0.0015
Di 15.25 in Para calcular " "
"P" _"T" Dt 0.75 in "F" _"T"
L 16 f
"N" _"t" 0.9375 in R
"C" _"P" B 12 in De pagina 828 FT nos da:
160
1 BTU/lb°F
n (paso en los tubos) 2
a 85°F. el calor que sede el agua es transferido a 280,000 lb/hr de agua cruda, proveniente de un
de presion de 10PSI, el factor de incrustacion del agua destilada es de 0.0005 y para el agua
diametro interior de 15 1/4 de in y con 160 tubos de 3/4 in de diametro exterior, cedula 18BWG y
entre centros de 15/16 de in, el haz de los tubos esta arreglado en dos pasos y las mamparas

Calculando he (lado de la carcaza)

Con la formula del calor.

-1400000 BTU/hr DATOS:

1400000 BTU/hr Di 15.25 in

"P" _"T" B 12 in
0.9375 in
Para diferencia de temperatura media logaritmica "a" _"f"
"Δ" _"T2" 〖 "ft" C〗 ^"2" 0.1875 in
Δ" _"TML" 13 10 "lb" ∕ 〖 "hr" 〖 "*ft" 〗0.25416667
^"2" 〗
11.4344840601 G 688524.59
Para calcular " "
"F" _"T"
Para calcular µ para el agua destilada y cruda se necesit
1.6 S 0.2777777778 TM: 89 °F
pagina 828 FT nos da: 0.96 tm: 77.5 °F

Se buscan las coordenadas en P-927 de los liquidos que vam

X1: 10.2
X2:

Con los valores anteriores de temperaturas medias y las c

µ (agua destilada)
µ (agua cruda)

Para calcular Reynolds de lado carcaza

De P-838 con arreglo triangular o cuadrado De:
Re 15524.0933929459
Con el valor de Re en el eje x, de∕ P-838,
"BTU" 〖 "hr"nos
〖da"ft"un〗 ^"2"
valor de JH:

Obteniendo la conductividad de P-906 nos da K:

"BTU" ∕ 〖 "hr" 〖 "ft" 〗 ^"2" 〗 "°F"

Calculando he:
he: 956.6271001491
 Valores que se toman de tablas

o de la carcaza) Calculando hi (lado tubos)

DATOS:
N° tubos: 160

"a" _"t" (P- n: 〗 ^"2" 2

〖 "ft"
"a" _"f"
948) 〖 "ft" 〗 ^"2"0.334
"lb" ∕ 〖 "hr" 〖 "*ft" 0.18555556
〗 ^"2" 〗
"lb" ∕ 〖G "ft" 〗1508982.04
^"3"

ρ 62.4
v 6.71733456 f/seg

gua destilada y cruda se necesita: Con la velocidad y tm, en P-940 se obtiene hi

Agua destilada La grafica dice que es para tubo de 3/4 in y ced 16
Agua cruda. BWG. Dando Di:

Si el diametro o la cedula varia se tiene que ir a P-

en P-927 de los liquidos que vamos a usar y nos da 948 y buscar con el valor del diametro exterior del
tubo y ced correspondiente. El valor de Di:
Y1: 13
Y2: Despues dividimos el valor del Di mayor entre el
menor dando:
s de temperaturas medias y las coordenadas obtenidas nos da
Con el nuevo valor, en la grafica chica de la P-940,
0.84 en el eje x, al cruce con la linea inclinada, nos da un
0.94 nuevo valor de correccion:
"BTU" ∕ 〖 "hr" 〖 "ft" 〗 ^"2" 〗 "°F"
Reynolds de lado carcaza Calculando hi real:
ngular o cuadrado De: 0.55 hi: 1215
15524.0933929459
eTU"
x, de∕ P-838,
〖 "hr"nos
〖da"ft"un〗 ^"2"70〗 "(" "°F" ∕"ft" ")"
e JH:

dad de P-906 nos da K: 0.356

do he:
91
(lado tubos) Calculo de area de diseño y disponible.

De la formula de coeficiente total de transferencia de calor:

buscamos por medio de P-948, la cedula correspondiente del tubo
y su diametro exterior, dandonos un valor X:

Especifica el material de las tuberias para colocar su conducticidad,

U= 1/
de lo contrario, se propone la conductividad del cobre

(1/ℎ�+1/ℎ𝑖𝑖+�/�
n P-940 se obtiene hi 1350
+1/ℎ𝑒+1/ℎ𝑒𝑖)
"BTU" ∕ 〖 "hr" 〖 "ft" 〗 ^"2" 〗 "°F"
tubo de 3/4 in y ced 16 〖 "ft" 〗 ^"2"
0.62
ndo Di: U: 257.2601678
"ft" ∕ 〖 "ft" 〗 ^"2"
varia se tiene que ir a P- Area de diseño: 495.755659
〖 "ft" 〗 ^"2"
el diametro exterior del 0.652 Superficie total (P-948): 0.1963
ente. El valor de Di:
Area disponible: 502.528
r del Di mayor entre el ¿Area disponible mayor a Area de diseño?
1.0516129
ando:

rafica chica de la P-940, 0.9

nea inclinada, nos da un
correccion:

hi real:
 Calculo Caidas de Presion.

ferencia de calor: Lado Carcasa.

orrespondiente del tubo 0.049 in
X: En P-839, con Re de la carcasa (eje x),
"BTU" /("hr" nos da un valor de f:
〖 "f" 〗
^"2" "(" 218 N 16
colocar su conducticidad,
"°F" ∕"f" "Δ" _"Ps"
ad del cobre ")" ) Sg〖
"lb" ∕ (si"in" 〗especifica
no se ^"2" debe calcularse)
8.26260295

Lado Tubos.
DI (P948) 0.652 in
Re 36041.86036
En P-836, con Re de la carcasa (eje x),
"Δ" _"PTR" "lb" ∕ 〖 "in"nos
〗 da^"2"
un valor de f:
=4𝑛/𝑆𝑔(𝑣^2/2𝑔)(62.5/144)
"Δ" _"PTV" 4.805029589

(�^2/2�)(62.5/144)
1
"Δ" _"PTV" "lb" ∕ 〖 "in" 〗 ^"2"
"Δ" _"PT" "lb" ∕ 〖 "in" 〗 Obtenemos
^"2" un nuevo valor para todo este te
en P-837 y nos da un valor de:
2.4
7.205029589
casa.

0.0019

1
¿Caida de presion menor a 10? 1

bos.

0.00019

nuevo valor para todo este termino 0.3

da un valor de:
¿Caida de presion menor 1
a 10?
44,400 lb/hra de kerosena de 42°API salen del fondo de una columna a 390°F y deben enfriarse hasta 200°F, mediante 148,800
de un tanque a 100°F y se calienta hasta 170°F. se permite una caida de presion de 10PSI para cualquiera de los dos flujos y el f
0.003. Para este servicio disponemos de un intercambiador de 21 1/4in de Diametro interior con 158 tubos de 1in de Diametr
los cuales tienen un arreglo cuadrado y sus distancias entre centros son de 1 1/4 de in. El intercambiador tiene un paso en la ca
mamparas estan espaciadas a 5 in. ¿Es adecuado el cambiador?.

DATOS: Para calcular Cp de kerosena y crud

"W" _"Kerosona" 44400 lb/hr TM: 295
"T" _"1" 390 °F tm: 135
"T" _"2" 200 °F
"W" _"crudo" 148000 lb/hr
"t" _"1" 100 °F
"t" _"2" 170 °F
Con la formula del calor.
"Δ" _"P" 10 "lb" ∕ 〖 "in" 〗 ^"2"
"1" ∕"hii" "+" "1" ∕"hie" 0.003 "Q" _"Kerosena" -5103780

21.25 "Q" _"Crudo" 5076400

Di in
Dt 1 in
L 16 f Para diferencia de temperatura media log
"P" _"T" 1.25 in "Δ" _"T1" 220 "Δ" _"T2"
B 5 in "Δ" _"TML"
"N" _"t" 158
"C" _("P" 0.605 BTU/lb°F
𝐾𝑒𝑟𝑜𝑠𝑒𝑛𝑎) 0.49 Para calcular " "
"C" _("P" 𝐶𝑟𝑢𝑑𝑜) BTU/lb°F
n (paso en los tubos) 4 R "F" _"T"
2.71428571
De pagina 828 FT nos da:
200°F, mediante 148,800 lb/hra de un crudo de 34°API que viene
era de los dos flujos y el factor de incrustacion combinado es de
tubos de 1in de Diametro exterior y cedula 13BWG y 16 f de largo,
dor tiene un paso en la carcasa y 4 pasos en los tubos, las

lar Cp de kerosena y crudo se necesita: Calculando he (lado de la carcaza)

°F Agua destilada
°F Agua cruda. DATOS:
Di in in
B in in
"P" _"T" in in
C #VALUE! in
mula del calor.
"a" _"f" #VALUE! 〖 "ft" 〗 ^"2"

BTU/hr G #VALUE!
"lb" ∕ 〖 "hr" 〖 "∗ft" 〗 ^"2" 〗

BTU/hr

e temperatura media logaritmica Para calcular µ para el agua destilada y cruda se necesita:
"Δ" _"T2" 100 TM: #VALUE! °F Agua destilada
152.1959284451 tm: #VALUE! °F Agua cruda.

Se buscan las coordenadas en P-927 de los liquidos que vamos a usar y

Para calcular " " X1: 10.2 Y1:
"F" _"T" S 0.24137931 X2: Y2:
0.905
Con los valores anteriores de temperaturas medias y las coordenada
µ (agua destilada) 0.84
µ (agua cruda) 0.94

Para calcular Reynolds de lado carcaza

De P-838 con arreglo triangular o cuadrado De:
Re #VALUE!
Con el valor de Re en el eje x, de P-838, nos da un
valor de JH:

Obteniendo la conductividad de P-906 nos da K:"BTU" ∕ 〖 "hr" 〖

Calculando he:
he: #VALUE!
"BTU" ∕ 〖 "hr" 〖 "ft" 〗 ^"2" 〗 "°F"
 y cruda se necesita:
Agua destilada
Agua cruda.

os liquidos que vamos a usar y nos da

Y1: 13
Y2:

uras medias y las coordenadas obtenidas nos da

0.84
0.94

ado carcaza
0.55
#VALUE!
70

∕ 〖 "hr" 〖 "ft" 〗 ^"2" 〗 "(" "°F" ∕"ft" ")"

"BTU"0.356

〗 ^"2" 〗 "°F"
75, 0000 lb/hr de etilen glicon se calienta de 100 a 200 ºF usando vapor de agua a 250ºF, para este servicio se c
un cambiador (1, 2) de 17 1/4" de diámetro interior con 224 tubos de 3/4" de diámetro exterior ced. 14 BWG y 1
longituden arrego triangular con 15/16" de distancia entre centros. Las mamparas esán a 7" una de la otra y hay 2
los tubos para vapor. ¿Cuáles son las caidas de presión y el factor de incrustación del Etilen glicon?

Datos flujo de calor del fuido

"W" _"Etilen" 75000 lb/hr Q 4725000
"t" _"1" 100 ºF
"t" _"2" 200 ºF Para diferencia de temperatura media
T 250 ºF "Δ" _"T1" 150 "Δ" _"T2"
Di 17.25 in "Δ" _"TML"
Dt 0.75 in
L 16 ft Área disponible
"N" _"t" 224 Aa 703.539〖 "ft" 〗 ^"2
Pt 0.9375 in
B 7 in
ke 〖 "hr" 〖 "ft" 〗 ^"2" 〗 "(" "°F" ∕"ft" ")"
"BTU" ∕0.153 coeficiente global de transferencia
cp 0.63 BTU/lb ºF U 73.783
sg 1.04
NOTA: a veces por cuestiones técn
por tanto hi= he=hii = h
 para este servicio se cuenta con Calculando he (lado de la carcaza
xterior ced. 14 BWG y 16 ft de
" una de la otra y hay 2 pasos en
ción del Etilen glicon? DATOS:
Di 17.25
e calor del fuido B 7
BTU/hr "P" _"T" 0.9375
C 0.1875
a de temperatura media logaritmica "a" _"f" 0.1677 〖 "ft" 〗 ^"2"
"Δ" _"T2" 50 G "lb" ∕ 〖 "hr" 〖 "∗ft" 〗 ^"2
447204.969
" _"TML" 91.024

ea disponible Para calcular µ para el agua destilada y cr

〖 "ft" 〗 ^"2" para at en p-948 con Dt TM: 250
0.1963 ft2/ft tm: 150

global de transferencia de calor para vapor Ft 1 Se buscan las coordenadas en P-927 de los liq
BTU/hr ºF ft2 X1:
X2:
ces por cuestiones técnicas el vapor puede ir por la coraza,
por tanto hi= he=hii = hei = 1,500 BTU/hrft2 ºF Con los valores anteriores de temperaturas
µ (etilen)
µw

Para calcular Reynolds de lado c

De P-838 con arreglo triangular o cuadrado
Re
Con el valor de Re en el eje x, de P-838, nos
valor de JH:

Obteniendo la conductividad de P-906 nos

Calculando he:
he: "BTU" ∕ 〖 "hr" 〖 "ft" 〗 ^
314.150
 ndo he (lado de la carcaza) calculando factor de incrustación del etilen g

DATOS: Datos
in u 73.8
in hi 1500
in hii 1500
in k 128
〖 "ft" 〗 ^"2" x (P-948) 0.083
"lb" ∕ 〖 "hr" 〖 "∗ft" 〗 ^"2" 〗 he 314.150

calculando hei
ar µ para el agua destilada y cruda se necesita: hei 119.214
°F Vapor
°F Etilen glicon

coordenadas en P-927 de los liquidos que vamos a usar y nos da Calculo Caidas de Presion.
10.2 Y1: 13
Y2: Lado Carcasa.
En P-839, con Re de la carcasa (eje x),
res anteriores de temperaturas medias y las coordenadas obtenidas nos da nos da un valor de f:
µ (etilen) 5.4 N 27.4285714
µw 1.12 Sg (si no se especifica debe calcularse)
"Δ" _"Ps" "lb" ∕ 〖 "in" 〗 ^"2"
7.78700568
Para calcular Reynolds de lado carcaza
n arreglo triangular o cuadrado De: 0.55
1568.480
de Re en el eje x, de P-838, nos da un 20
valor de JH:

∕ 〖 "hr" 〖 "ft" 〗 ^"2" 〗 "(" "°F" ∕"ft" ")"

la conductividad de P-906 nos da K:"BTU"0.153

Calculando he:
"BTU" ∕ 〖 "hr" 〖 "ft" 〗 ^"2" 〗 "°F"
14.150
ctor de incrustación del etilen glicon

Datos
BTU/hr ºF ft2

lculando hei

das de Presion.

Lado Carcasa.
Re de la carcasa (eje x), 0.003
a un valor de f:
27
pecifica debe calcularse) 0
"lb" ∕ 〖 "in" 〗 ^"2"¿Caida de presion menor a 10? 1