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Fabrica de Productos Lácteos: “LA BUENA LECHE S.R.

L
Arturo Frondizi S/N° (Polígono Industrial Agote - Ruta 5 Km 108) Mercedes – Pcia de Bs. As

PROGRAMA DE CONTROL DE PLAGAS


INDICE
INTRODUCCIÓN ..................................................................................................... 1
OBJETIVOS ............................................................................................................. 1
GLOSARIO .............................................................................................................. 1
DESCRIPCIÓN DE FUNCIONES Y REQUISITOS.................................................. 1
1. Funciones de la Dirección ................................................................................ 2
2. Requisitos de la persona encargada del programa MIP................................ 2
3. Funciones del encargado del Programa MIP................................................... 2
MANEJO INTEGRADO DE PLAGAS .................................................................... 2
I. Medidas Preventivas permanentes................................................................... 3
1. Medidas preventivas para evitar su ingreso..................................................... 3
2. Medidas preventivas para evitar su anidamiento............................................. 4
II. Medidas permanentes para su control y erradicación.................................... 6
1. Desinsectación................................................................................................. 6
2. Desratización...................................................................................................... 7
III. Monitoreos permanentes................................................................................. 8
ANEXO 1 – Plano ubicación de Trampas y cebos............................................... 8

INTRODUCCIÓN
El siguiente Manual es la expresión escrita del Programa de Manejo Integrado
de Plagas del Establecimiento “La Buena Leche SRL” sito en el Polígono Industrial
“Agote” de la localidad de Agote partido de Mercedes Provincia de Buenos Aires, calle
interna Arturo Frondizi s/nº en la intersección con la Ruta Nacional nº5 en el km 108.

OBJETIVOS
 Identificar los procedimientos o tareas a desarrollar en ambientes, personas y
equipos para evitar el ingreso, anidamiento y permanencia de Plagas en la
Planta.
 Definir el equipo de personas involucrado en llevar a cabo la tarea.
 Definir cuales son las actividades relevantes a desarrollar, describiéndolas,
unificando criterios y metodologías, propendiendo a la implementación de
sistemas de control y minimizando el uso de productos insecticidas y
rodenticidas.
 Capacitar al personal de la planta con la finalidad que proceda de manera tal
de asegurar la higiene en el establecimiento y disminuir la probabilidad de
ingreso, anidamiento y permanencia de vectores capaces de actuar como
vehículo de contaminantes de los alimentos.
 Aplicar adecuadas técnicas de manejo y control de plagas.

GLOSARIO
 Plaga: Cualquier animal capaz de producir daños económicos, sanitarios y/o
físicos, a intereses de las personas, sea por su sola presencia o por su número
o por el tipo de daño que causan al hombre y/o a sus bienes.
 Insecticida: Producto o sustancia química destinada a eliminar insectos que
constituyen una plaga.
 Rodenticida: Producto o sustancia química destinada a eliminar roedores que
generalmente son consumidos por éste en forma habitual o por engaño.

DESCRIPCIÓN DE FUNCIONES Y REQUISITOS


1. Funciones de la Dirección
 La Dirección de la Empresa es responsable de establecer la política que se
aplica para el Control de Plagas y proporcionar los medios para que se lleve a
cabo.

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Arturo Frondizi S/N° (Polígono Industrial Agote - Ruta 5 Km 108) Mercedes – Pcia de Bs. As

 La Dirección deberá asesorarse y preferiblemente contratar a una Compañía


experta en Control de Plagas para ejecutar las medidas correctivas del M.I.P
según los lineamientos que se incluyen en este documento.
 La Dirección delega en forma escrita, todo lo relacionado con el Control de
Plagas, especificando método, deberes y responsabilidades en este manual.
 La Dirección deberá asignar a una persona como encargada del MIP, esta
persona tendrá la autoridad para solicitar la colaboración del personal y para
ejercer la supervisión de las medidas de control.
2. Requisitos de la persona encargada de la ejecución del MIP
La persona encargada de la ejecución del MIP tendrá que cumplir los
siguientes requisitos:
 Tener grado técnico como mínimo
 Capacitado en Buenas Prácticas de Manufactura
 Capacitado en Control de Plagas
 Capacitado en Normas y Regulaciones Nacionales
 Conocer sobre zonas de infestación en el país.
3. Funciones del encargado Programa de Control de Plagas
El encargado del MIP deberá velar por el cumplimiento de las medidas
estipuladas en este manual y sus áreas de responsabilidad son las siguientes:
1. Supervisar los alrededores de la planta
 Control de infestaciones por aves, roedores o insectos
 Control de maleza y drenaje del terreno
 Control sobre el Manejo y Disposición de Desechos (Basura y aguas
residuales),
 Control de Acumulación de Materiales en Desuso
2. Supervisar dentro de la planta:
 Vigilar el estado de los pisos, paredes, ventanas, baños y servicios sanitarios.
 Detección de infestaciones por aves, roedores o insectos.
 Condiciones de Almacenamiento de Insumos, materias primas o producto
terminado
 Vigilar disposición de basura y aguas residuales
3. Supervisar el personal:
 Brindar capacitación a los trabajadores para que colaboren con el Control de
Plagas.
 Conocer directrices sobre guardar pertenencias de los empleados
 Supervisar hábitos de higiene del personal
4. Control
 Realizar evaluaciones periódicas según programa
 Realizar informes escritos sobre estas inspecciones
5. Otras funciones:
 Coordinar con la Compañía experta en Control de Plagas, encargada de
ejecutar algunas de las medidas correctivas
 Procurar el suministro de los implementos necesarios para aplicar el Programa
de Manejo Integrado.

PROGRAMA MANEJO INTEGRADO DE PLAGAS


I. Medidas preventivas permanentes:
Las medidas Permanentes de Manejo Integrado de Plagas serán de tipo
preventivo y correctivo, las primeras consistirán en evitar en todo momento la entrada
de plagas a la planta y su anidamiento, y las segundas en eliminar aquellas que se
detecten dentro del establecimiento, por lo que la Empresa procurará el cumplimiento
de las siguientes medidas:
1. Medidas Preventivas para evitar su ingreso:
 Se construirá una acera de por lo menos 80 cm de ancho alrededor de la
planta, de modo que no haya vegetación y suciedad.

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Se protegerán todas las aberturas del edificio (puertas, ventanas, compuertas,
ductos de ventilación, etc.) hacia el exterior, con malla y/o cedazo plástico o
metálico
 Se mantendrán todas las paredes aislantes cubiertas y selladas
 Se instalarán burletes en la parte de abajo de todas las puertas que dan al
exterior de la planta.
 Todas las puertas de ingreso a la planta cerrarán adecuadamente y en forma
automática (brazos de autocierre). Además recibirán la vigilancia y
mantenimiento adecuados para que esta condición siempre se cumpla.
 Se colocarán cortinas plásticas de PVC en las puertas.
 Es obligatorio mantener la planta libre de perros, gatos o cualquier otro animal.
 Se tendrá una buena iluminación en todos los sectores de la Planta
PROCEDIMIENTO PREOPERACIONAL
1.1 OPERADOR: 1 (UNO)
1.2 SUPERVISOR: Jefe de Planta
1.3 HORARIO: Entre las 07:00 y 08:00 horas y de 17:30 a 20:30 hs
1.4 PROCEDIMIENTO:
1.4.1 Todas las aberturas cuentan con mallas antiinsectos.
1.4.2 Todas las puertas y portones cuentan con burletes de cierre que cierran
los espacios entre éstas y el piso.
1.4.3 Todos los portones cuentan con cortinas de PVC transparente o
traslúcido en tiras.
1.4.4 Los árboles se encuentran a una distancia de 10 metros de la estructura
de la Planta.
1.4.5 El césped se encuentra podado a una altura de 5cm.
1.4.5.1 El corte se efectúa con podadora mecánica adicionada a tractor
1.4.5.2 Frecuencia: Cuando los pastos exceden los 8cm.
1.4.5.3 Responsable: Encargado de Mantenimiento
1.4.6 La estructura edilicia no permite el ingreso de plagas.
1.4.6.1 Ausencia de rajaduras, agujeros o roturas en mampostería y
techo.
1.4.6.2 Para control de roedores :
1.4.6.2.1 Colocación de Trampas y Cebos
1.4.6.2.1.1 Trampeo externo con cinturón perimetral con trampas
tipo REMPART A 100 una trampa cada 15m.
1.4.6.2.1.2 Tubos cebo en un cinturón perimetral interno, un tubo
cada 15m.
1.4.6.2.1.2.1 Rodenticida: Cebo a base de grano cereal con
principio activo cumarínico Bromadiolone a razón
de 400gr cada 15m, con amargante Benzoato de
Denatonio que evita su consumo por parte de
animales superiores y el hombre.
1.4.6.2.1.3 Responsable del producto, colocación y retiro:
Empresa Contratada bajo la supervisión del Jefe de
Planta.
1.4.6.2.1.4 Frecuencia: recambio mensual en verano y quincenal
en invierno.
1.4.6.3 Para control de palomas y otras aves
1.4.6.3.1 Colocación de pintura repelente
1.4.6.3.1.1 Colocación sobre el techo de la planta de pintura
ecológica repelente marca OUSTER.
1.4.6.3.1.2 Frecuencia: Reposición de la pintura cuatrimestral.
1.4.6.4 Para atracción de insectos voladores
1.4.6.4.1 Colocación de luminarias – focos – perimetrales.

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1.4.6.4.1.1Focos de luz ubicadas en el perímetro de la planta


con un total de 10 focos.
1.4.6.4.1.1.1 Intensidad de luz: 1,5 u. Lux
1.4.6.4.1.1.2 Fracción de onda UV 380 NM.
1.5 FRECUENCIA: Permanente
1.6 MONITOREO: Revisión periódica de mallas, burletes y condiciones de los
pastos y de la estructura de la Planta, fundamentalmente paredes, puertas y
techos.
1.7 ACCIONES CORRECTIVAS:
1.7.1 Toda vez que se encuentren mallas, burletes deteriorados o focos que
no prenden se procederá a su inmediato reemplazo o reparación. En
caso de pastos que exceden los 8cm de altura se procederá a su poda.
Para el caso de rajaduras o agujeros en la estructura se procederá
inmediatamente a su reparación. Reposición de pintura repelente en
áreas de techos en donde se detecte que las aves se posan.
1.7.2 Responsable: Jefe de Planta
1.8 REGISTROS:
1.8.1 Registro de cortes de césped
1.8.2 Planillas de reparaciones y reposiciones.
1.8.3 Plano de trampeo perimetral (ambos cinturones)
1.8.4 Planillas de control de la Empresa contratada.
PROCEDIMIENTO OPERACIONAL
1.9 SUPERVISOR: Encargado de cada Sector
1.10 HORARIO: De Operatoria
1.11 PROCEDIMIENTO:
1.11.1 Todas las puertas y portones se mantienen cerradas mientras no haya
actividad en el sector.
1.11.2 Los residuos se sacan dentro del horario fijado en los contenedores
desde el Depósito de Residuos hacia los camiones recolectores de
basura.
1.11.3 Las luces exteriores se encienden automáticamente al descender la luz
natural..
1.12 FRECUENCIA: Permanente
1.13 MONITOREO: Revisión periódica de cumplimiento de las condiciones de
trabajo, cierre de puertas y recolección de residuos.
1.13.1 Responsable: Encargado de cada sector
1.14 ACCIONES CORRECTIVAS:
1.14.1 Toda vez que se encuentren portones o puertas abiertas en sectores
donde no haya actividad o su apertura no se justifique, se procederá a
su cierre inmediato.
1.14.2 En caso de encontrarse residuos fuera del establecimiento se
procederá a su inmediata recolección y colocación en los recipientes
cerrados.
1.14.3 Responsable: Encargado de cada sector
1.15 REGISTROS
1.15.1 Informes de cada responsable de sector.
2. Medidas preventivas para evitar su anidamiento
 Se eliminarán lugares aptos para albergar plagas:
 Se eliminarán las esquinas oscuras
 Se mantendrán los equipos alejados de paredes y se procurará que exista
cierta distancia entre éste y el piso para facilitar la inspección.
 Se eliminará todo el equipo y tuberías que no se usen.
 El edificio y la maquinaria estarán libres de rajaduras que permitan la
permanencia de insectos.
 Todas las grietas en paredes y pisos en los sectores serán eliminadas.

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 Se dejará un espacio de 45 cm de ancho, entre paredes y filas de productos.


 Se pintará una banda de color blanco en el piso de 45 cm de ancho, como
mínimo, pegada a la base de la pared a todo el alrededor del área interna del
edificio, para poder detectar posibles infestaciones.
 Se mantendrán los recipientes de materias primas y/o de productos terminados
bien cerrados.
 Se limpiarán todas las suciedades inmediatamente.
 Se hará rotación de materiales almacenados.
 Todos los recipientes y contendores de basura se taparán adecuadamente y se
colocarán en un lugar con piso de concreto y con drenaje, de modo que se
pueda lavar y eliminar la basura que pueda caer.
PROCEDIMIENTO PREOPERACIONAL
2.2 OPERADOR: Encargado de cada sector
2.3 SUPERVISION: Jefe de Planta
2.4 PROCEDIMIENTO
2.4.1 Toda la estructura interna, cielorrasos y pisos de la Planta no presentan
rajaduras ni agujeros.
2.4.2 Los insumos comestibles e incomestibles en depósitos, son colocados
en estanterías y/o sobre tarimas plásticas.
2.4.3 Todos los elementos ajenos a un sector son retirados.
2.4.4 Las bolsas con residuos son colocadas dentro de los contenedores
ubicados en el depósito de residuos sólidos.
2.4.5 Los restos de pasta de quesos y demás materia orgánica es limpiada y
retirada permanentemente de los sectores y volcadas en las bolsas
plásticas de los respectivos recipientes para residuos.
2.4.6 Se efectúa el control de Insectos rastreros y voladores:
2.4.6.1 Trampas de Luz: Colocadas estratégicamente en la Sala de
Elaboración, Depósito de Insumos comestibles, Saladero, Área
de Circulación y Expedición, Envasado, Depósito de
Incomestibles y Maduradero.
2.4.6.2 Marca TL Serie E con dos tubos luz UV de 15W c/u equivalente
a 365 nm.
2.4.6.3 Ubicación: Cercano a las entradas a cada sector o
inmediatamente enfrentados a la entrada a cada sector, a 2m de
altura desde el piso.
2.4.6.4 Recambio de papel: Al 60% de saturación o cuando se detecte
falta de adhesividad.
2.4.7 Responsable: Encargado de cada sector
2.5 FRECUENCIA: Semanal
2.6 MONITOREO
2.6.1 Técnica: Por apreciación visual y revisión de trampas
2.6.2 Responsable: Jefe de Planta – Empresa Prestadora
2.6.3 Frecuencia: Diaria
2.7 ACCIONES CORRECTIVAS:
2.7.1 Toda vez que se por apreciación visual se determine la presencia de
plagas o sus excrementos o huevos, se deberá repetir el proceso en
todos los pasos establecidos en este manual o incrementar la vigilancia.
La presencia de rajaduras y agujeros debe ser reparada de inmediato.
Los productos que se acopien sobre el piso, deben ser colocados
inmediatamente sobre tarimas o estanterías. Las bolas de residuos que
se encuentren fuera de los contenedores son colocadas
inmediatamente en los mismos, si la capacidad ha sido superada serán
ubicadas de forma tal que no queden sobre el solado y sean
despachadas lo más rápidamente posible.
2.7.2 Responsable: Jefe de Planta

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2.8 REGISTROS
2.8.1 Planillas de control de trampeo.
2.8.2 Certificado de la empresa prestadora del servicio firmado por el
profesional responsable técnico de la misma
2.8.3 Frecuencia: Diaria
II. Medidas permanentes para el control y erradicación:
Para el establecimiento de las medidas de control y erradicación, la Empresa
contará con la asesoría de una Compañía experta en Control de Plagas, pues las
mismas dependerán del tipo de plaga existente y del grado de infestación.
Las medidas establecidas por la Compañía experta en Control de Plagas
estarán por escrito y adjuntadas al presente Manual.
La Compañía experta en Control de Plagas deberá emitir reportes de
fumigación, control de trampas o cebos, o cualquier medida que ponga en práctica
para el control de plagas.
Los reportes emitidos por la Compañía experta en Control de Plagas serán
archivados por el encargado del Programa.
Estas medidas correctivas se deberán regir por los siguientes lineamientos
técnicos:
 Las trampas con cebo que se coloquen deberán ser seguras y bien cerradas.
 Se colocarán trampas mecánicas para roedores a cada lado de las puertas de
entrada en la parte interior de la planta y en todas las zonas de
almacenamiento de la planta
 La planta en general será fumigada como mínimo una vez al mes, para
prevenir la presencia de cualquier insecto. La Compañía experta en Control de
Plagas deberá determinar la frecuencia de dichas fumigaciones dependiendo
del tipo y grado de infestación
 Todos los pesticidas y rodenticidas son considerados venenos, por lo tanto en
caso que se deban mantener en la planta, se guardarán en lugares cerrados,
totalmente separados del área de proceso, bien identificados, para evitar un
error en su uso.
 No se permite su uso en áreas internas de la planta.
 Todo el equipo que se use para la aplicación de estos venenos debe ser
retirado completamente de la planta una vez usado. En caso que algún equipo
deba ser adquirido por la Empresa y por lo tanto guardarse dentro de las
instalaciones de la planta, será lavado inmediatamente después de su uso y
guardarse en un lugar específico.
 En el interior de la planta se pueden utilizar trampas adhesivas de papel " gatos
de papel ".
 Podrán efectuarse fumigaciones para el control de insectos, procurando que
los productos de carácter residual sean aplicados en las áreas externas y en
las puertas y ventanas. En el interior de la planta podrán utilizarse insecticidas
de efecto inmediato.
 Después de efectuarse una fumigación se deberá lavar todo el equipo y los
pisos antes de iniciar el procesamiento de alimentos.
1. Desinsectización:
PROCEDIMIENTO PREOPERACIONAL
1.1 OPERADOR: DOS (2) Aportados por la Empresa de Control
SUPERVISOR: Jefe de Planta
HORARIO: Fuera de la operatoria
SISTEMA UTILIZADO: Por fumigaciones y aplicación de gel.
Producto fumigante: BAFOX LÍQUIDO–
Principio activo: DDVP al 100% E.C.
Aplicación: Por fumigación
Frecuencia: Mensual
Responsable: Empresa prestadora de servicio

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Producto Gel SIEGE


Principio: Hydramethylnon: Tetrahydro-5,5-Dimethyl-2(1H)-pyrimidinone
[3 - [4 (trifluoromethyl) henyl] – 1 - [2 - [4 - (trifluoromethyl)
phenyl]ethenyl] – 2 – propenylidene ] hydrazone 2 grs.
Aplicación: Por medio de aplicador dosificador en sala de elaboración,
saladero, sala de maduración y envasado.
Frecuencia: Mensual
Responsable: Empresa prestadora
FRECUENCIA: Mensual
MONITOREO
Técnica: Por apreciación visual y revisión de trampas
Responsable: Jefe de Planta – Empresa Prestadora
Frecuencia: Mensual
ACCIONES CORRECTIVAS:
Toda vez que se por apreciación visual se determine la presencia de
plagas o sus excrementos u ootecas, se deberá repetir el proceso en todos
los pasos establecidos en este manual o incrementar la frecuencia de los
tratamientos.
Responsable: Jefe de Planta
REGISTROS
Certificado de la empresa prestadora del servicio firmado por el profesional
responsable técnico de la misma
Frecuencia: Mensual
2. Desratización:
2.1. OPERADOR: DOS (2) pertenecientes a la Empresa prestadora del servicio
2.2. SUPERVISOR: Jefe de Planta
2.3. PROCEDIMIENTO
2.3.1. Se realiza mediante trampeo y bloques cebos
2.3.1.1 Producto: BRUMOCINE.
2.3.1.1.1 Composición química: WARFARINA.
2.3.1.1.2 Modo de acción: RODENTICIDA.
2.3.1.1.3 Frecuencia: Mensual
2.3.1.1.4 Trampas: REMPART A 100
2.3.1.1.5 Ubicación: 1 trampa cada 10m
2.3.1.2 Responsable: Empresa prestadora
2.4 FRECUENCIA: Mensual
2.5 MONITOREO
2.5.1 Técnica: Por apreciación visual y revisión de trampas
2.5.2 Responsable: Jefe de Planta – Empresa Prestadora
2.5.3 Frecuencia: Diaria
2.6 ACCIONES CORRECTIVAS:
2.6.1 Toda vez que se por apreciación visual se determine la presencia de
plagas o sus excrementos o otecas, se deberá repetir el proceso en
todos los pasos establecidos en este manual o incrementar la
frecuencia de los tratamientos.
2.6.2 Responsable: Jefe de Planta
2.7 REGISTROS
2.7.1 Planillas de control de trampeo y Cebos.
2.7.2 Certificado de la empresa prestadora del servicio firmado por el
profesional responsable técnico de la misma
2.7.3 Frecuencia: mensual

III. Monitoreos permanentes - Inspecciones realizadas por La Empresa


 La inspecciones de las trampas y bloques cebos, se efectuarán al menos una
vez a la semana.

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 Se mantendrá un registro, con la cantidad de insectos y/o roedores en cada


unidad para identificar áreas potenciales de crecimiento.
 Se debe contará con un plano de la planta donde se indicará claramente donde
se encuentra ubicada las trampas y cebos.
 La planta se revisará constantemente para detectar posibles grietas o
formación de orificios en paredes, techo y/o piso.
 El interior de la planta se revisará diariamente para controlar que se cumpla
con las condiciones permanentes señaladas en la primera parte de este
manual.
 Las trampas se cambiarán según la frecuencia que señale la Compañía
experta en Control de Plagas.
 Toda la información complementaria referente al Control de Plagas,
suministrada por la Compañía externa, será archivada en este Manual.
.
MONITOREOS
1. 1. OPERADOR: Encargado de cada sector
SUPERVISION: Jefe de Planta
HORARIO: Al iniciarse y al terminar la Operatoria
PROCEDIMIENTO: por apreciación visual
Control de Efectividad:
Control de Trampas de Luz
Control de Trampas y tubos con sebos en cinturones externos y dentro de la
Planta
Control de la presencia de cadáveres de insectos o roedores
Control de presencia de vectores vivos
Control de Manejo
Control de manejo de residuos sólidos
Control de acopio
Control de manejo de puertas y portones
Evaluación de la ubicación y estado de las trampas y sebos
Evaluación estructural y de protección del ingreso de las plagas.
FRECUENCIA: Semanal
ACCIONES CORRECTIVAS:
Toda vez que no se cumpla con algún requisito fijado se deberá repetir el proceso
en todos los pasos establecidos en este manual.
Responsable: Jefe de Planta
REGISTROS
Planillas de control de trampeo. Cebos y desisectizaciones.
Certificado de la empresa prestadora del servicio firmado por el profesional
responsable técnico de la misma.
Plano de trampeo y cebos.
Frecuencia: Semanal

ANEXO 1
Plano de ubicación de trampas y cebos.