Ensayo de

Desgaste y Docente: Ing. José Daniel Parajón

Duración.
Integrantes:
- Jillsen Sandoval.
Ensayos no - David Mendoza.
Destructivos - Byron Wilford.
- Favio Díaz.
- Moisés Saldaña.
- Rafael Sáenz.
- Carlos Urbina
 Tratamiento de endurecimiento superficial

El endurecimiento superficial se
utiliza para ampliar la versatilidad
Instrucciones
en ciertos aceros mediante la de edición de plantillas
combinación de propiedades y comentarios
no
obtenibles de otras maneras.
Clasificación
Superficiales:
• Endurecimiento por flameado o temple por llama
• Calentamiento por inducción
• Temple por electrolisis
• Difusión
Termo químicos:
Instrucciones de edición de plantillas
• Cementación
• Nitrurado y comentarios
• Carbonitruración
• Borurado
• Silicacion
• Sulfinizacion
• Cromizado
Flameado o temple por llama

Se emplea para endurecer

superficialmente ciertas piezas de
Instrucciones
acero, que por su forma o de edición de plantillas
dimensiones, no y comentarios
pueden ser
endurecidas por otros métodos, se
puede utilizar la llama de
oxiacetilénico, gas del alumbrado, gas
natural y otros gases derivados del
petróleo y de la gasolina.
 Calentamiento por inducción

Este procedimiento se utiliza

para endurecimiento superficial
de pequeñas piezas de acero, por
temple de su zona periférica. de
Instrucciones El edición de plantillas
calentamiento por corriente y de
comentarios
alta frecuencia se efectúa en
muy pocos segundos,
pudiéndose además si se desea,
localizar el tratamiento en zonas
muy limitadas.
Temple por electrolisis

El proceso consiste en lo siguiente: la pieza

que sirve de cátodo se sumerge en el
electrolito (solución acuosa dede
Instrucciones sosa) y de
edición de plantillas
ánodo sirve el mismo baño. Al cerrar el
circuito de corriente continua,
y alrededor del
comentarios
cátodo (pieza) se forma una camisa de
hidrogeno alta resistencia eléctrica, lo que
contribuye a la creación de una alta
temperatura y un calentamiento rápido de
la capa superficial del metal.
Difusión

La tendencia natural de átomos y

moléculas a moverse desde zonas de
alta concentración hacia zonas de baja
concentración se llama difusión.
Instrucciones de El
edición de plantillas
movimiento de los átomos de un metal
puro o del elemento base o solvente se
conoce como “difusióny comentarios
propia”,
mientras que la difusión de un metal
como elemento de aleación en otro
metal (base), se conoce como “difusión
sustitucional”
 TRATAMIENTOS TERMOQUÍMICOS

Estos tratamientos implican una alteración

de la composición química de la capa
superficial del metal tratado, debido a la
difusión de átomos de un medio circundante
hacia el interior del metal, y depende de
varios factores como son: Temperatura,
tiempo, concentración del medio
Instrucciones de edición de plantillas
circundante, concentración inicial de la pieza,
etc. como el control de las variables
y comentarios
anteriores es relativamente sencillo, los
tratamientos termoquímicos se utilizan
cuando se requiere asegurar una
determinada profundidad y zonificación de la
capa endurecida.
Cementación

La cementación es un tratamiento
termoquímico en el cual, se obtiene una
Instrucciones de edición
superficie muy dura, resistente al de plantillas
y comentarios
desgaste y a la penetración y a su vez, el
núcleo central es muy tenaz, para poder
soportar los choques a que están
sometidas.
 Nitruración
La nitruración es un procedimiento de
endurecimiento superficial en la que
por la absorción de nitrógeno, se
consiguen durezas extremas en la
Instrucciones
periferia de edición
de la pieza. En la nitruración
se incorpora nitrógeno en el acero por
de plantillas
difusión, para provocar y comentarios
cambios de
propiedades en la superficie de las
piezas. Debido a su pequeño radio
atómico, el nitrógeno puede penetrar
con facilidad en la red del hierro.
 BORACIÓN O BORURADO
Es el recubrimiento de una capa superficial del acero
con boro, adquiriendo una alta dureza, en el rango de
1800 a 2000 BHN, además, es resistente al desgaste y a
la corrosión en distintos medios. A boración se someten
piezas que se emplean en los equipos de la industria
petrolera, por ejemplo, se recubren con boro los
Instrucciones de edición de plantillas
casquillos de las bombas de lodos de petróleo para
aumentar su resistencia al desgaste por abrasión. Las
y comentarios
ventajas de este tratamiento térmico son: requiere de
tecnología sencilla, seguridad de la plantilla , el ciclo del
tratamiento es corto y se aplicar a todos los aceros.
 SULFINIZACIÓN
Se trata de un tratamiento
termoquímico que consiste en
introducir pequeñas cantidades de
azufre, nitrógeno y carbono en
aleaciones ferrosas y de cobre.
Instrucciones de Mejora
edición de plantillas
considerablemente la resistencia al
desgaste, por la acciónydel azufre que
comentarios
se incorpora a la masa metálica por
calentamiento a baja temperatura en
un baño de sales.
CROMIZADO

Así como la alitación, este proceso se puede

realizar en medios sólido, liquido o gaseoso que
contengan cloruro de cromo, CrCl2.
Corrientemente, el proceso se efectúa a la
Instrucciones
temperatura depermanencia
de 900 a 1000 °C y con edicióna de plantillas
esta temperatura unas 10-12 horas. El cromado por
difusión eleva la resistenciay comentarios
a la corrosión,
resistencia a la formación de herrumbre, aumenta
la dureza y resistencia al desgaste de las piezas de
acero y fundición.
 SILICACIÓN
Es el proceso de saturación de la capa superficial de la pieza
con silicio, se puede efectuar en medios sólido, líquido y
gaseoso que contengan cloruro de silicio (SiCl4). La
silicación en medio gaseoso a 1050 °C durante 2 horas, da
una profundidad de la capa saturada de hasta de 1 mm. Al
difundir el silicio en el acero, se forma en la capa saturada
Instrucciones de edición de plantillas
la solución sólida de silicio en hierro α. La silicación eleva la
resistencia a la corrosión en distintos medios: agua de mar,
y comentarios
ácidos nítrico, sulfúrico y clorhídrico. En este caso aumenta
también considerablemente la resistencia al calor y la
resistencia al desgaste de las piezas de acero y fundición.
 Ensayos No Destructivos (END)

Un Ensayo No Destructivo consiste en la aplicación de ciertas

pruebas sobre un Objeto para verificar su Calidad sin
modificar sus propiedades y estado original.

Instrucciones de edición de plantillas

Estas pruebas, permitirán detectar y evaluar discontinuidades
y comentarios
o propiedades de los materiales sin modificar sus condiciones
de uso o aptitud para el servicio.
 Fundamentos de la Radiografía Industrial

La inspección por R.I se define como un procedimiento de inspección no destructivo de tipo físico, diseñado para
detectar discontinuidades macroscópicas y variaciones en la estructura interna o configuración física de un material.

Al aplicar R.I, normalmente se obtiene una imagen de la estructura interna de una pieza o componente. (Figura 1),
debido a que este método emplea radiación de alta energía, que es capaz de penetrar materiales sólidos, por lo que el
propósito principal de este tipo de inspección es la obtención de registros permanentes para el estudio y evaluación
de discontinuidades presentes en dicho material. Por lo anterior, esta prueba es utilizada para detectar
Instrucciones de edición de plantillas
discontinuidades internas en una amplia variedad de materiales.

y comentarios

Figura 1
 Fundamentos de la Radiografía Industrial
Dentro de los ensayos no destructivos, la Radiografía Industrial es uno de los métodos más antiguos y de
mayor uso en la industria. Continuamente se realizan nuevos desarrollos que modifican las técnicas
radiográficas aplicadas al estudio no sólo de materiales, sino también de partes y componentes.

El principio físico en el que se basa esta técnica es la interacción entre la materia y la radiación
electromagnética, siendo esta última de una longitud de onda muy corta y de alta energía.

Instrucciones de edición de plantillas

Interpretación
y de un ensayo Radiográfico
comentarios
o Las porciones más oscuras indican las partes menos densas.
o Las porciones más claras indican las partes más densas.

La realización del ensayo radiográfico es sólo una parte del procedimiento. Los resultados del ensayo deben
ser interpretados de acuerdo con normas de aceptación, y luego el objeto ensayado es aceptado o
rechazado.
Instrucciones de edición de plantillas
y comentarios
 Ejemplos de Radiografías Industriales

Instrucciones de edición de plantillas

y comentarios
Verificación de sanidad interna de soldadura
aplicada en componentes como recipientes a
presión, tubería, estructura etc. teniendo como
evidencia de la prueba la película radiográfica la
cual se entrega con identificación unitaria para
un rápido reconocimiento e identificación.
 Liquido Penetrante

▪ Analiza la superficie de una pieza. La superficie es recubierta

por una solución coloreada o fluorescente.

▪ El exceso de solución se elimina de la superficie, y se aplica un

revelador.
Instrucciones de edición de plantillas
y comentarios
▪ Este actúa como un secante, destacando fácilmente las
imperfecciones superficiales, ya sea por la aparición de vivos
colores como después de aplicar luz UV.

▪ Es válido para todo tipo de materiales(metales, cerámicos,

vidrios, polímeros, entre otros, …
 Características

Instrucciones de edición de plantillas

y comentarios
 Ventajas

Instrucciones Desventajas
de edición de plantillas
y comentarios
 Aplicación del Método

Instrucciones de edición de plantillas

y comentarios
 Equipamiento

Instrucciones de edición de plantillas

y comentarios
 Aplicaciones

Instrucciones de edición de plantillas

y comentarios
 Ultrasonidos

Campo de energía:

✓Propagación de ondas elásticas.

✓Basado en los fenómenos que se producen con la propagación
de ondasInstrucciones de edición
elásticas en frecuencias deaplantillas
mayores las audibles por el
oído humano. y comentarios
✓Las ondas se propagan produciendo perturbaciones generando
la oscilación de las partículas alrededor de sus posiciones de
equilibrio.
 Ventajas

Instrucciones de edición de plantillas

y comentarios
 Desventajas

Instrucciones de edición de plantillas

y comentarios
 Parámetros de Ensayo

Instrucciones de edición de plantillas

y comentarios
Equipos Mono canal Equipos Multi canal

Instrucciones de edición de plantillas

y comentarios
 Métodos de Detección y Aplicaciones

La clasificación de las pruebas no destructivas se basa en la posición en donde se localizan las

discontinuidades que pueden ser detectadas, por lo que se clasifican en:

Pruebas no destructivas superficiales

Estas pruebas proporcionan información acerca de la sanidad superficial de los materiales

Instrucciones de edición de plantillas
inspeccionados. Los métodos de PND superficiales son:
➢ VT – Inspección Visual,
y comentarios
➢ PT – Líquidos Penetrantes
➢ MT – Partículas Magnéticas
➢ ET – Electromagnetismo

En el caso de utilizar VT y PT se tiene la limitante para detectar únicamente discontinuidades

superficiales (abiertas a la superficie); y con MT y ET se tiene la posibilidad de detectar tanto
discontinuidades superficiales como sub-superficiales (las que se encuentran debajo de la superficie
pero muy cercanas a ella).
 Métodos de Detección y Aplicaciones

Pruebas no destructivas volumétricas

Estas pruebas proporcionan información acerca de la sanidad interna de los materiales

inspeccionados. Los métodos de PND volumétricos son:

➢ RT – Radiografía Industrial
➢ UT – Ultrasonido Industrial
Instrucciones de edición de plantillas
➢ AE – Emisión Acústica

Estos métodos permiten la deteccióny

de comentarios
discontinuidades internas y sub-superficiales, así como bajo
ciertas condiciones, la detección de discontinuidades superficiales.
 Métodos de Detección y Aplicaciones

Pruebas no destructivas de hermeticidad

Estas pruebas proporcionan información del grado en que pueden ser contenidos los fluidos en
recipientes, sin que escapen a la atmósfera o queden fuera de control. Los métodos de PND de
hermeticidad son:

➢ Pruebas de Fuga
➢ Instrucciones de edición de plantillas
Pruebas por Cambio de Presión (Neumática o hidrostática).
➢ Pruebas de Burbuja
➢ y comentarios
Pruebas por Espectrómetro de Masas
➢ Pruebas de Fuga con Rastreadores de Halógeno
 Aplicaciones

▪ Análisis de aceite ▪ Termografía

▪ Análisis de vibraciones ▪ Ultrasonido
▪ Análisis de ruido ▪ Ensayos de integridad en pilotes y
▪ Corrientes inducidas pantallas
▪ Ferrografía ▪ Impedancia mecánica en
▪ Instrucciones
Inspección de edición
por líquidos penetrantes de profundas
cimentaciones plantillas
▪ ▪ Transparencia sónica en
y comentarios
Inspección por partículas magnéticas
▪ Inspección de soldaduras cimentaciones profundas
▪ Inspección por ultrasonido
▪ Pérdida de flujo magnético
▪ Radiografía
 Principios de la técnica de partículas Magnetizables
El ensayo por partículas magnetizables, que se aplica en la detección de
discontinuidades superficiales en materiales ferromagnéticos, se basa en
el fenómeno que se esquematiza en la figura 1 y que consiste en lo
siguiente:
Cuando una pieza de material ferromagnético se somete a la acción de un
Instrucciones de edición de plantillas
campo magnético, las discontinuidades presentes en el material
y comentarios
distorsionan las líneas de fuerza.
Si la discontinuidad está abierta a la superficie, algunas líneas salen de la
pieza formando un campo de fuga.
Al aplicar partículas magnetizables sobre la superficie, algunas serán
capturadas por los campos de fuga y forman indicaciones que dibujan el
trazado superficial de la discontinuidad.
 Principios de la técnica de partículas Magnetizables

Si el plano de la
discontinuidad es paralelo
a las líneas de fuerza, no
se producirá el campo de
fuga y no abra formación
de indicación.
Instrucciones de edición de plantillas
El método es capaz y comentarios
también, con algunas
limitaciones, de detectar
discontinuidades sub
superficiales.
 Principios de la técnica de partículas Magnetizables
ETAPAS BASICAS DE LA INSPECCION.
El ensayo consta, pues, básicamente de tres etapas:
1- Magnetización de la pieza.
2- Aplicación de las partículas magnetizables.
3- Observación y registro de la presencia de indicaciones.

Entre los factores que afectan a la formación de las indicaciones cabe destacar:
Instrucciones de edición de plantillas
- dirección e intensidad del campo magnético,
- forma y tamaño de la discontinuidad y orientación de la misma con respecto al
campo magnético, y comentarios
- características de las partículas magnetizables y modo de aplicación,
- características magnéticas de la empieza a ensayar,
- forma y dimensiones de la pieza, que afectan a la distribución del campo
magnético,
- estado de la superficie de la pieza, que afectan la nitidez de las indicaciones.
 Usos, niveles de detección y limitaciones de cada
técnica

¿Qué es ensayo no destructivo?

• Se denomina ensayo no destructivo
(también llamado END, o en inglés
NDT deInstrucciones
non destructive de edición
testing) a de plantillas
y comentarios
cualquier tipo de prueba practicada a
un material que no altere de forma
permanente sus propiedades físicas,
químicas, mecánicas o dimensionales.
• Los ensayos no destructivos implican
un daño imperceptible o nulo.
 Usos, niveles de detección y limitaciones de cada
técnica

Los diferentes métodos de ensayos no

destructivos se basan en la aplicación de
fenómenos físicos tales como ondas
Instrucciones
electromagnéticas, de edición
acústicas, elásticas, de plantillas
emisión de partículas subatómicas,
y comentarios
capilaridad, absorción y cualquier tipo de
prueba que no implique un daño considerable
a la muestra examinada.
 ¿Para qué se aplican?

• Los ensayos no destructivos ultrasonido se

utilizan para identificar discontinuidades en
una pieza. Es un tipo de ensayo que se suele
utilizar mucho en la inspección de la
soldadura.
• Los ensayosInstrucciones de edición
de ultrasonidos se basan en el de plantillas
estudio de la reflexión de y las ondas
comentarios
acústicas. Se envían unas ondas acústicas y
se observa cómo es su comportamiento y su
reflexión. Gracias a esta reflexión se puede
identificar si existen o no discontinuidades e
identificar el punto exacto dónde se
encuentran.
 Aplicación o Usos.

La amplia aplicación de los métodos

de ensayos no destructivos en
materiales se encuentran resumidas
en los tres grupos siguientes:
Instrucciones de edición de plantillas
y comentarios
• Defectología: Permite la detección de
discontinuidades, evaluación de la
corrosión y deterioro por agentes
ambientales; determinación
de tensiones; detección de fugas.
• Caracterización. Evaluación de las
características químicas,
estructurales, mecánicas y
Instrucciones
tecnológicas de edición de
de los materiales; plantillas
propiedades físicas
y (elásticas,
comentarios
eléctricas y electromagnéticas);
transferencias de calor y trazado de
isotermas.
• Metrología. Control de espesores;
medidas de espesores por un solo lado,
medidas de espesores de
Instrucciones
recubrimiento; de edición
de plantillas
niveles de llenado.
y comentarios
 Aplicación en industrias.

• Industria Automotríz:
• Parte de motores.
• Chasis.
• Industria pertroquímica:
Instrucciones
• Transporte por tuberías
de edición de plantillas
y comentarios
• Tanques de almacenamiento
• En construcción:
• Ensayos de integridad en pilotes y pantallas
• Estructuras
• Puentes
Instrucciones de edición de plantillas
y comentarios
 Métodos y técnicas.

Pruebas no destructivas superficiales.

Estas pruebas proporcionan información acerca
de la sanidad superficial de los materiales
Instrucciones
inspeccionados. Los métodos dede PNDedición de plantillas
superficiales son: y comentarios
VT – Inspección Visual,
PT – Líquidos Penetrantes
MT – Partículas Magnéticas
ET – Electromagnetismo
Instrucciones de edición de plantillas
y comentarios
 Pruebas no destructivas superficiales.

En el caso de utilizar VT y PT se tiene la limitante para detectar únicamente discontinuidades

superficiales (abiertas a la superficie); y con MT y ET se tiene la posibilidad de detectar tanto
discontinuidades superficiales como sub-superficiales (las que se encuentran debajo de la
superficie pero muy cercanas a ella).

Instrucciones
Pruebas no destructivas de edición de plantillas
volumétricas
Estas pruebas proporcionan información acerca de la
y comentarios
sanidad interna de los materiales inspeccionados.
métodos de PND volumétricos son:
Los

• RT – Radiografía Industrial
• UT – Ultrasonido Industrial
• AE – Emisión Acústica
Estos métodos permiten la detección de
discontinuidades internas y sub-superficiales, así
como bajo ciertas condiciones, la detección de
discontinuidades superficiales.
 Pruebas no destructivas de hermeticidad

Estas pruebas proporcionan información del

grado en que pueden ser contenidos los fluidos
en recipientes, sin que escapen a la atmósfera o
queden fuera de control. Los métodos de PND de
hermeticidad son:
Instrucciones de edición de plantillas
• Pruebas de Fuga y comentarios
• Pruebas por Cambio de Presión (Neumática o
hidrostática).
• Pruebas de Burbuja
• Pruebas por Espectrómetro de Masas
• Pruebas de Fuga con Rastreadores de Halógeno
Instrucciones de edición de plantillas
y comentarios