FUNCIÓN DE LOS GRÁFICOS DE CONTROL

Es un diagrama que muestra los valores producto de la medición de una característica de

calidad, ubicados en una serie cronológica. En él establecemos una línea central o valor
nominal, que suele ser el objetivo del proceso o el promedio histórico, junto a uno o más
límites de control, tanto superior como inferior, usados para determinar cuándo es necesario
analizar una eventualidad.
Tipos de gráficos de control
La característica de calidad a medir determina el tipo de diagrama de control. Inicialmente
encontramos dos clasificaciones:

Gráfica de control por variables

La característica de calidad que se mide es una variable continúa (peso, pulgadas,
temperatura, etc). Si ese es el caso, podemos encontrar gráficos basados en la tendencia
central (\overline{X}) y en el rango.

Gráfica \overline{X}: Qué tanto se están alejando las mediciones de la tendencia central,
que en este caso es la media o promedio. Por ejemplo un nuevo trabajador o nuevos
instrumentos de trabajo harán que las mediciones se alejen más de línea central.

Gráfica R: Qué tanta ganancia o pérdida de uniformidad hay en la dispersión de un proceso

dentro de una muestra. En otras palabras, el rango es la resta del valor más grande con el
valor más pequeño de una muestra, lo que nos permite determinar la variabilidad. El valor
resultante es plasmado en un gráfico de control para ser comparado con el rango de otra
serie de muestras. Con esto logramos ver si hay presencia de uniformidad en los puntos
ubicados o si no, para intervenir.

Gráfica \overline{X}-R: Utilizamos ambos tipos de gráficas cuando se miden la relación de

las especificaciones de calidad con la tendencia central y la dispersión. En este sentido,
ubicamos una gráfica ligeramente encima de la otra y analizamos el comportamiento de
cada punto.

Gráfica de control por atributos

Piensa en una característica de calidad basada en atributos como el cumplimiento con
respecto a una especificación. Lo hacemos con variables discretas. De aquí se derivan
cuatro tipos de gráficos:

Gráfico p: En él medimos el porcentaje de defectos por muestra. Por ejemplo si tenemos

una muestra de 100 productos y 10 de ellos tienen al menos un defecto, hay una fracción
defectuosa de 0,1. Este valor se ubica en el gráfico sobre el eje y.
Gráfico np: A diferencia de p, este valor no es una fracción. Es el número de unidades
defectuosas en una muestra. Si es una muestra de 100 productos, 10 de ellos tienen al
menos un defecto, 10 será el valor a ubicar en el gráfico sobre el eje y.
Gráfico c: Es el número de defectos por unidad de producción durante un período de
muestreo. En este caso, los defectos por producto se cuentan, y establecemos un valor
para definir a partir de cuántos defectos una unidad es defectuosa. Por ejemplo, el número
de zonas desgastadas que tenga una chaqueta de cuero, si la chaqueta tiene más de 5
zonas desgastadas, se considera una unidad no conforme.
Gráfico u: Similar a p pero parte del gráfico c. En él medimos el porcentaje de defectos en
una unidad durante un período de muestreo.
on otras fuentes, pues el diagrama de control y en general el control estadístico de procesos
es un tema mucho más grande, que incluye distribuciones de probabilidad, fórmulas, niveles
de sigma, etc.

En todo caso, el control estadístico de procesos es un tema próximo a desarrollar en detalle

en Ingenio Empresa.

Paso 1. Antes que nada, determina cuál es el proceso a trabajar y cuál es la característica
de calidad que vas a medir. ¿Acaso es peso, longitud, número de defectos o volumen?
Paso 2: Ahora que tienes el tipo de datos a recolectar, define el tipo de gráfico de control a
usar basándote en lo explicado anteriormente, y no te quedes solo con eso, investiga más.
Paso 3: Determina el tiempo en el que estarás capturando los datos y define con base en el
tipo de gráfico que vas a trazar, cuestiones como la cantidad de muestras a considerar
(considera al menos 20) y el tamaño de cada una.
Paso 4: Recopila los datos.
Paso 5: Determina la línea central y el límite de control superior e inferior.
Paso 6: Representa los datos en la gráfica.
Paso 7: Analiza el resultado. Interpreta el gráfico.
Interpretación de un gráfico de control
Y este apartado es únicamente para el paso 7, pues aquí radica la verdadera utilidad de una
carta de control. Existen comportamientos y patrones en los datos representados, que nos
darán un indicio de que hay una variabilidad no aleatoria que debe investigarse.

Pista 1: Cuando hay solo un punto fuera de control. Es quizá la más pequeña de las
probabilidades.
Pista 2: Cuando hay dos de cada tres puntos sucesivos ubicados a un lado de la línea
central y más de dos desviaciones estándar (sigma) alejados de esta línea.
Pista 3: Cuando hay 4 de cada 5 puntos sucesivos ubicados a un lado de la línea central y
más de una desviación estándar (sigma) alejados de esta línea.
Pista 4: Cuando hay una serie de 8 puntos sucesivos ubicados a un lado de la línea central,
sin importar cuántas desviaciones estándar estén alejados de la línea central. Por ejemplo 8
de cada 10 puntos, 12 de cada 14 puntos o 16 de cada 18 puntos.
Pista 5: Cuando hay 6 puntos consecutivos ascendentes o descendientes.
Pista 6: Cuando hay 14 o más puntos consecutivos cruzando la línea central de arriba a
abajo, sin que haya al menos 2 puntos sucesivos en un mismo lado.
Pista 7: Cualquier patrón recurrente que estés observando, puede ser considerado algo
inusual.
Ejemplo de diagrama de control
Vamos a imaginar una empresa que produce escritorios, por ejemplo, Mesfir. Ellos quieren
monitorear el número de defectos en sus mesas incluyendo el 99,73% (tres desviaciones
estándar) de la variación aleatoria del proceso, por lo que revisan que la forma de la mesa,
su estabilidad y la pintura estén en óptimas condiciones.

Paso 1: Se van a contar el número de defectos encontrados en las mesas por lote. Los lotes
pueden variar levemente de tamaño, es decir, puede haber pequeñas variaciones en el
número de mesas que compone un lote de producción.
Paso 2: Se van a trabajar lotes que pueden tener diferente tamaño, y se va a contar el
porcentaje de defectos encontrados por lote (el lote es la muestra), razón por la cual vamos
a trabajar con una gráfica de control por atributos tipo p.

Paso 3: Los datos se van a capturar durante 10 días de producción. Se van a considerar 20
muestras (20 lotes), el tamaño de cada lote lo tienes en el paso 4.

Paso 4: Estos son los datos recopilados. La fracción defectuosa es el resultado de dividir el
número de errores por el tamaño del lote.

Datos recopilados para elaborar gráfico de control

Datos recopilados para elaborar gráfico de control
Paso 5: Vamos a determinar la línea central y los límites de control superior e inferior. Vale
la pena aclarar que cuando hicimos el ejemplo, consideramos todos los decimales, sin
embargo en los gráficos y fórmulas que mostramos a continuación, solo consideramos dos
cifras decimales, por lo tanto seguramente si reproduces el ejemplo como se muestra a
continuación, los resultados van a variar levemente.

Para tener la línea central calculamos p promedio:

Cálculo de p promedio - Gráfico de control

Observa la última fila del paso 4. El número de errores es 99, el número total de registros
examinados es 1859 y resulta de la sumatoria del número de escritorios por lote.

La desviación estándar para la distribución de la muestra se calcula así:

Cálculo de desviación estándar - Gráfico de control

p promedio es el número que calculamos anteriormente, y n es 92,96 que es el tamaño de
la muestra, en este caso el tamaño de los lotes. Como se aprecia en la tabla del paso 4, el
tamaño del lote varia, por lo tanto 92,95 es el resultado del promedio de escritorios por lote.
La desviación estándar es igual a 0,02.

El cálculo de los límites se hace así:

Cálculo de Limite central superior - Gráfico de control

Cálculo de Limite central inferior - Gráfico de control
El número de desviaciones estándar se conoce como z. Mesfir (la empresa) limita los
valores a 3 desviaciones estándar de la media, lo que equivale a 99,73%. Es por eso que en
el cálculo de los límites de control, z es igual a 3. Los otros datos ya los conoces, fueron
calculados anteriormente.

¿Podemos tener un número de defectos negativo? No. Es por eso que el límite central
inferior se redondea a 0.

Paso 6: Procedemos a representar los datos en una carta de control.

Con los cálculos hechos, este es el resultado de la gráfica de control de Mesfir.

Ejemplo de grafica p
Ejemplo de gráfica de control: Gráfica p
Paso 7: Analizamos el resultado.

La interpretación de una gráfica de control tiene más sentido cuando se han hecho varios
ejercicios de este tipo, lo que permite determinar qué es normal y qué no lo es en el
comportamiento de la producción. Sin embargo, y basándonos en las pistas antes
mostradas, podemos ver que:

El punto 12 esta fuera de control. Aunque es una probabilidad pequeña, bien vale la pena
entrar a mirar porqué ocurrió esto.
Evidentemente algo ocurrió en los lotes 4 a 9. Fija que hay un aumento constante desde el
punto 4 hasta el punto 9, y aunque se ve corregido en el punto 10, se debe de revisar cómo
se trabajaron estos lotes.
¿Qué ocurrió en los puntos 11,12 y 13? Hubo algún suceso que afectó sobre todo al punto
12 y después fue corregido; es lo más probable.
Plantilla de gráfico de control en excel
Una plantilla muy útil, tanto que me he resistido de hacer una plantilla de Ingenio Empresa
por colocar esta. Es funcional, automática y dinámica. Sensacional. Esta desarrollada por la
American Society for Quality (ASQ). También podrás encontrar otras plantillas en excel que
te serán útiles para la gestión de tu negocio. Te recomiendo la visites.

La plantilla incluso te muestra con base en 4 criterios (pistas, comportamientos, patrones)

un color diferente para aquellos puntos que se encuentran fuera de control.

Un solo punto por fuera de los límites de control

2 de 3 puntos por fuera de dos desviaciones estándar (dos sigma)
4 de 5 puntos pro fuera de una desviación estándar (un sigma)
8 puntos consecutivos por un lado de la línea central
Descarga la plantilla en excel de gráfico de control

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6 comentarios en “Cómo hacer un gráfico de control: Ejemplo resuelto en calidad”

Yessica A.
31 octubre, 2017 a las 7:53 am | Responder
hola! gracias por la información, quisiera añadir que seria ideal poner la bibliográfia.

roberto rivera
13 abril, 2018 a las 6:16 pm | Responder
excelente gracias

Lizandro
9 junio, 2018 a las 9:47 pm | Responder
Tiene contraseña la plantilla /:

Diego Betancourt
10 junio, 2018 a las 11:28 am | Responder
Hola Lizandro. La plantilla no es de Ingenio Empresa, es de ASQ, pero está totalmente
funcional. Las formulas manejan referencias sobre una hoja oculta que probablemente tiene
contraseña, pero puedes hacer todos los calculos que necesites sobre ella.

Elizabeth Ventura
9 noviembre, 2018 a las 10:53 am | Responder
Excelente información, muchísimas gracias.

Diego Betancourt
9 noviembre, 2018 a las 12:46 pm | Responder
Me alegra que te haya gustado Elizabeth. Un saludo.

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