Et Agua Potable BC Deductivo 2016

EXPEDIENTE TÉCNICO “INSTALACION DEL SERVICIO DEL SISTEMA DE SANEAMIENTO BASICO PARA LA LOCALIDAD DE
BELLAVISTA CALLARÚ, DISTRITO DE YAVARI - MARISCAL RAMON CASTILLA – LORETO”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES

INSPECCIÓN, CONTROL Y RESPONSABILIDADES – AGUA POTABLE
BELLAVISTA CALLARÚ
--- o ---
01 INSTALACIÓN DE AGUA POTABLE
01.02 CASETA DE BOMBEO
01.02.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.02.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

Descripción
Se considera en esta partida los trabajos que deben ejecutarse para la eliminación de
basura, elementos sueltos, livianos y pesados existentes en toda el área del terreno, así
como de maleza y arbustos de fácil extracción. No incluye elementos enterrados de ningún
tipo.
El desmonte acumulado debe ser eliminado. En cualquiera de estos trabajos, en lo posible

se evitarán la polvareda excesiva aplicando un conveniente sistema de regado.
Forma de Pago
El pago se hará por metro cuadrado (M2). Este precio será la compensación total por toda la
labor, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para completar este ítem.
Los avances parciales y/o totales de los trabajos ejecutados por el contratista, deben ser
verificados y aprobados por el Inspector y/o Supervisor.
01.02.01.02 TRABAJO Y REPLANTEO INICIAL Y DURANTE LA EJECUCIÓN DE LA OBRA

Descripción
Una vez que el Contratista tome posición de la obra, y antes de proceder a efectuar otras
labores, deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la
obra tales como: ubicación de los ejes, colocación de niveles, colocación del BM de
referencia, etc. Asimismo están comprendidos los trabajos de campo a realizarse para el
metrado del movimiento de tierras.
Forma de Pago
01.02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.02.02.01 EXCAVACION MANUAL
Descripción
Esta partida consistirá en la excavación manual en terrenos de características blando o

compacto, todo hecho de acuerdo con las presentes especificaciones y en conformidad con
los trazos, niveles y dimensiones indicadas en los planos.
Forma de Pago
El pago se hará por metro cúbico (M3). Este precio será la compensación total por toda la
labor, equipo y herramientas e imprevistos necesarios para completar este ítem.
Gerencia de Infraestructura y Acondicionamiento Territorial 1

01.02.02.02 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS PARA CIMIENTOS
Descripción
Esta partida consistirá en la excavación manual para cimientos en terrenos de naturaleza

arcillosa, arenosa, arcillo-arenosa, y en general aquella de características blando o
compacto, hasta conseguir los niveles de fundación necesaria que se requieren para la
construcción de la base del Reservorio Elevado; todo hecho de acuerdo con las presentes
especificaciones y en conformidad con los trazos, niveles y dimensiones indicadas en los
planos o como haya sido estacado y aprobado por el Inspector y/o Supervisor.
Forma de Pago
El pago se hará por metro cubico (M3). Este precio será la compensación total por toda la
labor, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para completar este ítem
01.02.02.03 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS PARA ZAPATAS
Descripción
Esta partida consistirá en la excavación manual para zapatas en terrenos de naturaleza

arcillosa, arenosa, arcillo-arenosa, y en general aquella de características blando o
compacto, hasta conseguir los niveles de fundación necesaria que se requieren para la
construcción de la base del Reservorio Elevado; todo hecho de acuerdo con las presentes
especificaciones y en conformidad con los trazos, niveles y dimensiones indicadas en los
planos o como haya sido estacado y aprobado por el Inspector y/o Supervisor.
Forma de Pago
labor, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para completar este ítem
01.02.02.04 RELLENO COMPACTO CON MATERIAL DE PRESTAMO
Descripción
Esta partida consistirá en el relleno con material de préstamo el material de relleno se

extenderán en capas sensiblemente horizontales y de espesor uniforme, el cual deberá ser
lo suficientemente reducido para que, con los medios disponibles, se obtenga el grado de
compactación exigido.
El presente relleno se compactara convenientemente, en capas sucesivas cuyo espesor

suelto no exceda los 0.20 m.
El Contratista deberá notificar al Inspector y/o Supervisor, con suficiente antelación al

comienzo de la ejecución de los rellenos, para que éste realice los trabajos topográficos
necesarios y verifique la calidad del suelo de cimentación, las características de los
materiales por emplear y los lugares donde ellos serán colocados.
Se compactará a no menos del 95% de la densidad obtenida en el Próctor Modificado en

suelos cohesivos y 100% en los suelos no cohesivos, todo los materiales suaves y blandos
que no se compacten fácilmente se removerán y serán remplazados por material de
préstamo apropiado; en todo tiempo la parte superior se mantendrá en tal condición que

drene rápidamente y no se extenderá material si esta no ha sido controlada y aprobada, por

el Inspector y/o Supervisor.
Controles:
Granulometría (ASTM D-422, ASSHO T-88)
Límite de Consistencia (ASTM D-423, ASSHO T-88/90)
Próctor Modificado (ASTM D-557, ASSHO T-180)
Densidad de Campo (ASTM 1556)
Todo relleno colocado antes de que lo autorice el Inspector y/o Supervisor, deberá ser
retirado por el Contratista, a su costo.
Los rellenos sólo se llevarán a cabo cuando no haya lluvia o fundados temores de que ella
ocurra.
Forma de Pago
01.02.02.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
Unidad: m3
Descripción
La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiéndose que permanezca en obra

más de un mes, salvo el material propio que se va a usar en los rellenos.
El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente limpio de
desmonte u otros materiales que interfieran en los trabajos.
Bases de Pago
Se valorizará en Metros Cúbicos m3 según el avance real de la Partida, a entera

satisfacción del Supervisor y la Entidad.
01.02.03 OBRAS DE MORTERO SIMPLE
01.02.03.01 MORTERO F’C=100 KG/CM2 P/SOLADO

01.02.03.02 MORTERO CIMIENTO CORRIDO MORTERO F’C=140 KG/CM2
01.02.03.03 MORTERO F’C=210 KG/CM2 PARA SOBRECIMIENTO
Descripción.
Bajo esta partida el contratista deberá colocar mezcla de mortero cemento-arena de una
resistencia a la comprensión axial de indicada para esta partida, de acuerdo con las
especificaciones y de conformidad con los planos o como sea designado por el Ingeniero
Supervisor.
En esta partida el contratista puede realizar el diseño teórico para un mortero de igual
resistencia a la especificada y realizará las pruebas correspondientes.
Resistencia Límite Mínimo Asentamiento

Máximo Agua C-143 sin vibrar
Clase a la Comprensión Cemento AASHTO
L/b. Cem. cms.
28 días Kg/c m2. Bls/m3. Vibrado
A' 280 16 20.3 3 10

A 245 14 20.3 3 10
B 210 12.43 22.7 3 8
C 175 10.46 26.5 3 6
D 140 9.55 26.5 3
E 100 8 29.7 3

Materiales.
Los materiales a utilizarse en la elaboración del concreto deberán ser arena limpia como
están indicados por el estudio de suelos y aprobados por el Ingeniero Supervisor.
a) Cemento.
El cemento a usar será del tipo Portland tipo I, de marcas reconocidas y expendidas en
sacos de 42.5 Kg de peso.
En términos generales el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que deberá
protegerse debidamente ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea afectado por la
humedad producida por el ambiente o precipitaciones pluviales.
El supervisor de obra controlara el muestreo de acuerdo a las indicaciones o normas ASTM
C-150 y su envío a laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas en
forma periódica e indicada en dichas normas.
b) Agua.
El agua que se empleará en el cemento será fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales,
tales como aceite, ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras sustancias que pueden
perjudicar al concreto ó al acero.
c) Arena.
La arena para la mezcla del mortero será limpia, de origen natural, lavada, silícea, que
tenga granos sin revestir, resistentes, fuertes y duros, libre de cantidades perjudiciales de
polvo, terrones, partículas blandas o escamas, esquistos, ácidos, materia orgánica, gredas u
otras sustancias dañinas. La granulometría deberá ser:
% PASA
3/8” 100
Nº 4 95-100
Nº 16 45-80
Nº 50 10-30
Nº 100 2-10
En todo caso el agregado fino a utilizar para la fabricación del mortero será el comúnmente
utilizado en la zona para trabajos similares, es decir arenas cuarcísticas, limpias, silíceas y
lavadas que tengan granos sin revestir, resistentes, fuertes y duros; previa aprobación del
Ingeniero Inspector o Supervisor, para lo cual el contratista presentará los resultados de los
ensayos que demuestren que el mortero a obtenerse con dicho agregado cumple con los
requisitos de resistencia y durabilidad exigido por las normas ASTM.
El almacenaje del agregado se efectuará de tal manera de evitar segregación o

contaminación con otros materiales o con otros tamaños de agregados.
d) Aditivos.
En principio, se autoriza el empleo como aditivos al concreto, de todo tipo de productos
siempre que se justifique mediante los oportunos ensayos que el aditivo agregado en las
proporciones previstas produce el efecto deseado.
e) Material para el Curado.

El material para el curado deberá asegurar una perfecta conservación del concreto,
formando una película continua sobre la superficie del mismo, de tal forma que impida la
evaporación del agua durante su fraguado y primer endurecimiento y que permanezca
intacta.
Durante tres días al menos, después de su aplicación, la arpillería será hecha de yute u
otros elementos de similar resultado, y al momento de ser usada estará en buenas
condiciones y libre de agujeros, suciedades, arcillas o cualquier otra sustancia que interfiera
con su calidad absorbente.
No contendrá sustancias que produzcan efectos nocivos sobre el concreto debiendo
absorber rápidamente cuando sea regado o remojado; su peso no será menor de 240 gr/m2
cuando este seca y limpia. Se podrán usar otras láminas impermeables formadores de
membranas. También se aceptaran arroceras de arena limpia pero no se aceptarán las
arroceras de tierra para el curado.

Construcción.
Propiedades del Mortero y Dosificación.
No es posible fijar una dosificación única ya que las proporciones óptimas varían en función
de la calidad y características tanto del cemento como de los agregados, debiendo para
cada caso particular realizar un estudio previo de la dosificación.
a) Resistencia.
El diseño de la mezcla contemplará una resistencia mínima a la comprensión de acuerdo al
tipo de concreto solicitado a los 28 días de terminada según las normas ASTM-39.
b) Relación Agua-Cemento.
La relación agua-cemento en peso no deberá exceder de 0.5 y al fijar cantidad al agua que
debe añadirse a la masa será imprescindible tener siempre en cuenta la que contiene al
árido fino, y eventualmente el resto de los áridos.
En ningún caso el agua de mezcla excederá de 5.81 gl./saco de cemento para una tanda
individual cualquiera.
c) Cemento.
El contenido de cemento no será menor de 370 kg/m3.
d) Consistencia.
La mezcla producirá un concreto trabajable y será tal que, ensayada en el cono de Abrams
presente una asentamiento comprendido entre 1-1/2" a 3" para mortero no vibrado y entre
1/2" a 1-1/2" para concreto vibrado.
e) Volumen de Aire incluido.

Cuando el mortero es hecho con aire incorporado, el porcentaje de aire será determinado
según los métodos standard ASTM gravímetro C-138; volumétrico C-173 y apreciométrico
C-231. Cuando no existe acción de las heladas y se usa el aire incorporado con el único
objetivo de mejorar las propiedades del mortero fresco, esos límites se podrán reducir a 2 y
5%.
Comprobación.
En todo caso la dosificación elegida deberá ser capaz de proporcionar un mortero que
posea las cualidades mínimas de consistencia y resistencia exigidas. Antes de iniciar las
obras se preparará con dicha dosificación un mortero de prueba, determinándose su
asentamiento en el cono de Abrams y su resistencia característica a la flexión (ASTM C-78)
y comprensión (AASHTO T-126) a los 7 y 28 días. Los valores obtenidos se aumentarán
para la resistencia característica en un 15% para tener en cuenta la diferente calidad de los
concretos ejecutados en laboratorio y en obra, y se comparará con los límites descritos, si
los resultados son favorables la dosificación puede admitirse como buena.
La dosificación de los diferentes materiales destinados a la preparación del mortero se hará
en volumen y de ser posible, mediante dispositivos adecuados en peso: que eliminen en lo
máximo los errores de apreciación en que puedan incurrir las personas encargadas de
efectuar las medidas.
Puede efectuarse la dosificación en volumen, siempre y cuando esté sustentada con su
correspondiente diseño de mezcla, todas las operaciones de dosificación deberán ser
vigiladas por la persona especializada o en quien el ingeniero supervisor delegue su
confianza.
f) Preparación.
El mortero se preparará siempre a máquina concretera del tipo aprobado por el Ingeniero
Supervisor, la concretera será capaz de realizar una mezcla regular e íntima de los
componentes, proporcionando un concreto de color y consistencia uniforme dentro del
tiempo especificado y sin segregación de descargar la mezcla. Estará equipada con
dispositivo automático que permita medir exactamente la cantidad de agua de la mezcla.
Tanto el agregado y el cemento se preparan por separado. La precisión de las pesadas

será del 2% para los agregados y del 1% para el cemento.
g) Re mezclado.
El re-mezclado del concreto o mortero que se ha endurecido parcialmente no será
permitido.

Transporte.
El mortero deberá ser transportado al lugar de colocación tan pronto como sea posible por
métodos que impidan o prevengan toda segregación, evaporación de agua o introducción
de cuerpos extraños en la masa.
En ningún caso se tolerará la colocación de obra de morteros que acusen un principio de
fraguado o presenten cualquier otra alteración.
La máxima caída libre de la mezcla, en cualquier punto de su recorrido, no excederá de un
metro procurándose que la descarga se realice lo más cerca posible del lugar de su
ubicación definitiva, para reducir al mínimo las posteriores manipulaciones.
Cuando se utilicen centrales para dosificar en seco materiales y éstos vayan a ser después
transportados hasta el pavimento o la carretera, dicho transporte se realizará en vehículos
provistos de varios compartimentos independientes, uno para los áridos y otro para el
cemento.
h) Pruebas.
Durante el proceso de la construcción el contratista de la obra hará pruebas para determinar
si el mortero que produce cumpla con las normas de calidad especificadas, siendo de su
responsabilidad la toma de las muestras, fabricación, identificación, conservación y
almacenaje de los cilindros y tomando medidas para proteger los ejemplares o muestras
contra daños o perdidas a lo largo de su trabajo. Las pruebas se harán bajo control del
Ingeniero Residente y se ensayaran en un laboratorio oficial.
Cilindro de prueba.- Por lo general en cada muestra se harán 9 cilindros standard de 6" y
12" (10.15:0.30 m). Se hará un juego de cilindros por cada 50 m3 de mortero o menor de
vaciado diario a menos que el Ingeniero Residente indique otra cosa.
Muestreo.- Las muestras de mortero deberán ser tomadas de ser posible en el lugar donde
este sea vaciado o en la mezcladora. Los ejemplares de prueba o cilindros se tomarán
inmediatamente después de que las muestras hayan sido tomadas, colocados en un lugar
protegido y conservándolos bajo condiciones de curado húmedo, aproximadamente 70 ºF
durante 4 horas, después del cual serán llevadas al laboratorio de pruebas. En el
laboratorio se los mantendrá en condiciones standard de curado húmedo hasta el momento
de la prueba misma, debiendo ser aprobado en condiciones húmedas.
Forma de Pago
01.02.03.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO
Descripción
Esta partida comprende al encofrado y desencofrado de sobrecimiento, el encofrado deberá
estar en óptimas condiciones garantizándose formas seguras, bien estacadas y el trabajo
deberá cumplir con el alineamiento, niveles y secciones indicadas en los planos, el método
constructivo a emplear será verificado y aprobado por el Inspector yo Supervisor en obra,
El Contratista realizará el correcto y seguro diseño propugnando:

Espesores y secciones correctas.
Inexistencia de deflexiones.
Elementos correctamente alineados.
Se debe tener en cuenta:
Velocidad y sistema de vaciado.
Cargas diversas como: material, equipo, personal, fuerzas horizontales, verticales y/o
impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contra flechas y otros.
Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.
Que el encofrado construido no dañe a la estructura de mortero previamente levantada.
No se permitirá cargas que excedan el límite, para el cual fueron diseñados los encofrados;
asimismo no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté prevista la normal
resistencia sin la presencia del mismo.

Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos de probeta y de análisis

estructural que justifique la acción.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes,
forzar o causar trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el
mortero adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la
ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños
mecánicos tales como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas.
En caso de mortero normal considerar los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:
Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 02 días

Fondo de losas de luces cortas. 10 días
Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas. 21 días
Fondo de vigas de luces cortas. 16 días
Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
Si se trata de morteros con aditivos de resistencia:

Fondo de vigas cortas. 04 días
Fondos de vigas de gran luz. 07 días
Ménsulas o voladizos pequeños. 14 días
Forma de Pago
01.02.03.05 MORTERO F’C=210 KG/CM2 EN BASE DE MOTOR
Descripción
Esta partida comprende el mortero para la base del motor que servirá como base
estabilizada sobre la cual se asentará el motor. Tendrá una dosificación f’c=210 kg/cm2, el
método constructivo a emplear será verificado y aprobado por el Inspector yo Supervisor en
obra, especial importancia es la medición de los materiales por peso o volumen, en este
último caso, el Inspector y/o Supervisor anotará en el cuaderno de obra, el método a
emplear.
El agua para preparar el mortero estará libre de impurezas. El cemento cumplirá las Normas
ITINTEC para cemento PORTLAND del Perú y/o la Norma ASTM-C-150 Tipo I.
La arena debe estar de acuerdo a las especificaciones para agregados. Será arena limpia,
de origen natural, lavada, silicia que tenga granos sin revestir, resistentes, fuertes y duros,
libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamas,
esquistos, ácidos, materia orgánica, gredas u otras sustancias dañinas.
Forma de Pago
01.02.04 OBRAS DE MORTERO ARMADO
01.02.04.01 VIGA DE CIMENTACIÓN
01.02.04.01.01 MORTERO F’C=210 KG/CM2 EN VIGAS DE CIMENTACIÓN

Descripción
Esta partida comprende el mortero para la viga de cimentación Tendrá una dosificación
f’c=210 kg/cm2, el método constructivo a emplear será verificado y aprobado por el
Inspector y/o Supervisor en obra, especial importancia es la medición de los materiales por
peso o volumen, en este último caso, el Inspector y/o Supervisor anotará en el cuaderno de
obra, el método a emplear.
Forma de Pago
01.02.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS DE CIMENTACIÓN
Descripción
Esta partida comprende al encofrado y desencofrado de vigas de cimentación, el encofrado
deberá estar en óptimas condiciones garantizándose formas seguras, bien estacadas y el
trabajo deberá cumplir con el alineamiento, niveles y secciones indicadas en los planos, el
obra,





Forma de Pago
01.02.04.01.03 ACERO DE REFUERZO f’y=4,200 KG/CM2.
Descripción
Esta partida comprende el suministro y colocación de barras de fierro corrugado destinadas

a refuerzo común del mortero.
Forma de Pago
El pago se hará por kilogramo (KG). Este precio será la compensación total por toda la
01.02.04.02 ZAPATAS
01.02.04.02.01 MORTERO F’C=210 KG/CM2 EN ZAPATAS
Descripción
Esta partida comprende el mortero para zapatas. Tendrá una dosificación f’c=210 kg/cm2, el
emplear.
Forma de Pago
Descripción

Forma de Pago

01.02.04.03 COLUMNAS
01.02.04.03.01 MORTERO F’C=210 KG/CM2 EN COLUMNAS
Descripción
Esta partida comprende el mortero para columnas. Tendrá una dosificación f’c=210 kg/cm2,
el método constructivo a emplear será verificado y aprobado por el Inspector yo Supervisor
en obra, especial importancia es la medición de los materiales por peso o volumen, en este
emplear.
Forma de Pago
01.02.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS
Descripción
Esta partida comprende al encofrado y desencofrado de columnas, el encofrado deberá




Forma de Pago
Descripción

Forma de Pago
01.02.04.04 LOSA ALIGERADA
01.02.04.04.01 MORTERO F’C=210 KG/CM2 EN LOSA ALIGERADA
Descripción
Esta partida comprende el mortero para losa aligerada. Tendrá una dosificación f’c=210
kg/cm2, el método constructivo a emplear será verificado y aprobado por el Inspector yo
Supervisor en obra, especial importancia es la medición de los materiales por peso o
volumen, en este último caso, el Inspector y/o Supervisor anotará en el cuaderno de obra, el
método a emplear.
Forma de Pago
01.02.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA ALIGERADA

Descripción
Esta partida comprende al encofrado y desencofrado de losa aligerada, el encofrado deberá



Forma de Pago
Descripción

Forma de Pago

01.02.04.04.04 LADRILLO HUECO DE ARCILLA h=15cm PARA TECHO ALIGERADO
Descripción
El Contratista administrará todos los materiales para la construcción de los muros de
albañilería, debiendo presentar previamente muestras del ladrillo a utilizar para la
aprobación del Inspector yo Supervisor.
El Contratista realizará ensayo para determinar la resistencia a comprensión de la unidad
(fb) y en muretes de pruebas (fm) y será aprobado por el Inspector yo Supervisor.
La calidad de las unidades de ladrillo debe verificarse siguiendo las pautas de muestreo y
ensayo indicadas en las Normas vigentes.
El mortero para el asentado de los ladrillos generalmente se recomienda en la dosificación
cemento: Arena = 1:5 y de acuerdo a lo estipulado en el punto mortero.
Los ladrillos se empaparán o sumergirán en agua, al pie del sitio donde se va levantar la
obra de albañilería y antes de su asentado, con el objeto de que queden bien embebidos y
no absorba el agua del mortero.
Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos, se emplantillarán cuidadosamente la
primera hilada, en forma de obtener la correcta horizontalidad de su cara superior,
comprobar su alineamiento con respecto a los ejes de construcción y la perpendicularidad
de los encuentros de muros y establecer una separación uniforme entre los ladrillos. Se
exigirá el uso de escantillones graduados desde la colocación y la 2da. Hilera de ladrillos.
Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo sucesivamente, alternando las juntas
verticales, para lograr un buen amarre.
Luego se asentará una hilada completa (se presiona cada uno de los ladrillos contra la
cama de asiento ayudándose del mango del badilejo mediante golpes leves), se procede a
rellenar las juntas verticales, tratando de que el mortero rellene la junta que de no hacerse
así, será zona débil del muro.
El espesor de las juntas deberá ser uniforme y constante, pudiendo usarse desde 1 cm
hasta 15 cm. Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura máxima de medio muro por
jornada. Para proseguir la elevación del muro, se dejará reposar el ladrillo recientemente
asentado, un mínimo de 12 horas.
El desalineamiento máximo en el emplantillado de 0.5 cm cada 3 m. con un máximo de 1
cm. cada 3 cm., con un máximo total de 2.5 cm. En todo lo alto.
Forma de Pago
El pago se efectuará por Unidad (UND) de asentado de aparejo de canto de ladrillo tubular,
mediante las respectivas valorizaciones y de acuerdo al avance real de la obra
01.02.04.05 VIGAS
01.02.04.05.01 MORTERO F’C=210 KG/CM2 EN VIGAS
Descripción
Esta partida comprende el mortero para vigas. Tendrá una dosificación f’c=210 kg/cm2, el
emplear.
Forma de Pago

01.02.04.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS
Descripción
Esta partida comprende al encofrado y desencofrado de vigas, el encofrado deberá estar en
óptimas condiciones garantizándose formas seguras, bien estacadas y el trabajo deberá
cumplir con el alineamiento, niveles y secciones indicadas en los planos, el método



Forma de Pago
Descripción


Forma de Pago
01.02.04.06 DINTEL
01.02.04.06.01 MORTERO F’C=210 KG/CM2 EN DINTEL
Descripción
Esta partida comprende el mortero en dintel. Tendrá una dosificación f’c=210 kg/cm2, el
emplear.
Forma de Pago
01.02.04.06.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE DINTEL
Descripción
Esta partida comprende al encofrado y desencofrado de dintel, el encofrado deberá estar en
óptimas condiciones garantizándose formas seguras, bien estacadas y el trabajo deberá
cumplir con el alineamiento, niveles y secciones indicadas en los planos, el método




Forma de Pago
Descripción

Forma de Pago
01.02.04.07 CAJA DE PURGA
01.02.04.07.01 MORTERO F’C=210 KG/CM2 EN CAJA DE PURGA
Descripción
Esta partida comprende el mortero en caja de purga. Tendrá una dosificación f’c=210
kg/cm2, el método constructivo a emplear será verificado y aprobado por el Inspector yo
Supervisor en obra, especial importancia es la medición de los materiales por peso o
volumen, en este último caso, el Inspector y/o Supervisor anotará en el cuaderno de obra, el
método a emplear.
Forma de Pago

01.02.04.07.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CAJA DE PURGA
Descripción
Esta partida comprende al encofrado y desencofrado en caja de purga, el encofrado deberá



Forma de Pago
Descripción

Forma de Pago

01.02.05 MUROS Y TABIQUES
01.02.05.01 MURO DE LADRILLO K.K DE ARCILLA 18H (0.09X0.13X0.24) AMARRE DE CABEZA,

JUNTA 1.5CM. MORTERO 1:1:5
01.02.05.02 MURO DE LADRILLO K.K DE ARCILLA 18H (0.09X0.13X0.24) AMARRE DE SOGA,

JUNTA 1.5CM. MORTERO 1:1:5
Descripción
Los trabajos de albañilería se refieren al proceso constructivo en las que sus dimensiones
moduladas permiten la ejecución de muros en amarre de cabeza y soga.
La resistencia a la compresión de la albañilería está en relación directa de:

Calidad de su elaboración.
Resistencia a la intemperie.
Perfección geométrica.
Adhesividad a la mezcla o mortero
Calidad de la mano de obra.
El Mortero:
El mortero cumplirá en la albañilería las funciones de:
Enlazar las unidades de albañilería de manera de absorber sus irregularidades.
Consolidación de las unidades para formar un elemento rígido y no un conjunto de piezas
sueltas.
El espesor de las juntas depende:

La perfección de las unidades
Trabajabilidad del mortero
Calidad de mano de obra.
A pesar de que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos ingredientes, las
propiedades necesarias en cada caso son diferentes. Mientras que para el concreto la
propiedad fundamental es la resistencia, para el mortero es la adhesividad con la unidad de
albañilería.
1.- Para ser adhesivo, el mortero tiene que ser trabajable, retenido y fluido.
2.- El mortero debe prepararse con cemento normal tipo I, cal hidratada, arena y la máxima
cantidad posible de agua, sin que la mezcla segregue. El agua proveerá trabajabilidad,
retención y fluidez y el cemento resistencia.
3.- La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el proceso de asentado.
Por esta razón, toda mezcla que haya perdido trabajabilidad deberá reemplazarse.
Dependiendo de condiciones regionales de humedad y temperatura, el replanteo puede
hacerse hasta 1 1/2 y 2 horas después de mezclado el mortero.
4.- Usar solamente cemento tipo I según norma INDECOPI NTP 334.009 y cal hidratada
normalizada.
5.- La arena deberá ser limpia, libre de materia orgánica y con la siguiente granulometría:
---------------------------------------------------------------------
MALLA ASTM Nº % QUE PASA
---------------------------------------------------------------------
4 100
8 95 - 100
100 25 (Máximo)
200 10 (Máximo)
---------------------------------------------------------------------
6.- El agua será fresca, limpia y bebible. No se usará agua de acequia u otras que contenga
materia orgánica.
7.- En los planos y/o especificaciones deberá encontrarse especificadas las proporciones
del mortero, o una referencia a los tipos de mortero reglamentados M, S o N en caso de no
haber especificación usar morteros tipo M.

Del Ladrillo:
Todo ladrillo de arcilla debe ser mojado antes de su empleo.
Los ladrillos a usarse serán de producción local y calidad probada.
Ladrillo de Arcilla:
El ladrillo es la unidad de albañilería fabricada con arcilla que contenga esencialmente
silicatos de aluminio hidratados, fabricados con máquinas, el proceso de moldaje exige el
uso de arena para evitar que la arcilla se adhiera a los moldes, dándole con esto un
acabado característico en cuanto a los esfuerzos y cierta permeabilidad.
El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla seleccionada, mezclado

con adecuada proporción de agua y arena elaborado en secuencia sucesiva de mezclado e
integración de la humedad, moldeo, secado y cocido en hornos a una temperatura del orden
de 1,000 ºC.
Los ladrillos de arcilla cocido que se especifican deben de satisfacer ampliamente las
Normas Técnicas de ITINTEC 331-017/78, siendo optativo de parte del Contratista el uso
del ladrillo sílice calcáreo, el que deberá de satisfacer las Normas de ITINTEC 331-032/80 y
el Reglamento Nacional de Construcciones en cuanto no se opongan a las Normas de
ITINTEC y/o las Normas Actualizadas de INDECOPI.
Para el efecto de estas especificaciones, se ha determinado el tipo de ladrillo hueco no
estructural de buena fabricación y apta para construcciones de albañilería en general, salvo
que en los planos indiquen otro tipo de ladrillo y aun siendo así se deberá tomar en cuenta
que deben de cumplir con las Normas de ITINTEC.
CONDICIONES GENERALES.
Los ladrillos a emplearse en las obras de albañilería deberán cumplir con las siguientes
condiciones:
Resistencia:
Las unidades ensayados consecutivamente y del mismo lote.
Dimensiones:
Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes; para los ladrillos a emplear ya sea
maciza o hueca.
Textura:
Homogénea de grano uniforme.
Superficie:
De asiento rugosa y áspera.
Coloración:
Rojizo amarillento uniforme.
Dureza:
Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo emitan un sonido
metálico.
Presentación:
El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas y constantes.
Factores de rechazo de los ladrillos:

Los sumamente porosos, desmenuzables, permeables, insuficientemente cocidos, los que
al ser golpeados con el martillo emitan un sonido sordo. Los ladrillos que presenten
resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas, los vidriosos, deformes y retorcidos. Los
que contengan materias extrañas, profundas o superficiales como conchuelas, grumos de
naturaleza calcárea, residuos de materiales orgánicos.
El Supervisor velará constantemente por el fiel cumplimiento de estas especificaciones,

desechando los lotes que no están de acuerdo con lo que se determina, no siendo esta
medida causal para prórroga de plazo de entrega de la obra, abono de adicionales y otros.
EJECUCION
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y
las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación. Sé mojarán con
agua los ladrillos en forma tal que no absorban el agua del mortero. No se permitirá agua
vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada anterior en el momento de la colocación del
nuevo ladrillo.

Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de éstos. El

procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose
los ladrillos ya mojados sobre una capa completa de mortero extendida íntegramente sobre
la anterior hilada, reciente de mortero. El espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con
un mínimo de 1.2 cm. y máximo de 2 cm.
Se dejarán tacos de madera en los vanos que se necesitan para el soporte de los marcos
de las puertas o ventanas. Los tacos serán de madera seca, de buena calidad y
previamente alquitranados; de dimensiones 2" x 3" x 4”, llevarán alambres o clavos salidos
por tres de sus caras para asegurar el anclaje con el muro. El número de tacos por vanos no
será menor de 6, estando en todos los casos supeditado al número y ubicación de los tacos
a lo que indiquen los planos de detalles.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de amarre será tal que las
juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni
aún estar vecinas al mismo plano vertical, para lograr un buen amarre. En las secciones de
cruce de dos o más muros se asentarán los ladrillos en forma tal, que se levanten
simultáneamente los muros concurrentes.
Se evitarán los endentados y las cajuelas para los amarres en las secciones de enlace de
dos o más muros. Sólo se utilizarán los endentados y las utilizadas para el amarre de los
muros con columnas esquineras a de amarre. Mitades o cuartos de ladrillos se emplearan
únicamente para el remate de los muros. En todo caso la altura máxima de muro que se
levantará por jornada será de L/2 de altura. Una sola calidad de mortero deberá emplearse
en un mismo muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo: El asentado de ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se

pondrá atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de los juntas, al aplomo del muro y
perfiles de derrames, a la dosificación, preparación y colocación del mortero así como la
limpieza de las caras expuestas de los ladrillos.
Se recomienda el empleo de escantillón.
Forma de Pago
01.02.06 REVOQUES Y ENLUCIDOS
01.02.06.01 TARRAJEO MUROS DE INTERIORES, CEMENTO: ARENA, 1:3

01.02.06.02 TARRAJEO MUROS DE EXTERIORES, CEMENTO: ARENA, 1:3
01.02.06.03 TARRAJEO DE CIELORASO A DOBLE ALTURA INC. VIGAS
Descripción
La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5, las cintas se aplomarán y sobresaldrán en el
espesor exacto del tarrajeo y estarán espaciados a un metro, partiendo la más cerca posible
de la unión de las esquinas; luego de rellenar el espacio entre cintas, se picarán éstas y en
su lugar se rellenará con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo. Las cintas
no deben formar parte del tarrajeo.
En los ambientes en que vayan zócalos o contrazócalos de cemento, mosaico, mayólica,
etc. salvo los de madera, el revoque del paramento de la pared, se ejecutará hasta 3 cm.
por debajo del nivel superior del zócalo o contrazócalo.
En caso de los zócalos o contrazócalos de madera, el revoque terminará en el piso.
Los derrames de puertas y ventanas se ejecutarán nítidamente y terminarán en el marco
respectivo.
Los encuentros de muros deben ser en ángulo recto perfectamente perfilados, salvo los
casos previstos de ángulos diferentes. Las aristas de los derrames expuestos a impactos
serán convenientemente boleados.

Las bruñas deben ejecutarse con toda nitidez y los ángulos deben ser perfilados y presentar
sus aristas vivas. Irán en los lugares indicados en los planos de detalles y de elevaciones.
Forma de Pago
01.02.06.04 DERRAMES A =0.15M, MORTERO 1:3
Descripción
La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5 las reglas deberán estar aplomadas en los
derrames verticales y los horizontales nivelados, manteniendo el espesor uniforme y ancho
constante.
Los encuentros de muros deben ser en ángulo recto perfectamente perfilados, salvo los
casos previstos de ángulos diferentes. Las aristas de los derrames expuestos a impactos
serán convenientemente boleados.
Forma de Pago
El pago se hará por metro (M). Este precio será la compensación total por toda la labor,
equipo y herramientas e imprevistos necesarios para completar este ítem.
01.02.06.05 BRUÑAS DE 1X1CM
Descripción
Las bruñas deben ejecutarse con toda nitidez y los ángulos deben ser perfilados y presentar
sus aristas vivas. Irán en los lugares indicados en los planos de detalles y de elevaciones.
Forma de Pago
01.02.07 ZÓCALOS Y CONTRAZÓCALOS
01.02.07.01 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO H=0.15M

01.02.07.02 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO H=0.20M
Descripción
Alcance de los trabajos y Ejecución Se colocarán en los ambientes indicados de acuerdo al
cuadro de acabados; el contrazócalo de cemento pulido será de una mezcla C:A 1:2,
teniendo cuidado que debidamente pulido y sin dejar vacíos.
Tendrá la altura de 15cm y 20cm según como indican los planos de cortes y elevaciones del
proyecto.
Forma de Pago

01.02.08 PISOS Y VEREDAS
01.02.08.01 FALSO PISO SOLADO e=4” C:A 1:8
Descripción
Se trata del solado plano, nivelado y de superficie rugosa, intermediario entre el terreno y
otro piso al que le sirve de base.
Se vaciará utilizando una mezcla en proporción 1:8 (cemento - arena), el espesor será de
e=4”, las propiedades de la mezcla será acorde con lo indicado en los planos
Forma de Pago
01.02.08.02 PISO DE CEMENTO PULIDO E=2” (BRUÑADO)
Descripción
Esta partida comprende la construcción de piso de cemento pulido y será de mortero de

cemento Pórtland en una proporción de 1:2 de cemento – arena e irán colocados sobre el
falso piso de 2” de espesor, la cual deberá estar aún fresco, o en todo caso limpio y rugoso.
El cemento a ser utilizado deberá cumplir con las especificaciones de ASTM C-150 y la
arena deberá cumplir con las siguientes especificaciones para agregados ASTM – C-33,
será de origen natural libre de partículas orgánicas y constituido por arena blanca de la zona
aprobada por el Ing. Supervisor, el agua para su utilización será limpia, pura y libre de
impurezas
Forma de Pago
labor, equipo y herramientas e imprevistos necesarios para completar este ítem
01.02.08.03 VEREDA E=0.10 F’C=140KG/CM2
Descripción
El concreto a usar de la calidad F’c= 140 kg/cm2 de 10cm de espesor, frotachado y

bruñado, bruñas de canto a 15cm, las bruñas transversales a una separación 1.00-1.50m, la
colocación del concreto se realizará cuando esté aprobado la compactación de la base por
la supervisión. El acabado deberá tener 1cm frotachado y bruñado.
Forma de Pago
01.02.09 COBERTURAS
01.02.09.01 COBERTURA DE CALAMINA CORRUGADA

Descripción
La cobertura de los techos será con planchas de calamina corrugada tipo GG 30, colocadas
sobre una estructura de madera y con las pendientes que indican los planos para evacuar
las aguas de lluvia. Las planchas se fijarán correctamente a dicha estructura para evitar
desprendimientos por efectos de los fuertes vientos existentes en la zona.
Las planchas no presentarán óxidos ni costras causadas por éstos, debiendo almacenarse
convenientemente en obra siguiendo las recomendaciones vertidas por el fabricante. El
inspector rechazará toda plancha que presente fallas o defectos, la partida incluye el pintado
con pintura anticorrosiva, así como su canaleta de zinc liso.
Forma de Pago
01.02.09.02 COBERTURA DE LADRILLO PASTELERO
Descripción
Se emplearán con el objeto de proteger los techos de la edificación y evitar filtraciones de
agua. Para este fin se usarán ladrillo pastelero asentado con mezcla C:A 1:3, el acabado
debe tener pendientes para el escurrimiento del agua.
Forma de Pago
01.02.10 CARPINTERIA DE MADERA
01.02.10.01 PUERTA DE MADERA
Descripción.
Puerta de madera dura.
Insumos básicos usados para su elaboración.
Madera dura.
Tablero formado por tres chapas de madera encolada de modo que las fibras de dos chapas
consecutivas formen un ángulo de 90 grados aproximadamente. Las chapas
correspondientes a las caras serán de madera de la misma calidad. La cola será
preservante antipolilla.
Dimensiones:
Las dimensiones de los tableros serán de los espesores indicados en los planos de detalle
correspondientes. La tolerancia admisible para el largo y ancho del tablero será de 6 mm. Y
de 0.3 m. para el espesor.
TRABAJOS COMPRENDIDOS.
Las piezas descritas en la presente especificación no constituyen una relación limitativa, que
excluya los otros trabajos que se encuentran indicados y/o detallados en los planos ni
tampoco los demás trabajos de carpintería de madera que sea necesario para completar el
proyecto, todos los cuales deberán ser ejecutados por el Contratista.
ESPECIFICACIONES CONSTRUCTIVAS.
Marcos para Puertas:
1. Las superficies de los elementos se entregarán limpias y planas, con uniones
ensambladas nítidas y adecuadas.

2. Los astillados de moldurado o cepillados no podrán tener más de 3 mm. De profundidad.

3. Las uniones serán mediante espigas pasantes y además llevará elementos de sujeción.
4. La carpintería deberá ser colocada en blanco, perfectamente pulida y lijada para
recibir posteriormente el tratamiento de pintura.
5. Se fijarán a los muros mediante tarugos o tacos.
6. Los marcos de las puertas se fijarán a la albañilería por intermedio de tornillos a los tacos
de madera alquitranada los que deben de haber quedado convenientemente asegurados en
el momento de ejecución de los muros.
7. Los marcos que van sobre el concreto sin revestir se fijarán mediante clavos de acero
disparados con herramienta especial.
8. La madera empleada deberá ser nueva, de calidad adecuada y sin estar afectada por
insectos xilórganos.
Forma de Pago
01.02.11 CARPINTERIA METÁLICA
01.02.11.01 PUERTA METALICA DE 3.95X2.80M. DOS HOJASPIVOTANTE CON MALLA

METALICA
Descripción.
Este rubro comprende los trabajos que se ejecutan con elementos metálicos, que no tengan
función estructural resistente principal. Bajo el concepto de carpintería metálica están
comprendidas las puertas, ventanas, mamparas y estructuras similares que se ejecutan con
perfiles especiales, barras, planchas, sean éstas de fierro, aluminio etc.
Cuando no se indique específicamente el diseño de algún elemento, el Contratista
presentará planos detallados de su ejecución, así como muestras de los perfiles y acabados
para la aprobación del Supervisor.
Las dimensiones de los elementos metálicos deben de estar de acuerdo con el vano.
La carpintería metálica incluye la cerrajería necesaria, chapa etc. para su buen

funcionamiento, seguridad y acabado; debiendo el Contratista recabar la correspondiente
aprobación del Supervisor.
Forma de Pago
El pago se hará por unidad (UND). Este precio será la compensación total por toda la labor,
01.02.11.02 VENTANA METALICA V-01
Descripción.
Las dimensiones de los elementos metálicos deben de estar de acuerdo con el vano, a fin
de evitar esto, las medidas indicadas en los planos deben ser verificados en obra con toda
minuciosidad.
La carpintería metálica incluye la cerrajería necesaria para su buen funcionamiento,

seguridad y acabado; debiendo el Contratista recabar la correspondiente aprobación del
Supervisor.
Forma de Pago

01.02.11.03 REJA METALICA EN CAJA DE PURGA
Descripción.
Serán ejecutadas, en cada caso, de acuerdo a los planos de arquitectura, asimismo tendrán
un buen acabado y de las dimensiones indicadas en los planos, debidamente ensambladas,
pintura base zincromato y pintura de esmalte.
Forma de Pago
01.02.12 VIDRIOS CRISTALES Y SIMILARES
01.02.12.01 VIDRIO DOBLE INCOLORO CRUDO
Descripción.
Esta partida comprende la colocación de vidrios “doble” nacional en los elementos de los
vanos de acuerdo a los planos, para lo cual se usarán siliconas para pegar vidrios de color
adecuado, siendo los cortes con holgura.
Forma de Pago
01.02.13 PINTURA
01.02.13.01 PINTURA LATEX VINILICO EN MUROS INTERIORES
01.02.13.02 PINTURA LATEX ACRILICO EN MUROS EXTERIORES
01.02.13.03 PINTURA LATEX VINILICO EN CIELO RASO
01.02.13.04 PINTURA ESMALTE DE PUERTA METÁLICA
01.02.13.05 PINTURA ESMALTE DE VENTANA METÁLICA
01.02.13.06 PINTURA EN PUERTAS C/BARNIZ 2 MANOS
01.02.13.07 PINTURA ESMALTE DE ESTRUCTURA METÁLICA
Descripción
Esta partida comprende en el pintado de exteriores, interiores, cielo raso puerta metálica,
ventana metálica y estructura con pintura Látex y esmalte, las mismas comprenden,
columnas, vigas y losas de fondo, de manera general todas las superficies por pintar
deberán estar bien secas antes de recibir la pintura, se aplicara con brochas y se dejara
secar completamente, se observara si la superficie está perfectamente para recibir la pintura
final, corrigiendo antes cualquier defecto
Esta partida se realizara tanto para el Reservorio Elevado proyectado.
Forma de Pago

01.02.14 VARIOS
01.02.14.01 DUCTO DE VENTILACION 0.30X0.10M
Descripción
Este ducto de ventilación será ubicado en la parte inferior de la zona de cloración para
ventilar el ambiente, la altura que tendrá del nivel del piso será de 15cmts, los ductos de
ventilación serán de las dimensiones de 0.30 x 0.10m, espaciados entre sí por un ancho de
5cm.
Forma de Pago
01.02.14.02 JUNTA DE DILATACION e=3/4”
Descripción.
La junta de dilatación de E=3/4” base motor.
En la junta se usará un material sellante de un solo componente, listo para usar.
Fácil de aplicar.
SIKAFLEX® 2c NS
Capacidad para absorber movimientos de expansión y contracción de ± 50%.
Al poseer un mecanismo de curado químico es posible de aplicar en juntas de más de 12
mm de profundidad.
Alta elasticidad con una consistencia flexible, firme y durable.
Alta resistencia al corte y desgarramiento.
Excepcional adherencia a diversos sustratos sin necesidad de realizar imprimación de
superficies.
No escurre, inclusive en juntas anchas.
Pintable.
Resiste agua, ácidos diluidos, álcalis diluidos y a las aguas servidas domiciliarias.
Aprobado para estar en contacto con agua potable.
Forma de Pago
01.02.14.03 CANALETAS DE MORTERO C/ REJILLA DE Fo A=0.20M
Descripción.
Esta canaleta de limpieza será ubicado alrededor del generador eléctrico en el interior de
la caseta de bombeo, incluye rejilla de protección que serán retirados para su limpieza y
tendrá el nivel del piso terminado serán de las dimensiones que indica en los planos.
Forma de Pago

01.02.15 SUMINISTRO E INSTALACION DE EQUIPAMIENTO HIDRÁULICO
01.02.15.01 UNION DESMONTAJE AUTOPORTANTE DN 80MM
01.02.15.02 UNION DESMONTAJE AUTOPORTANTE DN 50MM
01.02.15.03 CODO F°G° DN 50X90°
01.02.15.04 CODO BB DN 50X90°
01.02.15.05 BRIDA P/SOLDAR DN 80 MM (INC. PERNOS Y TUERCAS)
01.02.15.06 MEDIDOR DE CAUDAL BB DE 1”
01.02.15.07 MANOMETRO DE 0-150 PSI CON GLICERINA
01.02.15.08 TEE HFD BBB DN 80X50MM
01.02.15.09 TEE ACERO BBB DN 50X50MM
01.02.15.10 TRANSICION HFD BC DN 80 HFD-PVC
01.02.15.13 VALVULA CHECK DN 80 MM
01.02.15.14 VALVULA COMPUERTA DN 80 MM
01.02.15.15 VALVULA DE AIRE DE 2”
01.02.15.16 VALVULA DE ALIVIO DN 80 MM
01.02.15.17 VALVULA COMPUERTA DN 50 MM C/R
01.02.15.18 CODO HFD BB DN 80X45°
01.02.15.19 BRIDA P/SOLDAR DN 50 MM (INC. PERNOS Y TUERCAS)
01.02.15.20 VALVULA COMPUERTA BB DN 50 MM
01.02.15.21 TEE HFD BBB DN 80 X 80 MM
Descripción
Las especificaciones técnicas corresponden al suministro e instalación y puesta en servicios

de accesorios de fierro fundido dúctil para agua potable y alcantarillado, de acuerdo a la
Norma ISO 2531 y NF A 48-801.
Los accesorios Codos, Tees, Válvula, Uniones, Bridas, etc, para el sistema de agua potable
y desagüe normalizados. Serán instalados por personal especializado en este campo.
El personal calificado para realizar este tipo de trabajo deberá acreditarse como tal
presentando certificaciones de trabajos realizados.
ESPECIFICACIONES ELEMENTOS ISO 2531 NF A 48-801
Tubos centrifugados 420 420

Resistencia mínima a Uniones moldeadas 400 420
la tracción Rm (Mpa)

Tubos centrifugados 300* -

Límite elástico mínimo Uniones moldeadas 300 -
Rp0,2 (Mpa) -
-
Tubos centrifugados
10 % DN  1 000
Alargamiento mínimo a
Uniones moldeadas 7 % DN > 1 000
la ruptura (A en %)
5%
Tubos centrifugados
230
Dureza máxima HB Uniones moldeadas
250
*La ISO 2531 autoriza valores entre 270 y 300 Mpa cuando:
A  12 % por DN  1 000.
A  10 % por DN > 1 000.
El hierro fundido dúctil tiene las siguientes y notables características mecánicas:
Resistencia a la tracción.
Resistencia a los choques.
Alto límite elástico.
Alargamiento importante.
El hierro fundido dúctil conserva las cualidades mecánicas tradicionales de los hierros
fundidos, que provienen de su alto contenido de carbono:
Resistencia a la compresión.
Aptitud al moldeo.
Resistencia a la abrasión.
Resistencia a la fatiga.
Forma de Pago
01.02.15.22 SUMINISTRO E INSTALACION DE GRUPO ELECTRÓGENO DE 30KW
Descripción
Es todo dispositivo capaz de mantener una diferencia de potencial eléctrica entre dos de sus
puntos (llamados polos, terminales o bornes) transformando la energía
mecánica en eléctrica. Esta transformación se consigue por la acción de un campo
magnético sobre los conductores eléctricos dispuestos sobre una armadura (denominada
también estátor). Si se produce mecánicamente un movimiento relativo entre los
conductores y el campo, se generará una fuerza electromotriz (F.E.M.). Este sistema está
basado en la ley de Faraday que dice que para que se genere una corriente eléctrica debe
haber un movimiento relativo entre un conductor y un campo magnético, como sabemos la
frecuencia que hay en nuestro país (Argentina) es de 50 Hz. Que serán conseguidos
mediante el número de polos y velocidad que tendrá la máquina éste movimiento al ser
provocado por un motor generador de C.A. estará dado por la variación del sentido de la
corriente; este movimiento será relativo a los de los conductores que están en la máquina
(motor-generador) y así produciremos la diferencia de potencial requerida en la máquina
para generar la corriente eléctrica de tipo alterna.
Forma de Pago

01.02.15.23 SISTEMA DE CLORACION CLORO-GAS
Descripción
SISTEMA AL VACIO PARA GAS CLORO MARCA HYDRO MODELO
673 (Fabricado en USA bajo Certificación ISO) 0-50 PPD. Compuesto por:
- 01 Regulador de presión al vacío
- 01 Rotámetro para montaje en pared con tubo de medida de 0-50 PPD
- 01 Válvula de alivio / venteo para montaje en pared.
- 01 Eyector 100 PPD, 300 PSI, con válvula de no retorno y difusor para inyección en
tubería a presión. Extremos roscados de 1” x ¾” NPT.
- 01 Kit de accesorios, compuesto por lo siguiente:
º 30 Pies de tubo flexible de 3/8” de diámetro
º 10 Arandelas de plomo, para sello de válvula de cilindro
º 01 Malla contra insectos.
º 01 Llave de ajuste.
º 01 Filtro para gas cloro
º 01 Manual de operación.
º 01 Probador de fugas de cloro
El sistema de cloración debe contar con los siguientes ítems complementarios:

- 01 Balanza de plataforma de 0-500 KG.
- 01 Cilindro de 68 kgs. Para gas cloro c/ carga.
- 01 Máscara panorámica con respirador.
- 01 Comparador colorimétrico para medir cloro residual.
- 01 Arrancador directo para bomba BOOSTER, con protector térmico
Incorporado regulable.
- 01 Electrobomba tipo BOOSTER del tipo monoblock, marca PENTAX mod.
CMT-204 de 2.20 HP para los siguientes puntos de operación:
Caudal : 0.4 l/s.

Altura : 41 Mts.
Conexiones : 1” x 1” Ø
Forma de Pago
El pago se hará por global (GLB). Este precio será la compensación total por toda la labor,
01.02.15.24 BOMBA TURBINA VERTICAL CON MOTOR SUMERGIBLE POTENCIA 15HP
Descripción
El sistema de bombeo estará constituido por 01 bomba sumergible de 15 HP para el pozo

proyectado de la zona, la misma que será de marca reconocida cuyo costo refleje la calidad
de los equipos. La instalación debe ser comprobada por el Supervisor, el que dará el visto
bueno de la Partida después de haberse realizado las pruebas de funcionamiento
Forma de Pago
equipo y herramientas e imprevistos necesarios para completar este ítem
01.02.16 INSTALACIONES ELECTRICAS

01.02.16.01 CENTROS DE LUZ

Método de Trabajo
Partida que comprende la selección, adquisición y colocación por parte del Contratista, de
todos los elementos para un centro de luz que incluye la colocación del interruptor simple de
baquelita, caja de paso, tubería eléctrica PVC SAP, curvas, uniones del mismo material;
conductor de Cu. Tipo TW Nº 14 AWG, según se indica en los planos correspondientes, y
cumpliendo las normas técnicas de acuerdo al R.N.E.
Todos los materiales deben ser de primera mano. Cualquier material defectuoso deberá ser
reemplazado inmediatamente.
Método de Medición.
El trabajo efectuado se medirá por Punto (Pto.) instalado que consta de los materiales
descritos y contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra.
Forma de Pago
Esta partida se pagara por Punto (Pto.) mediante las respectivas valorizaciones y de
acuerdo al avance real de la obra. El pago será lo compensación total del costo ofertado por
el contratista que incluye todo lo que figure en los planos de ingeniería y especificaciones
técnicas con relación a la presente partida; cualquier omisión de costos para la correcta
ejecución de la partida será asumida por el contratista.
01.02.16.02 TOMACORRIENTE BIPOLAR CON PUESTA A TIERRA

Método de Trabajo
Partida que comprende la selección, adquisición y colocación por parte de la contratista, de
todos los elementos para una salida de tomacorriente bipolar doble con puesta a tierra.
Estará conformada por tubería y accesorios de PVC SAP, con su respectiva caja de paso
rectangular, una placa de tomacorriente de aluminio anodizado con dos dados de simple
contacto de capacidad 10 A/220V, para los polos se usara conductor de Cu. Tipo THW Nº 12
AWG, para la puesta a tierra se usara conductor tipo THW Nº 14 AWG, de acuerdo al C.N.E.
Todos los materiales deben ser de primera mano. Cualquier material defectuoso deberá ser
reemplazado inmediatamente.
El trabajo efectuado se medirá por Unidad (und.) instalado que consta de los materiales
descritos y contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra.
Forma de Pago
Esta partida se pagara por Unidad (und.) mediante las respectivas valorizaciones y de
01.02.16.03 FOCO con socket de bakelita
Descripción y Método de Construcción

Partida que comprende la selección, adquisición y colocación por parte de la Contratista, de
todos los elementos que comprende un equipo de artefacto fluorescente con una lámpara
fluorescente de 10W/220V. La luminaria será instalada adosada al techo, según lo indicado
en los planos respectivos.
Luego de ensamblar el equipo debe ser probado antes de su instalación. Se fijará con
tornillos autorroscantes y la ubicación será simétricamente distribuido en el área que se
quiere iluminar el Ingeniero Residente aplicara los criterios técnicos necesarios para la
instalación.
El trabajo efectuado se medirá por Unidad (Und.) instalado con todos los materiales que
consta el equipo; contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra.
Forma de Pago

Esta partida se pagara por Unidad (Und.) mediante las respectivas valorizaciones y de
acuerdo al avance real de la obra. Este precio será la compensación total por toda la labor, e
imprevistos necesarios para completar esta partida.
01.02.16.04 INTERRUPTOR SIMPLE
Método de trabajo
Esta partida corresponde a la selección y colocación por parte del Contratista, de todos los
elementos para el interruptor doble.
Método de medida
La ejecución de esta partida será por pieza (pza.).
Formas de Pago
El pago será lo compensación total del costo ofertado por el contratista que incluye todo lo
que figure en los planos de ingeniería y especificaciones técnicas con relación a la presente
partida; cualquier omisión de costos para la correcta ejecución de la partida será asumida
por el contratista.
Se valorizara según el avance porcentual de la partida, a entera satisfacción del supervisor

y la Entidad de ser el caso, debiendo el contratista aportar los documentos técnicos
necesarios que se requiera a fin de demostrar que ha sido ejecutado con la calidad exigida y
la correcta ejecución, como son ensayos, pruebas de campo, etc.
01.02.16.05 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN
Método de Trabajo
Esta partida comprende la selección, adquisición e instalación por parte del Contratista, de
todos los elementos necesarios para lo cual se deberá dar estricto cumplimiento, a las
condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de los elementos del
Tablero de Distribucion, que se utilizará para la operación del sistema.
Características Técnicas del Suministro
Normas
IEC 947-2; IEC 898 : Para interruptores termo magnético.
Condiciones Ambientales
El tablero de Distribucion se instalará dentro de la casa fuerza la zona de trabajo tiene las las
siguientes condiciones ambientales:
►Altitud sobre el nivel del mar : menos de 1000 m.
►Humedad relativa : 82%
►Temperatura ambiente : 25ºC, promedio
►Contaminación ambiental : bajo
Gabinete del Tablero General.

Será fabricado íntegramente con planchas de acero laminado en frío de 2mm de espesor, con
las dimensiones necesarias para alojar los equipos que se detallan en el esquema eléctrico
indicado en los planos. El gabinete tendrá puerta frontal con bisagras, aseguradas con chapas
con dos juegos de llaves.
Independientemente del número de circuitos y equipos instalados, la cara inferior del tablero
de distribución general deberá contar con los agujeros necesarios para el ingreso o salida de
los siguientes circuitos:
►Un circuito alimentador desde los bornes del Generador conformado con cables
NYY.
►Tres circuitos de salida desde los interruptores (incluido los proyectados)
Hacia las redes de baja tensión.
►Un circuito de alumbrado general.
►Un agujero para bajada del conductor de puesta a tierra.

Cada agujero deberá estar equipado con los accesorios para su hermetización una vez
colocados los conductores, a fin de evitar el ingreso de humedad, polvo e insectos al interior
del tablero.
A l interior del tablero, los equipos deberán ser fijado mediante pernos manualmente
extraíbles e impedir el fácil acceso hacia los bornes de conexión. Deberán implementarse
compartimentos adecuados para alojar los interruptores, esquemas, diagramas y los
repuestos solicitados para cada unidad.
El gabinete debe ser fijado adosado a la pared de la casa fuerza.
El gabinete del tablero y la plancha separadora recibirá dos capas de pintura anticorrosiva a
base de cromato de zinc de la mejor calidad, seguido de dos capas de acabado con esmalte
de color gris. El espesor de las capas de recubrimiento deberá quedar en el rango de 2 a 3
milésimas de pulgadas con película seca. También se aceptará otro tipo de tratamiento y
acabado de calidad superior al solicitado, el cual estará debidamente sustentado y aprobado
por los estándares correspondientes.
Interruptor Termo magnético.

Los interruptores termo magnéticos será del tipo miniatura, tripolares; para instalarse en el
interior del gabinete del tablero y fijado mediante rieles metálicos ó pernos.
Los interruptores vendrán provistos de terminales de tornillos con contactos de presión para
conectarse a los conductores. Los bornes de salida hacia los circuitos de baja tensión serán
del tipo bimetálico a fin de permitir la conexión de conductores de Cobre o Aluminio con una
sección circular de 16 a 70 mm2.
El mecanismo de desconexión será del tipo común de manera que la apertura de los polos
sea simultánea y evite la apertura individual.
La tensión máxima de operación de los interruptores tripolares y bipolares será de 600VAC y
la tensión nominal dependerá de la configuración de la red secundaria. Las capacidades de
la corriente asimétrica serán de 15 KA y 10 KA, para las condiciones ambientales descritas.
La corriente nominal de los interruptores, dependerá de la capacidad de las cargas, tal como
se muestra en las láminas adjuntas.
Conformación de Tablero General

- 1 U Tablero metalico con rieles para los interruptores siguientes:
- 1 U Interruptor termo magnético 3 x 30A/500V/15 KA.
- 6 U Interruptor termo magnético 2 x 20A/500V/10 KA.
- 2 U Espacio de reserva para Interruptor termo magnético futuro
- 1 Jgo Cableado general.
Características Técnicas del Montaje.
- El Contratista deberá verificar la ubicación, disposición y orientación del tablero de

Distribución y lo podrá modificar con la aprobación de la Supervisión.
- El Contratista ejecutará el montaje y conexionado de los elementos del tablero, de
Acuerdo con los planos del proyecto.
- El conexionado de conductores baja tensión se hará mediante terminales de presión y
fijación mediante tuercas y contratuercas. El conductor para la conexión del
Generador al tablero general será tipo NYY/1KV. Será de la seccion que se indican en los
Planos del proyecto.
- El Contratista deberá verificar la operatividad de los elementos que conforman el tablero
antes de ser instalados, asimismo la orientación de los circuitos serán en forma
ascendente (izquierda a derecha).
El trabajo efectuado se medirá por Unidad (Und.) instalado con todos los materiales que
consta el equipo; contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra.
Forma de Pago
acuerdo al avance real de la obra. Este precio será la compensación total por toda la labor, e
imprevistos necesarios para completar esta partida.
01.02.16.06 POZO DE TIERRA CON VARILLA COPERWELD 5/8”
Método de Trabajo

Esta partida comprende la selección, adquisición e instalación por parte del Contratista, de
todos los elementos necesarios para lo cual se deberá dar estricto cumplimiento a las
condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega de los elementos de
la puesta a tierra que se utilizará como sistema de protección en la caseta.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE SUMINISTRO

Normas
ITINTEC 370.042 : Conductores de cobre recocido para el uso eléctrico.
UNE 21-056 : Electrodos de puesta a tierra.
ABNT NRT 13571 : Haste de aterramento Aco – Cobre y accesorios.

ANSI C 135.14 : Staples with rolled of slash points for overhead line
Construction.
Descripción de los materiales
Conductor
El conductor será de cobre desnudo, cableado y recocido:
- Sección nominal : 25 mm2.
- Nº de alambres :7
- Diámetro exterior del conductor : 6.42 mm.
- Resistencia eléctrica máx. En C.C. a 20Cº : 0.741 Ohm/Km.
Electrodo de puesta a tierra

El electrodo de puesta a tierra será de cobre puro. Deberá ser fabricado con materiales y
aplicando métodos que garanticen un buen comportamiento eléctrico mecánico y resistencia
a la corrosión.
El electrodo tendrá las siguientes dimensiones:
- Diámetro nominal : 16 mm.
- Longitud : 2.40 m.
El diámetro se admitirá una tolerancia de + 0.2mm a -0.1mm.
La longitud se admitirá una tolerancia de + 5mm y 0.0mm.
Uno de los extremos del electrodo terminará en punta tal como se muestra en los
planos del proyecto.
Conector para el electrodo

El conector para la conexión entre el electrodo y el conductor de puesta a tierra deberá ser
fabricado a base de aleación de cobre de alta resistencia mecánica, y deberá tener
adecuadas características eléctricas, mecánicas y de resistencia a la corrosión necesarias
para el buen funcionamiento de los electrodos de puesta a tierra. El conector tendrá la
configuración geométrica que se muestra en los planos del proyecto (tipo AB).
Compuesto Químico.
Sustancia capaz de reducir la resistencia del pozo de puesta a tierra, luego del
tratamiento adecuado.
Marco y Tapa de concreto

Será de concreto armado de 400 x 400 x 300 mm según lámina de detalles.
Pruebas
Las pruebas están orientadas a garantizar la calidad y la optimización de las mediciones de
cada unidad fabricada.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de
calibración vigente. Los reportes de pruebas y la certificación del Supervisor o Inspector
deberán ser presentados y redactados en el cuaderno de obras.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL MONTAJE

Las puestas a tierra están compuestas por conductor de cobre y varilla de cobre a instalarse
en un pozo de tierra, rellenada con solución química.
Se instalará según indica los planos y con la aprobación de Supervisor o Inspecotr de la obra.
La resistencia de las puestas a tierra del sistema será de 15 ohmios como límite.
En cada puesta a tierra se colocará como mínimo 01 Kit de dosis química; de ser necesario
para obtener la resistividad mencionada el contratista deberá agregar mayor cantidad del
mismo. De no conseguir el objetivo se deberá de incrementar el número de puestas a tierra.

Los detalles constructivos y la ubicación de la puesta a tierra se muestran en las láminas del
proyecto se instalará con la aprobación de Supervisor o Inspecotr de la obra.
Posteriormente a la instalación de la puesta a tierra, el contratista medirá la resistencia de
cada puesta a tierra y el valor máximo será de 15 ohmios.
Método de medida
La ejecución de esta partida se medira por Unidad (Und.) instalado que consta de los
materiales descritos y contando con la aprobación del Supervisor o Inspector de la obra.
Forma de Pago
01.03. POZO DE PERFORACIÓN
01.03.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.03.01.01TRANSPORTE, INSTALACION Y RETIRO DE EQUIPO DE PERFORACION
Descripción
Comprende el traslado e instalación de los equipos y herramientas de perforación de pozo
de equipo menor desde la ciudad de Lima.
Forma de Pago
El pago se hará en global (GLB). Este precio será la compensación total por toda la labor,
01.03.02 PERFORACION DE POZOS PROFUNDOS
01.03.02.01 PERFORACION DE POZO CON EQUIPO
Descripción.
A elección del Contratista la perforación del pozo puede ser iniciada con un pozo piloto de
D= 12”, cuya profundidad debe indicarse en los planos.
Si una maquina queda inutilizada durante el curso de los trabajos, el Contratista deberá
sustituirla inmediatamente por otra de iguales o superiores características. El Ingeniero
Supervisor podrá rechazar o mandar sustituir equipos o maquinarias que por sus
características constituyan un peligro para la buena marcha de los trabajos.
Forma de Pago
El pago se hará en metros (M). Este precio será la compensación total por toda la labor,
01.03.02.02 ANALISIS DE GRANULOMETRIA
Descripción.
Se realizarán distintos análisis granulométricos de los estratos de la suelo con el fin de
clasificar, e identificar los distintos tipos de estratos en la perforación.
Forma de Pago

El pago se hará en días (DIA). Este precio será la compensación total por toda la labor,
01.03.03 TUBERÍA Y FILTROS
01.03.03.01 TUBERIA DE ACERO LAC 12” X 6 MM
Descripción.
Para el entubado de pozo se utilizará tubería PVC UF ISO 4422-C-15.
Forma de Pago
01.03.03.02 FILTRO DE ACERO INOXIDABLE LAC 12” X 6” MM TIPO PUENTA TRAPEZOIDAL
Descripción.
Los filtros o rejillas de una abertura de 6 mm serán de ACERO INOXIDABLE iso 4422 C-15,
Ø 200MM.
El Contratista deberá presentar al Ingeniero Inspector la certificación de las características

de los materiales y resistencias de los filtros a ser utilizados, para su aprobación previa a la
aprobación en el pozo No se permitirá ranura con soplete oxiacetilénico, cortadores o
similares.
Forma de Pago
01.03.03.03 TUBERIA DE 4” P/SUMINISTRRO DE GRAVA
Descripción.
La grava a utilizar será del tipo basaltito, de Ø 1/4”, deberá ser limpia y redondeada, como
material son preferibles el cuarzo y otros materiales a base de sílice. Está prohibido utilizar
gravas de origen caliza y esquisto.
La grava deberá ser ingresada por la parte externa de la boca del anillo del pozo de Ø4”,
conforme la grava instalada se vaya hundiendo.
Forma de Pago
01.03.03.04 GRAVA SELECCIONADA ¼”
Descripción.

La grava a utilizar será del tipo basaltito, de Ø 1/4”, deberá ser limpia y redondeada, como
material son preferibles el cuarzo y otros materiales a base de sílice. Está prohibido utilizar
gravas de origen caliza y esquisto.
La grava deberá ser ingresada por la parte externa de la boca del anillo del pozo de Ø4”,
conforme la grava instalada se vaya hundiendo.
Forma de Pago
El pago se hará en metros cúbicos (M3). Este precio será la compensación total por toda la
01.03.04 DESARROLLO DEL POZO

01.03.04.01 DESARROLLO DEL POZO POR PISTONEO
Descripción.
El método de desarrollo a usar será a pistoneo y/o con aire comprimido.
En el caso de emplearse método de rotación con lodos o fluido de perforación, el primer
paso de desarrollo será de eliminación del fluido de perforación mediante ruptura química,
empleándose cloro o compuestos de hierro o por procesos enzimáticos naturales.
Método de Pistoneo: La agitación se producirá mediante pistoneo mediante un pistón
adecuado, aceptado por el Ingeniero Inspector, el que podrá ser construido con válvula o sin
ella, el diámetro del pistón deberá ser ajustado al diámetro interior de la tubería o tramo
filtrante en desarrollo. El Ingeniero Inspector considerara terminada la limpieza de
desarrollo por pistoneo si después de media hora de operación no se produce un embanque
de arena mayor de 20 cm.
Método de Desarrollo con Aire: el desarrollo podrá efectuarse mediante la utilización de in

sistema de bombeo de aire utilizando el entubamiento de manera de tubo eyector. El
desarrollo de rejillas de gran tamaño puede requerir el empleo de un tubo eyector de
diámetro mas pequeño, en cuyo su empleo debe ser aprobado por el Ingeniero Inspector
antes de su aplicación.
Los compresores de aire, tuberías de bombeo y de aire, accesorios, etc., serán de tamaño
adecuado para bombear el pozo mediante el método de elevación del agua por aire a una
capacidad de 1 ½ veces la capacidad de diseño del pozo. El Contratista bombeara
inicialmente el pozo con aire hasta que el pozo haya sido desarrollado al punto de producir
agua clara y sin arena. Luego se desconectara el aire permitiendo que el agua en el pozo
alcance una condición estática.
Luego reabrirá la válvula introduciendo aire en el pozo hasta que vuelva a brotar el agua a la
superficie por inyección del aire, en cuyo momento cerrara la válvula de aire dejando que el
agua vuelva a caer en el pozo hasta recobrar una condición estática. Luego repetirá esta
condición de hacer subir y bajar la columna de agua hasta que el agua en el pozo se ponga
turbia, en cuyo momento empezara a inyectar aire continuamente en el pozo hasta que
nuevamente brote agua clara y sin arena.
El Contratista repetirá las operaciones arriba indicadas hasta que el pozo no produzca ya
más material fino al ser agitado y lavado como se acaba de describir.
El extremo inferior de la línea de aire se colocará en los niveles o perforados para facilitar el
desarrollo de todas las áreas de ingreso y zonas de producción múltiple de agua, y el
proceso se repetirá hasta que todas las zonas rindan agua clara y sin arena al ser agitadas
y enjuagadas.
Limite de Contenido de Arena: El desarrollo de los pozos deberá continuar hasta que el
agua bombeada contenga menos de diez mg/l de arena dentro de 10 minutos de iniciado el
bombeo o hasta que lo ordene el Ingeniero Inspector.
El agua descargada será conducida desde la bomba al curso de aguas mas cercana,
aprobada por el Ingeniero Inspector, cuando menos una distancia de 50 metros a partir del

pozo el agua será conducida a trabes de tuberías aprobadas o acequias revestidas para
evitar recirculación del agua.
Forma de Pago
El pago se hará en (HE). Este precio será la compensación total por toda la labor, equipo y
herramientas e imprevistos necesarios para completar este ítem
01.03.04.02 SUMINISTRO Y COLOCACION DE TRIPOLIFOSFATO SODICO

Descripción.
Esta partida consiste en la mezcla de tripolifosfato con agua en balde o recipiente, para
luego ser dispersado dentro del pozo. Este permanecerá por espacio de 24 horas dentro del
pozo, para que elimine todo material contaminante y a su vez actúa como un dispersante de
arcilla, dejando limpio la zona filtrante.
Forma de Pago
El pago se hará en kilogramo (KG). Este precio será la compensación total por toda la labor,
01.03.05 REGISTRO Y PRUEBA DE CONTROL

01.03.05.01 PRUEBA DE VERTICALIDAD Y ALINEAMIENTO
Descripción.
Las perforaciones y entubados deberán ser verticales y alineados. Para demostrar este
requisito el Contratista proporcionara la mano de obra y equipo, y efectuara la prueba de
manera ordenada por el Ingeniero Inspector y a satisfacción de este.
Los resultados de las pruebas serán presentados en cuadros y gráficos debiendo evidenciar
que es posible el ingreso libre de la bomba, por lo menos hasta 10 metros sobre el fondo del
pozo. La prueba de verticalidad y alineamiento se ejecutara una vez terminada la
construcción del pozo, y antes de instalar el equipo de bombeo de prueba.
Si el Ingeniero Inspector estima necesario se efectuara otra prueba de verticalidad y

alineamiento después de efectuado el bombeo de prueba, asimismo puede ordenar pruebas
parciales durante el proceso constructivo.
ALINEAMIENTO.
El alineamiento se probara haciendo descender dentro del pozo y hasta el fondo, una
sección de tubería recta de 6 metros de largo o una tubería simulada equivalente. El
diámetro exterior de la tubería de prueba será 6” más pequeña que el diámetro interior de
aquella parte del entubamiento.
VERTICALIDAD.
Se ejecutara con una plomada cuyo diámetro será de 6”menor que el diámetro interior del
entubamiento del pozo. La plomada será suspendida de una polea colocada exactamente
sobre el centro del pozo perforado y a una altura mínima de 3 metros sobre su boca. A
medida que se hace descender la plomada en el interior del pozo, se medirá en la boca del
pozo la deflexión del cable de soporte de la plomada respecto al centro, determinándose
mediante el método de los triángulos semejantes. Las mediciones se harán cada 4 metros
de profundidad. La desviación de la verticalidad del pozo no deberá ser mayor de 0.15 m,
por cada 50 metros de profundidad.
Forma de Pago
El pago se hará en unidad (UND). Este precio será la compensación total por toda la labor,

01.03.06 BOMBEO DE POZO
01.03.06.01 TRANSPORTE, INSTALACION Y RETIRO DE EQUIPO DE BOMBEO

Descripción.
El transporte a la obra, la instalación o montaje del equipo y posterior retiro de la obra del
equipo de bombeo; todos los elementos de carácter temporal para la perforación del pozo.
Forma de Pago
01.03.06.02 PRUEBA DE BOMBEO
Descripción.
Las perforaciones y entubados deberán ser verticales y alineados. Para demostrar este
requisito el Contratista proporcionara la mano de obra y equipo, y efectuara la prueba de
manera ordenada por el Ingeniero Inspector y a satisfacción de este.
Con fines de medir el rendimiento del pozo y se deberá medir también la recuperación del
pozo hasta que logre el nivel inicial de bombeo. Para este fin se usarán electrodos
sumergidos en el agua para anotar la profundidad de los niveles estático y dinámico de la
napa freática.
Forma de Pago
El pago se hará en (HE). Este precio será la compensación total por toda la labor, equipo y
herramientas e imprevistos necesarios para completar este ítem
01.03.06.03 EVACUACION DE AGUA POR POMBEO

Descripción.
La prueba de bombeo se realizará de manera continua de 4 hras. Con fines de limpiar y
medir el rendimiento del pozo.
Se determinara en esta prueba el rendimiento óptimo y seguro de explotación del pozo.
Antes de la prueba se medirá el nivel estático del agua.
El Contratista proveerá el personal, fuerza motriz, combustible y lubricantes, materiales,
equipo y demás provisiones requeridas para operar el equipo de bombeo en condiciones
óptimas.
Durante la prueba el pozo será sometido a explotación durante 72 horas continuas, y por lo
menos a 4 regímenes distintos, en forma escalonada.
El Ingeniero Supervisor podrá ordenar pruebas de bombeo complementarias con fines de

determinación de parámetros hidrogeológicos del acuífero y de la evaluación de la eficiencia
hidráulica del acuífero.
Cuando se haya especificado un bombeo continuo o régimen uniforme la no operación de la

bomba o desviación mayores al 5% en el régimen de descarga, obligara a suspender la
prueba hasta que el nivel del agua en el pozo bombeado haya recuperado su nivel original.
La prueba será entonces reiniciada desde un principio con una duración igual al total del
intervalo de prueba. Si la bomba fallara durante la prueba, el Contratista reiniciará la prueba
siguiendo instrucción del Ingeniero Inspector.

Si por alguna falla en el equipo u otra razón imputable al Contratista se tuviera que paralizar
la prueba, solo se computarán las horas de bombeo, las transcurridas desde el inicio de la
prueba hasta el último cambio de régimen. Se reiniciará la prueba con el régimen en el que
se detuvo.
El Contratista llevará los registros precisos de las pruebas de bombeo y entregara copias de
todos los registros a solicitud del Ingeniero Inspector al término de las pruebas.
Forma de Pago
01.03.06.04 ANALISIS FISICO QUIMICO Y BACTEOROLOGICO

Descripción.
Durante la prueba de bombeo deberán extraerse dos (2) muestras de agua como mínimo.
Una de dos litros como mínimo para el análisis físico químico y otra de medio litro como
mínimo para al análisis bacteriológico, los cuales deberán ser efectuados en laboratorios
oficiales.
En los análisis físico-químicos se consideraran los aspectos físicos y los principales iones
calcio en Ca, Magnesio en MG, sodio en Na, potasio en K, cloruros en Cl, sulfatos como
SO4, bicarbonatos como HCO3, Fe, Se considerara igualmente la dureza, alcalinidad y la
conductividad eléctrica.
Forma de Pago
01.03.07 SELLADO DEL POZO
01.03.07.01 SELLO SANITARIO
Descripción.
En todos los pozos el concreto f’c=210 kg/cm2 será vaciado en el espacio anular entre el
entubamiento definitivo y el terreno, según indicaciones de la empresa.
Forma de Pago
01.03.07.02 DESINFECCION DE POZO TUBULAR
Descripción.
Consiste en la limpieza y desinfección del pozo a fin de esterilizar y eliminar todo material
contaminan del agua y se hará luego que el pozo este completamente desarrollado.
El pozo será limpiado de toda materia extraña, maderas, cemento, restos, etc. El
entubamiento deberá ser completamente repasado usando un álcali si fuera necesario para
remover grasa u aceite.

Después de esta operación el pozo será desinfectado con una solución de cloro. El cloro
usado será de tal concentración y volumen, que una vez aplicado resulte una concentración
de 100 ppm. De cloro en contacto con todas las partes del pozo.
La solución de cloro será aplicada mediante bomba neumática inyectora con la supervisión
y aprobación del Ingeniero Inspector, debiendo permanecer en el pozo no menos de 12
horas.
El metrado de aplicación del hipoclorito de calcio al 65% al 75%, será decidido por el
Ingeniero Inspector, el volumen de la solución de cloro debe igualar al volumen total del
pozo.
En caso de que el bombeo de prueba se realice después que el pozo ha sido desinfectado,
es necesario que todas las partes exteriores de la bomba en contacto con el agua se
desinfecten con la solución de cloro indicada.
Forma de Pago
01.03.07.03 SELLO DEL FONDO DEL POZO
Descripción.
El sello en el fondo se realizará con concreto f’c= 210 kg/cm2 cuyo máximo diámetro
nominal sea igual a 1”, si es posible debe usarse acelerante de fragua, la columna de
concreto h=2 m.
Forma de Pago
01.03.07.04 SELLO METALICO EN LA BOCA DEL POZO
Descripción
En todos los pozos el concreto f’c=210 kg/cm2 será vaciado en el espacio anular entre el
entubamiento definitivo y el terreno, según indicaciones de la empresa.
Forma de Pago
01.03.07.05 LIMPIEZA DEL MATERIAL EXTRAIDO DEL POZO

Descripción.
Consiste en la limpieza y desinfección del pozo a fin de esterilizar y eliminar todo material
contaminan del agua y se hará luego que el pozo este completamente desarrollado.
El pozo será limpiado de toda materia extraña, maderas, cemento, restos, etc. El
entubamiento deberá ser completamente repasado usando un álcali si fuera necesario para
remover grasa u aceite.

Después de esta operación el pozo será desinfectado con una solución de cloro. El cloro
usado será de tal concentración y volumen, que una vez aplicado resulte una concentración
de 100 ppm. De cloro en contacto con todas las partes del pozo.
La solución de cloro será aplicada mediante bomba neumática inyectora con la supervisión
y aprobación del Ingeniero Inspector, debiendo permanecer en el pozo no menos de 12
horas.
El metrado de aplicación del hipoclorito de calcio al 65% al 75%, será decidido por el
Ingeniero Inspector, el volumen de la solución de cloro debe igualar al volumen total del
pozo.
En caso de que el bombeo de prueba se realice después que el pozo ha sido desinfectado,
es necesario que todas las partes exteriores de la bomba en contacto con el agua se
desinfecten con la solución de cloro indicada.
Forma de Pago
01.04. LINEA DE IMPULSION
01.04.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.04.01.01 EXCAVACION DE ZANJAS CON MAQUINARIA 0.60X1.2M
Descripción
Esta partida consistirá en la excavación manual en terrenos de características blando o

compacto, todo hecho de acuerdo con las presentes especificaciones y en conformidad con
los trazos, niveles y dimensiones indicadas en los planos o como haya sido estacado y
aprobado por el Inspector y/o Supervisor.
Forma de Pago
01.04.01.02 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA
Descripción
El refine y nivelación comprende los trabajos de perfilación de fondo de construcción para

que la tubería descanse en terreno continuo libre de materiales tales como raíces ú otros
cuerpos extraños duros y cortantes con aristas agudas.
Forma de Pago
01.04.01.03 CAMA CON MATERIAL DE PRESTAMO H=0.10

Descripción
El procedimiento consiste en que, una vez nivelado y refinado la zanja, el contratista
procederá a colocar el material fino (arena) como cama de apoyo a todo lo largo de la zanja
y en un espesor de 10 cm., previa a la instalación o colocación de la tubería, esta actividad
se realizará en forma manual con esparcido y nivelado adecuado, antes de realizar el
relleno manual compactado con material propio seleccionado de una zona. Se hará en
capas sucesivas no mayores de 10 cm. de espesor, debiendo ser compactadas y regadas
en forma homogénea, a humedad óptima, para que el material empleado alcance su
máxima densidad seca.
Forma de Pago
01.04.01.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
Unidad: m3
Descripción
La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiéndose que permanezca en obra

más de un mes, salvo el material propio que se va a usar en los rellenos.
El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente limpio de
desmonte u otros materiales que interfieran en los trabajos.
Bases de Pago
Se valorizará en Metros Cúbicos m3 según el avance real de la Partida, a entera

satisfacción del Supervisor y la Entidad.
01.04.01.05 RELLENO COMPACTADO DE ZANJAS CON MATERIAL PROPIO
Descripción
El relleno manual compactado será con material propio seleccionado, se limpiará su

superficie eliminando toda materia orgánica. Asimismo, el material del relleno estará libre de
material orgánico y de cualquier otro material comprimible. Básicamente, se empleará el
material excedente de las excavaciones, el mismo que será seleccionado, a fin de permitir
una compactación óptima.
Se hará en capas sucesivas no mayores de 10 cm. de espesor, debiendo ser compactadas
y regadas en forma homogénea, a humedad óptima, para que el material empleado alcance
su máxima densidad seca.
Forma de Pago
01.04.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE IMPULSION
01.04.02.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE PVC UF ISO 4422 DN 63MM C-10
Descripción
Esta partida involucra el suministro e instalación de la tubería PVC SP según NTP 399.002
de diámetro DN 63MM Clase 10, hasta el lugar próximo a su instalación.

Las tuberías deberán satisfacer las siguientes condiciones: Ser de material durable, Ser
lisos y uniformes en su superficie interior, con el objeto de ofrecer pérdidas de carga
mínimas y evitar posibles sedimentaciones del material arrastrado. La campana deberá ser
perfecta de tal manera que la unión con la otra tubería sea factible de realizar sin mayores
inconvenientes.
Forma de Pago
01.04.02.02 PRUEBA HIDRAULICA PARA TUBERIAS DE AGUA DN 63MM

Descripción
Para comprobar si el trabajo de montaje e instalación de las tuberías y de las uniones están
bien ejecutados se realiza una prueba hidráulica consistente en una prueba de presión de la
línea instalada en una longitud no mayor de 400 m. El tramo a probarse debe cerrarse con
tapones, colocando bloques de anclajes en ambos extremos de dimensiones y forma que
garanticen la hermeticidad del tapón y la resistencia a la presión que se registre durante la
prueba.
Los cuidados que se deben tomar en la prueba hidráulica, consisten en colocar una
adecuada cantidad de purgas de aire en los puntos altos del tramo en prueba, en los
cambios de dirección y en los extremos los que permitirán eliminar las bolsas de aire que
puedan haberse introducido accidentalmente y el aire que trae el agua en disolución. Cada
purga de aire consiste en un niple instalado mediante una abrazadera y una llave
corporation en la tubería y una válvula para expulsar el aire acumulado.
El equipo para la prueba consiste en una bomba manual con un pequeño depósito para el
agua, un manómetro y una válvula de retención. La capacidad de la bomba debe ser lo
suficiente para compensar los escapes o pérdidas de agua y para proporcionar la presión de
prueba a la tubería. El llenado del tramo debe hacerse con la debida anticipación por lo
menos 24 horas antes de la ejecución de la prueba, para que el material de la tubería pueda
absorber parte del agua, porque no existen materiales perfectamente impermeables. El
llenado se hace en forma lenta para permitir que el aire en el interior de los tubos se escape
por los puntos de purga, siendo una buena práctica adaptar en las purgas un tubo de
plástico de 3 m y ½” o ¾” de diámetro, manteniéndose abiertos y cerrándolos cuando salga
agua por la parte superior del tubo.
La bomba se instalará en la parte más baja del tramo y debe utilizarse como norma general
que la presión de prueba, sea igual a una vez y media la presión nominal o clase del tubo de
PVC. Debe tenerse en cuenta que usar mayores presiones no mejora las condiciones de
funcionamiento y si en cambio puede dar lugar a fatigas a los materiales de las tuberías.
Una vez que se haya llenado completamente el tramo, se cierran los puntos de purga y se
inicia un bombeo lento observando el manómetro para constar si la presión permanece
constante. Al llegar a presiones cercanas a la presión de prueba se debe efectuar purgas
frecuentes para expulsar las últimas bolsas de aire las que no permiten alcanzar y mantener
constante la presión de prueba, la que una vez alcanzada, debe mantenerse el tiempo
necesario para observar y comprobar que no existen fugas por las tuberías y uniones.
El objeto primordial de la prueba hidráulica es comprobar la impermeabilidad del tramo,

incluyendo todas sus uniones y accesorios.
Para las tuberías de PVC UF, no se admitirá ningún tipo de perdida.

Para la ejecución de la prueba hidráulica, la tubería PVC debe estar cubierta por material
selecto de relleno compactado con una altura mínima de 30cm por encima de la clave del
tubo y las campanas deben estar expuestas.
En caso de pérdidas, se deberá identificar los puntos de fuga, los que se desmontarán y
volverán a hacerse de nuevo, con nueva prueba repitiéndose el procedimiento las veces
que sea necesaria hasta que el Supervisor la considere satisfactoria, procediéndose a
efectuar el relleno de la zanja.
Forma de Pago
01.04.03 SUMINISTRO DE ACCESORIOS
01.04.03.01 CODO PVC AGUA UF CC ISO 4422 DN 63MMX90°
Descripción
Consiste en el suministro y transporte hasta el lugar de su instalación, de todos los

accesorios de PVC UF NTP ISO 4422, necesarios para cambios de dirección, derivaciones,
etc. de los diámetros y características establecidas en el proyecto.
Los accesorios serán deberán satisfacer las siguientes condiciones: Ser de material durable,
Ser lisos y uniformes en su superficie interior, con el objeto de ofrecer pérdidas de carga
mínimas y evitar posibles sedimentaciones del material arrastrado.
Forma de Pago
01.04.04 INSTALACION Y ANCLAJE DE ACCESORIOS
01.04.04.01 MORTERO F’C= 140KG/CM2 P/ANCLAJE DE ACCESORIOS
Descripción
Esta referida a la colocación de anclaje con concreto mínimo f’c=140Kg/cm2 a efectuarse en

los accesorios instalados con el objeto de asegurarlos mejor ante la presión interna a que
están sometidas la tuberías lo que genera un empuje que tiende a desacoplarlos y/o
deformarlos.
.
Para la instalación de los anclajes deberán primero ser instalados los accesorios a los
cuales de acuerdo a su posición y al tipo de accesorio se les colocara el concreto según lo
indicado en los planos.

Forma de Pago
El pago se hará por cubico (M3). Este precio será la compensación total por toda la labor,
01.04.04.02 INSTALACION DE ACCESORIOS DE IMPULSION
Descripción
Consiste en la instalación de los accesorios PVC UF necesarios, como codos, tees,

tapones y que se colocan en la red de agua, tal como se indican en los planos respectivos.
Para la instalación de los accesorios se deben de limpiar bien las superficies, dejarlas libre
de polvo y grasa para luego embonarlas a presión; se debe recomendar que para instalar
estos accesorios se debe medir y presentar, los tipos de unión considerados para los
accesorios sean del tipo PVC UF.
Forma de Pago

Et Agua Potable BC Deductivo 2016

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EXPEDIENTE TÉCNICO “INSTALACION DEL SERVICIO DEL SISTEMA DE SANEAMIENTO BASICO PARA LA LOCALIDAD DE

BELLAVISTA CALLARÚ, DISTRITO DE YAVARI - MARISCAL RAMON CASTILLA – LORETO”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES

01 INSTALACIÓN DE AGUA POTABLE

01.02 CASETA DE BOMBEO

01.02.01 TRABAJOS PRELIMINARES

01.02.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

El desmonte acumulado debe ser eliminado. En cualquiera de estos trabajos, en lo posible

01.02.01.02 TRABAJO Y REPLANTEO INICIAL Y DURANTE LA EJECUCIÓN DE LA OBRA

01.02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.02.02.01 EXCAVACION MANUAL

Esta partida consistirá en la excavación manual en terrenos de características blando o

Gerencia de Infraestructura y Acondicionamiento Territorial 1

01.02.02.02 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS PARA CIMIENTOS

Esta partida consistirá en la excavación manual para cimientos en terrenos de naturaleza

01.02.02.03 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS PARA ZAPATAS

Esta partida consistirá en la excavación manual para zapatas en terrenos de naturaleza

01.02.02.04 RELLENO COMPACTO CON MATERIAL DE PRESTAMO

Esta partida consistirá en el relleno con material de préstamo el material de relleno se

El presente relleno se compactara convenientemente, en capas sucesivas cuyo espesor

El Contratista deberá notificar al Inspector y/o Supervisor, con suficiente antelación al

Se compactará a no menos del 95% de la densidad obtenida en el Próctor Modificado en

Gerencia de Infraestructura y Acondicionamiento Territorial 2

drene rápidamente y no se extenderá material si esta no ha sido controlada y aprobada, por

01.02.02.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiéndose que permanezca en obra

Se valorizará en Metros Cúbicos m3 según el avance real de la Partida, a entera

01.02.03 OBRAS DE MORTERO SIMPLE

01.02.03.01 MORTERO F’C=100 KG/CM2 P/SOLADO

Resistencia Límite Mínimo Asentamiento

A' 280 16 20.3 3 10

Gerencia de Infraestructura y Acondicionamiento Territorial 3

El almacenaje del agregado se efectuará de tal manera de evitar segregación o

e) Material para el Curado.

Gerencia de Infraestructura y Acondicionamiento Territorial 4

e) Volumen de Aire incluido.

Tanto el agregado y el cemento se preparan por separado. La precisión de las pesadas

Gerencia de Infraestructura y Acondicionamiento Territorial 5

01.02.03.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTO

El Contratista realizará el correcto y seguro diseño propugnando:

Gerencia de Infraestructura y Acondicionamiento Territorial 6

Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos de probeta y de análisis

Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 02 días

Si se trata de morteros con aditivos de resistencia:

01.02.03.05 MORTERO F’C=210 KG/CM2 EN BASE DE MOTOR

01.02.04 OBRAS DE MORTERO ARMADO

01.02.04.01 VIGA DE CIMENTACIÓN

01.02.04.01.01 MORTERO F’C=210 KG/CM2 EN VIGAS DE CIMENTACIÓN

Gerencia de Infraestructura y Acondicionamiento Territorial 7

01.02.04.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS DE CIMENTACIÓN

El Contratista realizará el correcto y seguro diseño propugnando:

Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 02 días

Si se trata de morteros con aditivos de resistencia:

Gerencia de Infraestructura y Acondicionamiento Territorial 8

Fondos de vigas de gran luz. 07 días

01.02.04.01.03 ACERO DE REFUERZO f’y=4,200 KG/CM2.

Esta partida comprende el suministro y colocación de barras de fierro corrugado destinadas

01.02.04.02.01 MORTERO F’C=210 KG/CM2 EN ZAPATAS

01.02.04.02.02 ACERO DE REFUERZO f’y=4,200 KG/CM2.

Esta partida comprende el suministro y colocación de barras de fierro corrugado destinadas

Gerencia de Infraestructura y Acondicionamiento Territorial 9

01.02.04.03.01 MORTERO F’C=210 KG/CM2 EN COLUMNAS

01.02.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS