Efecto de los Pigmentos en las Propiedades del Concreto

En la superficie entre el encofrado y el concreto sin fraguar se forma, por compactado una
superficie de pasta fina (cemento, arena y pigmento) y agua, que definen en gran manera el
aspecto posterior del concreto y su comportamiento en la intemperie. Según el material del
encofrado que se emplee (según sea absorbente o impermeable) la capa de pasta fina se
queda en la superficie del concreto y fragua. Si el encofrado es absorbente (por ejemplo
madera) una parte del agua se introduce en la madera, quedando la capa superficial del
concreto mucho más delgada que si utilizamos por ejemplo encofrado de material plástico o
acero. Si las capas superficiales son de mayor grosor, entonces se producen manchas o grietas.
Estos fenómenos ocurren siempre, independientemente de si el concreto es pigmentado o no.
Si al encofrado absorbente se le da un tratamiento desmoldeante, entonces se comportara
como si fuera más o menos impermeable.

Sin embargo, un exceso de desmoldeante puede provocar manchas no controladas y afear la

superficie del concreto.

El concreto con una relación alta de agua/cemento debería tener una proporción grande de
finos, para asegurar una mayor retención de agua.

Los encofrados de madera que se utilizan repetidamente se comportan mejor que los nuevos,
puesto que su efecto absorbente va disminuyendo y los componentes solubles de la madera
no sedimentan ya con tanta facilidad sobre la superficie del concreto.

El tratamiento final del concreto fraguado, también llamado la “cosmética del concreto”, se
realiza atacando siempre su estructura externa. Sus objetivos son: reducir o eliminar los
defectos superficiales. La piel del concreto se mecaniza o elimina mediante procedimientos
mecánicos o químicos. Entre los mecánicos está el chorreado de arena, y el pulido. Entre los
químicos cabe distinguir entre los tratamientos ácidos y los inhibidores de fraguado Para
obtener un concreto pigmentado con cara vista impecable es de la mayor importancia saber
elegir entre los materiales idóneos para el encofrado y los procedimientos de tratamiento
final.

Influencia de los componentes de la mezcla en el color

La fabricación del concreto se da por la mezcla de arena, roca triturada o agregados, cemento
portland y agua. De tal manera, para obtener el concreto coloreado , se agrega aditivos
pigmentados de color a la receta normalmente usada ´para el concreto. Por otro lado, cuando
se realice las fases a través de cada colocación o cada producto de concreto se deberá mezclar
los aditivos de color con el concreto. Esto quiere decir a diferencia de los tratamientos
aplicados a la superficie, la visibilidad del color podrá ser notorio en los cortes con sierra o
cuando se sopletea arena , las esquinas martelinadas , superficies expuestas o rugosas .

*El Cemento
La tonalidad del color dependerá del tipo de cemento q se utilizara , por lo que si se utiliza
colores oscuros con el cemento gris se obtendrá colores mas oscuros , mientras si se utiliza
colores claros con cemento blanco se obtendrá colores mas claros ,por su blancura el cemento
blanco es propicio para el concreto coloreado pues permite conseguir tonalidades que con el
cemento gris no se podría .

Dependiendo del tipo de cemento que se utilice esta influirá en la tonalidad del color, es así
que con el cemento gris se obtienen colores más oscuros mientras que con el cemento blanco
colores más claros, por su blancura el cemento blanco es ideal para el concreto coloreado pues
permite obtener tonos que con el cemento gris no se podrían.

* Los Agregados

Afectan la apariencia del concreto el color de la arena, los tipos de agregados y la

granulometría. El color de los agregados más gruesos determina el color base de las superficies
del concreto tratado por lavado, cepillado, ácido o martelinado.

El color de la arena y del agregado es especialmente importante en los acabados de

agregado expuesto o unidades de mampostería de concreto de caras fracturadas, ya que estos
materiales llegan a estar expuestos en la superficie de concreto.

Puede darse el caso en que puede variar un poco el color o la granulometría entre varios
pedidos de un mismo agregado. Por eso puede ser conveniente pedir la totalidad de un
material para un mismo pedido de una vez, o hablar bien con el proveedor para que garantice
límites aceptables de variaciones entre pedidos.

* El Agua

El agua tiene que ser limpia y clara, siempre que se puede se utilizará el agua potable de la red
de distribución. Suele definirse un relación A/C = 0.5 como norma para un buen concreto. Para
un concreto coloreado, utilizando óxidos colorantes, la cantidad de agua también tiene
influencia sobre el tono final. El color se pone más claro cuando la relación A/C es mayor. Por
eso también se requiere la mayor precisión y repeticiones alistando las mezclas de un mismo
proyecto.

* Los Aditivos

Con concreto coloreado, asegúrese de que el aditivo sea compatible con el color y resista a los
rayos U.V. del sol. En el caso de concretos coloreados, se tomará la precaución de comprobar
si el color del aditivo no tiene influencia sobre el color final, o si no se descolorará con el
tiempo.
* Los Pigmentos

Los pigmentos que se utilizan para colorear un concreto son óxidos metálicos que puedan
resistir a la acción química del cemento y guardar su color a través de los años. En el caso de
un concreto coloreado expuesto al exterior, se cuidará de que los pigmentos pueden resistir a
los rayos U.V. del sol. Elegir óxidos de calidad es muy importante para garantizar la calidad y
durabilidad del color de un concreto coloreado.

El dióxido de titanio puede usarse para blanquear una mezcla o producir tonos pastel. Pero el
mismo efecto se logra generalmente de manera más económica usando cemento portland
blanco. Los aditivos de color más populares están hechos con pigmentos de óxido de hierro (el
mismo compuesto que se encuentra en la herrumbre común). Mientras que el color de la
herrumbre común es generalmente un naranja rojizo, el óxido de hierro también se presenta
en tonos de amarillo, café y negro. Al mezclar estos cuatro tonos primarios, se puede producir
una amplia paleta de concreto coloreado.