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PROCEDIMIENTO OPERATIVO Versión: 2

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO Fecha de aprobación: 07/02/2018
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Marcos Quispe / Iván

Elaborado 07/01/2018 Técnico Metalúrgico
Moreno

Cesar López
Revisado 09/01/2018 Supervisor General
Adrianzen

José Vidarte 09/01/2018

Aprobado Gerente General
Merizalde

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INDICE

1. OBJETIVO ......................................................................................................................... 3
2. ALCANCE.......................................................................................................................... 3
3. ABREVIATURAS / DEFINICIONES ............................................................................... 3
4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA ................................................................................. 3
5. RESPONSABLES .............................................................................................................. 4
6. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL ........................................................................ 4
7. EQUIPO/HERRMIENTAS/MATERIALES ...................................................................... 4
8. DESCRIPCIÓN .................................................................................................................. 5
9. RESTRICCIONES.............................................................................................................. 8
10. REGISTROS ....................................................................................................................... 9
11. EQUIPO DE TRABAJO .................................................................................................... 9
12. ANEXOS ............................................................................................................................ 9
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1. OBJETIVO
Determinar la distribución granulométrica de los materiales muestreados finos, cumpliendo los
lineamientos de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente.

2. ALCANCE
Este procedimiento se aplica a todo el personal de Supervisión, Técnico
Metalúrgico y personal de EMC2 Consulting S.A.C.

3. ABREVIATURAS / DEFINICIONES

3.1 EPP: Equipo de protección personal.

3.2 IPERC: Identificación de Peligros. Evaluación y Control de Riesgos.

3.3 ATS: Análisis de Trabajo Seguro.

3.4 ANALISIS GRANULOMETRICO: Distribución por tamaños.

3.5 TAMICES: Herramienta para distribuir la muestra por tamaños.

3.6 AAS: Asuntos Ambientales Significativos.

4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

 Procedimientos Operativos de Seguridad y Salud Ocupacional (SSO) – Medio

Ambiente (MA) de la empresa Minsur S.A – U.M Pucamarca
 D.S. 024-2016-EM Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería.
 SSO-PU-PO-020 Procedimiento Operativo Orden y Limpieza.
 SSO-PU-PO-021 Procedimiento Operativo Selección y Uso de Equipos de
Protección Personal.
 SSO-PU-PO-027 Procedimiento Operativo Protección Respiratoria.
 SSO-PU-PO-034 Procedimiento Operativo para Inspecciones
 MA-PU-PO-001 Procedimiento de manejo de residuos.
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5. RESPONSABLES
Ing. Residente de Geología EMC2 Consulting S.A.C

 Responsable de asegurar que se cumplan las especificaciones detalladas en el

presente documento.
 Inspeccionar las zonas de trabajo asegurando ambientes de trabajo seguro.
 Verifica el correcto uso de los EPPs en el área de trabajo.
 Proporcionar a los trabajadores refuerzo en el llenado de su Matriz IPERC
Continuo/ATS y uso de EPP.

Técnico Metalúrgico de EMC2 Consulting S.A.C

 Responsables de cumplir y aplicar el procedimiento.

 Llenar antes de cada tarea su Matriz IPERC Continuo/ATS, check list del horno de
secado y los permisos de trabajo de alto riesgo.
 Usar adecuadamente su EPP.
 Reportar al supervisor sobre cualquier situación que no pudiera controlar y pueda
generar un incidente.
 Ejercer su derecho a negarse a efectuar una tarea que ponga en riesgo su vida o
la vida de otras personas (Derecho a Decir No).

6. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

Los supervisores, técnicos y operadores deben contar con el EPPs completo.

 Casco de Seguridad
 Guantes de Látex
 Guantes Multiflex
 Guantes de jebe
 Mameluco con cinta reflectiva
 Zapatos de seguridad
 Lentes de seguridad
 Respirador de media cara con filtros para polvo
 Tyvek
 Tapones de oídos y/o orejeras

7. EQUIPO/HERRAMIENTAS/MATERIALES
7.1 Equipos:
 Horno de secado de muestras.
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 Balanza.
 Tamices 10, 60, 100 y 200.

7.2 Materiales:

 Bandejas, baldes, espátula, brocha, bolsas, precintos, plumones.

7.3 Reactivos:
 Floculante (magnafloc) 0.1%

8. DESCRIPCIÓN
Antes del inicio de las labores en el área de trabajo, esta se inspeccionará para constatar
que se encuentre en orden y limpieza, de acuerdo a los Procedimientos Operativos para
Inspecciones (SSO-PU-PO-034).

El personal realizará el llenado de la matriz IPERC Continuo/ ATS (UM-PU-PG-002-

F-004) antes de realizar el trabajo identificando todos los peligros, riesgos y controles
para minimizarlos. El personal también realizará la inspección pre operacional del
horno eléctrico, herramientas y equipos que utilizará para la actividad cumpliendo lo
establecido en el Procedimiento Operativo Herramientas Críticas (SSO-PU-PO-017).

8.1 RECEPCIÓN Y PESADO DE MUESTRAS A ANALIZAR

 Luego de ser recepcionados las muestras compositadas, se procede a pesarlas al

peso aproximado (0.75 Kg).
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 Este peso será el peso inicial o peso de recepción de la muestra, este dato se
registra, así como el número de muestra en el formato de Análisis
Granulométrico.

8.2 TAMIZADO DE MUESTRAS POR VÍA HÚMEDA

 Cada muestra se pasa por los tamices de malla #10, #60, #100 y #200
manualmente en vía húmeda, obteniéndose 5 bandejas con material a malla
#10, #60, #100, #200 y el material residual es malla #-200 obteniéndose
luego de hacerlo sedimentar con el floculante.
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 Las bandejas son rotuladas y llevados al horno eléctrico para su secado.

8.3 SECADO DE MUESTRAS Y PESADO FINAL DE TAMICES

 Para determinar la distribución granulométrica de la muestra, se pesará el

producto seco de cada tamiz para realizar el cálculo respectivo.
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 Todo el registro de la data se almacenara en el archivo Excel “Formato De

Análisis Granulométrico”.

9. INGRESO DE DATOS Y FORMULAS

Después del tamizado de las muestras, el secado y pesado obtendremos los pesos de
cada malla (#10, #60, #100, #200, #-200), luego según las formulas siguientes
obtenemos:

- % RETENIDO DE CADA MALLA

- % PASANTE
- % DE FINOS

PESO SECO TOTAL = SUMA DE LOS PESOS SECOS DE CADA MALLA

𝑃𝐸𝑆𝑂 𝑆𝐸𝐶𝑂 𝐷𝐸 𝐶𝐴𝐷𝐴 𝑀𝐴𝐿𝐿𝐴

% 𝑅𝐸𝑇𝐸𝑁𝐼𝐷𝑂 = ∗ 100
𝑃𝐸𝑆𝑂 𝑆𝐸𝐶𝑂 𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿

% 𝑃𝐴𝑆𝐴𝑁𝑇𝐸 = 100 − % 𝑅𝐸𝑇𝐸𝑁𝐼𝐷𝑂 𝐷𝐸 𝐶𝐴𝐷𝐴 𝑀𝐴𝐿𝐿𝐴

𝑃𝐸𝑆𝑂 𝑆𝐸𝐶𝑂 𝐷𝐸 𝐿𝐴 𝑀𝐴𝐿𝐿𝐴 − 200

% 𝐹𝐼𝑁𝑂𝑆 = ∗ 100
𝑃𝐸𝑆𝑂 𝑆𝐸𝐶𝑂 𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿

10. RESTRICCIONES

 No se iniciarán los trabajos si el personal no ha elaborado la matriz IPERC Continúo

/ ATS (UM-PU-PG-002-F-004), así como el check list del horno eléctrico. Estos
documentos deben ser firmados por el Ing. Residente de Geología y/o Técnico
Supervisor de EMC2 Consulting S.A.C.
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 No se iniciarán trabajos si el personal no cuenta con el equipo de protección personal

adecuado, el cual se debe utilizar en todo momento de la actividad de acuerdo a lo
indicado en el SSO-PU-PO-021 Procedimiento Operativo Selección y Uso de
Equipos de Protección Personal.

 Cumplir con lo indicado en el procedimiento de manejo de residuos (MA-PU-PO-

001).

 No guardar ni consumir alimentos o bebidas, ni fumar en el área de trabajo.

11. REGISTROS

 No Aplica

12. EQUIPO DE TRABAJO

 01 Supervisor.
 02 Técnicos metalúrgicos.

13. ANEXOS

 No aplica.